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LA TECNOLOGIA EN EL PROCESO DE FABRICACION DE ENVASES METALICOS

TECNOLOGIA EN EL PROCESO DE FABRICACION DE ENVASES METALICOS Integrantes : • CASTRO SAAVEDRA, ALIAN •

Integrantes :

CASTRO SAAVEDRA, ALIAN CERRON ROJAS, BETO CONSTANTINO FACUNDO, OSCAR LOPEZ RODRIGUEZ, JORGE ARMANDO MONTENEGRO MARIN, JORGE OSORIO ARGOMEDO, ABEL

• CONSTANTINO FACUNDO, OSCAR • LOPEZ RODRIGUEZ, JORGE ARMANDO • MONTENEGRO MARIN, JORGE • OSORIO ARGOMEDO,
• CONSTANTINO FACUNDO, OSCAR • LOPEZ RODRIGUEZ, JORGE ARMANDO • MONTENEGRO MARIN, JORGE • OSORIO ARGOMEDO,
• CONSTANTINO FACUNDO, OSCAR • LOPEZ RODRIGUEZ, JORGE ARMANDO • MONTENEGRO MARIN, JORGE • OSORIO ARGOMEDO,
• CONSTANTINO FACUNDO, OSCAR • LOPEZ RODRIGUEZ, JORGE ARMANDO • MONTENEGRO MARIN, JORGE • OSORIO ARGOMEDO,

Introducción

La historia de los envases metálicos es literalmente una historia de innovación que

cambió los hábitos de consumo en el mundo entero. Desde hace dos siglos las latas han sido una llave que ha abierto fronteras; actualmente son una industria con una enorme fuerza económica que genera una gran cantidad de empleos. En nuestro País, el desarrollo de la industria de todo tipo de latas se ha movido tan rápidamente como la demanda de los consumidores, satisfaciendo las necesidades de calidad con

contenedores totalmente reciclables, que ofrecen absoluta protección para el producto, y

con una durabilidad como ningún otro empaque en el mercado.

que ofrecen absoluta protección para el producto, y con una durabilidad como ningún otro empaque en
que ofrecen absoluta protección para el producto, y con una durabilidad como ningún otro empaque en

Cronología de los envases de metal

Se presentan los primeros estudios de la conservación y envasado de alimentos, en Francia, por

Nicolás

Appert, considerado el “padre de la lata”.

El gobierno

Es frecuente

de Napoleón

la compra

ofrece 12,000

de alimentos

francos a

El uso de

enlatados

quien

comida

para las

invente un

enlatada es

expediciones

método que

establecido

marítimas y

preserve los

en el

se introduce la

alimentos

Ejército

lata estañada

para

y la Marina

en

sus ejércitos.

británicos.

América.

Max Ams

introduce el

envasado en

Los alimentos

Se fabrican

En Estados

acero, para

enlatados

las primeras

Unidos se

alimentos

ya son parte

latas rasas

establece la

como

del comercio

de sardinas

primera planta

pescados,

habitual.

comprimidas

enlatadora de

frutas,

. piña.

hortalizas, etc.

Se patenta el uso del

hierro y el

estaño para la fabricación de contenedores de conservas.

estaño para la fabricación de contenedores de conservas.

Peter Durand patenta en el

Reino Unido

el envase de

hojalata.

patenta en el Reino Unido el envase de hojalata. La Thomas Se presenta Empieza Louis Pasteur

La

Thomas

Se presenta

Empieza

Louis Pasteur

producción

Kensett

una patente

el

descubre el

de conservas

continúa el

que

control de

proceso de

se sigue

negocio de

menciona

calidad de

pasteurización,

desarrollando

conservas en

recipientes

los

que reduce

en Francia,

Nueva York.

de lámina

alimentos

a niveles

Inglaterra

estañada.

y bebidas

inocuos los

y Estados

enlatadas.

microorganismos,

Se

Unidos.

al someterlos

producen

a ciclos

las

rápidos de

primeras

calentamiento y

sopas

enfriamiento.

enlatadas y surgen las primeras latas de tres piezas.

