Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
FABRICAO 2
Fresagem
Curso Tcnico
SENAI - PR, 2000
Coordenao geral
Elaborao tcnica
Equipe de editorao
Coordenao
Diagramao
Ilustrao
Reviso Gramatical
Reviso tcnica
Capa
Lucio Suckow
Jos Maria Gorosito
Jos Maria Gorosito
Lucio Suckow
Luiz Marcelo dos Santos
Ricardo Mueller de Oliveira
Referncia Bibliogrfica.
NIT - Ncleo de Informao Tecnolgica
SENAI - DET - DR/PR
Direitos reservados ao
SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
Departamento Regional do Paran
Avenida Cndido de Abreu, 200 - Centro Cvico
Telefone: (41) 350-7000
Telefax: (41) 350-7101
E-mail:
senaidr@ctb.pr.senai.br
CEP 80530-902 Curitiba - PR
SUMRIO
Fresagem ............................................................................................................ 05
Mtodo de ao da fresa ..................................................................................... 05
Tipos de fresas e aplicaes .............................................................................. 10
Tipos de fresadoras ............................................................................................ 21
Equipamentos e acessrios. .............................................................................. 24
Engrenagem........................................................................................................ 32
Elementos de corte ............................................................................................. 36
Retificao .......................................................................................................... 49
Abrasivos ............................................................................................................ 50
Granulao .......................................................................................................... 51
Aglomerante ........................................................................................................ 52
Grau de dureza ................................................................................................... 53
Estrutura ............................................................................................................. 54
Identificao dos rebolos ..................................................................................... 54
Inspeo e montagem de rebolos ....................................................................... 56
Balanceamento de rebolos ................................................................................. 57
Classificao dos processos de retificao ....................................................... 59
Retificadoras ....................................................................................................... 63
Sobremetal para retificao ................................................................................ 65
Rugosidade ......................................................................................................... 66
Velocidade ........................................................................................................... 67
Refrigerao.. ...................................................................................................... 72
Defeitos na retificao......................................................................................... 74
Retificao de peas delgadas ........................................................................... 74
Questionrio ( Resumo ) ..................................................................................... 76
Brunir ................................................................................................................... 79
Polir ..................................................................................................................... 81
Lapidar ................................................................................................................ 82
Eletroeroso ........................................................................................................ 84
Vantagens da eletroeroso .................................................................................. 85
Processo de erodir .............................................................................................. 86
Ajustes da mquina ............................................................................................. 87
Processo de limpeza .......................................................................................... 89
Dimenses do eletrodo ....................................................................................... 91
FRESAGEM
Fresadora.
MTODO DE AO DA FRESA
A fresa uma ferramenta que possui vrios dentes cortantes e que retira os cavacos por meio de movimentos circulares.
Mtodo de ao da fresa.
Para cortar o material, os dentes da fresa tm a forma
de uma cunha.
5
SENAI-PR
Tipo W
= solda
= 25O
= cunha = 57O
= folga
= 8O
= solda
= 10O
Tipo N
= cunha = 73O
= folga
= 7O
= solda
= 5O
Tipo H
= cunha = 81O
= folga
= 4O
6
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Poucos dentes.
De acordo com o mtodo de ao da fresa, podemos ter
uma fresagem tangencial ou frontal, com movimentos discordantes ou concordantes.
Fresagem tangencial
Nesse tipo de fresagem, o eixo da fresa paralelo superfcie que est sendo usinada. O cavaco formado tem a
forma de vrgula. A fresagem tangencial exige um esforo da
mquina e da fresa. No acabamento superficial no se consegue baixa rugosidade.
Fresagem tangencial.
7
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Fresagem frontal
Na fresagem frontal, o eixo da fresa perpendicular
superfcie a ser usinada
Fresagem frontal.
O cavaco possui uma espessura regular e a mquina
pouco exigida porque a fora distribuda em vrios dentes
em processo contnuo.
O acabamento melhor do que o conseguido com a
fresagem tangencial, e o volume de cavaco retirado por tempo, bem maior.
Movimento discordante
O avano da pea contrrio ao sentido de rotao da
fresa. Pode ser aplicado em qualquer tipo de mquina. Em
virtude da maior espessura do cavaco na sada do dente, e
das vibraes conseqentes, no se consegue bom acabamento. O volume de cavaco retirado por tempo pequeno.
Fresagem discordante.
8
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Movimento concordante
O avano da pea tem o mesmo sentido da rotao da
fresa
Fresagem concordante.
