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CTEDRA:
CATEDRTICO:
INTEGRANTE:
SEMESTRE:
IX
INGENIERA QUMICA
La descarga de tanques, por ms simple que parezca, es quiz una de las practicas ms utilizadas en la industria. Todo proceso que se lleva a cabo en un tanque incluye un proceso de vaciado del mismo. Es por ello la gran importancia de esta operacin y su estudio.
2. OBJETIVO
OBJETIVOS ESPECFICOS: Determinar el dimetro de la tubera de descarga para un flujo laminar teniendo en consideracin el numero de Reynolds. Determinar el tiempo de descarga total utilizando el modelo matemtico deducido. Determinar el tiempo de descarga total experimentalmente y compararlos.
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El vaciado de tanques con descarga lateral o en el fondo ha sido estudiado ampliamente y se han publicado modelos que representan la influencia de variaciones en el dimetro y forma del orificio en el flujo volumtrico. Por medio de la aplicacin de los principios de conservacin de masa y momento se formulara un modelo matemtico que describe el vaciado de un tanque al que no se le repone agua, para ser validado experimentalmente.
4. MARCO TERICO
Para el diagrama siguiente, consideremos un sistema isotrmico con un fluido newtoniano, incomprensible, con densidad, viscosidad y composicin constantes.
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4.1.
VACIADO DE TANQUES
En muchas industrias existe en un momento dado la necesidad de vaciar sus tanques sea con fines de limpieza temporaria o simplemente para efectuar algn trabajo de mantenimiento en los mismos. En otras situaciones, se precisa trasvasar producto de un equipo a otro provechando las diferencias de niveles entre ellos cualquiera sea su disposicin, esto es, descarga por gravedad desde un nivel superior a otro inferior o bien entre tanques ubicados horizontalmente. En ambos casos, se trata de aprovechar la gravedad para producir estos efectos sin necesidad de tener que recurrir a un equipo de bombeo, evitando de esta forma tambin el gasto energtico que su empleo requiere.
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Consideremos el caso de un recipiente cilndrico de dimetro d2, cuya rea transversal es S2, conteniendo un fluido, por ejemplo agua, hasta cierto nivel h2, como se indica esquemticamente en la Fig.2. Nuestro recipiente drena por un pequeo orificio en la parte inferior de dimetro d1 y seccin S1 (S1 <<S2). La velocidad de evacuacin del fluido a la salida de este orificio la llamamos u1.
Desarrollo terico del modelo de Torricelli Aplicando el teorema de Bernoulli en los puntos 1 y 2, del diagrama ilustrado en la Fig.2, podemos escribir la siguiente expresin:
Donde es la densidad del fluido, P1 y P2 son las presin de los puntos 1 y 2 respectivamente. De igual modo u1 y u2 designan las velocidades del fluido en los puntos 1 y 2 receptivamente. La presin en la interfase aire agua superior (punto 2) es la presin atmosfrica (Patm = P2). 4.3. NMERO DE REYNOLDS
Cuando un lquido fluye en un tubo y su velocidad es baja, fluye en lneas paralelas a lo largo del eje del tubo; a este rgimen se le conoce como flujo laminar. Conforme aumenta la velocidad y se alcanza la llamada velocidad crtica, el flujo se dispersa hasta que adquiere un movimiento de torbellino en el que se forman corrientes cruzadas y remolinos; a este rgimen se le conoce como flujo turbulento (ver la figura 2). El paso de rgimen laminar a turbulento no es inmediato, sino que existe un comportamiento intermedio indefinido que se conoce como rgimen de transicin.
