INDUSTRIA TEXTIL

MONICA EDITH CARDENADS COD: 1888 OMAR RAUL SALAZAR COD: 1595

ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES ECCI FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL II SEMESTRE 2013

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL: Identificar proceso productivo industria textil. OBJETIVO ESPECIFICO: -Observar materia prima necesaria para la produccin en una industria textil - indagar sobre el impacto socioeconmico y ambiental que genera la industria - poder determinar maquinaria y tecnologa necesaria para la industria textil.

GENERALIDADES DE LA INDUSTRIA TEXTIL Textil: trmino genrico (derivado del latn texere, `tejer') aplicado originalmente a las telas tejidas, pero que hoy se utiliza tambin para filamentos, hilazas e hilos sintticos, as como para los materiales tejidos, hilados, fieltrados, acolchados, trenzados, adheridos, anudados o bordados que se fabrican a partir de los mismos. Tambin se usa para referirse a telas no tejidas producidas mediante la unin mecnica o qumica de fibras.

MATERIA PRIMA

FIBRAS TEXTILES El trmino `fibras textiles' se refiere a las que se pueden hilar o utilizar para fabricar telas mediante operaciones como tejido, trenzado o fieltrado. El tejido, una de las primeras actividades artesanales, ya se practicaba en el neoltico, como lo demuestran los fragmentos de fibras de lino hallados en los restos de poblados lacustres de Suiza. En el antiguo Egipto los primeros textiles se tejan con lino; en la India, Per y Camboya con algodn; en Europa meridional con lana y en China con seda. LINO: Los primeros en utilizar el lino fueron los antiguos egipcios (probablemente la palabra lino se deriva de un vocablo egipcio). LANA: Los antiguos pueblos del Cucaso vestan mantos de lana denominados shal (de donde deriva la palabra chal). Las ovejas se criaban por su lana adems de por su carne y su piel en toda la zona mediterrnea. ALGODN: Aunque el algodn es la fibra textil ms comn en la actualidad, fue la ltima fibra natural en alcanzar importancia comercial. En el siglo V a.C. el historiador griego Herdoto informaba que uno de los productos valiosos de la India era una planta silvestre cuyo fruto era el velln. En Amrica, los habitantes del Mxico prehispnico utilizaban algodn para elaborar telas. Durante los siglos XV y XVI los exploradores europeos encontraron textiles de algodn en las Antillas y Sudamrica. se convirti en la fibra ms importante del mundo en cuanto a su cantidad, su bajo costo y su utilidad. SEDA: Segn la leyenda china, la seda empez a tejerse en el siglo XXVII a.C. durante el reinado del emperador Huang Ti, cuya esposa desarroll supuestamente la tcnica de devanar el hilo del gusano de seda para tejerlo. FIBRAS SINTTICAS: La belleza y el precio de la seda estimularon a muchos de los primeros cientficos a desarrollar una fibra que se pareciera al hilo del gusano de seda.

