Sistema de Frma para estrutura de concreto

Engenheiro Civil (EPUSP-74) /ASSAHI Engenharia Ltda. email: pauloassahi@terra.com.br

Paulo Nobuyoshi Assahi

Introduo
1.1 Histrico

A tecnologia de frma, atualmente amplamente utilizada pela maioria das construtoras teve incio nos canteiros de obra nos fins da dcada de 60. Tendo o Eng. Toshio Ueno (EPUSP-58) como precursor, o desenvolvimento deveu-se embasado nos conhecimentos da engenharia civil, complementado com as observaes e experincias do dia-a-dia dos canteiros. O objetivo principal, na poca, era a otimizao dos custos atravs da melhoria da produtividade e do menor consumo de materiais com aumento do nmero de reaproveitamento dos mesmos. Todas as peas de madeira que compem a frma passaram a ser pr-confeccionadas na bancada na sua dimenso definitiva mediante um desenho especfico e definiu-se a seqncia de montagem, passo a passo, vinculando-a com a de inspeo. A grande novidade era a de, justamente, as peas terem suas dimenses definitivas, considerandose todos os detalhes de seus encontros, cuja montagem planejada para ser executada sem o uso de serrotes, apenas acertando-se os encontros, substituindo-se o processo at ento utilizado, de ajuste das dimenses in-loco, pois as peas eram apenas semiprontas. A outra mudana radical no processo produtivo de frma foi a da utilizao de escoras estrategicamente distribudas para permitir a retirada da grande parte da frma (entre 80% a 90%) enquanto que somente estas permaneciam prendendo uma pequena parte da frma, chamada de tiras de reescoramento, ainda com a estrutura em plena fase de cura, com idade entre 3 a 5 dias. Chamou-se, inicialmente, de reescoramento, pois as mesmas eram posicionadas 3 dias aps concretagem das lajes e das vigas, antes do inicio do descimbramento. Atualmente, chamam-nas de escoras remanescentes, pois, a prtica mostrou que mais seguro quando as posicionamos antes ou durante a concretagem das vigas e lajes, conseguindo-se, desta maneira, melhor uniformidade de carregamento nas mesmas. Os resultados obtidos com estas mudanas foram alem das expectativas iniciais, tendo-se o objetivo alcanado com louvor em poucos anos. Melhorou-se a produtividade pela reduo do retrabalho na montagem e otimizou-se o uso dos materiais, reduzindo-os a apenas 1 jogo de frma (mais 3 ou 4 jogos complementares para escoras remanescentes) mesmo para ciclo de produo de 1 laje / semana, at ento, comumente utilizados 3 jogos completos de frma. E, como conseqncia natural do prprio processo, a preciso geomtrica dos elementos moldados veio a melhorar nas mesmas propores. O que se percebeu que, tendo-se a

exatido na medida de confeco das partes da frma, normalmente retalhada para se obter peso adequado para transporte e manuseio manual, bastaria mont-las sem que abrissem frestas entre as peas ou que no remontassem uma sobre outra para se obter medida total correta. Baseado neste raciocnio criou-se o procedimento de inspeo de controle da qualidade geomtrica eficaz, apenas com observao cuidadosa, sem a necessidade de utilizao de qualquer instrumento de medio durante a montagem. Nascia desta maneira os primeiros sistemas de produo de frma que, ao longo das ltimas dcadas, foi-se adequando a outros e a novos equipamentos e acessrios e, tambm s necessidades cada vez mais exigentes do mercado. Atualmente, encontra-se em patamares bastante satisfatrios, tanto na qualidade e produtividade, como tambm no custo. Em algumas empresas o nvel de excelncia alcanou ndices comparveis aos melhores do mundo, considerando-se, evidentemente, as diferenas de processos operacionais de cada pas, onde ainda existem grandes diferenas tanto nos partidos estruturais adotados, como tambm, na quantidade e na qualidade dos equipamentos de transportes verticais e horizontais utilizados.

