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Amoniaco en todo el mundo Mediante la introduccin de nuevos catalizadores, nuevo diseo equipo y extensos estudios de optimizacin de procesos, Topsoe

ha contribuido significativamente al desarrollo de la tecnologa de produccin de amonaco de manera eficiente. Hoy en da, aproximadamente el 50% de las nuevas plantas de amonaco utilizan la tecnologa Topsoe desarrollando y fabricando toda una variedad de catalizadores requeridos para la produccin de amonaco. Proveedor lder de catalizador Topsoe es un proveedor lder de catalizador que ofrece una variedad de catalizadores para la industria del amonaco. Con productos de alta calidad que combinan caractersticas tales como la actividad, la estabilidad, la selectividad, ect. Topsoe ayuda a la industria del amonaco con soluciones personalizadas que optimizan la produccin de los clientes al tiempo que reduce el consumo de energa. Equipos especializados Programa de investigacin de Topsoe ha contribuido ampliamente a la mejora de la tecnologa de procesos y desarrollo de equipos especializados para fases de transformacin del proceso. Los equipos son: reformadores tubulares reformadores de intercambio de calor quemadores reformador secundario

Produccin de amonaco Proceso de amonaco de Topsoe que utiliza baja energa puede ser optimizado para una amplia gama de condiciones de funcionamiento mediante la seleccin de la tecnologa de proceso adecuado y mediante el ajuste de los parmetros del proceso. Diseos de planta de amonaco de Topsoe se caracterizan por ser de alta eficiencia energtica. Proceso de amonaco El esquema de proceso al amonaco Topsoe cuenta los siguientes pasos principales del proceso: Caracteristicas de la alimentacin para la depuracion Para eliminar las impurezas como el azufre y el cloro de manera eficiente desde la alimentacin de hidrocarburos con el fin de prevenir el envenenamiento de los catalizadores en el reformador de vapor aguas abajo (tubular).

La variedad de catalizadores de purificacin parar la alimentacin de carga de gas natural. Topsoe proporciona una eliminacin eficaz y econmica de compuestos de azufre y cloro a partir de materias primas de hidrocarburos que van desde el gas natural a la nafta. Las etapas de purificacin La seccin de purificacin incluye una serie de pasos: La hidrogenacin La hidrogenacin convierte los compuestos orgnicos en sulfuro de hidrgeno y cloruro de hidrgeno, como los compuestos orgnicos que no son absorbidos fcilmente en absorbentes de aguas abajo. El proceso de hidrogenacin tambin es aplicable a materias primas que contienen diolefinas y olefinas. absorcin Despus de la hidrogenacin de la alimentacin contiene sulfuro de hidrgeno y el cloro de hidrgeno, que son absorbidos en un xido de zinc y cloro, respectivamente. La concentracin de estos componentes en la salida del absorbedor es prcticamente nula. El azufre se retira a concentraciones muy bajas (ppb). La purificacin final, grandes variaciones en el contenido de azufre en la alimentacin a bajas temperaturas de procesamiento. Con contenido de dixido de carbono y de agua puede requerir una etapa de purificacin final. Una solucin es la instalacin de catalizador de Topsoe ST-101 para la eliminacin de azufre, donde una alta superficie de Cobre ser eliminar cualquier sulfuro de hidrgeno restante, as como azufre orgnico en la parte inferior del reactor de xido de zinc. Caractersticas de reformado con vapor El reformado con vapor se utiliza en la produccin de gas de sntesis a partir de materias primas como el gas natural, gases residuales de refinera, GLP o nafta. Conocimientos fundamentales de las reacciones de reformado con vapor y la compleja interaccin entre la transferencia de calor y la cintica de la reaccin de Topsoe se ha traducido en el desarrollo de tecnologas superior de reformado con vapor y catalizadores. Pre-reforming caractersticas del proceso El pre-reforming se coloca aguas arriba de la unidad de reformado tubular. Con el fin de obtener el vapor requerido para relacin de carbono, materia prima se mezcla con vapor de agua antes de entrar en el proceso de pre-reforming. En el pre-reforming, todos los hidrocarburos superiores se convierten en una mezcla de xidos de carbono, hidrgeno y metano en el equilibrio sobre la base de la metanizacin y reacciones del gas son desplazadas por el gas de agua.

Pre-reforming se puede utilizar en la descongestin de las instalaciones existentes, y la mayora de los nuevos diseos de plantas de licencia Topsoe incluyen un paso prereforming. Topsoe ofrece catalizadores prereforming que cubren toda la gama de materias primas a partir de gas natural a la nafta pesada Tubular reforming Diseos de reformado de Topsoe se basan en el concepto de horno de caldero lateral, que garantizar un uso ptimo de los materiales de tubo de alta aleacin y flujo de calor mximo. El control preciso de la temperatura y un flujo de calor uniforme asegura una larga vida til de los tubos del reformador. Tecnologas de reformado tubulares de Topsoe Topsoe ofrece dos tecnologas de reformado tubulares dependiendo de la aplicacin de plantas: El reformador tubular de caldeo lateral para plantas de amoniaco, hidrgeno y metanol El reformador de bayoneta Topsoe para plantas de hidrgeno Una gran variedad de catalizadores diseados para los procesos de reformado proporcionar un rendimiento ptimo de las plantas. Caractersticas Metanizacin Con el fin de garantizar que la alimentacin est libre de xidos de carbono, que pasa a travs del metanizador, que no deja pasar cualquier rastro de dixido de carbono y monxido en donde solo circula metano (CH4). El monxido de carbono y dixido de carbono contenido en la alimentacin se reduce normalmente a unas pocas (ppm) antes que la alimentacin pase por la de sntesis de amonaco. Catalizador de Metanizacin Para contrarrestar los problemas de monxido de carbono y fugas de dixido de carbono, Topsoe ha desarrollado un catalizador de metanizacin, PK-7R, que opera a temperaturas de entrada de hasta (190 C/375 F) garantizando al mismo tiempo que el CO y el CO2 se convierte completamente a temperaturas de entrada de hasta (190 C/375 F). La actividad y estabilidad del catalizador PK-7R permite operar a bajas temperaturas que proporciona duracin de un ciclo largo y ahorros de energa significativos.

Tecnologa de sntesis de amoniaco de Topsoe se basa en convertidores de flujo radial. Topsoe ofrece tres convertidores de flujo radial adaptada a las necesidades del cliente y las necesidades de la planta para el funcionamiento de la planta ms eficiente. El Topsoe S-200 convertidor El Topsoe conversor S-200 es un convertidor de amoniaco flujo radial de dos camas con refrigeracin indirecta entre los lechos de catalizador. Desde la introduccin de la S-200 convertidor de amoniaco en 1976 convertidor de este tipo se ha utilizado en plantas de amoniaco ms que cualquier otro diseo de convertidor de competir. El Topsoe S-300 convertidor El reciente desarrollo de S-300 convertidor con tres camas ofrece una mayor conversin de amoniaco o, alternativamente, un volumen de catalizador reducido en comparacin con el S-200 convertidor. El S-300 es la solucin recomendada por todas las plantas nuevas. El Topsoe S-50 convertidor Cuando se desea una conversin an mayor el S-50 convertidor puede ser instalado en serie con el S-200 o S-300 convertidor.