qwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyu iopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg Universidad Mayor De San hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcv Andrs Facultad De Ingeniera bnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwe Ingeniera Petrolera Computacin Para Ingeniera

1 rtyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopa Pet 223 sdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjkl [Escribir el ttulo del documento] zxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbn mqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwert yuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopas dfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklz NOMBRE DEL ESTUDIANTE: Tola Mayta Limberg xcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnm NOMBRE DEL DOCENTE: Lic. Edgar Gutirrez qwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyu FECHA DE ENTREGA: iopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg 18 De abril Del 2013 hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcv bnmrtyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyu iopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcv bnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwe

1.- SECCION "A": CABEZALES Y COLGADORES PARA TUBERIAS DE REVESTIMIENTO (TR) Los cabezales para tubera de revestimiento, son diseados para diferentes rangos de tamao y presin de trabajo. El tramo de la tubera de revestimiento superficial que se conecta al cabezal en su parte inferior, determina el tamao nominal de la brida del cabezal, y el rango de presin de trabajo lo indica el mismo cabezal. Los cabezales para tubera de revestimiento que se emplean en reparacin y terminacin de pozos son fabricados por las compaas CAMERON, FIP y EPN, y se disean con algunas de las siguientes caractersticas: Rosca hembra para tubera de revestimiento en su parte inferior de 8 hilos rosca redonda (8 hrr). Rosca macho. Conexin deslizable para soldar en su parte inferior. Tazn recto. Tazn cnico. Dos salidas laterales de 2 pg roscables o salidas bridadas con ranura para anillo metlico API. Conexiones superiores bridadas estandar del tipo API con ranura para anillo metlico de sello o conexin "GRAY LOC" ya que sta reduce el tiempo de instalacin utilizando grapas para efectuar el enlace (caracterstica de EPN, el cual se utiliza en perforaciones marinas). - CABEZALES CAMERON

Fig. 2 Cabezal de TR Cameron tipo "WF" Fig. 3 Cabezal de TR Cameron tipo "WF" Tazn cnico con rosca inferior hembra

con conexin inferior para soldar

Los tornillos, las bridas laterales y el propio cabezal "WF" estn clasificados dentro de la Norma API-6A; la brida superior cuenta con una ranura que aloja el anill- de sello API-6B. TABLA 1 ESPECIFICACIONES ROSCA HEMBRA TIPO SOLDABLE BRIDA TAMAO DIMENSIONES pg DIMENSIONES pg SUPERIOR TUBERIA pg pg A B C D A B C D PRESION DE TRABAJO 140 kg/cm2 (2,000 Ib/pg2) 71/6 51/2 131/2 63/4 59/64 7 71/6 65/8 131/2 63/4 615/64 7 71/, 7 131/2 63/4 63/8 7 131/2 63/4 63/8 9 75/8 1511/16 81/2 7/32 829/32 1511/16 81/2 71/8 9 85/8 1511/16 81/2 7/32 829/32 1511/16 81/2 8 11 85/8 17 101/8 813/64 11 171/8 101/8 8 11 95/6 161/4 91/2 83/16 11 161/4 91/2 9 11 103/4 153/8 91/2 10 11 153/8 91/2 10 1 1 35/8 1 13/4 1 61 /2 97/16 1319/32 1 61 /2 97/16 1 13/8 1 35/8 133/8 1 41 /2 97/16 125/64 125/8 1319/32 1 41 /2 97/16 125/8 163/4 16 1 71/2 97/16 153/8 1 621 1 71 /2 97/16 1 53/8 /32 211/4 20 18 103/4 183/4 1925/32 18 103/4 183/4 PRESION DE TRABAJO 211 kg/cm2 (3,000 lb/pg2) 71/16 7 161/2 81/2 63/8 7 16 81/2 63/8 9 75/8 141/8 8 79/32 829/32 141/8 8 7 9/32 9 85/8 141/8 8 8 829/32 141/8 8 8 11 85/8 173/8 91/2 811/64 11 173/8 95/8 8 11 95/8 161/4 91/2 93/16 11 161/4 91/2 9 11 103/4 161/4 91/2 10 11 161/4 91/2 10 135/8 113/4 17 97/16 1125/64 139/32 17 97/16 113/a 135/8 133/8 1 51/2 97/16 125/8 1319/32 1 51 /2 97/16 125/8 163/4 16 1 71/2 95/8 153/8 1621/32 1 71/2 95/8 153/8 203/4 20 18 103/4 183/4 1925/32 18 193/4 183/4 PRESION DE TRABAJO 352 kg/cm2 (5,000 lb/pg2) 11 85/8 163/4 103/16 813/16 11 163/4 103/16 8 11 95/8 161/4 103/16 93/16 11 161/4 103/16 9 11 103/4 161/4 103/16 10 11 161/4 103/16 10 135/8 133/8 18 121/2 125/8 1319/32 18 121/2 125/8

7 829/32 829/32 11 11 11 1319/32 1 319/32 1 621 /32 1925/32 7 829/32 829/32 11 11 11 1319/32 1319/32 1621/32 1925/32 11 11 11 1319/32

ANILLO DE SELLO COLGADOR DE TR CABEZAL TIPO "WF"

TR SUPERFICIAL VALVULA DE COMPUERTA TR INTERMEDIA

Fig. 4 Ensamble de cabezal de TR Cameron La figura 4 muestra la instalacin del cabezal tipo "WF" con rosca hembra conectado a la tubera de revestimiento superficial y el colgador que soporta la TR intermedia. El cabezal tipo "WF" acepta cualquiera de los siguientes colgadores: 11 GUIA CANDADO CUAS INFERIORES CUERPO ANILLO TOPE ANILLO SOPORTE DEL SELLO EMPAQUE DE SELLO ANILLO SOPORTE DE CUAS CUAS SUPERIORES CAJA DE TORNILLO CACHUCHA TORNILLO DE CABEZA RANURADA Conjunto de cuas y sello Cameron tipo "CA" Conjunto de cuas y sello Cameron tipo "AW" Conjunto de cuas y sello Cameron tipo "F" Conjunto de cuas y sello Cameron tipo "WC" Conjunto de cuas y sello Cameron tipo "CA"

Fig. 5 Colgador de TR Cameron tipo "CA"

19

Este colgador de cuas suspende y sella las ms pesadas sartas de TR sin llegar a daarse. El colgador tipo "CA" es del tipo envolvente y se puede bajar a travs del conjunto de preventores de paso completo. El sello que tiene se activa automticamente a medida que las cuas absorben el peso de la tubera. Es un colgador de tubera de revestimiento que se usa para soportar cargas con poco peso y no necesita sello automtico. Es del tipo envolvente y de asiento positivo. El colgador puede bajarse sin dificultad a travs de los preventores de reventones de paso completo. Un empaque de sello de doble labio es activado al apretar los tornillos con entrada para llave Allen, despus de que se han retirado los preventores.

Se utiliza para soportar cargas de capacidad mediana, est compuesto de seis segmentos de cuas contenidas en un ensamble y un sello independiente que admite presin al probar y soportar las cargas de las cuas al sentar la tubera de revestimiento en ellas.

Se compone de un conjunto slido de cuas que circundan la tubera de revestimiento en su exterior, usndose de preferencia en la TR primaria de 16 pg. Se instala despus que la tubera de revestimiento ha sido cortada en la superficie. Este colgador tiene sobre el permetro tres sellos "O" y un anillo empacador que sella el cuerpo de la TR.

COLGADORES DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO CAMERON TABLA 2 ESPECIFICACIONES

PRESION MEDIDA TR ALOJA TIPO DE DIMENSIONES DE BRIDA DE SUPERFICIAL TR ENSAMBLE TUERCAS Y ANILLO SUPERIOR TRABAJO VALVULA TAMAO TAMAO DE CUAS TORNILLOS METALICO kg/cm 2 pg TIPO "F" pg pg Y SELLO pg Ib/pg pg 2 140 9 2,00 85/8 51/2 "CA", "AW" 11/8 x 81/2 R o RX-49 21/16 0 140 11 0 140 11 0 140 135/8 0 2,00 135/8 95/8 "CA", "AW" 11/4 x 91/2 R o RX-57 21/16 2,00 95/a 7 "CA", "AW" 11/4 x 91/4 R o RX-53 21/16 2,00 85/8 51/2 "CA", "AW" 11/4 x 91/4 R o RX-53 21/16

140 211/4 0 211 9 0 211 11 0 211 11 0 211 11 0 211 135/8 0 211 203/4 0 352 11 0 352 11 0 352 135/8 0 5,00 133/8 95/8 5,00 103/4 75/8 5,00 95/8 7 3,00 20 133/8 3,00 133/8 95/8 3,00 103/4 75/8 3,00 95/8 7 3,00 85/8 51/2 3,00 85/8 51/2 2,00 20 133/8

"CA", "AW", 15/8 x 121/4 "WC"

R o RX-73 21/16

"CA", "AW" 13/8 x 91/2

R o RX-49 21/16

"CA", "AW" 13/8 x 10

R o RX-53 21/16

"CA", "AW" 13/8 x 10

R o RX-53 21/16

"CA", "AW" 13/8 x 10

R o RX-53 21/16

"CA", "AW" 13/8 x 103/4

R o RX-57 21/16

"CA", "AW" 2 x 151/4

R o RX-74 21/16

"CA",."AW", 17/8 x 141/2 "WC"

R o RX-54 21/16

"CA", "AW" 17/8 x 141/4

R o RX-54 21/16

"CA", "W" 15/8 x 123/4

BX-160

21/16

TABLA 3 ESPECIFICACIONES TAMAO TAMAO ROSCA SALIDAS BRIDA TUBERIA INFERIOR LATERALES SUPERIOR REVESTIMIENTO 8 hrr pg pg pg PRESION DE TRABAJO 140 kg/cm2 (2,000 Ib/pg2) 9 7 Hembra 2 Roscada 9 75/8 Hembra 2 Roscada 9 85/8 Hembra 2 Roscada 11 85/8 Hembra 2 Roscada 11 95/8 Hembra 2 Roscada 11 103/4 Hembra 2 Roscada 135/a 113/4 Hembra 2 Roscada 135/8 133/8 Hembra 2 Roscada 163/4 16 Hembra 2 Roscada 211/4 20 Hembra 2 Roscada PRESION DE TRABAJO 211 kg/cm2 (3,000 Ib/pg2) 9 7 Hembra 2 Roscada 9 75/8 Hembra 2 Roscada 9 85/8 Hembra 2 Roscada 11 85/8 Hembra 2 Roscada 11 95/a Hembra 2 Roscada 11 103/4 Hembra 2 Roscada 135/8 113/4 Hembra 2 Roscada 135/8 133/8 Hembra 2 Roscada 163/4 16 Hembra 2 Roscada 203/4 20 Hembra 2 Roscada PRESION DE TRABAJO 352 kg/cm2 (5,000 Ib/pg2) 9 75/8 Hembra 2 Roscada 9 85/8 Hembra 2 Roscada 11 85/8 Hembra 2 Roscada 11 95/a Hembra 2 Roscada 11 103/4 Hembra 2 Roscada 135/8 133/8 Hembra 2 Roscada

DIMENSIONES pg A B C D

15 811/16 63/8 83/4 15 811/16 7 83/4 137/8 89/16 8 83/4 16 91/16 8 107/8 16 91/16 9 107/8 167/8 101/4 10 107/8 177/8 93/8 11 131/2 15 93/8 121/2 131/2 175/8 103/8 151/4 165/8 2025/1 131/16 193/16 201/8 6 15 811/16 63/8 83/4 157/8 95/16 7 83/4 157/8 95/16 8 83/4 17 91/4 8 107/8 17 91/4 9 107/8 17 91/4 10 107/8 173/8 91/4 11 131/2 161/16 93/8, 121/2 131/2 21 121/8 151/4 165/8 217/8 141/16 193/16 201/8 I 157/8 183/4 157/8 167/8 17 173/4 95/16 95/16 111/4 93/16 11 103/8 7 8 8 9 10 121/2 83/4 83/4 107/8 107/8 107/8 131/2

Este cabezal acepta cualquiera de los colgadores siguientes:

TABLA 4 TAMAO NOMINAL pg 9 x 41/2 9x5 9 x 51/2 11 x 41/2 11 x 5 11 x 51/2 11 x 65/8 11 x 7 11 x 75/8 135/8 x 5 135/9 x 51/2 135/a X 7 135/6 x 75/a 135/8 x 85/6 1 398 x 95/8 163/4 x 95/a 163/4 x 103/4 2 11/4 x

ESPECIFICACIONES DIMENSIONES pg " FC- 2 2 " D L 811/16 81/16 811/16 81/16 811/16 81/16 1013/16 81/16 1013/16 81/16 1013/16 81/16 1013/16 81/16 1013/16 81/16 1013/16 8 /16 137/16 81/16 137/16 81/16 13'/16 81/16 13'/16 81/16 13'/16 81/16 137/16 81/16 169/16 9 169/16 9 133/8 9 " FC- 2 1 ' ' D 811/16 811/16 811/16 1013/16 1013/16 1013/16 1013/16 1013/16 1013/16 13'/16 13'/16 13'/16 13'/16 13'/16 13'/16 169/16

L 51/8 51/6 51/8 413/32 47/16 4'/16 47/16 415/32 413/16 413/16 413/16 43/16 43/16 43/16 43/16

TABLA 5

ESPECIFICACIONES TAMAO CONEXION SUPERIOR NOMINAL BRIDA PRESION pg API TRABAJO kg/cm2 85/8 95/8 95/8 103/4 103/4 113/4 113/4 133/8 133/8 16 16 16 20 20 11 11 11 11 11 135/8 135/8 135/8 135/s 163/4 163/4 163/4 211/4 211 211 352 211 352 211 352 211 352 140 211 352 140

DIMENSIONES DE pg A B 8 107/8 9 107/8 9 107/8 10 107/8 10 107/8 11 131/2 11 131/2 1211/1 131/2 6 1211/1 131/2 6 153/8 161/8 C 91/2 91/2 12 91/2 12 105/8 137/8 105/8 137/8 103/4 153/8 161/8 103/4 153/8 161/8 133/8 19 201/8 97/8 19 D 17 161/4 181/2 161/4 181/2 173/4 203/8 173/4 ' 171/4 203/8 17 20 171/2
o

203/4 211

201/8 103/4 181/8

24

TABLA 6

ESPECIFICACIONES CONEXION SUPERIOR TAMAO NOMINAL BRIDA PRESION API TRABAJO kg/cm2 pg 85/e 95/8 95/8 103/4 103/4 113/4 113/4 133/8 133/8 16 16 16 20 20 11 11 11 11 11 135/8 135/8 135/8 135/8 163/4 163/4 163/4 211/4 203/4 211 211 352 211 352 211 352 211 352 140 211 352 140 211

DIMENSIONES DE pg A B 8 107/8 9 107/8 9 1078 10 107/8 10 107/8 11 131/2 11 131/2 1211/1 131/2 6 1211/1 131/2 6 153/8 161/8 153/8 153/8 19 19 161/8 161/a 201/8 201/8 C D 91/2 17 91/2 161/4 12 181/2 91/2 161/4 12 181/2 105/8 173/4 137/8 203/8 105/8 173/4 137/8 203/8 103/4 ' 171/4 103/4 17 133/8 20 97/8 171/2 103/4 181/8

Ambos cabezales utilizan el colgador para TR tipo "W '

NOTA: Los colgadores diseados para ser usados en el cabezal tipo "CWC " pueden ser utilizados en el tipo "CWC-T", pero no a la inversa. 2.- SECCION "B" CARRETES Y COLGADORES PARA TUBERAS DE REVESTIMIENTO El segundo componente del ensamble del rbol de vlvulas es el carrete; se instala arriba de la brida superior del cabezal de tubera de revestimiento, teniendo las mismas funciones que el cabezal, con las siguientes diferencias: El carrete de TR est provisto de un tazn inferior con un conjunto de sello para cubrir la sarta anterior. La conexin inferior bridada debe ser compatible con la conexin superior del cabezal de TR.

