INTRODUCCIN

PARTCULAS MAGNTICAS.-Es un mtodo de ensayo no destructivo, que se usa para localizar discontinuidades en la superficie y cerca de la superficie, en materiales ferromagnticos. Consiste bsicamente en a magnetizacin de la pieza bajo ensayo, aplicacin de un medio de inspeccin que es magntico y la interpretacin de las indicaciones del medio magntico.
Objetivos del Ensayo

El proceso de ensayo por partculas magnticas es relativamente fcil y simple, y puede ser utilizado en varias etapas de la fabricacin y la elaboracin; por medio de este mtodo de ensayo se permite determinar las calidades de los materiales ferromagnticos, as: 1.- Se obtiene una imagen visual de las indicaciones en la superficie del material. 2.-A travs de esta tcnica se permite determinar e identificar los tipos de discontinuidades presentes, sin producir deterioro del material inspeccionado. 3.-Separa lo que es aceptable de lo que no es aceptable (C. Calidad), segn especificaciones predeterminadas. Ensayo por Partculas Magnticas

La inspeccin por partculas magnticas es un mtodo para localizar discontinuidades superficiales y sub. Superficiales en materiales ferromagnticos. Limitaciones que deben tenerse en cuenta, por ejemplo, las pelculas delgadas de pintura y otros recubrimientos no magnticos tales como los galvanostegicos, afectan adversamente la sensibilidad de la inspeccin. Adems el mtodo solo es til en materiales ferromagnticos.

Inspeccin por Partculas Magnticas. Se magnetiza la pieza. Se le aplica unas finas partculas de hierro cubiertas de un pigmento fluorescente. Estas partculas son atradas por el campo magntico, acumulndose sobre la discontinuidad formando una indicacin. Esta indicacin puede ser visualizada y detectada bajo ciertas condiciones de luz. Campos magnticos.

Grietas Indicadas por Partculas Magnticas.

Este mtodo de inspeccin utiliza campos magnticos para revelar discontinuidades. Este efecto se debe al giro del electrn sobre si mismo y a la manera como esos electrones se organizan en los tomos, haciendo que el tomo mismo sea un pequeo imn. Campo magntico es el espacio exterior del imn donde se ejerce la fuerza de induccin y esta conformado por el conjunto de lneas de fuerza cuyo nmero y forma dependen del foco magntico o fuente que genera el campo. El campo magntico est caracterizado por el vector de induccin. Magntica, Biot y Savart establecieron que todo elemento de corriente elctrica genera a cierta distancia de el un campo magntico que es proporcional a la corriente e inversamente proporcional al cuadrado de la distancia y que depende adems de las propiedades magnticas del medio que circunda al conductor. Esas propiedades son la permeabilidad magntica en el vaco:

0= 4 x 10-7 = 0
B es la induccin o densidad del flujo, es decir el nmero de lneas de fuerza por unidad de rea y se mide con gauss; adems 1 gauss = 10-4 tesla Representa la facilidad con que un material puede ser magnetizado. Segn su permeabilidad los materiales se dividen en tres Grupos principales: Ferromagnticos >1 y Diamagnticos <1 y Paramagnticos = 1 Los ferromagnticos son atrados fuertemente por un campo magntico (hierro, nquel, cobalto, casi todos los aceros, etc.) Los paramagnticos son levemente atrados por un campo magntico (platino aluminio, cromo, estao, etc.) Los diamagnticos son levemente repelidos por un campo magntico (plata, cobre, mercurio, etc.).

Campo de fuga

El mtodo de partculas magnticas consiste en la deteccin de campos de fuga, o sea los flujos dispersos, provocados por la formacin de polos magnticos a ambos lados de aquellas discontinuidades que interrumpen el camino de las lneas de fuerza

