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ANLISE DA RESISTNCIA COMPRESSAO DE CONCRETOS COM CURA MIDA E SEM CURA

Lisandro Lacerda Santana1 Fernanda Nepomuceno Costa2 RESUMO: A realizao da cura fundamental para aumentar a vida til do concreto. Dentre os vrios cuidados a serem tomados na obra, para a obteno de um bom concreto, a cura faz parte da ltima operao da execuo do mesmo. Neste trabalho ser discutido como a cura interfere na resistncia compresso do concreto, atravs da anlise de corpos de prova cilndricos de concretos submetidos aos efeitos de cura mida e da cura ao ar. Sendo assim, a importncia desse trabalho est no intuito de enfatizar a efetiva e eficaz realizao da cura nos concretos e os efeitos dessa em sua resistncia. Palavras-chave: Concreto; resistncia; cura mida; cura ao ar 1.INTRODUO O concreto um dos produtos mais consumidos no mundo, perdendo apenas para a gua, o que o torna muito importante para a construo. Ele no to duro nem to resistente quanto o ao e, mesmo assim, mais usado que este na construo civil. Cita-se, pelo menos, trs razes principais para o concreto ser mais utilizado: excelente resistncia do concreto a gua (usado em barragens, revestimentos de canais, estacas, fundaes, lajes, vigas, muros, etc.); fcil manuseio, sendo adequado a uma variedade de formas e tamanhos; baixo custo e fcil disponibilidade do material para obras (em geral cimento, agregados e gua so relativamente baratos e facilmente encontrados no mercado) (MEHTA; MONTEIRO, 2008). A cura do concreto importante no sentido de evitar que o concreto perca sua gua responsvel pela hidratao dos compostos presentes na pasta de cimento, principais responsveis pelo ganho de resistncia no concreto, alm de promover maior durabilidade, em seu estado endurecido, contra agentes agressivos. Os requisitos de desempenho mais solicitados no concreto, no estado endurecido, so a resistncia e a durabilidade, devendo este material ser econmico alm de apresentar bom aspecto. A cura do concreto a ltima etapa do processo de produo de concretos e deve ser bem executada de forma a proporcionar os requisitos de qualidade desejados pelos usurios (NEVILLE, 1997). Boas prticas construtivas, incluindo boa cura, so essenciais para produzir uma estrutura de concreto durvel. Quanto maiores os cuidados com a cura do concreto, melhor o seu desempenho mecnico e a sua resistncia aos agentes agressivos do meio ambiente.

Graduando do curso de Engenharia Civil da Universidade Catlica do Salvador (UCSAL). Autor. Email: lisandrolacerda@hotmail.com 2 Mestre em Engenharia Civil pela Universidade Federal Rio Grande do Sul, Professora da disciplina de Materiais de Construo Aula prtica - da Universidade Catlica do Salvador. Orientador. Email: ferengcivil@yahoo.com.br