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Fig.3 Representacin del flujo laminar y turbulento. FUENTE: http://200.13.98.241/~rene/operaciones/manuales/reynolds.pdf Los diferentes regmenes de flujo y la asignacin de valores numricos de cada uno fueron reportados por primera vez por Osborne Reynolds en 1883. Reynolds observ que el tipo de flujo adquirido por un lquido que fluye dentro de una tubera depende de la velocidad del lquido, el dimetro de la tubera y de algunas propiedades fsicas del fluido. As, el nmero de Reynolds es un nmero adimensional que relaciona las propiedades fsicas del fluido, su velocidad y la geometra del ducto por el que fluye y est dado por: (2)
Donde: Re: Numero de Reynolds : Densidad del Lquido (g/cm3) : Dimetro de la tuberia de descarga (cm) : Viscosidad del lquido (g/cm.s) : Velocidad del lquido en el tubo (cm/s)
Cuando el ducto es una tubera, D es el dimetro interno de la tubera. Cuando no se trata de un ducto circular, se emplea el dimetro equivalente (De) definido como: (3)
Generalmente cuando el nmero de Reynolds (ecuacin 1) se encuentra por debajo de 2100 se sabe que el flujo es laminar, el intervalo entre 2100 y 4000 se considera como flujo de transicin y para valores mayores de 4000 se considera como flujo turbulento. Este grupo adimensional es uno de los parmetros ms utilizados en los diversos campos de la Ingeniera Qumica en los que se presentan fluidos en movimiento.
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4.4. COEFICIENTES DE DESCARGA (Cd) EN UN ORIFICIO DE PARED DELGADA. Un orificio se define como una abertura por lo general redonda por la cual fluye el fluido. La velocidad real de salida del chorro es menor que la terica, pues en la salida se presentan prdidas por friccin. Se define el coeficiente de descarga Cd como la relacin entre el caudal real y el caudal terico. Coeficiente De Descarga (Cd) CD = QR /QT Donde: CD : Coeficiente de descarga QR : Caudal real (m3). QT : Caudal terico (m3). Caudal Real (Qr) QR = V / t Donde: QR : Caudal real (m3/s ). V: volumen (m3). t: tiempo (s). o Caudal Terico (Qt) QT = Ao ( 2g * h ) Donde: QT: Caudal terico (m3/s ). A: Area (m2). g: gravedad (m/s2). h: Altura piezomtrica (m). 4.5. DEMOSTRAR QUE EL TIEMPO REQUERIDO PARA VACIAR EL LQUIDO DE LOS DEPSITOS EN LOS SIGUIENTES CASOS VIENE DADO POR: td PARA UN CILINDRO VERTICAL CON FONDO PLANO CON REA (6) (5) (4)
TRANSVERSAL CONSTANTE
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4.5.1.
Modelo fsico.
CONSIDERACIONES: Para la derivacin de la ecuacin del tiempo de vaciado se tuvieron en cuenta las siguientes caractersticas del sistema: Los tanques son de seccin cilndrica en la regin correspondiente al fluido descargado. La descarga se produce a temperatura del fluido constante. El tanque es abierto a la atmsfera de modo que la superficie libre del lquido se encuentra siempre a la presin atmosfrica. Las prdidas de friccin producidas por las contracciones bruscas son despreciables. La tubera de descarga posee un solo dimetro (Dt) en toda la trayectoria. El fluido es viscoso y fluye en rgimen laminar, por lo que durante el tiempo que dure el vaciado se cumple < 2100
Donde: : Densidad del Lquido (g/cm3) : Dimetro de la tuberia de descarga(cm) : Viscosidad del lquido (g/cm.s) : Velocidad del lquido en el tubo (cm/s)
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4.5.2.
4.5.3.
Seguidamente se empezara la descarga del tanque teniendo en cualquier tiempo t=t, el siguiente esquema:
4.5.4.
Establecemos entonces una condicin en donde el volumen de descarga que existe dentro de un sera igual al volumen en la tuberia de
4.5.5.
Por lo tanto del grafico anterior formulamos la siguiente igualdad en funcin de sus volmenes.
