PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DEL ACERO

DEFINICIN DE ACERO: Segn la norma UNE 36-004 es la siguiente: "Material en el que el hierro es predominante y cuyo contenido en carbono es, generalmente, inferior al 2% y contiene otros elementos. Aunque un limitado nmero de aceros puede tener contenidos en carbono superiores al 2% este es el lmite habitual que separa el acero de la fundicin". ORGENES DEL ACERO: Nuestros antepasados directa" metalrgicos del mineral se que las ingeniaron el para hierro, producir la

"reduccin

contena

rodendolo

totalmente de carbn de lea y provocando la combustin de este ltimo. Los mtodos rudimentarios de que disponan para activar la combustin, no permitan lgicamente obtener una temperatura lo suficientemente elevada para fundir el metal. En su lugar, obtenan una masa esponjosa, pastosa, mezcla de hierro y escoria que haba que martillear repetidamente al rojo vivo, para eliminar la escoria e impurezas. Estos martilleos, adems, lo endurecan, consiguiendo as barras de hierro forjado resistente y maleable, que no eran otra cosa que un tipo primitivo del acero.

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Ms tarde conseguiran pasar el mineral a la forma lquida ("hierro colado") con la combustin del carbono vegetal. Para llegar al acero que ahora conocemos, hubo que sustituir el carbono vegetal por el coque, aumentar (progresivamente) las alturas de los hornos y aumentar la ventilacin para avivar la combustin. FABRICACIN DEL ACERO: El acero se obtiene a partir de dos materias primas fundamentales: el arrabio obtenido en horno alto y la chatarra.

La fabricacin del acero en sntesis se realiza eliminando las impurezas del arrabio y aadiendo las cantidades convencionales de Mg, Si y de los distintos elementos de aleacin. El acero es uno de los ms importantes materiales estructurales. Sus

propiedades de mayor importancia para el uso estructural, comparado con cualquier otro material, son la resistencia y la ductilidad. La ductilidad es la capacidad que tiene el material para deformarse sustancialmente ya sea en traccin o compresin antes de fallar. Otras ventajas importantes en el uso de acero son su amplia disponibilidad, costo y durabilidad, con una adecuada proteccin anticorrosiva. El acero se produce por la refinacin del mineral de hierro y metales de desecho, junto con agentes fundentes apropiados, coke (para el carbono) y oxgeno en hornos a altas temperaturas.

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Para producir grandes masas de hierro llamada arrabio de primera fusin. El acero como producto, puede obtenerse en forma de barras, planchas o perfiles. En aceras extranjeras existen rodillos laminadores que permiten obtener perfiles con forma de I, T, L, etc. En nuestro pas, la Compaa de Acero del Pacfico, CAP, entrega el acero en forma de planchas y barras para hormign armado. El fabricante de estructuras de acero trabaja con los planos de ingeniera o arquitectura para producir dibujos detallados de taller, de los que se obtienen las dimensiones requeridas para cortar, aserrar o cortar con antorcha, los perfiles al tamao pedido y localizar con exactitud los agujeros para barrenar o punzonar. Los dibujos originales tambin indican el acabado necesario de la superficie de las piezas cortadas. Muchas veces se arman las piezas en taller para determinar si se tiene el ajuste apropiado. Las piezas se marcan para facilitar su identificacin en terreno y se embarcan las piezas sueltas o armadas parcialmente hasta el sitio de la obra para su montaje. El montaje en terreno lo ejecuta a menudo el mismo fabricante, aunque lo puede hacer el contratista general.

VENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL

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Las principales propiedades del acero, en mbito de las estructuras son: Alta Resistencia: La alta resistencia del acero por unidad de longitud implica que ser poco el peso de las estructuras; esto es de gran importancia en fuentes de grandes luces, en edificios altos, en galpones y en estructuras fundadas en suelo deficiente. Uniformidad: Las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo como es el caso de las estructuras de concreto reforzado. Elasticidad: El acero se acerca ms en su comportamiento a las hiptesis de diseo que la mayora de los materiales, gracias a que con la ley de Hooke, hasta esfuerzos bastantes altos. Los momentos de inercia de una estructura de acero pueden calcularse exactamente, en tanto que los valores obtenidos para una estructura de concreto reforzados son relativamente imprecisos. Durabilidad: Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado duran indefinidamente. En estos momentos existen dos alternativas para la proteccin del acero, la pintura anticorrosiva y el galvanizado en caliente, que se vern ms adelante. Ductilidad: La ductilidad es la propiedad que tiene un material de soportar grandes deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensin. Cuando se prueba a traccin un acero con bajo contenido de carbono ocurre una reduccin considerable de la seccin transversal y un gran alargamiento en el punto de falla, antes que se presente la ruptura.