Conceitos
2.1 Definio: frma e cimbramento

De maneira sucinta, podemos dizer que a frma um molde provisrio que serve para dar ao concreto fresco a geometria e textura desejada, e de cimbramento, todos os elementos que servem para sustent-lo at que atinja resistncia suficiente para auto suportar os esforos que lhe so submetidos. Alem destas funes bsicas, a frma e cimbramento tm outras importantes, tais como: Proteo do concreto fresco na sua fase frgil, de cura, contra impactos, variaes de temperatura e, principalmente, de limitar a perda de gua por evaporao, fundamental para sua hidratao. Servir de suporte para o posicionamento de outros elementos estruturais como a armao ou cabos e acessrios de protenso, como tambm, elementos de outros subsistemas, de instalaes eltricas e hidrulicas. Servir de suporte de trabalho para prpria concretagem dos elementos estruturais.

2.2

Sistema de frma

Sistema uma srie de funo ou atividade em um organismo que trabalha em conjunto em prol do objetivo do organismo.
W. Edwards Deming

Podemos chamar de sistema de frma ao conjunto completo dos elementos que o compem, incluindo-se: a prpria frma, elementos de cimbramento, de escoramento remanescente, equipamentos de transporte, de apoio e de manuteno, etc. Podemos obt-lo confeccionando-os totalmente ou parte dele no canteiro de obra mediante um projeto especfico de produo de frma. Necessitam-se, neste caso, dos insumos bsicos como a chapa compensada, madeiras serradas e pregos, como tambm, dos equipamentos e ferramentas de carpintaria tais como: serra circular de bancada, serra manual, furadeiras, bancada de carpintaria, etc. O espao para instalao da carpintaria de, no mnimo 50 m2, sendo necessrio outros 50 m2 para rea de estoque dos insumos citados. A disponibilidade desses espaos torna-se uma das pr-condies para escolha desta opo. A alternativa quando no a tivere a de aquisio ou locao do sistema j pronto, disponveis no mercado. Entre vrios sistemas de frma ofertados, a diferena reside principalmente no material utilizado nas suas partes, tanto na frma como no cimbramento, alm das particularidades que personaliza cada sistema quanto adequabilidade, praticidade, durabilidade e principalmente, ao preo.

Importncia da frma

A frma um dos subsistemas dos muitos que compem o sistema construtivo, todos trabalhando em prol das necessidades do empreendimento. Todos estes mltiplos subsistemas interdependem-se e contribuem para o resultado do todo. A frma, no entanto, tem uma particularidade nica dentro deste contexto: o que inicia todo o processo, e por isso, passa a ser referncia para os demais, estabelecendo e padronizando o grau de excelncia exigida para toda a obra. O desempenho do sistema de frma exerce forte influncia na qualidade, prazo e custo do empreendimento, conforme veremos na seqncia. 3.1 Influncia da frma na qualidade da estrutura. Se entendermos que qualidade atender os clientes (internos e externos), a frma , certamente, o de maior importncia, pois, o desempenho dos demais subsistemas depender diretamente do seu resultado. O prumo, nvel, alinhamento e esquadro das peas estruturais, que resultam da correta utilizao da frma, so pr-requisitos bsicos necessrios para todos os demais subsistemas. A frma a nica responsvel pela geometria dos elementos estruturais. Alm disso, uma grande parte das patologias observadas nos edifcios concludos pode ter origem na frma. As freqentes trincas na estrutura ou na vedao podem ser conseqncias da deformao ou mobilidade excessiva da estrutura

causada pela m utilizao do sistema de frma, como tambm, pelo excesso de sobrecarga devido aos revestimentos e enchimentos no previstos decorrentes da correo de estrutura mal moldada. At mesmo os vazamentos comuns causados pelas patologias nas instalaes hidrulicas e das impermeabilizaes podem ter origem no excesso de mobilidade da estrutura, conseqncia da utilizao incorreta do sistema de frma. Em alguns casos estudados de ruptura da estrutura a mdia e longo prazo observam-se que h escoamento dos ferros, prejudicados pelo avanado estado de corroso, originado pela falha na estanqueidade da frma. A perda da nata durante a concretagem expem a armadura aos agentes agressivos atravs dos vazios formados facilitando a sua despassivao e comprometendo a durabilidade da estrutura de concreto armado. Mesmo quando detectado a tempo, a sua recuperao sempre uma tarefa rdua e cara.

