Regras Bsicas de Segurana Para Trabalhos Com Corte e Solda

Muitas so as preocupaes dos integrantes do SESMT. Por toda parte h riscos e perigos e muitas vezes nos sentimos perdidos sem saber ao certo para que lado devemos ir primeiro. Obviamente no h um receita nica aplicvel a todos os casos e tipos de empresas. Vale mesmo o velho bom senso aliado ao conhecimento tcnico. No que diz respeito ao conhecimento tcnico, no de hoje que ressentimos a falta de boas fontes de consulta; a literatura destinada a preveno de acidentes ainda muito restrita e dentre as poucas existentes a grande maioria ainda peca pelo contedo essencialmente terico de difcil aplicao no dia a dia. No tocante ao bom senso a coisa torna-se ainda mais difcil. Importante mencionar nesta parte do texto que no nosso entendimento nos cursos de formao falta ainda algo voltado ao aprendizado das tcnicas de negociao - ou seja - preparar o profissional para saber oferecer o produto segurana de uma maneira mais moderna e consistente. Tais ensinamentos tambm seriam muito teis em cursos oferecidos a muitos dos profissionais j formados. Tenho especial preocupao com os colegas que chegam agora ao mercado de trabalho. Trazem em si muito boa vontade e uma carga imensa de conhecimentos tericos lamentavelmente ministrado algumas vezes pessoas que jamais atuaram no cho de fbrica. Encontram realidades confusas e complexas. Tem sido comum hoje em dia encontrar nos jornais anncios classificados pedindo tcnicos recm formados e por detrs de muitos destes anncios h uma realidade oculta: a inteno de contratar algum apenas para fazer frente as necessidades burocrticas sem atentar de forma mais firme para a grave condio de insegurana do cho de fbrica. Precisando do empregado, muitos destes colegas so maldosamente moldados pelas empresas e logo tornam-se auxiliares de todos os assuntos, legando a preveno a segundo ou terceiro plano.

