NOMENCLATURA. : Porosidad inicial del lecho, [adimensional]. : Porosidad, [adimensional].

Vo: Volumen ocupado por todas las partculas, [m3]. Vt: Volumen del lecho en un instante dado, [m3]. Lo: Altura inicial del lecho, [m]. L: Altura del lecho en un momento dado, [m]. : Viscosidad de fluido, [Pas]. : Velocidad superficial de fluidizacin, [m/s]. Dp: Dimetro de la partcula, [m]. r f: Densidad del fluido, [kg/m3]. : Cada de presin, [Pa]. L: Longitud del lecho, [m]. : Densidad de las partculas del lecho, [kg/m3]. g: Aceleracin de gravedad, [ 9.81 m/s2]. Re: Nmero de Reynolds, [adimensional]. : Velocidad del fluido, [m/s]. gc: Factor de conversin gravitacional, [1 (kgm/s2)/N]. gc: Factor de conversin gravitacional, [1 (kgm/s2)/N]. Q: Caudal, [m3/s]. A: rea transversal, [m2]. Cd: Coeficiente de descarga, [adimensional]. Y: Factor de expansin [adimensional] b : Razn del dimetro de la garganta y el dimetro de la tubera, [adimensional] SUMARIO.

Durante el desarrollo de la sesin de prctica se realiz un estudio del proceso de fluidizacin para los sistemas lquido-slido y gas-slido, para lo cual se hizo la determinacin de los principales parmetros que influyen en dicho proceso. El equipo experimental donde se llev a cabo el estudio estuvo conformado principalmente por dos columnas de plexiglas rellenas con esferas de vidrio, cuyas caractersticas y propiedades fsicas eran iguales para cada columna. En el primer compartimiento se llev a cabo el estudio del sistema lquido-slido, donde se us agua como fluido de trabajo, y consisti en la variacin del caudal que circulaba por el lecho para luego medir la cada de presin registrada por el manmetro correspondiente al sistema. En el segundo compartimiento se realiz el estudio del sistema gas-slido, para lo cual se hizo circular aire por el lecho, se registr la cada de presin en el manmetro inclinado correspondiente al medidor de placa orificio, para as determinar el caudal que pasaba por el lecho, y finalmente se registr la cada de presin en el manmetro correspondiente a este sistema. Con los datos experimentales obtenidos se determin el nmero de Reynolds (Re), la fraccin de vaco () y el parmetro de correlacin de Wilhelm y Kwauk (KP y K), tambin se calcul la cada de presin en el lecho por la ecuacin de Ergun, se compar con la obtenida experimentalmente y se calcul la velocidad mnima de fluidizacin. Finalmente se hizo la representacin grfica de algunos parmetros en funcin del nmero de Reynolds. De acuerdo con lo resultados obtenidos se pudo concluir que el nmero de Reynolds aumenta a medida que el proceso de fluidizacin avanza, la fluidizacin particulada fue la caracterstica del sistema lquido-slido estudiado y la fluidizacin agregativa para el sistema gas-slido, la porosidad mantiene un valor casi constante en las etapas de lecho fijo y lecho prefluidizado, para luego ir aumentando y tender a la unidad en la etapa de fluidizacin continua. Tambin se concluy que el parmetro KP aumenta rpidamente en las etapas de lecho fijo y luego toma un valor casi constante en la etapa de lecho fluidizado. INTRODUCCIN. Se da el nombre de fluidizacin al proceso de contacto que ocurre entre un slido y un fluido (gas o lquido) en el cual el lecho formado por partculas slidas finamente divididas se levanta y se agita por medio de una corriente ascendente de fluido. Ahora bien, Mc Cabe y Smith sealan que se habla de fluidizacin particulada cuando existe una expansin grande pero uniforme del lecho

a velocidades elevadas, la cual generalmente se manifiesta en sistemas lquido-slido, para partculas muy finas y un rango limitado de velocidad. Dicen que tambin se habla de fluidizacin agregativa cuando los lechos de slidos se encuentran fluidizados con gases, como el aire, donde la mayor parte del gas pasa a travs del lecho en forma de burbujas o huecos que estn casi exentos de slidos, y solamente una pequea fraccin del gas fluyen por los canales existentes entre las partculas, las cuales se mueven de forma errtica (1). Durante la sesin de prctica se ha planteado como objetivos principales la observacin del comportamiento del lecho fijo y fluidizado para los sistemas lquido-slido y gas-slido, adems de la determinacin de los principales parmetros que influyen en dicho comportamiento. En este sentido, se tiene que las principales ventajas de la fluidizacin consisten en que el fluido que circula a travs del lecho agita en forma vigorosa el slido, y la mezcla de los slidos asegura que prcticamente no existen gradientes de temperatura en el lecho aun con reacciones fuertemente exotrmicas o endotrmicas (1). La principal desventaja de la fluidizacin gas-slido consiste en el desigual contacto del gas y el slido. La mayor parte del gas pasa a travs del lecho en forma de burbujas y slo hace contacto directamente con una pequea cantidad del slido en una delgada envoltura ubicada alrededor de la burbuja. Una pequea fraccin del gas pasa a travs de la fase densa, la cual contiene casi todo el slido. Existe algo de intercambio de gas entre las burbujas y la fase densa por difusin y por procesos turbulentos tales como la divisin y coalescencia de burbujas; pero la conversin global de un reactante gaseoso es en general mucho menor que la que tiene lugar en el contacto uniforme a la misma temperatura, como en un reactor ideal con flujo pistn (1). Sin embargo, el flujo de fluidos a travs de lechos de partculas slidas (fluidizacin) es un proceso de uso amplio en operaciones industriales tales como: filtracin, intercambio inico, extraccin de solventes, absorcin y reactores catalticos. Mc Cabe y Smith sealan que aunque en la actualidad la industria petrolera utiliza reactores de transporte para el craqueo cataltico en vez de lechos fluidizados, la regeneracin del catalizador todava se realiza en reactores de lecho fluidizado que tienen hasta 10 metros de dimetro. La fluidizacin tambin se emplea en otros procesos catalticos, tales como la sntesis de acrilonitrilo, y para llevar a cabo reacciones gas-slido. Existe mucho intersen la combustin de carbn en