3.2

Influncia da frma no prazo de execuo da estrutura No processo produtivo tradicional de edifcios (elementos estruturais moldados in-loco), a execuo da estrutura sempre faz parte do caminho crtico na composio do cronograma fsico. Desconsiderando-se alguns casos atpicos, a execuo da estrutura consome, aproximadamente, 50 % do prazo total de execuo. Por sua vez, a frma responsvel por 60 % deste, concluindo-se que ela consome 30 % do prazo total do empreendimento. Ou seja, as atividades de montagem da frma so responsveis por, aproximadamente, 30% do caminho crtico do cronograma fsico, elegendo-se uma das atividades de maior influencia no prazo de execuo de qualquer empreendimento civil com estrutura em concreto armado ou protendido. Ela tambm a atividade iniciadora e cadenciadora dos demais subsistemas por ser a primeira, estabelecendo-se o ritmo de execuo, marcado pelo seu ciclo e a sua freqncia, definindo o prazo total necessrio do empreendimento.

3.3

Influncia da frma no custo da estrutura O custo da estrutura de empreendimento predial de porte mdio (p.ex: 2 Subsolos, representa algo em torno de 20 %, e o da frma, entre 25% a 40 % da estrutura, equivalente a 5% a 8 % do custo total. A variao deve-se a vrios fatores, sendo os principais:
Trreo e 15 pavimentos tipos)

Sistema de frma adotado. Nmero de reaproveitamento dos materiais, potencializado ou minimizado pela definio arquitetnica ou pelo partido estrutural adotado. A produtividade da equipe de mo-de-obra, sendo o custo da mo-de-obra o fator de maior variabilidade, responsvel por 50% a 70% do item.

Prazo de execuo, influenciando diretamente a produtividade e o custo dos equipamentos locados.

O custo da frma merece ateno especial no s pela sua representatividade, mas principalmente, pela sua suscetibilidade. Torna-se, na maioria das vezes, o nico fator significativo de competitividade na execuo de estrutura, uma vez que os itens armao e concreto so pouco variveis, independentes da metodologia de execuo.

3.4

Influncia da frma no custo total do empreendimento O principal fator merecedor de cuidados o seu potencial de gerar altos custos indiretos, tais como o de correo da estrutura, geralmente de valores significativos, ou o que induz custos adicionais a outros subsistemas pela falta de qualidade geomtrica da estrutura originada pelo erro na escolha do sistema de frma ou pela m conduo no gerenciamento de execuo. Estes custos somados podem representar valores comparveis ao da prpria frma. Portanto, otimizar a frma deve significar otimizar a execuo do empreendimento tendo-se como objetivo maior a qualidade da estrutura, condio fundamental para eliminao completa dos custos de desperdcios em todos os demais subsistemas.

Sistematizao do processo produtivo

O objetivo de um sistema deve ser estabelecido por aqueles que o gerenciam. Sem objetivo no se pode dizer que existe um sistema.
W. Edwards Deming

A sistematizao inicia-se com estabelecimento do objetivo. Na seqncia, planeja-se a estratgia para alcan-lo, passo a passo, sob a tica global, sistmica. A primeira tarefa a escolha do sistema a ser utilizado e desenvolve-se, na seqncia, o projeto de produo da frma. A atuao na qualificao e treinamento da mo-de-obra atravs de programas especficos tambm fundamental, devendo-se envolver nesta tarefa, toda a equipe tcnica de campo, desde os engenheiros, mestres-de-obras, encarregados, carpinteiros e serventes, at mesmo os eventuais consultores e colaboradores. Os objetivos da sistematizao devem estar sempre em destaque e a todo o momento para serem assimilados por todos, conduzidos pelo seu gerente.

