Introduccin

El siguiente trabajo fue elaborado dentro de las instalaciones de la Universidad Tecnolgica de nogales, Sonora, en l se trata de dar una idea de cmo una mejor distribucin de un espacio que se dio para hacerle una mejora y convertirlo de una bodega que guardaba un robot a un museo donde se expondrn los proyectos, maquetas y trabajos realizados por los alumnos de la carrera de Procesos Industriales e Ingeniera en Sistemas productivos.

Tambin presenta un panorama de los factores que hay que tomar en cuenta al realizar una redistribucin de planta como lo son el espacio, el tamao de la maquinaria, el producto que se manejara en dicha rea, el tipo de lneas, etc.

En l se vern el cambio de layout y como la distribucin anterior al cambio contribua a la generacin de factores negativos dado a la lejana y la manera utilizada en la elaboracin de producto y/o servicio.

De la misma manera se presentaran los pasos que se siguieron para llegar al objetivo principal y los factores tomados en cuenta para dicho propsito.

Por ltimo se deja plasmado un antes y un despus de las distribuciones dejando ver en claro la mejoras que se pudieron obtener al haber efectuado la nueva distribucin del taller.

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Objetivos de la investigacin

El objetivo general; Es usar un espacio del laboratorio #2 para usarlo de museo de proyectos hechos por los estudiantes de UTN.

El objetivo especfico; Redisear dicha rea, para los estudiantes, visitas y personas que laboran en la Institucin. Se hace con el objetivo de mostrar proyectos y trabajos que se hacen por los mismos estudiantes a lo largo de sus carreras, y as hacerles un recorrido ms agradable y entretenido.

Al implementarse esta redistribucin se reducirn posibles accidentes a la hora de entrar y en el recorrido o bien daos tanto a las cosas que se estn exponiendo como para los estudiantes y visitantes. As como tambin se reducirn visiblemente los daos por manejo y traslados de los proyectos, dando como resultado una estancia de mayor calidad y por ende la satisfaccin del cliente interno as como del externo.

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Justificacin

En cualquier rea siempre es necesario contar con una distribucin adecuada de acuerdo al tipo de material o producto que se maneja, se muestra o se procesa, en este caso proyectos y objetos a exponer, buscando que esta distribucin sea de manera fluida, donde se puedan evitar prdidas y cero accidentes para cualquier persona que visite esa rea.

Antes esta pequea rea era utilizado por un robot de la carrera, pero al ver que ese robot sera trasladado a otro lugar se opt por utilizarlo para algo beneficioso, que fue un museo de proyectos sobre dicha carrera.

Habiendo planteado lo anterior se decidi por crear la distribucin para un buen recorrido de manera que este fuera grato para todos sus visitantes, por ende un cambio en el layout.

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Marco terico

La distribucin de planta abarca la disposicin fsica de las instalaciones industriales. Esta distribucin, ya sea instalada o en proyecto incluye los espacios necesarios para el movimiento de materiales, el almacenaje, la mano de obra directa y todas las dems actividades y servicios de apoyo, as como todo el equipo y personal operativo. La elaboracin de un plan de distribucin no es el resultado final. Lo ms probable es que los objetivos principales sean el mejoramiento de las operaciones, una mayor produccin, menores costos, mejor servicio al cliente y mayor comodidad y satisfaccin para el personal de la compaa.

Al planificarse deben ponerse como metas ciertos objetivos generales en la distribucin entre los cuales se encuentran: 1. Integracin: la integracin de todos los factores pertinentes que afecten la distribucin. 2. Utilizacin: la utilizacin eficiente de la maquinaria, de la gente y del espacio de la planta. 3. Expansin: facilidad de expansin. 4. Flexibilidad: facilidad de reacomodo. 5. Versatilidad: facilidad de adaptacin a los cambios de producto, de diseo, de requisitos de ventas y ala mejoras de procesos. 6. Uniformidad: una divisin clara o uniforme de las reas, en especial, cuando estn separadas por muros, pisos, pasillos principales y similares.
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7. Cercana: la distancia practica mnima requerida para trasladar los materiales, los servicios de apoyo y a la gente. 8. Orden: la secuencia para que el flujo de trabajo sea lgico y las areas de trabajos estn siempre limpias; que cuenten con el equipo adecuado para los desechos, la basura y los desperdicios. 9. Comodidad: para todos los empleados tanto en las operaciones diarias como en las peridicas. 10. Satisfaccin y comodidad: para todos los empleados.