Mtodos de imantacin
En la inspeccin de piezas metlicas (ferromagnticas) se toma ventaja del campo magntico generado por corrientes elctricas. Aunque se puede usar imanes permanentes, esto se utiliza poco porque normalmente se requieren campos fuertes. Las tcnicas de ensayo se pueden clasificar segn si se mantienen o no las fuerzas magnticas durante la aplicacin del medio de inspeccin, as se tiene el mtodo residual y el mtodo continuo. De acuerdo con el carcter del campo utilizado los mtodos pueden ser: Mtodo circular o circunferencial mtodo longitudinal mtodo paralelo mtodo de espiral o campo de distorsin combinacin de los anteriores El ensayo por partculas magnetizables es utilizado en la localizacin de discontinuidades superficiales y sub-superficiales en materiales ferromagnticos. Puede aplicarse tanto en piezas acabadas como en semi acabadas y durante las etapas de fabricacin. El proceso consiste en someter la pieza, o parte de esta, a un campo magntico. En la regin magnetizada de la pieza, las discontinuidades existentes, o sea, falta de continuidad de las propiedades magnticas del material, acusarn un campo de flujo magntico. Con la aplicacin de partculas ferromagnticas, ocurrir una aglomeracin de estas en los campos de fuga, una vez que son atradas debido al surgimiento de polos magnticos. La aglomeracin indicar un contorno del campo de fuga, forneciendo la visualizacin del formato y de la extensin de la discontinuidad.

Fundamentos Fsicos del Ensayo.

El ensayo por partculas magnticas permite detectar discontinuidades e impurezas superficiales en materiales ferromagnticos, tambin es posible, con ciertas limitaciones, la deteccin de discontinuidades sub-superficiales. El fenmeno fsico en el que se fundamenta este ensayo es el siguiente: supongamos que una pieza de acero al carbono tal como se muestra en la figura es sometido bajo la accin de un campo magntico, cuyas lneas magnticas de fuerzas estn orientadas segn la flecha.

Si existe una discontinuidad en la superficie de la pieza, cuyo plano sea perpendicular a las lneas de fuerza; entonces se producira una distorsin de las lneas de fuerza crendose un campo de escape, donde dichas lneas salen de la pieza y van por el aire de un polo hasta el otro polo. La distorsin del campo hace que se eleve la energa del sistema que resulta ms inestable que si no existiese la discontinuidad.

Si ahora se agrega sobre la superficie de la pieza, partculas finas de un material ferromagntico, tendern a acumularse en los campos de escape para facilitar el paso de las lneas de fuerza y contribuir as a que disminuya la energa del sistema, que pasa a un estado ms estable. Si el plano de la discontinuidad es paralelo a las lneas de fuerza, no hay distorsin del campo y no se formarn indicaciones. La consecuencia directa de estos fenmenos es que las partculas actan como detectores del campo de fuga, cuya imagen aparece en la superficie de la pieza, y que se corresponde exactamente con la trayectoria superficial de la discontinuidad.

Lneas de fuerza y contribuir as a que disminuya la energa del sistema, que pasa a un estado ms estable. Si el plano de la discontinuidad es paralelo a las lneas de fuerza, no hay distorsin del campo y no se formarn indicaciones. La consecuencia directa de estos fenmenos

que las partculas actan como detectores del campo de fuga, cuya imagen aparece en la superficie de la pieza, y que se corresponde exactamente con la trayectoria superficial de la discontinuidad. Cuando se detecta una discontinuidad su superficial normalmente se forman indicaciones anchas y difusas. El tamao y la intensidad de la indicacin dependen de: la proximidad dela discontinuidad con la superficie, el tamao y orientacin de la discontinuidad, la intensidad y distribucin del flujo magntico. Corriente de Magnetizacin Existen dos tipos bsicos de corriente elctrica de uso comn, y ambas son aptas para fines de magnetizacin para la prueba de partculas magnticas. Estas son corriente directa (D.C.) y corriente alterna (A.C.). La fuerza, direccin y distribucin del campo son afectadas ampliamente por el tipo de corriente empleada para la magnetizacin. Entendiendo las caractersticas de estos tipos de corriente y las diversas modificaciones en su uso, resulta de gran importancia para la apropiada aplicacin de la prueba por partculas magnticas. Corriente directa Vs Corriente Alterna La corriente directa es considerada una corriente fluyendo constantemente en una sola direccin. La corriente alterna C.A. es considerada una corriente comercial, la cual es una corriente que invierte su direccin completamente a la velocidad de 50 o 60 ciclos por segundo. El campo magntico producido por la corriente directa o alterna, difiere en muchas caractersticas. La diferencia de primordial importancia en la prueba por partculas magnticas es que los campos producidos por la corriente directa generalmente penetran la seccin transversal de la pieza, mientras que los campos producidos por la corriente alternase limitan a la superficie y cerca de la superficie. Uso de la corriente alterna en partculas magnticas. Existen tres ventajas principales para utilizar la corriente alterna como fuente de magnetizacin. La primera es debido a que la corriente inversa provoca un efecto inductivo que concentra el flujo de magnetizacin en la superficie del objeto (llamado efecto piel) y ste proporciona una mejor deteccin de las discontinuidades superficiales. Los campos magnticos producidos por corriente alterna son mucho ms fciles de remover durante la desmagnetizacin. Una tercera ventaja es que el efecto pulsante del flujo provocado por la corriente inversa agita las partculas aplicadas a la superficie del objeto de prueba. Esta agitacin incrementa la movilidad de las partculas, permitiendo una mayor recoleccin de partculas en los puntos de fuga de flujo e incrementando el tamao y visibilidad en la indicacin de discontinuidades. La concentracin del flujo en la superficie del objeto de prueba tambin puede ser una desventaja porque la mayora de las discontinuidades su superficiales no son detectadas.