O tratamento de cura muito importante, particularmente para as obras de concreto armado, onde se sabe que a zona prxima superfcie constitui a parte mais sensvel. nessa zona que se encontra a armadura e igualmente nela que uma custosa recuperao do concreto ser eventualmente necessria (BAUER, 1991). A cura faz parte da ltima operao de execuo do concreto. O seu objetivo criar condies que permitam ao concreto, recm-lanado nas formas adiquirir as propriedades necessrias. A deficincia de cura acarreta conseqncias negativas, sobretudo para a superfcie do concreto. Na verdade, o que afeta a durabilidade e no a segurana da estrutura (BAUER, 1991). A cura pode ser realizada atravs de diversos mtodos, sendo assim importante analisar entre os diferentes tipos qual destes proporciona melhores valores de resistncia mecnica. Entretanto, deve-se observar, tambm, se a realizao dos procedimentos de cura est sendo executada de forma correta nos canteiros de obra, pois, futuramente, podem ocorrer danos ao concreto causados pela falta destes. Neste trabalho ser discutido como a cura mida e a cura ao ar interferem na resistncia compresso do concreto e a importncia no que se refere obteno de melhorias na resistncia do mesmo. Existem diferentes modos de curar o concreto, mesmo assim, ela ainda realizada, na maioria das vezes, de forma inadequada. Realizar uma boa cura no concreto no uma atividade complexa e que demande grandes esforos, principalmente quando ela bem planejada no incio do cronograma da obra. 2.CONSIDERAES SOBRE O CONCRETO Concreto um material resultante da aglomerao de agregados midos e grados e por uma pasta de cimento, eventualmente contendo aditivos (SOBRAL, 2000). Quando recm misturados, devem oferecer condies tais de plasticidade que facilitem as operaes de manuseio indispensveis ao lanamento nas formas, adquirindo, com o tempo, pelas reaes que ento se processarem entre aglomerantes e gua, coeso e resistncia (PETRUCCI, 2005). O cimento Portland um material pulverulento, constitudo de silicatos e aluminatos de clcio, praticamente sem cal livre. Esses silicatos e aluminatos complexos, ao serem misturados com gua, hidratam-se e produzem o endurecimento da massa, que pode ento oferecer elevada resistncia mecnica. Resulta da moagem de um produto denominado clnquer, obtido pelo cozimento at fuso incipiente (+/- 30 % da fase lquida) de mistura de calcrio e argila convenientemente dosada e homogeneizada, de tal forma que toda cal se combine como os compostos argilosos, sem que, depois do cozimento, resulte cal livre em quantidade prejudicial. Aps a queima, feita pequena adio de sulfato de clcio, de modo que o teor de SO3 no ultrapasse 3,0 %, a fim de regularizar o tempo de incio das reaes do aglomerante com a gua. Para facilitar o estudo dos compostos do cimento, corrente consider-los formados pela associao de corpos binrios contendo oxignio, aos quais se d o nome de componentes. Esses componentes principais, cuja determinao feita a partir de uma anlise qumica, so: cal (CaO), slica (SiO2), alumina (Al2O3), xido de ferro (Fe2O3), magnsia (MgO), lcalis (Na2O e KO) e sulfatos (SO3) (PETRUCCI, 2005). O agregado utilizado no concreto um material granular, que tem a funo de melhorar algumas das suas caractersticas, como a retrao e a resistncia abraso. Divide-se em

agregado grado (britas, seixos rolados) e agregado mido (areia) a gua empregada ao concreto no deve possuir impurezas, ou seja, agentes agressivos tais como cloretos, sulfatos e carbonatos que podem atacar o material (NEVILLE, 1997). Para Bauer (1995), trabalhabilidade, aplicada ao concreto, traduz propriedades intrnsecas da mistura fresca relacionadas com a mobilidade da massa e a coeso entre os elementos componentes, tendo em vista a uniformidade e a compacidade do concreto. A trabalhabilidade do concreto fundamental para se conseguir compactao que assegure mxima densidade possvel, com aplicao de uma quantidade de trabalho compatvel com o processo de adensamento a ser empregado. Segundo Petrucci (2005), os principais fatores que afetam a trabalhabilidade em fatores internos so a consistncia, proporo entre cimento e agregado, proporo entre agregado grado e mido, forma dos gros dos agregados e tipo de aditivo. Em relao aos fatores externos, cita- se o tipo de mistura, transporte, lanamento, tipo de adensamento e dimenso das armaduras. 3.RESISTNCIA DO CONCRETO A resistncia mecnica compresso a principal propriedade do concreto no seu estado endurecido. de conhecimento que o concreto excelente quando submetido a esforos de compresso e deixa a desejar sob esforos de trao (PETRUCCI, 2005). Ainda segundo Petrucci (2005), a resistncia trao da ordem da dcima parte da resistncia compresso. Para MEHTA E MONTEIRO (2008), a resistncia do concreto a propriedade mais valorizada por projetistas e engenheiros de controle de qualidade. Embora o fator gua/cimento seja importante na resistncia do concreto, fatores como adensamento e condies de cura (grau de hidratao do cimento) tem efeitos importantes. A resistncia pode ser definida como a tenso ltima aplicada ao elemento que provoca a desagregao do material que o compe, ou ainda, como a capacidade do material de suportar aes aplicadas sem que ele entre em colapso (ISAIA, 2005). Normalmente, utiliza-se a resistncia compresso simples para medir a qualidade do concreto. Uma determinada resistncia especificada pode ser obtida em menor prazo atravs de uma cura contnua. Quando a cura interrompida antes da obteno da resistncia desejada, seja atravs de fontes naturais, como chuva, por aplicaes artificiais de umidade, permitir obter ganhos em resistncia, porm inferiores ao obtido por processos contnuos (BAUER, 1991). A escolha do concreto ou de um material construtivo qualquer para uma aplicao especfica depende de sua capacidade de suportar a fora aplicada. A alterao que resulta da carga aplicada chamada de deformao, definida pela mudana de comprimento por unidade de comprimento, sendo a carga chamada de tenso (fora por unidade de rea) (MEHTA; MONTEIRO, 2008). Para um dado cimento e agregados aceitveis, a resistncia, que pode ser obtida com uma mistura trabalhvel, adequadamente lanada, de cimento, agregados e gua (em iguais condies de mistura, cura e ensaio), influenciada por: relao entre o cimento e a gua da mistura, relao entre o cimento e o agregado, granulometria, textura superficial, forma,