Cronología de los envases de metal

Cronología de los envases de metal

Principales características

HERMETICIDAD Preserva el producto (ya sea líquido, sólido o gaseoso) por aislamiento total del ambiente exterior. Así, estos envases pueden garantizar al 100 por ciento la protección de los alimentos contra agentes patógenos que se encuentran en el ambiente y evitan la descomposición de los nutrientes

por la entrada de la luz, los olores o el oxígeno.

RESISTENCIA Gracias a la dureza del material, es posible proteger el contenido del envase de agentes externos y abolladuras. Su resistencia mecánica es una ventaja en el proceso de envasado a presión o al vacío. BAJO PESO La lata de acero ha reducido considerablemente el espesor de la hojalata, por lo que es ahora

mucho más liviana que hace algunos años.

ESTABILIDAD TÉRMICA El acero no cambia sus propiedades cuando es expuesto a altas temperaturas, de ahí su capacidad para mantener los alimentos inocuos en los diferentes procesos térmicos de su elaboración.

de ahí su capacidad para mantener los alimentos inocuos en los diferentes procesos térmicos de su
de ahí su capacidad para mantener los alimentos inocuos en los diferentes procesos térmicos de su
de ahí su capacidad para mantener los alimentos inocuos en los diferentes procesos térmicos de su
de ahí su capacidad para mantener los alimentos inocuos en los diferentes procesos térmicos de su
de ahí su capacidad para mantener los alimentos inocuos en los diferentes procesos térmicos de su

Principales características

Principales características OPACIDAD Evitar el paso de la luz permite que los alimentos y las bebidas

OPACIDAD Evitar el paso de la luz permite que los alimentos y las bebidas contenidas en una lata se conserven

durante tiempo indefinido, sin perder sus cualidades. Algunas vitaminas -como la C, E, D y B12-

son susceptibles a la acción de la luz, por lo que la opacidad en el material es una gran ventaja.

FÁCIL DE ALMACENAR Las latas pueden ser apilables, ahorrando espacios importantes en su almacenaje. Además, al no requerir refrigeración, propician un importante ahorro de energía a lo largo de la cadena de distribución.

MAGNETISMO

La lata de acero puede separarse fácilmente de otros desperdicios, lo que agiliza su separación y reciclaje. VERSATILIDAD Y DISEÑO En términos de producción, la lata también tiene pocos competidores, ya que no sólo es un envase que puede asumir diferentes formas y tamaños, sino que permite la reproducción fiel y rápida de colores e imágenes.

RECICLABLE

Los envases tanto de acero son los únicos 100 por ciento reciclables, ya que gracias a su valor económico en el mercado del reciclaje cumplen todos los requisitos para que sus materiales sean reutilizados tanto en ésta como en otras industrias. OXIDACIÓN Una gran ventaja de las latas de acero es que al desecharse inician su proceso de oxidación, lo que

permite reincorporar al ecosistema las propiedades de sus minerales.

desecharse inician su proceso de oxidación, lo que permite reincorporar al ecosistema las propiedades de sus

Composición de la Hojalata

Composición de la Hojalata Acero base: proporciona rigidez al material, debido a su espesor y resistencia
Composición de la Hojalata Acero base: proporciona rigidez al material, debido a su espesor y resistencia
Composición de la Hojalata Acero base: proporciona rigidez al material, debido a su espesor y resistencia
Composición de la Hojalata Acero base: proporciona rigidez al material, debido a su espesor y resistencia

Acero base: proporciona rigidez al material, debido a su espesor y resistencia mecánica

Aleación hierro-estaño: Por sus

características electroquímicas, actúa como barrera contra la corrosión.

Estaño metálico: El elemento más

importante en la protección del acero s actúa como contra la corrosión, ayuda a la soldabilidad, es una excelente base para litografiar y aplicar lacas.