Otra desventaja es que algunas especificaciones no permiten el uso de corriente alterna en componentes con espesor de recubrimiento que exceda los 0.08mm (0.003pulg.).

Corriente rectificada de media onda Cuando se rectifica una fase de CA, la corriente resultante es conocida como corriente directa rectificada de media onda (CDRMO). Esto significa simplemente que la polaridad inversa o porcin negativa de la curva sinusoidal de CA es eliminada. La corriente rectificada de media onda consiste de pulsos individuales de corriente alterna, con intervalos de tiempo en los que no fluye corriente. En la inspeccin por partculas magnticas, una diferencia importante entre la corriente alterna, la CDRMO y la CD, es que los campos producidos por estas ltimas penetran en la pieza. La CDRMO y la CD se emplean siempre en los ensayos para detectar discontinuidades sub superficiales, aunque se podr detectar tambin discontinuidades superficiales, pero no son tan eficaces como la CA para ste ltimo caso. La mejor aplicacin de la CDRMO es en la inspeccin de soldaduras fundiciones, en combinacin con el uso de polvo seco y magnetizacin con puntas. Corriente rectificada de media onda media onda. La corriente directa es un flujo continuo de corriente en una sola direccin. Una desventaja del uso de CD es debido a que las altas corrientes slo pueden ser mantenidas mientras la carga de batera o pila es adecuada y, muchas veces, es necesario contar con el flujo de corriente durante intervalos de tiempo prolongados. Corriente rectificada de onda completa Puede ser corriente de fase simple o de tres fases. a) Corriente directa rectificada de onda completa de fase simple: Esencialmente, tiene la misma habilidad de penetracin que la corriente directa de onda completa de tres fases. Por lo simple de sus componentes el costo inicial del equipo es mucho menor que el equipo de onda completa de tres fases.

b) Corriente directa de onda completa de tres fases: La corriente de tres fases es la ms usada para la inspeccin por partculas magnticas en equipos de alto poder, por ejemplo con capacidades de 20,000 amperios. Es e l tipo de corriente comnmente utilizada cuando se emplea el mtodo residual.

Partculas magnticas Como partculas magnticas se utilizan limaduras u xidos de hierro, de tamao comprendido entre 0,1 y 0,4mm, con colores que ayuden a mejorar el contraste como son el negro, rojo y verde. Tambin se utilizan partculas fluorescentes, que suelen proporcionar una posibilidad de localizacin de hasta 100 veces ms que las visibles, si se aplican por va hmeda. Normalmente se emplean partculas de varios tamaos mezcladas en una proporcin idnea teniendo en cuenta que las ms pequeas y alargadas aumentan la sensibilidad y las ms gruesas y redondas ayudan a detectar grandes discontinuidades y arrastran a las ms pequeas evitando que se formen falsas indicaciones. Clasificacin de las partculas magnticas Las partculas magnticas pueden ser clasificadas en: 1. Mtodos, por la forma de ser transportadas y Partculas secas (aire) y Partculas va hmeda (agua o petrleo ligero). 2. Tipos, por el contraste con la superficie. Partculas visibles, no-fluorescentes, contrastantes o coloreadas y Partculas fluorescentes. Es importante utilizar el mtodo y tipo adecuado de partculas magnticas para asegurar que las indicaciones de discontinuidades prevalezcan en cualquier caso dado.

