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Buderus especialistas y lderes en el mercado en aceros para moldes de plstico La metalurgia ms moderna
La principal actividad de Edelstahlwerke Buderus GmbH es la fabricacin y mejora de aceros para herramientas para la industria de transformacin de plsticos
roduccin de coladas de acero elctrico de gran pureza a travs de procesos P metalrgicos al vaco Produccin de aceros para herramientas en la calidad Buderus ISO-B, es decir fundicin especial con muy bajo contenido en azufre y alto grado de pureza undicin creciente en lingote y tecnologa especial de campana para producir F bloques en bruto de baja segregacin cnica de conformacin en caliente segn procesos de forja programados T para bloques de hasta 150 t odos los procesos de tratamiento trmico en hornos Konti y de solera mvil as T como bajo gas protector, al vaco con temple de gas a presin y bao de sales Mecanizado exacto segn los dibujos y los deseos del cliente
Horno de cuchara de 100 t (LF-VD/ VOD) para la fabricacin de aceros de herramientas de alta pureza a travs de procesos metalrgicos secundarios y al vaco.
lmacenamiento del programa completo de acero para herramientas A en redondo, rectangular, plano: Entrega inmediata desde almacn ortes longitudinales o transversales a medida: Entrega a corto plazo C segn existencias Fabricacin de piezas piezas premecanizadas Premecanizado bajo plano en 3D Acabado de marcos de porta-moldes y subestructuras Realizacin de tratamientos trmicos incluso en formas premecanizadas Servicio para pedidos de eliminacin de grabados, pulido y cromado a alto brillo sesoramiento sobre todas las cuestiones relacionadas con materiales A tratamiento trmico y versiones in situ
Mecanizado Sierra continua horizontal hasta 2000 mm Sierra continua vertical hasta 1500 mm Fresadoras tipo prtico hasta mx. L x An x Al 6000 x 2000 x 2500 mm Taladros hasta mx. 1500 x 2200 mm Taladros profundos dimetro/profundidad de perforacin 642 mm/3200 mm Posibilidades de pulido en superficie hasta mx. 2500 x 4200 mm Cortes de sierra de contorno hasta 2000 mm
Almacenes
desbaste
Calidad al ms alto nivel Las dimensiones ms grandes para moldes de plsticos, en todo el mundo
Aceros para moldes de plstico para todo tipo de productos de plstico con acabados superficiales de alta calidad.
Caractersticas principales
2311 ISO-BM
40CrMnMo7
2312
40CrMnMoS8-6
2711 ISO-B
54NiCrMoV6
2738 ISO-BM
40CrMnNiMo8-6-4
2738mod. TS (HH)
26MnCrNiMo6-5-4
2767 ISO-B
X45NiCrMo4
Dureza Tenacidad Maquinabilidad Capacidad de grabado Cromado duro Pulible Resistencia a la corrosin Templable a la llama Conductibilidad trmica Limitacin de dimensiones Muy bien bien normal inadecuado
< 400 mm
No
No
No
No
No
No
Piezas de moldes para plsticos de alta calidad para la industria del automvil y el sector de bienes de consumo, elementos de construccin y electrnica
Ncleo premecanizado Lingote para forja de 140 t, de 2738 ISO-BM bajo la prensa de 55 MN
Producto final: Matriz de herramienta de 2738 ISO-BM en uso (fabricacin de un molde para plstico)
2311 ISO-BM
En la Edelstahlwerke Buderus GmbH se han llevado a cabo desarrollos con el objetivo de adaptar las caractersticas de material de lingotes de forja de la marca 2311 a la ms avanzada tecnologa en construccin de moldes y tcnica de procesamiento de plsticos, para cumplir todos los requisitos relevantes. El resultado es el material 11 ISO-BM para dimensiones de hasta 400 mm de grosor. Para moldes de plsticos ms grandes recomendamos el material 2738 ISO-BM (pgina 11) y es preferido el material 2738 mod.TS (HH) (pgina 12) . Con ello se ofrecen productos de alta calidad que cumplen a la perfeccin las cualidades requeridas. La seguridad de grabado del acero 2311 ISOBM queda garantizada. ISO-BM es una abreviatura alemana que corresponde a: Cualidades isotrpicas con la mejor maquinabilidad. Estado de entrega * bonificado a 280325 HB 9501100 N/mm2 recocido bajo pedido
Anlisis qumico (proporcin de masas en %) C Si Mn P Valores indicativos 0,38 0,30 1,50 0,020 Anlisis DIN 0,35 0,20 1,30 0,45 0,40 1,60 0,035
Cr
Mo
2312
El ms rentable
Acero de moldes con excelente maquinabilidad y ptimas cualidades de procesamiento para herramientas de fundicin inyectada y herramientas de prensas
El acero de moldes 2312, 40CrMnMoS8-6 se aplica all donde no se exige una bonificacin de la superficie mediante pulido, grabado o cromado duro. El contenido controlado de azufre confiere al acero 2312 unas cualidades de mecanizado especialmente rentables. Slo adecuado para ncleos y lados de expulsor de herramientas de fundicin inyectada y de prensado sin grandes requisitos para la superficie y para cargas mecnicas bajas.
