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Vibracion del hormign en construccion Consiste en someter al hormign fresco, inmediatamente luego de ser vertido en encofrados a vibraciones de alta

frecuencia por medio de aparatos elctricos o a presin de aire comprimidos llamados vibradores o apisanadores

Que es lo que hace el apisonador o vibrador Acomoda el hormign y extrae el aire atrapado.

Para lograr una mayor densidad, compactacin y homogeneidad.

Compactacin

Antes del apisanado

Mayor densidad

Antes del vibrado Para qu se vibra el hormign?

Despus del vibrado

Da mayor resistencia.

Mayor calidad de las juntas de construccin.

EL hormign adquiere mayor unin y adherencia con la armadura.

La dureza del hormign aumenta.

Tipos de apisonadores o vibradores.Superficie.-

Especialmente para pavimentacin las cuales son la cercha o regla vibradora.

Apisonadora para el interior del hormign.Existen tres tipos de apisonadores: explosin, elctrico y neumtico. Ambos cumplen la misma funcin.Explosin.Funciona con un motor a explosin es utilizado en casos de que no hubiera electricidad o en construcciones muy grandes, como tambin en lo que es ms cmodo su traslado. Elctrico.Funciona a electricidad, tiende a ser liviano se debe tener cuidado en sus conexiones elctricas, no se le puede forzar a trabajos prolongados. Neumtica.Funciona a travs de presin del aire es de gran tamao pero es eficiente en las construcciones, es necesario tener una compresora de alto rendimiento si es para trabajos de mucho tiempo. Caractersticas del apisonador. Al funcionar presenta una amplitud o movimiento ondulatorio constante de acuerdo a la capacidad de hertz.

Amplitud A Amplitud doble S


Manejo del apisonador.Primero se echa la mezcla luego se compacta manualmente por medio de golpes o herramientas de albailera.

Luego se recure al apisonador sumergiendo rpidamente sin que toque la superficie de la parte inferior del hormign , debe estar separado 10 a 15 cm evite el contacto del apisonador con la armadura y el encofrado. Evite apisonar desordenadamente y sin una secuencia programada. Cundo extraer el apisonador? Dejen de aparecer burbujas en el aire. Aspecto seroso y brillante. Cuando la frecuencia del vibrador se estabilice. Consejos Evite el funcionamiento del vibrador fuera del hormign Evite que la punta del vibrador se mantenga en contacto con la superficie cuando se haya extrado. Revibrado del hormign. Se debe efectuar la funcin cuando el hormign permite que el vibrador se sumerja por su peso. El orificio producido deber volver a cerrarse un vez retirado el vibrador. En el revibrado hace que se libre el agua acumulada bajo la armadura horizontal. Incrementa la resistencia a la compresin 15 a 25% Reduce las fisuras por asentamiento plstico. Lneas de estratificacin. Disminucin de capacidad resistente del elemento. Corrosin del acero. Penetracin de la humedad.

Curado del hormign.-

El desarrollo potencial de resistencias del hormign y su durabilidad se producen gracias a la reaccin qumica del agua con el cemento; por lo

tanto ser necesario proteger el hormign durante el tiempo necesario para que adquiera las resistencias requeridas en condiciones de humedad y temperatura en un proceso continuo que se denomina curado. Humedad Si sabemos que la resistencia es producto de la reaccin qumica del agua con el cemento, para que se desarrolle todo el potencial de resistencia del cemento debemos mantener suficiente suministro de agua para que el hormign en lo posible est saturado (100 % de humedad) o cerca de ello, ya que solo as evitaremos prdida de humedad de la superficie del hormign por evaporacin. Temperatura Su influencia en el desarrollo de resistencia es importante; por ello es recomendable en lo posible mantener una condicin de temperatura cercana a los 20 C; tratando de evitar que sean inferiores a 10 C. Cuando los diferenciales de temperatura del hormign sean muy grandes, seguro favorecer la prdida de humedad por evaporacin. Condiciones bsicas de un curado adecuado Relacionando lo expuesto anteriormente, hay tres condiciones bsicas: Los hormigones deben estar suficientemente hmedos para garantizar la hidratacin del cemento. Temperatura adecuada que permita una buena hidratacin del cemento. Oportunidad en la iniciacin del curado; se recomienda iniciar lo ms pronto, en el hormign es factible hacerlo tan pronto ste reabsorbe el agua que se ha salido de la superficie. Relacin entre el curado y desarrollo de resistencias Si sabemos que la reaccin qumica del agua con el cemento desarrolla resistencia, en los primeros 7 das de edad prcticamente desarrollar cerca del 80% de la resistencia especificada para los 28 das; es decir, esto se cumplir si se dio un curado adecuado.

Mientras ms tardemos en iniciar el curado, menor potencial de resistencia Como podemos apreciar, EL CURADO CONTINUO permite que el hormign desarrolle el mximo de su resistencia potencial; es decir NO SE DEBE PERMITIR QUE EL HORMIGON SE SEQUE EN NINGUN MOMENTO. Si permitimos que el hormign se seque, se detiene por completo la reaccin qumica del agua con el cemento y deja de ganar resistencia. Mojar el hormign despus de que se haya secado slo permite rescatar una pequea parte de su resistencia potencial. DE NINGUNA MANERA SE VA A CONSEGUIR RECUPERAR LA RESISTENCIA QUE PODRA TENER LA MEZCLA CON EL CURADO CONTNUO.