lecho fluidizado con el fin de reducir el costo en las calderas y disminuir la emisin de contaminantes. Los lechos fluidizados se utilizan tambin para el curtido de minerales, secado de slidos finos y absorcin de gases (1). En las pginas siguientes se mostrar el fundamento terico que sirvi de base para la realizacin de la sesin de prctica, la metodologa experimental seguida, los datos y resultados experimentales obtenidos, y finalmente se har una discusin detallada acerca de ellos y sus principales consecuencias. FUNDAMENTOS TERICOS. Un lecho consiste en una columna formada por partculas slidas, a travs de las cuales pasa un fluido (lquido o gas) el cual puede ser librado de algunas impurezas y sufre una cada de presin. Si el fluido se mueve a velocidades bajas a travs del lecho no produce movimiento de las partculas, pero al ir incrementando gradualmente la velocidad llega un punto donde las partculas no permanecen estticas sino que se levantan y agitan, dicho proceso recibe el nombre de fluidizacin. A medida que se incrementa la velocidad del fluido, con lo cual tambin se aumenta el caudal (si el rea se mantiene constante), se pueden distinguir diferentes etapas en el lecho de acuerdo con lo sealado por Melndez y Gutirrez (2):

Lecho Fijo: las partculas permiten el paso tortuoso del fluido sin separarse una de otras, esto hace que la altura del lecho se mantenga constante y por tanto la fraccin de vaco en el lecho (porosidad) se mantiene constante. En esta etapa el fluido experimenta la mayor cada de presin del proceso. Lecho prefluidizado: tambin es conocido como fluidizacin incipiente, y se trata de un estado de transicin entre el lecho fijo y el fluidizado. Una de las caractersticas que presenta esta etapa es que la velocidad en este punto recibe el nombre de velocidad mnima de fluidizacin. Tambin se caracteriza porque la porosidad comienza a aumentar. Fluidizacin discontinua: tambin se conoce como fase densa y es cuando el movimiento de las partculas se hace ms turbulento formndose torbellinos. Dentro de esta etapa se pueden distinguir dos tipos de fluidizacin:
o

Particulada: se manifiesta en sistemas lquido-slido, con lechos de partculas finas en los cuales se manifiesta una expansin suave.

Agregativa: se presenta en sistemas gas-slido. La mayor parte del fluido circula en burbujas que se rompen en la parte superior dando origen a la formacin de aglomerados.

Fluidizacin continua: todas las partculas son removidas por el fluido, por lo que el lecho deja de existir como tal, mientras que la porosidad tiende a uno.

Con respecto a la porosidad, se tiene que es definida como la fraccin de vaco en el lecho, y se puede calcular mediante la siguiente ecuacin: (1) donde: : Porosidad inicial del lecho, [adimensional]. : Porosidad, [adimensional]. Vo: Volumen ocupado por todas las partculas, [m3]. Vt: Volumen del lecho en un instante dado, [m3]. Si el rea es constante, la ecuacin anterior queda de la forma: (2) donde: : Porosidad inicial del lecho, [adimensional]. : Porosidad, [adimensional]. Lo: Altura inicial del lecho, [m]. L: Altura del lecho en un momento dado, [m]. Para el estudio de lechos, un elemento importante es conocer la cada de presin en el mismo. En este sentido, Mc Cabe y Smith sealan que existen dosecuaciones que permiten calcular este valor. La primera es la ecuacin de Ergun que es utilizada para lechos fijos (1):

(3) donde:

: Viscosidad de fluido, [Pas]. : Velocidad superficial de fluidizacin, [m/s]. Dp: Dimetro de la partcula, [m]. e : Porosidad, [adimensional]. r f: Densidad del fluido, [kg/m3]. : Cada de presin, [Pa]. L: Longitud del lecho, [m]. Para lechos fluidizados se utiliza la siguiente ecuacin: (4) donde: e : Porosidad, [adimensional]. : Densidad de las partculas del lecho, [kg/m3]. r f: Densidad del fluido, [kg/m3]. : Cada de presin, [Pa]. L: Longitud del lecho, [m]. g: Aceleracin de gravedad, [m/s2]. Para el estudio de los lechos fluidizados se hace necesario la determinacin de tres parmetros adimensionales que permiten su caracterizacin. Dichos parmetros son: el nmero de Reynolds (Re) y los parmetros de Wilhelm y Kwauk (KP y K). El nmero de Reynolds es:

(5) donde: Re: Nmero de Reynolds, [adimensional]. r f: Densidad del fluido, [kg/m3]. Dp: Dimetro de la partcula, [m]. : Velocidad del fluido, [m/s].

: Viscosidad de fluido, [Pas]. Los parmetros de Wilhelm y Kwauk son:

(6) donde: r f: Densidad del fluido, [kg/m3]. Dp: Dimetro de la partcula, [m]. : Cada de presin, [Pa]. Lo: Altura inicial del lecho, [m]. : Viscosidad del fluido, [Pas]. gc: Factor de conversin gravitacional, [1 (kgm/s2)/N].

(7) donde: r f: Densidad del fluido, [kg/m3]. Dp : Dimetro de la partcula, [m]. : Densidad de las partculas del lecho, [kg/m3]. : Viscosidad de fluido, [Pas]. gc: Factor de conversin gravitacional, [1 (kgm/s2)/N]. Para el desarrollo de la prctica es necesario conocer el valor de la velocidad de flujo en el lecho para poder calcular el nmero de Reynolds. En este sentido, se tiene que la velocidad del fluido en el lecho puede ser calculada a partir del caudal y el rea transversal del lecho por la siguiente relacin: (8) donde : Q: Caudal, [m3/s]. A: rea transversal, [m2].