Normalmente, os objetivos da sistematizao da frma so: Obter o sistema adequado s necessidades e s condies disponveis. Ter o controle da preciso geomtrica dos elementos da estrutura. Obter melhor produtividade nas atividades da frma, na confeco, montagem, desforma, transporte, conservao e manuteno. Preservar o desempenho da estrutura com correto manuseio da frma Obter o resultado mais econmico.

4.1

Escolha do processo de produo e do sistema de frma.

A escolha do sistema produtivo, entre muitos possveis, requer ateno minuciosa para prever e estudar todos os eventos que interferem direta e indiretamente no resultado da frma luz dos conhecimentos tericos e, principalmente, dos prticos, sob pena de optar-se pelo sistema tecnicamente correto e econmico, mas inadequado realidade dos operrios ou s condies do canteiro de obra. Os principais fatores que balizam a escolha so: Caractersticas fsicas, geomtricas e especificaes da estrutura Dimenso dos elementos, formato, nmero de repetio. Textura exigida Insumos e servios tcnicos disponveis na regio. Viabilidade de equipamento operacional de transporte vertical e horizontal. Gruas, guindastes, etc. Prazo de execuo estabelecido Materiais adquiridos ou locados

O enfoque mais importante o da adequabilidade. Deve-se optar pelo processo e sistema que atenda os objetivos, sempre sob viso sistmica. Atendido a este quesito, evidentemente, a escolha recair no mais econmico, o que na maioria dos casos no significa o mais barato, ou seja, de menor valor de aquisio, conforme veremos nos captulos seguintes.

4.2

Projeto de produo de frma.

O projeto de produo de frma, como tambm os procedimentos, so produtos naturalmente decorrentes do planejamento e definio do processo de execuo, anteriormente definidos. Todos os estudos e consideraes contemplados daquela fase devem ser documentados e divulgados de maneira precisa e rpida aos executores, ou seja, equipe de obra. Portanto, o projeto de produo e os PES (procedimentos de execuo dos

servios) e PIS (procedimento de inspeo dos servios) so ferramentas tcnicas de gesto do processo, sem os quais, o elo entre planejamento / execuo fica interrompido.

Nele so definidas todas medidas de confeco de todos componentes da frma e especificao do cimbramento e escoras remanescentes. Alem disso, todas as informaes operacionais, tais como: seqncia e detalhes de montagem, de desforma, de descimbramento, ou seja, as informaes que fizeram parte do raciocnio na sua elaborao devero fazer parte deste trabalho. Os PES / PIS integrado a cada sistema uma necessidade. Eles complementam as informaes fundamentais para o bom desempenho, como tambm a sua obedincia disciplinada para se obter o resultado desejado. O projeto completo de produo de frma deve contemplar, no mnimo: Desenhos de montagem da frma, sendo as principais: Planta de locao dos eixos e gastalhos / locao dos pilares Planta de cimbramento, travamentos, guias e barrotes e escoras remanescentes. Planta de processo de paginao da laje Desenhos de confeco da frma Especificao tcnica dos materiais e Normas bsicas operacionais.

4.2.1

Escolha dos materiais constituintes da frma

A frma um equipamento, e como tal, precisa das seguintes caractersticas: Praticidade: Eficincia: Durabilidade: Econmico: Manuseio fcil na montagem, desforma e transporte. Bom desempenho aliado boa produtividade. Ter a vida til prevista. Melhor custo total. (inicial + operacional + manuteno + indireto)