Los tipos clsicos de distribucin de planta son tres. El primero es la distribucin por posicin fija del material del material. Se trata de una distribucin en la que el material o el componente principal permanece fijo en un lugar, es decir, no se mueve. Todas las herramientas, maquinaria, los obreros, y dems piezas del material se llevan hacia l. Las ventajas de este tipo de distribucin son las siguientes: Se reduce el manejo de la unidad principal de ensamble. Los operarios altamente capacitados pueden terminar su trabajo en un solo punto, y la responsabilidad de la calidad se fija en una persona o en un equipo de ensamble. Es posible efectuar cambios frecuentes en los; productos o en el diseo de los mismos, as como en la secuencia de las operaciones. La disposicin se adapta a una variedad de productos y de la demanda intermitente. Es ms flexible, en el sentido de que no exige una direccin de distribucin altamente organizada.

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El segundo tipo es el de distribucin por proceso o distribucin por funcin. En l se agrupan todas las operaciones del mismo proceso. Este tipo de distribucin tiene las siguientes ventajas: La mejor utilizacin de las maquinas permite una menor inversin en la mismas. Se adapta a una variedad de productos y a los cambios frecuentes en la secuencia de operaciones. Se adapta a la demanda intermitente. Aumenta el incentivo para que los obreros aumenten el nivel de su nivel laboral. Es ms fcil de mantener la continuidad de la produccin.

El tercer tipo es del de produccin en lnea o distribucin del producto. En este, un producto o tipo de producto se fabrica un una zona. No obstante, a diferencia de la posicin fija, el material se traslada. Esta distribucin coloca una operacin en un lugar inmediato adyacente a la siguiente, lo que significa que el equipo que se utilice para fabricar el producto, independientemente del proceso que se realice, estar acomodado de acuerdo con la secuencia de las operaciones. sese la distribucin por posicin fija cuando: 1. Las operaciones de formacin o tratamiento de material necesiten solo herramientas manuales o de mquinas sencillas. 2. Solo se fabrique una o unas cuantas piezas de un artculo. 3. El costo de transportar la pieza principal sea alto. 4. Se necesite un alto nivel de trabajo diestro o se desee asignar la responsabilidad de la calidad del producto a un solo trabajador.
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sese la distribucin por proceso cuando: 1. La maquinaria sea muy costosa y no se pueda trasladar con facilidad. 2. Se fabrique una variedad de productos. 3. Haya grandes variaciones en los tiempos necesarios para las diferentes operaciones. 4. La demanda de un producto sea baja o intermitente sese la produccin en lnea cuando: 1. Se deba de fabricar una gran cantidad de piezas o productos. 2. El diseo del producto este ms o menos estandarizado. 3. La demanda del producto sea razonablemente estable. 4. Se pueda mantener con facilidad el equilibrio de las operaciones y la continuidad del flujo del material. Existen 10 conceptos bsicos de orientacin para la planificacin eficiente de las distribuciones de plantas: 1. Cada distribucin se basa en relaciones, espacio y ajuste. 2. Los requisitos bsicos de informacin para planificar las

distribuciones de planta son: producto, cantidad, rutas, apoyo y tiempo. 3. Mientras ms cercana sea la secuencia de operaciones necesarias, menos problemas habr en cuento al traslado de materiales. 4. Los anlisis del producto, cantidad y ruta conducen las divisiones y acomodos bsicos de las distribuciones. 5. Los tipos de distribucin clsicos surgen cuando existe un predomino relativo del producto, de la ruta y de la cantidad.

