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Temas abordados:
Tecnologia Mecnica
TECNOLOGIA MECNICA
Tecnologia Mecnica
Aplicaes:
Carroarias de automveis e de camies; Fuselagens dos avies; Painis das carruagens; Mveis de escritrio; Computadores; Electrodomsticos; Utenslios de cozinha; Discos para cunhagem de moeda;
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j F
Processa-se por deformao plstica seguida de rotura Devido a tenses de corte distribudas ao longo da espessura, segundo o permetro de corte
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Repuchamento
Penetrao
Seco resistente
Incio da fissurao
empeno
rebarba
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Fmax = 0,8 R p h
Deslocamento
Cone de rotura
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Decalagem de punes:
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arco
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9 Vantagens:
Elevada qualidade das superfcies cortadas Elimina a necessidade de se recorrer a operaes de acabamento; Peas planas; Repetibilidade e tolerncias dimensionais apertadas; Reduo significativa do choque e consequente reduo do rudo e vibraes;
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puno
encostador ou desembainhador
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Prensa Hidrulica CNC de Corte Fino Fora Nominal: 4000 kN Cadncia Mxima: 50 golpes/min Tecnologia Mecnica
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9 FORJAMENTO
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Forjamento 9 FORJAMENTO
Processos tecnolgicos de deformao plstica na massa de materiais metlicos; A frio, a morno ou a quente; Efectuado por foras de compresso aplicadas atravs de matrizes;
9 APLICAES:
indstria automvel indstria aeroespacial; indstria militar de defesa, agrcola, mineira, de ferramentas manuais e de equipamentos industriais em geral, etc.
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Cubos e biela
Projcteis
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Forjamento convencional
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Rebarba!
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9 HYDROFORMING
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9 APLICAES:
indstria automvel indstria aeronutica
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Hydroforming
9 HYDROFORMING DE CHAPA Metade da ferramenta substituda por um meio flexvel.
Adequado produo de pequenas ou mdias sries; Permite reduo dos custos e tempo de produo; Adequado estampagem de componentes de forma irregular e complexa (no necessrio alinhamento entre os vrios componentes);
9 Existem dois tipos de ferramentas de Hydroforming de Chapa: Contacto directo do fluido com a chapa; Existncia de uma membrana elstica (FLEXFORMING) - fronteira entre o fluido e o material.
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Hydroforming
9 HYDROFORMING DE CHAPA atravs do contacto directo do fluido com a chapa:
Sequncia do processo: 1. Com a prensa aberta a cmara preenchida com lquido at posio inicial; A chapa colocada e pressionada pelo encostador, de modo a garantir a selagem da cmara; O processo iniciado com o movimento do puno, e a sua penetrao na chapa, aumentando a presso do lquido na cmara; Aps atingir a profundidade desejada a presso na cmara libertada;
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Hydroforming
9 HYDROFORMING DE CHAPA atravs da utilizao de um membrana elstica como fronteira entre o fluido e o material (FLEXFORMING):
Sequncia do processo - posicionamento, pressurizao e descompresso: 1. A chapa colocada sobre a meia ferramenta rgida que se encontra sobre a mesa da prensa; O fluido actua sobre a membrana, forando-a a envolver a chapa em torno da meia ferramenta rgida; A presso do fluido elevada e uniforme de modo a assegurar tolerncias de fabrico apertadas;
Nota: Obtm-se reentrncias que seriam impossveis de se obter por estampagem convencional.
1. posicionamento 2. pressurizao 3. descompresso
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9 FLEXFORMING Equipamento
Tempos de ciclo: 1 a 3 min. Presses mx: 140 MPa Espessura: 0,1 a 16 mm
1- Mesa mvel para ferramentas 2- Pr-tensionado com quilmetros de fio de ao enrolado 3- Sistema de presso de fios enrolados mvel 4- Mesa da prensa com a unidade da fluid cell 5- Tubulao de enchimento de alta presso
6- Intensificador de presso 7- Equipamento hidrulico 8- Cabine isoladora do som 9- Compartimento de controle elctrico 10- Centro de controle do motor
11- Enrolador da borracha de desgaste 12- Painel de controle do operador 13- Estao de carregamento da mesa 14- Entrada de leo
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Desvantagens
Tempos de ciclo elevados prottipos ou pequenas sries
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9 APLICAES
Projecto ULSAB UltraLight Steel Auto Body - Consrcio foi composto por fabricantes de ao de todo o mundo e a Porsche Engineering Services, Inc. para fazer frente crescente utilizao de ligas de alumnio na indstria automvel. Objectivo: Reduzir o peso da estrutura automvel, feita de ao, mantendo o seu desempenho e acessibilidade 25% de reduo do peso
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9 As matrizes so fechadas e o interior do tubo enchido com o fluido pressurizador. So utilizados dispositivos de selagem para evitar perdas de presso. A presso aumentada at ao valor pretendido;
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9 Movimento dos cilindros axiais, regulao da presso do fluido: o material sofre expanso, os punes de selagem comprimem as extremidades do tubo e o material escoa no interior das matrizes; 9 Abertura da prensa e extraco do componente final;
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Reduo do nmero de componentes e peso Reduo da quantidade de matria-prima e sucata Melhoria da resistncia mecnica e da rigidez Menor nmero de ferramentas => Menor custo
9 DESVANTAGENS:
Elevado tempo de ciclo (20 s) Elevado custo dos equipamentos Pouco conhecimento do processo por ser uma tecnologia recente
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A operao de furao (Hydro Piercing) pode ser realizada de diversas formas: - cavidade na matriz; - salincia na matriz; - extraco do rombo; - sem extraco do rombo.
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Volvo Maio de 2001
ASF A2 (2000)
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9 TUBE HYDROFORMING Equipamento
Linha completamente automatizada de produo de suportes de motor - Adam Opel AG Cadncia - 1 milho de Peas/Ano
Etapas:
1.Dobragem do tubo 2.Verificao a laser de fendas na dobragem 3.Pr-Forma 4.Na prensa de hydroforming 2000 kN 5.Hydroforming e Hydropiercing (22 furos) 6.Fc = 35.000 kN 7.P = 1500 bar 150 MPa 8.Maquinagem das extremidades do tubo 9.Lavagem e secagem 10.Transferncia para armazm Tecnologia Mecnica
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9 TUBE HYDROFORMING Casos de estudo
Suporte de radiador (Dodge Ram Pickup)
Suporte de motor
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9 TUBE HYDROFORMING Casos de estudo Componentes do motor Componentes estruturais
MG ZT, 2002
Opel Astra, 2002 Audi A2, 2002 Dodge Dakota, 2003 Jaguar XJ Type, 2003
Suspenso
BMW Mini, 2002 Ford Mondeo, 2002 Jeep Grand Cherokee, 2003
Dodge, 2003
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