Com relao s foras de corte, a resultante tende a
fixar a pea mesa; da o seu emprego em peas de rigidez
de fixao deficiente e difceis de prender, como no caso de
chapas de pouca espessura.
muito utilizado na abertura de rasgos de chavetas,
cortes profundos e longos em relao largura da pea. Pode
ser utilizado sem restries nas mquinas de acionamento
hidrulico.
Existem restries quanto s mquinas de acionamento
da mesa por fuso, visto que a fora tangencial de corte tende a
puxar a pea no sentido da folga, conforme a figura a seguir.
Este problema pode acarretar danos pea, mquina e
fresa.
9
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Mecanismo de avano.
Apresentamos os tipos mais comuns de duas aplicaes, segundo norma DIN.
Fresas de perfil constante
Fresas planas
Utilizamos na fresagem de superfcies planas, rasgos e
canais. Quanto ao corte, temos dentes retos ou helicoidais
Fresas angulares
11
SENAI-PR
12
SENAI-PR
Associao de fresas
A figura a seguir nos mostra a fora axial F e seu sentido
quando uma fresa helicoidal trabalha.
13
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Foras no corte.
Quando associamos uma ou mais fresas devemos ter o
cuidado de selecion-las em funo da hlice, visando anular
as foras axiais.
Trem de fresagem
14
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
16
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Face anterior.
18
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Face posterior
Dimetro regular.
Afiao de fresa de perfil constante do dente.
A afiao das fresas de perfil constante deve ser efetuada
apenas na face anterior O ngulo y nulo, pois se ocorrer
variao, haver urna modificao do perfil da fresa.
Perfil constante.
19
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Posicionamento.
Divisor.
20
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
TIPOS DE FRESADORAS
Fresadora universal
assim chamada por sua grande versatilidade de operaes. Seus movimentos se processam em vrios eixos e
sentidos, e podem ser acoplados a ela vrios equipamentos e
dispositivos.
Fresadora universal.
Sua mesa pode ser posicionada at 45, tanto direita
como esquerda, permitindo a fresagem de superfcies helicoidais.
A figura a seguir, mostra um cabeote vertical que pode
ser acoplado a esse tipo de mquina.
Fresadora
horizontal
21
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Fresadora horizontal.
Normalmente utilizada em peas de grandes dimenses, possui grande rigidez e presta-se para execuo de trabalhos pesados.
Quando nas produes em srie surgem peas de grande comprimento que requerem fresagem, utilizam-se os modelos da figura a seguir, conforme as operaes necessrias.
Fresadoras horizontais.
Fresadora vertical
Esse tipo de fresadora, pouco verstil, presta-se a execuo de trabalhos em pecas de grande altura. Trabalha normalmente com fresas frontais, executando trabalhos de
usinagem em vrios ngulos, visto que seu cabeote pode
assumir posicionamentos angulares.
22
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Fresadora vertical.
Usinagem em angulo.
23
SENAI-PR
EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS
Elementos de fixao e montagem
Existem muitos elementos para fixao das peas nas
fresadoras; as figuras a seguir apresentam alguns deles.
Montagem combinada onde, alm de um sistema de fixao combinado, h um regulador de altura que possibilita a
fixao especial da pea.
25
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
calos,
na regio de aperto.
26
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Observao:
Nas pequenas e mdias produes os lotes de peas
nem sempre viabilizam a construo de dispositivos; porm,
podemos executar montagens combinadas com igual funo,
como vemos na figura a seguir
27
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Aparelho divisor
Quando se usinam peas cujas seces tm a forma
de polgonos regulares, como quadrados, hexgonos, etc., ou
executam-se sulcos regularmente espaados como nas engrenagens, so utilizados divisores simples, que fazem divises diretas em funo do disco divisor. O nmero de divises executado pode ser igual ao existente no disco ou um
submltiplo deste.
Divisor simples.
Os divisores universais podem executar um grande
nmero de divises diretas ou indiretas em funo da relao
n = _40_, onde N o nmero de divises desejado e
N
40 a relao entre o pinho e a coroa, ou seja, para 40 voltas
no pinho, a pea d uma volta completa. E n o nmero de
voltas necessrias.
28
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Divisor universal.
Com este aparelho conseguimos divises angulares
muito precisas.
Acompanha os aparelhos divisores universais um jogo
de trs discos, os quais possuem vrias divises atravs de
carreiras de furos que permitem determinar as fraes de voltas.