: Velocidad del fluido en el lecho, [m/s]. Ahora bien, uno de los medidores de flujo de mayor uso es la placa orificio, la cual es un dispositivo de medicin de presin diferencial que consiste en una placa con un orificio concntrico a la tubera. Su funcionamiento se basa en el principio de que cuando hay una obstruccin en un tubo o ducto aparece un diferencial de presin a travs de la misma, y a partir de esta diferencia de presin se puede calcular la velocidad del fluido mediante la siguiente expresin (1):

donde: Q: Caudal, [m3/s]. Cd: Coeficiente de descarga, [adimensional]. Y: Factor de expansin [adimensional] A: rea de la seccin transversal, [m2]. gc: Factor de conversin gravitacional, [1 (kgm/s2)/N]. b : Razn del dimetro de la garganta y el dimetro de la tubera, [adimensional] Tambin, Streeter seala que existen medidores llamados medidores de rea, los cuales son equipos en los que la cada de presin es constante, o casi, mientras que el rea a travs de la cual circula el fluido vara con la velocidad de flujo. Mediante una adecuada calibracin se puede relacionar el rea con la velocidad de flujo. Entre dichos medidores se encuentra el rotmetro (3). Un rotmetro consiste en un tubo de rea variable, en que el flujo se dirige verticalmente hacia arriba. Un flotador se mueve hacia arriba o hacia abajo en respuesta a la razn de flujo hasta que se alcanza una posicin en la que la fuerza de arrastre sobre el flotador se equilibra con su peso sumergido. Posee una variacin de presin aproximadamente constante, y una escala que registra el caudal (3). Luego de mostrar en forma detallada los conceptos fundamentales para el desarrollo de la sesin de prctica, en la prxima seccin se har una explicacin del equipo usado durante la misma. DESCRIPCIN DEL EQUIPO.

El equipo usado durante la sesin de prctica consta de lo siguiente: 1- Un Soporte principal donde se encuentran los interruptores del compresor y la bomba. Elaborado por Engsu Industries. 2- Dos Columnas de plexiglas rellenas con esferas de vidrio y las siguientes especificaciones:

rea transversal: 150mm x 20mm. Porosidad Inicial del Lecho: 0.38. Escala para la altura de los lechos: 13 - 597mm. Apreciacin 1 mm. Caractersticas de Relleno:

Dimetro: 3.75mm. Densidad: 2900kg/m3. 3- Manmetro inclinado. Fabricado por la empresa Air Flow Developments LTD.

Escala: 0 - 0.75mm H2O. Apreciacin: 0.5mm H2O.

4- Manmetro con escala 0 500 mm H2O. Apreciacin 0.1mm H2O. 5- Manmetro con escala 0 90 mm H2O. Apreciacin 2mm H2O. 6- Un compresor sin especificaciones. 7- Una placa orificio con las siguientes especificaciones:

Dimetro de garganta: 6mm. Dimetro de la tubera: 31.8mm.

8- Una bomba de potencia con las siguientes caractersticas:

Potencia: 180 W. Voltaje: 230 - 250 V. Amperaje: 2.2 A. R.P.M.: 4300.

9- Un rotmetro con apreciacin 0.1 G.P.M de agua, con escala 0.9 - 10 G.P.M. 10- Un tanque de almacenamiento de agua. A continuacin se mostrar una fotografa del equipo usado durante la sesin de prctica:

Figura 1: Equipo usado durante la sesin de prctica. Fuente: Melndez y Gutirrez, Gua de Prcticas para el Laboratorio de Fenmenos de Transporte I. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL. Durante la sesin de prctica se realiz el estudio de dos sistemas: lquido-slido y gas-slido, por lo cual se llevaron a cabo dos experiencias por separado. A continuacin se explica el procedimiento seguido para cada una de ellas: Experiencia N 1: Estudio del Sistema Lquido-Slido 1. Revisar que el tanque de agua est lleno. 2. Abrir las llaves correspondientes al sistema que se quiere estudiar, para permitir que el agua circule por el sistema antes de encender la bomba. 3. Encender la bomba. 4. Abrir el rotmetro hasta un mximo de 10 G.P.M. 5. Medir la diferencia de altura registrada en el manmetro. 6. Medir la altura del lecho a partir de un promedio entre la mayor y menor altura del mismo. 7. Cerrar el rotmetro de tal manera que la lectura vaya descendiendo en un 1 G.P.M hasta alcanzar el lecho fijo. 8. Repetir los pasos 5 y 6.

9. Una vez que se haya alcanzado la etapa de lecho fijo, se debe cerrar el rotmetro de tal manera que la lectura descienda 0.5 G.P.M cada vez hasta alcanzar un caudal de 2 G.P.M. Para cada medicin se deben repetir los pasos 5 y 6. 10. Apagar la bomba y cerrar las vlvulas. Experiencia N 2: Estudio del Sistema Gas-Slido. 1. 2. 3. 4. Medir la altura inicial del lecho. Encender el compresor. Abrir las vlvulas correspondientes al sistema que se desea estudiar. Empezar las mediciones desde lecho fijo, para lo cual se debe registrar la cada de presin del manmetro inclinado que corresponde al medidor de placa orificio 5. Medir la altura del lecho a partir de un promedio entre la mayor y menor altura del mismo. 6. Registrar la diferencia de altura correspondiente al manmetro del lecho. 7. Incrementar el caudal que circula por el sistema, para lo cual se debe abrir la vlvula de flujo de gas de tal manera que la cada de presin registrada en el manmetro inclinado aumente 5 mm de H2O cada vez. 8. Repetir los pasos 5 y 6 en cada medicin. 9. Detener el experimento cuando la cada de presin registrada en el manmetro inclinado tome un valor constante 10. Cerrar las vlvulas. 11. Apagar el compresor. DATOS EXPERIMENTALES. Luego de llevar a cabo en forma cuidadosa el procedimiento anteriormente explicado, se procede a mostrar la data experimental obtenida durante la sesin de prctica. En primer lugar se mostrar la informacin recaudada para el sistema slido-lquido y luego para el sistema slido-gas: Tabla 1.- Reporte para el sistema slido-lquido.
Caudal Q 0.1gal/min Cada de Presin Altura Promedio P 1mm H2O h 1mm.

10 9 8 7 6 5 4 3 2.5 2

80 78 75 72 67 63 61 45 27 12

205 182 172 152 133 166 101 90 90 90

Tabla 2.- Reporte para el sistema slido-gas.