Mtodo de aplicacin de las partculas magnticas: Va seca: Las partculas son aplicadas directamente sobre la superficie magnetizada de la pieza con la ayuda de aplicadores manuales de polvo (por ejemplo, pinceles) o bombas de pulverizacin. Esta tcnica permite la recuperacin de las partculas libres de contaminacin una vez inspeccionada la pieza. Comparado con el mtodo por va hmeda, es un mtodo mucho ms cmodo y limpio, es ms fcil de utilizar en piezas grandes y con equipos porttiles a pie de obra y permite localizar con facilidad discontinuidades sub superficiales.

Va hmeda: las partculas se encuentran en suspensin en un medio lquido, que puede ser agua, queroseno o derivados del petrleo. Las partculas tienen una granulometra mucho ms fina que permite detectar discontinuidades mucho ms pequeas. En este mtodo las partculas, al encontrarse en dispersin, tienen una mayor movilidad que por va seca, cubriendo con facilidad piezas grandes o irregulares. Es el mtodo ms rpido para el control de grandes series de piezas pequeas. Campo continuo: las partculas magnticas se aplican mientras fluye la corriente de magnetizacin. Campo residual: las partculas son aplicadas despus de que la pieza haya sido magnetizada. Se puede usar donde se especifique, en piezas que tengan una alta retentividad magntica. Mtodos de Magnetizacin: La primera de las etapas a cubrir en el ensayo de partculas magnticas es la magnetizacin de la pieza, que tiene por objeto sumergir la pieza en el seno de un campo magntico de intensidad y direccin conocida; hay dos formas bsicas de utilizarla corriente elctrica para producir campos magnticos: Magnetizacin longitudinal Magnetizacin Circular Magnetizacin longitudinal: este mtodo consiste en inducir un campo magntico en la pieza, tal que las lneas magnticas de fuerza, que se extienden a travs de la pieza estn aproximadamente paralelas al eje de la bobina magnetizante, o a las lneas que conecta los dos polos cuando se usa electroimanes, y tienden a seguir el contorno de la pieza. Este mtodo es adecuado para la deteccin de defectos con ejes aproximadamente perpendiculares al eje de la bobina. La magnetizacin longitudinal ofrece la facilidad de inspeccionar piezas con posibles discontinuidades orientadas transversalmente al eje principal, por ejemplo en barras, flechas, tubos, etc. La rapidez y forma prctica de colocar la bobina sobre la pieza, permite realizar con agilidad la inspeccin. Existen dos formas de inducir un campo longitudinal en una pieza: Uso de bobinas o solenoides Uso de electroimanes o culatas

En conclusin, mencionaremos que con la magnetizacin longitudinal (bobina, cable enrollado y yugo) se pueden detectar discontinuidades perpendiculares a la direccin del flujo magntico (90) y hasta 45, esto significa que, en el caso de la bobina y el cable enrollado, sern detectadas las discontinuidades transversales aleje de la pieza, como se muestra en la figura.

Magnetizacin con solenoide (tcnica de la bobina):En esta tcnica la pieza se coloca en el interior de una bobina formada por un arrollamiento de hilos conductores de corriente elctrica alterna o continua de forma que se crea un campo magntico cuyas lneas de fuerza son paralelas al eje de la pieza. Una bobina o solenoide es un conductor elctrico que es enrollado en varias vueltas.

Magnetizacin por yugo: los yugos son equipos porttiles en forma de C (herradura), los cuales, inducen un campo magntico longitudinal entre sus polos (piernas), y son usados para magnetizacin local. El campo magntico es generado en un sistema de bobina, localizada dentro del yugo, y transmitido a la pieza a travs de sus polos. En la magnetizacin con yugo no existe el riesgo de producir quemadas por arco, gracias a que retransmite a la pieza solamente el campo magntico, la corriente no entra a la pieza, ver la figura.

Magnetizacin Circular Un campo magntico circular es adecuado para detectar discontinuidades que sean transversales al flujo magntico, en este caso, que sean paralelas al eje de la pieza inspeccionada, como se ilustra en la figura. Una discontinuidad que sea paralela al flujo magntico no provocar fugas de flujo y no sern atradas las partculas magnticas.