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Un material que no tenga esta propiedad probablemente ser duro y frgil y se romper al someterlo a un golpe repentino.

DESVENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL Las principales desventajas del acero como material estructural, son las siguientes: Corrosin: Se refiere a la reaccin del material con el ambiente, formando una pelcula de xido en la superficie, que debilita el material al hacerlo perder parte de su seccin transversal y disminuir su capacidad resistente. Adems, el oxido en contacto con agua genera manchas en las superficies, o que tiene un importante impacto visual. Comportamiento al fuego: El acero pierde capacidad portante cuando es afectado por el fuego, pudiendo en casos extremos (incendios) llegar al colapso de la estructura, por lo que es necesario protegerla. Transmitancia trmica: El acero, tiene una alta transmitancia trmica, por lo cual requiere proteccin, de forma de que la transferencia de calor o fro sea mnima. PROPIEDADES DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL

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Entre las ms importantes propiedades estructurales del acero se tienen las siguientes: Modulo de elasticidad, E. Esta propiedad se obtiene del anlisis de las curvas de esfuerzo - deformacin del acero. Si una pieza de acero estructural se somete a una fuerza de traccin, sta comenzar a alargarse. Si se incrementa la fuerza a razn constante, la magnitud del alargamiento aumentar constantemente dentro de ciertos lmites. Cuando el esfuerzo de tensin alcance un valor aproximadamente igual a un medio de la resistencia ltima del acero, el alargamiento comenzar a aumentar ms rpido sin un incremento correspondiente del esfuerzo. El mayor esfuerzo para el que an es vlida la ley de Hooke o punto ms alto de la porcin recta del diagrama esfuerzo deformacin se denomina lmite proporcional. El mayor esfuerzo que un material puede resistir sin deformarse

permanentemente se llama lmite elstico. Este valor rara vez se mide y para la mayora de los materiales incluido el acero es sinnimo del lmite proporcional. Por esta razn se usa a veces el trmino lmite proporcional elstico.

El esfuerzo en el que se presenta un incremento brusco en el alargamiento o deformacin, sin un incremento correspondiente en el esfuerzo, se denomina tensin de fluencia; corresponde al primer punto del diagrama tensindeformacin para el cual la tangente a la curva es horizontal.

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La tensin de fluencia es para el ingeniero la propiedad ms importante del acero, ya que muchos procedimientos de diseo se basan en este valor. Ms all de la tensin de fluencia hay un intervalo en el que ocurre un incremento considerable de la deformacin sin incremento de la tensin. La deformacin que se presenta antes de la tensin de fluencia se denomina deformacin elstica; la deformacin que ocurre despus de la tensin de fluencia, sin incremento de tensin, se denomina deformacin plstica. Esta ltima deformacin es generalmente igual en magnitud a 10 o 15 veces la deformacin elstica. La fluencia del acero puede parecer una serie desventaja, pero en realidad es una caracterstica muy til. Con frecuencia ha prevenido la falla de una estructura, debido a omisiones o errores del ingeniero. Si el esfuerzo en un punto de una estructura de acero (dctil) alcanza el esfuerzo de fluencia, esa parte de la estructura fluir localmente sin incremento en aquel esfuerzo, impidiendo as una falla prematura. Esta ductilidad permite que los esfuerzos en una estructura de acero se reajusten. Si el acero no tuviese esta capacidad se podra fracturar como el vidrio u otro material frgil. Despus de la regin plstica se tiene una zona llamada de endurecimiento por deformacin en la que se requieren esfuerzos adicionales para producir deformaciones mayores. Usos del acero El acero fundido, se un acero de baja calidad estructural y se utiliza principalmente en elementos en que no se generen esfuerzos de traccin, elementos arquitectnicos y otros elementos de uso comn. Los aceros

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A 42-27 ES, A 37-34 ES, ASTM A 36 y ASTM A 50, se utilizan como elementos estructurales en perfiles y planchas. El acero A 52-34 ES, generalmente se utiliza para la fabricacin de maquinarias. El acero inoxidable, se encuentra en muchas calidades, dependiendo de la composicin qumica con la cual se fabrique.

