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Diseo de Tuberas Consideraciones generales y criterios de diseo

El diseo de un sistema de tuberas consiste en el diseo de sus tuberas, brida y su tortillera, empacaduras, vlvulas, accesorios, filtros, trampas de vapor juntas de expansin. Tambin incluye el diseo de los elementos de soporte, tales como zapatas, resortes y colgantes, pero no incluye el de estructuras para fijar los soportes, tales como fundaciones, armaduras o prticos de acero. Aun en el caso en que los soportes sean diseados por un ingeniero estructural, el diseador mecnico de la tubera debe conocer el diseo de los mismos, por la interaccin directa entre tuberas y soportes. Procedimiento de diseo de tuberas La lista siguiente muestra los pasos que deben completarse en el diseo mecnico de cualquier sistema de tuberas: a. Establecimiento de las condiciones de diseo incluyendo presin, temperaturas y otras condiciones, tales como la velocidad del viento, movimientos ssmicos, choques de fluido, gradientes trmicos y nmero de ciclos de varias cargas. b. Determinacin del dimetro de la tubera, el cual depende fundamentalmente de las condiciones del proceso, es decir, del caudal, la velocidad y la presin del fluido. c. Seleccin de los materiales de la tubera con base en corrosin, fragilizacin y resistencia. d. Seleccin de las clases de "rating" de bridas y vlvulas. e. Clculo del espesor mnimo de pared (Schedule) para las temperaturas y presiones de diseo, de manera que la tubera sea capaz de soportar los esfuerzos tangenciales producidos por la presin del fluido. f. Establecimiento de una configuracin aceptable de soportes para el sistema de tuberas. g. Anlisis de esfuerzos por flexibilidad para verificar que los esfuerzos producidos en la tubera por los distintos tipos de carga estn dentro de los valores admisibles, a objeto de comprobar que las cargas sobre los equipos no sobrepasen los valores lmites, satisfaciendo as los criterios del cdigo a emplear. Si el sistema no posee suficiente flexibilidad y/o no es capaz de resistir las cargas sometidas (efectos de la gravedad) o las cargas ocasionales (sismos y vientos), se dispone de los siguientes recursos: a. b. c. d. e. f. Reubicacin de soportes Modificacin del tipo de soporte en puntos especficos Utilizacin de soportes flexibles Modificacin parcial del recorrido de la lnea en zonas especficas Utilizacin de lazos de expansin Presentado en fro

El anlisis de flexibilidad tiene por objeto verificar que los esfuerzos en la tubera, los esfuerzos en componentes locales del sistema y las fuerzas y momentos en los puntos terminales, estn dentro de lmites aceptables, en todas las fases de operacin normal y anormal, durante toda la vida de la planta. Normas de diseo Las normas ms utilizadas en el anlisis de sistemas de tuberas son las normas conjuntas del American Estndar Institute y la American Society of Mechanical Engineers ANSI/ASME B31.1, B31.3, etc. Cada uno de estos cdigos recoge la experiencia de numerosas empresas especializadas, investigadores, ingenieros de proyectos e ingenieros de campo en reas de aplicacin especficas, a saber:

B31.1. (1989) Power Piping B31.3 (1990) Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping B31.4 (1989) Liquid Transportation System for Hydrocarbons, Petroleum Gas, Andhydroys Anmonia and Alcohols B31.5 (1987) Refrigeration Piping B31.8 (1989) Gas Transmisin and Distribution Piping System B31.9 (1988) Building Services Piping B31.11 (1986) Slurry Transportation Piping System

En lo que concierne al diseo todas las normas son muy parecidas, existiendo algunas discrepancias con relacin a las condiciones de diseo, al clculo de los esfuerzos y a los factores admisibles Cargas de diseo para tuberas Un sistema de tuberas constituye una estructura especial irregular y ciertos esfuerzos pueden ser introducidos inicialmente durante la fase de construccin y montaje. Tambin ocurren esfuerzos debido a circunstancias operacionales. A continuacin se resumen las posibles cargas tpicas que deben considerarse en el diseo de tuberas. Cargas por la presin de diseo Es la carga debido a la presin en la condicin ms severa, interna o externa a la temperatura coincidente con esa condicin durante la operacin normal. Cargas por peso a. Peso muerto incluyendo tubera, accesorios, aislamiento, etc. b. Cargas vivas impuestas por el flujo de prueba o de proceso c. Efectos locales debido a las reacciones en los soportes Cargas dinmicas a. Cargas por efecto del viento, ejercidas sobre el sistema de tuberas expuesto al viento b. Cargas ssmicas que debern ser consideradas para aquellos sistemas ubicados en reas con probabilidad de movimientos ssmicos c. Cargas por impacto u ondas de presin, tales como los efectos del golpe de ariete, cadas bruscas de presin o descarga de fluidos