Exemplos
1. Efetuar 10 divises:
n = _40_ = _40_ = 4
N
10
n = 4 voltas completas para cada diviso
29
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
2. Efetuar 32 divises:
n = _40_ = _40_ = 1 + _8_ = 1 + _4_
N
32
32
16
Quando a diviso resulta em um nmero misto, a parte
inteira corresponde ao nmero de voltas completas e, na
frao, o numerador indica o nmero de furos o disco que deve
ser utilizado, ou seja:
1 + _4_
16
1 -
volta completa
4 -
furos a avanar
16 - o disco de 16 furos
A figuraa seguir, mostra duas seqncias da operao a
ser realizada.
Posicionamento
para cada diviso.
30
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
31
SENAI-PR
Engrenagem
P = ponto- passo
= ngulo de presso ()
f 0 = folga no vo (mm)
d
b
d
p
d
e=
d
r
Para achar
Smbolo
Conhecendo
Frmula
m = _ P_
o passo
mdulo
m = _ dp_
z
m = _ de_
z+2
dimetro
dp = m . z
primitivo
dp
dp =de - 2m
passo
o mdulo
p=m.
a espessura
p=2.s
de = dp + 2m
o mdulo e o n de dentes
de = m(z + 2)
dr
dr =2 . 1,166 . m
z = _de_
dimetro
de
externo
dimetro da
raiz
nmero de
dentes
altura (*)
espessura
o mdulo
h = 2,166 . m
o passo
s=_P_
2
s
do dente
o mdulo
s = 1,57 . m
distncia
os dimetros primitivos
c = _dp1 x dp2_
c
entre os
2
o mdulo e o n total de dentes
c = _m(z1 + z2)
centros
espessura da
2
b
o mdulo
b = de 6 a 10 m
cabea
o mdulo
c=m
fundo
o mdulo
f = 1,166m
engrenagem
(*) A altura total dos vos entre os dentes das fresas-mdulo das engrenagens com b = 20
de ngulo de presso determinada da seguinte maneira:
pela ABNT e DIN
h = 2,166 m
33
SENAI-PR
ngulo de presso
Mdulo (m) uma relao entre o passo (p) e p; indica
quantas vezes o valor de p est contido no passo e medido
no dimetro primitivo (dp) da engrenagem.
m=_P_
p
Passo (p) a distncia circunferencial entre dois dentes
consecutivos, medido no dimetro primitivo (dp) da engrenagem.
P=mxp
34
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
35
SENAI-PR
n 1
12 a 13 dentes
n 2
14 a 16 dentes
n 3
17 a 20 dentes
n 4
21 a 25 dentes
n 5
26 a 34 dentes
n 6
35 a 54 dentes
n 7
55 a 134 dentes
n 8
11/2
2 1/2
3 1/2
4 1/2
5 1/2
6 1/2
7 1/2
12
13
14
15
17
19
21
23
26
30
34
42
55
80
135
dentes
para
(z)
16
18
20
22
25
29
34
41
54
79
N da
fresa
N de
Elementos de corte
Velocidade de corte e rpm
Diversa mquinas apresentam bacos de construo
logartmica ou polar.
Os elementos de corte Vc e n em funo do dimetro da
fresa podem ser determinados pela frmula:
n = _ Vc_
pD
36
SENAI-PR
134 cima
baco A
37
SENAI-PR
baco B.
A velocidade de corte recomendada para obter um bom
rendimento na usinagem pode ser obtida em tabelas (ver tabela ).
38
SENAI-PR
39
SENAI-PR
Avano de corte
O avano na fresagem caracteriza-se em milmetros por
rotao (a), milmetros por dente (az) ou milmetros por minuto (a1).
Temos que:
a = az . Z
[mm]
a1 = az . Z . n
[mm/min]
A tabela 6 recomenda os valores dos avanos por dente, considerando a fresa e o material para passes com profundidade de 3 mm.
Tabela 6. Tabela de avano por dentes da fresa.
TIPO DE FRESA
Fresa cilndrica e
cilndrica frontal
constante
de ao rpido
duro)
OPERAO
des-
acaba-
des-
acaba-
des-
acaba-
des-
acaba-
des-
acaba-
baste
mento
baste
mento
baste
mento
baste
mento
baste
mento
MATERIAL
Ao liga extradura
0,1
0,04
0,1
0,05
0,05
0,02
0,02
0,01
0,02
0,03
Ao duro
0,15
0,05
0,2
0,1
0,06
0,02
0,03
0,01
0,02
0,03
Ao macio
0,2
0,08
0,25
0,1
0,07
0,03
0,04
0,02
0,04
0,08
Ferro fundido
0,2
0,08
0,3
0,1
0,07
0,03
0,03
0,01
0,03
0,06
0,1
0,04
0,2
0,1
0,07
0,03
0,03
0,01
0,03
0,05
Bronze
0,15
0,06
0,5
0,15
0,06
0,03
0,04
0,02
0,04
0,08
Lato
0,2
0,1
0,5
0,15
0,06
0,03
0,04
0,02
0,04
0,08
Ligas de alumnio
0,1
0,05
0,5
0,15
0,07
0,03
0,03
0,01
0,04
0.08
normal
40
SENAI-PR
Quando desejamos dar passes com profundidades superiores ou inferiores a 3 mm necessrio diminuir ou aumentar na mesma proporo o valor do avano obtido na tabela.