Cada de Presin en la Placa Orificio Cada de Presin en el Lecho Altura Promedio del Lecho h 1mm. 99 99 110 111 118 121

P 1mm H2O 15 25 30 35 40 45

P 1mm H2O 20 10 26 40 66 90

50 55 60 65 70 75

110 124 128 130 130 130

125 128 135 136 138 143

RESULTADOS EXPERIMENTALES. A continuacin se presentan los resultados obtenidos a partir de los datos recolectados en cada experiencia. En este sentido, se recomienda ver la seccin de Apndices 1 y 2 para verificar un ejemplo de clculo correspondiente a cada sistema estudiado. Los resultados son los siguientes: Tabla 3.- Velocidades mnimas de fluidizacin para cada sistema.
Lquido-slido 0,041886 Gas-Slido 1,585384

(m/s)

Seguidamente se har una presentacin grfica de los principales resultados experimentales obtenidos, los cuales permitirn una mayor comprensin de los mismos y de su comportamiento:

Figura 2.- KD p en funcin del nmero de Reynolds (Re) para el sistema lquido-slido

Figura 3.- Fraccin de vaco () en funcin del nmero de Reynolds (Re) para el sistema lquido-slido

Figura 4.- Log (P) en funcin de Log (Re) para el sistema lquido-slido.

Figura 5.- KD p en funcin del nmero de Reynolds (Re) para el sistema gas-slido

Figura 6.- Fraccin de vaco () en funcin del nmero de Reynolds (Re) para el sistema lquido-slido

Figura 7.- Log (P) en funcin de Log (Re) para el gas-slido. DISCUSIN DE RESULTADOS. En esta seccin se discutirn, en forma detallada, los resultados mostrados en la parte anterior. En este sentido se tiene que la discusin se realizar en dos partes por separado, con el fin de hacer un anlisis para

cada sistema. A continuacin se muestra el anlisis hecho para cada uno de ellos: Sistema Lquido-Slido. En la figura 2 se puede observar que el parmetro de correlacin de Wilhelm y Kwauk (KP) se incrementa a medida que el nmero de Reynolds (Re) aumenta, en virtud de que existe mayor velocidad de flujo en el sistema. En este sentido, se puede notar que existe un fuerte incremento para valores de Re que oscilan entre 200 y 400; mientras que para valores de Re entre 400 y 1000, KP mantiene un pequeo incremento entre 30000 y 400000. De acuerdo con la definicin dada para el parmetro KP en la ecuacin (6), dicho parmetro depende directamente de la cada de presin (P) en el lecho, y segn los datos experimentales mostrados en la tabla 1, la cada de presin es mayor en las primeras etapas de la fluidizacin, cuando la velocidad de flujo es pequea (lo cual implica que Re tambin), y toma un valor casi constante cuando el sistema ya se encuentra en fluidizacin continua, cuando la velocidad de flujo es alta y as Re es mayor. En definitiva, el comportamiento observado para KP en la figura 1 se corresponde con lo esperado de acuerdo con los datos experimentales obtenidos. Segn lo mencionado anteriormente y haciendo uso de la figura 4, se puede identificar la ubicacin de las diferentes etapas de fluidizacin para el sistema estudiado. Se puede decir que la etapa de lecho fijo se encuentra ubicada entre log (2.3) y log (2.49), lo cual corresponde a Re entre 209 y 314, en virtud de que se observa una pronunciada pendiente; la etapa de lecho prefluidizado se encuentra entre log (2.49) y log (2.62), lo cual corresponde a Re entre 314 y 419, porque se puede notar una pequea disminucin de la pendiente; la etapa de fluidizacin discontinua se ubica entre log (2.62) y log (2.79), lo cual corresponde Re entre 419 y 629, ya que se observa un crecimiento lento; y finalmente se encuentra la etapa de fluidizacin continua ya que empieza a notarse la tendencia de alcanzar un valor fijo y de pendiente casi constante entre log (2.83) y log (2.99), lo cual corresponde a Re entre 681 y 995. En la figura 3 se puede notar que los valores de la fraccin de vaco () aumentan a medida que el nmero de Reynolds se incrementa, lo cual implica mayor velocidad de flujo, y esto concuerda exactamente con los resultados esperados ya que en la medida que se avanza por las diferentes etapas de fluidizacin del lecho, la porosidad del mismo tiende a un valor

unitario, con lo cual el lecho dej de existir como tal para convertirse en un flujo simultneo de dos fases (lquido y slido). Finalmente, la velocidad mnima de fluidizacin fue obtenida para el momento en que se observ que lecho no presentaba movimiento y su valor corresponde a 0.041886 m/s (ver tabla 3). Sistema Gas-Slido. En los clculos referentes al parmetro de correlacin de Wilhelm y Kwauk (KP) se pudo observar que ste se incrementa a medida que el nmero de Reynolds (Re) aumenta (ver figura 5), debido a que exista mayor velocidad de flujo, pero a diferencia del sistema anterior, se puede notar una pendiente ms pronunciada para un rango de valores de Re entre 1428 y 3118, para luego tener un comportamiento ms uniforme para valores de Re entre 3415 y 5357. Existen diferencias notables con respecto a los resultados obtenidos en el sistema lquido-slido, debido a que el fluido usado en este caso (aire) es menos viscoso y menos denso, adems hubo algunos inconvenientes para la lectura de la diferencia de presin en el manmetro vertical en virtud de que era muy inestable, por lo cual se hizo necesario una lectura aproximada. Pero en lneas generales, el comportamiento se corresponde con lo esperado debido a que la cada de presin aumentaba al inicio de la experiencia para luego tomar un valor casi constante (ver tabla 2). En este sistema tambin se pueden identificar (pero con mayor dificultad) la ubicacin de las diferentes etapas del proceso de fluidizacin. Para esto se har referencia a la figura 7, donde se puede observar que la etapa de lecho fijo corresponde a log Re entre 3.15 y 3.49, ya que se puede observar un fuerte aumento de log P. En este sentido, se debe notar que para el intervalo de log Re entre 3.49 y 3.56, existe una disminucin de log P en virtud de la dificultad encontrada para realizar las mediciones en el manmetro vertical a bajos niveles de flujo. Luego, la etapa de lecho prefluidizado se puede ubicar para log Re entre 3.53 y 3.59, ya que se observa una disminucin notable de la pendiente con respecto a la etapa de lecho fijo. Finalmente, se hace difcil observar una diferencia apreciable en la figura 7 para las etapas de fluidizacin discontinua y fluidizacin continua, pero se puede concluir que stas se encuentran para valores de log Re por encima de 3.59. Para los diferentes valores de fraccin de vaco () durante las etapas de fluidizacin, en la figura 6 se puede observar nuevamente un crecimiento a medida que el nmero de Reynolds (Re) se incrementa, ya que tambin

