Eng ARNO ROTHBARTH Palavras chaves: torres, caldeiras, automao, produtos qumicos, treinamento. 1.

INTRODUO

No mercado mundial de tratamento de guas a tecnologia dos controles vem avanando de forma gradual, ou seja, muito menos do que a indstria da automao desejaria, mas num ritmo muito lento sob o ponto de vista da necessidade desta automao. Por outro lado, a indstria qumica movimenta bilhes de dlares na produo e venda de produtos qumicos para o condicionamento correto de gua e efluentes lquidos. Entretanto, o ponto nevrlgico da rea de Utilidades est na operao dos sistemas. 2. A INDSTRIA DA AUTOMAO

Na tomada de deciso para a escolha da tecnologia de tratamento da gua a ser adotada pelo cliente, o fator decisrio o resultado esperado no condicionamento e o custo do tratamento. No Brasil ainda existem muitas fbricas que realizam seu prprio tratamento qumico, seguindo alguma receita coletada na literatura ou na experincia de um tcnico ou engenheiro. As grandes indstrias compram um pacote de tratamento de gua onde est includo o produto qumico, a instrumentao de controle, o monitoramento e dosagem de produtos alm da assistncia tcnica. bvio que o preo deste pacote torna-se mais caro devido aplicao dos controladores e as manutenes pertinentes. A indstria da automao vem evoluindo de forma rpida em todos os setores da sociedade e a conscincia da necessidade desta ferramenta de controle e monitoramento est cada dia mais evidente. H trinta anos, as opes que as fbricas tinham era o controle via laboratrio o que tornava a resposta aos tratamentos um pouco mais lenta, visto que as aes corretivas s eram tomadas aps a realizao dos testes de bancada. Muitas anlises eram realizadas apenas uma vez ao dia, talvez trs vezes. evidente que a tecnologia dos produtos qumicos tambm evoluiu, mas, as medies on-line facilitou a vida de muita gente. Atualmente o monitoramento e

o controle podem ser feitos de forma contnua e com preciso de teste de laboratrio, sem a necessidade do analista de bancada. Nos dias atuais temos disponveis, praticamente, todos os analisadores e controladores necessrios para um timo gerenciamento da gua em um sistema de Utilidades. Condutivmetro, analisador de oxignio, analisador de sdio, turbidmetro, controladores com traantes, dosadores automticos, etc. H uma gama de opes de instrumentos que facilitam a vida dos gestores do setor de Utilidades.

3.

O SISTEMA DE UTILIDADES

Quando mencionamos o Sistema do setor de Utilidades, estamos contemplando pelo menos as seguintes reas: ETA, Desmi, torre de resfriamento, gua para a caldeira, a operao da caldeira, e o que chamamos de ps-caldeira que o vapor e o condensado. O sistema tem incio na captao da gua e na ETA Estao de Tratamento de gua. exatamente neste ponto que deve ser planejado o sistema. A origem da gua fator importantssimo para, no futuro, escolher o tratamento mais adequado para a gua. Est disponvel no mercado, ETAs com alto nvel de tecnologia e de automao. So sistemas compactos, construdos com materiais mais resistentes corroso e tambm com baixo ndice de manuteno. No processo de desmineralizao de gua muito interessante acompanhar a disputa dos fabricantes de equipamentos, pelo mercado de resinas e de membranas. Indstrias intensivas na gerao de energia, - petroqumica, acar e lcool, celulose e papel, siderrgicas, termoeltricas utilizam grandes quantidades de gua tanto na gerao de vapor como no resfriamento de sistemas. A cogerao, cada dia mais presente no Brasil, fez com que as caldeiras operem com presses elevadas, entre 85 kgf/cm e 120 kgf/cm com o objetivo de gerar a maior quantidade de energia eltrica. Aquelas caldeiras de 42 kgf/cm, 30 ~ 50 t./hora de vapor goram substitudas por caldeiras que produzem, em uma s unidade, mais de 500 t./hora de vapor superaquecido. Estes sistemas realmente requerem uma tecnologia de ponta para ajudar no controle da qualidade da gua e do vapor.

Na cogerao, a utilizao de turbinas de condensao ou extrao/condensao requer uma grande quantidade de gua para a refrigerao dos sistemas. Seja no condensador de vapor das turbinas ou em evaporadores e outros tipos de trocador de calor. Ainda comum, no Brasil, a utilizao de evaporadores ou condensadores de contato direto onde os sistemas so contaminados continuamente com produtos do processo. Sistemas onde o contato entre evaporados e gua de refrigerao no existe, o tratamento qumico da gua torna-se mais fcil e mais barato. 4. A OPERAO DOS SISTEMAS

A viso dos clientes deste mercado de tratamento de guas com relao aos dispositivos de controle/automao e aos produtos qumicos bastante controversa. A imensa maioria das indstrias do pas no utiliza todo o aparato de tecnologia disponvel. Primeiro porque esta maioria representa sistemas pequenos ou mdios, onde no h o interesse das empresas de tratamento de gua, investir em automao e manuteno. O pacote implica em altas contas, onde o consumo de produtos qumicos absorva os custos inerentes ao monitoramento e controle. Se sua conta mensal em produtos qumicos para o tratamento de gua. algo menor do que R$ 20.000,00 por ms, no justifica ou no cobre os custos do imobilizado e os custos de manuteno do sistema automatizado de tratamento. Portanto, o que vale a negociao com seu fornecedor do tratamento de gua. Outro aspecto importante a relao entre o monitoramento e controle dos sistemas de tratamento de gua e a operao do sistema com um todo. Devemos ressaltar a importncia dos tcnicos, operadores e engenheiros responsveis pela operao dos equipamentos do setor de Utilidades. No so raros os acidentes que ocorrem em indstrias devido ao despreparo dos operadores do sistema. Quando a automao falha, a participao do operador importante para evitar a descontinuidade do tratamento e ainda provocar acidentes operacionais. Considerando uma fbrica produzindo 50.000 kg/h de vapor e 12 MWh de energia, ao sofrer um acidente na parte de presso, poder paralisar as atividades por semanas, elevando consideravelmente o prejuzo da empresa. da mxima importncia que as equipes envolvidas com a operao dos equipamentos de Utilidades entendam com clareza a importncia

do tratamento de gua e saibam realizar as correes necessrias para evitar danos aos equipamentos e perdas de produo. O treinamento dos operadores deve ser constante e supervisionado por profissionais experientes, pois so os operadores que esto 24 horas por dia no comando de torres, caldeiras e turbogeradores. No d 100% de crdito automao. Esta pode falhar, mas, o operador deve estar preparado para assumir o controle. 5. CONCLUSO O conhecimento e as responsabilidades podem ser divididas entre o fornecedor do Programa de tratamento de gua e os representantes da indstria de processamento. Entretanto, o risco sempre ser maior para a indstria de processamento. Risco da perda de produo, da perda de contratos e de clientes, e custo de recuperao dos danos causados pelos acidentes e incidentes em um setor de Utilidades. Normalmente, o operador da caldeira ou o engenheiro responsvel pela planta industrial conhece mais sobre tratamento de gua, do que os tcnicos da empresa de tratamento conhece sobre os processos envolvidos e a forma de operar dos equipamentos. Muitos acidentes ou incidentes relacionados a caldeiras, turbinas, trocadores de calor, advm da forma de operar o equipamento, e no de um tratamento qumico inadequado. da mxima importncia a aproximao do tcnico de tratamento de gua com os operadores a fim de dar suporte em momentos de falta de controle operacional