resistncia e rigidez das partculas de agregado e tamanho mximo do agregado (NEVILLE, 1997). Neville (1997) comenta que o concreto no interior de uma pea estrutural geralmente no atingido pelos efeitos de cura, de modo que a cura de pouca importncia com relao resistncia estrutural, com exceo do caso de peas muito delgadas. O concreto mais afastado da superfcie exposta muito pouco sujeito aos deslocamentos de umidade, que somente atingem a parte externa, tipicamente at 30 mm da superfcie, mas, ocasionalmente, at 50 mm. J Petrucci (2005) defende afirmando que numa cura adequada a resistncia ruptura dos concretos substancialmente favorecida. Este mesmo autor afirma que a cura mida melhora a resistncia final do concreto, sendo que o ensaio saturado d valores mais baixos que o ensaio a seco. possvel recuperar parte da resistncia que se perderia pelo abandono da cura, quando esta reiniciada, e tanto mais facilmente quanto mais cedo for retomada. Para 28 dias, idade geralmente considerada como referncia existe um acrscimo de cerca de 40 % entre a cura ao ar e a cura normal. No caso de concretos com relao gua-cimento baixa, essencial a cura contnua s primeiras idades, pois a hidratao parcial pode tornar os capilares descontnuos. Na retomada da cura, a gua poderia no conseguir penetrar no interior do concreto e no haveria prosseguimento da hidratao. No entanto, concretos com relao gua-cimento alta mantm um volume grande de capilares de modo que a cura pode ser retomada em qualquer tempo sem prejuzo da eficincia, mas quanto mais cedo melhor (NEVILLE, 1997). Embora a cura aumente a resistncia do concreto logo nas primeiras idades, uma temperatura muito alta pode prejudicar a resistncia aps os sete dias de idade. A explicao que uma hidratao inicial rpida aparentemente forma produtos da hidratao (compostos hidratados) com uma estrutura fisicamente mais pobre, provavelmente mais porosa, de modo que uma frao dos poros permanecer sempre no preenchida (NEVILLE, 1997). 4.CURAS NO CONCRETO A realizao da cura fundamental para assegurar a obteno da resistncia mecnica do concreto e garantir a sua vida til, de modo que alguns compostos de hidratao favorecem no desenvolvimento da resistncia ao longo do tempo (PETRUCCI, 2005). Quando se fala em concretos durveis, sem problemas de fissuras, a cura um dos fatores que influenciam nessa propriedade do concreto, de modo que a realizao de bons mtodos evita ou minimiza os efeitos de retrao no concreto, causador principal de fissuras (NEVILLE, 1997). Os ganhos de resistncia nos elementos estruturais de concreto possuem uma ligao direta aos mtodos adequados de cura. Segundo a NBR 19431 (ABNT, 2004), elementos estruturais de superfcie devem ser curados at que atinjam resistncia caracterstica igual ou maior que 15 MPa, de modo que durante a fase de hidratao a cura seja realizada o mais breve possvel, para que haja gua suficiente para a mxima reao das partculas na pasta endurecida. Com isso, faz-se necessrio a utilizao de mtodos adequados para minimizar estas perdas e garantir que o concreto mantenha uma temperatura adequada para desenvolvimento de suas propriedades e para sua mxima hidratao.