Esquecem no entanto, que a responsabilidade tcnica continua sobre seus ombros e muitas vezes apenas lembram disso quando j tarde demais. O QUE MATA Tenho conversado muito com colegas recm formados; Acho de suma importncia para a preveno de acidentes como um todo que tenhamos esta preocupao. Em comum tenho ouvido destas pessoas uma pergunta: - Por onde comear ? A resposta tem sido nica: - Por aquilo que mata ! A resposta parece seca e obvia, mas na verdade no .. Pode soar estranho dizer - comece pelo que mata ! Mas na prtica o caminho correto num pais onde a preveno de acidentes ainda descrita em algumas empresas como beneficio. Neste ponto importante lembrar algumas coisas. A primeira delas que toda empresa quer ter uma "imagem" de empresa segura - ate ai nada contra - desde que no fique apenas na imagem. Com isso quero dizer, que algumas empresas tentam transformar o profissional de segurana do trabalho num verdadeiro "Vendedor de Iluses" . Querem fazer crer que h segurana no local de trabalho apenas enchendo as paredes e quadros de cartazes; realizando as tais "palestras" onde se tenta convencer o trabalhador de que os acidentes ocorrem meramente por sua culpa quando na verdade o local de trabalho e suas condies imprprias so as verdadeiras causas de acidentes. Logo em seguida, impe ao profissional tcnico funes policialescas, transferindo a responsabilidade da preveno e os conflitos dos supervisores para os ombros do profissional de segurana. Obviamente, o profissional de segurana que tal como todos demais, precisa do emprego, acaba se sujeitando a tais situaes - e no deve ser diferente j que se no o fizer outra com certeza o far. Deve no entanto, zelar para que no perca de vista os objetivos reais de sue trabalho e saber de dentro destas adversidades ir aos poucos buscando seu verdadeiro espao com muita habilidade e tato. Na verdade, empresas que agem desta forma so "doentes no tocante a preveno" e precisam muito dos prstimos lcidos de profissionais prevencionistas O que mata ? Na verdade tudo mata. Dizem os entendidos que a diferena entre o remdio e o veneno a dose. Pela prtica aprendemos ao longo dos anos que todos os trabalhos merecem ser checados. No entanto, corre contra ns o fator tempo. De nada
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adiantar um belo e amplo programa de anlise de riscos se em meio a tudo isso tivermos um acidente mais grave ou fatal. Com certeza raras so as empresas que teriam tal entendimento - e diante de um fato mais grave - certamente pagaria pelo evento o prprio profissional com seu emprego. Cabe ento lanarmos mo do conhecido, ou seja pautar nossos trabalhos iniciais pela experincia geral, pela estatstica ou outras fontes que tivermos disponveis. Em tais fontes fica claro que o que mais mata so as quedas de altura, os choques eltricos e as exploses e incndios. No que diz respeito as quedas, a prpria legislao fornece dados que permitem com um pouco mais de ateno o desenvolvimento de aes capazes de controlar o risco; Estamos diante na verdade da lei da gravidade; No caso da eletricidade, h tambm boas fontes para consulta e o atendimento a NR especifica diminui bastante a possibilidade de acidentes. J no caso das exploses e incndios a questo mais complicada visto que a possibilidade da ocorrncia abrange uma variedade imensa de atividades e aes, que vo desde a simples limpeza de um piso com produtos inflamveis at o processo industrial mais complexo. Em meio a isso, esto os trabalhos de corte e solda, sem dvida alguma responsveis por muitas tragdias ao longo da histria, mas que infelizmente at hoje so realizados sem cuidados de segurana. Sobre este tipo de trabalho, estaremos falando a seguir. Na verdade no temos como esgotar o assunto, mas com certeza estaremos fornecendo alguns caminhos para que se faa um bom trabalho. CHAMAS ABERTAS E FAGULHAS O que nas indstrias qumicas - por serem conhecedoras dos riscos - uma constante preocupao - na maioria dos locais de trabalho geralmente tratado sem maiores cuidados. Na histria das exploses - chamas abertas e fagulhas - so uma constante. Neste ponto a questo da ignorncia assume uma importncia fundamental; Ningum quer uma exploso, mas raramente as pessoas associam que um simples fagulha pode ser causa de um acidente to grave essencial que toda empresa tenha claramente definido e divulgado um procedimento a ser aplicado nos servios de solda, corte, lixamento e outros trabalhos com chamas
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abertas ou que produzam fagulhas. Engano comum ocorre em algumas empresas, onde tais atividades no existem em seu processo produtivo, mas que ocorrem eventualmente em trabalhos de manuteno. O mesmo engano ocorre em empresas cuja atividade no exige a existncia de uma equipe prpria de manuteno, mas como em qualquer prdio ou instalao vez por outra ocorrem reparos e reformas feitos por terceiros. Portanto, o procedimento deve existir j que em algum momento , seja por empregado, seja por terceiro algum trabalho desta natureza vai ser realizado. Vale citar aqui um caso conhecido de um Banco. Durante anos os empregados da faxina de uma empresa terceirizada - adotaram por conta prpria e para ganhar tempo na limpeza o uso de produtos inflamveis. Isso causava incmodos e at mesmo chegou a gerar reclamaes de alguns empregados do Banco. Certo dia uma outra empresa veio fazer a troca das ferragens das janelas dos banheiros e durante o trabalho necessitou fazer uso de solda. Ocorreu uma exploso. No so to incomuns quanto parecem casos de acidentes em estabelecimentos comerciais e mesmo residncias pelo uso destes mesmo produtos e logo em seguida o uso de enceradeiras. Como se pode ver, por toda parte h riscos deste tipo. O acidente do Banco poderia ter sido evitado tanto se os empregados da limpeza tivessem instrues adequadas quanto aos produtos - e fosse feita a superviso dos trabalhos, como em especial se os contratados para realizar a solda fossem habilitados para operar este tipo de equipamento. Este deve ser o primeiro ponto de um procedimento para trabalhos com corte, soldas e similares - HABILITAO DOS EMPREGADOS. Tanto na realizao dos trabalhos internamente, como na contratao de servios devemos EXIGIR que tais profissionais possuam certificado de participao em curso especifico. Alm disso, devemos ter o mesmo procedimento com relao a exigncia de treinamentos para preveno de acidentes, primeiros socorros e Preveno e combate a incndios. Agindo desta forma, com certeza estaremos minimizando muito os riscos de acidentes. Caso em sua empresa existam muitas pessoas treinadas para este finalidade, recomenda-se a criao de um banco de dados para controle das mesmas e at mesmo a emisso de uma identificao especifica para tais empregados. Uma questo importante definir um critrio de tempo para validade deste comprovantes de habilitao, j que pode ocorrer de profissionais com treinamentos feitos h muito tempo no conhecerem tecnologias e
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processos mais modernos. Recomenda-se que a validade no seja superior a dois anos, mesmo tempo que devemos tomar como referncia para programarmos reciclagens para os empregados da prpria empresa. Um outro ponto importante a questo dos EPI utilizados pelos soldadores - assunto amplamente tratado pela literatura especifica - mas que raramente mencionam que estes devem estar isentos de leo, graxa e lquidos inflamveis. Por mais obvio que parea, na prtica isso raramente checado SISTEMA DE CONTROLE As OS (Ordens de Servio) so muito comuns nas grandes empresas, onde recebem inclusive outros nomes conforme a organizao local. Atravs delas busca-se garantir que todos os trabalhos que impliquem em maiores riscos sejam controlados e em alguns casos submetidos previamente a analise do SESMT. Cabe aqui ressaltar que trata-se de uma verdadeira faca de dois gumes, visto que o profissional deve ter convico de que seu conhecimento tcnico ir mesmo contribuir para a realizao do trabalho mais seguro, caso contrrio, passar a ser mais um documento desfavorvel no caso de um acidente. Preveno de acidentes deve ser algo que contribua para o bom andamento das coisas, jamais deve ser um empecilho burocrtico. O entendimento real passa pela utilidade que temos de garantir a continuidade do processo e atividades da empresa e no ficar gerando proibies absurdas. Com isso quero dizer que na definio de um sistema de OS devemos deixar claro quais as reas esto submetidas a este processo. Obviamente existem reas regulares a esta finalidade, tais como cabines, bancadas ou reas designadas onde a presena de chamas abertas normal, comum e segura, o mesmo ocorrendo em locais onde a solda o processo em si. Entende-se, que tais locais esteja dotados de sistemas de exausto e outros meios preventivos, como no caso das soldas a arco eltrico - os biombos - para impedir a propagao de radiaes. For a estas situaes acima mencionadas, geralmente os demais trabalhos devem ser submetidos a autorizao prvia. Ateno mais do que especial deve ser dada com