Exemplo
Se desejamos dar um passe de 6 mm de profundidade,
o avano lido na tabela (0,02) dever ser reduzido metade
(0,01).
O avano por dente dado para obter um acabamento
uniforme com vrias fresas diferentes e para obter a fora do
corte nas cunhas da fresa.
Tempo de corte
Na fresagem, o tempo de corte (Tc) pode ser calculado
aplicando-se basicamente a frmula j conhecida:
Tc =
_L x i_
nxa
Onde:
L = 1 + ea + cp
L = curso completo da ferramenta
ea = espao anterior
ep = espao posterior
1 = comprimento da pea
41
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Curso da ferramenta.
Exemplo
Calcule:
a. Avano (a1) em mm/min
b. Tempo de corte (Tc) para dois passes
Dados:
Z=6
az = 0,2 mm
Soluo:
L = l + ea + ep
L = 380 mm + 20 mm + 1 mm
L = 401 mm
42
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
a1 = az x z x n
a.
a1 = 0,2 mm x 6 x _70_ = 84 _mm_
min
min
Tc = _L x i_
a1
b.
Tc =
43
SENAI-PR
Dados:
Material da pea ao 1020
Passos do trabalho:
1. Fresa de topo 040 mm
i=1
a1 = 80 mm/min
2. Fresa angular 60 - 050 mm
i=2
a1 = 50 mm/min
Soluo:
44
SENAI-PR
Dados:
Vc = 20 m/min
Profundidade de corte = 2 mm
45
SENAI-PR
Questionrio (resumo)
46
SENAI-PR
47
SENAI-PR
48
SENAI-PR
RETIFICAO
Retificao
um processo de usinagem mecnica pelo qual se remove material estabelecendo um contato entre a pea e uma
ferramenta abrasiva chamada rebolo, que gira em alta velocidade
Rebolo.
O desgaste do material a ser usinado muito pequeno,
porque a ferramenta (rebolo) arranca minsculos cavacos na
operao de corte.
Cada cristal retira um pequeno cavaco quando sua aresta
incide sobre a pea.
O ngulo de ataque geralmente negativo.
No estudo do rebolo, existem cinco elementos importantes a considerar:
49
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Abrasivos
Escala Mohs
Diamante
10
Carborundum (SiC)
Metais duros
9. Corndon
Corndon (AI2O3)
Ao rpido
8. Topzio
Quartzo (grs)
Ao fundido
7. Quartzo
Ao de
6. Vidro
construo
5. Apatita
Ao R: 80 kg/mm2
4. Fluorita
Ferro fundido
3. Calcita
2. Gesso
10. Diamante
1. Talco
50
SENAI-PR
Metais
Nome comercial
Aloxite
Alundum
Corindit
Recordit
Carboneto
de silcio
SiC
Carborundum
Crystolon
Silicit
Carborecord
Caractersticas
Emprego
Dureza 9,4 Mohs. So Em
materiais
de
alta
menos
duros,
mas tenacidade. Aos ao carbono,
resistem
melhor
aos ao ligas, aos rpidos, ferro
golpes e impactos.
fundido malevel, bronze
tenaz.
Dureza 9,75 Mohs. A cor Em materiais de baixa
varia desde o negro resistncia trao ou
brilhante at o verde. So quebradios: metal duro,
mais furos, mas suportam ferro fundido cinzento, ao
menos golpes e impactos. cimentado, bronze fundido,
lato,
cobre,
alumnio,
mrmore,
granito,
vidro,
concreto, borracha.
Granulao
A granulao significa o tamanho das partculas
abrasivas.
indicada pelo nmero da peneira pela qual os gros
conseguem passar. Portanto, um gro de tamanho n 10 poder passar por uma peneira que tem 10 malhas por polegada
linear, e ficar retido pela peneira com malha menor (Fig. 2).
Peneira 10.