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Volumen (a)
2
Volumen (b)
2
Igualamos:
(7)
0: 4
2
)
2 2
0(
) (8)
(9)
2 2
2 (10)
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Entonces queda:
2 2
Adems se sabe Velocidad realest dado por: Reemplazando la ec (11) en (12): Reemplazamos ec (13) en (9):
2 2
(12)
(13)
Despejando y ordenando:
4 Donde:
0
Integrando:
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4 2
0
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4
0
2
2
2 8 0 (14)
OBTENCIN EXPERIMENTAL DE Cd
De la ultima igualdad podemos decir que para un modelo ideal de Cd, la raz seria igual a 2. Teniendo la ecuacin anterior para un modelo general: 4
2
(15)
Que puede ser llevada a la forma de la ecuacin de una recta, para la determinacin de Cd:
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y m.x b
(16) (17)
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DETERMINANDO EL MODELO EMPRICO: METODO PI DE BUCKINGHAN Como t=f ( h, D, d, e, , u, g) 8.1 N 1 2 3 4 5 6 7 8 8.2 8.3 8.4
[ ]
- Lista de variables influyentes y sus dimensiones: Variable Tiempo Altura Dimetro del tanque Dimetro del orificio Espesor del material Densidad del fluido Viscosidad del fluido Gravedad Smbolo T H D D E U g Dimensin L L L L M-1L-3 ML-1 -1 L -2
.- Dimensiones fundamentales: M; L; . .- Nmero de parmetros: 8 3 = 5 Numero de variables: 8 Numero de dimensiones elementales: 3 .- Como tenemos 5 grupos adimensionales lo calculamos as:
{[ ] [ ] [ ] [ ] *
3
+ }
(1)
8.5
[ ] [ ] [ ]
.- Como la ecuacin debe ser dimensionalmente homognea entonces: 0=e+f 1 = -f -2g 0 = a + b + c + d 3e f -2g
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8.6
por lo que se escogen 4 variables (Que queramos que se repitan en los diferentes grupos adimensionales). Y se pone en funcin de los dems. Para nuestro caso escogeremos: el dimetro (b), la viscosidad (f), la gravedad (g), la altura(a). e = -f e = 1- 2g a = e b-c-d +1 b = e a- c- d +1 8.7 .- Reemplazando en la relacin (1):
3 1 1 2 1 2
[ ]
{[ ]
[ ]
[ ] [ ]
8.8
2
2
)Relacin Emprica
(2)
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Para el anlisis estadstico se ha considerado el diseo factorial propuesta, donde la variable dependiente considerada ha sido el tiempo terico, siendo considerado las variables independientes y la altura del tanque y el dimetro del orificio. Diseo factorial: 21 Variable dependiente (y): 1 Variable independiente(x): 2 TABLA N 1: NIVELES DE LAS VARIABLES Variables independientes X1: altura (h) X2Dimetro del orificio (d) Niveles 0 0.3 + 6 0.7
TABLA N 2: NIVELES PARA UN DISEO 21 N Natural h 1 2 3 4 0 0 6 6 d 0.3 0.7 0.3 0.7 Codificado X1 -1 -1 +1 +1 X2 -1 +1 -1 +1 Respuesta (tiempo de vaceado) Repeticiones Total Y1 Y2 Y 105.34 47.85 8.88 6.83 105.45 105.4 48.12 8.97 6.78 47.9 8.9 6.8
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1 -1 1 -1 1 1 1 ( 1
-1 1 -1 1
Dnde: N= Nmero de pruebas experimentales. 4 r = Numero de rplicas en el diseo. 2 TABLA N4: RESULTADOS DE LA MULTIPLICACION Y DE LOS EFECTOS [ ] [ ] 169 42.25 -137.6 -34.4 -59.6 -14.9 55.4 13.85
EFECTOS
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MODELAMIENTO MATEMATICO Determinamos los coeficientes del modelo matemtico, para lo cual utilizamos la siguiente formula.
0
2 Obteniendo los valores: b0= 21.125 b1 = -17.2 b2= -7.45 b12= 6.925 Finalmente el modelo matemtico codificado es: 21.125 17.2 7.45
2
6.925
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HIPTESIS H1: la altura del tanque y el dimetro del orificio influyen en el tiempo de vaciado del tanque. H0la altura del tanque y el dimetro del orificio no influyen en el tiempo de vaciado del tanque. o VARIABLES
VARIABLES INDEPENDIENTES VARIABLE DEPENDIENTE
Tiempo
11.3.