d. Vibraciones excesivas inducidas por pulsaciones de presin, por variaciones en las caractersticas del fluido, por resonancia causada por excitaciones de maquinarias o del viento. Este tipo de cargas no ser considerado ya que forman parte de anlisis dinmicos y en este proyecto slo se realizarn anlisis estticos.
Efectos de la expansin y/o contraccin trmica

a. Cargas trmicas y de friccin inducidas por la restriccin al movimiento de expansin trmica de la tubera b. Cargas inducidas por un gradiente trmico severo o diferencia en las caractersticas de expansin (diferentes materiales) Efectos de los Soportes, Anclajes y Movimiento en los Terminales a. Expansin trmica de los equipos b. Asentamiento de las fundaciones de los equipos y/o soportes de las tuberas Esfuerzos admisibles Los esfuerzos admisibles se definen en trminos de las propiedades de resistencia mecnica del material, obtenidas en ensayos de traccin para diferentes niveles de temperatura y de un factor de seguridad global. La norma ASME B31.3 estipula dos criterios para el esfuerzo admisible. Uno es el llamado "esfuerzo bsico admisible" en tensin a la temperatura de diseo, con la cual estn familiarizados los que se dedican al diseo de equipos sometidos a presin, es menos conocido y se le denomina "rango de esfuerzo admisible", el cual se deriva del esfuerzo bsico admisible y se emplea como base para el clculo de la expansin trmica y para el anlisis de flexibilidad. La aplicacin de cada criterio es como se observa en la tabla 1: Tabla N 1: Esfuerzos Admisibles en Funcin de las Cargas Para cargas aplicadas Esfuerzos de pared circunferenciales producidos por la presin; no deben exceder Esfuerzos longitudinales combinados, producidos por la presin, peso y otras cargas; no deben exceder Esfuerzos Admisibles S.E.

Donde:

S = Esfuerzo bsico admisible a la temperatura de diseo, para el material seleccionado E = Eficiencia de la soldadura longitudinal o factor de calidad de la fundicin asociada con el diseo especfico y los requerimientos de inspeccin Estos esfuerzos admisibles bsicos, as como el lmite de fluencia y la resistencia a la traccin, estn listados en el Apndice A, Tabla A-1 y A-2, del Cdigo B31.3 en funcin de la temperatura. Por ejemplo, para el acero A-106Grado B se tiene que el lmite de fluencia es, Sy = 35 KPsi (241,317 MPa), y la resistencia a la traccin es Su = 60 KPsi (413,685 MPa). Presin de diseo La presin de diseo no ser menor que la presin a las condiciones ms severas de presin y temperatura coincidentes, externa o internamente, que se espere en operacin normal. La condicin ms severa de presin y temperatura coincidente, es aquella condicin que resulte en el mayor espesor requerido y en la clasificacin ("rating") ms alta de los componentes del sistema de tuberas. Se debe excluir la prdida involuntaria de presin, externa o interna, que cause mxima diferencia de presin. Temperatura de diseo La temperatura de diseo es la temperatura del metal que representa la condicin ms severa de presin y temperatura coincidentes. Los requisitos para determinar la temperatura del metal de diseo para tuberas son como sigue: Para componentes de tubera con aislamiento externo, la temperatura del metal para diseo ser la mxima temperatura de diseo del fluido contenido. Para componentes de tubera sin aislamiento externo y sin revestimiento interno, con fluidos a temperaturas de 32F (0C) y mayores, la temperatura del metal para diseo ser la mxima temperatura de diseo del fluido reducida, segn los porcentajes de la tabla 4. Para temperaturas de fluidos menores de 32F (0C), la temperatura del metal para el diseo, ser la temperatura de diseo del fluido contenido. Para tuberas aisladas internamente la temperatura ser especificada o ser calculada usando la temperatura ambiental mxima sin viento (velocidad cero). Espesor de pared El mnimo espesor de pared para cualquier tubo sometido a presin interna o externa es una funcin de: a. El esfuerzo permisible para el material del tubo b. Presin de diseo c. Dimetro de diseo del tubo d. Dimetro de la corrosin y/o erosin Adems, el espesor de pared de un tubo sometido a presin externa es una funcin de la longitud del tubo, pues sta influye en la resistencia al colapso del