Anlisis qumico (proporcin de masas en %) C Si Mn P Valores indicativos 0,38 0,30 1,50 0,020 Anlisis DIN 0,35 0,30 1,40 0,45 0,50 1,60 0,030
Cr
Mo
El inoxidable
Muy resistente en la aplicacin de medios agresivos
Especialmente adecuado para la produccin de plsticos qumicamente corrosivos, segregadores de cidos, como PVC, aminoplsticos y aditivos ignfugos con halgenos. Acero para moldes modificado, resistente a la corrosin, pulible, grabable y de mecanizacin rentable. Aplicacin: Moldes para plsticos, insertos, boquillas de ranura lineal, matrices y herramientas de extrusin, de calibrado y carcasas coaxiales para la produccin de aminoplsticos de PVC y aditivos; moldes de soplado. El acero Buderus 2316 ISO-B mod. se mecaniza y procesa en estado bonificado. Tiene una superficie resistente al desgaste, a la presin y a la deformacin y debido a su composicin modificada puede utilizarse tambin endurecido aproximadamente a 50 HRC.
En la transformacin de amino plsticos y de aleaciones de PVC, se pueden originar a causa de las altas temperaturas de trabajo (>160), productos de escisin altamente agresivos como cido clorhdrico HCL, los cuales originan marcas de corrosin en la superficie del molde. No hay acero de moldes que lo resista. Por ello hay que procurar no superar los 160 C de temperatura de produccin.
Para evitar la aparicin de marcas intercristalinas de corrosin (de superficie y perforantes) hay que vigilar las influencias del entorno como son el plstico, la temperatura de funcionamiento y la corrosividad del agua de refrigeracin.
Anlisis qumico (proporcin de masas en %) C Si Mn P Valores indicativos 0,28 0,30 0,95 0,030 Anlisis DIN 0,33 0,45 1,00 1,50 0,030
Cr
Ni
Mo
0,003 14,2 ~0,50 1,10 15,5 0,80 0,030 17,5 1,00 1,30
Este acero de alta aleacin para trabajo en caliente se ha impuesto en los ltimos aos en la produccin de moldes para plsticos sujetos a altas exigencias. Junto a su capacidad de endurecimiento total hasta 5 HRC, el mod. 2343 ISO-B se distingue por una muy alta resistencia al desgaste frente a la abrasin y a la presin. El material es por ello apropiado para la transformacin de duroplsticos y termoplsticos con aditivos y materiales compuestos. Los tratamientos adicionales de revestimiento de superficies son posibles segn el procedimiento de PVD y de nitruracin. Debido a la elevada dureza de trabajo se permite una muy buena capacidad de pulido. Perfil de cualidades alto grado de pureza en sulfuros y xidos cualidades de material con la mxima isotropia muy alta tenacidad gracias a la alta dureza excelente resistencia a la presin y seguridad ante la rotura excelente resistencia al desgaste apropiado para diferentes revestimientos de superficies
Estado de entrega* recocido a mx. 230 HB 775 N/mm2 bonificado segn instrucciones del cliente
Matriz de un mdulo para puerta de coche con dureza de herramienta 50HRC y revestimiento de Balinit A
Anlisis qumico (proporcin de masas en %) C Si Mn P Valores indicativos 0,35 0,30 0,40 0,010 Anlisis DIN 0,33 0,80 0,25 0,41 1,20 0,50 0,030
Cr
Mo
2711 ISO-B
Para superficies de calidad especialmente alta y para grandes durezas de molde de 355 - 415 HB recomendamos el acero con aleacin de nquel 2711 ISO-B. Para moldes grandes como puertas de maletero, guardabarros, alerones traseros, etc., con una dureza ms alta a 355 HB recomendamos una bonificacin en el contorno. Debido a su bajo contenido en azufre y a su alta tenacidad, la maquinabilidad del 2711 ISO-B es inferior en comparacin a la del 2311 ISO-BM, 2738 ISO-BM y 2738 mod. TS (HH). Especialmente al utilizar brocas para agujeros profundos se debe por consiguiente adaptar las condiciones de corte.