exista mayor velocidad de flujo en el sistema. En esta experiencia, el crecimiento es menos pronunciado y ms notable para mayores valores de Re en virtud de que se estaba tratando con un fluido diferente (aire). En este sentido, durante el desarrollo de la experiencia se observ parte del gas circulaba por el lecho en burbujas que prcticamente no contenan slidos. Exista un contacto desigual entre el gas y el slido. Se tena que la mayor parte del gas pasaba a travs del lecho en forma de burbujas y slo haca contacto directamente con una pequea cantidad del slido en una delgada envoltura ubicada alrededor de la burbuja. Una pequea fraccin del gas pasaba a travs de la fase densa, la cual contena casi todo el slido. En la figura 6 tambin se puede notar que la fraccin de vaco tiende a la unidad, pero con una mayor lentitud que en el sistema lquidoslido, es decir, se acerca a 1 para valores de Re mucho mayores a dicho sistema. La velocidad mnima de fluidizacin fue obtenida para el momento justo antes de que se observara el movimiento del lecho y las partculas de slido comenzaran a separarse, y su valor se puede apreciar en la tabla 3, el cual corresponde a 1.585384 m/s. Es bueno recalcar que en todas las mediciones realizadas para este sistema se presentaron dificultades debido principalmente a la inestabilidad observada en el lecho y las variaciones apreciables de diferencia de presin registrada por el manmetro vertical y la altura del lecho, por lo que se tuvo que recurrir a tomar promedios y aproximaciones. Por ltimo, entre ambos sistemas se puede observar a lo largo de las figuras 2 y 7 que las diferencias entre ellos son apreciables. Se puede notar que el nmero de Reynolds (Re) en el sistema gas-slido es mucho mayor que en el sistema lquido-slido debido principalmente a la diferencias de densidad y viscosidad entre ambos fluidos, adems de las diferencias de velocidades existentes entre ambos sistemas. Es evidente que dichas diferencias afectan directamente los valores del parmetro KP y la fraccin de vaco. Tambin se puede observar la presencia de una fluidizacin discontinua particulada para el sistema lquido-slido y una fluidizacin discontinua agregativa para el sistema gas-slido y esto concuerda perfectamente con los resultados esperados para el comportamiento de dichos sistemas. En lo que se refiere a las velocidades mnimas de fluidizacin, se tiene que para el sistema lquido-slido es menor que para el sistema gas-slido

porque la cada de presin (P) necesaria para igualar el efecto de la gravedad sobre las partculas y as lograr que los granos comenzaran a moverse, era menor que para el sistema gas-slido. La razn de esto radica principalmente en las diferencias de viscosidad y densidad existentes entre ambos fluidos, dado que el aire es ms viscoso y denso. CONCLUSIONES. Durante el desarrollo de la sesin de prctica se pudo dar cumplimiento de manera satisfactoria con los objetivos propuestos al inicio de la misma. De acuerdo con los resultados obtenidos se puede concluir que: 1. El cambio en los valores del parmetro de correlacin de Wilhelm y Kwauk corresponde a una pendiente pronunciada para etapas de lecho fijo y lecho prefluidizado, y una pendiente suave para lecho discontinuo y lecho continuo. 2. La cada de presin (P) de cada sistema se incrementa con el aumento del nmero de Reynolds (Re). 3. La fraccin de vaco () de ambos sistemas aumenta a medida que se incrementa el nmero de Reynolds (Re), debido principalmente al aumento en la velocidad de flujo en el lecho y a las diferencias de viscosidad y densidad existentes entre los fluidos. Se tiene que para el sistema lquido-slido se puede llegar a la etapa de fluidizacin continua (fraccin de vaco tendiente a la unidad) con menores valores de Re que el para el sistema gas-slido, el cual para los efectos de la experimentacin realizada en la sesin de prctica no alcanz valores muy superiores a 0,8 con valores de Re 3 veces superiores a los del sistema anterior. 4. La velocidad mnima de fluidizacin es menor en el sistema lquidoslido porque la cada de presin (P) necesaria para igualar el efecto de la gravedad sobre las partculas es menor que en el sistema gas-slido. Esto se debe a que el agua posee valores de viscosidad y densidad superiores a los del aire. 5. La fluidizacin discontinua particulada es caracterstica para el sistema lquido-slido y la fluidizacin discontinua agregativa para el sistema gas-slido. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS. 1. Mc Cabe, W. L. y J. C. Smith, "Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica", Sexta Edicin, Editorial Mc Graw Hill, Mxico, 2002.

2. Melndez, J. M. y B. Gutirrez, "Gua para el Laboratorio de Fenmenos de Transporte I", Departamento de Termodinmica y Fenmenos de Transferencia, Universidad Simn Bolvar, Valle de Sartenejas, 2004. 3. Streeter, V. L. y E. B. Wylie, "Mecnica de Fluidos", Novena Edicin, Editorial Mc Graw Hill, Colombia, 2000. 4. Perry, R. y D. Green. "Manual del Ingeniero Qumico", Sexta Edicin, Editorial Mc Graw Hill, Nueva York, 1984. Apndices. APNDICE A. En esta seccin se mostrarn los principales resultados experimentales obtenidos durante la sesin de prctica. Las tablas que se muestran a continuacin fueron construidas en base a los datos experimentales mostrados en las tablas 1 y 2 del presente trabajo: Tabla A-1. Resultados Experimentales obtenidos para el Sistema LquidoSlido.
v (m/s) 0,21030065 0,18927059 0,16824052 0,14721046 0,12618039 0,10515033 0,08412026 0,06309020 Re (Adim) 1048,34876 943,51389 838,67901 733,84413 629,00926 524,17438 419,33951 314,50463 (Adim) 0,94097561 0,88549451 0,85674419 0,78789474 0,70330827 0,83783133 0,48891089 0,38000000 KP (Adim) 406977,49 396803,06 381541,40 366279,74 340843,65 320494,78 310320,34 228924,84 PErgun (Pa) 300,27853 505,47846 523,55554 681,07967 874,21525 241,71029 1606,14684 2201,47453 Plecho (Pa) 225,81086 388,91723 459,83303 601,66465 736,40469 502,38252 963,33528 1041,34267

