El impacto de la tecnologa de la informacin en el piso de produccin

AMRICA LATINA
SEPTIEMBRE/2001, AO 2, NO. 6

Ponindole una

a Manufactura
Solucin para la estacin de bombeo de petrleo Puede una PC para oficina ejecutar un proceso industrial? Maquinas y procesos ms productivos, empresas ms exitosas

En Rockwell Automation, estamos focalizados en una visin: ser el proveedor global de soluciones de potencia, control e informacin, de mayor valor agregado Alrededor del mundo, los empleados y socios comerciales de Rockwell Automation trabajan continuamente para ofrecer una Propuesta de Valor Agregado que el cliente requiere, buscando la excelencia en todo lo que hacemos, liderando el mercado con soluciones innovadoras para las necesidades de los clientes, y reconociendo que la velocidad es esencial en el suministro de esa Propuesta de Valor Agregado. As lo hacemos en Latino Amrica Hola!, mi nombre es Bill Doherty, Director de Desarrollo de Canales, para la Regin Latinoamericana. Yo me levanto cada maana, entusiasmado, con la oportunidad que tengo de trabajar con el Equipo de Latino Amrica y asegurarme de entregarles a nuestros clientes un verdadero valor agregado. Adicionalmente estoy realmente convencido que los clientes finalmente reconocen el valor agregado, y buscan una y otra vez con aquellos proveedores que constantemente suministren productos y servicios que sean de valor agregados para ellos (clientes) Los socios comerciales de Rockwell Automation, ambos, Distribuidores y Proveedores de Soluciones, han sido y continan siendo parte integral de la Propuesta deValor Agregado que nosotros ofrecemos a los clientes. El Conocimiento del Cliente es la clave para entender las necesidades del cliente. Nuestros socios comerciales son muy importantes, para ayudarnos a conseguir ese conocimiento del cliente que necesitamos y buscamos, para entregarle al cliente soluciones apropiadas a sus necesidades. Difereciarnos de la competencia, nos permite a nosotros, sobresalir del gran nmero de Proveedores de Automatizacin. Nuestro objetivo es ofrecer una experiencia que los clientes encontraron nica y sorprendentemente agradable . Nuestras soluciones innovadoras en tecnologa, procura, logstica, y soporte tcnico suministran una experiencia nica. La forma de entregar nuestra experiencia nica a los clientes ser otro diferenciador entre nosotros, nuestros socios comerciales y el resto de los otros suplidores de automatizacin. Nuestros Distribuidores Autorizados suministran servicios que Ud., podra esperar de un distribuidor, tales como inventario local, un efeciente interface de negocios y soporte para los productos que ellos representan. Pero los Distribuidores de Rockwell Automation van mas all de los patrones tradicionales para ofrecer asesora altamente calificada para ayudar a los clientes a resolver problemas de automatizacin y finalmente mejorar la eficiencia de los procesos de fabricacin de los clientes. Sus especialistas de productos son entrenados para ofrecer consejos tcnicos que conduzcan a reducir los tiempos de paradas, mejorando, a travs del Programa llamado Costo Total de Propiedad, para sus inversiones de automatizacin. Yo les invito a contar con la ayuda de nuestros distribuidores como un recurso valioso en la crtica toma de deciciones para el rea de tecnologa, control e informacin en su negocio. Nuestros socios Proveedores de Soluciones son los lderes en los varios campos de sus reas experientes en automatizacin. Ellos no solamante son seleccionados por su experiencia en tecnologia, sino tambin por su conocimiento en los procesos de fabricacin y aplicaciones tecnolgicas. Estas son compaas comprometidas, dedicadas a ser bien reconocidas por sus conocimientos en el rea de las aplicaciones de la tecnologa de Rockwell Automation. Sus conocimientos de la tecnologa de Rockwell Automation se acopla con su experticia de procesos en la industria, teniendo como resultado el suministro de soluciones de alto valor para su fbrica. Sus calificaciones nicas, se acoplan con el gran nmero de capacidades ofrecidas por el Equipo de Global Manufacturing Solutions de Rockwell Automation; combinacin que no tiene iguales en la industria hoy da. Yo le invito a consultar con su respectivo Gerente de Cuenta de Rockwell Automation, para saber cmo nuestros socios Proveedores de Soluciones pueden ayudarle en las soluciones que Ud., requiere para ser ms exitoso en las condiciones de economa global actuales. En Rockwell Automation, estamos comprometidos para asegurar que nuestros clientes reciban el mismo alto nivel de servicio de parte de nuestros socios, donde quiera que se encuentren en el Mundo. En Latino Amrica, nuestro compromiso es fuerte y firme, trabajar constantemente con nuestros Distribuidores Autorizados y Proveedores de Soluciones para suministrar al cliente el ms alto valor, en cualquier parte del glob, que el cliente se encuentre. Por favor, acepte nuestra gracias, por su contnuo inters en los Productos y Servicios de Rockwell Auomation. Sus comentarios sern bienvenidos para nosotros en como nuestro equipo con los socios comerciales pueden llevar valor agregado para Ud., en su planta y ser el proveedor global de mayor valor agregado en las soluciones de potencia, control e informacin. Mis mejores saludos

Ponindole una e a manufactura . . . 7

Las nuevas fuerzas de mercado estn cambiando la manera en que el personal del piso de produccin realiza su trabajo

Productos de calidad internacional. . 17

Maquinas y procesos ms productivos, empresas ms exitosas

Argentina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Solucin para la estacin de bombeo de petrleo

Brasil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
La automatizacin permite a la Ford implantar nuevos conceptos

Chile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Cosmticos Avon S.A. Automatiza Sistema de Despacho de Carga

Colombia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Harinera del Valle s.a. inicia el proyecto de automatizacin del Molino Dagua

Mxico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Complete Automation en Movimiento en Guadalajara

Global News . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Product News . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Lanzamientos en Latinoamerica

Tech Tips . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Construyendo el cuerpo perfecto

Control Strategies . . . . . . . . . . . . . . . 22
El debate acerca de la Caja Blanca

Automation Today es una publicacin de Rockwell Automation Oficinas de Rockwell Automation en Amrica Latina: Argentina Tel.: 54-11-4779-4000/Fax: 5411-4779-4040 Brasil Tel.: 55-11-3618-8800/Fax: 55-11-3618-8968 Chile Tel.: 56-2-290-0700/Fax: 56-2-207-6707 Colombia Tel.: 57-1-418-5902/Fax: 57-1-418-5995 Mxico Tel.: 52-5-246-2000/Fax: 52-5-251-9944 Venezuela Tel.: 58-2-943-2311/Fax: 58-2-943-1079 COORDINACIN GRAL: Marco Aurlio Valletta EQUIPO EDITORIAL: Renee Robbins editora global (Putman Publishing) Steve Smith editor colaborador (Rockwell Automation) Mrcia M. Maia redatora en Brasil (Interativa Comunicao) FOTOGRAFA: Archivo Rockwell Automation

Bill Doherty Director de Desarrollo de Canales para la Regin Latinoamericana

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DISEO Y PRODUCCIN: Putman Publishing proyecto Cludio Machado diagramacin (Interativa Comunicao - e-mail: interati@uol.com.br) Septiembre 2001

Global News

Rockwell Automation incorpora el Caribe a Amrica Latina

esde el inicio del ao fiscal de 2001, la regin del Caribe, hasta entonces vinculada a los Estados Unidos, pas a integrar la divisin de ventas de Amrica Latina. Adems de Puerto Rico, sede regional donde son generados 80% de los negocios de Rockwell Automation en el Caribe, las principales isles de la regin son: Repblica

Dominicana, Trinidad y Tobago, Jamaica, Hait, Bahamas, Barbados y Granada. Actuando fuertemente en el Caribe en los segmentos farmacutico, qumico y petroqumico, cemento y sanidad ambiental, mineracin y generacin de energa, Rockwell Automation atiende en la regin a empresas como: Laboratorios Abbot, Alcoa, DuPont,

Exxon, Heineken, Hershey y Johnson & Johnson. Mike Johnston, Director de Marketing de Amrica Latina, explica que la integracin de la regin caribea es parte de la estrategia commercial de Rockwell Automation de fortalecer su actuacin y representatividad en la regin latinoamericana.

Rockwell International anuncia separacin de avinica y comunicacin, para concentrarse en automatizacin

a Rockwell International Corp. anunci la separacin de su unidad Rockwell Collins, que proyecta, produce y comercializa components electrnicos de comunicacin y avinica para clientes comerciales, militares y gobernamentales. La empresa resultante, que engloba los productos de la marca Allen-Bradley y de la Rockwell Automation, continuar actuando esencialmente como una empresa de automatizacin, con una recaudacin anual de aproxi-

madamente U$4,5 millones. La Rockwell Electronic Commerce permanecer como una unidad de negocios de la nueva empresa. El resultado de esta transaccin, ser la creacin de dos fuertes empresas abiertas, siendo que cada una focalizar sus propios clientes, productos y mercados. Como empresas independientes, de renombre mundial, con posiciones lderes en el mercado y funcionarios altamente capacitados, creemos que las nuevas empresas tendrn mejores

condiciones de perfeccionar sus posiciones estratgicas, atender a sus clientes y crear valor para sus accionistas, afirma Don Davis, Presidente de la Rockwell Automation. Con la separacin de nuestros negocios de automatizacin, avinica y comunicacin, creemos que cada empresa tomar decisiones de forma ms rpida, aplicar recursos de forma veloz y eficiente, actuando, as, com mayor agilidad, afirma Davis.

Las convenciones se vuelven ms pequeas, ms enfocadas

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La Automation Fair 2001 se realizar en Atlanta, Georgia, en noviembre 14 y 15.

as gigantescas convenciones horizontales de negocios, pueden estar volvindose obsoletas a medida que los asistentes y proveedores optan por shows dirigidos a nichos ms especficos. Por lo menos esa es una de las conclusiones que pudieron sacarse de la reducida

asistencia y falta de presencia de empresas clave durante la National Manufacturing Week, en Chicago del 5 al 8 de marzo, 2001. Los shows horizontales de automatizacin siguen sufriendo de baja asistencia en tanto que las convenciones de aplicaciones verticales y shows regionales estn teniendo un buen ao, de acuerdo con Craig Resnick, analista senior para ARC Advisory Group, Dedham, Mass. Parece que la funcin de los shows de negocios como vehculo para educar y comparar los productos de proveedores ha disminuido a medida que los contenidos de las pginas Web y grupos de discusin han hecho la informacin muy accessible. Rockwell Automation decidi no exhibir en el show de la semana National Manufacturing Weeks 2001 National Industrial Automation basndose en las necesidades cambiantes de los usuarios de automatizacin industrial y actuales clientes de Rockwell Automation, segn lo coment un vocero. Nuestros clientes nos han dicho que cuando planean realizar inversiones en automatizacin, estn bus-

cando un estrecho nexo entre dicha inversin y sus ms apremiantes problemas de negocios. Creemos que la identificacin y discusin de sus problemas de negocios se satisface mejor con mayor interaccin de clientes enfocados.

