2011 - II

ENSAYO MECANICO DE
TRACCION
PROFESOR: Ing. LAZO

FECHA:
CURSO:

15 10 2011
LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

INTEGRANTES:

DE LA CRUZ DAZ RONALD

SALVATIERRA AYALA FRANKLIN

2011 - II

Laboratorio de Resistencia de Materiales

FIM - UNI

INFORME TECNICO
(Lab N 001 - 2011)
Solicitante: Manufactura IJJC SAC
Fecha: 10 de Octubre de2011

1.- Antecedentes:
El da 30 de s a horas 12 M nos disponemos a tomar material del laboratorio 4.
Ubicado en la av. Tpac Amaru 210 Rmac. Pabelln A para muestrear 3 probetas de Acero,
que sern sometidas a ensayo de traccin
2.- DE LA MUESTRA:
Se identifico como:
M1: Acero SAE 1045
M2: Acero SAE 1045
M3: Acero SAE 1045
3.- Condiciones De Ensayo:
Medio ambiente, temperatura 19 C
Humedad 70%
4.- Equipos, Herramientas y Materiales Utilizados:

Maquina Universal de Ensayos, Marca Ansier, Capacidad 5 toneladas

Probetas de acero

Vernier digital

5.- Procedimiento de ensayo:

Segn la norma ASTM A370
De la muestra se hicieron 3 probetas para el ensayo de traccin con las siguientes medidas:

A(mm)
60.1
60.3
59.7

Probeta1
Probeta 2
Probeta 3

G(mm)
50
49.9
59.8

D(mm)
19.64
19.64
19.64

R(mm)
5
5
5

Tratando de seguir la norma en la siguiente tabla:

Utilizamos la siguiente expresin para calcular la velocidad de traccin:

(

Entonces obtendramos las velocidades para cada probeta ordenadas en la siguiente tabla:
N Probeta
1
2
3

Velocidad (Zona Elstica) Velocidad (Zona Plstica)

3.756 (mm/min)
30.05 (mm/min)
3.768 (mm/min)
30.15 (mm/min)
3.731(mm/min)
29.85 (mm/min)

CALCULOS Y RESULTADOS

Para probeta N 1 le tomamos sus datos iniciales y adems tomamos los datos obtenidos del
papel milimetrado. Ahora podemos obtener la siguiente tabla

Deformacin
Unitaria
0
0.00921739
0.01843478
0.02765217
0.03686957
0.04608696
0.05530435
0.06452174
0.07373913
0.07834783
0.08295652
0.09217391
0.1013913
0.1106087
0.11982609
0.12904348
0.13826087
0.14747826
0.15669565
0.16591304
0.17513043
0.18434783
0.19356522
0.20278261
0.212
0.22121739
0.23043478
0.23965217
0.24886957
0.25808696
0.26730435
0.27191304

Carga
Axial

Esfuerzo
(kg/mm2)

0
176
357.333333
544
746.666667
949.333333
1168
1376
1600
1706.66667
1760
1877.33333
2016
2138.66667
2250.66667
2341.33333
2410.66667
2485.33333
2528
2570.66667
2597.33333
2608
2608
2602.66667
2597.33333
2570.66667
2554.66667
2517.33333
2464
2394.66667
2293.33333
2213.33333

0
54.46298138
110.5763561
168.3401243
231.0550725
293.7700208
361.4361492
425.8014908
495.1180126
528.1258801
544.6298138
580.9384681
623.8486958
661.8077435
696.4660043
724.5226917
745.9778056
769.0833128
782.2864598
795.4896068
803.7415737
807.0423605
807.0423605
805.3919671
803.7415737
795.4896068
790.5384267
778.9856731
762.4817393
741.0266255
709.6691513
684.9132507

Ahora lo que podemos hacer es la curva esfuerzo deformacin unitaria

Tambin llamado curva de ingeniera

esfuerzo vs deformacion
900

800

700

600

500

400

300

200

100

0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

Para probeta N 2 le tomamos sus datos inciales y adems tomamos los datos obtenidos del
papel milimetrado. Ahora podemos obtener la siguiente tabla

Deformacin
unitaria

Esfuerzo
normal
(kg/mm2)

Carga axial
(kg)

0.0055

4.973

158

0.011

7.082

225

0.0165

15.581

495

0.022

19.831

630

0.0275

29.746

945

0.033

36.828

1170

0.0385

42.494

1350

0.044

45.327

1440

0.0495

48.443

1539

0.055

50.993

1620

0.066

55.966

1778

0.077

60.216

1913

0.088

63.049

2003

0.099

65.881

2093

0.11

67.991

2160

0.121

70.131

2228

0.132

70.824

2250

0.143

72.24

2295

0.154

72.681

2309

0.165

73.09

2322

0.176

73.247

2327

0.187

72.807

2313

0.198

72.398

2300

0.209

71.768

2280

0.22

70.666

2245

0.231

69.124

2196

0.242

66.574

2115

0.253

62.325

1980

Deformacion Unitaria VS Esfuerzo Normal

80

70

60

50

40

30

20

10

0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

Para la probeta 3 obtenemos los siguientes valores del papel milimetrado, con el cual se puede
elaborar la siguiente grafica:

esfuerzo
0
197,5
395
790
1185
1382,5
1580
1997,8
2389,5
2537,89
2600
2480,8
2270

deformacin
0
0,26
0,52
1,04
1,56
1,82
2,08
3,25
4,095
4,9
5,2
5,525
5,85

Con todos los datos obtenidos podemos hacer una tabla con los resultados relevantes para
cada probeta. Estos resultados los podemos comparar luego con los que nos dice la norma
para el material que estamos trabajando

dimetros
de
carga
carga
Probeta probetas promedio fluencia mxima

carga
rotura

longitud longitud
tiempo(min)
inicial
final
25

Pmax=2:38
30.83 Prot =2:58

25

Pmax=1:50
31.35 Prot =2:15

25

Pmax=2:06
30.85 Prot =2:24

25

Pmax=2:21
31.6 Prot =2:32

6.38

6.35

6.35

1600

2260

2450

6.34
6.37

6.36

6.36

1550

1980

2620

6.36
6.28

6.28

6.8

1580

2600

2270

6.28
6.21

6.22

6.21

1600

2070

2300

6.21

prob
1
prob
2
prob
3

Ffluenci
a (Kg)

Fmax
(Kg)

1600

Fruptu
(Kg)

o
(mm)

Lo
(mm)

2450

2260

6,35

25

30.83 23.2

1550

2620

1980

6.36

25

31.35 25.4

1580

2600

2270

6.8

25

30.85 23.4

ra

f
(mm)

Lf
(mm)