trabalhos desta natureza forem ser realizados em espaos confinados, onde os riscos tornam-se potencialmente muito mais graves. O procedimento para autorizao do servios deve ser claro, escrito em linguagem compreensvel pelos executantes. No caso de locais onde os riscos sejam constantes e significativos , o procedimento deve deixar claro logo em seu inicio que sempre que possvel outros meios so preferidos nos casos onde o emprego de aparelhos de solda e lixamento possam ser substitudos. Importante tambm mencionar que sempre que possvel os materiais ou peas a serem soldados ou lixados devero ser removidos para locais mais apropriados. Deve estar claro tambm neste procedimento, a necessidade de haver nas proximidades equipamentos para combate a incndio - compatveis a classe da operao, bem como as seguintes verificaes: a) No caso de piso de madeira deve ser providenciado o umedecimento do mesmo ou cobertura com areia. Cuidados especiais com divisrias de madeira b) Verificar a existncia de encanamentos abertos, galerias de gua e esgoto e outras aberturas que possam conter lquidos ou vapores inflamveis c) Checar aberturas no piso e/ou frestas que possam possibilitar a passagem de fagulhas para pisos inferiores. d) Verificar a utilizao/realizao nas proximidades de atividades com uso de tintas ou outros produtos inflamveis, bem como e principalmente a existncia de resduos de lquidos inflamveis ou outros materiais combustveis. e) Checar mobilirio e instalaes que possam ser atingidas pelas chamas ou calor. f) Em todos os casos, materiais inflamveis devem ser retirados, quando no possvel devem ser cobertos por mantas apropriadas. Como afastamento mnimo sugere-se a distncia de 12 metros.
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Nos casos mais complexos, deve se prever tambm a necessidade de acompanhamento, seja por bombeiro industrial - no caso onde estes existam - ou mesmo pelo Brigadista de Incndio. Tal presena pode ser decisiva para a conteno do fogo na sua fase inicial evitando um incndio. Devem ficar claros tambm que algumas situaes, devido ao potencial de riscos, devero ser tratadas como especiais. Isso vai depender muito da natureza da atividade desenvolvida, mas em comum: dutos de exausto de cabines onde so utilizados materiais inflamveis, tanques de leo, tambores e lates anteriormente usados com lquidos ou gases inflamveis. Etc. OS EQUIPAMENTOS To importante quanto aos controles realizados no homem e no mtodo e o controle que deve ser feito nos equipamentos. Para a obteno de um padro de segurana deve ficar claro no procedimento alguns requisitos a serem exigidos. Mais importante do que o procedimento a realizao da verificao dos mesmos. Recomenda-se que no caso da contratao de servios, a mesma seja realizada na chegada do equipamento e caso o servio dure um certo tempo, periodicamente. No caso dos equipamentos da prpria empresa deve ser criada uma sistemtica de revises, cuja freqncia no ser superior a 6 meses. Para ambos os casos, caso seja possvel, facilita muito a gerao de um meio (selo ou ficha) que permita a identificao imediata de equipamentos OK. No caso dos equipamentos para soldagem a arco eltrico, devemos garantir que todos esteja aterrados durante todo o tempo de uso e que a fiao utilizada para conexo a rede eltrica esteja em perfeitas condies de uso, com nfase em especial as possveis emendas e seus isolamentos e que esta fiao no possam ser atingidas por veculos ou carrinhos manuais. J os cabos de solda devem ter o mesmo tamanho e caso exista necessidade de emenda esta s pode ser feita por conector apropriado. Recomenda-se ainda que os meios de fixao dos cabos de solda sejam de bronze.