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6. Cada

distribucin

debe

apreciar

las

relaciones

que

no

corresponden a un flujo e incorporarlas al plan de distribucin 7. El espacio puede clasificarse segn su ocupantes Diferentes ocupantes necesitan diferentes espacios. Diferentes tipos de espacio tendrn diferentes costos. Los diferentes tipos de espacios tendrn mayores o menores costos de mantenimiento y servicios. Los tipos de espacios similares tienen la ventaja de la convertibilidad y de la facilidad de reacomodo. 8. Mientras mayor se a la fijacin del equipo de operacin o de apoyo este deber tener mayor seguridad de espacio. 9. En los casos en que el producto se grande o raro y/o las cantidades de los mismos sean grandes, el flujo de material cobrara importancia. 10. Por lo general existen cuatro fases en la distribucin: Ubicacin: determina el lugar donde se va ubicar el rea que se va a disear. Distribucin general: planifica la distribucin general o de bloque, junto con sus caractersticas generales Distribuciones detalladas: planifica la distribucin detallada de cada uno de los departamentos o subareas. Instalacin: planifica la implementacin de la distribucin, adems de dirigir y coordinar la ubicacin fsica y el acoplamiento de la maquinaria y el equipo.

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Procedimiento

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Diagnstico de la empresa Historia UTN

La Universidad Tecnolgica de Nogales, Sonora, es un Organismo Pblico Descentralizado, cuyos principios, polticas, programas y acciones estn articulados con los lineamientos educativos del Subsistema de

Universidades Tecnolgicas. Entra en funciones el da 7 de Septiembre de 1998, ocupando las instalaciones del CECYTES, teniendo como coordinador del campus Nogales Ing. Francisco Alberto Curiel Montiel, siendo Presidente de la Republica C. Ernesto Zedillo Ponce De Len; Gobernador Constitucional del Estado de Sonora C. Armando Lpez Nogales y Alcalde Municipal C. Wenceslao Cota Montoya. La figura de Rectora, por primera vez en esta Universidad, fue el Ing. Miguel ngel Salazar Canda, fungiendo como tal hasta el ao 2009. De forma Interina lo sucedi el C. Miguel Gonzlez Tapia.

De Octubre del 2009, hasta la fecha, la figura de Rector la ocupa el M. en A. Marco Antonio Garca Carrasco. En el campus Nogales, se abrieron las carreras de Tcnico Superior Universitario en Procesos de Produccin, Mantenimiento Industrial, Electricidad y Electrnica Industrial, Electrnica y Automatizacin. 8 de Octubre de 1998.- Decreto de Creacin de la Universidad Tecnolgica de Nogales. Por decreto del Gobernador Armando Lpez Nogales se crea la Universidad Tecnolgica de Nogales, Sonora como
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Organismo Pblico Descentralizado del Gobierno del Estado, dotado de personalidad jurdica y patrimonios propios. Se adhiere al Sistema Nacional de Universidades Tecnolgicas. Martes 11 de Agosto de 1998.- Ponen primera piedra de lo que ser el campus universitario. El Gobernador Armando Lpez Nogales coloca la primera piedra de lo que ser el nuevo campus universitario, a un costado del aeropuerto. Con el tradicional banderazo de arranque se inicia formalmente la primera etapa de construccin de la UTN, que constara de un edificio de docencia y un laboratorio pesado. Acompaan al mandatario del Estado, el titular de la SEC, Vctor Galindo Snchez; el director general del Instituto Sonorense de Infraestructura Educativa (ISIE), Alberto Barreda Robinson; el alcalde Wenceslao Cota Montoya y el responsable de poner el marcha las Universidades Tecnolgicas en Sonora, Francisco Alberto Curiel Montiel. Sbado 1ro. De Mayo de 1999.- Nombra el Gobernado a primer rector de la UTN. El Gobernador Armando Lpez Nogales nombra rector de la Universidad Tecnolgica de Nogales, Sonora al Ing. Miguel ngel Salazar Canda, previa aprobacin del Consejo Directivo. Se convoca a prxima Sesin Extraordinaria de Consejo para tomarle protesta. Jueves 27 de Mayo de 1999.- Rinde protesta el rector Miguel ngel Salazar Canda. Ante el pleno del Consejo Directivo, el subsecretario de Coordinacin y Poltica Educativa de la Secretara de Educacin y Cultura, Jorge Senz Flix, le toma protesta a Miguel ngel Salazar Canda, como primer rector de la Universidad Tecnolgica de Nogales, Sonora, por un