Perfil de cualidades
lto grado de pureza en sulfuros y xia dos por la aplicacin de procedimientos metalrgicos especiales (ISO-B), alcanzando cualidades de material con la mxima isotropia, es decir, independientes de la direccin de la fibra
uy buena tenacidad y con ello mayor m seguridad contra la rotura muy buena capacidad de pulido seguro frente al grabado buena capacidad de cromado duro apropiado tambin para una dureza ele vada de hasta 415 HB ante un esfuerzo de desgaste
Estado de entrega * recocido a mx. 250 HB, Bonificado a 280325 HB = 9501100 N/mm2 o a 355415 HB 12001400 N/mm2 o segn las instrucciones del cliente
Matriz de guardabarros para bonificacin en el desbaste
Anlisis qumico (proporcin de masas en %) C Si Mn P S Valores indicativos 0,52 0,20 0,70 0,020 0,002 Anlisis DIN 0,50 0,15 0,50 0,60 0,35 0,80 0,025 0,025
Cr
Ni
Mo
0,75 1,75 0,30 0,10 0,60 1,50 0,25 0,07 0,80 1,80 0,35 0,12
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2738 ISO-BM
El clsico
Para grandes dimensiones con buenas cualidades del temple hasta el ncleo
El acero para moldes de plstico 2738 ISOBM es un nuevo desarrollo del acero estndar 2311. Es el ms apropiado para para moldes con dimensiones superiores a 400 mm de grosor. Al aadirle hasta un 1,2 % de nquel se mejora claramente la capacidad de temple hasta 1000 mm de grosor. La buena procesabilidad junto con la capacidad de grabado y pulido distinguen a este consolidado acero. Perfil de cualidades mayor templabilidad para grandes dimensiones fcil de pulir protegido contra grabados permite un buen cromado duro nitrurable templable a la llama
Estado de entrega * Bonificado a 280325 HB = 9501100 N/mm2 recocido a peticin Para una mayor dureza en la erramienta y para dimensiones grandes recomendamos por motivo de mayor tenacidad el mod. 2738 TS (HH) (ver pgina 12)
Molde "carenado"
Anlisis qumico (proporcin de masas en %) C Si Mn P Valores indicativos 0,36 0,30 1,50 0,020 Anlisis DIN 0,35 0,20 1,30 0,45 0,40 1,60 0,030
Cr
Ni
Mo
0,003 2,00 1,00 0,20 1,80 0,90 0,15 0,030 2,10 1,20 0,25
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Las mejores perspectivas para el futuro Con el consecuente perfeccionamiento del acero para moldes 2738 se ha logrado un nuevo acero para moldes de alta calidad y de aplicacin universal para bloques de grandes dimensiones de baja segregacin y templado a fondo: El THRUHARD SUPREME. Un proceso metalrgico optimizado garantiza una mxima pureza y homogeneidad. Un tratamiento trmico especial ajustado a la composicin ocasiona una resistencia uniforme hasta el ncleo.