A.- CARRETES Y COLGADORES CAMERON Los carretes para tubera de revestimiento CAMERON son fabricados en acero forjado y pro-* piedades fsicas que cumplen con las especificaciones establecidas por la Norma API6A para equipos de produccin.

La figura nmero 15 nos ilustra un carrete CAMERON tipo "WF" construido con tazn cnico en su parte superior y que soporta la TR con un colgador tipo "CA". Los carretes para TR alojan en su interior los mismos tipos de colgadores utilizados en los cabezales descritos en la Seccin "A". El interior de la parte inferior se construye con una preparacin para alojar un conjunto de sello tipo "X" o "R", que sirven para sellar el exterior de la tubera de revestimiento anterior y el interior del carrete. La brida superior y la inferior tienen ranura para anillo empacador API-6B o 6BX. ESPECIFICACIONES TUERCAS Y TORNILLOS DIMENSION ES pg NUMER MEDID O A DE DE ANILLO VALVUL DE A SELLO pg

TABLA 7

TAMAO TAMAO PRESI PRESIO NOMINA NOMINA TIPO ON N L L DE DE DE BRIDA BRIDA COLGAD TRABA TRABAJ INFERIO SUPERI OR JO O R OR pg ;kg/cm2 (kg/cm2 pg pg 135/8 211/4 11 135/8 203/4 135/8 135/8 211 140 211 211 211 352 703 135/8 135/8 11 11 135/8 11 11 211 211 352 352 352 703 703 "CA" "CA" "CA" "CA" "CA" "CA" "CA"

MEDIDA DE COLGADOR pg

'R o RX- 21/16 51/2, 41/2 13/8 x 10 53o RX- 21/16 103/4,95/8,8 13/8 x 103/4 R 5/8 57o RX- 21/16 51/2 1718 x 141/2 R 54o RX- 21/16 51/2 17/8 x 141/2 R 95/8 15/8 x 123/4 54 BX-160 21/16 7 13/4 x 153/8 BX-158 113/16 75/8 13/4 x 153/8 BX-158 113/16

Cuenta con dos salidas laterales de 2 pg, las cuales pueden ser roscables o de brida integrada con ranura para anillo empacador. En su interior cada salida lateral tiene maquinada una rosca para alojar un tapn de control o vlvula de contrapresin (para remover vlvulas de compuerta daadas). El tapn es de 174 pg y la vlvula de 172 pg con rosca para tubera de lnea. Los carretes "WF" adems de los sellos secundarios, utilizan como auxiliares de sello la brida CAMERON tipo "MW" de soldar y probar o la brida de doble sello tipo "P". Se fabrican para todos los rangos de presin con las siguientes dimensiones:

TABLA 8 ESPECIFICACIONES BRIDA PRESION BRIDA PRESION SALIDA DIMENSIONES INFERI DE SUPERIO DE LATERA pg OR TRABAJO R TRABAJO L A B C D pg kg/cm2 pg kg/cm2 ROSCA 11 140 lb/pg 2 71/16 2,000 140 lb/pg2 17 2,000 8 63/8 7 DA 2 pg 829/3 2 11 140 2,000 9 140 2,000 153/4 81/16 8 2 11 140 2,000 11 140 2,000 171/2 95/8 87/6 11 2 829/3 2 135/8 140 2,000 9 140 2,000 153/4 81/16 8 2 135/8 140 2,000 11 140 2,000 181/2 99/16 10 11 2 135/6 140 2,000 135/8 140 2,000 173/4 101/8 1015/ 1319/ 2 16 32 163/4 140 2,000 11 140 2,000 171/2 81/2 10 11 2 163/4 140 2,000 135/8 140 2,000 163/4 81/2 125/6 1319/ 2 32 829/3 11 140 2,000 9 211 3,000 153/4 8916 8 2 2 11 140 2,000 11 211 3,000 171/2 95/8 87/8 11 2 829/3 2 11 211 3,000 9 211 3,000 153/4 81/16 8 11 211 3,000 11 211 3,000 171/2 95/a 87/8 2 11 2 829/3 2 135/8 140 2,000 9 211 3,000 153/4 81/16 8 2 135/8 140 2,000 11 211 3,000 175/8 91/2 10 11 2 135/8 140 2,000 11 211 3,000 207/8 101/4 10 11 2 135/8 140 2,000 135/8 211 3,000 173/4 101/8 1015/ 1319/ 2 135/8 211 3,000 71/16 211 3,000 231/2 115/1 16 63/8 32 7 2 6 829/3 2 135/8 211 3,000 9 211 3,000 153/4 8 8 2 829/3 2 135/8 211 3,000 9 211 3,000 221/4 1011/ 8 16 2 135/8 211 3,000 11 211 3,000 175/8 91/2 10 11 2 135/8 211 3,000 11 211 3,000 207/8 101/4 10 11 2 135/8 211 3,000 135/8 211 3,000 173/4 101/8 1015/ 1319/ 2 32 163/4 140 2,000 11 211 3,000 171/2 81/2 16 10 11 2 163/4 140 2,000 135/6 211 3,000 171/4 9 125/8 1319/ 2 32 163/4 211 3,000 11 211 3,000 171/2 81/2 10 11 2 211/4 211 3,000 135/8 211 3,000 251/4 125/8 125/8 1319/ 2 11 211 3,000 11 352 5,000 173/4 103/1 87/8 32 11 2 6 11 352 5,000 11 352 5,000 191/1 103/1 87/8 11 2 6 6 123/1 11 352 5,000 11 352 5,000 241/8 87/8 11 2 6 135/6 211 3,000 11 352 5,000 173/4 103/1 87/8 11 2 6 135/8 211 3,000 11 352 5,000 237/8 133/1 87/8 11 2 6 135/8 352 5,000 11 352 5,000 283/4 14 87/8 11 2 163/4 211 3,000 11 352 5,000 193/4 1011/ 10 11 2 16 203/4 211 3,000 135/8 352 5,000 27 131/2 125/6 1319/ 2 32 135/8 352 5,000 11 703 10,000 283/4 14 87/8 11 113/16 11 703 10,000 11 703 10,000 281/2 1315/ 87/8 11 16 135/8 703 10,000 1V 703 10,000 28 131/2 87/8 11 135/8 703 10,000 135/8 703 10,000 301/4 151/8 125/8 1319/ 32

SALIDA LATERA L BRI DADA 2 pg 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 21/16 21/16 21/16 21/16

29

FUNCION Proporcionar un sello efectivo en el espacio anular existente en el dimetro exterior de la tubera de revestimiento y las paredes del pozo, aislando el carrete subsecuente que se instala sobre el cabezal de la TR sin que haya comunicacin entre el espacio anular y el interior del pozo.

Este tipo de sello es diferente del anterior por: Tener mayor nmero de sellos. La brida no cuenta con el orificio para empaque plstico. El buje inferior sobresale de la brida. Los sellos "X" y "R" se manejan en medidas y rangos de presin de trabajo compatibles con las TR's empleadas.

Los carretes CAMERON para TR y TP tambin se construyen con preparacin inferior de doble sello tipo "P" en la brida inferior.

Conceptos de bridas intermedias para cruce de presiones. Una brida para cruce de presiones tiene un paso a travs de la cara superior y dos ranuras, una para anillo API normal y otra para anillo empacador de rea restringida. En la cara inferior tiene ranura para anillo API normal. Las funciones de las bridas intermedias para cruce de presiones son: Proporcionar un sello adicional o auxiliar entre la tubera de revestimiento y el cabezal. Facilitar el uso de un carrete con brida para cruce de presin y poder efectuar la prueba de los sellos secundarios a la presin de cruce. Proporcionar un medio de seguridad para que en caso de que los sellos secundarios fuguen, la presin alta no pase a los componentes de baja.

La utilizacin del anillo para rea restringida en lugar de anillo para rea normal, confina la presin retenida a un rea suficientemente pequea, de tal manera cine el rango de presin de la conexin de cruce es incrementada a la siguiente presin de trabjo ms alta (Norma API6A). Estas conexiones tienen cualquiera de los dos diferentes rangos de presiones dependiendo de cual de los dos anillos ser usado en el ensamble. Las bridas pueden ser reconocidas por la nota de marcado. EJEMPLO: El marcado 12 pg API 2,000 R-57/3,000 R-53 describe una conexin bridada de 12 pg 2,000 lb/pg2 API teniendo dos ranuras; una para anillo R-57 y otra para anillo R-53. Usando el anillo R-57 la brida soportar una presin de trabajo de 140 kg/cm2 (2,000 lb/pg2). Al utilizar anillo R-53 la brida tendr una presin de trabajo de 211 kg/cm2 (3,000 lb/pg2). Slo uno de los anillos puede ser usado a la vez. Cuando un pozo se perfora, va incrementndose la profundidad, y la presin de formacin esperada aumentar. Los tamaos de las tuberas de revestimiento estn principalmente en funcin de la profundidad del pozo, tamao del orificio y la presin esperada. Los cabezales se construyeron con la finalidad de colgar y efectuar un sello hermtico alrededor de varias sartas de TR, siendo el tamao de stos de acuerdo al dimetro de la tubera que se corra; esto es, entre mayor sea la profundidad, el cabezal en la superficie disminuir de tamao. En consecuencia, el rango de presin deber aumentarse para igualar el incremento esperado en la presin del pozo. De manera que en todos los cabezales convencionales que son armados, el tamao nominal de los accesorios decrece y los rangos de presin aumentan. Los componentes de alta presin deben aislarse de los de baja presin. Esta separacin es efectuada por el uso de sellos primarios en los colgadores de TR y sellos secundarios en la brida inferior de los carretes. La presin de prueba es usualmente aplicada entre los dos sellos para probar la efectividad de stos. La presin de prueba nunca deber exceder el rango de presin de trabajo de los accesorios. Como fue descrito anteriormente, el rango de presin de los componentes debe incrementarse conforme el ensamble se vaya instalando. Esto significa que los carretes instalados tendrn una brida superior con rango de presin mayor que la inferior. Recordando que podemos probar entre bridas solamente a la presin mxima del rango de trabajo de la conexin bridada, cmo podemos estar seguros de que el sello secundario es capaz de mantener esta presin alta? El mtodo ms conveniente de hacer esto es por medio del uso de bridas intermedias para cruce de presiones. La figura nmero 20 ilustra una brida intermedia para cruce de presin, con orificios para prueba y dos sellos tipo "P" con preparacin para inyeccin de empaque plstico cada uno. o Despus de instalar la brida, el sello inferior puede energizarse por su correspondiente orificio para inyeccin de empaque plstico y el sello primario de la TR podr probarse por el orificio de 32 1

prueba inferior; si la prueba es satisfactoria, el sello superior puede energizarse y la presin de prueba ser aplicada entre los dos sellos tipo "P" por el segundo orificio de prueba. Esta presin no deber exceder la presin de colapso de la TR que se utilice. Puede ser necesario inyectar ms empaque plstico a los sellos para obtener una prueba satisfactoria. Cuando se aplica la presin de prueba del cruce de presiones al segundo orificio de prueba, asegrese que el sello inferior no fugue. Dado que la presin de cruce ms alta podra ser aplicada a la conexin de brida con presin de trabajo baja, para evitar esto, observe que la presin no se incremente en el orificio de prueba inferior.

TABLA 9 ESPECIFICACIONES TAMAO RANGO ANILLO ANILLO DE NOMINAL DE LA DE API AREA BRIDA PRESION NORMAL RESTRINGIDA pg Ib/pg2 R o RX R o RX 8 8 8 10 10 10 12 12 135/s 16 16 20 2,000 3,000 5,000 2,000 3,000 5,000 2,000 3,000 5,000 2,000 3,000 2,000 49 49 50 53 53 54 57 57 BX-160 65 66 73 99 99 47 49 49 50 53 53 54 57 57 65

RANGO DE PRESION CON ANILLO DE AREA RESTRINGIDA Ib/pg2 3,000 5,000 10,000 3,000 5,000 10,000 3,000 5,000 10,000 3,000 5,000 3,000
33

B) CARRETES Y COLGADORES FIP

TABLA 10 ESPECIFICACIONES BRIDA INFERIOR BRIDA SUPERIOR PRESION PRESION TAMAO TAMAO TAMAO DE DE TR NOMINAL NOMINAL TRABAJO TRABAJO P9 pg pg Ib/pg2 lb/pg2

DIMENSIONES pg A B C

SALIDAS LATERALES pg D

11

2,000

11

2,000

1033/4

17

91/2

10 107/8

2R

11

2,000

11

2,000

103/4

17

91/2

10 107/8

21/16 B

135/8

2,000

11

2,000

103/4

19

91/2

10 107/8

2R

11

3,000

11'

3,000

103/4

19

10 107/8

2R

11

3,000

11

3,000

103/4

181/2

91/4

10 107/8

21/16 B

135/8

2,000

11

3,000

95/8

18

107/8

2R

34

135/8

2,000

11

3,000

95/8

18

107/8

21/16 B

135/8

2,000

11

3,000

103/4

18

10 107/8

2R

135/8

2,000

11

3,000

103/4

18

10 107/8

21/16 B

135/8

3,000

11

3,000

95/8

181/2

101/8

107/8

2R

135/8

3,000

11

3,000

95/8

181/2

101/8

107/8

21/16 B

135/8

3,000

11

3,000

103/4

181/2

10 107/8

2R

135/8

3,000

11

3,000

103/4

181/2

10 107/8

21/16 B

163/4

2,000

11

3,000

95/8

215/8

11 13/16

107/8

2R

163/4

2,000

11

3,000

95/8

231/2

121/4

107/8

21/16 B

163/4

2,000

11

3,000

103/4

215/8

11 13/16

10 107/8

2R

163/4

2,000

11

3,000

103/4

215/8 1113/16 10 107/8

21/16 B

163/4

3,000

11

3,000

95/8

18

87/8

107/8

2R

163/4

3,000

11

3,000

95/8

231/8

107/8

107/8

21/16 B

163/4

3,000

1-.