Complete Automation on the Move

Para estos fines, Rockwell Automation ha reasignado esfuerzos y recursos en 2001 para dar soporte a eventos e interacciones de clientes. Esto incluye el exitoso programa Complete Automation on the Move, un evento itinerante para los clientes enfocado en tecnologa y soluciones. El Complete Automation on the Move ya ha sido bien recibido por usuarios de automatizacin en Europa, Asia-Pacfico y Latinoamrica. Este ao estos eventos especiales estn debutando en varios sitios alrededor de los Estados Unidos. Rockwell Automation continuar tambin patrocinando su feria anual de Automatizacin y participar en shows verticales enfocados en industrias clave.
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Global News

Omron, socio de Rockwell Automation para Ethernet/IP , HMI

os lderes en el mercado de automatizacin industrial, Omron Corporation de Kyoto, Japan, y Rockwell Automation, Milwaukee, Wis., anunciaron que han extendido su sociedad de dos maneras: Omron aprueba Ethernet/IP, el protocolo industrial para comunicaciones Ethernet en el piso de produccin. Al aprobar Ethernet/IP, Omron compartir un vnculo comn con Rockwell Automation al proporcionar a sus clientes una arquitectura habilitada de informacin. Ethernet/IP ayudar a nuestros clientes

a acceder a la informacin del piso de produccin desde cualquier lugar en el mundo para tomar ms rpidamente decisiones que puedan ayudar a reducir costos, incrementar la productividad y mejorar la coordinacin con la cadena de suministro, coment Soichi Koshio, presidente de la Compaa de Automatizacin Industrial Omron. Omron demostrar su compromiso con Ethernet/IP patrocinando un grupo de inters especial dentro de la Asociacin Japonesa Abierta de Vendedores de DeviceNet (Japan Open DeviceNet Vendors Association/ODVA).

Rockwell Automation suscribir un acuerdo de reventa para software RSView en Japn. Este acuerdo permite a Omron ofrecer el paquete de interfase humano-mquina lder en el Mercado de Rockwell Automation a los clientes de Omron y proporcionar soporte para la base instalada en Japn. Rockwell Automation trabajar en estrecha cooperacin con Omron para desarrollar una infraestructura de soporte de software y proporcionar servicio de respaldo a travs de sus avanzados centros de soporte de software.

El programa de suministro configurado se extiende a Canad y Mxico

os clientes de Rockwell Automation en Canad y Mxico pueden manejar ahora de manera ms eficiente las cadenas de suministro a travs del programa Configured Supply (Suministro Configurado) de Rockwell Autormation. Dicho programa est diseado para satisfacer las necesidades de estos clientes regionales al hacer ms eficiente el e-procurement (suministro electrnico) de los productos y servicios de la marca Rockwell Automation en todo Norteamrica. Con entrega a travs de Rockwell Automation.com, el programa Configured Supply es un servicio habilitado en la Web que reduce los costos totales de los clientes, mejora la utilizacin de los activos, crea efi-

ciencias transaccionales significativas y preserva el servicio y soporte locales para mltiples locaciones de planta. La funcionalidad del programa Configured Supply ha sido diseada a la medida para satisfacer las prcticas de negocios canadienses y mexicanas, de acuerdo con Rod Michael, director de soluciones e-business para clientes, Rockwell Automation, Milwaukee, Wis. El modelo de suministro configurado y las operaciones de trastienda han sido diseadas para permitir a nuestros clientes internacionales conservar sus prcticas de negocios favoritas, al tiempo que mantienen el mismo nivel de valor agregado y servicio y soporte personalizado que reciben de Rockwell Automation, coment.

Con el programa Configured Supply, los clientes pueden adaptar sus compras de automatizacin para satisfacer de la mejor manera las necesidades globales de locaciones de plantas simples y mltiples. Con la integracin negocio-a-negocio de Rockwell Automation.com, los clientes pueden manejar todas sus transacciones Rockwell Automation de Mantenimiento, Reparacin y Operacin (Maintenance, Repair and Operation/MRO), as como soluciones y servicios a travs de una sola fuente en lnea. El cumplimiento y el servicio siguen siendo manejados localmente por distribuidores autorizados Allen-Bradley, asegurando mayor tiempo de operacin en las plantas.

Rockwell compra negocio de software de lotes y servicios

ockwell Automation ha adquirido el negocio de software de lotes y servicios de la empresa Sequencia Corp. con casa matriz en Phoenix. Esta transaccin agrega el paquete de productos de Sequencia Responsive Process Manufacturing Series(Procesos de Manufactura Responsivos) (rpmSeries) a las propuestas actuales de proceso de Rockwell Automation. El paquete rpmSeries permite a los clientes que realizan procesos, manejar de manera efectiva y ejecutar sus aplicaciones de lotes. Los productos incluidos en rpm Series de Sequencia son oBatch, mTrack, sProduction y eProcedure. Los clientes demandan hoy en da solu4

ciones que se extiendan de forma totalmente integral a todos los aspectos de su planta de produccin, desde las aplicaciones de procesamiento de lotes, a discretas aplicaciones de control de movimiento, comenta Ron Wichter, vice-presidente senior de Rockwell Automation Software and Services Group, Milwaukee, Wis. La tecnologa y experiencia lder de Sequencia en la industria fortalecen ms todava nuestra habilidad de servir mejor a los clientes aadiendo capacidades de control de lotes de primera clase junto con conectividad para toda la empresa a dichas aplicaciones de lotes agreg. La adquisicin de los bienes de software y servicio de Sequencia software establecer

el liderazgo de Rockwell en el mercado de la automatizacin de lotes, afirma Asish Ghosh,vice-presidente de ARC Advisory Group, Dedham, Mass. Construyendo sobre una ya de por s exitosa relacin de largo plazo con Sequencia, la adquisicin expandir el portafolios de soluciones Manufacturing Businessware de Rockwell Automation al espacio de aplicaciones de lotes. A medida que estos productos evolucionen, se convertirn en una pieza integrada del paquete de productos RSBizware de Rockwell Software, que estn enfocados a la reduccin de costes de diseo, operacin y mantenimiento de informacin manejada por fabricantes.
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Product News

ULTRA 3000 DIGITAL SERVO DRIVES

Rockwell Automation introduce los nuevos servo drives digitales de eje sencillos Ultra3000 de alto desempeo de AllenBradley, fortaleciendo la flexibilidad y las capacidades de conectividad de toda la familia Ultra.

Nuevas adiciones a la familia POINT I/O

Rockwell Automation introduce nuevas adiciones a la familia POINT I/O de Allen-Bradley. Las nuevas propuestas incluyen tres mdulos AC, dos mdulos codificadores y dos mdulos contadores de muy alta velocidad. Estas adiciones, con dos nuevos adaptadores de red ,aportan funcionalidad y mejoran flexibilidad a la altamente escalable plataforma POINT I/O. La familia POINT I/O consiste de bases terminales con cintas terminales removibles, mdulos I/O y opciones de interfase de red montadas en rieles DIN y puestas juntas para satisfacer las necesidades especficas de las aplicaciones. Las caractersticas clave incluyen: Pesado diseo chapeado en oro. Los mdulos POINT I/O cuentan con tablero de conexiones chapeadas en oro entre mdulos. Esto refuerza un diseo mecnica y estructuralmente seguro, proporcionando continuidad superior y operacin ininterrumpida en ambientes corrosivos. A prueba de vibracin. Fabricado para satisfacer los requerimientos CE de mxima capacidad de vibracin, los mdulos POINT I/O ofrecen una plataforma mecnica estable que permite al tablero de conexiones permanecer intacto a niveles muy altos de vibracin. Indicados de Desactivado. Una caracterstica que permite a los usuarios saber, antes de la activacin de una salida si sta se encuentra disponible o no, tiene continuidad elctrica o va a encenderse. Diagnsticos de Nivel de Punto. Enva los diagnsticos del nivel de punto electrnicamente de vuelta al controlador. Algunos dispositivos solamente indican falla en el mdulo, mejorando cualquier diseo de diagnstico simple de falla de sistema. Las nuevas adiciones a la lnea POINT I/O de Allen-Bradley incluyen: 1734IA2 - 120V AC, mdulo de entrada de 2 puntos 1734IM2 - 230V AC, mdulo de entrada de 2 puntos 17340A2 - 120/230V AC, mdulo de entrada de 2 puntos 1734IJ - 5V DIF codificador de incremento de entrada 1734IK - 24V DIF codificador de incremento de entrada 1734VHSC5 - 5V DIF contador con 24V DC, salida de2 puntos 1734VHSC24 - 24V DIF contador con 24V DC, salida de2 puntos 1734ADN - DeviceNet Adapter Module/Mdulo Adaptador (con conexin y ejecucin en lnea) 1734APB - Profibus Adaptador

Caractersticas/Beneficios:
Los drives Ultra3000 proporcionan control analgico de comandos, velocidad predeterminada y control de torque control y operacin maestro/seguidor. Ultra3000 y Ultra3000i aaden caractersticas y funcionalidad que permiten a los OEMs, fabricantes de mquina y usuarios finales usar los drives Ultra en un rango ms amplio de aplicaciones de control de movimiento. Las rutinas cclicas incluidas en los servo drives Ultra3000, los interruptores programables de lmite (programmable limit switches PLS), el soporte de codificador de alto desempeo y la integracin total del soporte del motor lineal aumentan la flexibilidad y el desempeo de la mquina. El Ultra3000i de Allen-Bradley almacena hasta 64 ndices configurables que pueden consistir en movimientos incrementables de distancia, movimientos de posicin absoluta o movimientos basados en sensores de movimiento. Estos movimientos pueden ser fcilmente combinados para extender la capacidad de posicionamiento del Ultra3000i al permitir el movimiento continuo entre ndices sin pasar por la velocidad cero. Los servo drives digitales Ultra3000 poseen tambin la habilidad de aceptar retroalimentacin absoluta y de alta resolucin. La habilidad de utilizar retroalimentacin absoluta permite que la mquina mantenga su posicin incluso cuando la energa es interrumpida. Ultra3000 y Ultra3000i cuentan actualmente con un rango de entrada de 100 a 240 V AC. Toda la familia Allen-Bradley Ultra Family utiliza el software basado en Windows Ultraware.
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Product News