Nas obras, a cura do concreto pode ser realizada por vrios processos, dentre os quais vale ressaltar: irrigao peridica das superfcies; recobrimento das superfcies com areia ou sacos de aniagem rompidos, que so mantidos sempre midos; emprego de clcio, na razo 800 g/m, sendo mais usado em regies de climas mido (PETRUCCI, 2005). Fatores econmicos devem ser considerados ao decidir quando interromper a cura do concreto. Os benefcios da cura comparam-se como fatores tais como custo, disponibilidade dos meios de cura, necessidade de acesso ao local ou proteo da superfcie durante as operaes construtivas subseqentes (BAUER, 1991). O tempo de cura depende das condies ambientais (temperatura, umidade, ventos), da composio do concreto e da agressividade do meio-ambiente durante o uso. Para temperaturas ambientes superiores a 4C, o perodo mnimo recomendvel de cura para todos os procedimentos de sete dias ou o tempo necessrio para se obter 70 % da resistncia compresso especificada, adotando o perodo que seja menor. Se o concreto aplicado a uma temperatura ambiente de 4C ou inferior, devero ser tomadas precaues para prevenir que o mesmo no seja danificado por congelamento (BAUER, 1991). 5.TIPOS DE CURA So descritos a seguir os principais mtodos e procedimentos disponveis para a proteo e cura de concretos. 5.1. Cura mida Este o mtodo mais utilizado nos canteiros de obra do Brasil. Sua realizao pode ser feita atravs de molhagem (asperso com gua, areia, sacos de aniagem, serragem), sendo geralmente a mais utilizada submerso ou por imerso. A temperatura da gua um fator importante, pois o concreto pode apresentar trincas devido ocorrncia de tenses trmicas. Outros fatores a serem considerados so a molhagem contnua do concreto e a utilizao de gua sem adio de agentes agressivos (ANVAR et al., 2005). A cura mida deve ser iniciada logo aps o incio da hidratao do cimento, ou seja, nos casos comuns, duas ou trs horas aps o lanamento. No h um tempo pr-determinado para a realizao da cura, sabendo que quanto maior for esse prazo melhores sero as condies de formaes dos cristais, mais refinada ser a estrutura interna, com maior resistncia e maior durabilidade (PETRUCCI, 2005). 5.2. Cura qumica Tambm chamada de cura com membrana, a cura qumica caracteriza-se pela utilizao de emulses aquosas de aspecto leitoso a base de hidrocarbonetos paranficos, resinas sintticas ou compostas que so aplicados ao concreto aps a desforma ou quando desaparece a gua livre da superfcie (ANVAR et al., 2005). Segundo Neville (1997), o momento ideal aquele em que desaparece a gua livre na superfcie do concreto de modo que no se veja mais o brilho dessa gua.

