GRADODESECADOYEFICIENCIATRMICADEUN SECADORDETORNILLOTRANSPORTADORDRYING DEGREEANDTHERMAL EFFICIENCYTOSCREW CONVEYORDRYER

MANUELALEJANDROTRIANA
GrupodeInvestigacinQumicay FsicadeCeldasdeCombustible,UniversidadDelValle,manueltrianav@hotmail.com

MARCOSALEXANDERAYALA
GrupodeInvestigacinQumicay FsicadeCeldasdeCombustible,UniversidadDelValle, alexsaya@univalle.edu.co

FRANCISCODELAPUENTE
GrupodeInvestigacinQumicay FsicadeCeldasdeCombustible,UniversidadDelValle,

RUBENCAMARGOAMADO
GrupodeInvestigacinQumicay FsicadeCeldasdeCombustible,UniversidadDelValle
Recibidopararevisarenero20de2009,aceptadoseptiembre8de2009, versinfinaloctubre21de2009

RESUMEN: Enunsecadortipotornillotransportador(SCD),se evalu elgradodesecadoylaeficienciatrmicaen elsecadodeacetatodecalciodihidratado.ElSCDtiene8.66mdelongitudy0.17mdedimetrodeltornillo.Las 2 variablesdeldiseofactorial(nivelesmixtos2x3 )fueron:lavelocidadrotacionaldeltornillo(N)endosniveles,la temperatura (T) del slido alimentado en tres niveles y el flujo de alimentacin (C) en tres niveles. Durante los experimentoslahumedadinicialdelslido estuvo entre5070%,obtenindosegradosdesecadohastadel14% y eficienciastrmicashastadel88%.ApartirdelassuperficiesderespuestadelosanovasobtenidosenStatGraphics 5.1, se realiz la optimizacin simultnea de las dos variables de respuesta. Usando el concepto de diseo desbalanceadoseencontrelptimoglobal(45C,8L/miny3rpm), que coincideconelptimoobservado. PALABRASCLAVE:secadordetornillotransportador,ANOVA,diseodesbalanceado,optimizacinsimultnea, StatGraphics5.1Plus. ABSTRACT: This paper shows the drying degree and the thermal efficiency for the calcium acetate dihydrate dryingcarriedoutinascrewconveyordryer(SCD),of8.66mlengthand0.17mscrewdiameter.Theexperimental 2 variablestofactorialdesign(mixeddesign2x3 )were:thescrewspeed(N)intwolevels,thetemperature(T)ofthe solid feedstock to the screw in three levels, andthe feeding flow (C) inthree levels. In the experimentalrunsthe solidsinitialmoisturewasbetween5070%,anditwasobtainedamaximumdryingdegreeof14%andmaximum thermalefficiencyof88%.The multivariate optimizationofthetworesponsevariableswascarriedoutstartingfrom the regression models from the ANOVAS obtained in StatGraphics 5.1. For the incomplete design the global optimumpointwasin45C,8L/minand3rpm,whichcoincideswiththeoptimumexperimentalpoint. KEYWORDS: Screw Conveyor Dryer (SCD), ANOVA, imcomplete design, multivariate optimization, StatGraphics5.1Plus.

1. INTRODUCCION Un secadordetornillotransportador(SCD)esun secador continuo de calentamiento indirecto, el cual consiste esencialmente en un transportador horizontal de tornillo confinado dentro de una

carcasacilndricaencamisada,Figura1.Elvapor desprendidoseretiraporboquillasenlacarcasa. ElSCDserecomiendaparamateriales dedifcil manejo, es a menudo seleccionado antes que otros secadores con mecanismos de transporte. ElSCDbrindaunflujouniformeademsdeuna