Nuevos productos de seguridad Guardmaster

Rockwell Automation introduce la amplia variedad de interruptores de seguridad Allen-Bradley Guardmaster, controladores y accesorios. El MT-GD2 es un nuevo interruptor tipo bloqueo actuado mediante lengeta diseado para adaptarse en el borde de las protecciones deslizables, de bisagras o removibles de la mquina. La operacin del interruptor se obtiene mediante la insercin de un actuador de acero inoxidable perfilado de manera especial que es montado en el borde principal de la puerta de la proteccin. La mquina puede ser iniciada solamente cuando la seguridad est cerrada con el actuador en su lugar. Para seguridad adicional, el MTGD2 est equipado con un actuador auto-expulsable a prueba de manipulaciones que slo opera el interruptor cuando el actuador est rgidamente montado en la proteccin de la mquina. El Sipha GD2 de uso rudo agrega un bastidor de metal a una lnea que antes estuvo solamente disponible en bastidores de plstico. Los interruptores de seguridad Sipha, que no son de contacto, consisten en un sensor codificado magnticamente y un par actuador que evita que el sistema de seguridad falle mediante magnetos simples el sensor est diseado para operar solamente con su propio actuador. El nuevo Minotaur MSR20D es un rel de monitoreo de seguridad simple de canal dual con una combinacin de salidas de actuacin inmediata y de accin diferida. Est diseado para la conexin de dispositivos interruptores de seguridad (interruptores de bloqueo interlock y botones de paro electrnico, por ejemplo) a un circuito de control de seguridad. Cuando se utiliza en un circuito adecuadamente configurado, el MSR20D realiza chequeo y monitoreo de bloqueo interlock o circuito de paro electrnico. En el caso de una falla crtica o de energa en el circuito de seguridad, el Minotaur MSR20D activar un candado para un status seguro de mquina. El MSR20D es adecuado para aplicaciones con necesidades de paros de emergencia controlados, por ejemplo, varios tipos de sistemas de drives de velocidad variable. Tradicionalmente, mltiples tapetes de seguridad han sido cableados en serie a una sola entrada en el mdulo del controlador. El nuevo Mat Manager, sin embargo, cuenta con una entrada individual para cada tapete en interfase con el sistema. Diseado para la conexin de hasta ocho tapetes de seguridad, el controlador Mat Manager proporciona el estatus separado de cada tapete, mejorando de manera significativa las capacidades de todo el sistema. Nuevos accesorios y paquetes de instalacin hacen ms fcil que nunca la instalacin de los productos de seguridad Allen-Bradley Guardmaster. El sistema de tensin Lifeline Rope Tensioning System (LRTS) para Lifeline 2 y Lifeline 4 interruptores de jalado de cables, permite la instalacin de cables en la cuarta parte del tiempo requerido por los paquetes estndar de tensin de cables. Adems, las nuevas poleas de cables para Lifeline 2 y Lifeline 4 simplifican la instalacin ms todava al facilitar la colocacin de cables actuadores alrededor de esquinas internas y externas. Para MT-GD2, Trojan 5 GD2 y los interruptores de bloqueo TLSGD2, un nuevo perno actuador deslizable, est ahora disponible. Diseado en una estructura de metal de uso rudo, este actuador permite la instalacin de un candado para mayor eficiencia de cierre. Cortinas de luz de seguridad, una sobresaliente nueva lnea de productos en la familia de seguridad de Rockwell Automation, proporciona a los usuarios medios para proteger a los operadores de mquinas sin necesidad de contacto en reas tanto pequeas como grandes que contienen equipo peligroso en movimiento.

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Las nuevas fuerzas de
Por Keith Nosbuch, Presidente, Control de Sistemas, Rockwell Automation Septiembre 2001

mercado estn cambiando la manera en que el personal del piso de produccin realiza su trabajo.

Keith Nosbusch, presidente de Sistemas de Control de Rockwell Automation, dio una conferencia de prensa a periodistas de todo el mundo durante una reunin de un da, previa a la Automation Fair (Feria de Automatizacin), llamada The International Media Event El Evento Internacional de los Medios. Esta informacin es tomada de su ponencia principal y del escrito de Rockwell Automation, Making Sense of e-Manufacturing: A Roadmap for Manufacturers. (Encontrando el sentido a la Fabricacin Electrnica: Un atlas de carreteras para los Fabricantes Para solicitar una copia de este escrito, visite www.rockwellautomation.com.

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rimero apareci el e-mail, luego el ecommerce (comercio electrnico) y el e-business (negocios electrnicos). La e indicaba tomar un proceso ya existente y aadirle el intercambio de informacin fcil y rpido de Internet. Esta sencilla definicin puede tambin aplicarse a e-manufacturing (manufactura electrnica). Pero, al igual que con las otras tecnologas, el aadir la velocidad de Internet, su alcance y capacidades de colaboracin a los procesos de manufactura ya existentes le dara, de manera radical, nueva forma, requiriendo que las plantas de fabricacin dominen nuevas capacidades y que los ingenieros desarrollen nuevas prioridades. E-manufacturing usa las capacidades de intercambio de datos de Internet para conectar las operaciones del piso de produccin al resto de los sistemas del negocio y a travs de la entera cadena de suministro. La necesidad de e-manufacturing surge de nuevas fuerzas de mercado y por las nuevas metodologas de negocios desarrolladas en respuesta. El comprender estas fuerzas y las metodologas ayudar a entender las caractersticas del e-manufacturingy la manera en que e-manufacturing puede modificar la manera en que usted hace su trabajo. Hoy contemplamos un acelerado ritmo de cambio, particularmente en tres reas: Consolidacin/globalizacin de clientes y proveedores. Convergencia de tecnologa. Reconstruccin de la cadena de suministro. Los cambios en cada una de estas reas estn forzando a las empresas a evolucionar sus estrategias de manufactura para seguir siendo competitivos.

siones. Lo observamos en industrias de usuario final, incluyendo un nmero de mega consolidaciones en la industria del petrleo y el gas, la automotriz, la de los alimentos y otras. Este fenmeno va a continuar a medida qie las empresas se rijan por escalas y eficiencias. La comunidad de OEM (fabricantes de equipo original) siga contratando, principalmente como respuesta a la consolidacin de su base de clientes. Finalmente, los proveedores de estas industrias se estn consolidando y cooperando de manera paulatina. Los clientes desean menos proveedores cuando se trata de la administracin de la cadena de suministro, planeacin estratgica de recursos (enterprise resource planning) (ERP), automatizacin de sistemas y piso de produccin, pero ningn proveedor individual puede reunir ese paquete de productos y experiencia. De tal forma que vemos mayor trabajo en equipo, cooperacin y colaboracin entre todos los elementos y los participantes de la totalidad de la cadena de suministro.

Convergencia de tecnologa
La segunda tendencia es la convergencia de tecnologa. Hoy en da, la tecnologa comercial est en primer plano del piso de produccin. Ya no se cuenta con una tecnologa que es apropiada para la oficina y otra diferente para el equipo del piso de produccin. Esta convergencia est creando nuevas expectativas en el fabricante y permite el apalancamiento de las inversiones de mltiples industrias para nuestros clientes. Los clientes desean y no entienden por qu no pueden contar con ella conectividad total en la empresa, desde el dispositivo en el piso de produccin hasta Internet. No entienden por qu no pueden tener el conectarse y jugar, o por qu no existe transparencia en la informacin a lo largo y ancho de la empresa. Los clientes creen que deberan percibir una integracin de disciplinas de control (secuenciales, de movimiento, de proceso y de seguridad), no un sistema de
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Consolidacin/globalizacin
El concepto Consolidacin/globalizacin consiste en crecer en muchas dimen8

control independiente para cada disciplina en su planta de fabricacin. Tambin desean escalabilidad y la habilidad de comprar lo que necesitan y posteriormente apalancar estas inversiones hacia la totalidad de sus geografas de manufactura, ya sea que sus plantas se ubiquen en AsiaPacfico, las regiones Americana o Europea.

Manufactura en transicin
Combinando las nuevas demandas del mercado con las eficiencias del piso de produccin, creado con flujo de informacin basado en Internet, e-manufacturing transforma la manufactura tradicional de cuatro formas: Rpido despliegue y reconfiguracin de las instalaciones. Produccin a la medida de las rdenes colocadas, ajustada continuamente para optimizar el rendimiento. Operaciones continuas. Adaptacin total de la cadena de suministro. Para que los fabricantes satisfagan estas nuevas demandas de manufactura, debern contar con las siguientes cuatro cualidades vitales: Diseo. Rpidas introducciones de nuevos productos que toman ventaja de las necesidades cambiantes de los clientes son la clave para el crecimiento de la empresa en el mercado regido por Internet. Los fabricantes debern ser capaces de desplegar rpidamente y reconfigurar la capacidad de produccin de la manufactura para traducir ese crecimiento prioritario en resultados crticos. Operacin. Como fabricantes, debern optimizar el rendimiento del proceso y su consistencia en toda la empresa. Las iniciativas de manufactura que van al grano ayudan a los fabricantes a reducir el desperdicio y a mejorar la maximizacin del ciclo total. Mantenimiento. Los fabricantes debern manejar de manera eficiente todos los activos de la empresa materiales, equipo y empleados para asegurar las operaciones continuas y la ptima utilizacin de la productividad de los activos. Solamente con bases tan slidas y eficientes como el mantenimiento centrado en la confiabilidad y las metodologas de las cadenas de administracin, sern capaces las compaas de hacer frente a los rigores del acelerado ambiente de negocios que prevalece actualmente. Sincronizacin. Esta cualidad consiste en la estrecha relacin, de una parte hacia la otra, de las operaciones de manufactura dentro de la an mayor cadena de suministro. Para que una planta pueda estar integrada firmemente en la cadena de suministro regida por e-commerce, las tres cualidades previas debern estar slidamente establecidas.

Reconstruccin de la cadena de suministro

La ltima tendencia consiste en suministrar la reconstruccin de la cadena, que en realidad se trata de velocidad y productividad. Corre ms rpido y opera con menos. Estos son los nuevos trminos y paradigmas que se requieren hoy en da para los fabricantes. Solamente al conducir operaciones MRO en la Web, por ejemplo, las empresas ahorran. Cuesta, en promedio, $107 el procesar una orden de compra MRO usando procesos tradicionales, sobre el papel, con un ciclo promedio de 7.3 das desde la orden hasta su surtido, de acuerdo al investigador de tecnologa Aberdeen Group. En contraste, el comprar por Internet cuesta un promedio de $30 y tiene un ciclo de dos das. Finalmente, e-manufacturing contribuir al proceso de compra de automatizacin total. Al relevar al personal de compras del procesamiento de transacciones, stos pueden concentrarse en iniciativas ms estratgicas, tales como el fortalecimiento de relaciones con proveedores importantes y la evaluacin de oportunidades de suministro independiente. En el otro extremo de la cadena de suministro, Internet permite a sus clientes conectarse de manera ms estrecha que nunca a los fabricantes. Internet ha posibilitado a los clientes a comprar de manera ms agresiva y concienzuda. Cuando los clientes tenan menores opciones, los fabricantes podan enfocarse en abastecer bodegas con productos de alta calidad, listos para entregarse. Ahora es realmente el cliente el que manda, y con una mano de hierro controla el mouse. Estas nuevas condiciones de mercado requieren que las compaas adopten es-

trategias de negocios a la medida para seguir siendo competitivos una siempre cambiante mezcla para abastecer, colocar rdenes y an as flexible para satisfacer necesidades no previstas.