Película de pasivación: mejora la

resistencia de la hojalata a la sulfuración, a la oxidación y la herrumbre. Acondiciona, también, la adherencia de los barnices.

Película de aceite: protege la lámina

de la humedad del aire y facilita su manejo.

la adherencia de los barnices. Película de aceite: protege la lámina de la humedad del aire

Proceso de Obtención de la Hojalata

Sinterización: después de haber sido extraído de la naturaleza, la mayor parte del mineral de hierro (la más fina) se aglomera con cal y coque (carbon mineral).Éste es el primer paso para elaborar la materia básica que produce acero.

Reducción: una vez preparada la materia prima, es llevada a un alto horno. En esta etapa el carbón tiene dos funciones: se utiliza para calentar el horno a 1500 ºC, temperatura indispensable para la fundición del mineral,y posteriormente como reductor asociado con el oxígeno que se desprende del mineral, debido a las altas temperaturas. Cuando se ablanda puede tomar la forma de lingote de hierro. El principal objetivo de este paso es disminuir al máximo el oxígeno.

Refinación: se hace con la finalidad de eliminar el carbono en el hierro fundido, que sigue

estando presente en aproximadamente 4 por ciento. En esta etapa, el arrabio líquido contribuye a que las impurezas se reduzcan al máximo. Al final de este proceso, el contenido de carbón es alrededor del 2 por ciento.

Laminación: el acero ya formado mecánicamente por rodillos industriales, se deja al

espesor de las placas que se necesiten. Este proceso es clave para la producción de latas de

acero.

se deja al espesor de las placas que se necesiten. Este proceso es clave para la
se deja al espesor de las placas que se necesiten. Este proceso es clave para la
se deja al espesor de las placas que se necesiten. Este proceso es clave para la
se deja al espesor de las placas que se necesiten. Este proceso es clave para la
se deja al espesor de las placas que se necesiten. Este proceso es clave para la

Proceso de Obtención de la Hojalata

1. Torreta del Alto Horno 6. Estación de pre laminado 2. Moldeadora 7. Estación de
1. Torreta del Alto Horno
6.
Estación de pre laminado
2. Moldeadora
7.
Estación de Calibración
3. Cizallas
8.
Refrigeración
4. Túnel del horno giratorio con bandera
9.
Carrete rotor
5. Cizallas de emergencia
10.
Laminado
11.
Carrete
4. Túnel del horno giratorio con bandera 9. Carrete rotor 5. Cizallas de emergencia 10. Laminado
4. Túnel del horno giratorio con bandera 9. Carrete rotor 5. Cizallas de emergencia 10. Laminado
4. Túnel del horno giratorio con bandera 9. Carrete rotor 5. Cizallas de emergencia 10. Laminado
4. Túnel del horno giratorio con bandera 9. Carrete rotor 5. Cizallas de emergencia 10. Laminado
4. Túnel del horno giratorio con bandera 9. Carrete rotor 5. Cizallas de emergencia 10. Laminado
¿Cómo se reciclan?

¿Cómo se reciclan?

¿Cómo se reciclan?
¿Cómo se reciclan?
¿Cómo se reciclan?
¿Cómo se reciclan?
¿Cómo se reciclan?
¿Cómo se reciclan?

Línea de Fabricación de Latas

Línea de Fabricación de Latas 1. Tijera rotativa 2. Alimentador Aut. 3. Soldadora de cuerpos 4.

1.

Tijera rotativa

2.

Alimentador Aut.

3.

Soldadora de cuerpos

4.

Sistema de recubrimiento

5.