Dyna,Ao78,Nro.165,pp. 196206.Medelln,Febrerode2011.ISSN00127353

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operacin ambientalmente limpia, permite recuperarsolventesyevitalacontaminacinpor polvos.Laevaluacindelsecadorserealizpara el proceso de produccin de acetato de calcio (slidocristalino). Debido a la versatilidad que tiene este tipo de secador recientemente se han realizado estudios relacionados con el desempeo del secador y el comportamientodelas variables hidrodinmicas y trmicas. Ha sido estudiado el desempeo trmico de un SCD para el secado de slidos cristalinos en una atmosfera inerte al vacio reportando valores del coeficiente global de transferencia de calor y eficiencia trmica en el 2 rango de 46102 W/m K y 2562% respectivamente [1]. Recientemente se ha estudiado la distribucin del tiempo de residencia aplicable a un flujo no ideal asemejndoloaunreactortipoPFR, encontrando uncomportamientoparaelsistema en estudio y determinando el flujo predominante entre flujo tapn y rgimen de flujo mezclado [2][3]. En el presente estudio se realiz un anlisis experimental factorial y una optimizacin simultanea sobre superficies de respuesta para evaluarlaeficienciatrmicayelgradodesecado de un SCD desde un procedimiento estadstico adecuado y un anlisisadimensional preliminar.

Tabla 1. DimensionesdelSCDempleadoenel secadodeacetato Table 1. Geometricalparameters of the SCD, employedforthe driedofacetate

PARAMETRO Dimetrodeltornillo Longituddeltornillo Dimetrodeleje Espaciamientoentre aletas Dimetrocarcasa Int. Ext. (conchaqueta) Margenentrelaaletay elinteriordela carcasa 0.20 0.25 LONGITUD(m) 0.17 8.66 0.06 0.17

0.015

2. DISEOEXPERIMENTAL Previo al diseo factorial se realiz un anlisis dimensional para seleccionar las variables a manipular en el secado y llegar a 3 nmeros adimensionales, aplicando el teorema pi de Buckingham [4]:
a s Nmero de F ourier F o: relaciona la p2 N razn de la rapidez de conduccin de calor con la rapidez dealmacenamiento

de energa trmica en un slido. Para este nmero se escogi la velocidad rotacional del tornillo N como variable deldiseo. Nmero delta : relaciona el calor DH Cp T latente de vaporizacindelsolventecon s si la entalpia del solido hmedo. La variable experimental correspondiente fue la temperatura de entrada del slido

Tsi
Figur a1. Tornillotransportadorsecador Figur e1. Screwconveyordryer

Nmero de Reynolds Re: es la razn C n L de las fuerzas de inercia y viscosas. La s variable experimental seleccionada fue lacargadelalimentoC.

En el anlisis experimental se usaron las dimensiones mostradas en la Tabla 1.

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Trianaetal

Seseleccionaron variables influyentes de mayor operatividad y menor costo de manipulacin, definiendosus respectivos niveles deoperacin. El arreglo de los factores y niveles establecidos 2 dio un diseo factorial 2x3 , equivalente a 18 experimentos,Tabla2.
2 Tabla2. Diseofactorial2x3 (18 experimentos) 2 Table2. Factorial design2x3 (18 runs)

En trminosdeslidosecoyhumedadenbase seca, la humedad evaporadasecalculacomo:

v2 =SS1( 1+ X1)- SS2( 1+ X2)- SHR (2)

El slido hmedo retenido en el secador se calculconladensidaddelacetatodecalcio(: 1.2 Kg/L cte.) y el volumen retenido VR calculado con laecuacin [1]:
VR = a p

Velocidadtornillo(rpm) %T
3 7

([D 4

to

+ 2r] - D2ej (L - n . e) *1000

(3)

Carga(L/min) %GS
6 45 8 10

Carga(L/min)
6 8 10

Paraelcaso enestudioserequiereelclculode lafraccindellenadodelsecador.

a flujo = C p
4

Temperatura

(D

to

- D

ej

*1000 )(P - e)N

(2C)

(4)

53 61

Para la geometra del SCD la Figura 3 correlaciona llenado real y el grado de llenado correspondiente al rea deflujo flujo. X1 yX2 se determinaron experimentalmente del alimento y la salida. X2 corresponde a la humedad del slido total recolectado SS2.

