NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5252
2004-05-31

DETERMINACIN DE LA DUREZA DE PELCULAS DE RECUBRIMIENTO ORGNICAS MEDIANTE EL ENSAYO DEL LPIZ

E:

DETERMINATION OF ORGANIC FILM HARDNESS BY PENCIL TEST

CORRESPONDENCIA:

esta norma es idntica (IDT) a la norma ASTM D 3363-00. Film Hardness by Pencil Test. Copyright ASTM International. 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19429, USA. pintura; recubrimiento; ensayo de pintura; ensayo de dureza; dureza del lpiz.

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 87.040.00
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Editada 2004-06-15

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 5252 fue ratificada por el Consejo Directivo del 2004-05-31. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 78 Pinturas y productos afines. COLORQUMICA S.A. COMPAA PINTUCO S.A. INDERCOLOR PINTURAS INVESA (SAPOLN) S.A. PINTURAS EVERY LTDA. PROCOQUINAL LTDA. RECOL LTDA. SENA CENTRO NACIONAL MADERA SIKA COLOMBIA S.A. TOXEMENT

DE

LA

S.A.

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas: 3M COLOMBIA S.A. ANHDRIDOS Y DERIVADOS DE COLOMBIA S.A. ANDERCOL S.A. C.I. TINTAS Y PINTURAS ESPECIALES S.A. C.I. TINTES S.A. CA INTERNACIONAL CLARIANT COLOMBIA S.A. COMPAA QUMICA BORDEN S.A. DECORIMPLAST S.A. DORICOLOR S.A. ECOMIN LTDA ETERNIT COLOMBIANA S.A. INDUSTRIAS LEMBER LTDA INTERAMERICANA DE PRODUCTOS QUIMICOS S.A. MINISTERIO DE COMERCIO INDUSTRIA Y TURISMO PHILAAC S.A. PINTURAS EVERY LTDA PINTURAS NACIONALES LTDA. PINTUNAL LTDA. PINTURAS PINTUCROM LTDA PROCESADORA DE MINERALES DEL PUERTO S.A. PRODUCCIONES QUMICAS S.A. ROHM & HAAS COLOMBIA S.A. SILAR S.A. SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO TERMINADOS INDUSTRIALES S.A.TERINSA UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA, UPTC

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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DETERMINACIN DE LA DUREZA DE PELCULAS DE RECUBRIMIENTO ORGNICAS MEDIANTE EL ENSAYO DEL LPIZ

1.

OBJETO

1.1 Esta norma presenta un procedimiento para la determinacin rpida y poco costosa de la dureza de la pelcula de un recubrimiento orgnico en un sustrato, utilizando minas de dibujo o minas de lpices de dureza conocida. 1.2 El contenido de esta norma es similar (aunque no equivalente tcnicamente) a la ISO 15184. 1.3 Los valores establecidos en unidades del SI se deben considerar como los normalizados. Los valores entre parntesis se dan para informacin solamente. 1.4 La presente norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prcticas adecuadas de salud y seguridad y determinar la aplicacin de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. 2. 2.1 NORMAS REFERENCIADAS OTRA NORMA

ISO 15184, Determination of Film Hardness by Pencil Test. 3. RESUMEN DEL MTODO DE ENSAYO

3.1 Se coloca un panel recubierto sobre una superficie horizontal firme. El lpiz se sostiene firmemente contra la pelcula en un ngulo de 45 (la punta alejada del operador) y se presiona lejos del operador en un trazo de 6,5 mm (1/4 de pulgada). El proceso comienza con el lpiz ms duro y desciende en la escala de dureza a uno de dos puntos finales: uno, el lpiz que no cortar ni formar una ranura en la pelcula (dureza del lpiz), o dos, el lpiz que no rayar la pelcula (dureza al rasgado).

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4. IMPORTANCIA Y USO

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4.1 Las mediciones de dureza del lpiz han sido usadas por la industria de los recubrimientos para determinar la dureza de las pelculas de recubrimientos orgnicos transparentes y pigmentados. Este mtodo de ensayo tambin se ha usado para determinar el curado de estos recubrimientos, especialmente cuando son sometidos a secado forzado usando calor. 4.2 Esta norma es til especialmente en trabajo de desarrollo y en ensayos de control de produccin en un solo laboratorio. Es necesario mencionar que los resultados obtenidos pueden variar entre diferentes laboratorios cuando se usan diferentes lpices y paneles. Se deberan hacer los esfuerzos necesarios para normalizar la dureza de la mina usada y la tcnica utilizada. 4.3 Si esta norma se usa como base de un acuerdo de compra, se lograr mxima precisin si el comprador y el vendedor acuerdan utilizar un conjunto dado de lpices de referencia.

5.

EQUIPO

5.1 Un conjunto de minas de dibujo (preferidas) o lpices de madera con calibracin equivalente, que cumplan con la siguiente escala de dureza: 6B 5B 4B 3B 2B - B HB F H 2H 3H 4H 5H 6H ---------------------------------------------------------------------------------------Ms blando Ms duro La diferencia entre dos minas adyacentes se debe considerar como una unidad de dureza. 5.2 5.3 5.4 Porta minas mecnico, para minas de dibujo. Tajalpiz mecnico, tipo dibujante, para afilar los lpices de madera. Papel abrasivo No. 400

6.