Argumentos de peso Un nico acero de moldes para plsticos pretemplado para un amplio abanico de aplicaciones Suministrable en calidad estndar y en calidad alta (HighHard) (HH)
uena maquinabilidad, alta dureza y B elevada pureza Soldabilidad mejorada por el bajo con tenido en C Muy buena capacidad de pulido en la variante HighHard (prueba especial)
Estado de entrega * Versin estndar: 280325 HB; 9501100 N/mm2 Abreviatura: 2738mod. TS Versin HighHard: 310355 HB; 10501200 N/mm2 Abreviatura: 2738mod. TS (HH)
Doble matriz en los parachoques de los turismos
~26MnCrNiMo6-5-4
Anlisis qumico (proporcin de masas en %) C Si Mn P S Cr Valores indicativos 0,26 0,10 1,45 0,015 0,002 1,25
Ni 1,05
Mo 0,60
V 0,12
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2767 ISO-B
El ms duro y tenaz
Para mximas exigencias con un amplio espectro de aplicaciones
Acero para herramientas con aleacin de nquel, templado completo al aire, de baja deformacin, con mximas propiedades de tenacidad, muy buena capacidad de pulido y protegido contra grabados. Este tipo de acero es especialmente apropiado para herramientas de compresin y moldes de inyeccin , de tamao medio y grande, los cuales son debastados y bonificados en su contorno, como por ejemplo: para moldear por inyeccin masas transparentes y para piezas de plstico de gran superficie, como puertas del maletero, guardabarros y as como para insertos de moldes de dureza alta hasta 54 HRC y carga abrasiva. Debido al fcil tratamiento trmico con enfriamiento al aire se garantiza una dureza de 30-54 HRC as como una utilizacin universal y una muy buena capacidad de pulido.
Perfil de cualidades Temple a fondo de grandes dimensiones mxima estabilidad de dimensiones y deformacin mnima fcil tratamiento trmico
ximas propiedades de tenacidad m con alta dureza muy buena capacidad de pulido protegido contra grabados permite un buen cromado duro
Estado de entrega * recocido a mx. 260 HB 880 N/mm2 En moldes grandes recomendamos un temple de contornos
Matriz endurecida en fresado HSC
Anlisis qumico (proporcin de masas en %) C Si Mn P Valores indicativos 0,45 0,25 0,30 0,025 Anlisis DIN 0,40 0,10 0,20 0,50 0,40 0,50 0,030
Cr
Ni
Mo
0,003 1,30 4,00 0,25 1,20 3,80 0,15 0,030 1,50 4,30 0,35
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Aceros no aleados
1730 C45W SAE 1045 Y 45 Capa del borde endurecible slo hasta 55 HRC
40CrMnNiMo8-6-4 26MnCrNiMo6-5-4
~ P 20 + Ni
40 CMND 8
40CrMnMoS8-6 54NiCrMoV6
~ P 20 + S ~6F2
40 CMD 8 S 55 NCDV 7
Acero para moldes de excelente maquinabilidad, no apropiado para fines de pulido, grabado o cromado duro Acero para moldes termoresistente y tenaz seguro frente al grabado, muy buena capacidad de pulido, cromado duro, alto grado de pureza por procedimiento ISO-B
Acero cementable
2764 ISO-B X19NiCrMo4 P 21 ~ 19 NCD 4 Acero de cementacin para moldes, mnimas deformaciones, con una dureza de la superficie de 6062 HRC y dureza del ncleo de 325415 HB tras Carburacin con enfriado por aire, muy buena capacidad de pulido
~D2 6F7 O2
Aceros nitrurados
2344 ISO-B 7735 8519 8550 X40CrMoV5-1 14CrMoV6-9 31CrMoV9 34CrAlNi7 H 13 Z 40 CDV 5 20 CDV 5.07 32 CDV 12 34 CAND 7 Acero para trabajos en caliente nitrurable para altas exigencias de desgaste y deformaciones a altas temperaturas Acero de nitruracin 31CrMoV con alta tenacidad y resistencia trmica, soldable Acero de nitruracin 31CrMoV para procesos con fuerte desgaste Acero de nitruracin estndar con aleacin de aluminio Dureza de la superficie tras la nitruracin aprox. 1000 HV
