TORNO CNC O DIRIGIDO POR CONTROL NUMERICO POR COMPUTADORA NOTA_17

RESUMEN A travs del tiempo se ha buscado una mayor precisin de acabado y produccin de las piezas mediante los procesos de mecanizado. Despus de varias aportaciones y, a manera evolutiva, surgieron las maquinas CNC llevando a cabo una revolucin en la industria, logrando a su vez, una mayor competitividad en el mercado. Entre estas mquinas de mecanizado se encuentra el torno CNC, el cual tiene la capacidad de mecanizar piezas a una precisin inigualable frente a sus predecesoras. En la actualidad las empresas ms importantes utilizan este tipo de torno puesto que posee una gran rentabilidad y envergadura de produccin. Por lo anteriormente mencionado sera factible implementar, en las universidades nacionales, las maquinas CNC a la disposicin de los alumnos para que logren un mayor desempeo en el amplio mundo laboral y estn preparados para un futuro que nunca deja de innovar. Palabras Clave: Proceso de mecanizado, precisin, produccin, competitividad y rentabilidad.

AUTORES 1. 2. 3. 4. 5. Paulo Andrade Candiotti Franco Bayona Soria Renzo Carrin Valdivia Anthony Rzuri Espinoza Juan Solrzano Paredes

Recepcin: 7 de noviembre del 2011 CNC LATHE OR DIRECTED BY COMPUTER NUMERYCAL CONTROL ABSTRACT Across the time a major precision has been looked of ended and production of the pieces by means of the processes of mechanized. After several contributions and, in an evolutionary way, there arose the CNC machines carrying out a revolution in the industry, and also a better competitiveness in the market. One of these machines is the wheel CNC, which has the aptitude to mechanize pieces to an incomparable precision opposite to his predecessors. Nowadays, the most important companies use this type of wheel since it possesses a great profitability and a large production scale. For previously mentioned it would be feasible to implement in the national universities the machines CNC to the disposition of the students in order that they achieve a major performance in the wide labor world and are prepared for a future that never stops innovating. Keywords: machining process, precision, production, competitiveness and profitability.

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INTRODUCCIN A lo largo de la historia se han ido creando diversas mquinas cada una con diferentes funciones y de cierta importancia, las mquinas herramientas son una de ellas, pues la invencin de estas ha sido relevante para el desarrollo de un mundo que avanza industrialmente. Los tornos son un tipo de mquinas herramientas, y su utilizacin e importancia radica en las operaciones que pueden realizar los mismos, as como, el cilindrado, el roscado, el taladrado y otros; sin embargo a medida que el tiempo avanzaba la necesidad de generar piezas a un mayor nivel de produccin gener la implementacin de los tornos automticos, dichos tornos permitan la concepcin de piezas de manera continua, sin embargo solo mecanizaban una pieza en especfico, fue por esta razn que se procede al reemplazo de los operarios y se da el surgimiento del Control Numrico (CN). Como es sabido, los sistemas computarizados existen desde hace mucho tiempo atrs, es por ello que el uso de sistemas cada vez ms avanzados tambin incurrieron en el tema de la industria y la fabricacin, es de all que se hace la implementacin de sistemas automatizados a diferentes mquinas, entre las que encontramos los tornos CNC. El sistema de Control Numrico tiene mayor importancia si se habla de la gran cantidad de lotes de piezas mecanizadas que se demandan por diferentes empresas, adems de la complejidad que implican las mismas, en ocasiones piezas tan complejas que no pueden ser mecanizadas por un torno mecnico ya que no lograra las medidas exactas que se desean obtener.