ESPECMENES DE ENSAYO Y CONDICIONES

6.1 Utilizando los medios apropiados, aplique el recubrimiento superficial a un sustrato rgido y liso y curado apropiadamente, o use paneles representativos tomados de un material recubierto. Los paneles usados, las condiciones de curado y la edad del recubrimiento antes del ensayo deben estar dentro de los lmites acordados entre el comprador y el vendedor. 6.2 El espesor de pelcula del recubrimiento debe ser como se especifique o se acuerde entre el comprador y el vendedor. 6.3 7. Realice el ensayo a 23 C 2 C (73,5 F 3,5 F) y 50 % 5 % de humedad relativa. PROCEDIMIENTO

7.1 Para lpices de madera, retire aproximadamente de 5 mm a 6 mm (3/16 de pulgada a 1/4 de pulgada) de madera de la punta de cada lpiz, utilizando el tajalpiz indicado, teniendo cuidado de dejar una mina cilndrica lisa, sin marcar y sin perturbar. Sosteniendo el portaminas 2

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(cuando se usan minas de dibujo) en un ngulo de 90 con relacin al papel abrasivo, frote la mina contra el papel manteniendo un ngulo exacto de 90, hasta obtener una seccin transversal circular plana y lisa, libre de astillas o mellas en el borde de la seccin transversal. El borde deseado se puede obtener pegando el papel abrasivo a un disco plano accionado a motor. Al sostener el lpiz en un ngulo de 90 con relacin al disco rotatorio, se puede obtener, en forma ms reproducible, un extremo de la mina plano y uniforme. 7.2 Coloque el panel recubierto en una superficie horizontal nivelada y firme. Comenzando con el lpiz ms duro sostenga firmemente el lpiz o portaminas, con la mina contra la pelcula en un ngulo de 45 (con la punta alejada del operador) y presione lejos del operador. Ejerza suficiente presin hacia abajo y hacia delante, ya sea para cortar o rayar la pelcula o para desmoronar la punta de la mina. Se sugiere que la longitud del trazo sea de 6,5 mm (1/4 de pulgada). 7.3 Repita el proceso descendiendo en la escala de dureza hasta el punto en el que el lpiz no traspase la pelcula hasta el sustrato (ya sea de metal o de un recubrimiento previo) en una distancia de al menos 3 mm (1/7 de pulgada) (vase el numeral 8.1.1).
NOTA 1 El operador debe prestar mucha atencin cuando corta o raya la pelcula. Algunos acabados contienen compuestos que pueden tener tendencia a lubricar la pelcula. Se deberan hacer verificaciones mediante inspeccin visual cercana y mediante tacto con la ua. NOTA 2 Al realizar el ensayo, si el borde afilado de la mina est ligeramente astillado o desmoronado, se debe sacar la punta nuevamente.

7.4 Contine el proceso hasta el punto en que el lpiz no corte ni rasgue (scratch) la superficie de la pelcula. Cualquier deterioro de la pelcula diferente de un corte (ranurado) se considera un rayn. Registre cada punto final para dureza al rasgado y al ranurado (vase el numeral 8.1).
NOTA 3 Con algunas pelculas los puntos finales sern idnticos.

7.5 Realice mnimo dos determinaciones para dureza al ranurado (7.3) y dureza al rasgado (7.4) para cada lpiz o mina. 8. 8.1 INFORME DE ENSAYO Reporte la siguiente informacin:

8.1.1 Los dos puntos finales, como sigue: 8.1.1.1 Dureza al ranurado El lpiz ms duro que dejar la pelcula sin cortar en una longitud de trazo de al menos 3 mm (1/8 de pulgada). 8.1.1.2 Dureza al rasgado El lpiz ms duro que no romper ni rayar la pelcula. 8.1.2 La marca y grado de la mina o lpiz usado, y 8.1.3 Cualquier desviacin de las condiciones estndar, incluida la aspereza del acabado.

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9. 9.1 PRECISIN Y SESGO PRECISIN

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En un ensayo interlaboratorio de este mtodo de ensayo, con tres pelculas diferentes sobre paneles, diez laboratorios y operadores, y repetidos intercambiando minas y paneles entre laboratorios, la desviacin estndar en laboratorio fue de 0,52 y la desviacin estndar entre laboratorios fue de 0,61. Con base en estas desviaciones estndar, se deberan usar los siguientes criterios para juzgar la aceptabilidad de los resultados a un nivel de confianza del 95 %. 9.1.1 Repetibilidad Dos resultados obtenidos por dos operadores en un laboratorio usando los mismos lpices y paneles, se deberan considerar sospechosos si son diferentes en ms de una unidad en la escala descrita en el numeral 5.1. 9.1.2 Reproducibilidad Dos resultados, cada uno la media de al menos dos determinaciones, obtenidos por operadores en diferentes laboratorios, usando los mismos lpices y paneles, o diferentes lpices con los mismos paneles, se deberan considerar sospechosos si son diferentes en ms de una unidad en la escala descrita en el numeral 5.1. 9.1.3 Sesgo Ya que no hay un material aceptable adecuado para determinar el sesgo para el procedimiento de este mtodo para la medicin de la dureza del lpiz, no es posible medir el sesgo. 10. 10.1 PALABRAS CLAVE Dureza (rayones); dureza del lpiz.

DOCUMENTO DE REFERENCIA AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Film Hardness by Pencil Test. Philadelphia: ASTM, 2000, 2 p. (ASTM D 3363).