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Estado de entrega
Para qu herramientas
bonificado a 280325 HB = 950 - 1100 N/mm2 * bonificado a 280325 HB = 950 - 1100 N/mm2 * Dureza estndar: 2738mod. TS bonificado a 280325 HB = 950 - 1100 N/mm2 HighHard: 2738mod.TS (HH) bonificado a 310 - 355 HB = 1050 - 1200 N/mm2 bonificado a 280 - 325 HB = 950 - 1100 N/mm2 * recocido a mx. 250 HB bonificado a 280 - 325 HB = 950 - 1100 N/mm2 * o a 355 - 415 HB = 1200 - 1400 N/mm2 *
Matrices para herramientas de compresin y moldes de inyeccin, fabricacin de chasis de molde para dimensiones iguales o superiores a 400 mm de grosor Grandes moldes de prensado e inyeccin de plsticos como: guardabarros, salpicaderos, contenedores de basura, carcasas de televisores Herramientas de compresin y moldes de inyeccin con alta mecnica y carga trmica y con requisitos especiales de superficies como una muy buena capacidad de pulido (segn prueba especial) y capacidad de cromado duro Machos para moldes de prensado e inyeccin de plsticos sin requisitos de superficie y baja carga mecnica peparaciones de moldes, bastidores de moldes de baja carga, prototipos Herramientas de compresin y moldes de inyeccin con alta mecnica y carga trmica y con requisitos especiales de superficies como una muy buena capacidad de pulido y capacidad de cromado duro, se recomienda una bonificacin en el contorno
Moldes de prensado e inyeccin de plsticos con altas exigencias a la presin y desgaste superficial
Para cargas altamente abrasivas y de elevada dureza de 58 hasta 63 HRC Para insertos hasta 54 HRC
recocido, mx. 230 HB bonificado a peticin bonificado a 265 - 310 HB = 900 - 1050 N/mm2 * bonificado a 265310 HB = 900 - 1050 N/mm2 * solubilizado, aprox. 300 HB = 1000 N/mm2 *
Insertos para moldes Porta-moldes Insertos para moldes, boquillas de ranura lineal, matrices de perfiles, herramientas de calibrado, moldes de soplado, herramientas de extrusin Moldes de inyeccin con altas exigencias a la presin, insertos parciales, ncleos, expulsores
bonificado a 280 -325 HB = 950 - 1100 N/mm2 * bonificado a 265 - 310 HB = 900 - 1050 N/mm2 * bonificado a 265 - 310 HB = 900 - 1050 N/mm2 * bonificado a 237 - 297 HB = 800 - 1000 N/mm2 * Utiles de extrusin como el husillo sinfn y cilindros, herramientas de plastificacin Cuando se realicen ensayos de dureza con procedimientos portatiles es necesario tener en cuenta ciertas tolerancias de dispersion.
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Velocidad de corte (Vc in m/min) para FRESADOS DE DESBASTE 1 y la FRESA FINA 2 en aceros de moldes para
Grupo de aceros y N de material Estado WB y dureza Brinell en HB
Fresados de desbaste
HSS Metal duro sin revestimiento 3 Metal duro revestido 3
P25
P25
P25
P35
(130)
(110) (120) (75) (85) (100) 180 140 140 150 100 120 180 150 170 140
2312
280 - 325
(140)
2711 ISO-BM
280 - 415
(85) (100)
310 - 355
(120)
Aceros de cementacin
recocido 2764 ISO-B mx. 255 (150) (130) 200 170
Acero no aleado
normalizado 1730 mx. 190 (150) (130) 200 160
Con dimetros de herramienta > 70 mm la velocidad de corte se reducir en un factor de 0,7 1 Vlido para fresado de desbastado: Avance por diente (fz) = 0,1 - 0,3 mm Relacin entre el ancho de va de fresado y el dimetro 2 Vlido para fresado fino: Avance por diente (fz) = 0,03 - 0,3 mm Relacin entre ancho de fresado y dimetro de herramienta = 1/10