J para as operaes com oxiacetileno, devem observar pelo menos as seguintes regras: Instalaes em pontos fixos: Nos terminais das tubulaes onde so conectadas as mangueiras deve existir um registro de fechamento rpido e estes devem estar soldados na tubulao. Aps o registro de fechamento de acetileno, na extremidade da tubulao deve existir vlvula contra retrocesso de chamas. Aps o registro de oxignio, deve ser instalado um regulador de presso de um estgio. Na tubulao de acetileno, a utilizao de regulador de presso deve ser feita na central de distribuio de gases. No tocante as mangueiras devem ser seguidas as mesmas instrues mencionadas a seguir para os conjuntos portteis. Conjuntos Portteis Devem preferencialmente ser montados sobre um carrinho metlico, com rodas metlicas ou de borracha, dotado de separador entre os cilindros e suportes para fixao do mesmos.

Neste carrinho deve haver ainda suporte para as mangueiras e um compartimento com orifcios de ventilao onde sero guardados os maaricos. Recomenda-se que este compartimento seja trancado com cadeado.

Os cilindros s podem ser manuseados ou transportados com seus capacetes de proteo e mesmo quando vazios devem estar presos, sempre na posio vertical. Caso por algum motivo acidental o cilindro de acetileno venha a ficar na horizontal e necessrio deixa-lo
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em p por 24 horas antes de coloca-lo em uso. Cilindros com vazamento no devem ser utilizados, bem como deve ser proibida a transferncia de gases de um cilindro para outro. A abertura de vlvulas dos cilindros devem ser feita manualmente, sendo expressamente proibida a utilizao de martelos e outras ferramentas. Devem ser providos de reguladores de presso, de dois estgios, sendo que a finalidade do primeiro e reduzir a presso de entrada e a do segundo, atravs do parafuso de regulagem manual, reduzir a presso do primeiro estgio para a presso de trabalho desejada. No caso do acetileno a presso nunca deve exceder 1,05 kgf/cm2.

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O cilindro de acetileno deve sempre estar acompanhado de chave adequada que permita o rpido fechamento da vlvula. Para acender o maarico deve ser utilizado um equipamento prprio ou isqueiro a gs, jamais devendo ser utilizada chama. O conjunto deve sempre ser mantido for a do alcance das fagulhas e em hiptese alguma deve-se permitir que cilindros ou tubulaes de oxignio fiquem em contato com leos, graxas e fontes de calor. Ateno especial deve ser dada a guarda dos conjuntos quando no estiverem em uso. Tal local deve ser clara e previamente definido e sinalizado. No que diz respeito as mangueiras, deixamos o assunto propositadamente para o final.. A de oxignio deve ser verde e a de acetileno vermelha, ambas com no mximo 10 metros de comprimento, sendo que maiores do que estas apenas com a aprovao da Segurana do Trabalho. As conexes com as vlvulas e canetas devem ser feitas com braadeiras. Quanto as emendas - fica aqui um critrio de deciso conforme a atividade da empresa sendo recomendveis que no existam e caso sejam autorizadas no mximo em nmero de duas e feitas com braadeiras. Junto ao regulador de presso do cilindro de acetileno deve ser instalado um dispositivo de segurana contra retrocesso de chamas.

Espero que este breve artigo contribua para melhoria das condies de segurana nos ambientes de trabalho Cosmo Palasio de Moraes Jr. Tcnico de Segurana do Trabalho 20 de outubro de 2.000
cpalasio@uol.com.br 11

Mensagem: 10 Data: Wed, 30 May 2001 08:05:48 -0300 De: "Miranda, Joel da Corte" <joel.copebras@angloamerican.com.br> Assunto: RISCOS DOS PROCESSOS DE SOLDA RISCOS DOS PROCESSOS DE SOLDA Os processos de soldagem colocam os profissionais em contato com inmeros riscos fsicos. Os processos podem ser classificados em trs grandes grupos, abrangendo cerca de 50 tcnicas diferentes: a) soldagem por fuso: as partes a serem soldadas so fundidas por meio de energia eltrica ou qumica, sem aplicao de presso; b) soldagem por presso: as partes a serem soldadas so fundidas e pressionadas umas contra as outras- soldagem por ponto; c) brasagem: as partes a serem soldadas so unidas por meio de uma liga metlica de baixo ponto de fuso, sem que o metal a ser soldado seja fundido. No momento da soldagem existe uma fase em que se forma uma pequena forja, onde esto em fuso o metal bsico, o eletrodo e, conforme a tcnica utilizada, o gs protetor. Isto provoca uma corrente de ar aquecido, com elevada concentrao de substncias. O contedo desta corrente de ar depende de: * voltagem e amperagem da corrente eltrica; * composio de peas soldadas; * composio de eletrodos; * prtica do soldador; * velocidade de soldagem; * existncia de leos protetores nas peas; * tcnicas de soldagem. Nas operaes de soldagem desprendem-se gases e vapores das peas em fuso que, em contato com o oxignio do ar, aps resfriamento e condensao, oxidam-se, formando os fumos, que so constitudos por partculas de 0,005 a 2 mcrons de dimetro. As partculas de 1 a 5 mcrons so retidas nos pulmes e, na soldagem, as partculas maiores de 1 mcrons no atingem 10% do total. Esta percentagem pode aumentar com a temperatura do processo, com a umidade relativa do ar e a velocidade de deslocamento do ar, variando tambm com o procedimento de soldagem empregado. No mtodo MAG, por exemplo, usando gs carbnico, as partculas colidem e agrupam-se, formando partculas maiores. Na soldagem BRANDA, que aquela que a temperatura atinge nveis inferiores a 425 graus centgrados, os riscos principais se relacionam com a produo de fumos de estanho e chumbo, pela inalao dos mesmos ou pela ingesto atravs das mos contaminadas no momento de fumar ou de alimentar-se, neste processo h desprendimento de fluoretos. Na soldagem utilizando-se gases, a temperatura atinge 2.300 graus centgrados, existe a produo principalmente de fumos de alumnio, silcio, cobre, zinco, cobre, fsforo. Podem ser encontrados gases nitrosos, acrolena, monxido de carbono, cloretos, fluoretos e metais que vaporizam em temperaturas inferiores quelas atingidas pelo procedimento: mangans, cdmio e chumbo.