Cr iter ios de anlisis: Para prediccin el 2 coeficienteajustadodebeserR aj 70%[5]. 2 Una diferencia mayor del 20% entre R2 y R aj indica un problema con el modelo o con los datos[6]. 3. BALANCESDEMATERIAYENERGA ElbalancetotaldemasaalrededordelsistemaII delaFigura2produce:

SH1 -SH2 - SHR - v 2 = 0

(1)

Figur a3. Gradodellenadodelflujovs.Gradode llenadoreal Figur e3. Degree offullnessfortheflowvs.real degreeoffullness

Al remplazar en la Ecuacin 2 la carga alimentada y el volumen de producto recolectado,elclculodelahumedadevaporada es:

v2 = r .( C . t- V H2 - V R)
Figur a2. Balancesdemateriayenerga Figur e2. Balancesofmassandenergy

(5)

Las variables medidas fueron: , C, VH2 y t, donde tes eltiempo deoperacinenminutos. De la ecuacin 3VR se calcul en litros.

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LasentalpasdelslidohmedoHS (baseseca) en la entrada y la salida del SCD se calcularon conlaecuacin:

entalpia del vapor y la entalpia de salida del solventelquidoHV2 HL2 eselcalorlatentede vaporizacin a la temperatura de salida del slido,portanto:

H 'S =C tS - tO)+ XC tS - tO) S ( A(

(6)

Q = SS2H'S2+ v2DH'vap - SS2H'S1

El balance de energa alrededor del sistema II dio comoresultado:

(7)

Los balances de materiay energaalrededor del sistemaIproducenrespectivamente:

SS2H' ' H' ' S 1+ Q= S S2H S2+ v 2( v 2- H L 2 )

Enestaecuacinseeliminaelcalorsensibledel slido retenido (despreciable respecto al calor latente de la humedad evaporada), lo cual simplifica el clculo. La diferencia entre la
C101

v =m c
vH ' V =m cH' C + Q+ Q P

(8)

S101

Equipos C101 B101

B101
VG101

Cristalizador Bombadediafragma Secadordetornillo Motorvariador

S101 VG101

Figur a4. Montajeexperimental Figur e4.Experimentalsetup

Donde (HV HC) es el calor latente de condensacin a la temperatura de saturacin Hcond:

Al sustituir las ecuaciones 7 y 9 en esta expresin,seobtuvola ecuacinparaelclculo delaeficienciatrmica:

hT = S S2(H'S2 - H'S1 )+ v2D H'vap *100% mcDH 'cond (10)

mcDH 'cond = Q+ QP

(9)

4. EVALUACIN DE LA EFICIENCIA TRMICA Y EL GRADO DE SECADO La eficiencia trmica se calcul con respecto al calortotalentregadoporelvapordelachaqueta:
h T = Q * 100 % Q+ Q P

Elgradodesecadoobtenidosecalculconbase en lahumedaddelalimento:
GS = X1 - X2 * 100 % X1

(11)

200

Trianaetal

5. PROCEDIMIENTOEXPERIMENTAL La experimentacin se desarroll en el sistema mostrado en la Figura 4. Consta de un cristalizador con chaqueta C101 donde se controlalahumedaddelalimento(5070%)ysu temperatura. El sistema de alimentacin al tornillotieneunabomba de doble diafragmaB 101 (inyeccin de aire), una vlvula de recirculacinV102ylasvlvulasdebloqueoV 101yV103delalneadedescarga.Lapresin deairedesuministrodelabombafuede40psi. Elflujodealimentacinseajustaconlavlvula mariposa V104 para 6, 8 10 L/min. El secadordetornillosecalienta,S101,convapor de caldera a travs de la vlvula V105. Seaccionaeltornillofijandolavelocidad(rpm) por medio del variador de frecuencia VG101. Una vez ajustado el flujo, se purga el condensadoremanentedelachaquetayluegose dispone el flujo de alimentacin en la primera boquilladelsecador.Cuandoelgradodellenado nocambiaconeltiemposemidelavelocidaddel tornillo. El tiempo se contabiliza a partir del ingreso del alimento.Elflujodecondensadodelatrampade vapor serecolecta.Eltiempototal de operacin fuede25 min por experimento, incluyendo el estado transitorio y el estado estable.