Os insumos bsicos utilizados na frma so: madeira, metal (ao e alumnio), plsticos, fibra de vidro e concreto. Os mais usuais, no entanto so as madeiras, principalmente as chapas compensadas especficas para frma, produto normalizado pela ABNT / NBR 9532 Chapas de madeira compensada especificao e ABNT / NBR 9490 Lamina e compensado terminologia, e as madeiras serradas. O prof. PETRUCCI (1987) enumera as seguintes vantagens que justificam o uso predominante das madeiras na frma. Pode ser obtida em grandes quantidades a preo competitivo, existindo reservas para renovao do material; Pode ser produzida em peas com dimenses estruturais que podem ser rapidamente desdobradas em peas de pequenas dimenses; Permite ser trabalhada com ferramentas simples e ser empregada vrias vezes;

Foi o primeiro material empregado capaz de resistir tanto a esforos de compresso como de trao; Tem baixa massa especfica e alta resistncia mecnica; Permite fceis ligaes e emendas; No estilhaa quando golpeada. Sua resilincia permite absorver choques que romperiam ou fendilhariam outro material.

No entanto, ele lembra que tambm apresenta desvantagens como heterogeneidade e anisotropia, vulnerabilidade a agentes externos, combustibilidade, dentre outras, mas que estas caractersticas ficam minimizadas quando considerado o uso em uma estrutura temporria como a frma.

4.2.2

Dimensionamento

A frma uma estrutura, portanto, deve ser dimensionada. O completo dimensionamento exige dois estudos distintos. O primeiro o da frma e cimbramento, onde os clculos so para proporcionar a rigidez e resistncia necessria a cada um dos componentes do sistema, e o segundo, mais complexo, a anlise das aes construtivas que ocorrem sobre as estruturas moldadas, na maioria delas, ainda na fase prematura de cura do concreto. Para o primeiro estudo, o projetista utiliza-se dos conhecimentos tcnicos de engenharia e tambm, o do comportamento dos materiais a serem utilizados, principalmente das madeiras serradas, diferenciadas para cada variedade existente no pas. Estes, mesmo com a identificao da espcie, devem-se levar em considerao os fatores fsicos botnicos, tais como: idade da madeira, umidade, existncia de ns e falhas, etc. A obteno destas caractersticas fsicas confiveis tarefa para instituies especializadas, impossveis de realizao no canteiro de obra. Dentro deste cenrio, recomenda valer-se sempre das espcies j catalogadas e estudadas por estas entidades e seguir suas recomendaes tcnicas. Temos para essa finalidade: NBR 7190/97 Projeto de Estruturas de Madeira - Procedimento Madeira: Uso sustentvel na construo civil IPT / SVMA / SINDUSCONSP S.P 2003 Fichas de Caractersticas das Madeiras Brasileiras - IPT Diviso de Madeiras

O modelo matemtico que envolve o dimensionamento da frma extenso. Devese considerar todo o conjunto de aes que atuam em cada elemento da frma, tais com: peso prprio do concreto, os empuxos que atuam nos painis verticais, cargas de armao, de movimentao dos operrios, dos equipamentos utilizados, altura de lanamento e vibrao do concreto, etc.