COMPONENTES DOS FUMOS 12

Cobre - irritante para as vias areas superiores, pele e mucosas. A inalao prolongada causa perfurao do septo nasal. Causa Febre dos Fumos Metlicos. Cromo - o Cromo hexavalente provoca leses na pele, lcera, perfurao do septo nasal, mas est mais relacionado com a galvanoplastia do que com a soldagem. Na soldagem o risco maior o de surgimento de Cncer de Pulmo. Alumnio - tem sido relacionado com doena fibrosa do pulmo e bronquite. Ferro - o principal componente dos fumos de soldagem. Provoca o aparecimento de ndulos e condensaes nos pulmes: no provoca fibrose. Magnsio - existem relatos de que provoca transtornos gastrointestinais. Provoca Febre dos Fumos metlicos. Mangans - junto com o ferro e cobre so os componentes mais comuns dos eletrodos. Causa pneumonite e afeta o sistema nervoso central, alterando as funes neuro-gstricas: h surgimento de vertigem, cefalia (dor de cabea), falta de apetite, cansao, crises de excitabilidade, incoerncia e verbosidade. A voz montona, lenta e irregular. A face inexpressiva. Os gestos so lentos, incoordenados. Surgem tremores. A escrita irregular, geralmente ilegvel. O quadro irreversvel. Nquel - causa dermatite por sensibilizao. Causa Cncer de pulmo e das fossas nasais. A ocorrncia dos fumos do nquel maior nas soldas com ao inoxidvel e nas ligas contendo zinco. Cdmio - provoca quadros agudos e crnicos. Na intoxicao aguda provoca pneumonite com grave dificuldade respiratria, cianose, edema pulmonar e morte em horas ou minutos. Na intoxicao crnica, alm da pneumonite, provoca alteraes graves nos rins, perda de dentes e perda de olfato. Favorece o aparecimento de clculos nos rins. Altera o metabolismo nos ossos, favorecendo o surgimento de fraturas. Causa Febre dos Fumos Metlicos. Existe suspeita de que provoca o aumento na incidncia de cncer no aparelho respiratrio e urinrio (prstata). Nibio - retido nos pulmes, onde provoca o espessamento de septo inter-alveolar, atravs do aumento da produo de fibras no tecido perivascular e peribronquial. Provoca descamao de eptlio brnquico. Slica - alguns eletrodos tem 30% de slica, sob a forma de ferro silicato (contem caolim, feldspato, mica, talco, etc.). os riscos so de silicose, doena pulmonar fibrosa, irreversvel. Titnio - est relacionado com a produo de doena fibrosa do pulmo. Vandio - aps curta exposio a altas concentraes causa lacrimejamento, sensao de queimadura nos olhos por ao nas conjutivas oculares, rinite sero-sanguinolenta, tosse e bronquite. Exposies crnicas causam Doena Pulmonar Obstrutiva Crnica, com efisema. Zinco - o cloreto de Zinco custico, podendo queimar olhos e mos. Fumos provocam Febre dos Fumos Metlicos. Chumbo - o uso mais freqente na indstria eletro-eletrnica. 13

