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DISEO DE MEZCLAS DEFINICION El diseo de mezclas es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que forman

el concreto, con el fin de obtener los mejores resultados. Existen diferentes mtodos de Diseos de Mezcla; algunos pueden ser muy complejos como consecuencia a la existencia de mltiples variables de las que dependen los resultados de dichos mtodos, aun as, se desconoce el mtodo que ofrezca resultados perfectos, sin embargo, existe la posibilidad de seleccionar alguno segn sea la ocasin. El concreto es un material heterogneo, el cual est compuesto por material aglutinante como el cemento portland, material de relleno (agregados), agua, aire naturalmente atrapado o intencionalmente incorporado y eventualmente aditivos o adiciones. El adecuado proporcionamiento de los componentes del concreto dan a este la resistencia, durabilidad, comportamiento, consistencia, trabajabilidad y otras propiedades que se necesitan en determinada construccin y en determinadas condiciones de trabajo y exposicin de este, adems con el ptimo proporcionamiento se lograr evitar las principales anomalas en el concreto fresco y endurecido como la segregacin, exudacin, fisuramiento por contraccin plstica y secado entre otras. CONSIDERACIONES Y/O PARA EL DISEO DE MEZCLA Es necesario enfocar el concepto de diseo de mezcla para producir un buen concreto tan econmico como sea posible, que cumpla con los requisitos requeridos para el estado fresco y en el estado endurecido. Es usual suponer que el diseo de mezclas consiste en aplicar ciertas tablas y proporciones ya establecidas que satisfacen prcticamente todas las situaciones normales en las obras lo cual est muy alejado de la realidad, ya que es en esta etapa el proceso constructivo cuando resulta primordial de labor creativa del responsable de dicho trabajo y en consecuencia el criterio personal. Finalmente debemos advertir que la etapa de diseo de mezclas de concreto representa solo el inicio de la bsqueda de la mezcla ms adecuada para algn caso particular que esta necesariamente deber ser verificada antes de convertirse en un diseo de mezcla. Antes de dosificar una mezcla se debe tener conocimiento de la siguiente informacin: Los materiales El elemento a vaciar, tamao y forma de las estructuras Resistencia compresin requerida Condiciones ambientales durante el vaciado Condiciones de la que estar expuesta el estructura

PARMETROS BSICOS EN EL COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO A) TRABAJABILIDAD .- Es una propiedad del concreto fresco que se refiere a la facilidad con que ste puede ser mezclado , manejado, trasportado, colocado y terminado sin que pierda su homogeneidad (exude o segregue).El grado de trabajabilidad apropiado para cada estructura depende del tamao y forma de elemento que se vaya a construir ,de la disposicin y tamao del refuerzo Y de los mtodos de colocacin y compactacin. Los factores ms importantes que influye en la trabajabilidad de una mezcla son los siguientes : La gradacin, la forma y textura de las partculas Las proporciones del agregado La cantidad de cemento El aire incluido Los aditivos y la consistencia de la mescla

Un mtodo indirecto para determinar la trabajabilidad de una mezcla consiste en medir su consistencia o fluidez por medio del ensayo de asentamiento como el cono de Abrams . B) LA RESISTENCIA .-La resistencia de compresin simple es la caracterstica mecnica ms importante de un concreto, pero otras como la durabilidad, la permeabilidad y la resistencia al desgaste son a menudo de similar importancia. C) LA DURABILIDAD .-El concreto debe poder soportar aquellas exposiciones que pueden privarlo de su capacidad de servicio Tales como congelacin y deshielo, ciclos repetidos de mojado y secado, Calentamiento y enfriamiento, sustancias qumicas, ambiente marino y lluvia.

MATERIALES QUE INTERVIENEN UNA MEZCLA DE CONCRETO CEMENTO.-Es el principal componente del concreto ocupa entre 7 y el 15% del volumen De las mezclas, presenta propiedades de adherencia y cohesin, tiene la propiedad de fraguar o endurecer solo con la presencia de agua, experimentando con ella una reaccin qumica, proceso llamado hidratacin. AGUA.-Componente del concreto en virtud del cual, el cemento experimentar reacciones qumicas para producir una pasta eficientemente hidratada, Que le otorga la propiedad de fraguar y endurecer con el tiempo, este componente ocupa entre 14 y 18% del volumen de la mezcla. AGREGADOS.- este componente que ocupa entre el 60 a 75% del volumen de la mezcla, son esencialmente materiales inertes, de forma granular, naturales o artificiales, las cuales han sido separadas infracciones finas y gruesas, en general provienen de las rocas naturales. Gran parte de las caractersticas del concreto (tanto del estado plstico como endurecido). Depende de las caractersticas y propiedades de los agregados, las cuales deben ser estudiadas para obtener concretos de calidad y econmicas.

