PROBLEMA 3 Cules son las causas comunes y especiales de variacin?

Las causas comunes son causas que se encuentran frecuentes en cada proceso, elementos de frecuencia que siempre ocurrirn pero que no son parte del proceso. Las causas especiales no son permanentes en el proceso, ocurren muy poco debido a circunstancias que la afectan, ocasiones especiales. PROBLEMA 6 Seale cuando se debe aplicar una de las siguientes cartas:


Es aplicada a procesos masivos, en donde en forma peridica se obtieneun subgrupo de productos, se miden y se calcula la media y el rango R para registrarlos en la carta correspondiente, aportan informacin sobre la tendencia central (media) y la variabilidad del proceso (rango). Analiza con subgrupos (n) menores a 10


Tambin es aplicada a procesos masivos, en los que se quiere tener una mayor potencia para detectar pequeos cambios. Por lo general, el tamao de los subgrupos (n) es mayor a 10. Tambin registra la variabilidad del proceso, grafica las desviaciones estndar de los subgrupos.

PROBLEMA 10 La fabricacin de artculos de plstico se debe asegurar una resistencia mnima de 65 kg fuerza; para ello, cada dos horas se hacen pruebas destructivas a cuatro artculos seleccionados de manera aleatorio de uno de los lotes. Los datos se registran en una carta de . De acuerdo con estudios anteriores, las cartas de control muestran que el control son los siguientes: proceso es estable y en particular los lmites de control en la carta LCS = 80 Lnea Central = 74 LCI = 68 a) El proceso cumple con la especificacin inferior? No cumple, puesto que la especificacin mnima (lmite real) es 65 kgf, y en la carta  muestra que el rango mnimo es 68 kgf. b) Estime la desviacin estndar del proceso. - 3 = 80 => 74 - 3 =80 => =2 + 3 = 68 => 74 + 3 =68 => =2 La desviacin estndar es 2.

c) Calcule Cpi e interprtelo en funcin de la tabla 5.1 (captulo 5) 

Esto significa que si el proceso estuviera centrado, entonces habran 1349.967 partes por milln que saldran fuera de las especificaciones., adems es menor a 1.25, esto significa que el proceso no es adecuado. 

d) Con base de 5.2 (captulo 5), estime el porcentaje de producto que no cumple con la especificacin inferior. Segn el lmite inferior existiran con 1 un porcentaje de 0.1350% fuera de las especificaciones, es decir 1349.967 partes por milln que o cumplan lo establecido. Se debe mejorar el proceso

PROBLEMA 15 En una industria alimenticia se quiere garantizar que la concentracin mnima de grasa de un producto sea de 1.8%. En la tabla se muestran los datos obtenidos para un estudio inicial, con tamao de subgrupo de 4 a) Realice un estudio de estabilidad mediante la carta X R. b) Comente los resultados obtenidos en cuanto a estabilidad c) Haga un estudio de capacidad. Reporte los principales estadsticos obtenidos y comntelos. d) Cul es el estado del proceso? Subgrupo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Grasa 1.88 1.93 1.92 1.89 1.95 2.00 1.95 1.87 1.96 1.99 1.93 1.95 1.88 1.97 1.93 1.97 1.95 1.89 1.93 1.95 1.93 1.98 1.92 1.93 1.95 1.98 1.93 1.88 1.98 1.89 1.90 1.90 1.90 1.94 1.97 1.96 1.98 2.01 1.90 1.89 1.88 1.92 1.88 1.94 1.98 1.94 1.93 1.89 1.85 2.04 1.88 2.02 1.93 1.90 1.90 1.96

15 16 17 18 19 20

1.91 1.98 1.93 1.82 2.00 1.98

1.91 1.90 1.94 1.92 1.97 1.94

1.96 1.92 1.95 1.95 1.99 1.96

1.93 1.91 1.90 1.94 1.95 1.88

SOLUCIN
y

Grfica X - R
Grfica Xbarra-R de Grasa 1, ..., Grasa 4
2.00 M edia de la muestr a U C L=1.9936

1.95

_ _ X=1.9336

1.90 LC L=1.8737 1 3 5 7 9 11 M uestr a 13 15 17 19

0.20 Rango de la muestr a 0.15 0.10 0.05 0.00 1 3 5 7 9 11 M uestr a 13 15 17 19

U C L=0.1877

_ R=0.0823

LC L=0

La grfica demuestra que existe una media de medias de 1.9336 en los datos, lo que significa que est por muy arriba de la especificado, ya que se requiere un 1.8 % mnimo de concentracin de grasa, incluso la variacin de las medias muestrales se encuentran entre 1.18737 y 1.9936. Se ve que la media es estable, ya que no presenta una tendencia especfica. Lo que se sugiere es centrar la media.