En los ltimos aos el crecimiento en la economa del Per ha aumentado favorablemente, la exportacin a nivel industrial no es lo que ms resalta, por lo que se puede afirmar que las piezas que se realizan en las diferentes mquinas herramientas generalmente no son exportables, sino que ms bien en la mayora de las ocasiones, la fabricacin de estos elementos solo se hace para cubrir las demandas que surgen por las empresas que laboran internamente en el pas. El presente artculo tiene como objetivo mostrar las funciones, utilizacin y la importancia que tiene el torno CNC; por otra parte cabe destacar que si bien es cierto Per no es considerado entre las grandes potencias industriales, muchos centros de fabricacin que cuentan con tornos mecnicos se han decidido por la renovacin y por el cambio a tornos CNC, pues esto les permitir mayor nivel de calidad en el mecanizado de las piezas en un mercado que da a da se hace ms competitivo. Las limitaciones que se presenta para el uso de tornos CNC principalmente seran, el alto costo que puede generar la obtencin de dichas mquinas y la falta de personal estrictamente capacitado para el funcionamiento de los tornos. La Facultad de Ingeniera Industrial de la UNMSM cuenta con un ambiente compuesto por mquinas herramientas, sin embargo no cuenta con un torno CNC, la adquisicin de un torno CNC implicara un alto costo, sin embargo los beneficios que se obtendran con el apropiado uso de estas mquinas sera muy favorable para el desarrollo terico as como prctico en el perfil de un ingeniero industrial.

Comentario [s1]: No repetir sin embargo

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TORNOS CNC Es una mquina de mecanizado dirigido por control numrico computarizado el cual tiene una mayor precisin y produccin de piezas. La principal diferencia con las dems maquinas es que las herramientas del torno son dirigidos mediante un computador, el cual contiene los parmetros y factores del mecanizado de la pieza, incorporados en un software, debidamente estudiado por un programador de tornos. CONTROL NUMRICO Se refiere a la sistematizacin de rdenes, mediante cdigos y smbolos, a las mquinas herramientas. Este sistema se utilizado en las grandes producciones debido a su mayor rentabilidad y precisin al mecanizar piezas ms complejas. ARQUITECTURA DEL TORNO Los tornos CNC poseen diversas estructuras y accesorios, dependiendo de las distribuidoras que las fabriquen, pero, en general, sus partes son: Motor y cabeza principal

Portaherramientas

El portaherramientas cuenta con un pequeo motor que lo hace girar y cambiar de entre 6 a 20 herramientas diferentes las cuales van rotando de acuerdo al programa establecido. UCP (Unidad procesamiento) central de

Es la computadora y la que se encarga de interpretar y ejecutar las rdenes que se hayan ingresado mediante software para el programa de mecanizado. FUNCIONAMIENTO GENERAL El torno CNC funciona automticamente mediante el ingreso de datos, ya sea por teclado, software o disquete. Luego del procesamiento de datos, se lleva la ejecucin de rdenes para lo cual es necesario indicar el cero inicial que puede ser cero pieza, tomando como referencia a la pieza, y cero maquina. El cero indicado es el que marca el eje de coordenadas. Los tornos CNC trabajan con los 3 ejes X, Y y Z. El eje Z permite el desplazamiento longitudinal. El eje X realiza un movimiento transversal y por ltimo el eje Y se desplaza a la altura de la herramienta. La funcin de interpolacin permite a los ejes desplazarse de forma simultnea para realizar diversos trabajos y obtener la forma deseada de la pieza.
Comentario [s2]: Citar en el texto esta figura

El motor se encarga de hacer girar las piezas. Por lo general se trabaja con un motor de corriente alterna. El motor o husillo proporciona velocidades desde el cero hasta la mxima posible por el motor, dependiendo del trabajo deseado. Bancada y carros desplazables

La bancada sirve de apoyo a las principales piezas del torno. Es la que determina las dimensiones lmite en las que se puede trabajar las piezas, pueden realizar desplazamientos rpidos y a la vez precisos. Los carros van perpendiculares a la bancada y permiten el desplazamiento, adems cuenta con un sistema de engrase automtico.

Plano de Coordenadas. (Roger Prieto Millones Instructor CNC).

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ESTRUCTURA DE UN PROGRAMA DE TORNOS Previamente a elaborar el programa de torneado se debe tener en cuenta el punto inicial elegido por el operario. El programador tendr conocimiento de las dimensiones y caractersticas del material a trabajar, del proceso o pasos del programa de mecanizado que se realizar, as como el tipo y cantidad de piezas en el portaherramientas para los distintos procesos. Existe una lista extensa de cdigos de programacin pero se puede resaltar los siguientes: Nmero de secuencia N: Se refiere al nmero de lneas de comando del programa. Funciones preparatorias G Existen 4 tipos de funciones preparatorias: -Funciones de movilidad: Se encargan del desplazamiento programado por el operario en las operaciones de refrentado y cilindrado. -Funciones tecnolgicas: Se programan la velocidad de cabezal y el avance de trabajo. -Funciones de conversin: La funcin ms importante de esta seccin corresponde a establecer un nuevo cero de pieza (punto de referencia). -Funciones de mecanizado especiales: Encontramos a las funciones de roscado, refrentado, taladrados. Programacin de cotas

Programacin de la herramienta T

Debido a que en un tono pueden estar alojados de 6 a 20 herramientas y cada una tiene diferente longitud y radio, es necesario que se introduzcan estos valores en la programacin. Funciones auxiliares M Se utilizan para establecer el funcionamiento de la mquina como el sentido de giro, activar o desactivar el refrigerante, fin del programa, etc.