El curado se puede realizar de varias maneras.


Mojar la estructura permanentemente (Esto no siempre es posible). Curado humedo (inundacion,arpilleras, aserrin, arena y paja) Cubrir las estructuras con telas de plstico bien apegadas a la superficie (hay que asegurarse que no haya circulacin de aire entre el plstico y el hormign). Cubrir con pinturas impermeables la superficie del hormign. (estas pinturas son especiales y estn a disposicin en cualquier comercio de aditivos a precios accesibles) Mientras el hormign est fresco, evitar contacto con sustancias agresivas (Aguas servidas, desechos industriales, aguas sulfurosas, etc.)

El objetivo fundamental es evitar que la mezcla se seque antes de que haya ganado la resistencia requerida.

Clasificacion del hormigon en funcion a sus componentes. Hormigon ordinario.- material que se obtiene al mezclar cemento, agua y aridos minerales de tamaos varios superiores e inferiores 5 mm. Hormigon en masa.- No contiene en su interior armadura de ninguna clase. Apto para resistir esfuerzos de compresion. Hormigon armado.- Hormigon con armadura de acero especial sometida a traccion previamente a la puesta de carga del conjunto. Hormigon pretensado.- el ormigo tiene una armadura donde esta fue tensada con anterioridad des pues del vaciado del concreto y secado. Hormigon mixto.-aquel que se emplean mezclas de dos o mas componentes y los nombres de estos deberan incluirse en la denominacion del hormigon. Hormigon ciclopeo.- es aquel que tiene embebidos en su masa grandes mampuestos de dimension minima de 30 cm y de forma tal que el conjunto no pierda la compactividad. Hormigon aerocluso.- contiene cantidad de aire incorporado no mas del 6% de su volumen, uniformemente distribuido en toda la masa, forma de burbujas cuyo tamao esta comprendido entre 0.05 centecimas mm. O 1mm. Hormigon unimodular.- hormigon con aridos de un solo tamao. Hormigon ligero.- Compuesto con aridos ligeros.

Hormigon celular.- contiene burbujas independientes de gas, uniformemente repartidas. Hormigon blindado.- Obra utilizada en pavimentacion, compuesta por una capa de espesorvariable de hormigon ordinario y otra superior de piedra embutida. Hormigon amianto-cemento.- hormigon cuyo arido es amianto o asbesto, roca fibrosa cuyas principales propiedades son la elasticidad e incombustibilidad. Hormigon con barras de fibra de vidrio.- barras de fibra de vidrio se utilizan para el refuerzo de estructuras de hormign y mampostera. . Ellas son inmunes a la corrosin que siempre existe en las armaduras de acero originada por la presencia de humedad y oxigeno. En algunos casos este proceso es acentuado por factores externos ambientales ya que los iones de cloro son un desencadenante del proceso. Esta caracterstica las hace idneas especialmente en aquellos proyectos expuestos en entornos marinos.

Hormigon reforzado con fibra de carbono .- columnas o pilares de hormign armado permite dotar al elemento de mayor rigidez y capacidad mediante el

confinamiento.Los efectos del confinamiento del hormign han sido extensivamente investigados en el pasado, y en la actualidad se entiende relativamente el resultante incremento en resistencia y ductilidad. En la prctica, el confinamiento del hormign en un miembro estructural es proporcionado comnmente por el refuerzo transversal en forma de zunchos o espirales. En la actualidad, existen numerosas estructuras que estn en la necesidad de alguna rehabilitacin o reforzamiento por diversas causas, o simplemente por errores en la ejecucin de los misma. En el caso de los pilares de puentes construidos en el pasado pueden tener la urgente necesidad de ser actualizados debido a las exigencias mas rigurosas de los nuevos cdigos ssmicos. En tal sentido, la necesidad de reparar o reforzar se ha incrementado significativamente.En respuesta a esto, han surgido nuevas tecnologas e refuerzo que incluyen la utilizacin de fibras d coarbono, produciendo un efecto de confinamiento interno, zunchado con tejidos compuestos, normalmente con polmeros reforzados con fibras (FRP).En realidad, todo material que pueda proporcionar una restriccin lateral (confinamiento) suficiente puede ser usado para contener o demorar la rotura instantnea del hormign.Bsicamente, el confinamiento restringe la fisuracin por compresin y cortante, aumentando as la ductilidad del elemento estructural durante la

rotura. Al respecto, en aos recientes se ha incrementado el uso de los polmeros reforzados con fibra (FRP) como elemento de confinamiento, debido a sus excelentes propiedades mecnicas y qumicas de estos materiales. Algunos investigadores han mostrado que el confinamiento con FRP mejora el comportamiento de columnas sometidas a carga ssmica, y se han aplicado eficientemente en la rehabilitacin ssmica de pilares de puentes en USA, Jap n y por supuesto en Chile.
Este puente tena mltiples fisuras producidas por fallas de compresin de los pilares ms altos, y fallas de corte en los pilares ms cortos. Ambos fueron confinados con fibras de carbono del tipo Sika Wrap.

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