Tabla3. Evaluacindelgradodesecadoyla eficienciatrmica Table3. Evaluationofthedryingdegreeandthe thermalefficiency

Orden de experimentos 6 2 7 8 9 5 1 4 3 14 16 15 10 12 13 18 17 11 T (C) 45 45 45 53 53 53 61 61 61 45 45 45 53 53 53 61 61 61 N (rpm) 3 3 3 3 3 3 3 3 3 7 7 7 7 7 7 7 7 7 C Gradode (L/min) secado% 6 0.25 8 12.08 10 7.23 6 5.80 8 0.59 10 1.17 6 14.13 8 5.94 10 7.49 6 2.09 8 3.84 10 1.39 6 3.61 8 0.22 10 1.31 6 5.75 8 5.35 10 9.58 Eficiencia trmica% 5.0 85.1 88.5 60.2 29.4 8.70 71.2 39.4 42.5 44.0 53.8 45.7 47.7 9.80 28.6 30.5 51.9 85.0

El primer paso consisti en validar el supuesto de varianza constante mediante la observacin delosgrficosresiduales,dondedebeobservarse un sesgo definido arriba y abajo de la media igual a cero, y donde todos los residuos estn prximosentres.Comosepuedeobservarenla Figura5,elexperimento 6sedesvatantoparael gradodesecadocomoparalaeficienciatrmica.
GrficoresidualdelaEficienciatrmica
52

residual

32 12 8 28 48

6. DESARROLLODELANOVA Despus de evaluar las variables de respuesta (ver Tabla 3) se realizaron los ANOVAS, notando en el proceso de validacin correspondiente una clara desviacin de los experimentos 6 y 10.Para todos losanlisis se us el paquete estadstico StatGraphics 5.1. Para la validacin de ANOVAS se consider el cumplimiento de los supuestos del modelo: varianza constante, normalidad e independencia delosdatos[5].
res idual

GrficoresidualdelGradodesecado
ajustado
8 5 2 1 4 7 0 3 6 9 12 15

20

40

60

80

100

ajustado

Figur a5. Grficosresidualesdeldiseocompleto (n=18) Figur e5. Residualchartsfromcompletedesign (n=18)

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201

Los coeficientes de determinacin del ANOVA paraeldiseocompletosemuestranenlaTabla 4.LosR% son pequeos cuando la variabilidad atribuible a los efectos es pequea comparada con la variacin observada en los datos 2 experimentales. R aj = 0 calculado para la eficiencia trmica, indica que ninguno de los efectos considerados en el ANOVA es significativo y por tanto la prediccin de la variabilidaddelosdatosesnula. La evaluacin de los nmeros adimensionales permite en algunas ocasiones determinar posibles causas de error, justificando desviaciones en el anlisis estadstico. La desviacin de un nmero adimensional se atribuye a una propiedad del slido no controlada, para el experimento 6 la viscosidad 6 2 altadelalimento1.39x10 m /s,sevioreflejada en el nmero Reynolds. Sin embargo, en la prcticaelgradodesecadocalculadosermenor queelrealsisetomalamuestradelproductoen un tiempo inferior al tiempo de operacin establecido.
Tabla 4. Coeficientesdedeterminacin Table 4. Coefficientsofdetermination
2 R % 2 R AJ %

Mediante observacin de los grficos residuales delaFigura6seencontrunnuevopuntofuera del sesgo (banda horizontal) donde se localizan lamayoradelosdatos.Estavezelpuntorojode las grficas representa un exceso de las variables predichas para el experimento 10. Enestecaso,laeficienciatrmicayel gradode secado tomaron valores razonables dentro de toda la poblacin (47.7 y 3.61% respectivamente), sin embargo, sus valores excedenlosvaloresdelavecindad. LadesviacinreflejadaenelnmerodeFourier seatribuyealahumedaddelalimento,yaque65 % es la mayor humedad en el bloque de7 rpm dondepertenece el experimento10.Elgradode secado 3.61% puede ser indicio de una mayor tasa de secado una vez que el slido entra a la humedadespecificada. Es importante anotar que el modelo ajustado cambia cada vez que el espacio muestral es modificado, por lo cual las desviaciones de los experimentos 6 y 10 no pudieron verse simultneamente en el grfico residual obtenido paraeldiseocompleto.
2 2 En la Tabla 5, R y R ajust mejoran respecto del primerANOVA.