Para construir el cuadro ANOVA se reordena los resultados ledos en el Altura (h) 0 0.3 105.34 105.45 6 8.88 8.97 6.83 6.78 31.46 338.22 109.58 228.64 Total
experimento.
Dimetro (d)
0.7
47.85 48.12
306.76
228.642 109.582 2 2
338.222 2 2 2
1771.9
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11.4
Determinando la scx2:
306.762 31.462 2 2
338.222 2 2 2
9455.4
228.642
2
109.582 2
306.762
31.462
338.222 2 2 2
1771.9
9455.4
0.074
105.342
105.452
47.852
48.122
8.882
8.972
6.832
6.782
338.222 2 2 2
8233.96
8233.96
1771.1
9455.4
0.074
2.667
Para x2:
2
9455.4 2 1
9455.4
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0.074 1 2 1
0.074
Para el error:
2.667 2 2 2 1 0.67
Para x2:
2
9455.4 0.67
14112.54
Para x1x2:
2
0.074 0.67
0.11
Para x2:
.
Para x1x2:
.
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Suma de cuadrados
Cuadrados medios
Fact. de FISHER
Como Fo> 0.134 se rechaza Ho y se acepta H1 con un = 0.05 y se concluye que la altura del tanque y el dimetro del orificio influyen en el tiempo de vaciado del tanque.
5. DESCRIPCIN DEL EQUIPO El equipo utilizado en la prctica consiste de un tanque cilndrico al que se le pueden ajustar tubos de descarga de diferentes dimetros y longitudes (ver la Figura 5.1). Donde: D1: dimetro = 11.0 cm, h: longitud = 12.0 cm, T = 7.8 cm T dimetro = 0.15 cm
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6. PARTE EXPERIMENTAL Colocar el tubo a la descarga del tanque Llenar el recipiente con agua Dejar que el lquido se descargue Hacer las mediciones necesarias Tomamos la temperatura del agua (T=16C), la cual es constante durante toda la experimentacin.
DATOS EXPERIMENTALES
PARMETRO Temperatura agua Dimetro recipiente Dimetro tubera descarga Altura del recipiente Altura tubera de descarga
SMBOLO T D d H L
UNIDADES C cm cm cm cm
95.03
4
2
11 4
2
4
2
0 0
0.15 4
2
0.02 2
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2 10 981
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A1 A2
95.03 0.02
cm2 cm2
1ra corrida h 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 t 0 59.31 107.82 158.53 212 265.41 324.36 388.39 446.58 514.21 588.01 666.13 714.46
2 da corrida h 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 t 0 48.55 100.75 148.685 200.61 250.33 307.39 363.42 424.21 491.04 560.92 638.28 696.1
< 2100
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CLCULO DEL COEFICIENTE DE DESCARGA CD: Construccin de la tabla con ayuda de los datos experimentales: Valores obtenidos de log (Q) y log (H) 1 CORRIDA h 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 t 0 59.31 107.82 158.53 212 265.41 324.36 388.39 446.58 514.21 588.01 666.13 velocidad 0 146.908135 140.07141 132.883408 125.283678 117.19215 108.498848 99.0454441 88.5889384 76.7202711 62.6418391 44.2944692 volumen 1140.39813 1045.36496 950.331778 855.2986 760.265422 665.232244 570.199067 475.165889 380.132711 285.099533 190.066356 95.0331778 Q 0 17.6254418 8.81405841 5.39518451 3.58615765 2.50643248 1.75792042 1.22342462 0.85120854 0.55444183 0.3232366 0.14266461 LN Q 0 2.86934342 2.17634799 1.6855068 1.27708134 0.91886042 0.56413153 0.20165399 -0.16109812 -0.58979338 -1.1293707 -1.94725878 LN H 2.48490665 2.39789527 2.30258509 2.19722458 2.07944154 1.94591015 1.79175947 1.60943791 1.38629436 1.09861229 0.69314718 0 REYNOLD 0 1983.81579 1891.49414 1794.42889 1691.80379 1582.53753 1465.14506 1337.48833 1196.28593 1036.01401 845.901893 598.142965
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0 0