Integracin del piso de produccin a piso de administracin

La inversin en tecnologa de informacin primero en la forma de sistemas de informacin, luego PCs, despus las tecnologas de Internethan originado ganancias de productividad durante los ltimos 30 aos. Aunque los pisos de produccin han tenido su participacin de inversiones en informtica, las inversiones en informtica que han ayudado a las compaas de manufactura a obtener altos niveles de calidad, productividad y rentabilidad han servido a otras reas de la empresa la mayor parte de las veces. Los departamentos de informtica tenan la responsabilidad de mejorar las finanzas, planeacin y otras funciones administrativas,

pero rara vez se les pidi maximizar el valor de los activos de manufactura. Para alcanzar el siguiente nivel de ganancias en productividad, no obstante, las compaas utilizarn el Internet y el e-manufacturing para administrar mejor sus activos de manufacturala gente, mquinas y materias primas. El resultado ser una mejor integracin de informacin en toda la empresa. Los interruptores de lmite, un producto ordinario del piso de produccin, proporciona un ejemplo de cmo Internet y emanufacturing mejoran la administracin de los activos de manufactura. Este simple interruptor on/off, conectado a un brazo mvil, puede proporcionar informacin ms all de si est encendido o apagado. Puede indicar que est acelerado o desacelerado yendo demasiado lejos en cualquier direccin, cuando, por ejemplo, una caja pasa por una lnea del transportador. Puede informar cun rpidamente el brazo regresa a su posicin original, o si no
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manufacturael paso final hacia la e-manufactura (manufactura electrnica). En estos ambientes, la manufactura es una fuente de innovacin, reposicionamiento estratgico o crecimiento significativo.
Keith Nosbusch

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Slo unos pocos fabricantes han reconcebido sus ambientes de

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E-Manufactura Estado de preparacin

ESTABILIZAR OPTIMIZAR RECONCEBIR
Descripcin Operaciones inestables (variacin de alto desempeo) Produce siempre la contra lo planeado? Se quejan los clientes con poca frecuencia y alaban de manera regular el servicio? Se formulan soluciones que conservan el capital? Estable y rpidamente mejorando Estable, mejorando e innovando

Preguntas de evaluacin

Es la manufactura una fuente de mejora real (ms de 5% anual) ? Existen vnculos estrechos entre funciones internas? Est comenzando a surgir un sistema de produccin bien definido y de primera clase?

Es la manufactura una fuente de innovacin, reposicionamiento estratgico o crecimiento significativo? Crea valor la manufactura a travs de relaciones nicas con proveedores y clientes? Est la manufactura desempeando solamente lo que est calificado de manera nica para hacer?

Empresas en cada etapa

90%

7-9%

1-3%

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lo hace. Cualquiera de estos casos indica que algo anda mal, ya sea el interruptor o el transportador, que pudiera causar un futuro retraso en la produccin. Es aqu donde e-manufacturing permite a los fabricantes mejorar la productividad. Al invocar informacin existente de ese interruptor de lmite en el programa de monitoreo de las condiciones de la planta antes de los paros del interruptor, puede crearse una orden de compra para evaluar el problema. Entonces, usando la informacin del planificador de planta en lnea, un ingeniero de mantenimiento puede determinar el tiempo oportuno para evaluar la mquina. Con Internet, el acceso, na anlisis y reaccin al status de informacin en el piso de a produccin es ms eficiente y rpido que nunca. As, la administracin tendr un panorama global de visin de la salud y el flujo de los activos del piso de planta.

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a n u

Siguiente nivel de mantenimiento predictivo

El interruptor de lmite es slo una simple ilustracin de las eficiencias hechas posibles con e-manufacturing. El mantenimiento predictivo es usualmente ms complicado, lo que implica que los ahorros potenciales en tiempo, trabajo y costo ofrecidos por Internet son tambin mayores. Antes de la Web, el mantenimiento predictivo basaba su funcionalidad en que numerosas personas reunieran la informacin de las mquinas usando colectores de datos de mano, revisaran la infor macin y prepararan recomendaciones. Con frecuencia semanas despus, con conceptos de accin a la mano, las personas de mante10

nimiento regresaban a las mquinas para realizar los cambios. El sistema de administracin basado en Internet, a travs de sistemas de mantenimiento predictivo basados en la Web permite a las empresas monitorear los procesos MRO en todo el mundo. Los fabricantes pueden comparar y contrastar el desempeo entre sitios para mejorar las eficiencias y reducir la necesidad de que expertos en mantenimiento predictivo conduzcan evaluaciones en planta. Otros cambios se harn necesarios para conseguir la transparencia del piso de produccin que producirn ganancias en mantenimiento predictivo y en e-manufacturing. Por ejemplo, los ingenieros necesitarn modificar su estrategia de integracin de componentes. Con frecuencia, los ingenieros buscan hasta encontrar los componentes mejores en su clase para aplicaciones particulares de control en la fbrica y luego trabajar para vincular los sistemas. En la era de Internet, sin embargo, los sistemas de control automatizados deben constituirse en una mejor plataforma de redes de informacin y tecnologas de computadoras comerciales. Estas tecnologas abiertas permiten a los fabricantes el despliegue rpido y la reconfiguracin de sus propios procesos de manera ms rpida, gracias a las arquitecturas de automatizacin ricas en informacin.

El futuro es ahora
En tanto que el perfecto acoplamiento prometido por e-manufacturing est todava remoto, ya la cadena de suministro se est colapsando, y los manufactureros estn acoplndose ms estrechamente a proveedores y clientes.

Aproximadamente 90 % de los fabricantes estn todava estabilizando su ambiente de manufactura el primer paso dado hacia e-manufacturing. Otro 7 a 9 % de los fabricantes estn optimizando sus ambientes. Estn obteniendo mejoras mayores a 5 % al ao, vinculando estrechamente las funciones internas y desarrollando sistemas de produccin de calidad mundial y bien definidos. Slo unos pocos fabricantes, 1 a 3 %, han rediseado sus ambientes de manufactura - el paso final hacia e-manufacturing. En estos ambientes, la manufactura es una fuente de innovacin, reposicionamiento estratgico o crecimiento significativo. Aqu, los bloques de construccin de emanufacturing son aparentes, y los fabricantes estn utilizando Internet para apoyar relaciones nicas con proveedores y clientes que crean valor. La nueva economa est llevando hacia adelante a la vieja: la tecnologa de informacin es el fundamento para incrementar la productividad en la manufactura. La productividad se gana eliminando el desperdicio y las ineficiencias, y al incrementar la velocidad y la habilidad de responder a lo largo de toda la cadena de suministro. La tecnologa de informacin posibilita el vnculo y la inclusin en redes de dispositivos inteligentes y, finalmente, vincula el sistema de automatizacin de la planta de automatizacin con el sistema de negocios y en toda la cadena de suministros. Hoy, por mucho, esta vinculacin no existe. Pero de eso es de lo que trata e-manufacturing. Trata acerca de incorporar a la planta a los mundos del e-business y el e-commerce y extender esta completa integracin a toda la empresa.
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A R G E N T I N A
Solucin para la estacin de bombeo de petrleo
Una de las compaas de Petrleo ms importantes de la regin elige la solucin correcta para el ahorro de energa, mediante el uso de Drives de Media Tensin

uando Repsol-YPF tom la decisin sobre el proyecto ATP (Actualizacin Tecnolgica de Plantas) sus objetivos eran modernizar y actualizar los sistemas elctricos de control y de operaciones, a fin de alcanzar una reduccin medible en el consumo de energa, simplificar las maniobras operativas, y reducir los costos de mantenimiento. YPF descubri que los Variadores de Media Tensin seran de gran ayuda y utilidad.

Perfil de la compaa
Repsol YPF es una compaa de Gas, Qumica y Petrleo, que lleva a cabo actividades en exploracin y produccin, refinacin, distribucin y comercializacin de qumicos, gas natural, y electricidad. Su principal objetivo es la creacin de valor para los accionistas, al mismo tiempo que la provisin de servicios y productos de alta calidad, con precios atractivos y competitivos para el consumidor. En el perodo transcurrido entre 1996 y 2000 el beneficio neto por accin de Repsol creci anualmente a una media del 26%. La rentabilidad sobre el capital obtenida en 2000 fue del 19,2% y la rentabilidad total para el accionista (revalorizacin de la accin ms dividendos) alcanz el 20% anual. En 1999, Repsol concret la adquisicin de YPF S.A., una compaa lder en Argentina, y una de las mayores de Amrica Latina. YPF se encuentra involucrada en actividades de exploracin, produccin, refinacin y marketing, y petroqumica. Repsol YPF cuenta a 31 de diciembre

de 2000 con unas reservas de 4.778 millones de barriles equivalentes de petrleo, una produccin de 1.004.000 boepd, una capacidad de refino de 1.2 millones de boepd, y una red de estaciones de servicio de 7.250 puntos de venta en todo el mundo. Repsol YPF se encuentra entre las sptimas u octavas compaas integradas de petrleo ms grandes del mundo. La estrategia de Repsol YPF se construye sobre cuatro principios bsicos que se han fortificado con la adquisicin de YPF, y que son las siguientes: el mantenimiento y

Proyecto ATP (actualizacin tecnolgica de plantas)

El proyecto fue desarrollado para la Estacin de Bombeo de Beriso ( a 75 km al sur de Buenos Aires), productos de refinacin de bombeo (1700 m3/hr) desde la Refinera La Plata hacia dos diferentes destinos: La Planta de La Matanza (80 Km) y Puerto Drsena Sud (50 Km).

Objetivos del proyecto

Modernizar y actualizar los sistemas elctricos de control y de operaciones, a fin de lograr una reduccin medible del consumo de energa, simplificar las maniobras operativas, y reducir los costos de mantenimiento.

Las mediciones demuestran que se obtuvo una mejora del 23 % en la utilizacin de las bombas, y una reduccin de costos del 21%

Equipos de Rockwell utilizados

Variadores de Media Tensin para bombas principales, MCCs de Baja Tensin para control elctrico, Controladores y Entradas y Salidas distribuidas (Distributed I/O) para control de planta. Con respecto al equipamiento de Media Tensin se suministr un variador para control de dos motores de 2300 volts, 800 HP, utilizando transferencia sincronizada y dos variadores de 2300 volts 500 hp. Una de las ventajas de la tecnologa CSI-PWM es la posibilidad de utilizar el variador para el arranque suave de un motor y realizar una transferencia sincrnica a la lnea, sin liberar el control del motor. Esta tecnologa permite poner en cortocircuito la entrada y la salida del variador y luego desconectar el primer motor y con-

fortalecimiento de la posicin de liderazgo de la compaa en el mercado de operaciones de Espaa y Argentina, el crecimiento en exploracin y produccin mediante el desarrollo de nuevos descubrimientos y adquisiciones, priorizando las reservas de gas natural para el mercado de Espaa, el progreso en su expansin Internacional (con foco en Latinoamrica), y la consolidacin de una cadena de gas electricidad integrada.