Mtodos de magnetizacin circular La magnetizacin circular induce un campo magntico dentro de las piezas en tres formas: y Por induccin directa, que se conoce como magnetizacin entre cabezales, y Induccin directa por medio de electrodos, y Induccin indirecta, conocida como magnetizacin con conductor central. a) Magnetizacin entre cabezales (por placas de contacto) En este mtodo de magnetizacin las placas de contacto introducen la corriente en la pieza inspeccionada, como a un conductor, y se crea un campo circular a su alrededor, ver la figura.

La inspeccin debe ser realizada de tal manera que las superficies de la pieza no sean daadas fsicamente por la presin ejercida, o bien, por el calor producido por un arco elctrico o alta resistencia en los puntos de contacto. Para asegurar que la resistencia al paso de corriente sea lo ms baja posible y evitar quemadas en la superficie de la pieza, los puntos de contacto deben ser lo ms grandes posible.

c.-) Magnetizacin con conductor central Para la inspeccin de piezas cilndricas huecas, por ejemplo tubos o anillos, se utiliza un conductor central que induce un campo circular, como se ilustra en las figura.

Para la inspeccin de tubos pequeos es preferible que el conductor sea colocado al centro, para que el campo sea uniforme para la deteccin de las discontinuidades que existen en cualquier punto sobre las superficies del tubo. Sin embargo, en el caso de tubos, anillos o recipientes a presin de dimetros grandes, la corriente necesaria para producir campos magnticos con la fuerza adecuada para la inspeccin de la circunferencia completa, podra ser excesivamente grande. La ventaja principal de utilizar un conductor central es que, al no existir contacto entre el conductor y la pieza inspeccionada, virtualmente se elimina la posibilidad de quemaduras por arco. En algunas ocasiones las piezas inspeccionadas son demasiado grandes, cuando este caso se presenta, se puede emplear el cable que conduce la corriente elctrica desde el generador, como conductor centro.

Mtodos de desmagnetizacin a. La desmagnetizacin, en general, es lograda aplicando un campo magntico similar o mayor sobre la pieza, pero en sentido inverso, esta actividad se realiza varias veces hasta que el campo residual marque cero. b. La ms rpida y simple tcnica usada con mayor frecuencia, es la aplicada mediante el paso de la pieza por una bobina de alta intensidad de corriente alterna y retirarla lentamente del campo magntico. Bobinas de 5000 o 10000vueltas son las ms recomendadas. La frecuencia utilizada es de 50 a 60 Hertz. Otra tcnica alternativa para desmagnetizar, es sometiendo la pieza a un campo magntico y reduciendo gradualmente el campo hasta lograr el nivel de magnetizacin deseado. La utilizacin de yugos electromagnticos de corriente alterna pueden ser usados para desmagnetizacin local, colocndolos sobre la superficie y movindolos alrededor del rea retirndolos lentamente mientras se mantiene energizada.