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periodo de 4 aos que inicia este da. Como testigo de honor asiste a la Sesin Extraordinaria de Consejo el alcalde Wenceslao Cota Montoya. Lunes 30 de Agosto de 1999.- Inicia ciclo escolar en instalaciones propias. Inicia un nuevo ciclo escolar con 223 alumnos de primer ingreso y en Instalaciones propias! La Universidad ya tiene un campus de 20 hectreas y su patrimonio inicial se conforma por dos edificios, uno de docencia y un laboratorio pesado. El edificio de Docencia cuenta con catorce aulas, una biblioteca, un laboratorio de idiomas, dos laboratorios de computo (con 44 computadoras en total), oficinas administrativas y docentes. El Laboratorio Pesado tiene cuatro laboratorios, dos talleres y cinco anexos. Lunes 07 de Septiembre de 1998.- Inicia Primer Ciclo Escolar. Primer da de clases para los 216 alumnos que se inscriben en las cuatro carreras iniciales del abanico de ofertas, distribuidos de la siguiente forma: cien en Procesos de Produccin, 47 en Electrnica y Automatizacin, 39 en Mantenimiento Industrial y 30 en Electricidad y Electrnica Industrial. La planta docente se conforma de 17 profesores; cuatro de tiempo completo y trece de asignatura. Martes 12 de Octubre de 1999.- Abanderamiento oficial de la UTN. La banda de guerra y la escolta del 18 Regimiento de Caballera Motorizada de la IV Zona Militar, hacen acto de presencia en la cancha de la Universidad para llevar a cabo la ceremonia de abanderamiento oficial de la Institucin. El Subteniente de Sanidad, Juan Manuel Solado, es quien entrego previamente a la escolta universitaria para su abanderamiento. El