Los valores medidos estn en KWh, m3 bombeados y costo en $ por KWh

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trolar un segundo motor. Otro factor fundamental para el uso de la Tecnologa CSI-PWM es la incorporacin de los Variadores de Media Tensin a los motores existentes, sin tener que cambiar los motores o rebobinarlos. Mediante el uso de los Variadores de Media Tensin CSI-PWM con transformadores de aislamiento, es posible utilizar -tal como ocurri en este caso- motores que la empresa ya posea, sin ningn inconveniente. La tensin y la corriente de salida de los Variadores CSI-PWM son casi sinusoidales con una Distorsin Armnica total menor al 5%.

do trabajan a velocidad fija. (desviacin de 20HP). Cuando los requerimientos de potencia hidrulica son menores a 360 HP la demanda se satisface con una bomba, pero entre 360 y 720HP, se requieren ambas bombas. La energa perdida en las vlvulas de estrangulacin se puede representar por la diferencia entre cada vlvula y 360 o 720HP para una o dos bombas, o por la diferencia entre la velocidad total y la potencia requerida. La potencia total que se pierde debido a la vlvula de estrangulacin es del 22% del total de la potencia que utiliza el sistema.

Conclusiones
Basado en la informacin, se puede concluir que el uso de la tecnologa de Variadores de Media Tensin ha dado los siguientes resultados: Reduccin del consumo de energa aproximadamente en un 20%, lo que equivale a U$S 60.000 por ao. Considerando los costos de instalacin y arranque, el tiempo de reembolso es de aproximadamente 3,5 - 4 aos. Flexibilidad de Control: La Tecnologa MV permite al usuario controlar el flujo por comunicaciones digitales, as como recopilar infor macin elctrica de mquinas rotativas per mitiendo el planeamiento del mantenimiento. Derivacin Sincrnica (Synchronous Bypass) le permite a YPF utilizar slo un Variador (en lugar de uno por bomba), gracias a la tecnologa nica CSIPWM que hace posible la conexin de la lnea de tensin, tensin de salida, mientras que el Variador est funcionando

Clculos de ahorro de energa

Repsol-YPF realiz tres evaluaciones diferentes del ahorro de energa en el sistema. La primera, se llev a cabo cuando se evaluaba la factibilidad del proyecto, mediante la utilizacin de mtodos de clculo tradicionales. La segunda evaluacin se realiz utilizando la informacin histrica de presiones y flujo durante un perodo de 40 das, a comenzar desde el 1 de Septiembre. Durante este perodo Repsol YPF calcul cul hubiese sido la prdida de energa mediante el uso de vlvulas de estrangulacin en lugar de VDF. La tercera medicin se realiz considerando slo las mediciones histricas de bombeo m3 e histricas elctricas por mes.

Mediciones elctricas
Utilizando el consumo de energa de la planta desde Enero hasta Septiembre de 1999, y conociendo la cantidad de m 3 bombeada por la estacin se pudieron calcular 2 valores diferentes: el Promedio M3 por HP utilizado y el Promedio en $ utilizados por Mil m3 bombeados.

Syncronous Transfer System

Resultados de los estudios mediciones hidrulicas

Durante 40 das, a partir de Septiembre de 1999, los valores de succin y presin de descarga, presin de flujo y de oleoducto se registraron a cada hora. Estos valores estn disponibles en el sistema de control. El objetivo de dicho clculo fue determinar la energa que se hubiese perdido de haberse utilizado vlvulas de estrangulacin en lugar de VFD. En primer lugar, se caracteriz la demanda de bombeo y se cre un histograma. El tener la informacin de la presin de succin y descarga de cada bomba, nos permiti conocer exactamente qu bomba estaba trabajando en un momento especfico. El estudio se enfoc en particular sobre las bombas 3 y 4, que operan con vlvulas de estrangulacin. Posteriormente, se determin que ambas bombas proveen un promedio de potencia hidrulica de 360 HP cada una cuan12 Agosto 2001

Tech Tips

Construyendo el cuerpo perfecto

Para sobrevivir en las duras condiciones de la industria automotriz, elija un sensor adecuado a la aplicacin

a bien que el proyecto estribe en un programa importante de mecanizacin para automviles nuevos o reconstruidos, actualizaciones de modelo o requisitos generales de MRO, los procesos de manufactura automotriz se basan en sensores predominantemente inductivos de proximidad y fotoelctricos. Los fabricantes de automviles se encuentran bajo la presin de desarrollar procesos flexibles de manufactura que abarquen diferentes estilos de carrocera en una misma lnea para satisfacer las demandas de los clientes. Los sensores juegan un papel vital en el desarrollo de una fabricacin flexible verificando la colocacin de herramientas que dependen del estilo de la carrocera para el adecuado modelo de los componentes de lmina metlica. Adems, los sensores ayudan a prevenir errores en la construccin al asegurar que los componentes que dependen del estilo del auto estn cargados en la configuracin antes de iniciar la mquina.

Sensores en el taller de ensamblado de carrocera

El ensamblado de autos consiste en cuatro ramas de proceso: carrocera, pintura, ensamblado general y manejo de materiales. Cada uno se basa en el uso de sensores y el volumen y variedad de funciones que desempean en el taller de carrocera es sorprendente. Los talleres de ensamblado de carrocera son reequipados a cada dos a cuatro aos incluyendo una revisin completa que requiere de hasta 10,000 sensores de proximidad y 1,000 unidades fotoelctricas. Los interruptores de lmite y productos de seguridad pueden significar varios miles de sensores ms. Las herramientas del taller de ensamblado de carrocera pueden dividirse en tres reaslneas de soldadura, ensamblaje y herramientas independientescada una de las cuales conlleva el uso de presencia sin contacto y de posicin. Las aplicaciones tpicas para este tipo de herramientas in-

Las lneas de soldadura en talleres de carrocera, ensamblaje y herramientas independientes requieren el uso extensivo de sensores sin contacto.
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cluyen la soldadura y ensamble de paneles frontales de pisos, paneles inferiores, espacios para las ruedas, laterales y aberturas para puertas, slo por nombrar algunas. Los sensores involucrados en estas aplicaciones deben ser capaces de sobrevivir las peores condiciones que imaginarse puedadesgaste masivo, colisiones frecuentes, chorros de agua de alta presin, campos de soldadura, interferencias de frecuencias de radio y ms. Con tantas variables en el taller de ensamblado de carroceras es imprescindible que los sensores sean adecuados para cada aplicacin. Los sensores inductivos tpicos resultan ms comunes en la planta, en tanto que los inductivos especializados son utilizados en las aplicaciones ms demandantes. Los sensores de acero inoxidable son utilizados donde la resistencia a la abrasin y a los lquidos resulta imprescindible y generalmente donde la deteccin de metales es necesaria (por ejemplo, al detectar pestillos de muelle y expulsores). Los sensores que detectan materiales ferrosos o no ferrosos son utilizados en el taller de ensamble de carroceras para la deteccin de pernos, ya que pueden diferenciar entre abrazaderas de lmina metlica o de acero. Los sensores inmunes a los campos de soldadura (Weld field immune WFI) poseen caractersticas nicas tanto electrnica como mecnicamenteque les permite funcionar en ambientes de soldadura. Pueden resistir irrupciones de chispas y el agresivo ataque de soldadura tanto en la fabricacin con herramienta pesada como en el brazo robotizado. Los indicadores de posicin de cilindros son instalados para la deteccin del final de la lnea en cilindros neumticos e hidrulicos usados en abrazaderas de poder y asideras robotizadas. Pueden resistir presiones de 3,000 psi (207 Bar). Los sensores de
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Tech Tips

anillo y ranura son empleados para asegurar que las piezas moldeadas sean expulsadas de las her ramientas antes del comienzo del siguiente ciclo y resultan tambin ideales para el conteo de partes pequeas.

Movindose en la lnea
Hoy en da. Muchos de los sistemas utilizados para la transportacin de partes utilizan tambin la tecnologa de sensores. La tendencia hacia bandas desacopladas autnomas se debe al deseo de reducir el inventario de productos en proceso y el costo de exceso de capacidad en el proceso. Estos sistemas autnomosincluyendo el monorral elctrico y los transportadores de guadeben tomar decisiones inteligentes acerca de cundo detenerse o comenzar, qu tipos de partes transportan y hacia dnde llevar esas partes una vez que las operaciones han sido completadas. Como resultado, los transportadores cuentan frecuentemente con sensores para regular la velocidad, el espaciamiento de un transportador a otro y posicionamiento preciso.

Los sensores inductivos planos pueden utilizarse para deteccin de metal de rango largo en partes de transportador (cadenas, deslizadores, lanzadoras electromagnticas, etc.), Sin embargo, la mayora de las aplicaciones de transportadores usan sensores fotoelctricos. El modo de deteccinrayo transmitido, difuso o retroreflejantedepende del rango deseado de deteccin y del espacio disponible. La deteccin del rayo transmitido ofrece el rango ms largo, pero requiere el montaje de unidades independientes emisoras y receptoras; el difuso requiere de un solo emisor/receptor, pero a menor rango de deteccin. A aplicaciones de altas temperaturas, alto impacto y vibracin con restricciones de espacio, los fotoelctricos pueden ser utilizados en conjuncin con cables de fibra ptica para deteccin de error o de partes pequeas, Los sensores lser con su largo rango, reducida rea de trabajo y alineacin simplificada, son ideales para aplicaciones de posicionamiento de partes. Algunos de los nuevos sensores De-

viceNetcomo el sensor inductivo de proximidad Allen-Bradley 871, son una gran promesa para ayudar a los fabricantes a reducir costos en centros de fabricacin flexibles. La conectividad directa DeviceNet de este sensor permite que un solo sensor detecte un rango de ensamblajes dependientes del estilo de la carrocera a travs de sus capacidades analgicas y de puntos fijos. Tambin proporciona informacin relacionada con variaciones en la calidad de material y partes en la produccin diaria. Este tipo de sensor de red jugar un papel muy importante en la implementacin de sistemas de mantenimiento predictivo y preventivo al detectar variaciones en tolerancias de parte de herramientas y otras condiciones de adaptacin relacionadas con el desgaste. Finalmente, es importante mencionar que el uso de sensores no se limita a estas reas comunes de aplicacin. Al entender las tecnologas de los sensores, sus capacidades y limitaciones, descubrir que siempre hay retos nuevos y nuevos sensores para superarlos.