Grfica X S
Grfica Xbarra-S de Grasa 1, ..., Grasa 4
2.00 M edia de la muestr a U C L=1.9936

1.95

_ _ X=1.9336

1.90 LC L=1.8737 1 3 5 7 9 11 M uestr a 13 15 17 19

Desv .Est. de la muestr a

0.08 0.06 0.04 0.02 0.00 1 3 5 7 9 11 M uestr a 13 15 17 19

U C L=0.08341

_ S=0.03681

LC L=0

La dispersin demuestra que el proceso permanece estable, no hay muchos cambios de amplitud o magnitud.

Estudio de Capacidad del proceso: Desviacin estndar del proceso: 0.0381 Media del proceso: 1.9336 Lmites reales: Es = Superior: 1.9336 + 3(0.0381) = 2.0479 Ei = Inferior: 1.9336 - 3(0.0381) = 1.8193


= 1.03504 1 < Cp < 1.33, se considera que el proceso es parcialmente adecuado, requiere un control estricto.

   

El ndice Cpk nos muestra que est cerca a cumplir las epecificaciones, ya que es = 1 Comparando Cp y Cpk, se deduce que como son prximos la media es cercana al punto meior de las especificaciones, por lo tanto la capacidad real y potencial son similares.

PROBLEMA 16 En la fabricacin de discos pticos una mquina metaliza el disco. Para garantizar la uniformidad del metal en el disco, la densidad debe ser de 1.93, con una tolerancia de + 0.12. En la tabla se muestran los datos obtenidos para un estudio inicial con tamao de subgrupo de 5. a) b) c) d) Calcule los lmites de control para las cartas X R e interprtelos. Grafique la carta X-R e interpreta El proceso tiene una estabilidad aceptable? Argumente. Haga un estudio de capacidad, para ello: i. Estime la desviacin estndar del proceso ii. Calcule los lmites reales del proceso e interprtelos. iii. Obtenga un histograma para los datos individuales, inserte especificaciones e interprete a detalle. Datos 1.865 1.870 1.903 1.884 1.935 1.911 1.943 1.907 1.943 1.904 1.904 1.899 1.915 1.898 1.953 1.929 1.925 1.882 Media 1.918 1.909 1.911 1.918 1.947 1.922 1.925 1.921 1.901 1.907 1.904 1.945 1.940 1.921 1.945 1.920 1.928 1.912 Rango 0.126 0.142 0.09 0.066 0.031 0.212 0.074 0.087 0.127 0.092 0.009 0.085 0.111 0.083 0.045 0.086 0.033 0.069

Subgrupo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

1.909 1.957 1.861 1.938 1.941 2.032 1.889 1.891 1.929 1.956 1.904 1.926 1.936 1.937 1.916 1.867 1.939 1.940

1.917 1.829 1.946 1.913 1.966 1.914 1.963 1.978 1.870 1.904 1.910 1.984 1.903 1.949 1.961 1.898 1.918 1.880

1.991 1.917 1.951 1.907 1.936 1.820 1.918 1.922 1.819 1.907 1.903 1.938 1.932 1.952 1.954 1.953 1.912 1.949

1.906 1.971 1.893 1.950 1.955 1.932 1.911 1.908 1.946 1.864 1.901 1.978 2.014 1.869 1.939 1.952 1.945 1.910