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rector Miguel ngel Salazar Canda toma de manos de la escolta militar la Bandera de la Universidad y pronuncia las palabras oficiales: Ciudadanos de la Universidad Tecnolgica de Nogales, vengo en nombre de la nacin a recomendar a vuestro civismo, patriotismo y estricta responsabilidad esta bandera que simboliza la independencia, el honor y las instituciones de nuestra patria y la integridad de nuestro territorio. Protestis seguirla con fidelidad y constancia y defenderla hasta alcanzar la victoria o perder la vida? Se oye como respuesta un vigoroso: Si, Protesto! Viernes 8 de Septiembre del 2000.- Se grada la generacin de TSU 1998-2000. En el Teatro Auditorio de Nogales, Sonora, se lleva a cabo la ceremonia de graduacin de la primera generacin de la Universidad Tecnolgica de Nogales, compuesta por 87 Tcnicos Superiores Universitarios. Los nuevos profesionistas cuentan con la presencia del Subsecretario de Coordinacin y Poltica Educativa de la Secretaria de Educacin y Cultura en el Estado, Jorge Senz Flix y del Director de Vinculacin de la Coordinacin General de Universidades Tecnolgicas (CGUT), Hugo Moreno Snchez, as como diversas autoridades federales, estatales y municipales. Jueves 30 de Noviembre del 2000.- Coronacin de la reina de la UTN. En la Sala de Fiestas Epidaurus, se lleva a cabo la coronacin de Herminia Maldonado Noriega, primera reina de la UTN, a quien le coloca el cetro el rector Miguel ngel Salazar Canda. Como princesa queda Geovana Primero Martnez, quien es coronada por el presidente de la Cmara Nacional de Comercio (Canaco), Jess Rodrguez Obeso. Los
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directores de rea y de carrera, colocan las bandas de las seoritas Simpata, Fotogenia y Elegancia. Viernes 17 de Agosto del 2001.- Inauguran Centro de Informacin y Laboratorio. El Secretario de Educacin Pblica (SEP), Reyes Tamez Guerra y el gobernador del Estado, Armando Lpez Nogales inauguran el Centro de Informacin y un Laboratorio pesado, todo por un monto global de 16 millones 500 mil pesos. Se aprovecha este acto tan importante para tomarle la protesta a los integrantes del recin formado Patronato, que integran Mara Elena Gallego de Rigoli, como presidenta; Hctor Monroy Elas, secretario de finanzas; Csar Dabdoub Chvez, secretario de relaciones gubernamentales; Juan Francisco Gim Nogales, secretario tcnico y Ana Mara Villanueva, vocal. Acompaan al mandatario estatal y al funcionario federal, el alcalde Abraham Zaied Dabdoub y el Secretario de Educacin y Cultura del Estado, Vctor Galindo Snchez, quienes son atendidos por el rector Miguel ngel Salazar Canda. Jueves 14 de Noviembre del 2002.- Inaugura Gobernador obras por 16 millones de pesos. Un edificio de docencia completamente equipado y una plaza cultural, con valor de 16 millones de pesos, se agregan al patrimonio universitario. Lunes 9 de Diciembre del 2002.- Obtiene UTN certificacin en ISO 9001. La Universidad Tecnolgica de Nogales (UTN) obtiene su certificacin en ISO 9001-2000, como una garanta a la calidad del servicio educativo que ofrece un compromiso permanente con la mejora continua; la comunidad universitaria celebra este logro, con el que se cumplen todos los proyectos

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estratgicos que se propuso para el 2002. El festejo es doble, ya que es la primera casa de estudios en Nogales y una de las pioneras a nivel estatal en lograr la certificacin. El alcance de este sistema de calidad aplica a las actividades acadmicas y administrativas que se lleva a cabo para la formacin de Tcnicos Superiores Universitarios, as como a los servicios de capacitacin extra que ofrece. Luego de un ao de intenso trabajo en busca del reconocimiento oficial a la calidad total, por fin se llena una de las pginas ms trascendentes en la corta historia de la UTN, al entregar la empresa IQS el certificado por el cumplimiento total con los requisitos de la norma NMX-CC-9001-IMNC-2000/ISO 9001 2000. Los nuevos tiempos requieren de organizaciones e instituciones ms competitivas y para ello se necesita mucho ms que un trabajo, mucho ms que organizar, administrar, ensear, aprender, es necesario conjuntar esfuerzos del equipo en su totalidad para conseguir la vinculacin de todas nuestras acciones y que cada miembro de la comunidad universitaria desate su imaginacin hacia ese objetivo de calidad y de mejores metas, enfatiza el rector Miguel ngel Salazar en su mensaje.

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Establecimiento del problema

Qu propuesta de cambio de layout permite un mejor aprovechamiento del espacio disponible y reduccin de la distancia recorrida o en el manejo de materiales, en una taller dedicada a las siguientes generaciones, visitantes o personal que labora en la institucin?

El proyecto est dirigido a establecer un cambio de planta ptima para un nuevo centro de museo de la institucin. El espacio fue escogido por ser un rea la cual no tena ningn propsito, ya que en dicho espacio solo se ocupaba por un robot. El proceso de seleccin estuvo a cargo de un equipo de personas que hace parte de la carrera de la institucin.

De manera que de aqu en adelante este espacio se utilizara para un nuevo museo y exposiciones de proyectos, donde se manejarn mesas, estantes, un recorrido y un peridico mural, sobre proyectos que se han realizado por los alumnos y maestros a lo largo de esta carrera; Procesos Industriales rea Manufactura E ingeniera en sistemas productivos.