Existem chapas de ao que so revestidas de chumbo. Participa de ligas como o bronze e lato. O chumbo, aps absoro, fixa-se nos glbulos vermelhos. Aps, fixado no sistema sseo, provocando alteraes na formao do sangue. A absoro maior pela via respiratria, mas tambm ingressa no organismo via aparelho digestivo e pele. Provoca reduo da capacidade fsica, cansao, alteraes no sono, dores musculares e abdmen, perda de peso, impotncia e alteraes no sistema nervoso. Berlio - a forma metlica produz quadros crnicos com o surgimento de processos granulomatosos nos pulmes, fgado e bao, com o surgimento de dispnia, cansao e febre. considerado cancergeno. Fluoretos - os procedimentos que utilizam fluxo ou sais para encobrir o ponto de soldagem, do origem a fumos com flor, originados nos eletrodos que contem fluoretos de clcio. O flor depositado nos ossos e ligamentos e pode provocar manchas nos dentes. Pela ao no pulmo o paciente torna-se ciantico (azulado), pelo desenvolvimento de grave insuficincia respiratria, podendo ocorrer morte em minutos ou horas por edema pulmonar. Asbestos - silicato mineral natural fibroso. As fibras esto no ar e so inaladas. Tendo um dimetro inferior a trs mcrons, penetram profundamente nos pulmes, sendo retidas. Algumas so retidas por clulas brancas do sangue e, outras, permanecem nas vias respiratrias menores e nos alvolos pulmonares, transformando-se em corpos de amianto, dando origem a uma fibrose pulmonar, causando insuficincia respiratria. Causa cncer de pulmo, de pleura e gastrointestinal. Estanho - provoca uma doena pulmonar benigna, a estanose, onde a pleura e os gnglios linfticos ficam negros. No provoca sintomas. O diagnstico feito por Raio X. Mercrio - penetra no organismo principalmente pelos pulmes. No quadro crnico provoca efeitos no sistema nervoso: tremores nas mos, alteraes nas sensaes (paladar e olfato). Ansiedade, irritabilidade, sonolncia, demncia e sintomas psicticos. Perda de memria, gengivite com perda de dentes e leses nos rins. A intoxicao surge por aspirao doa vapores de mercrio. O mercrio evapora na temperatura ambiental. Molibdnio - causa irritao nos olhos, nariz e garganta. Causa anemia com baixa hemoglobina nas clulas vermelhas que esto com o nmero reduzido. GASES E VAPORES 12 riscos qumicos na operao OZNIO produzido pela radiao ultravioleta que reage com o oxignio do ar. A produo de oznio menor quando usa-se o argnio como gs protetor do que quando usa-se o hlio. Quanto ao processo de soldagem, quanto maior a intensidade decorrente, maior a concentrao de oznio produzido sendo a soldagem a plasma a que mais produz. O odor do oznio doce irritante para os olhos e membranas mucosas. O quadro que provoca a falta de ar, dor torcica, dor de cabea, tosse com expectorao sanguinolenta e febre. Causa edema agudo de pulmo e pode ser fatal, quando ocorre exposio a altas concentraes ambientais. XIDOS DE NITROGNIO A alta temperatura temperatura existente no procedimento de 14

soldagem provoca combinao de Oxignio e Nitrognio, formando os xidos nitrosos. So irritantes para as mucosas e podem provocar a morte imediata por espasmos brnquicos e parada respiratria. Em exposies menos intensas, pode provocar a morte por edema pulmonar ou por brnquio-alveolite obliterante. A reao pode surgir at 30 horas aps o incio da exposio. Na solda eltrica, utilizando eletrodos recobertos de celulose, a quantide de xidos nitrosos produzia maior. O uso de eletrodo de tugstnio libera grande volume de xidos nitrosos. O grande perigo destes gases consiste em que sua presena passa inadvertida at que surja a intoxicao. FOSFINA Desprende-se durante a soldagem com material fosfatado. Provoca nuseas, dores abdominais, convulses e morte em exposies intensas. irritante das vias areas, olhos e pele. Provoca edema agudo de pulmo. Tem odor de peixe podre. MONXIDO DE CARBONO Produzido por combusto incompleta (onde tem fumaa ele est presente). Importante presena no processo MAG. Tem grande afinidade com a hemoglobina (pigmento vermelho do sangue que carrega o oxignio) e, por isso, desloca o oxignio, formando carboxihemoglobina que, por no transportar o 02 , provoca a asfixia, principalmente no Sistema Nervoso Central e no msculo miocrdio (corao). DIXIDO DE CARBONO formado pela decomposio do revestimento ou da alma dos eletrodos. Como gs, usado no processo MAG. Trata-se de um asfixiante simples, ou seja: quando aumenta a sua concentrao no ambiente, cai a concentrao do oxignio, causando asfixia (dependendo da concentrao). Uma concentrao de dixido de carbono no ambiente superior a 3% causa dispnia (falta de ar) e uma concentrao de 10 % causa a morte. FOSGNIO Nos procedimentos de soldagem ele surge de hidrocarbonetos clorados, como o tricloroetileno e tricloroetano que so usados como desengraxantes das peas a serem soldadas. Resduos destes solventes permanecem nas peas e, sob a ao das radiaes ultravioletas ou do calor, so decompostos, surgindo o fosgnio (COC12). Este produto foi usado na 1 Guerra Mundial como asfixiante. No sendo muito solvel, no possui ao irritante nas vias areas superiores, agindo sobre o prprio tecido pulmonar. Provoca tosse, opresso torxica e dispnia (falta de ar). Em exposio prolongadas, um ou dois dias aps o surgimento dos sintomas iniciais, h o aparecimento de edema agudo do pulmo e insuficincia respiratria, podendo ocorrer coma e morte. GASES INERTES O Hlio e Argnio causam narcose (efeito anestsico). Existem relatos de afixia no uso dos mesmos em ambientes confinados. ACROLENA Ao proceder-se a soldagem de metais recobertos com resinas acrlicas ou com epxi, h o desprendimento de acrolena que, em altas temperaturas, um gs extremamente irritante para os olhos, pele e aparelho respiratrio, onde destri a mucosa respiratria, sendo o dano permanente. FORMALDEDO Efeitos similares aos da Acrolena. 15