5.3. Cura ao ar Quando no realizada a cura, ou seja, quando acontece cura ao ar do concreto, os cuidados tomados so mnimos de modo que o concreto fique exposto aos efeitos de temperatura e umidade do ambiente no qual esteja solicitado. No entanto, este procedimento pode trazer alguns efeitos danosos ao concreto, como problemas de fissura causados por retrao (NEVILLE, 1997). Este mtodo de cura o mais simples e no demanda qualquer esforo. 5.4.Cura a vapor A cura a vapor na qual as peas so submetidas a um ambiente de vapor de gua temperatura de 70 C, sob presso ou no, favorece extremamente o rpido endurecimento do concreto, que atinge, aps 1 dia de cura, resistncias que podem ser parecidas com quelas desenvolvidas aos 28 dias, quando for utilizada cura mida normal. Sabemos que nos processos de fabricao seriada de peas pr-moldadas, nos quais o fator tempo premente, a cura a vapor sob presso bastante usual, resultando, em geral, produtos de alta qualidade (BAUER, 1991). 5.5.Cura por alagamento ou imerso Trata-se do mtodo de cura com gua mais satisfatrio, porm, menos utilizado. Consiste na imerso total, em gua, da superfcie do concreto, logo aps seu adensamento (BAUER, 1991). O alagamento geralmente utilizado em lajes de concreto, tais como, piso de pontes, pavimentos, tetos planos ou em qualquer pea onde possa criar represamento de gua, atravs de diques com argamassa, terra ou pelo emprego de material impermevel junto borda da laje. A gua da cura no dever apresentar gradiente trmico superior a 11C (mais fria), em relao ao do concreto, pois devido aos esforos provenientes da variao de temperatura, podero ocorrer fissuras (BAUER, 1991). 6.MTODO DE PESQUISA 6.1. Trabalho Experimental Neste trabalho os ensaios foram realizados em um laboratrio especializado situado na regio metropolitana de Salvador, que dispunha de laboratrio com equipamentos e aparelhagem necessria para a pesquisa. Para a realizao da pesquisa foram moldados 24 (vinte e quatro) corpos de prova cilndricos 100 x 200 mm de acordo com a NBR 5738 (ABNT, 2003). Para os ensaios de compresso axial foi utilizado a NBR 5739 (ABNT, 2007). 6.2. Ensaio de determinao da resistncia compresso axial A resistncia compresso axial considerada a propriedade mais importante do concreto. Os cdigos nacionais e internacionais procuram associar as demais resistncias e propriedades (BAUER, 1991).

Os ensaios de resistncia compresso axial foram realizados segundo os procedimentos da NBR 5739 (ABNT, 2007) que prescreve o mtodo pelo qual devem ser ensaiados a compresso os corpos de prova cilndricos de concreto e moldados conforme NBR 5738 (ABNT, 2003). A mquina para o ensaio de compresso de corpos de prova cilndricos deve ser equipada com dois pratos de ao, formato circular, cuja superfcie de contato com o corpo de prova tenha sua menor dimenso em 4 % superior ao maior dimetro do corpo de prova a ser ensaiado. A figura 1 ilustra o equipamento que realiza ensaios de resistncia em corpos de prova cilndricos. Recomenda-se que at as idades de ensaios os corpos de prova devem ser mantidos em processo de cura. Como o objetivo deste trabalho analisar as diferenas de resistncia compresso de concretos atravs da submisso de dois tipos de cura, metade dos corpos de prova moldados foram expostos cura mida e a outra metade cura ao ar. As rupturas foram realizadas nas idades de 3, 7, 28 e 44 dias para os corpos de prova submetidos aos dois regimes de cura utilizados. Para cada idade de ensaio foram moldados trs corpos de prova sendo que para quarenta e quatro dias foram moldados 2 corpos de prova.

Figura 1: Equipamento para o ensaio de compresso

7.CARACTERIZAO DOS MATERIAIS Antes da moldagem dos corpos de prova, os materiais necessrios foram coletados e determinados suas propriedades fsicas a fim de obter dados que seriam usados na reproduo do trao escolhido, alm de avaliar a possibilidade de uso dos materiais disponveis de acordo com os requisitos das referidas normas. 7.1.Cimento Portland Para a confeco do concreto foi utilizado cimento Portland CP V-ARI. Este material foi ensaiado, sendo sua caracterizao apresentada na tabela 1.
Tabela 1: Caractersticas do cimento utilizado

DETERMINAES Finura (%) Consistncia normal (%) Incio de pega (h) Fim de pega (h) Massa especfica (g/cm)

MTODO DE ENSAIO NBR 11579 NBR NM 43 NBR NM 65 NBR NM 65 NBR NM 23

RESULTADOS 0,6 % 27 % 3 h 20 min 5 h 10 min 3,15

Fonte: CONCRETA, 2009

7.2. Agregados Foram utilizados dois tipos de agregados grados, a brita com dimenso mxima caracterstica 9,5 mm e a brita com dimenso mxima caracterstica 19 mm. O agregado mido usado foi uma areia natural proveniente da regio metropolitana de Salvador. A tabela 2 apresenta informaes sobre esses materiais.
Tabela 2: Caractersticas da areia e das britas usadas na produo do concreto
DETERMINAES Massa especfica (kg/dm) Massa unitria (kg/dm) Coeficiente de inchamento Materiais pulverulentos (%) MTODO DE ENSAIO NBR NM 52 NBR NM 45 NBR 6467 NBR NM 47 AREIA NATURAL 2,62 1,38 1,25 1,20 BRITA 9,5 mm 2,71 1,44 0,90 BRITA 25,0 mm 2,72 1,42 0,5