PROCESO PRODUCTIVO

PROCESO EN SECO O CON POCO AGUA Dependiendo del tipo de fibra, se recurre a una serie de procesos de produccin para la fabricacin de los distintos productos de esta industria. En general, las operaciones de procesamiento en seco o con poca agua preceden a las operaciones de procesamiento hmedo en la secuencia de fabricacin. HILADO El hilado es el proceso mediante el cual la fibra se convierte en hebra o hilo. Se lleva a cabo despus de la preparacin inicial de la fibra y consiste en lograr la tensin y torsin de las fibras hasta obtener la hebra, la cual se enrolla en carretes, bobinas, conos u otras bases de soporte adecuadas. Este es un proceso completamente seco. Durante la fabricacin de la hebra tambin se puede efectuar la texturizacin (modificacin de las propiedades fsicas y de superficie de la hebra por medios mecnicos o qumicos). Algunas hebras se tien y acaban como producto de consumo final; sin embargo, la mayor parte de las hebras que se fabrican son utilizadas por la industria para la elaboracin de tejidos. PUNZADO El punzonado mecnico es el principal mtodo para la elaboracin de alfombras. Se lleva a cabo en grandes mquinas con agujas punzonadoras (mquinas punzonadoras) dispuestas en posicin vertical que cuentan con cientos de agujas en hilera horizontal. La hilera de agujas es alimentada con mltiples puntas de hebras y las agujas jalan o lazan las hebras a travs de una base o alma que puede ser o no ser tejida, por lo general hecha de yute o polipropileno. El alma se mueve junto con las agujas para fijar cada puntada, dando como resultado los lazos que forman el rizo de la alfombra (bucl). Si se corta los lazos durante el proceso, la estructura se conoce como rizo cortado en lugar de rizo de lazo. El punzonado es una operacin que se lleva a cabo completamente en seco. TEJIDO DE PUNTO El proceso mediante el cual se obtiene el tejido de punto o jersey constituye uno de los principales mtodos en la fabricacin textil. Prcticamente toda la lnea de medias y calcetines est hecha con tejido de punto, as como una gran cantidad de piezas de tela, prendas de vestir y ropa interior. Este proceso se lleva a cabo insertando una serie de lazos de una o ms hebras con base a una serie de puntos conocidos y recurriendo a maquinaria sofisticada muy veloz. Aunque ste es un proceso completamente seco, se suele aplicar aceites a la hebra para lubricarla durante las puntadas. Para eliminar estos aceites del tejido se lo somete a procesos hmedos posteriores descargando los aceites en la corriente de agua residual.

TEJIDO PLANO El proceso mediante el cual se obtiene el tejido plano es el mtodo ms comnmente utilizado en la industria textil. Los tejidos planos se emplean, a su vez, en la fabricacin de una gran cantidad de productos industriales y de consumo. Este proces se lleva a cabo en cualquiera de los distintos tipos de telares, en los cuales, en trminos generales, se entrelazan hebras dispuestas a lo largo (urdimbre) con otras que van en ngulo recto a las primeras (tramado) pasando por encima o por debajo de stas. Un tipo especial de telar sin lanzadera, conocido como telar de inyeccin de agua, usa un chorro de agua para impulsar las hebras de la urdimbre. En forma similar, un telar de inyeccin de aire, un mtodo tecnolgicamente nuevo de tejido, usa impulsos de aire secuenciales para impulsar la hebra del tramado. Con excepcin de los telares de inyeccin de agua, este mtodo de tejido constituye una operacin en seco. Sin embargo, a fin de evitar que se rompa la hebra de la urdimbre como consecuencia de la friccin que se produce durante la operacin en s, con frecuencia es necesario agregar al procesamiento una etapa conocida como engomado, en la cual se puede generar una pequea cantidad de agua residual. ENGOMADO El engomado consiste en recubrir las hebras de la urdimbre con componentes de encolado con el fin de darles resistencia y suavidad y evitar as que se rompan. Se lleva a cabo sumergiendo las hebras en una artesa o recipiente que contiene el agente de encolado. ste se deja secar en la hebra donde permanece hasta que es eliminado en operaciones posteriores en la planta de acabado. Como resultado de este proceso, el tejido plano puede contener agregados (compuestos d e encolado) equivalentes a un 15 por ciento del peso del tejido. Los agentes de encolado ms comnes son el almidn, el alcohol polivinlico (PVA) la carboximetilcelulosa (CMC) y cido poliacrlico (PM). El almidn tradicionalmente se asocia con el encolado del algodn. El engomado puede generar descargas ocasionales de agua residual, por lo general debido al rebose y limpieza de las artesas, rodillo y tanques de reposicin de la engomadora.

PROCESAMIENTO CON PRODUCTOS ADHESIVOS Los procesos que emplean productos adhesivos comprenden operaciones como adhesin, laminado, revestimiento y apelusado. Lo que tienen en comn estos procesos es la aplicacin de adhesivo u otro revestimiento continuo a una tela o alfombra con el objeto de modificar sus propiedades originales. Estos procesos son completamente secos o utilizan una relacin de agua extremadamente baja, sin embargo es posible que se produzca una descarga de qumicos adhesivos y fijadores (frecuentemente compuestos de ltex) o materiales de revestimiento (con frecuencia cloruro de polivinilo) como consecuencia de una aspersin excesiva, el rebose, enjuague y limpieza del equipo. A continuacin se incluye una breve descripcin de los procesos ms importantes que emplean productos adhesivos. La adhesin une dos materiales textiles en forma permanente mediante la aplicacin de una delgada capa de adhesivo. El proceso permite elaborar tejidos