R% 27.4009 42.5721

ANO VAEf.TERM ICA ANO VAG.DE SECADO

27.4009 52.1064

0.00 9.5343

.
GrficoresidualdelaEficienciatrmica
32 22 12 2 8 18 28 0 20 40 60 80 100

Tabla5. Coeficientesdedeterminacinsinel experimento no.6 Table5. Coefficientsofdeterminationwithoutrun no.6

2 R % 2 R AJ USTADO%

R% 22.5287 20.7002

residual

ANO VAEf.TERM ICA ANO VAG.DE SECADO

77.4712 79.2999

54.9425 58.5997

ajustado

GrficoresidualdelGradodesecado
4.8

residual

7. ANOVA DEL DESBALANCEADO

DISEO

2.8 0.8 1.2 3.2 0 3 6 9 12 15

ajustado

Figur a6. Grficosresidualesdeldiseosinel experimento no.6(n=17) Figur e6. Residualchartsfromdesignwithoutrun no.6 (n=17)

Enelcasodeeliminacindedatosseempleael mtodo exacto para la determinacin de ANOVAS con celdas vacas. Existen cuatro mtodos de la suma de cuadrados necesaria para determinar los efectos principales e interacciones, el usado fue el mtodo tipoIII.[7].En las tablas 6y7se muestran los ANOVAS resultantes del diseo.

202

Trianaetal

El mtodo exacto consisti en presentar el modelodeanlisis devarianzacomounmodelo de regresin, ajustando el modelo a los datos y usandoelenfoquegeneraldesignificacindela regresin. Todos los efectos fueron considerados en los modelos deregresin dado quecumplancon el primercriterio valorP0.5 Para corroborar la validez del modelo final (sin los experimentos 6 y 10), se aplicaron nuevamentelostrescriterios:varianzaconstante, normalidad e independencia de los datos.
Tabla 6. Anlisis devarianzadesbalanceadoparala Eficienciatrmica Table 6. Varianceanalysismodifiedforthethermal efficiency
Efecto T:Temperatura C:Carga N:Veltornillo TT TC TN CC CN Errortotal Total(corr.) Sumade cuadrados 1168.91 103.548 1955.66 5413.09 458.672 2177.78 249.533 2680.61 743.336 9276.91 Gl 1 1 1 1 1 1 1 1 7 15 Media cuadrada 1168.91 103.548 1955.66 5413.09 458.672 2177.78 249.533 2680.61 106.191 Razn F 11.01 0.98 18.42 50.98 4.32 20.51 2.35 25.24 Valor P 0.0128 0.3593 0.0036 0.0002 0.0763 0.0027 0.1692 0.0015

7.1Var ianzaconstante Para comprobar que los tratamientos tienen la misma varianza, se graficaron los valores predichospor cada modelo contra losresiduos (ij Vseij), como se observa en la Figura7. Al verificar que los puntos se distribuyeron aleatoriamente en una banda horizontal (sin un patrn claro y contundente),se corrobora el supuesto de la varianzaconstante.
GrficoresidualdelaEficienciatrmica
16

residual

11 6 1 4 9 14 0 20 40 60 80 100

Ajustado

GrficoresidualdelGradodesecado
3.3

residual

2.3 1.3 0.3 0.7 1.7 2.7 0 3 6 9 12 15

Ajustado

Figur a7. Grficosresidualesdeldiseofinal (n=16) Figur e7. Residualcharts fromfinal design(n=16)

7.2Normalidad
91.9872 82.8298

Rcuadrado % Rcuadrado(ajustadoporg.l.)%

Tabla 7. Anlisisdevarianzadesbalanceadoparael Gradodesecado Table 7. Varianceanalysismodifiedforthedrying degree

Efecto T:Temperatura C:Carga N:Veltornillo TT TC TN CC CN Errortotal Total(corr.) Sumade cuadrados 2.57131 10.9304 78.4376 124.477 3.51624 28.8504 4.59606 39.762 37.4892 260.289 Gl Media cuadrada 2.57131 10.9304 78.4376 124.477 3.51624 28.8504 4.59606 39.762 5.3556 Razn F 0.48 2.04 14.65 23.24 0.66 5.39 0.86 7.42 Valor P 0.5107 0.1962 0.0065 0.0019 0.4444 0.0533 0.3851 0.0296