Fonte: CONCRETA, 2009

7.3. Aditivos Para o trao escolhido nesta pesquisa, foi utilizado aditivo super plastificante Sikament 171, do fornecedor SIKA. As caractersticas deste material esto no quadro 1, segundo informaes do fabricante.
Quadro 1: Caractersticas do aditivo utilizado CARACTERSTICAS Ao Principal Plastificante ou Superplastificante Ao Secundria Redutor de gua Composio Bsica Sais Sulfonados Aspecto Lquido Cor Castanho Escuro Densidade a 25C 1,22 a 1,26 kg/ pH 79 Fonte: SIKA, 2009

7.4. gua A gua usada na mistura do concreto proveniente da rede pblica de distribuio da regio metropolitana de Salvador.

7.5. Trao do Concreto Para o desenvolvimento dessa pesquisa, foi selecionado um fornecedor de concreto prmisturado da regio metropolitana de Salvador que fornece grande quantidade de concreto para uma obra local. O trao de concreto com resistncia caracterstica compresso de 30 MPa foi disponibilizado pela central de concreto e est apresentado na tabela 3.
Tabela 3: Trao utilizado para a confeco do concreto
MATERIAL CIMENTO AREIA NATURAL BRITA 9,5 mm BRITA 25,0 mm GUA ADITIVO SIKAMENT 171 TRAO UNITRIO 1,000 1,906 1,779 1,186 0,550 0,60% TRAO EM MASSA (kg para 1 m) 369 kg 702 kg 656 kg 437 kg 203 L 2,22 L

Fonte: CONCRETA, 2009

A equao 1 abaixo apresenta o clculo do valor esperado para a resistncia compresso do concreto em questo:

fcj = fck + 1,65 Sd (Equao 1) fcj (28 dias) = 30 + 1,65 x 4 = 36,6 MPa

7.6. Moldagem dos corpos de prova A moldagem dos corpos de prova foi feita por um auxiliar de laboratrio. Os ensaios foram feitos no estado fresco e foi determinada a consistncia do concreto com o slump-test (figura 2). A moldagem e cura dos corpos de prova foram realizadas nas dependncias do laboratrio especializado, conforme a metodologia da NBR 5738 (ABNT, 2003). Aps a separao dos materiais para a produo dos concretos, determinaram-se as quantidades de todos os materiais a serem empregados na betonada. Aps a mistura, o material foi removido da betoneira, sendo iniciada a execuo do ensaio de determinao da consistncia e moldagem de corpos de prova em formas cilndricas metlicas de dimenses 100 x 200 mm (dimetro x altura).

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Considerando Sd = 4,0 para a condio A, central de concreto, conforme NBR 12655 (2006)

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Figura 2: Ensaio para a determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone

Aps a moldagem e acabamento dos topos dos corpos de prova, aplicou-se sobre a superfcie do concreto, sem pressionar, a identificao dos mesmos. Decorridas 24 horas, foi feita a desmoldagem dos corpos de prova com sua referida identificao, seguida da colocao em cmaras midas de metade dos corpos de prova moldados at a realizao dos ensaios.

Figura 3: Moldagem dos corpos de prova

7.7. Mtodos de cura utilizados Aps o endurecimento e desforma, metade dos corpos de prova foi submetida cura mida at as datas de ensaio. A outra metade dos corpos de prova foi exposta cura ao ar dispostos s condies ambientais locais. O local escolhido para a exposio dos corpos de prova cura ao ar promovia aos mesmos ao do sol, do vento e da chuva.