Los sensores inmunes a campos magneticos (wfi) tienen caracteristicas nicas que les permiten trabajar bajo condiciones, agresivas de salpicaduras de soldadura

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B R A S I L
La automatizacin permite a la Ford implantar nuevos conceptos

uando decidi transferir la produccin de camiones de Sao Paulo a Sao Bernardo do Campo, la Ford quiso unir a la mudanza innovaciones que transformaran San Bernardo en una nueva fbrica. Por tanto, sustituy gran parte de los equipos de Sao Bernardo, con el propsito de obtener modernizacin tecnolgica y considerar los nuevos conceptos de logstica y proceso. "Durante la especificacin de los equipos, nos preocupamos por adoptar tecnologas que aumentaran la confiabilidad y mantenimiento de los sistemas de transportadores, ofreciendo flexibilidad para la realizacin de rpidas modificaciones. Finalmente, no se trataba de una simple mudanza de local, sino de la implantacin de una fabrica con conceptos totalmente innovadores", explica Adilson Fukuda, supervisor de ingeniera de instalaciones y layout de la Ford que coordin la adquisicin/instalacin de mquinas, equipos, transportadores y desarrollo del layout de la fbrica. "Todos los sistemas de transportadores se deban conectar a travs de una red confiable que permitiese el intercambio de datos entre distintos dispositivos de campo. Sobre esta plataforma necesitbamos de un sistema de supervisin que proporcionara informaciones en tiempo real a varios usuarios, agilizando la toma de decisiones", recuerda el ingeniero de instalaciones industriales Severino A. da Silva, que particip de las especificaciones de componentes electro y electrnicos y de la construccin de redes. Para conseguir objetivos tan ambiciosos, la Ford cont con las compaas Roller System, Wetron y Rockwell Automation. Roller System proporcion y desarroll el sistema de la lnea de montaje final. Segn Jair G. Alves, gerente de tecnologa de la empresa, fueron proyectados y construidos sistemas transportadores con carros automotores (Electric Monorail System?EMS), para transportar cabinas, cajas, motores, ejes y chasis. Eso hizo posible la produccin de varios tipos y modelos de camiones y pick-ups. "Para el rea de tapicera, utilizamos un sistema transportador de Skillet, que permite montar las cabinas sobre plataformas, con ventajas en eficiencia y calidad, comodidad y seguridad para el montador. Para el
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rea de montaje de chasis, hemos provisto un transportador de piso, que permite al montador girar, para realizar las tareas. El sistema se completa con un conjunto de mesas transportadoras y elevadores, que transfieren las cabinas y cajas del sector de seleccin para el montaje final", explica Alves. Flexibilidad y confiabilidad. La aplicacin de automatizacin y control del montaje final fue hecha por las compaas Wetron Automao y Rockwell Automation. Felipe Villani, director de la Wetron, explica que la solucin consisti de un sistema abierto de control de proceso, usando cajas electrnicas inteligentes Wetron para los carros EMS, con PLC integrado, incorporando un variador de velocidad y tambin controlando los motores de elevacin de las gras con movimientos simultneos. Todo interconectado por la red DeviceNet. "La integracin de los productos Rockwell Automation y Wetron proporcion una extraordinaria flexibilidad y confiabilidad de los sistemas", afirma Villani. Los equipos de la lnea de montaje final son controlados por ocho SLC 500 y cada una de las reas puso un PanelView 1400e. Los SLC 500 y los PanelView estn intercomunicados por la red Rockwell Automation DH+ - permitiendo la comunicacin entre los sistemas que tambin est intercomunicada a un Gateway ControlLogix DH+/Ethernet para la comunicacin del plano de fbrica con el sistema de supervisin RSView 32, que monitorea todos los transportadores. Para cada sistema, o SLC 500, existe una red DeviceNet con todos los componentes de periferia, as como la comunicacin con los carros EMS. Los cinco transportadores de la lnea de montaje final tienen cerca de 80 carros EMS controlados por cajas electrnicas inteligentes WTS 50 Wetron, que se comunican entre s por la red Cubus, de Wetron. "As, el sistema mejorado es todava ms inteligente, confiable y verstil, pues el perfecto acoplamiento entre las redes DeviceNet y Cubus permiti la total integracin entre los carros del sistema EMS y los SLC 500", aade Villani. Esa integracin permite que el operador altere, por ejemplo, la posicin de trabajo en la lnea de montaje sin tener que cambiar la instalacin elctrica o el software

de las cajas de comando, pues estos recursos estn disponibles en el sistema de supervisin desarrollados con base en el RSView32 de la Rockwell Software. Las soluciones encontradas para montar, en la misma lnea de produccin en procesos automticos, varios tipos y modelos de camiones y pick-ups convertirn a la planta de Sao Bernardo en referencia dentro del grupo Ford en lo que se refiere a la produccin de esos vehculos. Segn Severino Silva, la excelente sociedad con la Rockwell Automation le da reconocimiento a la empresa para otros proyectos como el Programa Amazon, en el cual sus productos y servicios tambin estn siendo utilizados. "Tenemos el orgullo de formar parte de un proyecto grandioso y exitoso, con soluciones inteligentes hechas por brasileos", enfatizan Roberto Moura, gerente de logstica, y Edvaldo Reges Maia, gerente de servicios de la Roller System. "Conseguimos los objetivos de mayor confiabilidad y mantenimiento, flexibilidad de proceso, ergonoma, seguridad del trabajo y satisfaccin de todos los que formaron parte de este proyecto. Aplicamos nuevos conceptos productivos y logsticos, rompimos paradigmas y aprendimos a pensar y a hacer cosas de manera diferente", finaliza Fukuda. El proyecto de automatizacin de la planta de S. Bernardo fue coordinado por el ingeniero Carlos Alberto Giusti, responsable tambin de la logstica de la mudanza de Sao Paulo a S. Bernardo do Campo, con las debidas programaciones de paradas y produccin.

SLC500 y PanelView 1400e: algunos de los productos y tecnologa Rockwell Automation presentes en la planta de So Bernardo
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C H I L E
Cosmticos Avon S.A. automatiza sistema de despacho de carga
a empresa Cosmticos Avon S.A., lder mundial de artculos de belleza para la mujer cuya presencia en Chile data de 1977, se dedica principalmente a la comercializacin de productos de belleza de excelencia, contribuyendo as al bienestar del consumidor y al progreso del pas. Cosmticos Avon S.A. llev a cabo un importante trabajo de automatizacin del proceso de despacho de carga, en su planta ubicada en la ciudad de Santiago, donde se realiza, desde sus inicios, la distribucin de pedidos a sus consejeras de todo el pas, desde Arica a Punta Arenas incluyendo Isla de Pascua. A nivel internacional la planta de Santiago satisface los requerimientos de Bolivia. Cosmticos Avon S.A. necesitaba una herramienta capaz de realizar la distribucin automtica de los despachos para lograr un control efectivo, adems de contar con informacin peridica del proceso. El objetivo del proyecto consisti en generar un sistema automatizado de distribucin de despachos, adems de un supervisor, registrando los datos de la salida de productos. La informacin obtenida se utiliza como feedback en la gestin del proceso. El sistema deba almacenar la informacin y generar reportes con los datos de los despachos producidos de manera de asegurar el cumplimiento de las solicitudes y permitir realizar un seguimiento de la produccion. El proyecto fue liderado por el rea de Customes Services de Cosmticos Avon S.A. Santiago, con la participacin del departamento de Informtica. La aplicacin implementada en la Planta Santiago de Cosmticos Avon S.A., cubre las etapas asociadas al empaque y distribucin de los productos La empresa que finalmente se adjudic la obra fue CESKAT, una compaa que desde 1990 se dedica, entre otras reas, a la automatizacin industrial en todos sus aspectos. CESKAT (Solution Provider de Rockwell Automa-tion) gener, como parte de la ingeniera de detalles, una arquitectura del sistema. Para la obtencin de la informacin de los equipos instalados en la planta
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CESKAT utiliz una Estacin de Supervisin RSView32 de Rockwell Software, que facilita la supervisin del proceso de despacho, gracias a interfaces amistosas que permiten adems, visualizar e ingresar datos de configuracin de los parmetros del sistema, residente en PLC SLC500. La instalacin de un Servidor de Comunicaciones RSLinx permite el acceso a la red de PLCs Allen-Bradley, desde la estacin de supervisin, utilizando el estndar OPC para la adquisicin masiva de datos de terreno. Adems se realizan enlaces va DDE con aplicaciones encargadas de capturar la informacin de los lectores de Cdigo de Barras, utilizados para la identificacin de los despachos y deteccin de destinatario, zona y lnea de productos, entre otros. El gabinete de control y fuerza para los motores del proyecto fueron ntegramente construidos por CESKAT, utilizando productos de la lnea Allen Bradley. Segn el cliente AVON, la plena satisfaccin de los requerimientos se logr principalmente gracias a la adecuada seleccin de los productos de automatizacin y control de Rockwell y del integrador de sistemas CESKAT.

Los beneficios obtenidos

La aplicacin desar rollada por CESKAT permiti una mayor facilidad para la supervisin del proceso de despacho, el registro, y el monitoreo de las principales variables que influyen en el sistema automatizado, gracias a las interfaces entregadas y las herramientas utilizadas. Con este proyecto, se entreg al personal una herramienta ms poderosa para el desarrollo del proceso de despacho, permitiendo contar con informacin rpida y oportuna de niveles de produccin. Segn expres Jos Paulsen, encargado del sistema de despacho de carga de Cosmticos AVON S.A., acerca del sistema desarrollado por CESKAT En el area de trfico se puede despachar rpidamente las cajas, cargando varias zonas simultneamente, lo que antes no se poda realizar, en cuanto a la interfaz grfica desarrollada se seal ayuda a trabajar en forma amistosa con el sistema. La optimizacin del almacenamiento y la recuperacin de la informacin del proceso de despacho permite una disminucin en el tiempo empleado en examinar los datos relevantes para la gestin de este proceso.

COMENTARIOS DE VICTOR REVECO, SUPERVISOR DEL AREA DE TRANSPORTE DE AVON

Dentro de los objetivos que permitir controlar el nuevo Sistema de Sorteo y Muelle de Carga automatizada se tienen los generales y los especficos. Objetivo General Controlar el flujo de venta de un pedido en los puntos crticos del proceso productivo, de manera de evitar extravos y/o prdidas optimizando el proceso de carga de los equipos de carga evitando un apilamiento en el rea de trfico, dadas las restricciones de espacio existentes en ese lugar. Objetivos Especficos Dar un flujo continuo al proceso desde el rea de produccin, hacia el rea de trfico , con el fin de poder despachar con prontitud a los destinos finales y reducir el tiempo de operacin y los costos asociados de despacho y distribucin. Evitar despachar cajas o pedidos a destinos equivocados. Evitar que pedidos se despachen incompletos a un destino final. Controlar la cantidad de rdenes de Compra que son despachadas en el rea de trfico a los distintos destinos, llevando adems un control del consumo por tipo y cantidad de cajas despachadas diariamente. Eliminar la cuadratura manual de los pedidos y cajas despachadas diariamente en el rea de trfico. Controlar el despacho de pedidos anulados que se producen en el da, producto del anlisis de riesgo que se efecta posterior a la facturacin, evitando que estos pedidos una vez pickeados y armados sean despachados a los transportistas de Local Delivery, dejndolos fuera de circulacin.