La utilizacin de corriente directa en reverso sobre la pieza, en pasos consecutivos, y reduciendo la corriente directa hasta el nivel deseado. Este es un proceso bien efectivo y econmico, sobre todo para piezas grandes. PASOS BASICOS DE INSPECCION POR PARTICULAS MAGNETICAS 1. Preparacin de la superficie de inspeccin: segn norma A STM E-165-65, se puede utilizar cualquiera de los siguientes mtodos dependiendo del tipo de materia o pieza que se desee inspeccionar: a.-) limpieza con detergentes, b.-) solventes, c.-) soluciones decapantes, d.-) vapor desengrasante y e.-) quemado con aire.2. Magnetizacin de la superficie de inspeccin: elegir el tipo de corriente de magnetizacin depender de la forma de la pieza, as como tambin del tipo de discontinuidad (superficial o su superficial) presentes en el artculo bajo inspeccin.3. Seleccin y aplicacin del medio indicador: dependiendo del tipo de partculas magnticas a utilizar, se tiende a clasificar el mtodo de aplicacin (mtodo hmedo seco) para la inspeccin; de manera que si la discontinuidad es superficial, ser ms sensible el mtodo hmedo con aplicacin de partculas magnticas fluorescentes. Mientras que si la discontinuidad es subsuperficial, ser ms sensible el mtodo seco con el uso de partculas coloreadas.4. Interpretacin de Discontinuidades: La interpretacin consiste en localizar e identificar todas las indicaciones relevantes que se detecten sobre la superficie de la pieza y evaluarlas de acuerdo a la norma aplicable o a criterios de aceptacin o rechazo considerados. Las definiciones siguientes deben aplicarse a la interpretacin evaluacin. a.- Indicaciones relevantes: Son todas aquellas causadas por discontinuidades. Si una indicacin no puede ser identificada como relevante, sta debe ser asumida como relevante. b.- Indicaciones No relevantes: Son todas aquellas ocasionadas por la geometra intrnseca del material. c.- Indicaciones lineales: Son todas aquellas en las cuales la longitud es mayor a tres veces su ancho. d. Indicaciones redondeadas: Son las circulares o elpticas donde su largo es menor a 3 veces su ancho. e.- Desmagnetizacin de la pieza: Despus del examen por partculas magnticas, se deben desmagnetizar las piezas cuando el magnetismo residual interfiere de alguna manera en la operacin normal del equipo o pieza evaluada. f.-Limpieza Despus del Ensayo: la limpieza posterior a la inspeccin por partculas magnticas es necesaria cuando estos materiales interfieren con los procesos subsiguientes o con las condiciones de servicio.

Ventajas: Las principales ventajas del mtodo de inspeccin por partculas magnticas son: Inspeccin relativamente rpida y de bajo costo. Equipo relativamente simple, provisto de controles utilizados para ajustar la corriente y un ampermetro visible para verificar la fuerza de magnetizacin que ha sido creada para la inspeccin. Equipo porttil y adaptable a muestras pequeas o grandes. Se requiere menor limpieza que en lquidos penetrantes. Se pueden detectar discontinuidades subsuperficial. Las indicaciones se forman directamente en la superficie de la muestra. No se requiere de lecturas electrnicas de calibracin o mantenimiento excesivo. Se obtienen mejores resultados en la deteccin de discontinuidades llenas de algn contaminante (como carbn, escoria, etc.) y que no pueden ser detectadas en una inspeccin por lquidos penetrantes. Limitaciones: Las limitaciones del mtodo de inspeccin por partculas magnticas son: Es aplicable solamente en materiales ferromagnticos. Se requiere un suministro de corriente elctrica. No se pueden detectar discontinuidades localizadas a grandes profundidades. La deteccin de una discontinuidad depende de varios factores, Su aplicacin en el campo es de mayor costo, ya que se necesita suministro de energa elctrica, La rugosidad superficial puede distorsionar el campo. Se requiere de dos o ms magnetizaciones. Generalmente, es necesario desmagnetizar despus de la inspeccin, Se pueden generar quemadas en la superficie, al aplicar la tcnica de puntas de contacto. Aunque las indicaciones son fcilmente observables, la experiencia para su interpretacin y evaluacin es necesaria. Capas de pintura o de algn otro recubrimiento no magntico afectan la sensibilidad del mtodo.