tubo. El mnimo espesor de pared de cualquier tubo debe incluir la tolerancia apropiada de fabricacin. Anlisis de Flexibilidad en Sistemas de Tuberas Consideraciones Generales Para determinar los efectos de expansin y esfuerzos en un sistema de tuberas, es necesario conocer: a. b. c. d. Cul cdigo se aplica al sistema Las condiciones de presin y temperatura de diseo Las especificaciones del material El dimetro de tubera y el espesor de pared de cada componente del sistema e. El esquema del sistema incluyendo dimensiones y movimientos trmicos en cualquier punto f. Limitaciones de reacciones finales en los puntos, tales como las establecidas por los fabricantes de equipos El anlisis de flexibilidad de tuberas consiste en determinar si una lnea posee la suficiente capacidad para absorber las cargas que inciden sobre ella tales como el propio peso de la tubera, la expansin trmica, las fuerzas producidas por la presin del fluido, vibraciones, terremotos y otras. Uno de los factores que pueden aumentar o disminuir la flexibilidad de una tubera es su configuracin geomtrica. Los sistemas de tuberas deben poseer la flexibilidad suficiente de manera que la expansin o la contraccin trmica, as como los movimientos de soportes y equipos, no conduzcan a: a. Falla de la tubera o de los soportes por esfuerzos excesivos o fatiga b. Fugas en las juntas c. Falla de las boquillas de los equipos conectados (recipientes a presin, bombas, turbinas.), por reacciones excesivas. Requerimientos de Flexibilidad en un Sistema de Tuberas En las tuberas, as como en otras estructuras, el anlisis de los esfuerzos puede llevarse a cabo con diferentes grados de precisin. En un extremo est la sencilla comparacin con arreglos similares, que han cumplido satisfactoriamente con los requerimientos del servicio; en el otro extremo, estn los mtodos del clculo, que envuelven largos y complicados procedimientos y que son relativamente costosos para un grupo de ingeniera. Por esta razn debe asegurarse que se cumplan los siguientes requerimientos como mnimo: a. El rango de esfuerzos en cualquier punto debido a desplazamientos en el sistema no debe exceder el rango de esfuerzos permisibles establecido en la seccin de esfuerzos admisibles. b. Las fuerzas de reaccin no deben perjudicar a los soportes o equipos conectados

c. Los movimientos de la tubera deben estar dentro de los lmites establecidos


Consideraciones sobre arreglos de tuberas

Despus de que el dimetro y el material de la tubera han sido seleccionados y de que el espesor requerido de pared de los tubos y la clase ("rating") de las bridas han sido establecidas, el diseador de la tubera tendr que elaborar una disposicin econmica de tuberas para el nuevo sistema. Adems, el diseador de tuberas debe familiarizarse con los problemas de soportara, los tipos disponibles de soportes y su aplicacin. Por ejemplo, las lneas de tubera deben ser proyectadas para usar las estructuras existentes en los alrededores para proveer puntos lgicos de soporte, si hay espacio disponible en tales estructuras y se puede usar el soporte apropiado. Consideraciones sobre disposicin general En la disposicin y arreglo de sistemas de tubera para refineras, debern tomarse en consideracin los siguientes requerimientos: Facilidad de Operacin Los puntos de operacin y control tales como aquellos donde estn instalados vlvulas, bridas, instrumentos, toma-muestras y drenajes, debern ser ubicados de modo que esas partes del sistema puedan ser operadas con mnima dificultad. Accesibilidad para Mantenimiento El sistema de tubera deber ser proyectado de manera tal que cada porcin del sistema pueda ser reparado o reemplazado con mnima dificultad. Deben proveerse espacios libres, como por ejemplo, en los cabezales o extremos de los intercambiadores de calor, carcasa y tubos, para permitir la remocin del haz tubular. Economa Deben llevarse a cabo estudios de ruta de las tuberas, para determinar el trazado econmico del sistema. Existe una tendencia frecuente de parte de algunos diseadores a prever excesiva flexibilidad en los sistemas de tuberas. Esto puede incrementar los costos de material de fabricacin ms de lo necesario y algunas veces puede conducir a vibraciones excesivas en el sistema. Requerimientos Especiales de Proceso Para algunos sistemas de tubera, la presin disponible es crtica, de modo que las prdidas de presin por flujo debido a codos y otros accesorios en la lnea deben ser minimizadas. Ampliaciones Futuras En el diseo de un sistema de tubera deben hacerse consideraciones sobre la posibilidad de futuras ampliaciones. Apariencia

El sistema de tubera nuevo deber proyectarse de forma que armonice fsicamente con los sistemas de tuberas existentes, con los equipos y los elementos de infraestructura de la refinera, tales como calles, edificios, etc. Minimizar los Extremos Los extremos muertos y bolsillos en las partes bajas de los sistemas de tubera deben ser evitados en lo posible. Esas partes ocasionan dificultades en el drenaje de los sistemas de tubera. Todos los extremos muertos y bolsillos en las partes bajas del sistema, as como los puntos altos, deben ser provistos de drenajes adecuados. Maximizar el Uso de Soportes Existentes Donde sea posible, la tubera debe tenderse sobre soportes existentes o extendidos de soportes existentes, con el fin de reducir costos de soportera. La capacidad de carga de los soportes existentes debe ser evaluada, para asegurarse de que puede soportar la carga adicional de las tuberas nuevas. Separaciones para Expansin Trmica Debe preverse la separacin suficiente, entre tuberas adyacentes y entre una tubera y obstrucciones estructurales adyacentes, para tomar en cuenta la libre expansin trmica de la tubera. Las separaciones requeridas deben basarse en las mximas expansiones trmicas diferenciales aun bajo condiciones anormales.

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