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A figura 4 ilustra os corpos de prova em cura ao ar, enquanto que a figura 5 mostra o ambiente em que os corpos de prova estavam em cura mida. Segundo a NBR 9479 (ABNT, 2006), o ambiente onde os corpos de prova devem permanecer at a realizao do ensaio de determinao da resistncia compresso deve ter temperatura e umidade controladas, sendo a temperatura de (212C), (252C) ou de (272C) e a umidade maior que 95 %. Esta norma ainda determina que o ambiente tenha temperatura e umidade controladas.

Figura 4: Corpos de prova com cura ao ar

Figura 5: Corpos de prova em cura mida

8.APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS Os corpos de prova curados ao ar e em cura mida foram submetidos a ensaios de resistncia compresso em laboratrio especializado e realizados nas datas de ensaio especificadas na tabela 4, conforme pr-definidos no plano de trabalho.

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Tabela 4: Plano de moldagem e ruptura de corpos de prova

DATAS DE RUPTURA IDADE DO CONCRETO (dias)

29/09/2009

03/10/2009

24/10/2009 09/11/2009

28 44

As figuras seguintes mostram o resumo dos resultados encontrados a partir dos ensaios de resistncia compresso efetuada nos corpos de prova de acordo com os dois diferentes tipos de cura estudados. Na idade de 3 dias, primeira idade ensaiada, cujos resultados esto apresentados na figura 6, j se percebe uma diferena de resistncia compresso dos corpos de prova nos dois diferentes tipos de cura estudados. Para esta idade de ensaio estabelecida (3 dias) a resistncia compresso houve um acrscimo percentual, em media, de aproximadamente 2 % da cura mida em relao a cura ao ar.

Figura 6: Comparao da resistncia compresso na idade de 3 dias

Os resultados de resistncia compresso obtidos referentes idade de 7 dias esto resumidos na figura 7. Pode-se perceber que a cura mida apresenta os melhores resultados, e que h um acrscimo percentual aproximadamente de 5 % da cura mida em relao a cura ao ar.

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Figura 7: Comparao da resistncia compresso na idade de 7 dias

J em relao idade de 28 dias, idade considerada para que a resistncia caracterstica compresso dos concretos (fck) definida no projeto estrutural seja atingida, tem-se que os dois mtodos de cura apresentaram resultados no muito satisfatrios, porm, a cura mida apresentou resultados maiores uma diferena de percentual de aproximadamente 6,5 % em relao cura ao ar.

Figura 8: Comparao da resistncia compresso na idade de 28 dias

Verificando os resultados de resistncia compresso na idade de 44 dias, (figura 9), percebese uma diferenca de quase 14%.

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Figura 9: Comparao da resistncia compresso na idade de 44 dias

Uma observao importante a fazer, embora no faa parte do objetivo deste trabalho, que na idade de 28 dias o concreto em questo no atingiu a resistncia necessria, considerando a resistncia de dosagem (fcj) calculada. Tem-se que os resultados para esta idade esto abaixo do esperado. Considerando os valores de desvio padro de dosagem (Sd)i e de resistncia de dosagem esperada (fcj) aos 28 dias para uma resistncia caracterstica de projeto 30 MPa (fck= 30 MPa) e as condies de controle determinadas para a central, de acordo com a NBR 12655 (ABNT, 2006), somente na idade de 44 dias o concreto adquire a resistncia desejada. 9.CONSIDERAES FINAIS Ao realizar a pesquisa para o referencial terico conclui-se pela importncia da cura do concreto em sua resistncia, sendo essa desenvolvida atravs dos compostos de hidratao e influenciada pela realizao dos mtodos de cura. Os resultados e anlises realizadas at o momento permitem concluir que existe influncia do estado de umidade do concreto nos ensaios realizados. O concreto submetido cura mida apresentou os melhores resultados para a resistncia compresso (resistncia mecnica), da mesma forma que os resultados menos satisfatrios foram obtidos para os concretos submetidos cura ao ar. Embora a diferena nos valores de resistncia compresso no tenha se apresentado muito expressivos, com este estudo pode-se perceber a importncia de se curar o concreto e as melhorias que o mesmo pode obter com os mtodos de cura. Estes ensaios foram realizados com corpos de prova com o intuito de analisar os efeitos da cura na resistncia compresso do concreto. Vale salientar que a avaliao do efeito da cura em peas estruturais de concreto possui efeitos maiores quando comparados aos concretos dos corpos de prova moldados, principalmente no que se refere aos problemas patolgicos, a saber, a fissurao dos concretos.