0,05257516 0,04206013

262,08719 209,66975

0,38000000 0,38000000

137354,90 61046,62

1572,99893 1049,14860

1041,34267 1041,34267

Tabla A-2. Resultados Experimentales obtenidos para el Sistema GasSlido.

Vsup (m/s) 10,08 12,80 15,00 16,00 16,30 17,20 18,00 19,00 19,70 Vcalc (m/s) Re (Adim) (Adim) KP (Adim) PErgun (Pa) Plecho (Pa)

10,076693 2454,09473 0,38000000 188284,51 63304,9473 1744,89965 12,886036 3138,28671 0,38000000 94142,25 103045,426 1744,89965

14,115945 3437,82085 0,48000000 244769,86 56951,8705 1626,07136 15,150004 3689,65711 0,48810811 376569,01 61906,1755 1615,26879

16,196035 3944,40936 0,54101695 17,096033 4163,59626 0,56181818

621338,87 49430,4914 1539,65079 847280,28 48102,1382 1507,24307

18,020801 4388,81581 0,58800000 1035564,79 45240,2753 1464,03278 18,900375 4603,02885 0,60656250 1167363,94 44298,7393 1431,62507 19,677323 4792,24798 0,64666667 1205020,84 37494,3864 1356,00706

20,80 20,480807 4987,92984 0,65205882 1223849,30 39290,6125 1345,20449 21,20 22,00 21,253938 5176,21942 0,66260870 1223849,30 39660,7849 1323,59935 21,999916 5357,89612 0,68769231 1223849,30 36438,7920 1269,58649

APNDICE B.

En esta seccin se har una presentacin de un ejemplo de clculo para la obtencin de los resultados experimentales anteriormente mostrados. En este sentido, slo se tom el primer dato experimental de las tablas 1 y 2 del presente trabajo para mostrarlo en esta seccin, y luego los dems resultados fueron obtenidos de manera anloga. Apndice B-1: Ejemplo de Clculo para el Sistema LquidoSlido. 1. H2O = 997 kg/m3 H2O = 0.75 cP = 7.5*10-4 Pas Dpartcula = 3.75 mm = 3.75*10-3 m partcula = 2900 kg/m3 rea = 150 mm * 20 mm = 3000 mm2 = 3*10-3 m2 o = 0.38 2. Del "Manual del Ingeniero Qumico" y de la Gua de Laboratorio se extrajeron los siguientes valores: V = Q/A (B.1) 3. Reordenando la ecuacin (8) se puede hallar la velocidad de flujo en el lecho mediante la siguiente ecuacin: V = ((10 GPM)*(6.309*10-5 m3s/GPM)) / (0.003 m2) = 0.00063090 m/s 4. Sustituyendo el primer dato experimental mostrado en la tabla 1 se obtiene: = 1 ((0.09)/(0.205)) + 0.38 = 0.094097561 5. Sustituyendo en la ecuacin (2) se obtiene: Re = ((997 kg/m3)*(0.00063090 m/s)*(0.00375 m)) / (0.00075 kg/ms) = 1048.34876 6. Con la ecuacin (5) se calcula el nmero de Reynolds. Se obtuvo que: 7. Finalmente, con los resultados obtenidos hasta ahora y haciendo uso de las ecuaciones (3) y (6) se pudo calcular la cada de presin (P) por la ecuacin de Ergun y el parmetro de correlacin de Wilhelm y Kwauk (KP), respectivamente. Se obtuvo que:

P = 300.27853 Pa KP = 406977.49 APNDICE B-2: Ejemplo de Clculo para el sistema Gas-Slido. 1. aire = 1.169 kg/m3 aire = 0.0018 cP = 1.8*10-5 Pas Dgarganta = 6 mm = 0.006 m Dtubera = 31.8 mm = 0.00318 m Dpartcula = 3.75 mm = 3.75*10-3 m partcula = 2900 kg/m3 rea = 150 mm * 20 mm = 3000 mm2 = 3*10-3 m2 o = 0.38 2. Del "Manual del Ingeniero Qumico" y de la Gua de Laboratorio se extrajeron los siguientes valores: = (Dgarganta) / (Dtubera) (B.1) = (0.006 m) / (0.00318m) = 0.189 0.2 3. Se determin la relacin de dimetros () a partir de la siguiente ecuacin: 4. Para el clculo de la velocidad de flujo a travs del sistema se debi realizar un proceso de ensayo y error. Dicho proceso consisti en lo siguiente:

Se asume una velocidad. Con la velocidad supuesta se calcula el nmero de Reynolds a travs de la ecuacin (5). Con el valor de Re obtenido, se lee de la grfica el valor correspondiente para el Coeficiente de Descarga (Cd). Nota: el grfico utilizado fue el de coeficiente de descarga para orificios circulares de borde a escuadra con tomas de esquina Se calcula nuevamente la velocidad de flujo a travs de la siguiente expresin: V = Q/A = ((Cd)/(rea))*((2*P)1/2) / (((4))1/2) (B.2)

Si Vsupuesta = Vcalculada se concluye. Si Vsupuesta Vcalculada se supone otra velocidad

1. V = 10.08 m/s ; Cd = 0.635 ; Re = 2454.09473 2. Los resultados obtenidos fueron: 3. Con la ecuacin (2) se calcul la fraccin de vaco y se obtuvo que: = 0.38 4. Por ltimo, con los resultados obtenidos hasta el momento y haciendo uso de las ecuaciones (3) y (6) se pudo calcular la cada de presin (P) por la ecuacin de Ergun y el parmetro de correlacin de Wilhelm y Kwauk (KP), respectivamente. Se obtuvo que: P = 63304.9473 Pa KP = 188284.51 Realizado por: Jess Arellano UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR UNIDAD DE LABORATORIOS-LABORATORIO A SECCIN DE FENMENOS DE TRANSPORTE LABORATORIO DE FENMENOS DE TRANSPORTE I (TF-2281) Sartenejas, 14 de Marzo de 2005.