Horno de curado

6. Multifunción

7. Testadora

8. Paletizador

de cuerpos 4. Sistema de recubrimiento 5. Horno de curado 6. Multifunción 7. Testadora 8. Paletizador
de cuerpos 4. Sistema de recubrimiento 5. Horno de curado 6. Multifunción 7. Testadora 8. Paletizador
de cuerpos 4. Sistema de recubrimiento 5. Horno de curado 6. Multifunción 7. Testadora 8. Paletizador
de cuerpos 4. Sistema de recubrimiento 5. Horno de curado 6. Multifunción 7. Testadora 8. Paletizador
de cuerpos 4. Sistema de recubrimiento 5. Horno de curado 6. Multifunción 7. Testadora 8. Paletizador
Partidora- Separadora- Necking Beading- 1 era y 2 da Operacion Cuerpos Fondos Hojalata Corte Soldadura

Partidora- Separadora- Necking Beading- 1 era y 2 da Operacion

Cuerpos
Cuerpos
Fondos
Fondos
Hojalata Corte Soldadura
Hojalata
Corte
Soldadura

Recubrimiento

Hojalata Corte Soldadura Recubrimiento Conformación Testadora

Conformación

Testadora
Testadora

Paletizado

Hojalata

Esp. 0.14 mm

230.20 mm * 216 mm Corte Scroll 4500 Amp. 5000 º C Prensado 7 Hornos
230.20 mm * 216 mm
Corte Scroll
4500 Amp.
5000 º C
Prensado
7 Hornos a 350 º C
Engomado
Reposo

Esp. 0.17 mm

24 hrs

mm * 216 mm Corte Scroll 4500 Amp. 5000 º C Prensado 7 Hornos a 350
mm * 216 mm Corte Scroll 4500 Amp. 5000 º C Prensado 7 Hornos a 350
mm * 216 mm Corte Scroll 4500 Amp. 5000 º C Prensado 7 Hornos a 350
mm * 216 mm Corte Scroll 4500 Amp. 5000 º C Prensado 7 Hornos a 350
mm * 216 mm Corte Scroll 4500 Amp. 5000 º C Prensado 7 Hornos a 350

ESTAMPERIA

LINEA DE PRENSAS FABRICACION DE EXTREMOS

ESTAMPERIA LINEA DE PRENSAS – FABRICACION DE EXTREMOS TIJERA ZZ 1 Hoja : 6 Laminas: 1
TIJERA ZZ
TIJERA
ZZ

1

Hoja :

6

Laminas:

1

Lamina:

18 Tapas Dia. 73

22 Fondos Dia. 70

Laminas: 1 Lamina: 18 Tapas Dia. 73 22 Fondos Dia. 70 ENGOMADORA HORNO Prensa Tapa CURLER
ENGOMADORA HORNO
ENGOMADORA
HORNO

Prensa

Tapa

CURLER Estación rizado

Lamina: 18 Tapas Dia. 73 22 Fondos Dia. 70 ENGOMADORA HORNO Prensa Tapa CURLER – Estación
ENGOMADORA HORNO
ENGOMADORA
HORNO
Lamina: 18 Tapas Dia. 73 22 Fondos Dia. 70 ENGOMADORA HORNO Prensa Tapa CURLER – Estación
SOLDADORA DE CUERPOS
SOLDADORA DE CUERPOS
SOLDADORA DE CUERPOS
SOLDADORA DE CUERPOS
SOLDADORA DE CUERPOS
SOLDADORA DE CUERPOS

SOLDADORA DE

CUERPOS

SOLDADORA DE CUERPOS

PROCESO DE CORTE

PROCESO DE CORTE
PROCESO DE CORTE
PROCESO DE CORTE
PROCESO DE CORTE
PROCESO DE CORTE
PROCESO DE CORTE
PROCESO DE CORTE

SISTEMA DE TRANSPORTE

SISTEMA DE TRANSPORTE
SISTEMA DE TRANSPORTE
SISTEMA DE TRANSPORTE
SISTEMA DE TRANSPORTE
SISTEMA DE TRANSPORTE
SISTEMA DE TRANSPORTE
CORDON DE SOLDADURA ALAMBRE DE COBRE ROLDANAS DE SOLDADURA (ELECTRODOS) ENVASE DESPUES DE SOLDADURA ENVASE