51
SENAI-PR
Aglomerante
Os aglomerantes tm como objetivo a unio ou reteno dos gros abrasivos no rebolo.
O tipo de aglomerante determina as propriedades dos
rebolos (Quadro 1).
V = Vitrificado
Compe-se de feldspato (mica), argila e quartzo; muito
resistente, empregado em 75% dos rebolos.
chamado tambm de aglomerante cermico. Os rebolos com esse aglomerante so sensveis aos golpes e aos
choques, mas suportam bem o aquecimento.
S = Silicioso
Permite o desprendimento dos gros com relativa facilidade, dando assim uma constante renovao de gros
abrasivos, proporcionando uma melhor eficincia no corte.
B = Resinide
um composto orgnico sinttico ou plstico. Resistente e bastante flexvel, permite elevada velocidade de
retificao.
52
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
R = Borracha
Composta de borracha vulcanizada bastante dura, de
densidade elevada, essa liga permite a fabricao de rebolos
fortes, flexveis e bastante finos.
E = Goma-laca
Permite acabamentos finos em produtos tais como
girabrequins e cilindros de laminadores. Produz um corte frio
em ao temperado e sees de pouca espessura.
M = Metlico
Usado em rebolos de diamante ou carboneto de boro.
Muito consistente, evita que o abrasivo se solte com facilidade
e muito aplicado em abrasivos de granulao fina.
Grau de dureza
O grau de dureza de um rebolo a medida do poder de
reteno dos gros abrasivos pelo aglomerante.
Um rebolo muito duro para um determinado servio retm seus gros at depois de terem perdido a capacidade de
corte.
Um rebolo muito mole perde seus gros antes destes
terem executado inteiramente seu servio.
Quando o material que se vai trabalhar tem a tendncia
de emplastar ou de cobrir o rebolo, deve-se usar um que solte
os gros, isto , um rebolo mole.
53
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Estrutura
Estrutura.
Um rebolo de estrutura aberta aberta (maior porosidade)
indicado para trabalhos de desbaste, para os materiais que
se alteram facilmente com o calor, os que soltam cavacos
grandes ou os que tenham muita superfcie de contato.
Um rebolo de estrutura densa (menor porosidade) indicado para trabalhos de acabamento.
Identificao dos rebolos
Os rebolos trazem em suas etiquetas um cdigo adotado
pelos fabricantes.
Esse cdigo permite conhecer, atravs de suas letras e
nmeros, o tipo de rebolo e a constituio de sua massa
54
SENAI-PR
Forma
Ilustrao
Aplicao
Forma
Afiao de brocas e
ferramentas diversas.
Ilustrao
Copo reto
Disco reto
Ilustrao
Peas perfiladas.
Ilustrao
perfilado
Ilustrao
Copo cnico
Afiao de machos,
brochas.
Ilustrao
Disco
Ilustrao
prato
Segmentos
Afiao de fresas de forma,
fresa detalonadas, fresas
cilndricas, fresas frontais,
fresas de disco.
Ilustrao
Pontas montadas
Aplicao
Afiao de fresas
frontais, fresas de
topo, fresas
cilndricas, machos,
cabeotes portabits.
Afiao de fresas
angulares,
rebaixadores, broca
de 3 e 4 arestas
cortantes, fresas
frontais, fresas de
topo.
Retificao plana
de ataque frontal
no faceamento de
superfcies.
Ferramenta de
corte e estampos
em geral.
Balanceamento de rebolos
A seguir sero apresentados os passos para a execuo do balanceamento de rebolos.
57
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
1. Fixar o rebolo em mandril do balanceador sem os contrapesos. Eixo e flanges devem estar muito limpos.
Pr o conjunto em cima do balanceador, aguardar at
que o rebolo pare de marcar com lpis o ponto mais
pesado.
2. Montar e fixar um contrapeso no lado oposto do ponto
mais pesado.
3. Introduzir dois outros contrapesos mesma distncia
da primeira pea e quase opostos a ela.
4. Deslocar progressivamente os dois contrapesos contra a pea fixa, at o momento em que o rebolo esteja
equilibrado. O rebolo no deve oscilar em nenhuma
posio.
5. Fixar bem os contrapesos com os parafusos.
6. Montar o rebolo balanceado na mquina retificadora.
7. Dressar o rebolo com diamante.
8. Desmontar o rebolo da mquina.
9. Repetir todas as operaes de 1 at 6, pois, assim
procedendo, teremos um balanceamento de melhor
qualidade, visto o rebolo j se encontrar retificado aps
o primeiro balanceamento.