3,000

103/4

18

87/8

10 107/8

2R

163/4

3,000

1'

3,000

103/4

231/8

107/8

10 107/8

21/16 8

135/8

3,000

5,000

95/8

19

101/2

107/8

2R

135/8

3,000

1'

5,000

95/8

233/4

121/2

107/8

21/16 B

135/8

3,000

11

5,000

103/4

19

121/2

10 107/8

2R

135/8

3,000

11

5,000

103/4

19

101/2

10 107/8

21/16 B

135/8

5,000

11

5,000

95/8

2515/16 131/8

107/8

2R

135/8

5,000

11

5,000

95/8

241/8

135/8

107/8

21/16 B

163/4

3,000

11

5,000

95/8

207/8

11

107/8

2R

163/4

3,000

11

5,000

95/8

207/8

11

107/8

21/16 B

163/4

3,000

11

5,000

103/4

207/8

11

10 107/8

2R

163/4

3,000

11

5,000

103/4

20/4

11

10 107/8

21/16 B

163/4

3,000

135/8

3,000

95/8

2R

163/4

3,000

135/8

3,000

95/8

21/16 B

16314

3,000

135/

3,000

103/4

121/2 131/2

2R

163/4

3,000

135/8

3,000

103/4

121/2 131/2

21/16 B

211/4

2,000

135/8

3,000

133/8

21/16 B

211/4

2,000

135/8

3,000

133/8

21/16 B

203/4

3,000

135/8

5,000

133/8

285/8

153/8 121/2 131/2

21/16 B

135/8

5,000

11

10,000

95/8

293/8

145/8

107/8

13/16 B

R = Roscada B = Bridada

TABLA 11 ESPECIFICACIONES BRIDA INFERIOR BRIDA SUPERIOR SALIDAS DIMENSIONES TAMAO LATERALE TAMAO PRESION TAMA PRESION pg TR DE O DE S NOMINAL pg TRABAJO NOMINA TRABAJO pg pg kg/cm lb/pg2 kg/cm Ib/pg A B C D L 2 2 2 11 211 3,000 11 211 3,000 95/a 20 121/4 9 107/8 2R pg 11 211 3,000 11 211 3,000 95/8 20 121/4 9 107/8 21/16 B 135/8 211 3,000 11 211 3,000 95/a 231 13 9 107/8 2R /2 13 135/8 211 3,000 11 211 3,000 95/a 231 9 107/8 21/16 B /2 121/2 9 107/8 163/4 211 3,000 11 211 3,000 95/a 22 2R 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 5,000 5,000 3,000 3,000 5,000 10,00 0 R = Roscada B = Bridada 163/4 163/4 163/4 11 11 135/8 135/8 135/8 135/8 163/4 163/4 135/8 11 211 211211 211 211 211 211 352 352 211 211 352 703 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 211 211 211 352 352 352 352 352 352 352 352 703 703 3,000 3,000 3,000 5,000 5,000 5,000 5,000 5,000 5,000 5,000 5,000 10,00 0 10,00 0 95/a 103/4 103/4 95/8 95/a 95/8 95/8 95/8 95/8 103/4 103/4 95/8 95/a 22 121/2 9 107/8 22 121/2 10 107/8 22 121/2 10 107/8 9 10'/8 9 107/8 231 13 9 107/8 /2 231 13 9 107/8 /2 9 10 /8 9 .107/ 8 10 107/8 21/16 B 2R 21/16 B 2R 21/16 B 2R 21/16 B 21/16 B 2R 2R 10 107/8 21/16 B 9 107/8 113/16B 293 145/8 9 107/8 21/16 B /8

TABLA 12

ESPECIFICACIONES PRESION DE TRABAJO TAMAO NOMINAL pg kg/cm2 Ib/pg2 x 41/2 11 x 5 11 x 51/2 11 x 65/8 11 x 7 11 x 75/8 135/8 x 5 135/8 x 51/2 135/8 x 7 135/8 x 75/8 135/8 x 85/8 135/8 x 95/8 163/4 x 95/8 163/4 x 103/4 211/4 x 133/8 211/4 x 133/8 211/4 x 133/8 11

DIMENSIONES pg D 1013/16 1013/16 1013/16 1013/16 1013/16 1013/16 137/16 13'/16 13'/16 13'/16 1 37/16 13'/16 169/16 169/16 L 87/8 87/8 87/8 87/8 87/8 87/8 87/8 87/8 87/8 87/8 87/8 87/8 87/8 87/8 87/8 87/8 87/8

2,000 5,000 10,000

140 352 703

36

C) CARRETES Y COLGADORES EPN

TABLA 13

ESPECIFICACIONES TAMAO CONEXION INFERIOR CONEXION SUPERIOR DE TAMA PRESION DE DIMENSIONES * NOMINA TAMA PRESION O O TRABAJO TRABAJO pg L API kg/cm2 Ib/pg2 API kg/cm2 Ib/pg2 A B C D in pg pg 75/8 11 211 3,000 11 211 3,000 7 107/8 203/8 103/16 75/8 11 211 3,000 11 352 5,000 7 107/8 22 113/16 75/8 11 211 3,000 11 352 5,000 7 107/8 235/8 1113/1 75/8 11 352 5,000 11 703 10,000 7 107/8 253/4 6 131/2 75/8 135/8 703 10,000 11 703 10,000 9 107/8 281/4 13 95/8 135/8- 211 3,000 11 211 3,000 9 107/8 203/4 101/8 95/8 135/8 211 3,000 11 352 5,000 9 107/8 223/8 119/16 95/8 135/8 352 5,000 11 352 5,000 9 107/8 227/8 16 95/8 135/8 352 5,000 11 703 10,000 9 107/8 26 13 103/4 163/4 140 2,000 11 211 3,000 10 107/8 201/8 915/16 103/4 163/4 140 2,000 11 352 5,000 10 107/8 213/4 915/16 103/4 163/4 211 3,000 11 352 5,000 10 107/8 223/8 119/16 103/4 135/8 352 5,000 11 703 10,000 10 107/8. 26 13 103/4 163/4 352 5,000 135/8 703 10,000 1211/1 107/8 261/4 137/8 1211/1 131/2 2113/1 1011/1 133/8 211/4 140 2,000 135/8 211 3,000 6 1211/1 131/2 6 2213/1 6 1111/1 133/8 211/4 140 2,000 135/8 352 5,000 6 6 6 6 1211/1 2311/1 1111/1 133/8 203/4 211 3,000 135/8 352 5,000 131/2 6 " 133/8 163/4 352 135/8 703 10,000 1211/1 131/2 6 261/4 6 137/8 6 16 211/4 140 2,000 163/4 140 2,000 153/8 161/8 233/16 113/4 5,000 16 211/4 140 2,000 163/4 211 3,000 153/8 161/8 233/16 123/8 16 203/4 211 3,000 161/4 352 5,000 153/8 161/8 2411/1 123/8 6 37

* Todos los accesorios del carrete "CWC" se usan en el "CWC-T" pero no a la inversa.

Su funcin es: Hacer un segundo sello alrededor del traslape del tramo de revestimiento y a la vez separar las diferentes presiones de trabajo que se manejan entre el cabezal, carretes de TR y TP subsecuentes. Se instalan despus de haberse colgado la tubera de revestimiento en sus cuas, acondicionando previamente el traslape (boca de TR) cortndose a la altura necesaria (Fig. 28) para cuando se usen sellos secundarios tipo "CWC-P", "CWC-L" y bonete de soldar "CWC".

Es un sello permanente metal con metal que aisla el rea del colgador de la TR de las presiones de prueba. El bonete se instala sobre la tubera de revestimiento y se suelda a sta.

El protector de prueba se usa con el sello secundario "CWC-P" cuando se requieren pruebas a alta presin. Este accesorio aisla al colgador de la tubera de revestimiento de la presin de prueba. La figura siguiente le muestra la manera como se debe acondicionar la boca de la TR. Para la instalacin del cabezal o carrete EPN, as como la tabla de dimensiones. Para las otras marcas, la forma de acondicionar la boca es igual y las dimensiones variarn de acuerdo al tamao del cabezal y la longitud del interior donde se alojan los sellos secundarios.

TABLA 14 DIMENSIONES DEL CORTE EN BOCA DE T.R. ESPECIFICACIONES A pg TAMAO NOMINAL DEL TAZON "CWC-P" "CWC-L" 85/8 x 41/2 , 6 53/4 85/8 x 5 6 6 85/8 x 5.1/2 63/4 63/4 103/4 x 41/2 53/4 53/4 103/4 x 5 6 6 103/4 x 65/8 63/8 63/8 103/4 x 7 63/4 63/4 103/4 x 75/8 63/4 63/4 133/8 x 7 6 53/4 133/8 x 75/8 6 6 133/8 x 85/8 6 61/4 133/8 x 95/8 63/4 63/4 16 x 103/4 63/4 63/4 20 x 133/8 63/4 63/4

40

3.- SECCION "C" CABEZALES Y COLGADORES DE TUBERIA DE PRODUCCION (TP) El cabezal para tuberas de produccin (TP) se conecta en la parte superior del conjunto de carretes y cabezales para tuberas de revestimiento; se fabrica para terminacin sencilla y doble. Tiene la misma funcin que el, carrete para tubera de revestimiento (TR) con la diferencia que el tazn superior provee un juego de tornillos opresores distribuidos radialmente en la brida superior, con el fin de comprimir el empaque de sello de la bola colgadora o envolvente para mantenerla en su lugar. El cabezal para TP al igual que el carrete para TR: Satisface los mismos requerimientos. Se identifica por el tamao de la tubera de revestimiento de mayor dimetro que pueda empacar en su tazn inferior. Se fabrica con conexiones bridadas y salidas laterales bridadas o roscadas. Utiliza el mismo tipo de sellos secundarios que aceptan los carretes de TR.

TABLA 15

ESPECIFICACIONES NUMERO DE ANILLO BRIDA SUPERIO R MEDIDA VALVULA TIPO (pg) 21/16 Roscada 21/16 Roscada 21/16 Bridada 21/16 Bridada 113/16 Bridada / 1 2,3/116 6BI-dada

BRIDA BRIDA BIRLOS Y PRESION PRESION TIPO DE INFERIOR SUPERIOR TUERCAS DE DE BUJE Y TAMAO TAMAO BRIDA TRABAJO TRABAJO DIAMETRO NOMINAL NOMINAL SUPERIOR kg/cm2 kg/cm2 (pg) (pg) (pg) (pg) 11 11 11 11 11 11 140 211 211 352 352 703 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16 140 211 352 352 703 703 X 51/2, 75/a X7 X 51/2, 75/a X 51/2, 75/8 X 51/2, 75/8 X 51/2, 75/8

12 - 1 x 71/2 R o RX-45 12 - 11/8 x 81/2 12 - 13/8 x 111/4 12 - 13/8 x 111/4 12 - 11/2 x 113/4 12 - 11/2 x 113/4 R o RX-45 R o RX-46 R o RX-46 BX-156 BX-156

Descripcin: Es un cabezal estndar fabricado por Cameron. El cabezal para TP tipo "N" es una combinacin de los tipos "F" y "SJ". Se construye con medida nominal de 71/16 pg y rango de presin de trabajo desde 140 hasta 703 kg/cm2 (2,000 a 10,000 lb/pg2). Los cabezales con rango de presin de trabajo de 140 a 352 kg/cm2 (2,000 a 5,000 lb/pg2) tienen un orificio de paso interior de 6.765 pg.

TABLA 16 ESPECIFICACIONES BRIDA BRIDA PRESION DE DIMENSIONES pg INFERIOR SUPERIOR TRABAJO A B C D pg pg kg/cm2 PRESION DE TRABAJO 140 kg/cm2, ORIFICIO DE PA6O 6.765 pg 9 71/16 140 x 140 197/8 91/2 649/64 71/32 11 71/16 140 x 140 201/4 93/4 649/64 71/32 135/8 71/16 , 140 x 140 203/16 91/2 649/64 71/32 PRESION DE TRABAJO 211 kg/cm2, ORIFICIO DE PASO 6.765 pg 9 71/16 140 x 211 197/8 91/2 649/64 71/32 9 71/16 211 x 211 197/8 91/2 649/64 71/32 11 71/16 140 x 211 201/4 9 649/64 71/32 11 71/16 211 x 211 201/4 9 649/64 71/32 135/8 71/16 211 x 211 231/2 115/16 649/64 71/32 PRESION DE TRABAJO 352 kg/cm2, ORIFICIO DE PASO 6.765 pg 9 71/16 211 x 352 215/8 111/8 649/64 71/32 11 71/16 211 x 352 2111/16 111/8 649/64 71/32 11 71/16 352 x 352 231/2 103/4 649/64 71/32 135/8 71/16 211 x 352 231/2 115/16 649/64 71/32 PRESION DE TRABAJO 703 kg/cm2, ORIFICIO DE PASO 6.640 pg 135/8 71/16 352 x 703 273/8 137/8 641/64 71/32 11 71/16 703 x 703 281/2 147/16 641/64 71/32 11 71/16 352 x 703 251/8 121/2 642/64 71/32 Los cabezales que soportan 703 kg/cm2 (10,000 lb/pg2) de presin de trabajo se construyen con un dimetro interior (de paso) de 6.640 pg y ambos se utilizan en nuestra industria en TR de 75/8 pg. El hombro interno de 45 de este tipo de cabezal es capaz de soportar cargas de TP hasta de 91 toneladas (200,564 lb), ms la presin de trabajo total alrededor del tope del colgador. El cabezal tipo "N" aloja en su interior diferentes tipos de bolas colgadoras que son: "N-FBA", "N-FBB" y bola envolvente "N-RFC". La bola colgadora es la que permite suspender la sarta de produccin. La bola envolvente es aquella que permite el libre movimiento del primer tramo de tubera sellando tanto el interior como el espacio exterior. Bolas colgadoras Cameron integrales. Se componen de un Cuerpo y un mandril tipo colgador con un empaque de hule endurecido que es el que efecta el sello en el interior del tazn. Estos colgadores son de 7 pg de dimetro exterior y con especificaciones que cumplen con la Norma API.

43

La bola colgadora tipo "N-FBA" carece de rosca izquierda para alojar vlvulas de contrapresin tipo "H". La bola colgadora tipo "N-FBB" tiene en su interior una rosca izquierda tipo ACME que permite insertar y remover vlvulas de contrapresin.

TABLA 17 ESPECIFICACIONES CONEXION INFERIOR (pg) CONEXION SUPERIOR (pg)

23/8 API 8 hrr 27/8 API 8 hrr 31/2 API 8 hrr 23/8 "CS" Hydril 27/8 "CS" Hydril 31/2 "CS" Hydril 23/8 PH-6 Hydril 27/8 PH-6 Hydril 31/2 PH-6 Hydril

23/8 API 8 hrr 27/8 8 hrr 31/2 API 8 hrr 23/8 "OS" Hydril 27/8 "CS" Hydril 31/2 "CS" Hydril 23/8 PH-6 Hydril 27/8 PH-6 Hydril 31/2 PH-6 Hydril

TABLA 18 ESPECIFICACIONES DIAMETRO DIAMETRO TIPO DE JUNTA EXTERIOR TP DE LA TUBERIA (pg) (pg) 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16 23/8 23/8 27/8 27/8 31/2 31/2 31/2 4 41/2 Con copie roscado Junta integral Con copie roscado Junta integral Con copie roscado "CS" Hydril PH-6 Hydril Junta integral Con copie roscado

TABLA 19

ESPECIFICACIONES

DIMENSIONES BRIDA PRESION DE BRIDA PRESION DE SALIDA pg INFERIOR TRABAJO SUPERIOR TRABAJO LATERAL pg pg pg kg/cm2 lb/pg2 kg/cm2 Ib/pg2 A B C D PRESION DE TRABAJO 140 kg/cm2 (2,000 Ib/pg2) 11 140 2,000 9 140 2,000 153/4 81/16 8 829/32 2 Roscada o Bridada o Roscada 135/8 140 2,000 9 140 2,000 153/4 81/16 8 829/32 2 2 2 Bridada PRESION DE TRABAJO 211 kg/cm2 (3,000 Ib/pg2) 11 11 11 135/8 135/8 135/8 11 11 135/8 11 71/16 71/16 140 211 211 211 211 211 211 352 211 2,000 9 211 3,000 153/4 81/16 8 829/32 2 Roscada o Bridada o Roscada 2,000 9 211 3,000 153/4 81/16 8 829/32 2 2 Bridada o Roscada 3,000 9 211 3,000 221/4 1011/16 8 829/32 2 2 Bridada o Roscada 3,000 9 211 3,000 153/4 81/16 8 829/32 2 2 Bridada o Roscada 3,000 9 211 3,000 221/4 1011/16 8 829/32 2 2 Bridada o Roscada 3,000 11 211 3,000 207/6 101/4 10 11 2 2 2 Bridada PRESION DE TRABAJO 352 kg/cm2 (5,000 Ib/pg2) 3,000 9 352 5,000 243/4 1115/16 8 829/32 2 Roscada o Bridada o Roscada 5,000 9 352 5,000 243/4 1115/16 8 829/32 2 2 Bridada o Roscada 3,000 9 352 5,000 231/2 1115/16 8 829/32 2 2 2 Bridada PRESION DE TRABAJO 703 kg/cm2 (10,000 Ib/pg2)

703 10,000 9 703 10,000 81/2 147/16 8 829/32 113/16 Roscada o PRESION DE TRABAJO 1,055 kg/cm2 (15,000 Ib/pg2) 21/16 113/16 1,055 15,000 71/16 1,055 15,000 257/6 1211/16 63/16 Bridada Roscada 113/16 1,055 15,000 71/16 1,055 15,000 257/8 1211/16411/16 Roscada

TABLA 20 ESPECIFICACIONES TAMAO NOMINAL pg 71/16 71/16 71/16 9 9 9 9 * * * TAMAO DE TUBERIA pg 23/8 8 hrr 27/8 8 hrr 31/2 8 hrr 23/8 8 hrr 27/8 8 hrr 31/2 8 hrr 41/2 8 hrr

* Es igual para 703 kg/cm2 (10,000 lb/pg2), lo nico que cambia es el nmero de parte.