1. OBJETIVO El objetivo de esta prctica es el estudio del flujo en lechos fijos y fluidizados. Se determinarn las prdidas por friccin en un lecho fijo y la porosidad y velocidad mnima de fluidizacin correspondiente a un lecho fluidizado. La determinacin de estos parmetros se llevar a cabo en columnas rellenas con partculas esfricas de vidrio de diferentes tamaos. Se compararn los resultados experimentales obtenidos con los valores tericos esperados. 2. FUNDAMENTO TERICO En un lecho de partculas con flujo ascendente, la circulacin de un gas o un lquido a baja velocidad no produce movimiento de las partculas. El fluido circula por los huecos del lecho perdiendo presin. Esta cada de presin en un lecho estacionario de slidos viene dada por la ecuacin de Ergun.

Si se aumenta progresivamente la velocidad del fluido, aumenta la cada de presin y el rozamiento sobre las partculas individuales. Se alcanza un punto en el que las partculas no permanecen por ms tiempo estacionarias, sino que comienzan a moverse y quedan suspendidas en el fluido, es decir, fluidizan por la accin del lquido o el gas. 2.1. FLUJO A TRAVES DE LECHOS RELLENOS El comportamiento de un lecho relleno viene caracterizado principalmente por las siguientes magnitudes: - Porosidad del lecho o fraccin de huecos, : Es la relacin que existe entre el volumen de huecos del lecho y el volumen total del mismo (huecos ms slido). - Esfericidad de una partcula, : es la medida ms til para caracterizar la forma de partculas no esfricas e irregulares. Se define como: FLUIDIZACIN 2 igual volumen = superficiede la partcula superficiede una esfera (1) La esfericidad de las partculas y la porosidad del lecho estn relacionadas. La Figura 1 muestra los datos tpicos de fraccin de huecos para lechos de relleno. La fraccin de huecos disminuye a medida que la esfericidad aumenta. Figura 1. Fraccin de huecos en funcin de la esfericidad de la partcula - Tamao de partculas, dp: Si la partcula es esfrica se emplea su dimetro. Para

partculas no esfricas, el tamao viene expresado por: dp desf =. (2) donde desf es el dimetro equivalente de esfera (dimetro de la esfera que tiene el mismo volumen que la partcula). En el caso de que se disponga de una distribucin de tamaos de partculas, habra que definir un tamao de partcula promedio. Conviene hacer esta definicin en relacin a la superficie de partcula, puesto que es esta superficie la que produce resistencia friccional al FLUIDIZACIN 3 flujo. Por consiguiente, el dimetro de partcula dp, sera el tamao nico de partculas que tendra la misma rea superficial total que la mezcla de tamaos en cuestin (igual volumen total de lecho e igual fraccin de huecos en ambos casos). Esta definicin conduce a la expresin: = tamaos cortesde todoslos 1 pi i

p d x d (3) donde xi es la fraccin msica en un intervalo de tamaos. 2.1.1. Perdida friccional para lechos rellenos La resistencia al flujo de un fluido a travs de los huecos de un lecho de slidos es la resultante del rozamiento total de todas las partculas del lecho. El rozamiento total por unidad de rea es igual a la suma de dos tipos de fuerza: i) fuerzas de rozamiento viscoso y ii) fuerzas de inercia. Para explicar estos fenmenos se hacen varias suposiciones: a) las partculas estn dispuestas al azar, sin orientaciones preferentes, b) todas las partculas tienen el mismo tamao y forma y c) los efectos de pared son despreciables. La prdida friccional para flujo a travs de lechos rellenos puede calcularse utilizando la expresin de Ergun: prdidas viscosas prdidas turbulentas (1 ) 1,75. . (1 ) . 150 . . 3 2 0 3 2 2

0 KKKKKKK KKKKKKKK + = kg J d uL d uL F pp (4) donde: : densidad del fluido

: viscosidad del fluido dp: dimetro de partcula L: altura de lecho FLUIDIZACIN 4 : porosidad del lecho u0: velocidad superficial del fluido. Velocidad que tendra el fluido si el recipiente no contuviera slidos (uo = Q/S) La prdida de presin correspondiente sera: = 2 m N PF (5) La ecuacin de Ergun se basa en la combinacin de la ecuacin de Kozeny-Carman para el flujo en la regin viscosa y de la ecuacin de Burke-Plummer para la regin turbulenta. La importancia de los trminos correspondientes a prdidas viscosas y prdidas turbulentas en la ecuacin de Ergun se puede relacionar con el valor del nmero de Reynolds de partcula. Para fluidos que circulan a travs de un lecho relleno de slidos, el nmero de Reynolds de partcula se define como: . .

Re dp u0 p = (6) - Cuando Rep < 20, el trmino de prdida viscosa domina y puede utilizarse solo con un error despreciable. - Cuando Rep > 1000, slo se necesita utilizar el trmino de prdida turbulenta. 2.2. MECANISMO DE FLUIDIZACION Se considera un tubo vertical, corto y parcialmente lleno de un material granular. Si la velocidad del fluido ascendente es suficientemente grande, la fuerza de empuje sobre las partculas slidas se hace igual al peso neto de las partculas, momento en el cual stas empiezan a moverse libremente y a mezclarse unas con otras (paso de 1 a 2 en la Figura 2).FLUIDIZACIN 5 La velocidad del fluido para la que se alcanzan estas condiciones se denomina velocidad mnima de fluidizacin (Umf)y el lecho de partculas se conoce como lecho fluidizado. Como puede observarse en la figura 2, en un lecho fijo de partculas de seccin A y cuyo peso es W, cuando se alcanza la velocidad mnima de fluidizacin la prdida de carga adquiere su valor mximo (W/A) y se mantiene en l hasta que se produce el arrastre de las partculas, disminuyendo bruscamente en ese momento. Figura 2. Formacin de un lecho fluidizado a partir de un lecho fijo de partculas: a) fases del lecho al aumentar la velocidad; b) variacin de la prdida de presin y altura del lecho. FLUIDIZACIN 6 Tambin se observa durante este proceso una progresiva expansin del lecho, que va teniendo una porosidad, , cada vez mayor a partir del punto de velocidad mnima de fluidizacin ( mf). El intervalo de velocidades til para la fluidizacin est comprendido entre Umf y la velocidad de arrastre, ua, para la cual las partculas slidas son arrastradas