Classificao dos processos de retificao
A retificao pode ser: plana ou cilndrica.
Retificao plana
Seu objetivo conseguir superfcies planas. Existem
dois tipos:
59
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
60
SENAI-PR
Retificao cilndrica
O objetivo da retificao cilndrica conseguir superfcies cilndricas ou perfilados:
Retificao cilndrica externa
A pea gira e se desloca axialmente (longitudinalmente).
O avano longitudinal, deve ser, para cada volta completa da
pea, igual a 2/3 da largura do rebolo para que se sobreponham s passadas do rebolo.
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
62
SENAI-PR
Retificadoras
Para realizar os diversos tipos de trabalhos, foram
construdas mquinas que oferecem uma faixa excelente de
preciso. Essas mquinas chamamos de retificadoras, que
classificamos como cilndricas, planas e especiais.
63
SENAI-PR
Retificadora cilndrica
utilizada para retificar peas cilndricas, cnicas e
perfis.
Com auxlio de dispositivos, capaz de executar inclusive retificaes internas e pode ser denominada universal, em
funo da sua versatilidade.
Na retificao de cones, a mesa pode ser deslocada para
ajuste do ngulo desejado.
Retificao cilndrica.
64
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Retificadora plana
Na retificadora plana fixam-se as peas com dispositivos ou com mesa magntica.
Todos os movimentos de avano e profundidade podem
ser executados mo ou automticamente.
Retificadora plana.
65
SENAI-PR
Rugosidade
Conseguimos diferentes rugosidades superficiais na
operao de retificao em funo dos processos, pois a forma, as superfcies e os movimentos relativos tm grande influncia na rugosidade final.
Quadro 2. Rugosidades.
Retificao plana
Retificao
cilndrica
Rt 25 a 1m
Normal 6,3 a 2,5 m
Rt 25 a 0,1 m
Normal 4,0 a 1,6m
66
SENAI-PR
Quadro 3
12,5
6,3
0,8
Granulao 40 a 60
Profundidade 10 a 30 m
Granulao 80 a 100
Profundidade 5 a 15 m
Granulao 200 a 300
Profundidade 1 a 8 m
Velocidade
Os rebolos no devem ultrapassar a velocidade perifrica mxima indicada, pois, com o aumento da velocidade, ocorre o aumento da fora centrfuga que poder romper o rebolo.
Na tabela. Vemos as velocidades mximas recomendadas para cada tipo de aglomerante.
Aumentando a velocidade de um rebolo, ele se comporta como se fosse mais duro.
Aumentando a velocidade da pea, o rebolo se comporta como se fosse mais mole.
Tabela 4.
Aglomerante
cermica
borracha
mineral
resina sinttica
67
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
retificao cilndrica
25 ... 30
retificao interna
15 ... 20
retificao plana
20 ... 25
retificao da ferramenta
18 ... 20
corte
... 80
Dimetro
do
12
15
rebolo
18
20
22
25
30
35
em mm
12
19 100
23 860
28 660
47 660
55 660
16
14 320
17 900
21 500
35 750
41 750
20
11 460
14 320
17 200
28 600
33 400
30
7 640
9 550
11 460
19 100
22 260
40
5 730
7 160
8 600
9 550
10 500 11 940
14 300
16 700
50
4 585
5 730
6 880
7 640
8 400
9 550
11 450
13 360
60
3 820
4 775
5 730
6 375
7 000
7 960
9 550
11 130
80
2 865
3 580
4 300
4 775
5 250
5 970
7 150
8 350
100
2 292
2 865
3 440
3 820
4 200
4 775
5 725
6 680
140
1 638
2 045
2 410
2 730
3 000
3 410
4 095
4 775
180
1 270
1 590
1 855
2 120
2 330
2 655
3 210
3 710
200
1 146
1 432
1 720
1 910
2 100
2 388
2 860
3 340
250
917
1 146
1 376
1 528
1 680
1 910
2 290
2 670
300
764
955
1 146
1 275
1 400
1 590
1 910
2 226
400
573
716
860
955
1 050
1 194
1 430
1 670
500
495
573
688
764
840
955
1 145
1 336
68
SENAI-PR
Figura 17. baco para determinao do nmero de rotaes (rpm) do rebolo em funo da
Vc e do dimetro do rebolo.