Este criterio emplea la grfica de probabilidad normal,Figura 8.Secorroborquelos residuos seguanunadistribucinnormal,alobservarque estaban claramente alineados sobre la lnea de referencia.Losejesestnescaladosdemodoque la funcin de distribucin es una lnea recta.
Grficodeprobabilidadnormal delaEficienciatrmica
99.9

1 1 1 1 1 1 1 1 7 15

P o rc e n ta je

99 95 80 50 20 5 1 0.1 5 2 1 4 7 10

Efectosestandarizados
85.597 69.1365

Rcuadrado % Rcuadrado(ajustadoporg.l.)%

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Grficodeprobabilidadnormal delGradodesecado
99.9

203

Porcentaje

99 95 80 50 20 5 1 0.1 3.9 1.9 0.1 2.1 4.1 6.1

compara con el estadstico de prueba tstudent, indicandoaslos efectos mssignificativospara cadavariablederespuesta.Enestecasoelefecto estandarizado debe ser mayor o igual a 2.4, equivalentealcriterio valorP0.05
GrficodeParetoestandarizado delaEficienciatrmica
TT CN TN N T TC CC C
+

Efectosestandarizados

Figur a8. Grficosdeprobabilidadnormaldeldiseo final Figur e8. Normalchartsfromfinaldesign

7.3Independencia El grfico de independencia muestra en el eje horizontal eltiempo (orden delos experimentos igual al ingresado en StatGraphics) y en el eje verticallosresiduos,Figura9.
Grficodeindependenciadela Eficienciatrm ica
16 11

Efectoestandarizado GrficodeParetoestandarizado delGradodesecado

TT N CN TN C CC TC T
0 1 2 3 4 5

residuo

6 1 4 9 14 0 3 6 9 12 15 18

Efectoestandarizado

ordendecorrida Grficodeindependenciadel Gradodesecado

3.3

Figur a10. GrficosdeParetodelasvariablesde respuesta Figur e10.Paretochartsfromtheresponsevariables

residuo

2.3 1.3 0.3 0.7 1.7 2.7 0 3 6 9 12 15 18

ordendecorrida

Portanto,elanlisisparalelodelasdosvariables condujo a un grupo reducido de efectos significativos al tomar los efectos comunes que afectan en mayorgradoalas dos respuestas del sistema:

Figur a9. Grficosdeindependenciadeldiseofinal Figur e9. Chartsofindependenceofthe finaldesign

n { TT,N,CN,TN} T GS:
La interseccin de los conjuntos da como resultado un conjunto de 4 efectos importantes analizadosindividualmente:

Alobservarladistribucindelosresiduosnose detect ninguna tendencia o patrn definido, indicativo de la no existencia de correlacin entre los errores y por tanto el supuesto de independenciasecumple. 8. DISCUSINDERESULTADOS La interpretacin grafica de los efectos permite hacer un diagnostico rpido y eficaz de la sensibilidad de la variable de respuesta. En la Figura 10 (Pareto), se presentan los efectos consideradosenelanlisisdevarianza:3efectos principales, 3 interacciones y 2 efectos cuadrticos. El efecto neto estandarizado se

Efecto TT: es ms significativo que el efecto

principal T, entonces las respuestas del sistema se ajustan mejor a un cambio de carcter cuadrtico.

Efecto N: se compara con los otros dos efectos

principales(C,T),trazandounalnearectaentre elnivelinferiorysuperiorsobrelascurvasdela temperaturaylacarga(Figura11).Lapendiente demayorinclinacincorrespondealavelocidad del tornillo en los casos de las variables de inters.

204

Trianaetal

Eficienciatrmica

Efectosprincipalesdela Eficienciatrmica
80

Grficodeinteraccionesdela Eficienciatrmica Eficienciatrm ica

99

60 40 20 0 45.0 61.0 6.0 10.0 3.0 7.0

79 59 39 19 1 45.0

+ +

Temperatura

Carga

Veltornillo

Efectosprincipalesdel Gradodesecado
Gradodesecado
8.1 6.1

61.0 45.0

61.0 6.0

10.0

TC

TN

CN

Grficodeinteraccionesdel Gradodesecado Gradodesecado

12 9 6 3 0 3
45.0 61.0 45.0 61.0

4.1 2.1 0.1 1.9 45.0 61.0 6.0 10.0 3.0 7.0

+ + + +
6.0 10.0

Temperatura

Carga

Veltornillo

Figur a11. Efectosprincipalesenlasvariablesde respuesta Figur e11.Maineffectsonoutputvariables