CORDON DE SOLDADURA

ALAMBRE DE COBRE
ALAMBRE DE COBRE
CORDON DE SOLDADURA ALAMBRE DE COBRE ROLDANAS DE SOLDADURA (ELECTRODOS) ENVASE DESPUES DE SOLDADURA ENVASE (BOTE)

ROLDANAS DE SOLDADURA (ELECTRODOS)

ENVASE DESPUES DE SOLDADURA

ENVASE (BOTE) ANTES DE SER SOLDADO

ALAMBRE DE COBRE ROLDANAS DE SOLDADURA (ELECTRODOS) ENVASE DESPUES DE SOLDADURA ENVASE (BOTE) ANTES DE SER

PRINCIPIO DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA

PRINCIPIO DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA Soldadura por puntos: Soldadura de costura con roldana:

Soldadura por puntos:

Soldadura de costura con roldana:

PRINCIPIO DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA Soldadura por puntos: Soldadura de costura con roldana:
PRINCIPIO DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA Soldadura por puntos: Soldadura de costura con roldana:
PRINCIPIO DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA Soldadura por puntos: Soldadura de costura con roldana:
PRINCIPIO DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA Soldadura por puntos: Soldadura de costura con roldana:
PRINCIPIO DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA Soldadura por puntos: Soldadura de costura con roldana:
PRINCIPIO DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA Soldadura por puntos: Soldadura de costura con roldana:
PRINCIPIO DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA Soldadura por puntos: Soldadura de costura con roldana:
PRINCIPIO DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA Soldadura por puntos: Soldadura de costura con roldana:
PRINCIPIO DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA Soldadura por puntos: Soldadura de costura con roldana:
PRINCIPIO DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA Soldadura por puntos: Soldadura de costura con roldana:
PRINCIPIO DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA Soldadura por puntos: Soldadura de costura con roldana:
PRINCIPIO DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA Soldadura por puntos: Soldadura de costura con roldana:
Todo material se calienta al ser atravesado por una corriente eléctrica (resistencia del material)

Todo material se calienta al ser atravesado por una corriente eléctrica (resistencia del material)

Todo material se calienta al ser atravesado por una corriente eléctrica (resistencia del material)
Todo material se calienta al ser atravesado por una corriente eléctrica (resistencia del material)
Todo material se calienta al ser atravesado por una corriente eléctrica (resistencia del material)
Todo material se calienta al ser atravesado por una corriente eléctrica (resistencia del material)
Roldana superior Roldana inferior Salida de agua Entrada de agua 12 C Rodillo Calibrador
Roldana superior Roldana inferior Salida de agua Entrada de agua 12 C Rodillo Calibrador
Roldana superior Roldana inferior Salida de agua
Roldana
superior
Roldana
inferior
Salida de agua

Entrada de agua 12 C

Rodillo Calibrador

Sistema de recubrimiento

Sistema de recubrimiento

PROCESO DE CONFORMACION DE LA LATA

PROCESO DE CONFORMACION DE LA LATA MULTIFUNCION
PROCESO DE CONFORMACION DE LA LATA MULTIFUNCION
PROCESO DE CONFORMACION DE LA LATA MULTIFUNCION
PROCESO DE CONFORMACION DE LA LATA MULTIFUNCION
PROCESO DE CONFORMACION DE LA LATA MULTIFUNCION

MULTIFUNCION

PROCESO DE CONFORMACION DE LA LATA MULTIFUNCION
Esta estación corta los cuerpos doble con precorte realizado en la soldadora de cuerpos Condiciones
Esta estación corta los cuerpos doble con precorte realizado en la soldadora de cuerpos Condiciones

Esta estación corta los cuerpos doble

con precorte realizado en la soldadora de cuerpos Condiciones básicas técnicas que deben respetar :

Los cuerpos deben estar perfectamente en posición vertical

Los cuerpos deben ser redondos

antes de partir: máx. desviación

admisible de redondez + 3 mm.