ISOCIANETOS Surgem quando existem peas com poliuretano nos processos de soldagem. So sensibilizantes do organismo e provocam o surgimento de asma brnquica. Podem causar dermatites e rinite. Provoca o surgimento de alveolite alrgica extrnseca (ao pulmonar: dificuldades respiratrias). AMINO ETIL ETANOL AMINA empregada na soldagem do alumnio. Pode causar asma brnquica e dermatite nas extremidades dos dedos com atrofia das unhas. ACETILENO Usado em procedimento de solda com gs, pode escapar para o ambiente de trabalho, sem queimar, tendo efeito semelhante ao dixido de carbono. Tem como impurezas: Fosfina, Arsina, Bisulfeto de Carbono e Sulfeto de Hidrognio, que so txicos.

FEBRE DOS FUMOS Trata-se de uma reao do organismo diante da exposio a certos fumos metlicos, principalmente zinco, magnsio, nquel, cdmio e cobre. O quadro constitui-se de febre que comea de quatro a doze horas aps a exposio e se acompanha de gosto metlico, ou alteraes do sabor de gostos familiares, como, por exemplo, fumaa de cigarro. Aps a ocorrncia de secura e irritao na garganta, tosse e falta de ar, acompanhados de fadiga e dores musculares. A temperatura pode atingir 40 graus centgrados. O quadro dura algumas horas e surgem nos trabalhadores que no tiveram contato prvio com os fumos metlicos, ou quando retornam a exposio, aps alguns dias de afastamento ou de frias. Esta patologia seria causada pelo contato com partculas pequenas dos metais (em torno de 1,0 mcron) com os glbulos brancos do sangue, liberando substncias responsveis pela elevao da temperatura. Os quadros so geralmente confundidos com quadros gripais. PARTCULAS * * * * * * * * Causam doena pulmonar: Slica Cobre Alumnio Ferro Asbesto* Berlio* Estanho Nibio * potencialmente cancergenos Irritantes pulmonares e txicos ao organismo: * * * * * * * * * Cdmio Zinco Cromo * Fluoretos Chumbo Magnsio Mercrio Molibdnio Nquel* 16

* potencialmente cancergenos GASES Irritantes: * * * * * * * Oznio xido de Nitrognio Fosgnio Fosfina Acrolena Isocianetos Amido Etil Etanol Amina Asfixiantes: * * * * Monxido de Carbono Dixido de Carbono Gases Inertes Acetileno

RISCOS FSICOS ELETRICIDADE Na soldagens por arco eltrico, um gerador conectado a dois eletrodos. Um ligado pea a ser soldada e o outro seguro pelo soldador, que provoca um curto circuito. A eletricidade causa a intoxicao do ar (partculas adquirem cargas eltricas), produzindo o arco voltaico que uma vez formado, permite ao trabalhador recuar o eletrodo em alguns centmetros. H riscos de choques e queimaduras. CALOR A temperatura ambiental, mais a temperatura do procedimento de soldagem, adicionada temperatura dos equipamentos de proteo individual devem ser consideradas. A temperatura pode provocar problemas dermatolgicos como urticria e pruridos, que so favorecidos pelo suor profuso. Pode provocar cibras, fadiga e desidratao. RUDO O Rudo provocado pelos procedimentos de soldagem em geral e no mtodo de plasma, em particular, levam hipoacusia (surdez) neurosensorial, inicialmente para sons de alta freqncia ( em torno de 4.000 hertz) e, posteriormente, para sons de freqncias vizinhas. O rudo pode causar hipertenso arterial sistmica (presso alta), insnia, alterao do ritmo cardaco, aumento da secreo cida do estmago, aumento do surgimento de lceras. RADIAES INFRA-VERMELHAS So radiaes com comprimento de onda situados entre 700 e 1.400 nm. Causam cataratas, queimaduras na retina (olhos) e pele. RADIAES ULTRAVIOLETAS So radiaes com comprimento de onda situados entre 400 e 100 nm. So agentes que originam oznio, xidos nitrosos e fosgnio nos procedimentos de 17