TC

TN

CN

Efecto CN: de la Figura 12 se infiere que el

efecto de la carga es contrario en cada nivel de velocidadN.UbicandoCN encualquierade los grficos seobservaqueCcambiasobre el ejex entre6y10L/min, mientras quelas dos curvas representan los niveles alto (+) y bajo () de N. Paralacurvadel nivelaltoN(+), lacargadebe aumentar en favor de la eficiencia trmica y el grado desecado mientras quepara lacurvadel nivel bajo N (),es necesario reducir lacarga. El fenmeno observado para la interaccin CN responde a un grado de llenado pertinente en cadacaso.Enelnivelbajodevelocidad3rpm( ),selograunmejorresultadoalreducirlacarga en el rango experimental, es decir, a la menor retencin del slido posible. Cuando el tornillo se opera a velocidad baja el mezclado es insuficiente y se favorece la transferencia de calorporconduccin. Enelcasodelnivelaltode7rpm(+),prevalece el fenmeno de transferencia de calor por conveccinyelmezclado.Adicionalmente,bajo esta condicin es posible aumentar la carga y obtenerunamayorreadetransferenciadecalor quefavorezcalaeficienciatrmicayelgradode secado.

Figur a12. Efectosdelasinteraccionesenlas variablesderespuesta Figur e12. Effectsoftheinteractionsonoutput variables

EfectoTN: essimilarala del efectoCN.En el nivel bajo de velocidad del tornillo N () es

recomendabledisminuirlatemperaturadelmejor punto.Porelcontrario,enelnivelsuperiordela velocidad N (+), se espera un mejor punto de operacinalaumentarlatemperatura. Losdospuntosfavorablessonlosextremosdela interaccin (TN = 45:3 y TN = 61:7). La condicin donde TN es 45:3 permite un tiempo de residencia y una diferencia de temperatura entre el slido y el vapor de la chaqueta altos. Mientrasenelextremoopuestodelainteraccin, donde TN es 61:7, la tasa de transferencia de calor se compensa con un mayor coeficiente de transferencia (U), como resultado de un mejor mezclado y de la temperatura alta (cercana a la temperaturadeequilibrio). 9. OPTIMIZACINSIMULTANEA Se obtuvo la superficie de respuesta correspondiente a cada variable de inters (ver Figura13).

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205

E ficie ncia t rm ica %

Veltor nillo:3r pm

eficienciaestfueraderangoseresaltaqueeste punto est prximo almximo experimental.

Tabla8. ptimosdelosmodelosderegresin ajustados Table 8. Theadjustedregressionmodels'optimum points
Rangodebsqueda:lmitesdeldiseoor iginal Factor Bajo Alto Optimo Temperatura 45 61 45 Carga 6 10 6 Veltornillo 3 7 3 Respuesta Observada Predicha Eficienciatrmica 134 Gradodesecado 16 Rangodebsqueda:lmitesdeldiseodesbalanceado Factor Bajo Alto Optimo Temperatura 45 61 45 Carga 6 10 8 Veltornillo 3 7 3 Respuesta Eficienciatrmica Gradodesecado Observada 85.1 12.08 Predicha 96.3 11.18

15 0 12 0 90 60 30 0

7 8 49 45

CargaL/min 9
1061

57

53

TemperaturaC

0.020.0 20.040.0 40.060.0 60.080.0 80.0100.0

Veltornillo:3rpm G ra d o se ca d o %
18 15 12 9 6 3 0 6 7 8 45

CargaL/min

9 10 61

57

53

49

0.03.0 3.06.0 6.09.0 9.012.0 12.015.0 15.018.0

TemperaturaC

Figur a13. Superficiesderespuestadelosanlisisde varianza Figur e13.Responsesurfacesofthevariance analyses