La línea de la preincisión debe ser siempre exactamente en el medio con una variación de desplazamiento + 0,1 mm

 La línea de la preincisión debe ser siempre exactamente en el medio con una variación
 La línea de la preincisión debe ser siempre exactamente en el medio con una variación
 La línea de la preincisión debe ser siempre exactamente en el medio con una variación
 La línea de la preincisión debe ser siempre exactamente en el medio con una variación
 La línea de la preincisión debe ser siempre exactamente en el medio con una variación
 La línea de la preincisión debe ser siempre exactamente en el medio con una variación
 EN ESTA OPERACIÓN LOS CUERPOS DE LATAS SE REDUCEN EN SU DIAMETRO EN UNO

EN ESTA OPERACIÓN LOS CUERPOS DE LATAS SE REDUCEN EN SU DIAMETRO EN UNO DE LOS EXTREMOS O EN AMBOS SIMULTANEAMENTE

LA REDUCCION DEL DIAMETRO EN EL PROCESO DE REDUCCION ESTA LIMITADA Y DEPENDE DE :

- CALIDAD DEL MATERIAL

- DUREZA DEL MATERIAL

- ESPESOR DEL MATERIAL

EL PROCESO DE REDUCCION ESTA LIMITADA Y DEPENDE DE : - CALIDAD DEL MATERIAL - DUREZA
EL PROCESO DE REDUCCION ESTA LIMITADA Y DEPENDE DE : - CALIDAD DEL MATERIAL - DUREZA
EL PROCESO DE REDUCCION ESTA LIMITADA Y DEPENDE DE : - CALIDAD DEL MATERIAL - DUREZA
EL PROCESO DE REDUCCION ESTA LIMITADA Y DEPENDE DE : - CALIDAD DEL MATERIAL - DUREZA
EL PROCESO DE REDUCCION ESTA LIMITADA Y DEPENDE DE : - CALIDAD DEL MATERIAL - DUREZA
EL PROCESO DE REDUCCION ESTA LIMITADA Y DEPENDE DE : - CALIDAD DEL MATERIAL - DUREZA
 ES LA PREPARACION DEL CUERPO PARA LA COLOCACION DEL FONDO O TAPA MEDIANTE EL

ES LA PREPARACION DEL CUERPO

PARA LA COLOCACION DEL FONDO O TAPA MEDIANTE EL CIERRE (SEAMING).

EN EL PESTAÑADO POR RODILLOS LA PESTAÑA ES CONFORMADA MEDIANTE LA INTRODUCCION LENTA DENTRO DEL CUERPO, DEL HERRAMENTAL DE

PESTAÑADO POR RODILLOS GIRANDO

EN CONTRASENTIDO.

MEDIANTE LA INTRODUCCION LENTA DENTRO DEL CUERPO, DEL HERRAMENTAL DE PESTAÑADO POR RODILLOS GIRANDO EN CONTRASENTIDO.
MEDIANTE LA INTRODUCCION LENTA DENTRO DEL CUERPO, DEL HERRAMENTAL DE PESTAÑADO POR RODILLOS GIRANDO EN CONTRASENTIDO.
MEDIANTE LA INTRODUCCION LENTA DENTRO DEL CUERPO, DEL HERRAMENTAL DE PESTAÑADO POR RODILLOS GIRANDO EN CONTRASENTIDO.
MEDIANTE LA INTRODUCCION LENTA DENTRO DEL CUERPO, DEL HERRAMENTAL DE PESTAÑADO POR RODILLOS GIRANDO EN CONTRASENTIDO.
MEDIANTE LA INTRODUCCION LENTA DENTRO DEL CUERPO, DEL HERRAMENTAL DE PESTAÑADO POR RODILLOS GIRANDO EN CONTRASENTIDO.
MEDIANTE LA INTRODUCCION LENTA DENTRO DEL CUERPO, DEL HERRAMENTAL DE PESTAÑADO POR RODILLOS GIRANDO EN CONTRASENTIDO.
 CONSISTE EN LA APLICACIÓN DE BORDONES (RANURAS) EN LA CIRCUNFERENCIA DEL CUERPO DEL ENVASE.