Tiene unos estructurales en lugares en que la corrosin es alta. Su principal utilizacin es en la industria de alimentos, qumica, ya que es inerte a los ataques de muchos elementos. Tambin se utiliza masivamente en la elaboracin de elementos quirrgicos y de uso comn en las casas. El acero corten, es un acero cuya composicin qumica permite la oxidacin de la superficie, creando una capa de terminacin. Esta capa de xido protege la pieza e impide la penetracin del xido al interior de la pieza. Esta caracterstica del acero, no limita sus funciones estructurales, es decir, no se pierden las caractersticas por su contenido de cobre, cromo y nquel, tiene un caracterstico color anaranjado. Tipos de perfiles, caractersticas de cada uno de ellos. Proceso de fabricacin de cada uno de ellos, capacidad y uso, denominacin, peso y costo asociado. TRATAMIENTO ANTICORROSIVO Pintura anticorrosiva: pintura especial que inhibe la formacin de xido, esto al aislar la superficie de acero del ambiente.

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Para la aplicacin de la pintura se requiere un tratamiento de las superficies, que eliminen las impurezas, restos de acero, soldaduras, grasas, etc., que pueden afectar la adherencia entre la pintura y el acero. Uno de estos procesos es el arenado, un proceso abrasivo (de desgaste) en que se proyecta granos de arena a presin, sobre la superficie a limpiar y que se realiza manualmente tal como se ve en la imagen. Tambin est el granallado, que es un proceso similar al arenado pero en el cual la arena, se reemplaza por pequeas esferas de acero (del tamao de un perdign) y el decapado, que es un tratamiento superficial que se realiza con qumicos en tinas especiales en que el elemento de acero se sumerge. Una buena proteccin anticorrosiva con pintura debe ser adecuadamente especificada y de acuerdo a las exigencias del ambiente a que va a estar expuesta la estructura y su exposicin al sol, que la debilita y quiebra. De acuerdo a las caractersticas del sistema de proteccin, se debe dar mantencin a la pintura, por lo que cada cierto tiempo, es necesario realizar el parcheo en las zonas desgastadas o bien repintar completamente la estructura. Desde el punto de vista esttico, la pintura con el sol pierde color, por lo que en muchos casos, este aspecto obliga a su reemplazo. Este costo, debe ser incluido durante el proceso de anlisis para la definicin del sistema de proteccin. Esta proteccin anticorrosiva es de uso masivo en la actualidad, su costo est a la par de un tratamiento de pintura y no necesita mantencin. Se debe mencionar la existencia de una pintura de secado al horno para perfiles de acero, en que la pintura se aplica con pistolas de aire comprimido

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y luego se seca en un horno, logrndose as, una alta adherencia y excelente calidad en la terminacin. Proteccin Anti fuego Dentro de este punto tambin se debe sealar lo referente a la proteccin anti fuego, para los elementos de acero, en que se tienen varios sistemas de proteccin de tipo pasiva, como la pintura intumescente, el schotcrete, la proteccin con lminas de fibrosilicatos o con planchas de volcnica (yeso cartn). SISTEMAS CONSTRUCTIVOS. Se denomina sistemas constructivos a los distintos tipos de estructuraciones y materiales que se puede lograr con elementos de acero. De acuerdo al uso se puede hacer dos grandes divisiones, los sistemas constructivos industriales y los sistemas constructivos habitacionales e institucionales. El acero como material indispensable de refuerzo en las construcciones, es una aleacin de hierro y carbono, en proporciones variables, y pueden llegar hasta el 2% de carbono, con el fin de mejorar algunas de sus propiedades, puede contener tambin otros elementos. Una de sus caractersticas es admitir el temple, con lo que aumenta su dureza y su flexibilidad. El acero es una aleacin de hierro con carbono en una proporcin que oscila entre 0,03 y 2%. Se suele componer de otros elementos, ya inmersos en el material del que se obtienen. Pero se le pueden aadir otros materiales para mejorar su dureza, maleabilidad u otras propiedades.

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Las propiedades fsicas de los aceros y su comportamiento a distintas temperaturas dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de su distribucin.