Para adoo do limite de deformao a ser considerado nos clculos recomendase sempre adequar s necessidades dos subsistemas subseqentes, principalmente as dos revestimentos internos e externos. Por exemplo, nas obras prediais com paredes, cujos revestimentos esto previstos com espessuras da ordem de 3,00 cm para externos e 1,0 cm para internos, pode-se adotar como limite de deformao = 0,3 cm. Para anlise das aes construtivas, necessria para estudo do cimbramento e, principalmente, das escoras remanescentes, requer do profissional conhecimentos tecnolgicos de comportamento do concreto fresco, na sua fase da cura. captulo de extrema importncia. A equipe do Dep. de Engenharia de Estrutura da EE de S. Carlos-USP (Profs. Almeida Prado, Ramalho e Correa) no trabalho: Panorama sobre aes construtivas em estruturas de edifcios em concreto armado (IBRACON: abril/julho 98) alerta sobre o assunto e conclui: As anlises da estruturas de edifcios em concreto armado, submetidos a aes verticais, geralmente so feitas considerando que toda a estrutura j existe quando essas aes so impostas. Na verdade, devemos lembrar que qualquer edifcio passa por diversas etapas, do incio ao trmino da construo. Alm disso, as aes atuantes durante as etapas de construo podem ser bastante diferentes das aes normalmente consideradas nos projetos. Essas aes construtivas frequentemente atuam em idades iniciais do concreto, antes de seu total amadurecimento, tendo sido responsveis por diversos casos de colapso estrutural. Recomenda-se, portanto, iniciar o estudo com valores confiveis das caractersticas de resistncia e deformabilidade do concreto ao longo do tempo, como tambm, de todos os equipamentos e materiais que compem o sistema de frma. Deve-se, atravs de estudo estatstico, determinar a ocorrncia das aes construtivas em cada pavimento inferior que contribuem para o seu sustento, interligadas atravs das escoras remanescentes, e obter as tenses e deformaes que ocorrem em cada um deles. Deve-se impor que estas estejam tolerveis, isto , que sejam seguras para as condies fsicas adquiridas nas idades correspondentes. As variveis que temos para equacionar o equilbrio do conjunto so somente duas: ciclo de concretagem e nmero de pavimentos participantes. E ainda, para escoras remanescentes, alm da capacidade do conjunto e nmero de jogos necessrios, importante a determinao da sua distribuio. Elas devem ser dispostas para proporcionar estrutura deformaes tolerveis para sua idade atravs do controle da distancia entre as mesmas. Independente da capacidade da pea a ser utilizada, recomenda-se limite mximo de 2,00 m, tanto para laje como para as vigas.

4.2.3

Detalhamento e apresentao

O projeto de frma um projeto de produo, ou seja, destina-se para manuseio e compreenso da equipe de campo. A sua apresentao, portanto, deve ser adequada, levando-se em considerao as reais condies dos nossos canteiros de obra, onde, na maioria deles no h condies ideais para uma leitura detalhada dos desenhos ou estudo mais minucioso. Qualquer necessidade como simples operao matemtica, para obter alguma medida, ser dificultosa, pois, a calculadora no faz parte dos acessrios e ferramentas de trabalho deles. A leitura deve ser clara, completa, objetiva, sem espao para qualquer tipo de interpretao subjetiva. Apresenta-se na seqncia, a ttulo de simples exemplos, reproduo de trechos de projeto de frma utilizado em obras.

Ttulo: PLANTA DE LOCAO E VERIFICAO DE GASTALHO

DETALHE AMPLIADO

DETALHE: medidas de gastalho

ttulo: Projeto de produo dos Pilares Detalhe genrico para painis laterais dos pilares: estruturao

ttulo: Detalhe genrico das grades: estruturao do pilar

ttulo: Corte genrico dos pilares

Projeto executivo dos Pilares

Ttulo: Projeto de produo do Pilar P1

titulo: Projeto executivo das vigas: detalhes genricos

ttulo: Projeto de produo da viga V304

ttulo: Projeto de distribuio das escoras de viga: travamentos

ttulo: Projeto de produo das escoras de viga

ttulo: Exemplo de escora de vigas perifricas

ttulo: Paginao das lajes: confeco

Detalhe ampliado

ttulo: Paginao das lajes: montagem

Ttulo: Esquema de escoras remanescentes

Montagem e desmoldagem: prazos, critrios e patologias decorrentes.