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Estrategias y lneas de accin

Para poder llevar a cabo los objetivos antes mencionados fue necesario tomar en cuenta una serie de factores como es tomar en cuenta el espacio disponible para poder hacer el cambio de layout, la muebles y equipo necesario para poder convertir de este lugar un museo, as como tener en cuenta el tipo de producto (en este caso, trabajos y proyectos de estudiantes) que se manejar en esta rea.

Al haberse observado todos estos factores se empez a poner en marcha un plan de trabajo.

Cambiar a futuro
Primeramente lo que se hizo fue determinar el rea donde se mont el nuevo museo, para cada trabajo y/o proyecto se eligi un lugar adecuado que estuviera seguro pero cerca de las personas que lo visitan. (Ver Imagen I)

Teniendo ya establecido el lugar para la nueva distribucin se prosigui a medir el rea para poder determinar si el espacio era suficientemente grande para poder albergar nuestros proyectos dando como resultado la aprobacin para hacer el cambio y montar este nuevo proyecto.

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Tras haber obtenido la aprobacin del proyecto fue necesario empezar a realizar los planos o layout de la nueva distribucin tomando en cuenta

Factores como lo seran las bajadas de aire y luz elctrica, el recorrido del rea, el tamao de las mesas para proyectos, lo ancho de un pequeo peridico mural, la distancia entre cada mesa, la seleccin de las reas de proyectos, todo esto fue realizado de manera electrnica con la ayuda del software AUTOCAD.

Una vez terminados los planos de la distribucin se prosigui hacer el cambio de manera fsica decidindose para llevarse a cabo una semana donde todo lo necesario est a nuestro alcance, se tom la decisin de que personal que est directamente involucrado en el proyecto (Director, maestros, alumnos) fuera la que llevara a cabo el cambio fsico de la nueva distribucin pudiendo as ellos aportar ideas y comentarios tiles para mejorar este proyecto.

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Resultados
A continuacin de muestra un pequeo diagrama de cmo recorrido de los visitantes al lugar: ser el

Imagen II. Recorrido del museo.

Con la redistribucin de rea que se tiene contemplada realizar se reduce considerablemente la probabilidad de accidentes y daos a los trabajos y proyectos de los alumnos, el manejo del material y por ende muchos de los problemas surgidos y lo ms importante el tiempo de recorrido. Con el cambio de layout la nueva distribucin queda de la mejor manera posible, y ms cmoda. (Ver imagen III)
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Recomendaciones
Al finalizar un proyecto y quedar este implementado siempre quedan cosas por mejorarse y este caso no es la excepcin, a continuacin se presentan algunas recomendaciones a los responsables del rea sobre el proyecto realizado. Recomendaciones: Dar seguimiento al proyecto tratando de poner nfasis en reas que pudieran haber sido ignoradas y mejorarlas. Aplicar filosofas como lo son la de las 5s, Kaizen, Kanban, Lean Manufacturing etc. Realizar un sondeo entre los visitantes del museo escuchando sus sugerencias u opiniones acerca de cmo mejorar el proceso, recorrido, distribucin etc. ya que son ellos las personas que las ms estn involucradas. Impartir al encargado mejores entrenamientos sobre el manejo del material y el uso de las herramientas. Impartir cursos acerca del cuidado y concientizar a las personas que visitan, encargados y dems personal involucrado en el museo sobre la importancia de este (cuidado) dando a conocer los beneficios que se obtienen al hacer con cuidado las cosas como es garantizar del cliente interno y lo ms importante satisfacer al cliente externo (visitantes).

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Conclusiones

La falta de exploracin a la hora de desarrollar un proyecto de redistribucin de planta puede ser muy poco beneficiosa. Gracias las investigaciones desarrolladas se pueden lograr distribuciones de planta confiables, como en este caso, en un taller donde no tena un uso beneficioso.