CONSISTE EN LA APLICACIÓN DE BORDONES (RANURAS) EN LA CIRCUNFERENCIA DEL CUERPO DEL ENVASE.

RAZONES FUNDAMENTALES DE LA APLICACIÓN DEL BORNONADO:

AUMENTAR LA RESISTENCIA A LA IMPLOSION

DE LOS ENVASES (ENVASES SOMETIDOS A

ESTERELIZACION)

ESTABILIZAR AL ENVASE Y PROTEGERLO DE ESFUERZOS EXTERNOS (TRANSPORTE Y MANIPULACION)

SOMETIDOS A ESTERELIZACION)  ESTABILIZAR AL ENVASE Y PROTEGERLO DE ESFUERZOS EXTERNOS (TRANSPORTE Y MANIPULACION)
SOMETIDOS A ESTERELIZACION)  ESTABILIZAR AL ENVASE Y PROTEGERLO DE ESFUERZOS EXTERNOS (TRANSPORTE Y MANIPULACION)
SOMETIDOS A ESTERELIZACION)  ESTABILIZAR AL ENVASE Y PROTEGERLO DE ESFUERZOS EXTERNOS (TRANSPORTE Y MANIPULACION)
SOMETIDOS A ESTERELIZACION)  ESTABILIZAR AL ENVASE Y PROTEGERLO DE ESFUERZOS EXTERNOS (TRANSPORTE Y MANIPULACION)
SOMETIDOS A ESTERELIZACION)  ESTABILIZAR AL ENVASE Y PROTEGERLO DE ESFUERZOS EXTERNOS (TRANSPORTE Y MANIPULACION)
SOMETIDOS A ESTERELIZACION)  ESTABILIZAR AL ENVASE Y PROTEGERLO DE ESFUERZOS EXTERNOS (TRANSPORTE Y MANIPULACION)
 ESTA OPERACIÓN GARANTIZA LA HERMETICIDAD DE LA LATA MEDIANTE LA UNION MECÁNICA ENTRE FONDO/TAPA

ESTA OPERACIÓN GARANTIZA LA HERMETICIDAD DE LA LATA MEDIANTE LA UNION MECÁNICA ENTRE FONDO/TAPA Y EL CUERPO

LOS PERFILES ESTAN INCORPORADOS EN UN SEGMENTO DE CIERRE . EN ESTE SEGMENTO SE CONFORMA EL CIERRE POR RODADURA DE LA LATA.

EN UN SEGMENTO DE CIERRE . EN ESTE SEGMENTO SE CONFORMA EL CIERRE POR RODADURA DE

Fondo

EN UN SEGMENTO DE CIERRE . EN ESTE SEGMENTO SE CONFORMA EL CIERRE POR RODADURA DE

Segmento

EN UN SEGMENTO DE CIERRE . EN ESTE SEGMENTO SE CONFORMA EL CIERRE POR RODADURA DE

Cuerpo

EN UN SEGMENTO DE CIERRE . EN ESTE SEGMENTO SE CONFORMA EL CIERRE POR RODADURA DE
 En esta primera operación se orlea la tapa de manera que el borde de

En esta primera operación se orlea la tapa de manera que el borde de la misma se posicione detrás de la pestaña preformada del cuerpo así apretado queda el cierre preformado .De este modo se produce una unión mecánica relativamente firme entre dos partes .