69
SENAI-PR
Trabalho
Retificao
Cilndrica
desbaste
acabamento
desbaste
acabamento
desbaste
acabamento
desbaste
acabamento
desbaste
acabamento
Velocidade perifrica
da pea m/m
Gro/dureza
12 ... 15
9 ... 12
14 ... 16
9 ... 12
12 ...15
9 ... 12
18 ... 20
14 ... 16
40 ... 50
28 ... 35
46L ... M
46 K
46 K
36 K ... 46 J
30 K ... 40 J
Interna
Ao mole
Ao temperado
Fofo cinzento
Lato
Alumnio
desbaste
acabamento
desbaste
acabamento
desbaste
acabamento
desbaste
acabamento
desbaste
acabamento
16 ... 21
45 ... 50 J ... 0
18 ... 23
46 K ... 60 H
18 ... 23
40 ... 46 K ... M
25 ... 30-
36 K ... 46 J
32 ... 35
30 H
Plana
Ao mole
Ao temperado
Fofo cinzento
Lato
Alumnio
desbaste
acabamento
desbaste
acabamento
desbaste
acabamento
desbaste
acabamento
desbaste
acabamento
30 ...60 J
30 ... 60 H ... K
16 ... 30 J ... K
70
SENAI-PR
Refrigerao
O uso de lquido refrigerante sobre o ponto de contato do
rebolo com a pea possibilita:
M melhor acabamento superficial;
M reduo de temperatura da pea e conseqente dilatao;
M maiores profundidades de corte e avanos mais rpidos;
M retiradas dos cavacos do rebolo;
M auto-afiao dos rebolos.
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
73
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Defeitos na retificao
Origem
Correes
Fixao da pea.
75
SENAI-PR
Questionrio (resumo)
1. Identifique o seguinte rebolo: 250 . 32 . 19. 05/C36=Q5SBE.
...............................................................................................................................
..............................................................................................................................
...............................................................................................................................
2. Diga as formas e a aplicao na afiao de rebolos.
................................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
3. Na inspeo e montagem de rebolos, o que deve ser verificado?
..............................................................................................................................
................................................................................................................................
...............................................................................................................................
4. Comente a retificao plana tangencial e frontal, retificao cilndrica interna
e externa.
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
76
SENAI-PR
77
SENAI-PR
78
SENAI-PR
Brunir
Operao realizada, na maioria dos casos, utilizando
uma ferramenta de retificao, constituda de segmentos de
material abrasivo montados em grupo.
Brunidor.
Esse conjunto, girando, possui tambm um movimento
vertical oscilante de subir e descer.
A diferena entre retificao e brunimento reside na velocidade de rotao. No brunimento ela bem menor e, alm
disso, trabalha com maiores presses (30 a 80N/cm2).
79
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Superacabamento.
80
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Polir
Processo mecnico por eroso na qual a ferramenta
constituda por um disco ou conglomerado de discos revestidos com substncias abrasivas.
Polimento radial.
A ferramenta abrasiva apoia-se contra a pea a polir
e gira com grande velocidade (V = 45 a 50m/s ou 2 700 a
3 000 m/min).
Ao seu contato, a pea se desagrega superficialmente.
A ferramenta acompanha por plasticidade ou elasticidade as superfcies. O disco portador do abrasivo pode ser de
madeira, feltro ou tecido. Age como um recheio por meio de
suas superfcies cilndricas ou planas.
81
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Polimento axial.
Lapidar
Operao que consiste em retificar superfcies de peas com um elevado grau de acabamento.
Sobre uma placa metlica coloca-se um lquido (gua
ou leo) e nele o p abrasivo.
A seguir, passa-se a superfcie da pea a lapidar sobre
este preparado, imprimindo-lhes movimentos circulares, conforme mostra a figura a seguir.
Lapidar
82
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
83
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
ELETROEROSO
Eletroeroso
A eletroeroso um processo de usinagem no qual pequenas descargas eltricas fornecem calor e energia mecnica necessrios para erodir a pea. Existem dois tipos:
M Eletroeroso a fio
M Eletroeroso por penetrao
Eletroeroso a fio
Neste processo, o eletrodo um fio contnuo com menos de 1 mm de dimetro (o menor de 0,20mm).
Eletroeroso a fio.
A forma da pea colocada em um programa que fica
armazenado em um computador.
O computador comanda o deslocamento da mesa onde
a pea est presa.
utilizada para cortar matrizes vazadas.
84
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Vantagens da eletroeroso
A eletroeroso pode ser aplicada a todos os materiais
condutores de corrente eltrica, qualquer que seja a sua
dureza.
Podemos usinar metal duro, e ao depois de temperado, evitando assim as deformaes causadas pela tmpera.
Eletrodos de forma complexa so confeccionados em
metal mole ou em grafite.