Fig. 37 Bola colgadora integral Cameron Fig. 38 Bola colgadora integral Cameron tipo "FBA" tipo "FBB" TABLA 21 ESPECIFICACIONES TAMAO TAMAO TIPO NOMINAL TUBERIA DE pg pg ROSCA 71/16 71/16 71/16 9 9 9 2J/8 27/8 31/2 22/s 2'/8 31/2 8 hrr 8 hrr 8 hrr 8 hrr 8 hrr 8 hrr

La bola colgadora tipo "FBB" se utiliza con cuello alargado en pozos de alta presin. Con este colgador se obtiene un sello adicional de la presin de la tubera de produccin y todos los sellos de las juntas bridadas pueden ser probadas a presin.

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Fig. 39 Bola colgadora integral Cameron tipo "FBB" de cuello Presin de Trabajo 703, 1,055 y 1,406 kg/cm2 (10,000, 15,000 y 20,000 lb/pg2) TABLA 22 ESPECIFICACIONES TAMAO TAMAO TIPO NOMINAL TUBERIA DE pg pg ROSCA 71/16 71/16 71/16 9 9 9 23/8 27/8 31/2 23/8 27/8 31/2 8 hrr 8 hrr 8 hrr 8 hrr 8 hrr 8 hrr

alargado

Cabezales para tubera de produccin terminacin doble Estos cabezales tienen la misma funcin que los de terminacin sencilla, con la variante de soportar dos sartas de tuberas como ya se mencion anteriormente. Su diseo nos permite introducir y sacar selectivamente la sarta de tubera con un mximo de seguridad. La marca CAMERON tiene los siguientes tipos: "DC-B" y "DC-P".

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Fig. 40 Cabezal de TP Cameron tipo "DC-B" terminacin doble TABLA 23 ESPECIFICACIONES BRIDA BRIDA PRESION DE DIMENSIONES pg INFERIOR SUPERIOR TRABAJO A B C D pg pg kg/cm2 PRESION DE TRABAJO 140 kg/cm2 (2,000 lb/pg2) 71/16 71/16 140 x 140 615/16 63/8 91/8 9 71/16 140 x 140 615/16 63/8 93/4 195/8 11 71/16 67 x 140 615/16 63/8 93/4 201/4 11 71/16 140 x 140 615/16 63/8 93/4 201/4 11 71/16 211 x 140 615/16 63/8 93/4 201/4 135/8 71/16 140 x 140 615/16 63/8 93/4 201/4 PRESION DE TRABAJO 211 kg/cm2 (3,000 lb/pg2) 9 9 211 x 211 829/32 8 12 11 9 211 x 211 829/32 8 105/8 217/8 11 11 211 x 211 107/8 10 131/4 135/8 11 140 x 211 107/8 87/8 101/4 20'/8 135/8 11 211 x 211 107/8 87/8 101/4 207/8 PRESION DE TRABAJO 352 kg/cm2 (5,000 Iblpg2) 71/16 9 352 x 352 829/32 73/16 16 9 9 352 x 352 829/32 8 14 11 9 211 x 352 829/32 8 117/8 231/8 11 9 352 x 352 829/32 8 1115/16 243/4 9 11 352 x 352 10'/8 9 183/4 11 11 352 x 352 107/8 9 193/4 135/8 11 ' 211 x 352 107/8 107/8 103/16 173/4 135/8 11 211 x 352 107/8 87/8 131/4 23'/8 PRESION DE TRABAJO 703 kg/cm2 (10,000 Ib/pg2) 9 9 703 x 703 829/32 8 157/8 11 9 703 x 703 829/32 8 131/4 251/4

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Fig. 41 Colgadores de segmento Cameron tipo "DC-B" TABLA 24 ESPECIFICACIONES PESO BRIDA COMBINACION DIAMETRO MINIMO TR SUPERIOR DE TP TR DE EXPLOTACION lb/pie pg pg pg 51/2 7 7 7 75/a 75/a 85/8 7 20 35 35 35 39 29.7 44 35 71/16 71/16 71/16 9 9 9 9 11

DISTANCIA CENTRO A CENTRO DE TUBERIA

1.900 x 1.900 8 hrr 225/32 1.900 x 23/8 8 hrr 235/64 23/8 x 23/8 8 hrr 335/64 23/8 x 23/8 8 hrr 335/54 23/8 x 27/8 8 hrr 4 27/8 x 27/8 8 hrr 4 27/8 x 27/8 8 hrr 41/2 23/8 x 23/8 8 hrr 335/54

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Fig. 42 Cabezal de TP Cameron tipo "DC-P" terminacin doble TABLA 25 ESPECIFICACIONES BRIDA BRIDA PRESION DE DIMENSIONES pg INFERIOR SUPERIOR TRABAJO A B C pg pg kg/cm, PRESION DE TRABAJO 140 kg/cm2 (2,000 lb/pg2) 11 71/16 140 x 140 615/16 613/16 131/8 PRESION DE TRABAJO 211 kg/cm, (3,000 Ib/pg2) 71/16 71/16 211x211 615/16 613/16 9 71/16 211 x 211 615/16 613/16 11 71/16 211 x 2 1 1 615/16 613/16 131/8 PRESION DE TRABAJO 352 kg/cm' (5,000 Ib/pg2) 71/16 71/16 352 x 352 615/16 613/16 11 71/16 211 x 352 615/16 613/16 131/8 11 71/16 352 x 352 615/16 613/16 127/8 135/a 71/16 2 1 1 x 352 615/16 613/16 115/16 PRESION DE TRABAJO 703 kg/cm, (10,000 Ib/pg2) 71/16 71/16 703 x 703 11 71/16 , 352 x 703

D 2311/16 83/4 10 2311/16 83/4 2311/16 255/8 231/2

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Este cabezal utiliza las bolas colgadoras segmentadas tipo "DC-P", las cuales tienen preparacin interior para alojar vlvula de contrapresin.

Fig. 43 Colgadores de Cameron tipo "DC-P" TABLA 26 ESPECIFICACIONES DIAMETRO MINIMO TR DE PESO BRIDA COMBINACION EXPLOTACION TR SUPERIOR DE TP ,Pg lb/pie Pg Pg 7 7 7 35 35 35 71/16 71/16 71/16 23/8 x 23/8 8 hrr 23/8 x 23/a 8 hrr 23/8 x 23/8 8 hrr

segmento

DISTANCIA CENTRO A CENTRO DE TUBERIA Pg 335/64 335/64 335/64

El cabezal tipo "DC-P" para terminacin doble al igual que el tipo "DC-B" se usan en pozos que vayan a utilizar dos sartas de tubera. En la parte media de la brida superior tienen distribuidos radialmente tornillos opresores (yugos), que aseguran los segmentos de las bolas colgadoras en su asiento y proveen un medio que permite energizar el sello. Adems cuenta con dos orificios en la misma brida, que se utilizan para inyectar empaque plstico, con la finalidad de energizar el sello exteriormente en el espacio anular. Este cabezal se utiliza para terminacin doble, la media luna tipo "DC-B" as como la tipo "DC-P" alojan vlvula de contrapresin y cuando un intervalo deja de producir y se desea convertir en terminacin sencilla, utiliza el colgador integral con conexin roscada tipo "DCBFBB" y el tipo "DC-B-RFC" que es del tipo envolvente. El sistema de cabezales tipo "DC-P" es para terminaciones dobles, y est diseado con pernos retractables para orientar y soportar los colgadores de tubera de produccin. Estos pernos eliminan toda restriccin al orificio vertical mientras se est corriendo empacadores u otras herramientas dentro del pozo y por lo tanto proporcionan paso completo a un tamao mayor de tubera de revestimiento. Cuando ya se tienen los dos segmentos del colgador sentados en su lugar y aprisionados, se activan los sellos del espacio anular mediante la inyeccin de empaque plstico. Esta obturacin se

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efecta por medio de los tornillos empacadores que se encuentran en la periferia de las bridas. Una vez que se ha efectuado la obturacin, estos sellos pueden retener la presin en el espacio anular, igual a la presin normal de trabajo del cabezal. En estas condiciones ya se puede retirar el conjunto de preventores de reventones con seguridad, encontrndose el espacio anular sellado por los empaques de los segmentos colgadores y el interior de las tuberas de produccin resguardados por las vlvulas de contrapresin tipo "H". Al instalar el rbol de vlvulas sobre el cabezal de la tubera de produccin se obtiene un sello inmediato en los cuellos de los colgadores, aislando entre s, el interior de las sartas de tubera. Ahora puede probarse la conexin para cerciorarse de que tanto el anillo empacador como los sellos del colgador pueden contener la presin. Si se desea un margen adicional de seguridad se puede usar un cojn de sello (ver figura nmero 44) entre el rbol de vlvulas y los segmentos del colgador. Una vez que ha sido probada la conexin del rbol, se puede inyectar empaque plstico a travs de la brida del rbol sobre la parte superior del cojn de sello y proporcionar una barrera adicional a la posibilidad de que se mezclen los fluidos del pozo.

Fig. 44 Cojn de sello para usarse sobre segmentos TABLA 27 ESPECIFICACIONES CENTRO CENTRO TAMAO Pg Pg "RX "RX "RX "RX 21/2 "RX 45" y "RX 46" x sustituto de sello 13/4 225/32 45" y "RX 46" x sustituto de sello 2 235/64 45" y "RX 46" x sustituto de sello 2 x 21/2 335/64 45" y "RX 46" x sustituto de sello 13/4 x 335/64 x sustituto de sello 2 x sustituto de sello 2 x sustituto de sello 2x 21/2 x sustituto de sello 21/2 x sustituto de sello 21/2 x sustituto de sello 2 x sustituto de sello 21/2 x sustituto de sello 3 x sustituto de sello 2 x sustituto de sello 2 x 21/2 335/54 4 4 4 41/2 335/64 41/2 53/64 335/64 4

A DIAMETRO EXTERIOR Pg 725/32 725/32 725/32 725/32 927/32 927/32 927/32 927/32 927/32 1131/32 1 131/32 1131/32 729/32 91/2

50" "RX 50" "RX 50" "RX 50" "RX 50" "RX 54" "RX 54" "RX 54" "RX 156" "RX 157"

ESPESOR Pg 15/32 15/32 15/32 15/32 15/32 15/32 15/32 15/32 15/32 15/32 15/32 15/32 3/8 15/32

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B) CABEZALES Y COLGADORES FIP Los cabezales FIP "TC" y "TC-00" tienen cn el interior de la parte superior un tazn de paso recto y alojan bolas colgadoras integrales o envolventes para terminacin sencilla o doble, manejndose con rangos de presin de trabajo de 140 a 1,055 kg/cm' (2,000 a 15,000 lb/pg2). El interior de la brida inferior se construye de tal forma que puede alojar anillos de sello dobles "00" y sellos secundarios tipo "P" para inyeccin de empaque plstico. El tipo "FTCM" es similar en construccin al cabezal de la serie "TC-00" utilizndose nicamente para terminacin sencilla. Los tipos de bolas colgadoras usados en estos cabezales son: FTC-1A Es del tipo mandril y preparacin interior con rosca para alojar vlvula de contrapresin tipo "H". FTC-1W Es un colgador envolvente de diseo recto. FTC-1A-EN Bola colgadora con cuello de extensin (alargado), se usa en combinacin con un adaptador que tenga sellos "00".

Fig. 45 Cabezal de TP FIP tipo "TC-00" con tazn superior recto

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TABLA 28

ESPECIFICACIONES PRESION PREPARACI SALIDAS DIMENSIONES BRIDA BRIDA ON LATERALE pg INFERIOR SUPERIOR DE TRABAJO ' S pg ,pg) A B C D kg/cm2 INFER pg 11 71/16 140 x 211 7 2 Roscada 191/2 91/2 63/8 7 IOR pg 2 1/16 191/2 91/2 63/8 7 11 71/16 140 x 211 7 Bridada 11 71/16 140 x 211 75/8 2 Roscada 191/2 91/2 613/16 7 2 1/16 191/2 91/2 613/16 7 11 71/16 140 x 211 75/8 Bridada 11 71/16 211 x 211 7 2 Roscada 221/4 11'/8 63/8 7 2 1/16 221/4 11'/8 63/8 7 11 71/16 211 x 211 7 Bridada 11 71/16 211 x 211 75/8 2 Roscada 221/4 11'/8 613/16 7 2 1/16 221/4 11'/8 613/16 7 11 71/16 211 x 211 75/a Bridada 135/8 71/16 140 x 211 7 2 Roscada 20 91/2 63/8 7 2 1/16 135/8 71/16 140 x 211 7 20 91/2 63/8 7 Bridada 135/8 71/16 140 x 211 75/8 2 Roscada 20 91/2 613/16 7 2 1/16 135/8 71/16 140 x 211 75/8 20 91/2 613/16 7 Bridada 135/8 71/16 211 x 211 7 2 Roscada 241/2 11 63/8 7 2 1/16 135/8 71/16 211 x 211 7 241/2 11 63/8 7 Bridada 135/8 71/16 211 x 211 75/8 2 Roscada 241/2 11 613/16 7 2 1/16 135/8 71/16 211 x 211 75/8 241/2 11 613/16 7 Bridada 11 71/16 211 x 352 7 2 Roscada 211/2 11 63/8 7 2 1/16 221/4 11'/8 63/8 7 11 71/16 211 x 352 7 Bridada 11 71/16 211 x 352 75/8 2 Roscada 221/4 117/8 613/16 7 2 1/16 221/4 117/8 613/16 7 11 71/16 211 x 352 75/8 Bridada 11 71/16 352 x 352 7 2 Roscada 249/16 125/8 63/6 7 2 1/16 249/16 125/8 63/8 7 11 71/16 352 x 352 7 Bridada 11 71/16 352 x 352 75/8 2 Roscada 249/16 125/8 613/16 7 2 1/16 249/16 125/8 613/16 7 11 71/16 352 x 352 75/8 Bridada 135/8 71/16 211 x 352 7 2 Roscada 221/4 115/8 63/8 7 2 1/16 221/4 115/8 63/8 7 135/8 71/16 211 x 352 7 Bridada 135/8 71/16 211 x 352 75/8 2 Roscada 241/2 11 613/16 7 2 1/16 241/2 11 135/8 71/16 211 x 352 75/a 613/16 7 Bridada 113/16 11 71/16 352 x 703 7 25 131/8 63/8 7 Bridada 1 13/16 263/8 121/4 63/8 7 11 71/16 70a x 703 7 Bridada 113/16 11 71/16 703 x 1,055 7 27 121/2 63/8 7 Bridada

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Bolas para cabezales de tuberas de produccin FIP tipos "FTC", "FTC-00" y "FTCM" terminacin sencilla.