Esta operación representa el 75 % de toda la operación de cierre

Inicio

dos partes .  Esta operación representa el 75 % de toda la operación de cierre

Fin

dos partes .  Esta operación representa el 75 % de toda la operación de cierre

Primera Operación

dos partes .  Esta operación representa el 75 % de toda la operación de cierre
dos partes .  Esta operación representa el 75 % de toda la operación de cierre
dos partes .  Esta operación representa el 75 % de toda la operación de cierre
dos partes .  Esta operación representa el 75 % de toda la operación de cierre
dos partes .  Esta operación representa el 75 % de toda la operación de cierre
 El cierre preformado es apretado para dar así la propiedad de hermeticidad a las

El cierre preformado es apretado para dar así la propiedad de hermeticidad

a las latas.

La impermeabilización se consigue mediante un compuesto sellador plásticamente deformable (engomado) en la tapa

Inicio

consigue mediante un compuesto sellador plásticamente deformable (engomado) en la tapa Inicio F i n Segunda

Fin

consigue mediante un compuesto sellador plásticamente deformable (engomado) en la tapa Inicio F i n Segunda

Segunda Operación

consigue mediante un compuesto sellador plásticamente deformable (engomado) en la tapa Inicio F i n Segunda
consigue mediante un compuesto sellador plásticamente deformable (engomado) en la tapa Inicio F i n Segunda
consigue mediante un compuesto sellador plásticamente deformable (engomado) en la tapa Inicio F i n Segunda
consigue mediante un compuesto sellador plásticamente deformable (engomado) en la tapa Inicio F i n Segunda
consigue mediante un compuesto sellador plásticamente deformable (engomado) en la tapa Inicio F i n Segunda

Operación de Doble Cierre

Operación de Doble Cierre
Operación de Doble Cierre
Operación de Doble Cierre
Operación de Doble Cierre
Operación de Doble Cierre
Operación de Doble Cierre

Testadora

Testadora Mide la estabilidad del vacio dentro del envase durante un determinado periodo
Testadora Mide la estabilidad del vacio dentro del envase durante un determinado periodo
Testadora Mide la estabilidad del vacio dentro del envase durante un determinado periodo
Testadora Mide la estabilidad del vacio dentro del envase durante un determinado periodo
Testadora Mide la estabilidad del vacio dentro del envase durante un determinado periodo

Mide la estabilidad del vacio dentro del envase durante un determinado periodo

Testadora Mide la estabilidad del vacio dentro del envase durante un determinado periodo
Testadora Mide la estabilidad del vacio dentro del envase durante un determinado periodo

PROCESO DE PALETIZADO Y ALMACENADO

PROCESO DE PALETIZADO Y ALMACENADO
PROCESO DE PALETIZADO Y ALMACENADO
PROCESO DE PALETIZADO Y ALMACENADO
PROCESO DE PALETIZADO Y ALMACENADO
PROCESO DE PALETIZADO Y ALMACENADO
PROCESO DE PALETIZADO Y ALMACENADO

Conclusiones

Al principio, las latas se elaboraban de forma artesanal, una a una, cortando la

lámina con sierras o con tijeras accionadas por un pedal; se moldeaba el cuerpo en un molde cilíndrico y se soldaban las juntas de los extremos. En la parte superior se dejaba un orificio para introducir el alimento.

De ahí en adelante, en plena era de la globalización, el mercado de las latas

ha derribado fronteras con todo tipo de productos: lo que antes era imposible

imaginar que existía, ahora se puede conseguir en una tienda cercana. La lata ha abierto las puertas a todo un mundo de posibilidades. Con toda esta evolución, incluso la población de los lugares más remotos del mundo cuenta con todo tipo de productos envasados y el uso de las latas se ha vuelto insustituible en la vida cotidiana.

mundo cuenta con todo tipo de productos envasados y el uso de las latas se ha
mundo cuenta con todo tipo de productos envasados y el uso de las latas se ha
mundo cuenta con todo tipo de productos envasados y el uso de las latas se ha
mundo cuenta con todo tipo de productos envasados y el uso de las latas se ha
mundo cuenta con todo tipo de productos envasados y el uso de las latas se ha

¡Gracias!

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¡Gracias!
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