de estructuras, colores y textur as diferentes que se combinan a fin de ampliar el rendimiento, apariencia y uso. La adhesin tejido-con-tejido con frecuencia se consigue empleando un adhesivo hmedo (usualmente un compuesto acrlico de base acuosa) o espuma de uretano. En la adhesin hmeda se aplica una capa de adhesivo al revs del primer tejido, que se une con el segundo tejido pasando ambos por entre unos rodillos. El adhesivo se cura con calor para lograr una adhesin permanente. En la adhesin con sopleteo de espuma, se pasa una capa de espuma de uretano sobre una llama de gas para hacer que uno de sus lados se ponga pegajoso y se procede a unir la espuma y el primer tejido al pasar ambos por entre rodillos. El segundo tejido puede pegarse al otro lado de la capa de espuma repitiendo el mismo proceso. El laminado es similar al proceso de adhesin con la salvedad de que los productos laminados estn generalmente compuestos de espuma o materiales no textiles adheridos a tejidos o de gruesas capas de espuma pegadas a dos tejidos. El reforzamiento de las alfombras, elaborado para fijar las hebras e impartir estabilidad dimensional, es un proceso especializado de laminado. Se consigue adhiriendo un ltex espumado o alma de yute al revs de la alfombra. Comnmente se emplean adhesivos de ltex en ambos casos. Como alternativa a los adhesivos de ltex se aplica una composicin derretida por calor (termoplstica). El revestimiento de los tejidos es un proceso adhesivo que utiliza una serie de resinas qumicas y sintticas con el fin de obtener una pelcula continua, relativamente distinta, sobre un tejido base. El cloruro de polivinilo (PVC) es el revestimiento ms comn para los tejidos textiles. Los revestimientos pueden aplicarse como un sistema con un 100 por ciento de "slidos activos", sea como platisoles (dispersiones de partculas de polmeros en plastificantes lquidos) o como slidos derretidos (polmero con grado de flexibilidad ms plastificante). Los plastisoles por lo general se aplican mediante cuchillas colocadas sobre mecanismos de revestimiento por rodillo mientras que las substancias derretidas se aplican con calandrias (rodillos). Si bien los revestimientos de plastisoles y slidos derretidos de PVC son los ms comunes, tambin se pueden usar otras substancias y mtodos por varias razones. Un proceso importante es la aplicacin de revestimiento de ltex al tejido de cuerda para neumticos. Los tejidos sueltos de cuerda para neumticos se sumergen y revisten con ltex de modo que el tejido se adhiera fijamente al caucho durante la fabricacin de neumticos. El apelusado es un proceso adhesivo en el cual se aplican fibras cortadas en trozos pequeos a un patrn de adhesivo que ha sido "preestampado" sobre un tejido. De esta manera, se pueden producir reas con diseos sobre cualquier tipo de tejido semejando bordados o aplicaciones de figuras tejidas. El proceso se lleva a cabo mediante tcnicas electrostticas o de rociado. ACABADO FUNCIONAL Los acabados por los cuales se logra que el tejido no se arrugue o mantenga los pliegues (planchado permanente) se obtienen aplicando un tratamiento de resinas sintticas al tejido. Las resinas son adhesivos naturales que quedan permanentemente entrelazados con las molculas de la fibra. La durabilidad se consigue con una cura de calor y un catalizador que genera una reaccin denominada polimerizacin. La estructura fsica actual del tejido se modifica y se

dice que el tejido adquiere una "memoria permanente" de su estado final planchado. La repelencia al agua se logra tratando el tejido con siliconas y otros materiales sintticos. En el pasado se usaban jabones no solubles y emulsiones de cera, pero estos no duran. Si son aplicados en forma adecuada, los tratamientos de silicona pueden resistir varias lavadas en agua o en seco. Adems de agua, las siliconas repelen con efectividad los fluidos grasosos. Los acabados anti-inflamables se aplican a tejidos celulsicos para evitar que entren en combustin. El fsforo es uno de los componentes de la mayora de los piroretardantes ya que en teora los xidos de fsforo se combinan con agua a elevadas temperaturas para limitar la produccin de gases combustibles. El cloruro de fosfonio (THPC) de tetrakis (metilo hidrxico) es el ingrediente fundamental de muchas frmulas piroretardantes.