Fig. 46 Bola colgadora integral FIP Fig. 47 Bola envolvente FIP tipo tipo "FTC-1A" "FTC-1W" TABLA 29 ESPECIFICACIONES COLGADOR TAMAO NOMINAL TERMINACION pg SENCILLA "FTC-1A" y "FTC-1W" 71/16 x 23/8 "FTC-1A" y "FTC-1W" 71/16 x 27/8 "FTG1A" y "FTG1W" 7716 x 31/2

Fig. 48 Bola colgadora integral FIP tipo "FTC-1A-EN"

TABLA 30 ESPECIFICACIONES
TAMAO NOMINAL* pg
71/16 71/16 71/16
3

CON EXION pg
2 /8 8 hrr 2 7 /8 8 hrr 3 1 /2 8 hrr

*Esta bola se usa en combinacin con una brida adaptadora tipo "RA-5".

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SELLO ENVOLVENTE COPLE COLGADOR ASIENTO (NIDO)

Fig. 49 Colgador doble FIP tipo "FTCD-2C" TABLA 31 ESPECIFICACIONES TAMAO COMBINACION DE DISTANCIA NOMINAL TUBERIA DE A CENTRO (PO PRODUCCION (Pg) (Pg) 71/16 23/8 x 23/8 335/64 9 23/8 x 23/8 335/64 9 27/8 x 23/8

CENTRO

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Los colgadores "FTCD-2C" consisten de un asiento, copies colgadores con sellos "0" individuales y un sello envolvente. Los coples tienen preparacin interior para alojar vlvula de contrapresin y permitir el giro de la tubera. Cabezal de tubera de produccin terminacin sencilla. Fig. 50 Cabezal de TP FIP tipo "U" con tazn superior cnico

gloqg

los!!!
1101

41101

10{111 1

1!1M1

4.1,1'1!

y preparacin inferior doble sello "00" El cabezal "U" o "FU" tiene en el interior de la parte superior un tazn cnico que permite alojar bolas colgaduras integrales y envolventes, as como colgadores de segmento (medias lunas). En la parte inferior se fabrican con preparacin interior para recibir sellos secundarios tipo "P" sencillos o dobles tipo "00". TABLA 32 ESPECIFICACIONES BRIDA BRIDA PRESION SALIDAS DIMENSIONES INFERIOR SUPERIOR DE LATERALES pg TAMAO TAMAO TRABAJO pg A B C D NOMINAL NOMINAL kg/cm2 71/16 11 211 x 140 2 Roscada 199/16 93/8 63/4 7 pg pg 71/16 11 211 x 140 21/16 352* 198/16 93/e 63/a 7 71/16 11 211 x 140 2 Roscada 221/a 117/8 6314 7 71/16 11 211 x 211 21/16 352 221/a 117/e 63/a 7 71/16 135/8 211 x 140 2 Roscada 1911/16 93/8 63/4 7 71/16 35/8 211 x 140 21/16 352 1911/16 93/e 63/4 7 71/16 135/e 211 x 211 2 Roscada 247/16 111/16 63/4 7 71/16 135/e 211 x 211 21/16 352 235/16 103/e 63/4 7 71/16 11 352 x 211 2 Roscada 221/a 117/8 63/a 7 71/,6 11 352 x 211 21/16 352 221/4 117/6 63/4 7 71/16 11 352 x 352 2 Roscada 249/16 125/8 63/4 7 71/16 11 352 x 352 21/16 352 249/16 125/e 63/4 71/16 135/8 352 x 211 2 Roscada 247/16 111/16 63/4 7 71/16 135/8 352 x 211 21/16 352 247/16 111/16 63/a 7 71/6 135/e 352 x 352 2 Roscada 213/8 95/16 63/4 7 71/16 135/e 352 x 352 21/16 352 213/e 95/16 63/4 71/,6 11 703 x 352 113/16 703 25 131/8 63/a 7 71/16 11 703 x 703 113/16 703 263/e 123/4 63/4 7 * Presin de trabajo en kg/cm2 salida lateral

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En la parte media del cuerpo tiene dos pernos roscados que sirven para alinear y guiar los colgadores de segmento dobles. Cuando se utilizan colgadores sencillos los pernos se retraen. Los colgadores utilizados para estos cabezales se describen a continuacin. Bolas colgadoras integrales y envolventes para cabezal de TP universal tipo "U" terminacin sencilla. Tipo "U-30" Es un colgador compacto tipo mandril, y es el ms sencillo para utilizarse en una sarta de terminacin sencilla. Tiene en su parte interna, preparacin de rosca izquierda para alojar vlvula de contrapresin tipo "FI".

Fig. 51 Bola colgadora integral FIP tipo "U-30" TABLA 33 ESPECIFICACIONES TAMAO TUBERIA DE NOMINAL QUE ALOJA Pg Pg 71/18 The 23/8 8 hrr 27/s 8 hrr

PRODUCCION

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Tipo "U-41" Es una bola colgadora del tipo envolvente para tramo liso. La tubera de produccin se puede deslizar a travs de ella sin que sea necesario que el tramo est pulido. Los prisioneros (pernos) que tiene el cabezal en su brida superior, aprisionan a la bola para que energice su sello y soporte presin tanto de arriba como de abajo.

Fig. 52 Bola envolvente FIP tipo "U-41" TABLA 34 ESPECIFICACIONES TAMAO TUBERIA DE NOMINAL QUE ALOJA Pg Pg 71/16 71/16 71/16 23/6 8 hrr 27/8 8 hrr 31/2 8 hrr

PRODUCCION

Colgadores de segmento para terminacin doble. Tipo "U-60" Es un colgador doble segmentado que se utiliza en terminaciones dobles que requieren la suspensin de dos sartas de tubera y nos proporciona las caractersticas siguientes: En su interior, cada segmento tiene preparacin para alojar vlvula de contrapresin tipo "H". El sellado efectivo y flexible, de metal a metal aisla permanentemente las dos sartas de TP. Cada uno de los segmentos semicirculares pueden meterse o sacarse por separado sin daar la segunda sarta. Los sellos que proporcionan son eficientes y seguros sin tener necesidad de inyectar empaque plstico.

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Fig. 53 Colgadores de segmento FIP tipo "U-60" TABLA 35 ESPECIFICACIONES BRIDA SUPERIOR PRESION DE TRABAJO TAMAO NOMINAL Pg Pg Pg 71/16 71/16 71/16 9 9 9 71/16 140 211 352 140 211 352 703 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16

CONEXION TP Pg 23/8 x 23/8 23/8 x 23/8 23/8 x 23/8 27/8 x 27/8 27/8 x 27/8 27/8 x 27/8 23/a x 23/s

C) CABEZALES Y COLGADORES EPN Los cabezales utilizados en la industria petrolera son de los tipos: "DRU", "A", "AD", "CWC", "CWC-T" y "CWC-45"; por la cantidad de los mismos slo se describen los ms usuales, siendo los tipos "CWC" y "CWC-45".

Fig. 54 "CWC" con tazn cnico

Cabezal

de

TP

EPN

tipo

62

TABLA 36 TAMAO NOMINAL pg 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 75/8 75/8 75/a 75/a 75/8 75/8 75/8 75/a 75/8 75/8 85/8 85/8 85/8 85/e 85/e 95/a 95/8 95/8

ESPECIFICACIONES BRIDA BRIDA INFERIOR SUPERIOR pg pg 11 135/8 11 12 11 11 11 11 11 11 11 135/a 11 135/s 11 11 11 11 11 11 11 135/8 135/8 135/8 71/16 71 /16 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 8 8 8 9 9 10 10 10

PRESION DE DIMENSIONES pg TRABAJO kg/cm2 A B C D 211 x 63/8 7 171/2 872 211 211 x 211 63/8 7 177/8 81 /2 211 x 352 63/8 7 185/8 95/8 211 x 352 63/8 7 19 95/8 352 x 352 63/8 7 213/16 95/8 352 x 352 352 x 703 63/8 7 2213/16 1015/16 352 x 703 63/s 7 703 x 703 63/8 7 2311/16 1015/16 703 x 1.055 63/8 7 2311/16 1015/16 211 x 7 811/16 201/8 97/8 211 211 x 7 81716 211 211 x 352 7 811/16 211/8 1015/16 811/16 211 x 352 7 352 x 352 7 811/16 2213/16 1015/16 352 x 352 7 811/16 352 x 703 7 811/16 235/16 1 1 3/4 352 x 703 7 811/16 703 x 703 7 811/16 243/16 1 1 3/4 703 x 1,055 7 811/16 1015/16 211 x 211 8 811/16 201/8 97/8 211 x 352 8 811/16 21 1 /8 1015/16 352 x 352 8 811/16 25 129/16 352 x 703 8 811/16 225/16 1 1 3/4 703 x 703 8 811/16 243/16 1 1 3/4 211 x 9 1013/16 203/4 103/16 211 211 x 352 9 1013/16 21'/8 1 1 9/16 352 x 703 9 1013/16 26 13

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El cabezal "CWC" se caracteriza por tener en la parte superior un tazn que tiene un perfil con una conicidad de 4 pg por pie y un hombro de carga de 90. El tamao nominal de 7 pg se usa para TR de 7 pg y el de 85/8 para TR del mismo dimetro cl menores. En su parte inferior, interiormente se puede utilizar con bonete de sellos "CWC" soldable, son sellos secundarios "CWC-P" dimetro nominal o buje reductor "CWC-P".

Fig. 55 Cabezal de TP EPN tipo "CWC-45" con tazn recto TABLA 37 ESPECIFICACIONES TAMAO BRIDA BRIDA PRESION DE DIMENSIONES NOMINAL INFERIOR SUPERIOR TRABAJO pg Pg Pg P9 kg/cm2 A B 75/8 11 71/16 211 x 211 625/32 71/16 75/8 135/8 71/16 211 x 211 625/32 71/16 75/8 11 71/16 211 x 352 625/32 71/16 75/8 185/8 71/16 211 x 352 625/32 71/16 75/8 11 71/16 352 x 352 625/32 71/16 75/a 135/8 71/16 352 x 352 625/32 71/16 75/8 11 71/16 352 x 703 625/32 71/16

C 171/2 177/8 185/8 19 213/16

D 81/2 81/2 95/a 95/8 95/8

2213/16 1015/16

El tazn superior de este cabezal tiene un perfil con un ngulo de 45. Se utiliza cuando el paso mnimo requerido es mayor que el permitido por un tazn "CWC"; hay en tamaos de 7 x 9 pg que se pueden utilizar sobre TR de 75/8 y 95/8 pg. Los accesorios utilizados en el cabezal "CWC-45" no son intercambiables con los usados en el tazn "CWC". Con las marcas CAMERON y FIP podr intercambiar cabezales de tubera de produccin, pero en el cabezal antes descrito slo podr efectuar el cambio cuando use sellos secundarios rectos tipo "CWC-P" o "CWC-L". Antes de instalar sellos secundarios rectos coloque el protector de prueba "CWC".

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Colgadores para cabezal terminacin sencilla Por la variedad de cabezales existentes en el campo, a continuacin se describe una relacin entre bolas envolventes para tuberas de produccin y cabezales. Los cabezales "CWC" y "CWC-45" as como los colgadores "CWC", "AE-WC" y "W-45" son los utilizados en la actualidad, sin embargo los otros cabezales y bolas envolventes existen en algunos pozos en explotacin. BOLAS CABEZALES ENVOLVENTES Fig. 56 Relacin entre cabezales y bolas envolventes

703 KG/u"' (10,000 LB/pj)

2 . \ \ S / 9 G /

1(5 4/cM2 (ID,000

\

1 ( )

2
"AE"
\ Y )
1 9

352
"

KG/cm2

A"

ciV

(5,000

LB/pG-)

<-5Po

703 KG/cm2 (10,000 LB/P2)

352 KG/cm? (5,000 LB/pG2)

Ilcwc11

7 40/1b172

(-10, 000LE/PG

"AE-WC"

cwc" 45"

703 KG/G42 (10

c w c w "

LB/pG2)

" w 4 5 "

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4.- SECCION "D" MEDIO ARBOL DE VALVULAS La funcin de este conjunto es la de controlar el flujo de aceite, gas o agua cuando el pozo se encuentre en produccin. Generalmente la mayor parte de los accesorios de un medio rbol es intercambiable entre las diferentes marcas que existen en el mercado, exceptuando el carrete adaptador, copie colgador y la brida adaptadora con preparacin de cuello alargado. Los componentes de un medio rbol de vlvulas son: Fig. 57 Medio rbol de vlvulas y accesorios Para un mejor conocimiento de las partes que integran el medio rbol de vvulas, describiremos a continuacin cada accesorio que lo compone a excepcin de las vlvulas de compuerta, descritas en el manual de Control de Pozos Nivel 1. Los componentes que estudiaremos son:

BONETE SUPERIOR PORTA ESTRANGULADOR AJUSTABLE EXTREMOS BRIDADOS

VALVULAS DE COMPUERTA (LATERALES) EXTREMOS BRIDADOS (CANTIDAD 4) CRUZ DE FLWO (CANTIDAD 1)

BRIDA CCMPAERA (CANTIDAD 2) PORTA ESTRANGULADOR POSITIVO EXTREMOSBRIDADOS

VALVULAS DE COMPUERTA (MAESTRAS) EXTREMOS BRIDADOS (CANTIDAD 3) CARRETE ADAPTADOR COLGADOR (CANTIDAD 1)

Carrete y cople colgador Bridas de sello con preparacin para bolas colgadoras Bridas colgadoras, adaptadoras y compaeras Cruces y tees de flujo

66

Bonete superior Porta estranguladores Anillos metlicos empacadores Birlos y tuercas A.- CARRETE Y COPLE COLGADOR Carretes.- Se utilizan para alojar en su interior el cople colgador del cual se suspende la tubera de produccin; la parte inferior est construida de conexin bridada con ranura para anillo metlico API y orificio lateral para prueba de anillo y bola envolvente. La conexin superior es bridada con ranura para alojar anillo metlico, tornillos y tuercas, que sirven de enlace para completar el medio rbol. Copie colgador.- Este accesorio proporciona el mtodo ms fuerte y seguro a prueba de fugas para suspender una sarta de tubera de produccin. La tubera puede ser trabajada hacia arriba y abajo del punto final de suspensin, con el pozo en perfecto control mientras se llevan a cabo las operaciones de terminacin, incluyendo el lavado y la colocacin del empacador. Tiene una rosca API-ACME exterior que es fcil de enroscar y el ajuste no es crtico, la rosca para enlazarse a la tubera de produccin se solicita a pedido de acuerdo a la necesidad y en su interior tiene una rosca para alojar vlvulas de contrapresin, de doble va o tapones ciegos. Carrete y copie colgador Cameron

Fig. 58 Carrete colgador Cameron tipo "HB"

67

TABLA 38 BRIDA INFERIOR pg 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16 9 9 9 11 71/16 71/16 71/16 9 71/16 71/16 71/16

ESPECIFICACIONES BRIDA SUPERIOR Eg 29/16 21/16 29/16 21/16 29/16 31/8 41/16 21/16 31/8 41/16 29/16 21/16 29/16 31/16 41/16 113/16 21/16 29/16

PRESION TRABAJO kg/cm2 140 x 140 211 x 352 211 x 352 352 x 352 352 x 352 352 x 352 352 x 352 352 x 352 352 x 352 352 x 352 352 x 352 703 x 703 703 x 703 703 x 703 703 x 703 1,055 x 1,055 1,055 x 1,055 1,055 x 1,055

DE ORIFICIO PREPARACION INTERIOR INFERIOR pg pg 29/16 41/2 21/16 41/2 29/16 41/2 21/16 41/2 29/16 41/2 31/8 65/16 41/8 67/8 21/16 41/2 31/8 65/16 41/8 08 29/16 41/2 21/16 41/2 29/16 41/2 31/16 65/16 41/16 67/8 113/16 41/2 21/16 41/2 29/16 41/2 CUERPO ROSCA INTERIOR PARA ALOJAR VALVULA DE - CONTRAPRESION EMPAQUE SELLO RETEN DEL EMPAQUE CUA ROSCA AP I -AC.ME TUERCA RETEN Fig. 59 Copie colgador Cameron tipo "HB-A" En este copie colgador el empaque de sello es comprimido por el peso de la sarta.