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10. AGRADECIMENTOS O autor agradece a engenheira e professora Fernanda Nepomuceno Costa pelo apoio na realizao deste trabalho e a Concreta Tecnologia em Engenharia Ltda. por disponibilizar a consulta s normas e pelas instalaes do laboratrio de materiais, onde foram realizados os ensaios, bem como a equipe do Setor de Concreto envolvida no estudo. 11. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ______. Agregados Determinao do material fino que passa atravs da peneira 75 m, por lavagem. NBR NM 46: Rio de Janeiro, 2001. ______. Agregados Determinao da massa unitria e do volume de vazios. NBR NM 45: Rio de Janeiro, 2006. ______. Agregado mido Determinao da massa especifica aparente. NBR NM 52: Rio de Janeiro, 2009 ______. Agregados - Determinao do inchamento de agregado mido - Mtodo de ensaio. NBR 6467: Rio de Janeiro, 2008. ABNT. Argamassa e concreto Cmaras midas e tanques para cura de corpos-deprova. NBR 9479: Rio de Janeiro, 2006. _____. Agregado grado Determinao de massa especifica, massa especifica aparente e absoro de gua. NBR NM 53: Rio de Janeiro, 2009. _____. Projeto e execuo de estruturas de concreto pr-moldado Procedimento. NBR 9062: Rio de Janeiro, 1985. ______. Cimento Portland - Determinao da finura por meio da peneira 75 m. NBR 11579: Rio de Janeiro, 1991. ______. Cimento Portland - Determinao da resistncia compresso. NBR 7215: Rio de Janeiro, 1997. ______. Cimento Portland e outros materiais em p Determinao da massa especfica. NBR NM 23: Rio de Janeiro, 2000. ______. Cimento Portland - Determinao do tempo de pega. NBR NM 65: Rio de Janeiro, 2002. ______. Cimento Portland - Determinao da pasta de consistncia normal. NBR NM 43: Rio de Janeiro, 2002. ______. Concreto Procedimentos para moldagem e cura de corpos-de-prova. NBR 5738: Rio de Janeiro, 2003. ______. Concreto Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos. NBR 5739: Rio de Janeiro, 2007.

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______. Concreto de cimento Portland- preparo controle e recebimento- procedimento, NBR 12655: Rio de Janeiro, 2006. ______. Execuo de estruturas de concreto, NBR 14931: Rio de Janeiro, 2006. ANVAR, D.; PREDOSO, T.; BRITO, T. Cura do concreto. Salvador, p.14-15, 2005. BAUER, L. A. Falco. A CURA DO CONCRETO: Mtodos e Materiais. Boletim n 32, So Paulo, 1991, 33 p. BAUER, L. A. Falco. Materiais de Construo. 5 ed., V. 01, Rio de Janeiro, 1994, 435 p. CONCRETA, Tecnologia em Engenharia LTDA. Laboratrio de tecnologia dos materiais, Salvador: 2009. ISAIA, Geraldo Cechella. CONCRETO: Ensino, Pesquisa e Realizaes. V. 01, So Paulo: IBRACON, 2005, 792 p. MEHTA, P. K.; MONTEIRO, P. J. M. Concreto: estruturas, propriedades e materiais. So Paulo: IBRACON, 2008. NEVILLE, Adam M. Propriedades do Concreto. 2 ed., Traduo por Salvador E. Giammuso, So Paulo: Editora Pinni, 1997, 749 p. PETRUCCI, Eladio G. R. Concreto de Cimento Portland. 14 ed., revisado por Vladimir A. Paulon, So Paulo: Editora Globo, 2005, 307 p. SIKA, Manual Tcnico de produtos Sika. 2007. SOBRAL, Hernani Svio. Propriedades do concreto endurecido, 5 ed, So Paulo, Associao Brasileira de Cimento Portland, 2000.