85
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Processo de erodir
A pea a ser usinada e a ferramenta (eletrodo) so
conectadas a um gerador de corrente contnua (Fig. 3).
Processo de erodir.
Ajustes da mquina
Polaridade
A polaridade do eletrodo (+ ou -) depende do material do
eletrodo e da pea .
Tabela 1.
Eletrodo
Cobre
Grafite
WCu
Ao
pea
ao
metal duro
cobre
Freqncia
O gerador de impulsos produz corrente contnua de 80 a
300 volts, que se transmite pea e ferramenta atravs de
um emissor de impulsos com freqncia ajustvel de 0,2 a
500kHz* (Figura a seguir).
Quanto maior for a freqncia, melhor o acabamento
da pea (menor rugosidade) e menor o volume de material
removido por tempo.
*kHz - Quilohertz = mil ciclos por segundo.
87
SENAI-PR
Intensidade de corrente ( I )
A intensidade da corrente eltrica (ampres) depende
do material da pea, da ferramenta e da rea a erodir. Quanto
maior a amperagem maior o volume erodido. (Fig. 5).
88
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Movimento vertical
Nos trabalhos onde as condies de limpeza so ruis,
as partculas que se desprendem da pea do eletrodo podem
se acumular e, acumular em algum lugar, provocando as descargas eltricas somente neste local. Por isso, nas mquinas
modernas existe um sistema onde se pode controlar um movimento vertical (sobe e desce) do eletrodo, que facilita a limpeza do local de trabalho.
Processo de limpeza
Para no se formar dentro do dieltrico pontes condutoras
de energia eltrica, entre o eletrodo e a peca, o material erodito
deve ser retirado imediatamente, atravs de uma boa lavagem.
89
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
M presso
M aspirao
90
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Observao:
A pea deve ficar, no mnimo, 30mm submersa no
dieltrico, para evitar que haja superaquecimento na superfcie do dieltrico e um possvel incndio.
Dimenses do eletrodo
Para determinar as medidas do eletrodo devem-se considerar:
M a intensidade da corrente (ampres) em funo da
rea da eroso;
M a profundidade a ser usinada;
M o desgaste do eletrodo.
Clculo da amperagem
Para efeito de clculo da amperagem devem ser considerados os seguintes fatores: rea de usinagem, tipo de material a ser usinado e material do eletrodo (Tabela 2).
91
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Clculo da amperagem ( I ).
Exemplo
Calcular a amperagem de um eletrodo de cobre para
usinar uma matriz de ao, que tem um furo retangular de 15mm
x 20mm.
Soluo
rea
A = 15mm x 20mm
A = 300mm2
Amperagem
I = 300mm2 x 0,07 A/mm2
I = 21A
Cobre eletroltico
Ao
0,07A/mm2
Grafite
Ao
0,01A/mm2
Cobre e tungstnio
Ao
0,14A/mm2
Cobre
0,07A/mm2
Pastilha de carboneto
0,05A/mm2
Cobre
Cobre e tungstnio
92
SENAI-PR
Medida de eletrodo
Dependendo do tipo de trabalho, so feitos dois eletrodos:
um eletrodo para desbaste e outro para acabamento
As frmulas para calcular as medidas do eletrodo esto
na figura da pgina seguinte.
Exemplo
Calcular as medidas do eletrodo do exemplo a seguir,
sabendo que a tolerncia do furo = 0,10mm.
Soluo
Eletrodo de desbaste
Os ajustes da mquina so para obter a maior capacidade de eroso e o menor desgaste do eletrodo.
Por exemplo, consultando a Tabela 2, para intensidade
de corrente de 24A, obtemos:
I = 24A
tempo de impulso = 10*
tempo de pausa = 4*
GAP = 80mm
capacidade de eroso = 30mm3
desgaste do eletrodo = 1,5%
rugosidade = 60mm
* indicao do boto da mquina.
93
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Mf = 14,71 mm
Mf = 19,71 mm
94
SENAI-PR
Eletrodo de acabamento
Os ajustes da mquina para o eletrodo de acabamento
so escolhidos em funo da rugosidade permitida na pea. A
rea de eroso agora menor.
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................
Mf = 20 - ( 2 x 0,016 + 2 x 0,006)
Mf = 19,956mm
96
SENAI-PR
..................................................
........................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.......................................
........................................
.......................................
......................................
........................................
......................................
.......................................
......................................
........................................
........................................
.......................................
.......................................
........................................
........................................
.........................................
.......................................
.......................................
........................................