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Productos de calidad internacional

De sensores a software y motores a pantallas de mensajes, miles de productos Rockwell Automation que hacen las mquinas o procesos ms productivos y a las empresas que los utilizan, ms exitosas.

os clientes eligen a Rockwell Automation como su proveedor por docenas de razones. Puede ser porque nuestra empresa siempre ha usado componentes Allen-Bradley. O quiz su proveedor local es un experto en su ramo en el uso de los motores Reliance Electric. Puede ser que el servicio que usted obtuvo del representante de Rockwell Software es el mejor que haya tenido. Pero la razn principal sigue siendo el desempeo del producto: Si no lleva a cabo la tarea, usted no lo usar. El trabajo puede seguir cambiando y la necesidad de mejorar, expandir, o revolucionar sus operaciones puede seguir creciendo, pero algo per manece igual: el compromiso de Rockwell Automation de producir productos de automatizacin de calidad internacional. Este compromiso significa que usted puede continuar optando por Rockwell Automation como proveedor y socio por una docena de diferentes razones y saber que su inversin fue sabia.

Qu son los productos de calidad mundial?

Cientos de miles de productosdesde los sensores ms pequeos hasta los programas de software ms inteligentesson producidos y vendidos por Rockwell Automation. La meta para cada producto es que sea de calidad internacional. Esto implica que deben ofrecer una alternativa de tecnologas apropiadas, confiabilidad superior y la mejor retribucin por su inversin. La amplia seleccin de productos de Rockwell Automation cubre cada aspecto del control automtico de una mquina o proceso: Lgica de Control. El control computarizado aporta informacin, velocidad, precisin y consistencia a los procesos de manufactura. Sensores. Sin informacin proporcionada por los sensores, las mquinas no podran operar automticamente; un humano tendra que estar presente para indicar a la mquina el paso siguiente. Productos de Poder y Actuadores. Los motores elctricos y dispositivos mecnicos que mantienen las lneas en movimiento.
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 Bruselas, Blgica controladores, redes, I/O, software y productos EOI Cambridge, Canad componentes. Cambridge, Canad controladores, redes e I/O. Crewe, Inglater ra control de movimiento. Hong Kong componentes, sistemas de drives y otros productos. Hong Kong controladores, redes, control de movimiento, motores lineales y otros productos. Los CoEs para la industria, por otro lado, se enfocan en una industria especfica, pero tienen conocimientos en todas las lneas de productos de Rockwell Automation usadas en esa industria. Estos incluyen una gra y centro de industria marina en Pusan, Korea y un centro de la industria del semiconductor en cuatro locaciones virtuales en toda Asia, incluyendo Japn, Malasia, Korea e India.

Rockwell Automation crea productos de calidad internacional al ayudar a establecer estndares, como las especificaciones de diseo y pruebas, para asegurar que los sensores resistan lavados a chorro de alta presin.

Manteniendo la calidad internacional de los productos

El nfasis que hace Rockwell Automation en la calidad ha resultado en cumplimiento excepcional de los estndares, incluyendo el registro ISO 9000. Rockwell Automation fue el primer proveedor de controles de automatizacin en Norteamrica en tener una planta certificada bajo el Nuevo estndar ISO 14000 para sistemas de manejo ambiental y tiene ahora 16 plantas certicadas bajo ese estndar. Cada grupo de productos Rockwell Automation cuenta con maneras de mantener sus productos especficos a niveles de calidad mundial. Rockwell Automation no solamente cumple con los estndares existentes; ayuda a establecer los estndares a nivel mundial. Cuando se trata de computadoras que puedan sobrevivir los rigores de los adversos ambientes industriales, por ejemplo, asegurar la calidad ms elevada comienza con la evaluacin de cada componente individual. Para suministrar la mejor solucin posible para discos duros, Rockwell Automation comienza por seleccionar un vendedor totalmente confiable, entonces elige modelos especficos dentro de la lnea de productos de ese vendedor. El disco duro es sometido a un proceso de quemado operacional antes de ser embarcado para descubrir cualquier falla prematura. En tanto que las especificaciones de muchos competidores slo mencionan de pasada sus rangos de impacto y vibracin para excluir todos los componentes rotatorios, todas las computadoras industriales Rockwell Automation son sometidas a
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Dispositivos de interfase humanomquina. Van desde botones de encendido/apagado, pasando por pantallas de mensajes, hasta lo ltimo en pantallas planas de color, estos dispositivos permiten la interaccin humana con sistemas regidos por computadoras. Software. Ya sea que se usen para operar avanzados sistemas de automatizacin o programarlos para operar, el software permite al ingeniero, operador o personal de mantenimiento adaptar el sistema a las necesidades cambiantes. Las cuatro marcas globales de Rockwell Automation fabrican productos en estas categoras. stas incluyen: Allen-Bradley Controles y sistemas industriales con ms de 350,000 variaciones de producto. Reliance Electric Motores y productos de control que ofrecen ms de 150,000 productos. Dodge Equipo de transmisin mecnica de energa. Rockwell Software Programacin, interfase de operador y software de comunicaciones.

lencia (CoEs). Desde ms de 13 lugares en todo el mundo, estos centros trabajan detrs del escenario para asegurar que los productos Rockwell Automation satisfagan los estndares regionales e industriales. Tambin son la punta de lanza en el descubrimiento de qu nuevos productos son necesarios o de qu manera los productos existentes pueden ser mejorados. Adems, proporcionan a los clientes asistencia en ingeniera para soluciones de aplicacin personalizadas y proporcionan a las plantas con ingeniera de soporte. Cada CoE cuenta con expertos altamente capacitados en ingeniera y mercadotecnia que se involucran en las especificaciones de producto, diseo y desarrollo. Algunos CoEs fomentan la participacin de sus representantes en comits de estndares nacionales para asegurar que los productos cumplan con stos. Los Centros para la Excelencia estn enfocados en los productos o en la industria. Los CoEs de Productos se especializan en un tipo de categora de producto, como son drives o componentes, y aplican ese conocimiento en todas las industrias. Estos incluyen: Aarau, Suiza componentes de control industrial y productos sensores de presencia. Dierikon, Suiza drives y sistemas de drives.

Centros para la Excelencia

Una manera en la que Rockwell Automation asegura a todos sus clientes de que reciben productos de calidad internacional es a travs de sus Centros de Exce18

muy estrictas pruebas de impacto y vibracin para sus discos duros instalados y operacionales. Un instrumento especial lee repetidamente y escribe los datos a sectores aleatorios del disco duro durante los ciclos de prueba. Para superar esta prueba, el disco duro no deber fallar ninguna de las pruebas de lectura o escritura ni deber tener sector daado alguno al terminar la prueba.

Estableciendo las especificaciones del Diseo de sensores

Otra rea en la que Rockwell Automation est estableciendo los estndares, es la de los sensores. Al manejar 33,600 llamadas de soporte anuales, La Unidad de Negocios de Sensores de Deteccin de Presencia, ubicado en Chelmsford, Mass., le ha tomado gusto a conocer el mercado. En 1991 notaron una tendencia: La falla ms frecuente en los sensores era la entrada de lquido a ste. Dado que los sensores estn frecuentemente presentes en los ambientes ms adversos en una planta, dichas fallas eran, pero no por ello deseables. As, el equipo de desarrollo de sensores sali a hablar con los clientes. Descubrieron que las pruebas tradicionales de entrada de lquidos y estndares NEMA 4 e IP67 no parecan tomar en cuenta el nuevo lquido de lavado a chorro que se estaba abriendo paso en la planta. Se percataron de que nuevas especificaciones de diseo se haban vuelto necesarias no solamente una prueba de manguera sino una prueba que superara a todas las dems.

El resultado fueron nuevas especificaciones de diseo y pruebas que desde entonces han sido adoptadas por la industria. Las especificaciones indican que la mayora de los nuevos modelos de sensores en desarrollo tienen que resistir un chorro de presin de 1200 psi. Esta especificacin era ms exigente que cualquiera de la competencia o de agencias de estndares en aquel tiempo. Una nueva prueba de chorro de presin de 1200 psi fue diseada, que consiste de dos ciclos de chorros a presin de 30 minutos cada uno, a una temperatura de 140 F.

cuito. El laboratorio High Current Lab es tan respetado por U.L. y C.S.A. que requiere solamente de un intervalo de dos aos para calibracin. Tambin es muy respetado por otros: 60 por ciento del tiempo del laboratorio est reservado por clientes externos. Contar con un recurso de este nivel de capacidad en casa ayuda a mantener los productos Rockwell Automation dentro de los estndares de calidad mundial. Los productos de clase mundial son un componente de la estrategia de Automatizacin Total de Rockwell Automation. Los otros componentes son: Servicios y Experiencia de valor agregado. Una red de suministro global ofreciendo extensas capacidades locales. Una arquitectura integrada que proporciona funcionalidad y flexibilidad a toda la empresa. Y qu significa Complete Automation? (Automatizacin Total) Es el nombre que hemos dado a nuestro enfoque expandido al mercado, comenta Barclay Fitzpatrick, vicepresidente, Estrategia de Marcas y Comunicaciones, Rockwell Automation, Milwaukee, Wis. Significa un compromiso de entender las necesidades de automatizacin total de nuestros clientes, tanto tcnicas como comerciales, y responder a dichas necesidades reuniendo lo mejor que la industria puede ofrecerdesde productos Individuales a soluciones totales en automatizacin.

Un recurso para toda la industria

Otra forma de seguir produciendo productos de primera clase es la inversin e instalaciones de investigacin y pruebas, que sirvan a toda la industria. El High Current Lab (Laboratorio de Alta Corriente) en las oficinas centrales de Rockwell Automation en Milwaukee, Wis., se parece mucho a un laboratorio de pruebas de la NASA. La atmsfera tipo NASA es evocada por limpios mosaicos brillantes por todos lados, hileras de luces indicadoras en el cuarto de control y la competente eficiencia de los empleados que desempean su trabajo de manera profesional. Construidas en 1966, la construccin es una de slo cinco en los Estados Unidos que pueden obtener los 200,000 amperes o ms. Fue construida como respuesta a la demanda de los clientes de Allen-Bradley para que los contactores, arrancadores y equipo similar fuera diseado y probado para resistir altas corrientes de corto cir-

The High Current Lab, one of only five facilities in the U.S. that can attain 200,000 amperes or more, is a resource for the entire industry.
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C O L O M B I A
Harinera del Valle S.A. inicia el proyecto de automatizacin del molino dagua
arinera del Valle S.A., empresa colombiana con 54 aos en el mercado colombiano y amplia experiencia en la produccin de harinas de trigo, harinas precocidas de maz, pastas alimenticias y premezclas, contina sus planes de expansin con la adquisicin en 1999 de Molinos Dagua, molino de trigo con una tradicin de 50 aos en la regin de Dagua, y que est viviendo una transformacin sustancial en sus procesos productivos debido al nuevo proyecto de automatizacin en el rea de limpia. Esta transfor macin obedece a la necesidad de involucrarse a los estndares de calidad y tecnologa que Harinera del Valle s.a tiene en sus 4 plantas ubicadas en diferentes lugares de Colombia: Palmira, Yumbo, Bogot y Cali. El compromiso de esta empresa vallecaucana con la calidad y las necesidades del cliente le han permitido ser la primera empresa colombiana en obtener sellos de calidad ICONTEC para pastas alimenticias y harina precocida de maz; actualmente se trabaja en la obtencin del sello tcnico para las harinas de trigo y el Certificado de Sistema de Calidad ISO 9002/94. Para lograr este nuevo reto, Molino Dagua debe estar al nivel de los mejores molinos del mundo; por esta razn se comenz el proyecto de automatizacin en el rea de Limpia utilizando tecnologa de punta, tanto en control como en redes de comunicacin y equipo de Entrada/ Salida. Se cuenta con la participacin de la empresa Automatizacin de Procesos Industriales S.A. (API s.a.), el apoyo del grupo de trabajo de Rockwell Colombia y la participacin activa del equipo de Ingeniera de Proyectos de Harinera del Valle s.a.

control, permiten operar la dosificacin y funcionamiento de los transportadores, elevadores y roscas.