19 20 21 22 23 24 25

1.944 1.933 1.817 1.939 1.931 1.927 1.973

1.919 1.965 1.878 1.956 1.894 1.895 1.949

1.840 2.031 1.938 1.951 1.972 1.938 1.912

1.940 1.902 2.058 1.898 1.936 1.859 1.870

1.942 1.923 1.938 1.969 1.924 1.938 1.971

1.917 1.951 1.926 1.943 1.931 1.911 1.935

0.104 0.129 0.241 0.071 0.078 0.079 0.103

Grfica Xbarra-R de DATOS 1, ..., DATOS5

1.98 M edia de la muestr a 1.95 _ _ X=1.9243 U C L=1.9808

1.92 1.89 1.86 1 3 5 7 9 11 13 M uestr a 15 17 19 21 23 25

LC L=1.8678

0.24 Rango de la muestr a

1

U C L=0.2072 0.18 0.12 0.06 0.00 1 3 5 7 9 11 13 M uestr a 15 17 19 21 23 25 LC L=0 _ R=0.0980

Grfica Xbarra-S de DATOS 1, ..., DATOS5

1.98 M edia de la muestr a 1.95 _ _ X=1.9243 U C L=1.9808

1.92 1.89 1.86 1 3 5 7 9 11 13 M uestr a 15 17 19 21 23 25

LC L=1.8678

Desv .Est. de la muestr a

0.08 0.06 0.04 0.02 0.00 1 3 5 7 9 11 13 M uestr a 15 17 19 21 23 25

U C L=0.0827

_ S=0.0396

LC L=0

Estudio de Capacidad Desviacin estndar del proceso: 0.0396 Media del proceso: 1.9243 Lmites reales: Superior: 1.9243 + 3(0.0396) = 2.0431 Inferior: 1.9243 - 3(0.0396) = 1.8055

=1

1<Cp < 1.33, se considera que el proceso parcialmente adecuado, requiere un control estricto.
  

El ndice Cpk nos muestra que est cerca a cumplir las epecificaciones, ya que es = 1 Comparando Cp y Cpk, se deduce que ambos ndices son iguales, entonces la media esta muy cerca a la media de las especificaciones, por lo tanto la capacidad real y potencial son similares.

PROBLEMA 26 Cul es el propsito del ndice de inestabilidad? Darnos a conocer que tan inestable es el proceso a razn de nmero de puntos especiales por el total de puntos graficados.

PROBLEMA 28 El peso ideal del contenido neto de una caja de cereal es de 250.0 g y se tiene una tolerancia de 2.5 g. Para monitorear tal peso se usa una carta de control X R. De datos histricos se tiene que la media y a desviacin estndar del proeso son 249. 0 y 0.70, respectivamente. Con esta informacin conteste las siguientes preguntas: a) Cules son las especificaciones del peso? Las especificaciones tienen una tolerancia de 2,5 g, esto quiere decir que el contenido mnimo que puede tener la caja de cereal para estar dentro de la especificiacin es de 247.5 g y el mximo es de 252.5 g. b) Explique qu se le controla al peso con la carta X y qu con la carta R La carta X controlar que el proceso se mantenga centrado, mientras que la carta R controlar que el proceso se mantenga estable respecto a la amplitud o magnitud de la variacin.

PROBLEMA 12 En una empresa en la que se fabrican corcholatas o tapas metlicas para bebidas gaseosas, un aspecto importante es la cantidad de PVC que lleva cada corcholata, el cual determina el espesor de la pelcula que hace que la bebida quede bien cerrada.

EL peso de los grnulos de PVC debe estar entre 212 y 218 mg. Si el peso es menor a 212, entonces, entre otras cosas, la pelcula es muy delgada y eso puede causar fugas de gas en la bebida. Pero si el peso es mayor a 218 g, entonces se gasta mucho PVC y aumentan los costos. Para asegurar que se cumple con las especificaciones, de manera ordinaria se usa una carta de control: cada 30 minutos se toma una muestra de cuatro grnulos consecutivos de PVC y se pesan. En la tabla 7.3 se muestran las ltimas 25 medias y los rangos obtenidos del proceso. a) b) c) d) Calcule los lmites de una carta X R y obtenga las cartas. Interprete las cartas (puntos fuera, tendencias, ciclos, etctera). El proceso muestra una estabilidad o estado de control estadstico razonable? Analice la capacidad del proceso, para ello: i. Calcule los lmite reales del proceso e interprtelos. ii. Calcule los ndices Cp, Cpk y K, e interprtelos. iii. Cules son sus conclusiones generales sobre la capacidad del proceso?