68

Carretes colgadores FIP Fig. 61 Carrete colgador FIP tipo "FBO-2" cadminizado

Fig. 60 Carrete colgador FIP tipo "FBO-2"

TABLA 39 ESPECIFICACIONES BRIDA INFERIOR BRIDA SUPERIOR PRESION pg pg TRABAJO kg/cm, 71/16 21/16 211 x 352 71/16 29/16 211 x 352 71/16 31/8 211 x 211 71/16 21/16 352 x 352 71/16 29/16 352 x 352 71/16 31/8 352 x 352 11 29/16 352 x 352 71/16 21/16 703 x 703 71/16 29/16 703 x 703 71/16 31/16 703 x 703 71/16 21/16 1,055 x 1,055 71/16 29/16 1,055 x 1,055 71/16 31/16 703 x 1,055

DE DIAMETRO DE TUBERIA pg 23/8 27/8 31/2 23/a 2'/8 31/2 27M 23/8 27/8 31/2 23/8 27/8 31/2

69

RANURA PARA ANILLO "0" _ROSCA PARA TUBO MADRINA PREPARACION PARA VALVULA DE CONTRAPRE S I ON ROSCA API ACME

ROSCA PARA CONECTAR TP

Fig. 62 Copie colgador FIP tipo "FBO-2" Carrete y copie colgador EPN

Fig. 63 Carrete colgador EPN tipo "FP"

70

TABLA 40 ESPE CONEXION PRESION DE PREPARACIO CONEXION INFERIOR N SUPERIOR TRABAJO Pg INFERIOR .P9 kg/cm2 pg 71/16 31/2 211 3 71/16 211 41/2 4 71/16 211 2 2 71/16 211 21/2 21/2 71/16 '31/2 211 3 71/16 211 41/2 4 71/16 352 2 2 71/16 352 21/2 21/2 71/16 31/2 352 3 71/16 352 41/2 4 71/16 352 2 21/16 71/16 352 21/2 29/16 71/16 31/2 352 31/16 71/16 352 41/2 41/16 71/16 703 2 21/16 71/16 703 21/2 29/16 71/16 31/2 703 31/16 71/16 703 41/2 41/16 71/le 703 2 21/16 71/16 703 21/2 29/16 71/16 1,055 2 21/16 71/16 1,055 21/2 29/16 8 31/2 211 3 8 211 41/2 4 8 211 2 2 8 211 21/2 21/2 31/2 8 211 3 8 211 41/2 4 8 352 2 2 8 352 21/2 21/2 8 31/2 352 3 8 352 41/2 5 8 352 2 21/16 8 352 21/2 29/16 8 31/2 352 31/16 8 352 41/2 41/16 9 703 2 21/16 9 703 21/2 21/16 9 31/2 703 31/16 9 703 41/2 41/16 9 703 2 21/6 9 703 21/2 29/16

PRESION DE DIAMETRO TRABAJO INTERIOR kg/cm2 1209 211 211 352 352 352 352 352 352 352 352 703 703 703 703 703 703 703 703 1,055 1,055 1,055 1,055 211 211 352 352 352 352 352 352 352 352 703 703 703 703 703 703 703 703 1,055 1,055 41/16 41/16 21/16 29/16 31/16 41/16 21/16 29/16 31/16 41/16 21/16 29/16 31/16 41/16 21/16 29/16 31/16 41/16 21/16 29/16 21/16 29/16 31/16 41/16 21/16 29/16 31/16 41/16 21/16 29/16 31/16 41/16 21/16 29/16 31/16 41/16 21/16 29/16 31/16 41/16 21/16 29/16

71

Anillo metal-flex

Fig. 64 Copie colgador EPN tipo "BG" TABLA 41 ESPECIFICACIONES ROSCA PARA ROSCA TAMAO TUBERIA MANEJO NOMINAL Pg Pg Pg 2 2 2 2.265 21/2 21/2 3 3 4 23/8 8 hrr 21/8 "CS" Hydril 23/8 8 hrr 27/8 PH-6 27/8 8 hrr 27/8 "CS" Hydril 31/2 8 hrr 31/2 "CS" Hydril 41/2 8 hrr 23/8 8 hrr 23/8 8 hrr 23/8 8 hrr 27/8 8 hrr 27/8 8 hrr 27/8 8 hrr 31/2 8 hrr 31/2 8 hrr 41/2 8 hrr

DE ROSCA EXTERIOR Pg 2 PB 2 PB 21/2 PB 21/2 PB 21/2 PB 21/2 PB 3 PB 3 PB 4 PB

DIAMETRO INTERIOR Pg 1.945 1.945 1.945 2.625 2.370 2.370 2.920 2.920 3.865

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Colgador EPN doble terminacin tipo "AD" Se utiliza en combinacin con el cabezal "AD" y se compone de: Colgador dual maestro tipo "AD". Bujes Grayloc, colgadores tipo "AD-2" con rosca de manejo especial (111/2 hilos/pg), contando en su interior con preparacin para alojar vlvula de contrapresin. La rosca inferior (pin) se construye de acuerdo a la tubera de produccin que se vaya a utilizar. Sello dual del colgador maestro (canasta) que proporciona un sello y una obturacin completa entre el espacio anular y el interior de la tubera. COLGADOR DUAL MAESTRO BUJES COLGADORES SELLO DUAL MAESTRO Fig. 65 Conjunto colgador doble EPN tipo "AD" TABLA 42 ESPECIFICACIONES TAMAO PRESION DE COMBINACION NOMINAL TUBERIAS TRABAJO Pg Pg , kg/cm2

DE DISTANCIA CENTRO A CENTRO Pg

7 7 7 7

211 352 211 352

23/8 x 1.900 23/8 x 1.900 23/8 x 23/8 23/8 x 23/a

235/64 235/64 335/64 335/64

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B.- BRIDAS DE SELLO CON PREPARACION PARA BOLAS COLGADORAS DE CUELLO ALARGADO Este tipo de bridas se construye para pozos que manejan altas presiones, el seno se hace a travs de un juego de empaques y en algunas puede efectuarse la activacin de los sellos inyectando empaque plstico. Fig. 66 Brida Cameron doble sello tipo "P" Presin de Trabajo 703 a 1,055 kg/cm2 (10,000 a 15.000 lb/pg2)

tio

. 15 1 1 1 1 1 1 1 1 1 :

TABLA 43 ESPECIFICACIONES TAMAO NOMINAL PRESION DE pg, kg/cm, 71/16 x 113/16 703 x 703 71/16)(21/16 703 x 703 71/16 x 113/16 1,055 x 1,055 71/16 x 21/16 1,055 x 1,055 71/16 x 29/16 1,055 x 1,055

TRABAJO PREPARACION INFERIOR pg 51/2 51/2 51/2 51/2 51/2

Fig. 67 Brida adaptadora 7'/16 x 3'/16 pg 703 kg/cm2 (10,000 lb/pg2)

FIP

tipo

"RA-5"

74

TABLA 44

ESPECIFICACIONES NUMERO CANTIDAD DESCRIPCION 1 1 BRIDA ADAPTADORA 2 2 EMPAQUE "O" 3 4 ANILLO TRAPEZOIDAL 4 8 ESPARRAGO 1 pg x 45/a pg 5 8' TUERCA HEXAGONAL 6 1 ORIFICIO DE PRUEBA 7 1 RANURA PARA ANILLO (INFERIOR) RANURA PARA ANILLO 8 1 (SUPERIOR)

C.- BRIDAS Bridas colgadoras.- Se construyen para suspender la sarta de produccin, conectada directamente a la rosca interior de la misma, permite el uso de bola envolvente y en ambos casos tiene ranuras para alojar anillos empacadores, en la parte superior tiene birlos empotrados para enlazar el medio rbol de vlvulas.

Fig. 68 Brida colgadora para tubera de produccin TABLA 45 ESPECIFICACIONES PARTE PRESION DE PARTE INFERIOR TRABAJO SUPERIOR Pg kg/cm2 Pg 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16 140 211 211 352 352 21/16 21/16 29/16 21/16 29/16

PRESION TRABAJO kg/cm2 140 352 352 352 352*

DE DESCRIPCION ROSCA Pg. 23/8 API 8 hrr 23/8 API 8 hrr 27/8 API 8 hrr 23/8 API 8 hrr 27/8 API 8 hrr

* Con birlos prisioneros en ambos lados. Bridas adaptadoras.- Se construyen con orificios distribuidos radialmente y birlos empotrados en una de sus caras; se utiliza para enlazar el cabezal de tubera de produccin con el rbol de vlvulas, cuando se utiliza bola colgadora integral. Otro tipo de brida se fabrica con birlos empotrados en ambas caras y ranuras para anillo metlico de sello. Sirven para enlazar las bridas de las vlvulas laterales del medio rbol de vlvulas,

75

Fig. 69 Brida adaptadora con orificios y birlos empotrados en una cara TABLA 46 ESPECIFICACIONES TAMAO PRESION DE TRABAJO pg kg/cm' 71/16 x 29/16 71/16 x 21/16 71/16 x 21/16 71/16 x 29/16 11 x 71/16 135/8 x 71/16 140 x 140 140 x 140 211 x 352 211 x 352 211 x 211 352 x 352

1.
1

g.

cuando se quiere cambiar de rango de presin de trabajo y tambin para conectar los preventores con el cabezal de explotacin, cuando ambos no son de las mismas caractersticas. Las especificaciones estn marcadas con letra de golpe en un costado.

Fig. 70 Brida con birlos empotrados en ambas caras

76

TABLA 47

ESPECIFICACIONES TAMAO pg 21/16 x 21/16 21/16 x 113/16 29/16 x 21/16 31/a x 21/16 31/a x 21/16 41/16 x 29/16 41/16 x 31/8 41/16 x 21/16 71/16 x 71/16 71/16 x 29/16 71/16 x 31/8 71/16 x 71/16 71/16 x 71/16 11 x 71/16 11 x 9 11 x 9 135/8 x 11 135/8 x 11 135/8 x 11 135/8 x 135/8 135/8 x 11

PRESION DE TRABAJO.kg/cm2 352 x 140 352 x 703 352 x 352 211 x 352 352 x 352 352 x 352 352 x 352 703 x 703 211 x 140 352 x 352 352 x 352 352 x 211 703 x 352 352 x 352 352 x 703 703 x 703 211 x 211 211 x 352 352 x 352 352 x 211 352 x 211

Brida compaera.- Su funcin es la de enlazarse a las vlvulas laterales, vlvulas maestras y tees de flujo. En su interior cuenta con una rosca para conectar las lneas de control superficial del pozo. En la parte inferior cuenta con una ranura para alojar anillo empacador; estas bridas son intercambiables, tomando en cuenta su rango de presin y de trabajo.

Fig. 71 Brida compaera

77

TABLA 48 TAMAO pg 113/16 113/16 21/16 21/16 21/16 21/16 29/16 29/16 29/16 3118 314 31/16 31/16 41/16 41/16 41/16 41/16

ESPECIFICACIONES PRESION kg/cm2 703 1,055 140 352 , 703 1,055 352 703 1,055 211 352 703 1,055 211 352 703 1,055 DE TRABAJO TIPO ANILLO BX-151 BX-151 R-23 R-24 BX-152 BX-152 R-27 BX-153 BX-153 R-31 R-35 BX-154 BX-154 R-37 R-39 BX-155 BX-155 DE ... CONEXION ROSCADA pg 2 Tubera de lnea 2 Tubera de lnea 2 Tubera de lnea 2 Tubera de lnea 2 Tubera de lnea 2 Tubera de lnea 21/2 Tubera de lnea 27/8 8 hrr 27/8 8 hrr 3 Tubera de lnea 3 Tubera de lnea 3 Tubera de lnea 31/2 8 hrr 4 Tubera de lnea 4 Tubera de lnea 4 Tubera de lnea 4 Tubera de lnea

D.- CRUCES Y TEES DE FLUJO Se utilizan en el rbol de vlvulas para desviar el flujo de los fluidos en la direccin y sentido que se requiera.