SE ADJUNTA VIDEO CON EL PROCESO http://www.youtube.com/watch?v=Y-auqVECkRM

TIPOS DE TEXTILES Variando el mtodo de tejido es posible producir muchas telas diferentes. Tejido liso o de tafetn (tafeta): Tejido cruzado Tejido de satn (satn) Tejidos de lizo y de jacquard Tejidos de pelo o de hilos levantados Textiles no tejidos PRODUCTO TERMINADO
Clasificada por producto terminado, la industria textil puede dividirse en las siguientes ocho categoras principales. Fibras artificiales Fibras de algodn y lana Tejidos planos de algodn, lana o fibras sintticas Tejidos y productos de punto Fieltros y tejidos industriales Revestimientos para pisos Productos para el hogar Cuerdas, sogas y bramantes.

Vista en trminos del proceso de fabricacin, la industria textil puede dividirse en cuatro etapas principales: 1) produccin de la hebra; 2) hilado, tejido y punzonado; 3) acabado de los tejidos; y 4) fabricacin de productos textiles.

NORMATIVAS GUBERNAMENTALES En algunos pases se han aprobado leyes para obligar a la identificacin del contenido de fibras, independientemente de la calidad del tejido. En los tejidos de punto hay que indicar el porcentaje de fibras de lana, y la etiqueta debe indicar si se trata de lana virgen (aquella que nunca ha sido procesada), reprocesada (lana recuperada del procesado de lana virgen) o reutilizada (recuperada de productos de lana usados). Otra exigencia es que los trminos mohair y cachemir se restrinjan a las fibras obtenidas del pelo de la cabra de Angora y la cabra de Cachemira, respectivamente. Otras normativas de algunos pases rigen los acabados de los textiles, como la proteccin contra el encogido, el ignifugado o el lastrado, que consiste en aadir sales metlicas a tejidos delicados como la seda para darles ms cuerpo. En los textiles etiquetados como no encogibles, la etiqueta debe indicar el grado mximo de encogido determinado en pruebas controladas por el gobierno. Tambin se han establecido de forma legal normas de seguridad con respecto a la inflamabilidad de los tejidos utilizados en prendas de vestir. INDUSTRIA TEXTIL EN COLOMBINA Las dificultades del sector textil provienen de dos hechos principalmente, la recesin y los problemas estructurales, de forma que se ha iniciado una especializacin. El futuro del sector textil no est muy definido, dado que las dificultades por las que est atravesando son consecuencia en gran medida de la situacin de la economa en general. El Ministerio de Comercio Exterior ha iniciado una campaa cuyo lema esDupliquemos las exportaciones. Pero s se estn fijando objetivos, y entre ellos est la especializacin. Muchos sectores de la economa colombiana an arrastran los vicios de un mercado cerrado, como era exportar por oportunismo (jugaban con los tipos de cambio, exportaban una tirada de producto por suerte pero sin estudios y seguimientos previos y posteriores, se fijaban como objetivo slo la demanda nacional que les resultaba suficiente para seguir adelante, etc..). An produce lo que pide el mercado, sin tener en cuenta parmetros de eficiencia o ineficiencia, cantidades, calidades... Esta especializacin supone una reduccin gradual del nmero de referencias o gama de productos de las empresas. Algunas de ellas han disminuido su variedad en ms del 50%. Y se intenta concienciar a los empresarios que las exportaciones jugarn un papel fundamental en el futuro de sus firmas. Respecto a su localizacin, la produccin textilera est concentrada en Medelln. Bogot y Cali, y representa el 18,7% de la industria manufacturera del pas. La distribucin se refleja en la siguiente tabla: Medelln-Antioquia 64.4%