10 100.75 140.07141 950.331778 9.43257348 2.24416896 2.30258509 1891.49414 9 148.685 132.883408 855.2986 5.75242022 1.74962067 2.19722458 1794.42889 8 200.61 125.283678 760.265422 3.78976832 1.33230489 2.07944154 1691.80379 7 6 5 4 3 2 1 0 250.33 117.19215 665.232244 2.65742118 0.97735617 1.94591015 1582.53753 307.39 108.498848 570.199067 1.85496947 0.61786824 1.79175947 1465.14506 363.42 99.0454441 475.165889 1.30748415 0.26810479 1.60943791 1337.48833 424.21 88.5889384 380.132711 0.89609559 -0.10970818 1.38629436 1196.28593 491.04 76.7202711 285.099533 0.58060348 -0.54368723 1.09861229 1036.01401 560.92 62.6418391 190.066356 0.33884753 -1.08220504 0.69314718 845.901893 638.28 44.2944692 95.0331778 0.14888948 -1.90455099 696.1 0 0 0 0 0 0 598.142965 0
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LOG(Q) VS LOG(H)
3 2.5 2 LOG H 1.5 1 0.5 0 -2 0 LOG Q 2 4 Series1 Linear (Series1) y = 0.426x + 0.125 R = 0.930
Donde: 1
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Comparamos el tiempo calculado (de modelo matemtico) con el tiempo experimental: Nro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11.00 12 13 1 ra corrida h (cm) t teorico (s) 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 841.15 805.34 767.86 728.46 686.80 642.44 594.78 542.96 485.64 420.58 343.40 242.82 0.00 t experimental (s) 714.46 666.13 588.01 514.21 446.58 388.39 324.36 265.41 212 158.53 107.82 59.31 0
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Altura (cm)
Tiempo (s)
t (experimental) t (teorico)
2 corrida Nro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 h (cm) 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 t teorico (s) 841.15 805.34 767.86 728.46 686.80 642.44 594.78 542.96 485.64 420.58 343.40 242.82 0.00 t experimental (s) 696.1 638.28 560.92 491.04 424.21 363.42 307.39 250.33 200.61 148.685 100.75 48.55 0
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(2 da corrida)
7. DISCUSIN DE RESULTADOS
Luego de realizar los clculos Comparando los resultados obtenidos para el tiempo de descarga terico el y
experimental mayor al terico con una variacin de 25.75 s esto se debera a los errores experimentales cometidos al realizar la experimentacin tales como la lectura del tiempo y la altura respectivamente.
8. CONCLUSIONES
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Se logro deducir el modelo matemtico del tiempo de descarga en un tanque cilndrico vertical el cual es el siguiente: Tiempo descarga terico 112 12 8 0.02 981 .
(2 da corrida)
1 Prueba Nro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 t (s) 0 59.31 107.82 158.53 212 265.41 324.36 388.39 446.58 514.21 588.01 666.13 714.46 h (cm) 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
2 Prueba t (s) 0 48.55 100.75 148.685 200.61 250.33 307.39 363.42 424.21 491.04 560.92 638.28 696.1 h (cm) 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
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REFERENCIA BIBLIOGRFICA. O. LEVENSPIEL Fenmenos de fluidos e intercambio de calor, Editorial Reverte S.A, Espaa 1993 J. R. Welty C. E. Wicks y R. E. Wilson Fundamentos de la Transferencia de Momento, Calor y Masa editorial Limusa, Mxico 1982. MECNICA DE FLUIDOS APLICADA, Robert L. Mott. Prentice-Hall. 1994. 4 ed OCON-TOJO transferencia de calor PDF2_Derivacion Tiempo de descarga Ostwald
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http://es.scribd.com/doc/59583450/Laboratorio1-corregido
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http://www.turbinas3hc.com/servicios/download/medir_caudal_altura.pdf
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http://www.df.uba.ar/users/sgil/unsam/fisica1_usam/experimentos/Exp_de_Fluidos1.p df
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