soldagem. Provocam queimaduras na pele, conjuntivite, cefalia e tumores na pele que podem se tornar malignos. RECOMENDAES IMPORTANTES 1) Realizao peridica de avaliao ambiental de todos os agentes que possam estar presentes no processo. Avaliar periodicamente a concentrao de oxignio, quando houver a presena de asfixiante simples. 2) Substituir os procedimentos agressivos sade dos trabalhadores por outros. Especial ateno deve ser dada aos agentes cancergenos. 3) Colocao de anteparos (biombos) para evitar que as radiaes, fumos e partculas atinjam outros trabalhadores. 4) Rigorosa higiene nos locais de trabalho, evitando o acmulo de material de fcil combusto ou explosivos. 5) Treinar os trabalhadores no combate ao fogo. 6) Verificao peridica dos cabos utilizados nos procedimentos de soldagem. Os de borracha sofrem a ao do oznio e os de plsticos no. 7) Reduo do rudo na fonte ou na transmisso. Na transmisso podem ser usados anteparos e materiais absorventes. Os trabalhadores devem ser submetidos a audiometrias peridicas, quando esto expostos a rudo superior a 85 dB em jornada de trabalho de oito horas dirias. Em nveis de rudos superiores, a necessidade de realizao deste exame estabelecida em jornadas de trabalho menores. 8) As mquinas devem possuir aterramento eltrico. 9) Equipamento de Proteo Individual indicado: * sapato com biqueira de ao; * perneira, avental, mangas e luvas de raspa de couro; * culos com filtros mais escuro que o necessrio, obriga o soldador a aproximar-se dos pontos de soldagem, aumentando a exposio do mesmo a gases, fumos a agentes fsicos; * elmos, capacetes, cinto de segurana, protetores auriculares, mscara com filtros contra gases e poeiras em alguns procedimentos; * respirao autnoma para soldagem em locais restritos. 10) Os trabalhadores devem ser informados sobre os riscos existentes nos procedimentos a serem executados. 11) Exames mdicos de ingresso com a realizao de exames de sangue e/ou urina quando expostos s seguintes substncias: arsnico, chumbo, cromo, fluoretos, mercrio, monxido de carbono, nquel, zinco, tricloroetileno, tetracloroetileno, di e tricloroetileno. Raio X dos pulmes na possibilidade de existncia de danos pulmonares. 12) Reviso dos aspectos ergonmicos das operaes de soldagem: * peso dos equipamentos; * posio de soldagem - sempre que possvel trabalhar sentado; * pausa no trabalho; * peso das peas a serem soldadas; 13) No uso de gases: * Nunca liberar acetileno no local de trabalho. Sendo necessrio (purgar a mangueira por exemplo) descarregar ao ar livre; * nunca permitir que a temperatura dos cilindros ultrapasse os 50 graus centgrados. O aumento da temperatura aumenta a presso interna rapidamente; * os cilindros de acetileno s podem ser transportados, estocados ou manuseados na posio vertical; * usar sempre a chave adequada para abertura ou fechamento da vlvula do cilindro de acetileno. Abrir somente uma meia volta e conservar a chave na posio de uso imediato; * armazenar cilindros em local coberto e ventilado; * no retirar acetileno de um cilindro sem usar regulador de presso; 18

14) Ventilao Em todos os procedimentos de soldagem deve existir mtodos de ventilao. O sistema mais correto o de captao de gases, vapores e partculas no ponto de gerao dos mesmos. Quando existem muitos pontos de soldagem, ou quando os procedimentos de soldagem so realizados em toda jornada de trabalho, pode ser utilizada a ventilao geral diluidora, para evitar o acmulo de poluentes. A ventilao pode ser feita: * Cabine de soldagem; * Mesa de soldagem (aspirao superior ou pela base) * aspirao localizada; * ventilao geral diluidora; * equipamento autnomo (para soldagem em locais restritos, como tanques); Para as trs primeiras alternativas deve ser prevista uma velocidade de captura de poluente capaz de arrastar todas as partculas. As cabines de soldagem no so convenientes para grandes peas ou em postos mveis de trabalho, alm de serem de difcil acesso atravs de pontes rolantes. Entretanto, no necessita de interveno e a ventilao eficaz e bem orientada. as mesas de soldagem so limitadas aos postos fixos de trabalho e a aspirao nas mesmas contraria ao fluxo natural da propagao dos fumos. usada para peas de pequenas dimenses. Entretanto possibilitam um bom posicionamento do soldador. Os sistemas de aspirao localizada so os mais eficientes, captando os poluentes na sua origem. Pode ser aplicada aos postos mveis de trabalho e so de fcil instalao. Entretanto necessitam a participao do trabalhador para que a abertura de aspirao no seja obstruda. As partes flexveis podem romper-se facilmente. O dbito de ar necessrio pode variar em funo da posio das partes mveis.

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