Corrientes de Eddy
Est basada en los principios de la induccin electromagntica y es utilizada para identificar o diferenciar entre una amplia variedad de condiciones fsicas, estructurales y metalrgicas en partes metlicas ferromagnticas y no ferromagnticas, y en partes no metlicas que sean elctricamente conductoras. Las corrientes de Eddy son creadas usando la induccin electromagntica, este mtodo no requiere contacto elctrico directo con la parte que est siendo inspeccionada. Aplicaciones de la corriente Eddy en Pruebas No Destructivas Medir o identificar condiciones o propiedades tales como: conductividad elctrica, permeabilidad magntica, tamao de grano, condicin de tratamiento trmico, dureza y dimensiones fsicas de los materiales. Detectar discontinuidades superficiales y subsuperficial, como costuras, traslapes, grietas, porosidades e inclusiones. Detectar irregularidades en la estructura del material. Medir los espesores de un recubrimiento no conductor sobre un metal conductor, o el espesor de un recubrimiento metlico no magntico sobre un metal magntico. Ventajas: Se aplica a todos los metales, electro conductor y aleaciones. Alta velocidad de prueba. Medicin exacta de la conductividad. Indicacin inmediata. Deteccin de reas de discontinuidades muy pequeas. (0.0387 mm2 0.00006in2). La mayora de los equipos trabajan con bateras y son porttiles. La nica unin entre el equipo y el artculo bajo inspeccin es un campo magntico, no existe posibilidad de daar la pieza. Limitaciones: La capacidad de penetracin est restringida a menos de 6 mm. En algunos casos es difcil verificar los metales ferromagnticos. Se aplica a todas las superficies formas uniformes y regulares. Los procedimientos son aplicables nicamente a materiales conductores. No se puede identificar claramente la naturaleza especfica de las discontinuidades. Se requiere de personal calificado para realizar la prueba. Principios para la generacin de corrientes de Eddy Conductividad. La conductividad del material vara de acuerdo a su composicin qumica. Cambios de temperatura. Cuando aumenta la temperatura la conductividad disminuye. Esfuerzos. En un material debido al trabajo en fro producen distorsin en la estructura. Este proceso mecnico cambia la estructura la estructura de grano y la dureza del material, cambiando su conductividad elctrica. Dureza. La conductividad elctrica disminuye cuando la dureza aumenta. Permeabilidad. En cualquier material es la facilidad con la cual pueden establecer lneas de fuerza magntica. El aire tiene una permeabilidad de 1.

La permeabilidad no es una constante para un material y depende del campo magntico que se genere

m = Permeabilidad B = Flujo magntico (Gauss) H = Fuerza magnetizante (Oersted) Efecto pelicular. Es el resultado de la interaccin mutua entre las corrientes de Eddy, la frecuencia de operacin la conductividad del objeto de prueba y la permeabilidad. Efecto de borde. El campo electromagntico producido por una bobina de prueba excitada se extiende en todas las direcciones desde la bobina. A medida que la bobina se aproxima a los lmites geomtricos del objeto de prueba, estos son detectados por la bobina antes de que sta llegue al lmite. Efecto de extremos. Este tipo de efecto sigue la misma lgica que el efecto de borde, siendo la seal que se observa cuando la bobina se aproxima al extremo de un producto. Este trmino es aplicable a la inspeccin de barras o productos tubulares. Lift-Off. El campo electromagntico es ms fuerte cerca de la bobina y se disipa conforme se aleja de la misma. El acoplamiento electromagntico entre la bobina y el objeto de prueba es muy importante, este acoplamiento varia cuando existe una distancia entre la bobina y el objeto de prueba, esta distancia es conocida como Lift-off. Factor de llenado. Es el trmino utilizado para describir que tambin estar electromagnticamente acoplado un objeto a la bobina de que lo rodea, o a la que est insertado. El factor de llenado puede ser descrito como la relacin cuadrtica entre los dimetros del objeto y la bobina, que es una ecuacin de la relacin de reas.

h = Factor de llenado d = dimetro de la bobina D = dimetro de la pieza Discontinuidades. Puede ser detectada cualquier discontinuidad que tenga cambios apreciables en el flujo normal de las corrientes de Eddy. Discontinuidades tales como fracturas, picaduras, entalladuras. Dao vibracional y corrosin. Las cuales causan que la conductividad efectiva de un objeto de prueba sea reducida. Las discontinuidades superficiales son ms fcilmente detectadas que las subsuperficial. Relacin seal-Ruido. Se considera como ruido cualquier variacin que altere o interfiera la respuesta del sistema. Es la relacin entre las seales de inters y las no deseadas. Las fuentes ms comunes de ruido son las variaciones en la rugosidad de la