Bogot-Cundinamarca 21.3% Cali-valle 3.2% Risaralda 3.0% Atlntico 2,8% Caldas 1,3% Resto del pas 4.0% TOTAL 100% Fuente: ASCOLTEX 1998 Esta tabla representa los porcentajes de empresas instaladas por departamentos, pero no tiene en cuenta el tamao de las empresas. Las de Bogot son muy grandes y las de Medelln estn muy atomizadas y hay un gran nmero de pequeas industrias, de forma que en realidad los dos Medelln es la ciudad textilera con ms tradicin en Colombia. Sus principales empresas se caracterizan por su antigedad (que oscila entre 70 y 50 aos). Se originaron como empresas familiares pero muy pronto pasaron a ser grupos econmicos sin lazos familiares bajo la forma de Sociedades Annimas. Su actividad principal es el proceso de fibra de algodn y el tejido plano. Bogot, a diferencia de Medelln, se caracteriza por una industria ms joven y ms familiar. Las empresas siguen perteneciendo a las mismas familias que las crearon, y se han destacado por su xito temprano en el sector textil. Su principal producto es la fibra sinttica y los tejidos de punto. TECNOLOGA Y MAQUINARIA TELARES ARTESANALES Los bastidores son todos aquellos marcos de madera cuadrados, rectangulares, triangulares y hexagonales, con medida menor a 50 x 70 cm, para hacer tejidos planos - no elsticos. Los bastidores circulares y el llamado errneamente "Maya" -en realidad "de malla"- son para hacer tejido de punto -elstico-. Los verticales son rectngulos de madera, que se sostienen verticalmente sobre una base y que a veces tienen una tabla, a manera de asiento, adicionada a sus vigas verticales. Se utilizan principalmente para fabricar tapices, tapetes y cojines en tejido anudado. Los horizontales son mquinas con marcos de madera que contienen las agujas o mallas por donde pasan cientos y miles de hilos para tejer la tela, principalmente en algodn o utilizando la lana de los camlidos andinos (guanaco, llama, alpaca o vicua) y tambin la de oveja. TELARES INDUSTRIALES Los telares industriales planos tejen telas con base en los tres ligamentos bsicos: tafetn, sarga y raso. Los jacquard y de maquinilla tejen telas con diseos intrincados y se sirven de un cartn picado con el diseo a tejer. Los circulares tejen tejido de punto, por urdimbre y portrama. Los triaxiales tejen una combinacin de tres urdimbres, como el tejido manual de las mecedoras. Los raschel tejen encajes y gasas, entrelazando los hilos de una manera diferente a plano o de punto.

FUNCIONAMIENTO En los telares para tejido plano, los hilos base, sobre los cuales se teje son la urdimbre, colocados verticalmente. Los hilos con los cuales se teje, colocados horizontalmente, son denominados como la trama. El tejido o tisaje, es un proceso por el cual se va pasando la urdimbre por arriba y debajo de la trama, cruzndola. Con este cruzamiento entre trama y urdimbre se consigue la tela El Sector textil es uno de los que ms cambios tecnolgicos sufren. La maquinaria va evolucionando y en los ltimos cinco aos los cambios han sido significativos, tanto en ingeniera como en desarrollo. Estas innovaciones han obligado a todas las empresas que han deseado seguir en la cabecera del sector a reinvertir continuamente en equipo y desarrollo. Colombia es un pas que no produce ningn tipo de maquinaria textil, todos los equipos son importados de distintos pases. Por lo tanto no hay una investigacin o desarrollo tecnolgico sino un gran seguimiento por parte de las empresas de las innovaciones en el exterior. La inversin en esos equipos acostumbra a ser una de las prioridades de las grandes empresas textileras Histricamente la maquinaria siempre se import de EEUU, por cercana e influencia econmica, pero a partir de los aos sesenta dicho pas dej de ser el gran productor mundial de ese tipo de maquinaria y las compras empezaron a trasladarse a Europa y a Japn. Los principales pases proveedores de maquinaria textil en Colombia son Alemania, Suiza, Italia y Espaa, cada uno especializado en un tipo distinto de equipos. Actualmente se puede afirmar que los empresarios han tomado conciencia que para estar a la altura de los estndares productivos el mejorar las instalaciones y los equipos es imprescindible, y la reconversin se situ como una de las prioridades. Esta reconversin, cuya filosofa es eliminar todo lo viejo siguiendo modelos europeos y espaoles, es muy lenta debido a las circunstancias econmicas, sobre todo a la dificultad de financiacin. sta viene dada por un lado por los altos intereses que encarecen los crditos, y por otro lado por los altos aranceles aplicados a la maquinaria. Adems el sector necesita con urgencia crditos blandos o ayudas por parte del gobierno. Para la adquisicin de estos bienes de capital se utilizan crditos de bancos internacionales, crditos externos que generan un riesgo debido al tipo de cambio tan variable y a las devaluaciones colombianas. La reconversin se basa en la idea que la maquinaria nueva es costosa pero rentable, mientras que la maquinaria vieja produce altos costes de mantenimiento y mezclada con la nueva dificulta enormemente el control de la eficiencia de la produccin. Uno de los criterios a la hora de elegir la maquinaria nueva son especialmente las innovaciones que pueda aportar al producto y los costos de mantenimiento. Los principales canales de compra varan dependiendo del tamao de la empresa. Las grandes compaas suelen dirigirse a ferias internacionales en los EEUU, Japn y Europa. Es su principal medio para adquirir maquinaria y estar al corriente de los ltimos avances. Algunas empresas desconfan de los representantes ya que consideran que estos son meros comerciales o administrativos incapaces de describir la ingeniera de la