Los resultados y propuestas planteados en este proyecto, son producto de la aplicacin de mtodos de la investigacin que se lleg en un tiempo determinado, por el mismo equipo La configuracin de planta un taller de museo tiene un gran nmero de condiciones de seguridad y caractersticas fsicas del rea. Por esta razn resulta conveniente tener un grupo de posibles buenas soluciones, para que a partir de estas se elija la distribucin final. La decisin sobre el diseo de layout ms adecuado es un problema multicriterio, es decir de la participacin de los responsables de que este proyecto se lleve a cabo.

Los diseos de distribuciones de planta obtenidos, son mejores que antes de su remodelacin y satisfacen de una mejor manera la disponibilidad de este espacio.

Este proyecto tendr un uso muy beneficioso y bueno, pues se expondr a personas para que se sientas ms seguras de la institucin ala que

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podran integrarse, adems que sirve como un bal de recuerdos de todas las generaciones que han sido participe de la institucin. En lo personal fue una grata experiencia realizar este proyecto ya que trajo nuevas experiencias consigo, me permiti expandir mis conocimientos, crecer como profesionista, y aprender a manejar situaciones que se presentan a lo largo de mi camino as como darme la satisfaccin de poder aplicar los conocimientos adquiridos a lo largo de mi carrera dentro de este proyecto.

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Bibliografa
APPLE, James M. Plant layout and material handling. Tercera ed. 1977 MONTGOMERY, Douglas C. Diseo y anlisis de experimentos. 1991 MUTHER Richard. Distribucin en planta. Ordenacin racional de los elementos de produccin industrial, Cuarta ed. 1981 VALLHONRAT Joseph M. y COROMINAS distribucin en planta y manutencin. 1991 Maynard Manual del ingeniero industrial tomo II Albert. Localizacin,

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Glosario

Cliente interno.- Es aquel miembro de la organizacin, que recibe el resultado de un proceso anterior, llevado a cabo en la misma organizacin, a la que podemos concebir como integrada por una red interna de proveedores y clientes. Yo soy proveedor de quien recibe el producto de mi trabajo, y cliente de quien me hace llegar el producto del suyo.

Cliente externo.- Organizacin o individuo que recibe un producto o servicio de una compaa. Kaizen.- Traduccin del japons que significa mejora continua. Es un sistema enfocado en la mejora continua de toda la empresa y sus componentes, de manera armnica y proactiva.

Kanban.- Es un trmino que es utilizado en el mundo de la fabricacin para identificar unas tarjetas que van unidas a los productos intermedios o finales de una lnea de produccin. Las tarjetas actan de testigo del proceso de produccin.

Layout.- Concepto relacionado con la disposicin de las mquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las reas de almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes dentro de una instalacin productiva propuesta o ya existente . La finalidad fundamental de la distribucin en
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planta consiste en organizar estos elementos de manera que se asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e informacin a travs del sistema productivo.

Lean manufacturing.- (Manufactura esbelta) es una filosofa de gestin enfocada a la reduccin de los 7 tipos de "desperdicios" (sobreproduccin, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos) en productos manufacturados. 5s.- El mtodo de las 5S, as denominado por la primera letra (en japons) de cada una de sus cinco etapas, es una tcnica de gestin japonesa basada en cinco principios simple: ordenar, limpiar, separar, sistematizar, estandarizar.

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Anexos

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Imagen I. Distribucin del rea antes de llevar el proyecto a cabo.

Sillas

Robot

Ventanas

Sillas

Puerta
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Imagen III. Distribucin del taller despus de llevar el proyecto a cabo.

Peridico mural

Macetero

Sillas Proyectos finales Filosofas y teoras

rea restringida

Recorrido Mesas de maquetas

Mesas de proyectos Macetero

Estantes de piezas manufacturadas

Sillas

Imgenes reales del rea

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Imagen IV. Robot el cual se encontraba en medio del taller, antes del cambio de layout. Imagen V. lneas de restriccin del rea, (donde no se encontraba nada en especfico). Imagen VI. Material innecesario en el taller, como sillas, mesas y maquinas. Imagen VII. Escritorio situado a lado izquierdo de la puerta del taller.

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