superficie, la geometra y la homogeneidad. Otros ruidos pueden ser fuentes externas como, mquinas de soldar, motores elctricos y generadores. LA INSPECCIN POR CORRIENTES INDUCIDAS .-es uno de varios mtodos de ensayos no destructivos que utilizan el principio de "electromagnetismo" como la base de la realizacin de exmenes. Varios otros mtodos Remoto Field Testing (RFT), Flux Leakage y Barkhausen Noise tambin utilizan este principio. Corrientes de Foucault (o Eddy currents) se crean a travs de un proceso llamado induccin electromagntica. Cuando la corriente alterna es aplicada al conductor, tales como alambre de cobre, un campo magntico se desarrolla en y alrededor del conductor. Este campo magntico se expande cuando la corriente aumenta al mximo y se derrumba cuando la corriente se reduce a cero. Si otro conductor elctrico se pone en la proximidad a este campo magntico cambiante, la corriente ser inducida en este segundo conductor. Se inducen corrientes parsitas que fluyen en una trayectoria circular. Reciben su nombre de "remolinos" como los que se forman cuando un lquido o los flujos de gas en una trayectoria circular alrededor de los obstculos cuando las condiciones son adecuadas. La bobina del palpador (o sonda) consiste en varias espiras de hilo conductor arrolladas en una bobina circular; cada espira queda paralela a la superficie de la muestra de ensayo (3). Si en la pieza a analizar, hay una grieta o defecto, las corrientes que se inducen se interrumpen, lo que genera un cambio en los valores de resistencia e inductancia de la bobina. Definicin de END El uso de tcnicas no invasivas para descubrir, localizar y evaluar los defectos en la superficie o en el interior de un material. Medir cuantitativamente alguna caracterstica de un objeto. Inspeccionar o medir sin necesidad de daar la pieza.

Aplicaciones de los END. Deteccin y Evaluacin de Grietas. Deteccin de fugas. Localizacin de componentes. Medicin de dimensiones. Determinacin de estructuras y microestructuras. Estimacin de propiedades fsicas y mecnicas. Comportamiento dinmico. Seleccin de materiales y determinacin de la composicin qumica.

Justificacin de los ensayos de Materiales. Anlisis y mejora del diseo de elementos mecnicos. Inspecciones de mantenimiento preventivo. Recepcin y puesta en marcha de nuevos equipos o instalaciones. Controles de calidad de materiales. Determinacin de las causas de un fallo. Comprobacin del resultado de los tratamientos trmicos. Desarrollo de nuevos materiales.

Mtodos ms comunes de END. Inspeccin Visual Lquidos Penetrantes Partculas Magnticas Ultrasonidos. Corrientes

COCLUSIONES:

El ensayo por partculas magnticas se emplea para localizar fisuras y contracciones en piezas fundidas, fisuras en la fabricacin y re-esmerilado de herramientas de carburo, fisuras y hoyos en estructuras soldadas, fisuras en hojas de turbina de vapor y de gas, y fisuras en aisladores cermicos para bujas y aplicaciones electrnicas. Los ensayos nos destructivos permiten conocer con anterioridad a que una pieza falle, los posibles defectos e imperfecciones presentes. La importancia y gran ventaja de los ensayos no destructivos es que permiten realizar las pruebas sin deteriorar ni maltratar la pieza y arrojando informacin valiosa de su estado. Dentro de la soldadura se practican mucho este tipo de pruebas, ya que permiten evaluar de manera muy precisa los acabados superficiales y subsuperficiales y encontrar los defectos en el procedimiento. Los ensayos no destructivos requieren personal calificado y con experiencia, pues no es posible realizar estas pruebas nicamente teniendo disponibilidad de los equipos.

5. BIBLIOGRAFIA

http://www.monografias.com/trabajos30/corrientes-eddy/corrientes-eddy.shtml http://es.scribd.com/doc/55933002/PARTICULAS-MAGNETICAS http://books.google.com.ec/books?id=xQ1-vaZ_OAC&pg=PA13&lpg=PA13&dq=ensayo+de+corrientes+inducidas&source=bl&ots=b_ PqvYglth&sig=2ZlcoT2aHBTkqIdvjSMGgX7A6NY&hl=es&sa=X&ei=NJKvUd6UJtO20 AGExIDIBw&ved=0CGcQ6AEwBw http://blog.utp.edu.co/metalografia/2010/11/05/ensayos-no-destructivos/ http://normativa.eppetroecuador.ec:8080/documents/10157/28421/H01.02.02.01_PR_068+ +Para+Prueba+de+Ensayo+no+Destructivo+Via+Particulas+Magneticas+(v01) http://es.scribd.com/doc/57439200/Ensayos-No-Destructivos

NIVERSIDAD

OLITECNICA

ALESIANA

Alumno
Pedro Chimbo

M P

ateria:

Mantenimiento

rofesor:

Ing. Christian Garca

ema:

Ensayo en Partculas magntica y Eddy