maquinara. Confan en los distribuidores de las principales marcas, pero siguen prefiriendo la compra directa a la empresa y valoran mucho el servicio post-venta, donde vienen tcnicos de la empresa proveedora que les asesoran en la instalacin y manejo de la nueva maquinaria. Tambin aprecian mucho los cursos ofrecidos para sus trabajadores dados por multinacionales que les proveen de insumos. La maquinaria de segunda mano es muy desconocida y poco usada en Colombia. Adems como hemos comentado con anterioridad con el proceso de reconversin si ha iniciado un proceso de destruccin de la maquinaria obsoleta, es decir, las grandes empresas optan por desmontar y desechar la maquinaria que ya ha sido usada, para impedir su compra y la posterior imitacin de su producto y para evitar que sean usadas en la misma empresa complicando los clculos de costes y productividad. OFERTA Y DEMANDA LOCAL Oferta Local La produccin de la industria textil est representada principalmente por hilados y tejidos de algodn, hilados y tejidos sintticos y tejidos de punto, as como las confecciones de ropa de cama, de mesa y tapetes. Este tradicional subsector, que en 1991 ocupaba por su produccin el tercer lugar entre los subsectores industriales, ha venido creciendo menos que el promedio de la industria, de tal forma que en 1997 ocupaba un cuarto lugar. La produccin nacional se centra en los dos centros mencionados, Medelln y Bogot. Como se ha sealado anteriormente la produccin en estas dos ciudades difiere: Medelln produce principlamente tejido plano y tejido de algodn, y Bogot se centra en la fibra sinttica y el gnero de punto. Para la mayora de las empresas textiles colombianas el principal cliente es la demanda nacional. Su contraccin a mediados de 1998, provocada por la situacin general del pas, ha agravado la crisis del sector, sobre todo al recordar que esta contraccin se di en el perodo de mayor ventas, el segundo semestre del ao. Adems el subsector de confecciones tambin se encuentra en crisis y tiene un grave problema con las imitaciones provenientes del exterior. De forma que la venta directa al pblico y la venta las empresas de confeccin est agravando la situacin del sector textil. Otros datos de inters son los que se reflejan a continuacin, donde podemos observar como las importaciones de productos textiles han ido aumentando. Los principales pases proveedores son Estados Unidos, Brasil, Venezuela, Mxico y Ecuador. Espaa se sita en la posicin nmero trece por orden de proveedores en 1997. Las exportaciones colombianas tambin han aumentado desde 1991, aunque han sufrido un decremento en los ltimos aos; los pases de destino por orden de ventas en 1997 son Estados Unidos, Venezuela, Ecuador, Chile, Per y Costa Rica. Espaa se sita esta vez en la octava posicin.

