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Fuerza de cierre

Mi concejo es que lo primero que se debe hacer en el momento de comenzar el Proyecto de un molde de Inyeccin, es ver con que maquinas inyectoras se cuentan, esto es fundamental ya que tenemos dos variables que son La fuerza de cierre necesaria en toneladas y la capacidad de inyeccin en gramos. Es decir lo primero que debo calcular es la fuerza de cierre necesaria para una cavidad, esto se calcula conociendo la superficie proyectada de la pieza a inyectar en centmetros cuadrados, multiplicada por una constante que depende del material a inyectar denominada Presin Especifica del Material. Fc = Sup. Proy. x Pe Donde: Fc= Fuerza de Cierre Sup. Proy. = Superficie Proyectada. Pe = Presin Especifica La superficie proyectada es todo lo que esta en el plano del cierre incluida la colada, esto es porque sobre esta superficie el material inyectado ejercer una presin que se opondr a la fuerza ejercida por el cierre de la maquina. La presin especfica del material a inyectar es una constante que depender del material a inyectar. A continuacin se dan algunos ejemplos de Presin especfica: MATERIAL / PRESION ESPECIFICA Polipropileno - PP= 200 Kg / Cm2 Polietileno Alta y Baja Densidad PeAD / PeAD = 200 Kg / Cm2 Poliestireno - Ps = 300 Kg / Cm2 Poliestireno Alto Impacto - PAI = 300 Kg / Cm2 PVC Rgido= 300 Kg / Cm2 Poliamida Pa6 / Pa66= 400 Kg / Cm2 Policarbonato - Pc= 400 Kg / Cm2 Si la superpie proyectada de la pieza es por ejemplo 250 cm2. y la pieza se inyecta en Polipropileno. La Fc para una boca es: Fc = 250 Cm2 x 200 Kg/cm2 = 50000 Kg = 50 Tn. Si yo tengo maquinas de: 80 Tn, 120 Tn, 200 Tn y 300 Tn. Hago el siguiente analisis: MAQUINA / CANTIDAD DE BOCAS 80 Toneladas = 1 Boca 120 Toneladas = 2 Bocas 200 Toneladas = 4 Bocas 300 Toneladas = 6 Bocas

Con esto ya se que cantidad de bocas puedo hacer en el molde para cada maquina. Lo que debo analizar ahora es cual es el gramaje a inyectar para eso debo calcular el peso de cada boca, para esto tengo dos caminos, el primero si tengo una pieza similar la peso y obtengo el peso y si es una pieza nueva que estoy desarrollando puedo obtener el peso caculando la masa de la pieza despus de haberla dibujado en 3D y multiplicando esta masa por el peso especifico del material a inyectar en nuestro caso para PP el Pe 0,9 Gs/Cm2. Por lo que si no poseo una pieza fsica similar obtengo del dibujo en 3D que la masa de la pieza es: 150 Cm3. Entonces el peso de una pieza seria: Peso = Masa x Pe = 150 Cm3 x 0.9 Gr/Cm2 = 135 Gr. Ahora debo hacer un anlisis similar al anterior pero con la capacidad de inyeccin de cada maquina: MAQUINA / CAPACIDAD DE INYECCION / BOCAS 80 Tn 150 Gr 1 Boca 120 Tn 200 Gr 1 Boca 200 Tn 300 Gr 2 Bocas 300 Tn 500 Gr 3 Bocas Del anlisis anterior se deduce que el mximo de bocas que podra hacer son 3 pero solo funcionaria en la maquina de 300 Toneladas de Cierre. Si tomo como referencia la Fuerza de Cierre podra haber hecho 6 bocas pero no las podra llenar ya que solo pudo inyectar 500 gramos. Debo tener en cuenta que no conviene estar al 100% , lo recomendable es estar al 90% como mximo de exigencia. La Fc necesaria necesaria para 3 bocas seria: Fc= cantidad de bocas x Fc por una boca = 3 x 50 tn = 150 Tn = 50 % Exigencia Capacidad de Inyeccin = 3 x 135 Gr = 405 Gr = 81% Exigencia En cuanto a los coeficientes de Exigencia estoy cubierto, lo que me queda por ver antes de comenzar el diseo del molde son las dimensiones disponibles entre columnas para garantizar que el molde entre en la maquina. Una vez analizados estos temas ya puedo comenzar con el Diseo del molde de inyeccin.

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