El operario debe tener en cuenta factores como el tipo de material, las tolerancias y la estructura de la pieza. Estos factores son los que determinan los parmetros de mecanizado. De esta manera se asegura un mecanizado ideal. FORMACION DE VIRUTA MECANIZADO CON Y REFRIGERANTE Y SIN

El material y los componentes tecnolgicos son responsables de la formacin de viruta que se produce durante el mecanizado de la pieza. El mecanizado con o sin refrigerante es una accin que tiene que ser evaluada cuidadosamente. La operacin de mecanizado influir en el uso del refrigerante o no. La caracterstica principal del refrigerante es la de prolongar el tiempo de vida de la herramienta y, a su vez, darle una mayor lubricacin a la operacin. OPERACIONES DE TORNEADO Las principales operaciones de torneado son:

Se programan los recorridos necesarios que realizaran las herramientas para formar el perfil deseado.

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Refrentado: Mecanizado frontal y perpendicular al eje de las piezas. Cilindrado: Mecanizado exterior de las piezas para reducir a formas cilndricas ms pequeas. Ranurado: Mecanizar ranuras en la superficie de la pieza. Roscado: Mecanizado de roscar un agujero, los sistemas vienen incorporados en el software del torno CNC. Taladrado: Mecanizado en la agujeros.

Tiempo de Mecanizado: El tiempo total en que todas herramientas terminan con mecanizado de la pieza. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

las el

Los tornos son mquinas herramientas utilizadas para el mecanizado de piezas basadas en ciertas dimensiones y tamao. Los tornos CNC surgen con la implementacin del Control Numrico, y su utilizacin est basada fundamentalmente en el mecanizado de piezas complejas. El sistema de Control Numrico est regido por el correcto uso de cdigos, adems de smbolos, letras e inclusive nmeros, los cuales son digitados por un operario en un tablero automtico, dichos cdigos son dirigidos hacia un software, el cual se encarga de realizar el mecanizado de la pieza a travs del torno de manera correcta. A travs del curso de dibujo industrial se puede conocer algunas formas de mecanizado, as como la descripcin de las piezas en distintos planos, por otra parte es importante promover el curso de procesos de manufactura, pues en este curso es en cual se observa la aplicacin directa con las mquinas herramientas. Para los estudiantes de la Facultad de Ingeniera Industrial de la UNMSM, sera una gran motivacin el contar con un torno CNC, pues esto permitira egresar con un mayor conocimiento tanto terico como prctico en lo que respecta al uso de mquinas actuales.

pieza

de

hacer

PARAMETROS DE TORNEADO Entre los principales parmetros encuentran los siguientes: se

Velocidad de corte: Velocidad tangencial a la pieza. En los tornos CNC la velocidad de corte son superiores a la de los tornos convencionales. Velocidad de rotacin: Velocidad de rotacin del husillo, se mide en revoluciones por minuto. Avance: La longitud recorrida por la herramienta en cada pasada Profundidad de pasada: Penetracin de la herramienta en la pieza por cada pasada de la operacin. Potencia de la Maquina: Se conoce como eficiencia de la mquina, determina la capacidad de la operacin.

REFERENCIAS BIBLIOGRFRICAS Tornos CNC TOS SU http://www.maquinariamarquez.com/contenidos/tos/cnc_100 125150/espanol/su100cnc.htm (visitado 12-10-2011) Torno CNC http://www.metalactual.com/revista/12 /maquinariatornoscnc.pdf (visitado 2510-2011) Mikell P. Groover (1997) Fundamentos de Manufactura Moderna. Prentice-Hall Hispanoamrica S.A., Mxico Wikipedia http://es.wikipedia.org/wiki/Torno (visitado el 12-10-2011)