CADENA TEXTIL Y CONFECCIN EN COLOMBIA La Cadena textil y de confeccin en Colombia es uno de los sectores que en el pas ha registrado uno de los ms altos ndices de crecimiento en su actividad de exportacin. Y ms all de sus estados financieros nacen nuevas expectativas respecto a mercados importantes para tener en cuenta, Norteamrica y la industria mexicana y chilena. En Colombia la industria textil y de confeccin es de gran relevancia ya que representa una gran parte de las exportaciones y del aparato productivo del pas. De esta industria se derivan aproximadamente 600.000 empleos, de forma directa e indirecta, un factor importante para la golpeada economa del pas y un ndice de desempleo en alza. Bsicamente esta cadena industrial esta compuesta por los productores de fibras de tipo natural y qumicas, hilanderas independientes, transformadoras de bienes finales como las telas y confeccionistas. Entre todos ellos sin incluir a los confeccionistas, suman ms de 550 empresas en este sector. Las compaas dedicadas a la confeccin suman 4.000, clasificadas como pymes(pequeas y medianas empresas) y 10.000 en el sector informal(pequeas y micros. Geogrficamente en esta industria la parte textil en un 50% se concentra en Medelln y un 36% en Bogot; en el terreno confeccin un 33% en las ciudades anteriores. Sin embargo en los ltimos aos la ciudad de Ibagu en el departamento del Tolima se ha convertido en el tercer centro textil del pas. Internacionalmente en Colombia el consumo percpita de textiles es ligeramente superior al promedio de los pases en vas de desarrollo, el cual es de 4.5 Kg. Los pases industriales registran un consumo percpita aproximado de 20.8%, lo cual nos da una idea del potencial que se tiene, sin tener en cuenta la normalizacin de los factores internos que no ha permitido una sostenida reactivacin de la demanda interna. De acuerdo con un estudio del Centro de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico textil Confeccin de Colombia(Cidetexco), tanto la parte textil como de confeccin tiene debilidades por corregir y fortalezas por aprovechar. En el caso de las fibras, las debilidades establecidas son la inseguridad que, ante la ausencia de algodoneros, genera una prdida de eficiencia, los elevados aranceles para importacin de maquinarias e insumos y los subsidios que otros pases entregan a su produccin algodonera. Sus fortalezas se centran en que algodn colombiano tiene dos cosechas anuales, frente a la mayora de sus competidores que solo tienen una y que se cuenta con ventajas de clima y ambiente que favorecen la produccin de fibra larga, media y corta. En la parte de la hilandera, una de las principales debilidades est en la escasa estructura, pues medido en husos, en 1999 se contaban 968.000 de ellos frente a los 172 millones inventariados en el mundo, en tanto que la maquinaria usada en estos procesos es muy antigua, con un promedio de mas de 15 aos de operacin. Para contrarrestar esta situacin se cuenta con una tradicin en la produccin de hilos as como excelente calidad en los mismos. Pero la amenaza principal contina siendo los elevados costos para la reconversin industrial, sumado a que

el valor de los hilos importados es, en algunos casos, menor que el de los producidos en el pas. Pasando a las telas, el estudio mencionado indica como principales debilidades el que las mayores productoras de tejidos planos de algodn no se adaptaron rpidamente al modelo de apertura y siguen operando con base en un mercado cerrado, al tiempo que se cuenta con equipos de muchos aos de uso, lo cual le resta competitividad. Entre las fortalezas del sector esta el conocimiento tcnico, en destrezas y habilidades de su potencial humano, el hecho de ser una industria con casi cien aos de tradicin y el tener entre sus oportunidades el desarrollo de procesos de especializacin de productos, con unidades estratgicas de negocios y empresas generadoras de servicios para resolver as el problema de estructura de costos. A su turno, la principal debilidad para superar en materia de teidos colombianos, es lograr un mayor Know How. Esto va de la mano con las debilidades de la confeccin, que aun tienen altos costos laborales por superar. De todas maneras entre sus fortalezas ms importantes estn el alto reconocimiento internacional en calidad, precio y servicio.