fuera del lecho, la porosidad se aproxima a la unidad y el lecho deja de existir como tal. 2.2.1. Porosidad mnima de fluidizacin La porosidad del lecho cuando comienza la fluidizacin, recibe el nombre de porosidad mnima de fluidizacin ( mf). Esta porosidad depende de la forma y el tamao de las partculas. Para partculas esfricas mf est comprendida entre 0,4 y 0,45, aumentando ligeramente al disminuir el tamao de las partculas. En ausencia de datos para materiales especficos, se puede estimar mf, mediante las siguientes ecuaciones empricas sugeridas por Wen y Yu: 11 . 1 14 . . 1 33 mf mf mf y

 (8) En el caso de lechos de partculas con dimetros (dp en m) entre 50- 500 m, se puede usar la expresin: =1 0,356 (log 1) mf dp (9)FLUIDIZACIN 7 2.2.2. Prdida de presin friccional para lechos fluidizados Cuando comienza la fluidizacin, la cada de presin a travs del lecho equilibra la fuerza de gravedad sobre los slidos, descontado el empuje del fluido: =

 alfluidodesalojado fuerza de flotacin debido sobre laspartculas fuerza degravedad por elfluidosobre laspartculas fuerza de rozamientoejercida Si L mf es la altura del lecho para la mnima fluidizacin, At el rea de la seccin transversal y mf la porosidad mnima de fluidizacin, se tiene: [ ( ) ( ) ] Pfr At g s mf L mf At mf L mf At . = 1 . 1 . (10)

 netode slidos pesoespecfico slidos fraccin de de lecho volumen trasnversaldellecho rea de seccin friccional prdida de presin pfr.At = At .L mf . (1 mf)(s ).g (11) donde s es la densidad del slido y es la densidad del fluido. Escribiendo el balance de energa mecnica entre la entrada y la salida del lecho e ignorando los efectos de energa cintica, se obtiene para la unidad de rea de la seccin transversal del lecho:

( ) ( )( ) friccional gases prdida de presin ignorar para W/A . . . .1 . =t = =+= K KKKKKK K KK KKKK KKKKK pfr F p g z L mf mf s g (12) FLUIDIZACIN 8 2.2.3. Velocidad mnima de fluidizacin La progresin desde lecho fijo a lecho fluidizado puede seguirse en un grfico simplificado de prdida de presin frente a la velocidad como el que recoge la Figura 3. A Ec. (6) para lechos rellenos (Ergun) Ec. (12) para lechosfluidizados Pfr U mf U0 Figura 3. Prdida friccional en el lecho fijo y en el estado fluidizado El punto A en la figura representa el inicio de la fluidizacin; por tanto, corresponde

a la velocidad mnima de fluidizacin, la cual se podra calcular como el punto de interseccin de las lneas de cada de presin en el lecho fijo y en el lecho fluidizado, es decir, la interseccin de las ecuaciones (6) y (12). Por lo tanto la combinacin de estas dos ecuaciones da la siguiente expresin para encontrar la velocidad mnima de fluidizacin: Lg d uL d uL pF mf mf s mf mf mf p mf p fr (1 )( ). 150 . . (1 ) 1,75 . . (1 ) 3 2 0 3 2 2 0

 = + = = (13) Multiplicando todos los miembros de la expresin por . (1 ) . 2 3 mf p L d , se llega a: () 2 3

2 33 150 (1 ) . . 1,75 . . . . . d u d u d g p mf p s mf p mf mf mf = +

 (14) FLUIDIZACIN 9 3. INSTALACION EXPERIMENTAL La instalacin experimental empleada en la prctica se ha esquematizado en la Figura 4. Consiste en una columna rellena con partculas esfricas de vidrio. La columna va provista en su parte inferior de una rejilla, destinada a soportar el slido y a distribuir uniformemente el fluido. El fluido se introduce por la parte inferior de la columna. La columna est provista de dos tomas de presin conectadas a un manmetro diferencial que permiten determinar la prdida de presin. Tambin es posible medir la variacin de la altura del lecho. Salida del fluido Entrada del fluido Figura 4. Instalacin experimental. 4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Se trabajar con un relleno constituido por esferas de vidrio. Se pretende analizar las etapas del proceso de fluidizacin utilizando agua como fluido, para ello se llevarn a cabo los siguientes pasos: FLUIDIZACIN 10 - Medir la altura del relleno cuando no circula fluido a travs del lecho. - Introducir un caudal bajo de lquido a la columna: medir la altura de relleno, la prdida de presin y el caudal introducido. - Repetir las medidas para caudales cada vez mayores. 5. RESULTADOS EXPERIMENTALES Se obtendr la curva de fluidizacin del lecho, a partir de la cual se obtendrn los valores de

la velocidad y porosidad de mnima fluidizacin. Para ello pueden utilizarse la representaciones P vs u0, y H vs u0 , comparndose los resultados obtenidos. los resultados experimentales se compararn con los valores estimados a partir de las expresiones tericas. 6. BIBLIOGRAFA Calleja, G. y col. (1999). Introduccin a la Ingeniera Qumica. Ed. Sntesis. Madrid. Levenspiel, O. (1993). Flujo de fluidos. Intercambio de Calor. Ed. Revert. Barcelona. McCabe, W. L. y col. (1996). Operaciones unitarias en Ingeniera qumica (4 ed.). Ed.Mc Graw Hill. Madrid.