GRAFICO DE CONTROL Se utilizan para estudiar la variacin de un proceso y determinar a que obedece esta variacin.

Un grfico de Control es una grfica lineal en la que se han determinado estadsticamente un limite superior (limite de control superior) y un limite inferior (limite inferior de control) a ambos lados de la media o lnea central. La lnea central refleja el producto del proceso. Los limites de control proveen seales estadsticas para que la administracin acte, indicando la separacin entre la variacin comn y la variacin especial. Estos grficos son muy tiles para estudiar las propiedades de los productos, los factores variables del proceso, los costos, los errores y otros datos administrativos. Un grfico de control muestra: Si un proceso esta bajo control o no. Indica resultados que requieren una explicacin. Define los limites de capacidad del sistema, los cuales previa comparacin con los de especificacin pueden determinar los prximos pasos en un proceso de mejora.

Grfico de control.- Es una herramienta estadstica que nos da un panorama claro de las variaciones normales y anormales de un proceso
GRFICOS DE CONTROL Un proceso de control es aquel cuyo comportamiento con respecto a variaciones es estable en el tiempo. Las graficas de control se utilizan en la industria como tcnica de diagnstico para supervisar procesos de produccin e identificar inestabilidad y circunstancias anormales. Las graficas de control constituyen un mecanismo para detectar situaciones donde las causas asignables pueden estar afectando de manera adversa la calidad de un producto. Cuando una grafica indica una situacin fuera de control, se puede iniciar una investigacin para identificar causas y tomar medidas correctivas. Los grficos de control fueron propuestos originalmente por W. Shewart en 1920, y en ellos se representa a lo largo del tiempo el estado del proceso que estamos monitorizando. En el eje horizontal X se indica el tiempo, mientras que el eje vertical Y se representa algn indicador de la variable cuya calidad se mide. Adems se incluye otras dos lneas horizontales: los lmites superior e inferior de control, escogidos stos de tal forma que la probabilidad de que una observacin est fuera de esos lmites sea muy baja si el proceso est en estado de control. En cualquier proceso, incluida la prestacin de servicios, se produce variabilidad. Por ejemplo incluso en situaciones muy similares no todas las cirugas resultan exitosas,

no todas las consultas duran el mismo tiempo, etc. En cada caso el origen de esa variabilidad puede ser muy diverso, por un lado tenemos causas impredecibles, de origen desconocido, y por tanto en principio inevitables, y por otro lado, causas previsibles debidas a factores humanos, a los instrumentos o a la organizacin. Estudiando meticulosamente cualquier proceso es posible eliminar las causas asignables, de tal forma que la variabilidad todava presente en los resultados sea debida nicamente a causas no asignables; momento ste en el que diremos que el proceso se encuentra en estado de control. A la hora de analizar los datos en un proceso de control calidad tenemos que diferenciar tres casos segn la caracterstica medida: La variable es medible numricamente, por ejemplo un tiempo. Se estudia un atributo o caracterstica cualitativa que el proceso posee o no posee, por ejemplo el paciente cumple o no cumple adecuadamente el tratamiento Se cuenta el nmero de defectos en el producto o situaciones inadecuadas en la prestacin del servicio Las variaciones del proceso se pueden rastrear por dos tipos de cusas 1) Comn o (aleatoria), que es inherente al proceso 2) Especial (o atribuible), que causa una variacin excesiva. El objetivo de una grfica control no es lograr un estado de control estadstico como un fin, sino reducir la variacin. Un elemento bsico de las grficas de control es que las muestras del proceso de inters se han seleccionado a lo largo de una secuencia de puntos en el tiempo. Dependiendo de la etapa del proceso bajo investigacin, se seleccionara la estadstica ms adecuada. Adems de los puntos trazados la grafica tiene una lnea central y dos limites de control. Establecer una grfica de control requiere los siguientes pasos: 1) Elegir la caracterstica que debe graficarse. 2) Elegir el tipo de grfica de control 3) Decidir la lnea central que deben usarse y la base para calcular los lmites. La lnea central puede ser el promedio de los datos histricos o puede ser el promedio deseado. 4) Seleccionar el subgrupo racional. Cada punto en una grfica de control representa un subgrupo que consiste en varias unidades de producto. 5) Proporcionar un sistema de recoleccin de datos si la grfica de control ha de servir como una herramienta cotidiana. 6) Calcular los lmites de control y proporcionar instrucciones especficas sobre la interpretacin de los resultados y las acciones que debe tomar cada persona en produccin. 7) Graficar los datos e interpretar los resultados

La grfica de control se usa para mantener en condicin estable el proceso de manufactura Tambin puede usarse para verificar si el proceso de manufactura se mantiene en condicin estable. La grfica de control fue

Las Siete Herramientas del Control de Calidad y las Tcnicas de los CCC
71 propuesta por primera vez por W. A. Shewhart, quien trabajaba en Bell Telephone Laboratories en 1924. Se traza un par de lneas que son los lmites de control y se puede examinar si la calidad de los productos o el proceso se encuentran en una condicin estable o no, verificando si los puntos que expresan la calidad de los productos o el proceso, caen dentro o fuera de los lmites de control. Caractersticas especficas de las grficas de control: (1) Pueden comprenderse de un vistazo, se identifica claramente el estado de la operacin (bueno / malo, normal / anormal, correcto / incorrecto). (2) Pueden utilizarse para monitorear las tendencias y cambios durante ciertos lapsos y de ese modo, permitir a los usuarios identificar eventos anormales en etapas tempranas de la operacin.