Antes del tratamiento trmico, la mayora de los aceros son una mezcla de tres sustancias, ferrita, perlita, cementita. La ferrita, blanda y dctil, es hierro con pequeas cantidades de carbono y otros elementos en disolucin. La cementita es un compuesto de hierro con el 7% de carbono

aproximadamente, es de gran dureza y muy quebradiza. La perlita es una mezcla de ferrita y cementita, con una composicin especfica y una estructura caractersticas, sus propiedades fsicas con intermedias entre las de sus dos componentes. La resistencia y dureza de un acero que no ha sido tratado trmicamente depende de las proporciones de estos tres ingredientes. Cuanto mayor es el contenido en carbono de un acero, menor es la cantidad de ferrita y mayor la de perlita: cuando el acero tiene un 0,8% de carbono, est por compuesto de perlita. El acero con cantidades de carbono an mayores es una mezcla de perlita y cementita. Son aquellos productos ferrosos cuyo tanto por ciento de carbono est comprendido entre 0.05% y 1.7%; el acero endurece por el temple y una vez templado, tiene la propiedad de que si se calienta de nuevo y se enfra lentamente, disminuye su dureza. El acero funde entre los 1400 y 1500C, y se puede moldear con ms facilidad que el hierro. Aceros se pueden clasificar segn se obtengan en estado slido: en soldados,
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batidos o forjados; o, en estado lquido, en hierros o aceros de fusin y homogneos. Tambin se clasifican segn su composicin qumica, en aceros originarios, al carbono y especiales. La proporcin de carbono influye sobre las caractersticas del metal. Se distinguen dos grandes familias de acero: los aceros aleados y los no aleados. Existe una aleacin cuando los elementos qumicos distintos al carbono se adicionan al hierro segn una dosificacin mnima variable para cada uno de ellos.

De esta manera una aleacin del 17% de cromo mas 8% nquel constituye un acero inoxidable. Y por eso no hay un acero sino mltiples aceros. El acero se fabrica partiendo de la fundicin o hierro colado; ste es muy impuro, pues contiene excesiva cantidad de carbono, silicio, fsforo y azufre, elementos que perjudican considerablemente la resistencia del acero y reducen el campo de sus aplicaciones. La fabricacin verdadera del acero se inici hacia 1856, cuando se introdujo en la siderurgia el empleo del convertidor Bessemer, consistente en un recipiente de gran capacidad y de forma de pera, de paredes de hierro y fondo provisto de numerosos orificios. A travs de los cuales se haca llegar una potente corriente de aire, que remova con violencia la masa de hierro colado fundido que llenaba el

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convertidor. La reaccin entre el oxgeno del aire y los componentes de la fundicin era violentsima y tal el calor desarrollado dentro del convertidor que la masa de la fundicin se mantena lquida por s misma. En la reaccin indicada se combinaba la mayor parte del carbono, fsforo y azufre con el oxgeno del aire insuflado, pero no se eliminaba el silicio, lo que constitua un grave inconveniente, razn por la cual no podan utilizarse los minerales de hierro ricos en aqul.

CONCLUSIONES

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El acero no es un material nuevo, se ha visto a travs de la historia como se logro realizar esta aleacin en el siglo XIX. La fabricacin del acero comenz por accidente ya que los expertos en la materia intentando fabricar hierro calentaron excesivamente la masa y la enfriaron muy rpido obteniendo la aleacin del acero en lugar de hierro. El proceso que se necesita para lograr conseguir el acero y las complicaciones que tiene este proceso que es muy complejo. Adems las dificultades para lograr los diferentes tipos de acabados que se le pueden dar al acero. Los sistemas de obtencin del acero son muy variados dependiendo de la cantidad del acero a obtener. La variedad de aceros es muy extensa dependiendo del mtodo de fabricacin y la cantidad de carbono que contenga. Algunos tipos de acero pueden volverse a fundir de forma que contaminan menos al ser reciclados y vueltos a utilizar. El uso del acero en la construccin es muy importante, ya que este es que le proporciona a las estructuras el refuerzo adicional. Por ende es llamado el esqueleto de las estructuras. La industria sobre el acero es muy extensa y a la vez es de mucha calidad. Por eso es uno de los sectores que predomina en nuestro pas desde hace mucho tiempo.

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Existen hoy cerca de 3000 matices (composiciones qumicas) catalogadas, sin contar aquellas que son creadas a media. Todo lo cual contribuye a hacer que el acero sea el material mejor situado para afrontar los desafos del futuro.

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