Fig. 72 Cruz y tee de flujo

78

TABLA 49 ESPECIFICACIONES TAMAO TAMAO PRESION NOMINAL NOMINAL DE kg/cm2 Ib/pg2 VERTICAL LATERAL TRABAJO 2 1/16 2 1/16 140 2,000 2 9/16 2 1/16 140 2,000 (p4) (p9) 2 9/6 2 9/16 140 2,000 3 1/8 2 1/16 140 2,000 3 1/8 2 9/16 140 2,000 3 1/8 3 1/8 140 2,000 4 1/16 2 1/16 140 2,000 4 1/16 2 9/16 140 2,000 4 1/16 31/8 140 2,000 41/16 41/16 140 2,000 3 1/8 2 1/16 211 3,000 3 1/8 2 9/16 1 211 3,000 31/8 31/8 211 3,000 4 1/16 2 1/16 211 3,000 4 1/16 2 9/16 211 3,000 4 1/16 3 1/8 211 3,000 4 1/16 4 1/16 211 3,000 2 1/16 2 1116 352 5,000 2 9/16 2 1/16 352 5,000 2 9/16 2 9/16 352 5,000 3 1/8 2 1/16 352 5,000 3 1/8 2 9/1 352 5,000 3 1/8 3 1/8 352 5,000 4 1/16 2 1/16 352 5,000 4 1/16 2 9/16 352 5,000 4 1/16 3 1/8 352 5,000 41/16 41/16 352 5,000 1 13/16 1 13/16 703 10,000 2 1/16 1 13/16 703 10,000 2 1/16 2 1/16 753 10,000 2 9/16 1 13/16 703 10,000 29/16 2 1/16 703 10,000 2 9/16 2 9/16 703 10,000 3 1/16 1 13/16 703 10,000 3 1/16 2 1/16 703 10,000 3 1/16 2 9/16 703 10,000 31/16 31/16 703 10,000 41/16 1 13/16 703 10,000 4 1/16 2 1/16 703 10,000 4 1/16 2 9/16 703 10,000 4 1/16 3 1/16 703 10,000 4 1/16 4 1/16 703 10,000 1 13/16 1 13/16 1,055 15,000 21/16 1 13/16 1,055 15,000 2 1/16 2 1/16 1,055 15,000 2 9/16 1 13/16 1,055 15,000 2 9/16 2 1/16 1,055 15,000 1 13/16 3 13/16 1,055 15.000 3 1/16 2 1/16 1,055 15,000 3 1/16 2 9/16 1,055 15,000 4 1/16 2 1/16 1,055 15,000 41/16 41/16 1,055 15,000

NORMA API 6B 6B 6B 6B 68 6B 6B 6B 6B 6B 6B 6B 68 6B 68 6B 68 68 68 68 6B 613 6B 68 6B 6B 6B 6BX 6BX 6BX 6BX 6BX 6BX 6BX 6BX 6BX 6BX 6BX 6BX 6BX 6BX 6BX 6BX 6BX 6BX 6BX 68X 6BX 6BX 6BX 6BX 6BX

DIMENSIONES (p9) A B 2 1/16 2 1/16 2 9/16 2 1/16 2 9/16 29/16 3 1/8 2 1/16 3 1/8 2 9/16 3 1/8 3 1/8 4 1/16 2 1/16 4 1/16 2 9/16 4 1/16 31/8 41/16 41/16 '3 3/8 2 9/16 3 1/8 2 9/16 3 1/8 3 1/8 4 1/16 \ 2 1/16 4 1/16 2 9/16 4 1/16 3 118 4 1/16 4 1/16 2 1/16 2 1/16 2 9/16 2 1/16 2 9/16 2 9/16 3 1/8 2 1/16 3 1/8 2 1/16 3 1/8 3 118 4 1/16 2 1/16 4 1/16 2 9/16 4 1/16 3 118 41/16 41/16 1 1 2 1/16 1 2 1/16 2 1/16 2 9/16 1 13/16 29/16 13/16 2 1 /16 2 9/16 13/16 2 9/16 3 1/16 1 3 1/16 13/16 2 1/16 3 1/16 2 9/16 3 1/16 31/16 13116 41/16 1 4 1/16 2 1/16 4 1/16 2 9/16 4 1/16 3 1/16 13/16 4 1/16 4 1/16 1 1 2 1/16 1 2 1 /16 2 1/16 2 9/16 1 13/16 2 9/16 13/16 2 1/16 13/16 3 1/16 1 3 1/16 2 1/16 3 1/16 13/16 2 9/16 4 1/16 2 1/16 13/16 41/16 4 1/16

C 3 1/2 3 1/2 4 1/2 3 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 51/2 4 1/2 5 5 4 1/2 5 5 6 4 1/2 4 1/2 5 4 1/2 5 1/2 5 1/2 4 1/2 5 5 1/2 61/2 4 3/8 4 3/8 4 3/8 4 1/2 41/2 5 1/8 4 1/2 4 1/2 5 1/8 57/8 41/2 41/2 5 1/8 5 7/8 6 7/8 5 5 5 5 1/2 5 1/2 6 5/16 65/16 6 5/16 5 73/4

D 3 1/2 4 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 51/2 5 5 5 6 6 6 6 4 1/2 5 5 5 1/2 5 1/2 5 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2 61/2 4 3/8 4 3/8 4 3/8 5 1/8 5 1/8 5 1/8 5 7/8 5 7/8 5 7/8 57/0 67/8 6 7/8 6 7/8 6 7/8 6 7/8 5 5 5 5 1/2 5 1/2 6 5/16 65/16 6 5/16 7 3/4 73/4

* Para conocer el nmero de anillo empacador, nmero de birlos y medida, consulte la tabla 54 de la pgina 87.

Fig. 73 Tees de flujo roscadas y bridadas TABLA 50 ENTRADA (P9) SALIDA (P9) 2 318 8 hrr 2 Tubera de lnea 2 7/8 8 hrr 2 Tubera de linea 2 1/16 Bridada 2 1/16 Bridada 2 9/16 Bridada 2 1/16 Bridada

ROSCA DE MANEJO (p9) 2 3/8 8 hrr 2 7/8 8 hrr 2 3/8 8 hrr 2 7/8 8 hrr

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E.- BONETE SUPERIOR PARA ARBOL DE VALVULAS CON ROSCA INTERIOR El bonete superior para rbol de vlvulas con rosca interior 'sirve para levantar con tubera el medio rbol y efectuar operaciones a travs de l con cable y lnea de acero.

Fig. 74 Bonete superior TABLA 51 ESPECIFICACIONES TAMAO PRESION DE TRABAJO Pg kg/cm2 lb/pg 2 21/16 140 2,000 29/16 140 2,000 31/8 140 2,000 71/16 140 2,000 31/8 211 3,000 71/16 211 3,000 21/16 352 5,000 29/16 352 5,000 31/8 352 5,000 41/16 352 5,000 71/16 352 5,000 21/16 703 10,000 29/16 703 10,000 ..: 31/16 703 10,000 41/16 703 10,000 113/16 1,055 15,000 21/16 1,055 15,000 29/16 1,055 15,000 31/16 1,055 15,000 41/16 1,055 15,000 113/16 1,406 20,000 29/16 1,046 20,000 31/16 1,406 20,000

ROSCA INTERIOR 23/8 Pg 8 hrr 27/8 8 hrr 31/2 8 hrr 31/2 8 hrr 23/8 8 hrr 27/8 8 hrr 31/2 8 hrr 41/2 8 hrr 23/8 8 hrr 27/8 8 hrr 31/2 2 hrr 41/2 8 hrr -

ORIFICIO DE PASO Pg 221/64 253/64 31/8 71/16 31/8 71/16 221/64 253/64 31/8 413/64 71/16 21/16 29/16 31/16 41/16 113/16 21/16 29/16 31/16 41/16 113/16 29/16 31/16

F.- PORTA ESTRANGULADORES Y ESTRANGULADOR AJUSTABLE Estos dispositivos se utilizan para restringir o regular el flujo de fluidos, ya sea gas, aceite, agua o fluido de control; su uso "se limita nica y exclusivamente para controlar pozos. Los estranguladores ajustables se fabrican en varias marcas, modelos y tipos, por lo cual estudiaremos los del tipo "H2", estilo "D". Estos se arman instalando un ensamble de bonete y un asiento en un cuerpo porta estrangula-

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dor estndar con bridas de enlace en ambos lados, los componentes del ensamble de la aguja se observan en la figura nmero 75 en forma progresiva. El dimetro de la rosca del vstago de la aguja, es ms pequeo que el interior del empaque "J" de tal manera que pase a travs de l, un dispositivo de candado es provisto en el bonete, para mantener la aguja en posicin fija despus de que el tamao del orificio es fijado en el cilindro graduado y consiste de un tornillo opresor ranurado. El cilindro en los estranguladores de 2 pg nominal viene con graduacin desde 6/64 pg hasta 64/64 con orificio de paso de 1 pg, y los de 3 pg nominal vienen con graduacin desde 6/64 hasta 128/64 lo que nos indica que tiene un paso mximo de 2 pg. Este tipo de estranguladores no deben usarse como vlvulas de corte de flujo, ya que por su diseo especial tienen un inserto de carburo de tungsteno o cermica, que se daan por erosin, ni tampoco apretar el estrangulador contra el asiento ya que stos son quebradizos. TUERCA ARANDELA VOLANTE TORNILLO CANDADO TUBO GRADUADO TUERCA DEL BONETE BONETE TAPON TORNILLO CANDADO ANILLO "O" ANILLO DE AGUANTE EMPAQUE "J" ANILLO RETENEDOR AGUJA ASIENTO ESPACIADOR CUERPO PLACA DE IDENTIFICACION TORNILLO DE LA PLACA

Fig. 75 Porta estrangulador ajustable Cameron tipo "H2" estilo "D" Mantenimiento El empaque del vstago, est construido con tefln endurecido y hule sinttico en el lado posterior. El tefln sella contra el vstago asegurando una vida til, duradera y reduciendo el esfuerzo de torsin al operar. Para reemplazar la aguja y el asiento, remueva el ensamble del bonete, inspeccione el sello de bonete a cuerpo y reemplazarlo si es necesario.

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Afloje el tornillo prisionero de la aguja en el bonete y el tornillo prisionero del indicador. Gire el maneral para correr el vstago de la aguja su carrera total, quite el tornillo hexagonal que sujeta a la aguja y el maneral y saque sta del bonete. Para sustituir el empaque "J" remueva el anillo retn, anillo metlico, empaque, anillo de respaldo y el otro de metal, limpie la rosca interior del bonete. El empaque "J" debe ser instalado antes que la aguja. Lubrquelo con una pelcula de grasa o aceite grueso. Instale el anillo metlico y el de respaldo, el empaque "J", el otro anillo metlico y de retn. Fig. 76 Estrangulador ajustable Cameron tipo "H2" TABLA 52 ESPECIFICACIONES ENTRADA SALIDA BRIDADA PRESION DE MODEL DIMENSIONES pg BRIDADA pg TRABAJO kg/cm2 Ib/pg2 O X Y 2 pg NOMINAL CON ORIFICIO DE PASO 1 pg (64/64) pg CUERP 2 - 2M 2 - 2M 140 2,000 611/16 713/16 O 2 - 5M 2 - 5M 211 3,000 67/8 8 2 - 5M 2 - 5M 352 5,000 67/8 8 21/2 - 2M 21/2 - 2M 140 2,000 21/2 - 5M 21/2 - 5M 211 3,000 615/16 81/4 21/2 - 5M 21/2 - 5M 352 5,000 615/16 81/4 3 - 2M 3 - 2M 140 2,000 3 - 3M 3 - 3M 211 3,000 713/16 815/16 3 - 5M 3 - 5M 352 5,000 911/16 99/16 113/16 - 10M 113/16 - 10M 703 10,000 711/16 813/16 21/16 - 10M 21/16 - 10M 703 10,000 711/16 813116 29116 - 10M 29/16 - 10M 703 10,000 83/16 95/16 31/16 - 10M 31/16 - 10M 703 10,000 93/16 105/16 3 pg NOMINAL CON ORIFICIO DE PASO 2 g 128/64) 2 - 5M 2 - 5M 352 5,000 815/16 1 1 7/16 21/2 - 5M 21/2 - 5M 352 5,000 87/8 113/4 3 - 2M 3 - 2M 140 2,000 87/8 113/8 3 - 3M 3 - 3M 211 3,000 87/8 113/8 3 - 5M 3 - 5M 352 5,000 87/8 113/8 4 - 2M 4 -,2M 140 2,000 4 - 3M 4 - 3M 211 3,000 103/8 115/8 4 - 5M 4 - 5M 352 5,000 107/8 125/8 21/16 - 10M 21/16 - 10M 703 10,000 103/8 12 22/16 - 10M 21/16 - 10M 703 10,000 103/8 113/4 31/16 - 10M 31/16 - 10M 703 10,000 103/8 113/4 41/16 - 10M 41/16 - 10M 703 10,000 915/16 111/2

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INDICADOR Nok

ANILLO TOPE Rama 151'

ANILLO RETEN

111 111 111 11 iamw UJ REMUEVA AG A TORNILLO PRISIONERO Fig. 77 Ensamble TORNILLO CANDADO ANILLO EMPAQUE empaques de aguja y DE LA AGUJA ANILLO DE RESPALDO en el bonete Engrase la rosca de la aguja. Colquela en el bonete y jlela dentro del empaque "J" girndola con el mancral. Remueva el asiento del cuerpo. Utilice la llave adaptadora con extensin y desenrosque el asiento daado e instale el nuevo. La aguja debe retraerse en forma correcta dentro del bonete antes de que ste sea instalado en el cuerpo para asegurarse que no se dae el asiento durante la instalacin. Despus de que la tuerca del bonete se aprieta, corra la aguja hasta contactar el asiento, ajuste el indicador a cero y apriete el tornillo prisionero del indicador. No apriete el tornillo prisionero del bonete a la aguja (seguro de posicin) mientras el estrangulador no sea posicionado en el rea de flujo decidida. G.- ANILLOS METALICOS EMPACADORES Estos accesorios se utilizan como elemento de sello metal a metal entre las ranuras de las bridas cuando stas se enlazan. Los tipos que se usan en la Industria Petrolera son tres y su diseo se hace de acuerdo con Normas API para bridas de enlace. Clasificacin Para bridas API-6B con rango de presin de trabajo de 140, 211 y 352 kg/cm2 (2,000, 3,000 y 5,000 lb/pg2) se utilizan anillos con geometra tipo "R" modelos ovalado y octagonal y el "RX" modelo octagonal autosellante. Para las bridas API-6BX con rango de presin de trabajo de 703 kg/cm2 (10,000 lb/pg2) o mayor, se utiliza el tipo "BX" modelo octagonal; en bridas API-5M, con dimetro nominal 135/8 y 163/4 pg, tambin se usa este tipo de anillo. Anillo empacador tipo "R" estndar.- Estos se fabrican en dos modelos, el ovalado y el octagonal. Cuando son usados cualquiera de los dos, los birlos se someten a un doble trabajo para sostener la presin mientras mantienen comprimido el anillo. Al hacer el enlace, la superficie de ste que es relativamente suave, es moldeada con las superficies planas de la ranura (ms dura) de la

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brida; ah un pequeo plano es presionado en la seccin curvada y este aplanado depender del apriete de los birlos.