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P25
P25
K15
P25
P15
(160) (180) (110) (130) (170) 270 260 320 210 220 210 220 260 270 270 270 320 260 260 300
(130) (130) (95) (130) (110) 180 180 210 190 190 220 160 160 190 190 190 220 190 190 220
(20)
25 20 (220)
30 20 (220)
Profundidad de corte (apee) = aprox. 1/2 x longitud del canto de corte (Lc), con profundidades mayores > 1/2 x Lc el avance de dientes se elegir en la zona inferior No recomendable Recomendamos la aplicacin de material revestido duro. Si no hubiere consulte los valores ( ) Datos recopilados por la empresa WALTER, Tbingen
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Aceros no aleados
1730 C45U 0,420,50 0,150,40 0,600,80 0,030 0,030 -----
2312
40CrMnMoS8-6
0,350,45
0,300,50
1,401,60
0,030
0,050,10
1,802,00
0,150,25
--
--
2711 ISO-B
54NiCrMoV6
0,500,60
0,150,35
0,500,80
0,025
0,003
0,600,80
0,250,35
1,501,80
0,070,12
2738 ISO-BM
40CrMnNiMo8-6-4
0,350,45
0,200,40
1,301,60
0,030
0,003
1,802,10
0,150,25
0,901,20
--
2738mod. TS
26MnCrNiMo6-5-4
0,26
0,10
1,45
0,015
0,002
1,25
0,60
1,05
0,12
2738mod. TS(HH)
26MnCrNiMo6-5-4
0,26
0,10
1,45
0,015
0,002
1,25
0,60
1,05
0,12
Acero de cementacin
2764 ISO-B X19NiCrMo4 0,160,22 0,100,40 0,150,45 0,030 0,003 1,101,40 0,150,25 3,804,30 --
2379 ISO-B
X153CrMoV12
1,451,60
0,100,60
0,200,60
0,030
0,005
11,0013,00 0,701,00
--
0,701,00
2767 ISO-B
45NiCrMo16
0,400,50
0,100,40
0,200,50
0,030
0,003
1,201,50
0,150,35
3,804,30
--
2842
90MnCrV8
0,850,95
0,100,40
1,802,20
0,030
0,030
0,200,50
--
--
0,050,20
2085
X33CrS16
0,280,38
1,00
1,40
0,030
0,050,10
15,0017,00 --
1,00
--
~ X38CrMo16
0,28
0,30
0,95
0,030
0,003
14,20
1,10
0,50
--
Aceros de nitruracin
7735 14CrMoV6-9 0,110,17 0,25 0,801,00 0,020 0,015 1,251,50 0,801,00 -0,200,30
8519
31CrMoV9
0,270,34
0,40
0,400,70
0,025
0,035
2,302,70
0,150,25
--
0,100,20
8550
34CrAlNi7-10
0,300,37
0,40
0,400,70
0,025
0,035
1,501,80
0,150,25
0,851,15
Al 0,801,20
Anlisis orientativos
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Representado mundialmente!
Buderus Edelstahl un nombre, que est relacionado con la produccin y el tratamiento del acero fino de alta calidad. En este segmento tan exigente Buderus Edelstahl figura entre las empresas lderes del mercado. Para la compaa Buderus Edelstahl GmbH la alta calidad, la capacidad de rendimiento y la rapidez es tan natural como la flexibilidad y la disposicin de servicio. Ms de 50 delegaciones con almacenes y centros de servicio aseguran una cercana al cliente y una presencia en el mercado a escala mundial. Suministramos productos de alta calidad, los cuales se usan en la tcnica de vehculos y en la de propulsin, construccin de instalaciones y construccin de mquinas as como en la construccin de herramientas y construccin de moldes: I Productos semimanufacturados laminados I Piezas forjadas a martillo de lingotes en bruto hasta 150 t I Acero de tiles para la construccin de moldes y herramientas I Acero fino para la construccin de instalaciones y engranajes
Vertriebssparte Stabstahl/Lagerservice Buderusstr. 25 D-35576 Wetzlar Tel.: +49 (0 ) 64 41 / 374-0 Fax: +49 (0 ) 64 41 / 374-2784 E-Mail: sv-l@buderus-steel.com www.buderus-steel.com
11/06/FLW/B/H (sp)