AIRE.-Ocupa del 1 al 3% del volumen de la mezcla, Estn en funcin de las caractersticas de los materiales que intervienen en la mezcla especialmente de los agregados en donde el tamao mximo y la granulometra son fuentes de sus variabilidad tambin depende del proceso de construccin aplicado durante su colocacin y compactacin. El ACI 212 lo define como un material distinto a los otros componentes que se usa como ingrediente de concretos y morteros el cual se aade la mezcla inmediatamente gran tesoro durante su mezclado. PASOS BSICOS PARA DISEAR MEZCLAS DE CONCRETO a) Recaudar del siguiente conjunto de informacin Los materiales El elemento a vaciar, tamao y forma de las estructuras Resistencia compresin requerida Condiciones ambientales durante el vaciado Condiciones de la que estar expuesta el estructura

b) Determinar la resistencia requerida Esta resistencia va estar en funcin de la experiencia del diseador o la disponibilidad de informacin que tenga el mismo, pero siempre vamos a tener que disear para algo ms de resistencia de tal manera que slo un pequeo porcentaje de las muestras puedan tener resistencias inferiores a la especificada. CASO 1: Si se contarn con datos estadsticos de produccin en obra as como resultados de la rotura de probetas

fcr = fc + 1.34Ds fcr = fc + 2.33Ds - 35

(I) (II)

De I y II se asume la de mayor valor. Donde fc : Resistencia a la comprensin especificada (Kg/cm2) fcr : Resistencia la compresin requerida (Kg/cm2) Ds : es la desviacin estndar

CASO 2: No contamos con suficientes datos estadsticos (entre 15 y 30 resultados). En este caso se utilizarn las frmulas anteriores, donde el Valor de Ds se amplificada por un factor de acuerdo a la siguiente tabla

N ENSAYOS Menos de 15 15 20 25 30 a mas

FACTOR DE INCREMENTO Usar tabla caso 3 1.16 1.08 1.03 1.00

Luego:

fcr = fc + 1.34(Ds) fcr = fc + 2.33(Ds) - 35

(I) (II)

:Factor de incremento o amplificacin CASO 3: Contamos con escasos datos (Menos de 15 ensayos con ningn dato estadstico).Para este caso se aplica la siguiente tabla para determinar la resistencia requerida.

fc Menos de 210 210 350 >350

fcr fc+70 fc+84 fc+98

c) Seleccin de tamao mximo del agregado grueso El tamao nominal mximo del agregado grueso no deber ser mayor de uno de estos productos: 1/5 de la menor dimensin entre las caras de encofrado 3/4 del espacio libre mnimo entre las barras de refuerzo 1/3 del peralte de la losa

d) Seleccionar el asentamiento Consultar tabla N1, En caso de que no nos den una estructura o asentamiento especificado se consultara con la tabla N3

e) Determinar el contenido de aire El ACI 211 establece una tabla que proporciona aproximadamente el porcentaje de contenidos de aire atrapado una mezcla de concreto en funcin del tamao mximo nominal (TMN) del agregado grueso. Consultar tabla N2

f) Determinacin del volumen de agua La cantidad de agua (por volumen unitario de del concreto) que se requiere para producir un asentamiento dado depende del tamao mximo del agregado, de la forma de las partculas y gradacin de los agregados y de la cantidad de aire incluido. La tabla N3 proporcin estimaciones de la cantidad de agua requerida en la mezcla de concreto en funcin del tamao mximo del agregado y de asentamiento con aire incluido y sin aire.

g) Seleccionamos la relacin agua cemento(a/c) La relacin agua- cemento requerida se determina no slo por los requisitos de resistencia, sino tambin por los factores como la durabilidad y propiedades para el acabado, esta relacin de agua -cemento se determina mediante la tabla N4

h) Calculo del contenido de Cemento Se obtiene dividiendo los valores del contenido de agua entre la relacin agua- cemento

i) Calcul de peso del agregado grueso Para hallar el peso del agregado grueso se utiliza la relacin (b/b0) La cual nos dar la tabla N5, donde b y b0 son los presos unitarios secos con o sin compactar

j) Clculo de la suma de los volmenes absolutos de todos los materiales sin considerar el agregado fino l) Clculo del volumen del agregado fino m) Calcul del peso del agregado fino n) Calcul de presentacin del diseo en volmenes y pesos

DOSIFICACIN PARA DIFERENTES TIPOS DE CONCRETO CEMENTO

ESPECIFICADA EN LA BOLSA DE

Tipo de concreto fc (kg/cm2) MATERIALES TAMAO MAXIMO DE PIEDRA /GRAVA CEMENTO ARENA GRUESA PIEDRA/GRAVA * HORMIGON ** AGUA RENDIMIENTO TANDA Unid. Pulgada Bolsas Pie cubico Pie cubico Pie cubico LITRO 100 1 1 140 1 1 2 4 29.5 0.150 175 1 1 2.5 3.5 27.5 0.134 210 1 1 2 3 26 0.113

7 31 0.175