RANURA

"R-OVALADO" Fig. 78 Anillo tipo "R" y ranura en corte transversal Cuando la fuerza de la presin interna se acrecenta, crea una flexin en la junta de la brida "R- OCTAGONAL" que usa un anillo "R" de cualquier modelo y la fuerza del contacto ejercida por los birlos en el sello empieza a decrecer, si la separacin de las bridas excede el lmite de elasticidad del anillo el cual genera el sello, inmediatamente se presentarn fugas. Por lo anterior debemos tomar en cuenta las cargas externas como son las vibraciones y cargas de compresin de los birlos, ya que stas propician la deformacin de los anillos, fugando sta, por lo cual ser necesario reapretar los birlos. El anillo "R" puede ser intercambiado con el tipo "RX" en bridas del mismo dimetro y rango de presin. Anillo autosellante tipo "RX" octagonal.- Este tipo de anillo, resuelve los problemas generados por vibraciones durante las operaciones de reparacin y terminacin de un pozo, ya que es autosellante y se energiza por presin y el apriete que requieren los birlos es mnimo en comparacin con el tipo "R" convencional. En este diseo al enlazar las bridas nunca se tocan y al apretar los birlos, la carga total es tomada por el anillo, el ancho de ste se ve afectado directamente por esta carga, por lo que se recomienda no usarlos dos veces. ORIFICIO DE PASO DE PRESION

RANURA Fig. 79 Anillo tipo "RX" y ranura en corte a 180

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El anillo trae un orificio de prueba (ver figura 79) para paso de presin y prueba de sus caras inferiores. En pruebas de campo y laboratorio se demostr que una brida de 2'/16 pg con presin de trabajo de 352 kg/cm2 (5,000 lb/pg2) con un apriete de 30.5 kg-m (220 lb-pie) soport una presin de prueba de 2,110 kg/cm' (30,000 lb/pg') sin fugarse; de lo anterior deducimos que el anillo "RX" es el que ms satisface los requerimientos en el campo, para bridas 6B con rangos de presin de 140, 211 y 352 kg/cm2 (2,000, 3,000 y 5,000 lb/pg2), ya que es autoenergizable por presin. Anillo autoenergizable tipo "BX".- Este tipo se usa en bridas y accesorios con presin de trabajo de 703 y 1,055 kg/cm2 (10,000 y 15,000 lb/pg') y clasificacin API-6BX. Al igual que el anterior es autosellante energizado por presin, como el anillo del tipo "RX". El contacto inicial para sello se hace en el ngulo exterior de la ranura y cualquier presin interna sirve para aumentar el sello. Todas las bridas 6BX estn diseadas para realizar una junta cara a cara en el borde realzado de las bridas (estos anillos no son intercambiables con el tipo "R" o "RX"). Por lo tanto en el apriete de los tornillos la carga es tomada parcialmente por el anillo y la mayor parte por las caras. Debido a lo anterior, el ancho del anillo es independiente de la carga de los birlos. ORIFICIO DE PASO DE PRESION Fig. 80 Anillo tipo "BX" y ranura en corte transversal LA ENERGIZACION POR PRESION DEL ANILLO, SE LOGRA POR LO SIGUIENTE: Experimentalmente se encontr que una presin de contacto 3 veces mayor que la presin de trabajo, actuando en el flanco exterior del anillo es suficiente para lograr un sello inicial. Los anillos estn dimensionados de tal manera que los flancos externos son los nicos que estarn en contacto con la ranura cuando haya un claro de 1/8 pg entre las bridas. Apretando los tornillos se fuerza al anillo hacia adentro, hasta que los flancos internos quedan en contacto contra las paredes de la ranura. Ahora el claro ser de 3/64 pg. RANURA Con apriete adicional, se obliga al anillo a conformarse completamente a los flancos de la ranura. Cuando esto pasa, las bridas estarn haciendo contacto cara con cara. La presin del fluido actuando sobre la cara interna del anillo activa el sello de los flancos exteriores. Bajo las condiciones antes sealadas, si hubiera una fuga, sta no se corregir apretando

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ms los tornillos; pudiendo suceder en algunos casos que se lleguen a fatigar tanto los tornillos por el apriete adicional, que stos alcancen su lmite de cedencia y que la fuga aumente, o an puede suceder que se rompan los tornillos. H.- BIRLOS Y TUERCAS La carga de los birlos debe ser por lo menos igual a la suma de la presin del fluido ms la reaccin axial del anillo; con esto determinamos el rea mnima de los birlos. El rea real se determina por las consideraciones siguientes: El nmero de ellos, por conveniencia, debe ser mltiplo de cuatro. Se recomienda no usar birlos con dimetro mayor de 2 pg, ya que son difciles de apretar en el campo. No usar birlos menores de 5/8 pg porque son fciles de sobrecargar. La Norma API-6BX para bridas que manejan rangos de presin de 703 kg/cm2 (10,000 lb/pg2) o mayores, recomienda que para obtener un apriete adecuado de los birlos y una junta satisfactoria se deben aplicar los aprietes siguientes: TABLA 53 ESPECIFICACIONES TAMAO NOMINAL APRIETE BIRLO kg/m lb/pie P9 3/4 - 10 UNC 27.6 200 7/8 - 9 UNC 45.0 325 1 - 8 UNC 65.7 475 11/8 - 8 UN 83.0 600 13/8 - 8 UN 166.0 1,200 11/2 - 8 UN 193.5 1,400 15/8 - 8 UN 235.0 1,700 13/4 - 8 UN 282.0 2,040 17/8 - 8 UN 445.2 3,220 2 - 8 UN 532.2 3,850 En la siguiente tabla encontrar las especificaciones correspondientes a birlos, tuercas y anillos empacadores.

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TABLA 54 ESPECIFICACIONES BRIDA PRESION DE DIAMETRO Y CANTIDAD ANILLO TAMAO TRABAJO LONG. DE BIRLOS DE 1riP0 kci/cm2 lb/Pq2 (pq) (pq) BIRLOS R 111/16 703 10.000 3/4 X 51/4 8 ,-111/16 113/16 113/16 113/16 21/16 21/16 21/16 21/16 21/16 29/16 29/16 29/16 29/16 29/16 31/8 31/8 31/8 31/16 31/16 31/16 41/16 41/16 41/16 41/16 41/16 41/16 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16 71/16. 9 9 9 9 9 11 11 11 11 11 135/8 135/8 135/8 135/8 163/4 163/4 163/4 163/4 163/4 173/4 173/4 183/4 183/4 211/4 203/4 1,055 703 1.055 1.406 140 352 703 1.055 1.406 140 352 703 1.055 1.046 140 211 352 703 1.055 1.046 140 211 352 703 1.055 1,046 140 211 352 703 1,055 1,046 140 211 352 703 1.055 140 211 352 1,055 1,046 140 211 352 703 140 211 352 352 703 140 211 352 703 140 211 15.000 10,000 15,000 20,000 2,000 5.000 10,.000 15.000 20.000 2.000 5.000 10.000 15.000 20.000 2.000 3.000 5.000 10.000 15.000 20.000 2.000 3.000 5.000 10.000 15.000 20.000 2.000 3.000 5.000 10.000 15.000 20.000 2.000 3.000 5.000 10,000 15.000 2.000 3.000 5.000 10.000 15.000 2.000 3,000 5.000 10,000 2.000 3,000 5,000 5,000 10,000 2.000 , 3,000 5,000 10,000 2,000 3,000 3/4 x 51/2 3/4 x 51/4 7/8 x 53/4 1 x 73/4 5/8 x 43/4 7/8 x 61/4 3/4 X 51/2 7/8 x 61/4 11/8 x 81/a 3/4 x 51/4 1x7 7/8 x 51/4 1x7 11/4 x 91/2 3/4 x 51/2 7/8 x 61/4 11/8 x 73/4 1 x 71/4 11/8 x 5 13/a x 101/4 7/8 x 61/4 11/8 x 71/2 11/4 x 81/2 11/8 x 83/4 13/6 x 93/4 13/4 x 125/8 1 x 71/2 11/8 x 81/2 13/8 x 111/4 11/2 x 113/4 11/2 x 13 2 x 173/4 11/8 x 81/2 13/8 x 91/2 15/8 x 121/2 11/2 x 131/4 17/8 x 16 11/4 x 91/4 13/a x 10 17/e x 141/2 13/4 x 153/8 2 x 191/2 11/4 x 91/2 13/8 x 103/4 15/8 x 123/4 17/8 x 173/4 11/2 X 103/4 15/8 x 121/4 13/4 x 153/8 17/8 x 141/2 17/8 x 171/2 15/8 x 111/2 17/8 x 141/4 2 x 173/4 21/4 x 227/8 15/8 x 121/2 2 x 151/4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 12 12 12 12 16 16 12 12 12 16 16 16 16 12 16 20 20 20 16 20 20 20 16 16 24 20 20 20 24 24 20 23 24 26 27 31 31 35 37 37 39 45 45 46 49 49 50 53 53 54 57 57 65 66 69 70 73 74

ANILLO TIPO RX 23 24 26 27 31 31 35 37 37 39 45 45 46 49 49 50 53 53 54 57 57 65 66 73 74

ANILLO TIPO BX 150 150 151 151 151 152 152 152 153 153 153 154 154 154 155 155 155 156 156 156 157 157 158 158 160 159 161 162 162 163 164 87

5.- PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA DEL ARBOL DE VALVULAS Y ACCESORIOS La prueba hidrulica del medio rbol de vlvulas, copie colgador, bola envolvente y anillo de sello metlico, se efecta despus de que ste es instalado. La finalidad de realizarla, es comprobar que los accesorios realmente soporten la presin de trabajo para la cual estn diseados y adems comprobar que no existen fugas en los enlaces de cada uno de ellos. ANTES DE EFECTUAR LA PRUEBA, CONSIDERE LO SIGUIENTE: Al mover la TP con el medio rbol de vlvulas conectado a ella, a travs del copie colgador y la bola envolvente alojada en el tazn del cabezal, verifique que los yugos no estn comprimiendo el hule de sello. Siente el medio rbol de vlvulas en la brida superior del cabezal, apretando correctamente todos los birlos Cada una de las vlvulas ser probada, cerrada y abierta. Mantenga la tubera de revestimiento con las vlvulas de cabezal abiertas y llenas de fluido. Conecte las ramas laterales adecuadamente. Antes de instalar el medio rbol a la TP cuando se prueba el cabezal y conjunto de preventores, comprobar que sus componentes estn en condiciones; si no es as, solictelos a su superior y cmbielos en cualquier oportunidad durante la intervencin, con esto se evitarn contratiempos en el momento de la prueba final. SECUENCIA DE PRUEBA Si el pozo se encuentra lleno con fluido de control, antes de introducir la barra de prueba; lave el interior de la TP con agua natural cuando menos a 6 m abajo de donde se efectuar la prueba. INSTALE un tubo campana en la rosca interior del bonete superior del medio rbol de vlvulas. Abra las vlvulas maestras 1, 2, 3 y cierre las laterales 4 y 5, manteniendo abiertas las vlvulas laterales 6 y 7, como se indica en la figura nmero 81. VERIFIQUE que la barra probadora est armada con el probador adecuado al tramo de ajuste. Con el cable de maniobras sujete la barra probadora (16), introdzcala al interior del pozo a travs de las vlvulas maestras 1, 2 y 3 del medio rbol, hasta que rebase la conexin del cople colgador en el tramo de ajuste. el tapn de V2 pg instalado en la brida del carrete adaptador colgador, para detectar algum. .uga en el cople colgador al estar efectuando la prueba. Conecte la manguera (14) de la unidad de prueba a la barra probadora y aplique presin hidrulica de acuerdo a la presin de trabajo de los accesorios. Mantenga la presin de prueba 5 minutos y verifique si no hay fugas; si las hay, corrjalas.

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En este momento se estn probando: las vlvulas laterales 4 y 5 cerradas, las conexiones de enlace, el sello de anillo metlico de la vlvula maestra nmero 1, con el carrete colgador 8, las conexiones de la cruz de flujo de las vlvulas 2, 3, 4 y 5, y el enlce del adaptador superior a la vlvula 3. Al mismo tiempo se prueban el enlace del cople colgador (13) con el carrete colgador (8) y la conexin del ltimo tramo de ajuste con la rosca interior 8 hrr del copie. ORDENE al operador de la unidad que descargue la presin de prueba. CIERRE las vlvulas 6 y 7 y ABRA las vlvulas 4 y 5, aplique presin y pruebe las vlvulas 6 y 7, y sus enlaces de adentro hacia afuera. Releve la presin de prueba a cero. ORDENE sacar la barra probadora del interior del pozo. CUIDADO! Debe hacerse con precaucin para que los empaques de sello no queden dentro de la tubera. DESCONECTE el tubo campana. Fig. 81 Representacin esquemtica de la prueba del rbol de vlvulas (Puntos 1 al 10)

a '

loa leml
I N I P gi

014 GOSI
ORIFICIO DE PRUEBA 1/2 pq.

89

II1

INSTALE la cachucha protectora al bonete adaptador superior. VERIFIQUE que sea instalado el sustituto de prueba y su lnea (14) a la brida compaera del portaestrangulador (10), ABRA las vlvulas nmero 6 y 7, cierre las vlvulas nmero 1 y 3 (ver figura 82). Simultneamente conecte un tapn ciego (15) en la brida compaera del portaestrangulador (11). Aplique la presin de prueba requerida para probar las vlvulas nmero 1 y 3 y las bridas de enlace de los portaestranguladores nmero 10 y 11, MANTENGA LA PRESION CINCO MINUTOS. REVISE si existen fugas, CORRIJALAS. Recuerde que las vlvulas nmero 1 y 2 se prueban en el sentido de flujo del pozo cuando se prueba el cabezal y el conjunto de preventores. Descargue a cero la presin. Fig. 82 Representacin esquemtica de la prueba del rbol de vlvulas (Puntos 11 al 14) CONECTE el sustituto y la lnea de prueba (14) al orificio de 72 pg en la brida del carrete adaptador colgador, como se ilustra en la figura nmero 83. Aplique la presin de prueba igual en valor con la que se probaron los dems accesorios,

1 0

1 5

ORIFICIO PRUEBA 1/2

pl

MANTENGALA DURANTE 5 MINUTOS. En este momento se est probando: el sello de la bola envolvente (12) con el exterior de la tubera de produccin y el interior del tazn del cabezal de TP, el sello del anillo metlico entre

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las bridas de enlace del cabezal, el carrete adaptador colgador y el conjunto de empaques de los tornillos prisioneros. Recuerde que al efectuar la prueba de estos accesorios, debe mantener abiertas las vlvulas laterales del cabezal de produccin, con el fin de detectar cualquier fuga en la bola envolvente. 17.- Descargue la presin a CERO y RETIRE las CONEXIONES de prueba. "En los rboles de vlvulas que manejan presiones de trabajo de 703 a 1,055 kg/cm2 (10,000 a 15,000 lb/pg2), la brida del carrete adaptador tiene maquinado un segundo orificio de prueba de 1/2 pg, esto con la finalidad de probar las 4 caras de sello del anillo metlico con clasificacin API-6BX".

Fig. 83 Representacin esquemtica de la prueba de la bola envolvente y el anillo metlico de sello (Puntos 15 al 17) INSTALE el sustituto a la lnea de prueba al segundo orificio de la brida en el carrete adaptador colgador. EFECTUE la prueba a la presin de trabajo. Descargue la presiri y DESCONECTE las lneas de prueba. INSTALE los tapones de 1/2 pg en sus respectivos orificios, aplicando cinta tefln a sus roscas. Al concluir la prueba, regstrela en la libreta de operaciones.

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RESUMEN CONCLUSION Este captulo se dividi en cuatro grande secciones, estudiando con mayor detalle los cabezales y accesorios de la marca CAMERON, ya que FIP Y EPN presentan caractersticas similares. Las secciones que usted vio fueron: SECCION "A" En la que usted estudi los cabezales para tubera de revestimiento con los diferentes colgadores. SECCION "B" Donde aprendi que existen varios carretes para TR con sus sellos secundarios y bridas, las cuales sostienen las diferentes tuberas de revestimiento intermedias y de explotacin. SECCION "C" En donde se le presentaron los cabezales para tuberas de produccin, recordndole que existen de terminacin sencilla y doble. SECCION "D" Aqu aprendi a identificar los accesorios que forman el medio rbol de vlvulas. De dichas secciones se anexaron las tablas de especificaciones para los cabezales, colgadores, carretes y dems accesorios, siendo importante que aprenda a diferenciarlos ya que le servirn para identificar el tipo de cabezal o accesorios adecuados para el buen funcionamiento del pozo. Despus de que han sido instalados los accesorios del medio rbol de vlvulas, es necesario que usted realice la prueba hidrulica, esto le servir para verificar que dichos accesorios realmente soporten la presin de trabajo, para la cual estn diseados y detectar fugas en los enlaces. SI LAS HAY, DEBERAN CORREGIRSE DE INMEDIATO.

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