Devem-se prever no projeto e nos procedimentos operacionais, todos os cuidados necessrios para ps concretagem, at o descimbramento total e liberao para incio dos servios seguintes. A desmoldagem ou, simplesmente a desforma a primeira atividade ps concretagem, entendendo-a como a retirada da frma, sem descimbr-la. necessrio levar-se em considerao que, com esta atividade expomos a estrutura perda de gua da superfcie por evaporao, muito prejudicial cura do concreto e tambm, aos eventuais choques em funo da intensa movimentao dos operrios nesta fase. Recomenda-se, mnimo de 60 horas para incio desta atividade, no se esquecendo da necessidade da continuidade do processo de cura do concreto, mantendo-o mido pelo prazo estabelecido pela especificao pertinente e, tambm da proteo com madeira nos trechos vulnerveis ao choque mecnico. O descimbramento operao de retirada dos elementos portantes da frma, e conseqentemente da estrutura. Para possibilitar a reutilizao das escoras nas etapas seguintes so retirados prematuramente, porm, no prazo nunca menor que 72 horas com confirmao da conformidade de resistncia aos 3 dias do concreto. Ao retirlos, passamos os esforos atuantes s escoras remanescentes j distribudas. Estas, a partir deste momento, tem a funo de continuar sustentando a estrutura e absorver ou

repassar a seu apoio todas as cargas incidente at a sua cura total, mantendo-a dentro de condies previstas, tolerveis de deformaes. O correto dimensionamento, como tambm, os cuidados operacionais rgidos so fundamentais para preservar as caractersticas de desempenho da estrutura. Qualquer falha causar micro fissuramento no concreto, comprometendo-o para sempre a sua rigidez.

5.1

Procedimentos operacionais 5.1.1 Procedimento de execuo dos servios ( PES ) O procedimento de execuo de servio PES a descrio, etapa por etapa, das atividades de produo do sistema, de confeco, de montagem e de desforma. Define a seqncia lgica operacional, pois, faz parte integrante do raciocnio contido no projeto. o manual de utilizao do equipamento-frma. Os detalhes que caracterizam cada sistema so criados levando-se em considerao a seqncia construtiva. Devem, portanto, ser amplamente divulgados atravs deste documento para obter o mximo desempenho da frma. Quando o PES ignorado, percebe-se que a produo se torna catica, improdutiva e inverificvel durante a sua montagem. Como conseqncia, muitos erros estaro camuflados ou, se descobertos, tolerados face s dificuldades em corrigi-los.

5.1.2

Procedimento de inspeo dos servios ( PIS )

O procedimento de inspeo de servio PIS a descrio, etapa por etapa, das atividades de inspeo dos servios. As inspees so relativamente simples e rpidas, desde que feitas no momento correto. Existem dois tipos de inspeo, uma feita pelo engenheiro e outra, pelo mestre-de-obra. As inspees de preparo so as avaliaes e julgamentos que fazem necessrios no incio de cada etapa do servio, cujo objetivo a tomada de deciso de autorizar ou no o seu incio. Devem ser executadas pelo engenheiro de obra, ou na sua impossibilidade, pelo tcnico ou estagirio sob sua responsabilidade, pois ela significa o aceite e recebimento dos servios at aquele momento. Recomenda-se elaborar uma tabela destas inspees (check-list), escolhendo-se os itens mais importantes e relacionado-os em ordem seqencial cronolgica, complementadas com outras definies, tais como: atividade a ser inspecionada instrumento a ser utilizado para a inspeo. tolerncia admitida. Visto e data do responsvel pela inspeo e recebimento

Exemplo de check-list

O intuito da divulgao desta tabela o de definir o grau de exigncia, atravs de definio de tolerncias e modos operacionais de inspeo aos executores. Ela sugere pr-verificao pelo prprio executor antes da entrega do servio, com a certeza da aprovao. Torna a figura do inspetor, desta forma, no o de descobridor de erros, mas de receptor, como cliente, dos servios encomendados, constatando-se a conformidade etapa por etapa. As inspees de operao so as avaliaes que se fazem periodicamente durante as atividades, cujo propsito o de exercer aes corretivas todas as vezes que os servios estiverem em desacordo com o procedimento estabelecido. A deciso a tomar do inspetor de operao o de deixar continuar com ao corretiva ou parar de acordo com o grau de falha encontrado. A responsabilidade desta inspeo do mestre-de-obra ou do encarregado de carpintaria. Dele exigido o conhecimento prvio completo do PES e PIS para poder orientar os executores no cumprimento integral das condies prestabelecidas.