IMPACTO AMBIENTAL El rea de mayor inters desde el punto de vista ambiental dentro de las industrias consideradas para la elaboracin de las presentes Guas de Buenas Prcticas, es la fabricacin y el acabado de textiles. En este proceso es donde se generan la mayor cantidad de residuos y especialmente de residuospeligrosos. De particular inters son los procesos de pretratamiento - limpieza, descrude, etc.- blanqueo, teido y acabado en los cuales se utilizan una gran variedad de soluciones y colorantes potencialmente peligrosos.En las etapas de fabricacin de hilos y de confeccin, la mayor parte de los residuos no son peligrosos y resultan relativamente fciles de reutilizar o reciclar.En general, la industria textil genera una gama relativamente estrecha deresiduos peligros os, la mayora de los cuales son resultado de unos cuantos procesos.

El impacto ambiental debido a la fabricacin de textiles, se puede resumir en: a) Generacin de residuos slidos en las siguientes secciones: - Hilandera: borras, polvo, cintas e hilo. - Preparacin: hilos, engomados, polvillo, motas tejedura: Hilos y polvillo. - Tintorera: Telas b) Generacin de residuos lquidos con cargas orgnicas manifestadas en DBO y tonos contaminantes que provienen de las secciones de tintorera, estampado, acabados y planta de agua. Los procesos que aportan carga contaminante son: - Descrudes, con vertimientos de detergentes, emulsionantes, secuestrantes, antiespumantes, solventes, suavizantes y productos engomantes. - Teidos, con vertimientos de colorantes, igualadores, dispersantes,

Antiespumantes, estabilizadores de pH, secuestrante de dureza. - Blanqueo, con vertimientos de soda, solventes, blanqueadores pticos, emulsionantes, perxidos y cidos. - Lavados, con vertimientos de detergentes y de colorantes hidrolizados. - Estampados, con vertimiento de colorantes y pigmentos remanentes y Productos auxiliares como cidos, estabilizadores, lcalis, humectantes, Resinas y ligantes. - Acabados, con aporte de suavizantes, resinas, catalizadores, Impermeabilizantes, humectantes, antideslizantes. c) Generacin de emisiones atmosfricas - Los gases producidos en la engomadora, chamuscadora, vaporizador, termofijadora, secadora, forradora, estampadora. - Emisin de partculas a la atmsfera. d) Produccin de fibras textiles con sustancias peligrosas. e) Generacin de ruido en las plantas de tejedura. El principio de cualquier poltica de Gestin Ambiental y de residuos tiene que ser evitar la generacin. Esto es, impulsar a las medidas de prevencin de la generacin de residuos y de emisiones antes de instrumentar medidas detratamiento o manejo al "final de tubo". Sin embargo, generalmente no es posible lograr una generacin "cero" ya que siempre existir una determinada cantidad de residuos y de emisiones, que deben ser manejados de forma adecuada, de acuerdo al volumen generado y a la peligrosidad de los mismos. Resultado de esto surge el concepto de minimizacin y optimizacin de residuos y las emisiones, que involucra la reduccin del volumen y/o peligrosidad de los residuos en la fuente de su generacin.La aplicacin de una poltica de gestin ambiental de residuos y de emisiones en el sector textil involucra su manejo integral, que incluye beneficios no slo en el aspecto de proteccin ambiental sino tambin econmico, resultando en una reduccin de costos en beneficio para la empresa. Algunos de estos costos son de materias primas y los costos de transporte, manejo, tratamiento, y/o disposicin final de los residuos, entre otros. Unido a esto, tambin pueden obtenerse beneficios en cuanto al cumplimiento de la Normatividad, reduccin del riesgo a los trabajadores del sector, incremento en la competitividad y Prestigio de la empresa. Algunos de los aspectos importantes que se deben tener en cuenta para Determinar cul puede ser la problemtica ambiental desde el punto de vista de los residuos en una empresa del sector textil, podramos resumirla a continuacin: - Los tipos de residuos generados - La cantidad de residuos generados - El tipo de manejo y costos generados - Las posibilidades de minimizacin - El tipo de insumos utilizados - La clase de maquinaria que se utiliza

CONCLUCIONES -Se concluyo que se utilizan varias materias primar para la industria, -La principal maquinaria es el telar -El impacto medioambiental se genera bsicamente en la segregacin de residuos despus del proceso