10. CONCLUSIONES El ptimo global predicho con el diseo desbalanceado coincidi con el ptimo global observado,45 C,8L/min, y3rpm.Larutade optimizacin indic una reduccin en la carga haciaelptimoextrapolado:45C,6L/miny3 rpm correspondiente a un vrtice del diseo original. En el nivel inferior de carga a velocidad de 3 rpmpredomina la transferencia decalorporconduccin mientrasa lavelocidad 7 rpm, predomina la transferencia de calor por conveccin. Los grados de secado menores a 14% corroboran el uso del SCD como presecador en operacin continua. La mximaeficienciatrmicafue delordende88%. La causa del error en el experimento 6 es atribuible a menor duracin del experimento, lo cual no permite la estabilizacin del sistema y afecta la medicin de la humedad final del producto.La eliminacin del experimento10se basenunadesviacin local de lahumedad del alimento (65%), observada por medio de una desviacin en el nmero de Fourier. Las variables seleccionadas a partir de los nmeros adimensionales presentaron como efectos significativos el cuadrtico TT, el

Los modelos respectivamente:

de

regresin

fueron (12)

h . 84- 79 . 32 T - 86 . 05 C- 90 . 41 N + 0 . 65 T2 T = 2746
+ 0 . 55 TC+ 0 . 93 TN + 2 . 08 C + 4 . 40 CN
2

GS=372 . 572- 11 . 306 T - 10 . 298 C- 11 . 139N + 0 . 099 T2

+ 0 . 048 TC+ 0 . 107 TN + 0 . 283 C + 0 . 536 CN
2

(13)

Donde las variables deben expresarse en sus unidades originales T:C,C: L/min, N: rpm. Losptimosindividualesseencontrabansobre3 rpm. El ptimo calculado dentro de los lmites del diseo original corresponde al punto del experimento 6 (ver Tabla 3), mientras que el ptimoobtenidodentrodeloslmitesdeldiseo desbalanceado tiene sus coordenadas en el experimento2.Dichosptimosseespecificanen la Tabla 8. Como se observa, el modelo ajusta correctamente la respuesta dentro de los lmites deldiseodesbalanceado. Porotrolado,enlaextrapolacin delvrtice45 C, 6 L/min y 3 rpm, el modelo predice una eficiencia trmica del 134%. Aunque su

206

Trianaetal

principal N, y las interacciones CN y TN. El tratamientosimultneodelanlisisdevarianzay los nmeros adimensionales, permiti detectar posibles fuentes de perturbacin. Al emplearse nicamente el ANOVA del diseo factorial las causas de ruido podran ser diversas dependiendodelcriteriodel investigador. NOMENCLATURA C C A C S C PS Dej Dto e GS HS Cargadealimentacin(L/min) Capacidad calorfica de la humedad comounlquido,KJ/Kg C Capacidad calorfica del slido seco, KJ/KgC Capacidadcalorfica delslido hmedo, KJ/Kg C Dimetrodeleje(m) Dimetrodeltornillo(m) Espesordealeta(m) Gradodesecado(%) Entalpa del slido hmedo en ts, con respecto al slido y lquido a la temperatura de referencia to, KJ/Kg slidoseco Entalpia del vapor de agua en tv, con respectoalatemperaturadereferenciato, KJ/Kgvapordeagua Longituddeltornillo(m) Flujocondensado (Kg/min) Velocidadrotacionaldeltornillo(rpm) Nmerodealetas(L/P) Pitchdeltornillo(m) Calor entregado por el medio de calentamientoalslido secado,KJ/min Prdida neta de calor (calor que no se aprovechaenelsecado),KJ/min Espacioradialentreeltornilloylapared internadelacarcasa(m) Flujoslido seco (Kg/min) Flujoslidohmedo (Kg/min) Temperaturadelslidohmedo (C) Temperaturadereferencia(C) Temperaturainicialdelslido(C) Flujo vapordeagua(Kg/min) Masaagua/masaslidoseco Coeficientede determinacin. Coeficientededeterminacinajustadoal modelo.

Letr asgr iegas S H T Gradodellenado Difusividad trmica del slido hmedo 2 (m /s) Calorlatentedelsolvente(KJ/Kg) Eficienciatrmica(%) 3 Densidadaparente(Kg/m ) 2 Viscosidadcinemticadelslido(m /s)

n S

Subndices R 1 2 Retenido Entrada Salida

REFERENCIAS

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HV L mc N n p Q Q P r SS SH t s t o T Si v X 2 R 2 R aj