Equipos usados
Todo el sistema de control existente en el Molino era electromecnico. Los equipos eran arrancados directamente desde cada uno de los cubiles y la secuencia se determinaba por el conocimiento que el operador tena del proceso, ayudado por los enclavamientos implementados hace mucho tiempo con reles. El sistema que se instal es de la familia SLC-500 de AllenBradley. Un procesador 5/04 instalado en un chasis de 4 slots, acompaado de un escner DeviceNet, el cual permite la interconexin con todos los Flex I/O instalados en los 4 tableros de CCM, incluyendo el tablero donde se hace el control de los dosificadores y los enclavamientos del sistema Buhler. Utilizando mdulos de E/S Flex I/O en los tableros de fuerza se redujeron los costos de mano de obra en instalacin y montaje de los Tableros elctricos; ya no era necesario tender el cableado desde los mdulos de entrada y salida hasta el tablero donde est el chasis del procesador, porque los mdulos Flex I/O instalados en los tableros elctricos, cerca de los equipos de fuerza (Contactores, arrancadores manuales, etc.), adems de reemplazar las tradicionales bornas de conexin, permiten interconectar los diferentes tableros slo con la acometida de tensin y un cable de comunicacin para DeviceNet, que disminuy la mano de obra en el montaje e interconexin de los Tableros. La configuracin de la red DeviceNet se hizo con el software de configuracin RSNetworx para DeviceNet, que per mite relacionar los puntos correspondientes a las E/S de los Flex I/O con las tablas de datos de E/S en la memoria del procesador 5/04. El programa ladder permite la operacin, manejo de en-

clavamientos y lgica de control correspondiente al proceso. Utilizando el software de monitoreo y Control RSView 32 de 1500 Tags se opera y supervisa el sistema, permitiendo un diagnstico en tiempo real del estado de todos los equipos. Con las pantallas de alarmas se lleva un registro detallado de la operacin del sistema y un histrico de los eventos ocurridos.

Proyeccin
Para finalizar con la integracin de todo el proceso ya se tienen previstos los equipos de fuerza y control para toda el rea de Molienda y manejo de producto Terminado.

Beneficios obtenidos
La continuidad en el proceso, mejores condiciones de trabajo para los operarios y diagnostico en tiempo real. Reduccin en los costos de mantenimiento y los tiempos de parada, ya que las fallas se localizan fcilmente. Facilidad de operar el sistema: Se cuenta con una interfase grfica intuitiva que le permite al operario enterarse de lo que sucede en su proceso y tomar las acciones correctivas necesarias en caso de inconvenientes. Se tiene como proteccin para los motores importantes en el proceso un sistema de reles electrnicos (referencia E3) con comunicacin DeviceNet y con interfase grfica que nos permite monitorear en tiempo real el comportamiento de los mismos, facilitando la labor del personal de operacin y mantenimiento.

Tipo de proceso
El rea de limpia consta de equipos, mediante los cuales, el trigo es seleccionado para quitarle impurezas y mejorarle sus condiciones de humedad para su posterior Molienda. La dosificacin y el control de humedad se hacen con equipos Buhler, que interconectados con seales discretas de entrada y salida, provistas en el sistema de
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M X I C O
Complete Automation en Movimiento en Guadalajara
na vez ms, la tecnologa y el profesionalismo de Rockwell Automation estuvieron presentes en la ciudad de Guadalajara, Jal., una de las tres ciudades ms importantes de Mxico por su desarrollo industrial. Complete Automation en Movimiento es un programa que consiste en diversos laboratorios prcticos y seminarios, con el innovador concepto Hands-on-Labs, que se realiza en diferentes ciudades de la Repblica Mexicana con el fin de satisfacer las inquietudes y necesidades industriales de capacitacin y actualizacin de cada uno de sus clientes, tanto en lo comercial, como en lo tcnico. En el mes de mayo, Rockwell Automation de Mxico organiz este magno evento para la

regin Occidente del pas, en el Centro de Negocios de esa ciudad. Como una estrategia, Complete Automation ofreci a sus clientes de ciudades como Zacatecas, Colima, Len, Aguascalientes y Guadalajara a lograr una mejor ventaja competitiva a travs de su extensa variedad de productos. Ms de 400 clientes participaron en las conferencias y laboratorios prcticos. Los de mayor demanda fueron: Administracin de Energa de Potencia Dispositivos Inteligentes Laboratorio Avanzado de Drives Control y Monitoreo de Motores Laboratorios Avanzados en Visualizacin Introduccin a la Arquitectura Integrada Logix Arrancadores de Estado Slido Introduccin a los Micro PLCs Qu genera ar mnicas, c.e. y cmo medirlas Redes Sensores Representantes de una gran diversidad de industrias estuvieron presentes en este evento, desde alimentos y bebidas, embotelladoras, empacadoras y servicios en general hasta la de cemento, vidrio, hule, metalrgica, computacin y automotriz, entre otras.

Los clientes se fueron muy satisfechos con la organizacin del evento, porque pudieron actualizarse en diversas aplicaciones de Automatizacin, Control Elctrico y Adquisicin de datos, entre otros; a travs de los laboratorios, las conferencias y la exhibicin de ltimas tecnologas de Rockwell Automation y sus socios tecnolgicos Encompass. Cada uno de los visitantes pudo experimentar personalmente los beneficios de los productos Rockwell Automation al tener la posibilidad de practicar en un simulador cmo funcionara en la realidad un producto o servicio a travs de diferentes ejercicios e instruccin personalizada. Adems, a travs de diferentes conferencias de los socios tecnolgicos, los clientes conocieron y se acercaron a las diferentes tendencias en el mercado y lo ms reciente en tecnologa en automatizacin, comprobando as, una vez ms, el profesionalismo y el liderazgo de Rockwell Automation. Ante el xito de estos eventos, el prximo se realizar en la Ciudad de Mxico. De esta manera, se continuar actualizando a los clientes en los diferentes rubros de la automatizacin para que puedan aplicarlo en sus negocios y lograr una mayor productividad y competitividad mundial.

El profesionalismo de Rockwell Automation es preferido entre las industrias mexicanas.

ROCISA MEXICANA S.A. DE C.V. es una de ellas. Como tal, surgi en 1995, pero hay una gran historia detrs de ella. La fusin de dos empresas: Grupo Proci y Grupo Polycrom la formaron. La primera, compaa espaola con un histrico background en automatizacin y la segunda, totalmente mexicana con gran experiencia en la industria azucarera. De manera general, podemos decir que PROCISA ha tenido dos etapas importantes en su vida: la primera como consolidacin tecnolgica y la segunda, como bsqueda de la consolidacin comercial segn palabras del Ing. Joaqun Velasco, Gerente General de la misma.
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En ambos casos, Rockwell Automation ha estado presente. La relacin ente ellos comenz hace 9 meses aproximadamente, pero los resultados y proyectos que han realizado juntos han sido muy satisfactorios y en tiempo rcord. El Ing. Velasco en conjunto con el Ing. Eduardo Polina, Ingeniero de Diseo y Proyectos, comentaron que los productos de Rockwell Automation han estado presentes en tres proyectos muy importantes: un piso de evaporacin y dos tachos (etapa en la que se cristaliza el azcar). Rockwell Automation ha estado presente desde la conceptualizacin de los

mismos hasta en implementacin y asesora de los mismos, as como en la capacitacin de los ingenieros de Procisa. Sus productos y servicios han estado presentes en todo tiempo y de manera integral. Entre los productos ms utilizados destacan el Process Logix y el ControlLogix. Prximamente, hablaremos un poco ms de ellos. Slo nos queda concluir que Procisa Mexicana S.A. de C.V. est muy satisfecha con la labor conjunta que ha desarrollado con Rockwell Automation, a quien eligi por sus grandes ventajas en competitividad y productividad, as como su profesionalismo y servicio personalizado.
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Control Strategies

El debate acerca de la caja blanca

Puede una PC para oficina ejecutar un proceso industrial?

na computadora para oficina (tambin conocida como caja blanca) y una computadora industrial, desempean la misma funcin. As que, por qu no colocar una econmica computadora para oficina en su piso de produccin? Muchos vendedores promueven la idea de que una PC ordinaria de oficina puede ser utilizada en situaciones del piso de produccin, haciendo creer a los usuarios finales que todas las PCs (industriales o de oficina) poseen la misma durabilidad. Esto, sin embargo, no es necesariamente cierto. Muy pocas cajas blancas PCs son lo suficientemente resistentes para funcionar de manera efectiva en el ambiente industrial del piso de produccin. Para hacer la decisin de compra correcta, es importante tener una comprensin ms profunda de las limitaciones que impone el colocar una computadora de oficina en el piso de produccin o en cuarto de control.

buena fe estn equipadas con componentes especficamente diseados para funcionar en las condiciones en las que operan (ver Ilustracin A). Muchas PCs industriales incluyen caractersticas tales como TFT pantallas de panel plano, discos duros de estado slido sin partes en movimiento, ventiladores de enfriamiento filtrado de baleros, sensores internos de temperatura, fuentes de poder ininterrumpido, discos duros redundantes y tar-

dora industrial, muchos usuarios creen que el costo es demasiado elevado. En un esfuerzo por obtener el menor costo posible, sin embargo, algunos usuarios finales consideran a la computadora como un objeto desechable comprando y utilizando la computadora de oficina hasta que se descompone. Entonces, simplemente se le remplaza por una nueva. En tanto que esta filosofa puede tener algn mrito en ambientes controla-

Diferencia en los componentes

Satisfacer y superar las necesidades de una operacin de uso rudo distingue a las computadoras industriales de las de oficina. Las computadoras industriales han sido diseadas para resistir ambientes rudos y adversos donde estn continuamente bajo el asalto de contaminantes en el aire, vibracin, impacto y temperaturas extremas. Dado que las computadoras de oficina han sido diseadas para operar en ambientes limpios, con temperaturas controladas, la exposicin frecuente a los factores que prevalecen en la planta pueden afectar su vida til. Las mayores diferencias, entonces, entre las computadoras industriales y las de oficina son sus componentes. Los fabricantes de computadoras de oficina toman como base para la seleccin de sus componentes el costo. Aunque la calidad fuese tomada en cuenta, los componentes no son seleccionados ni probados para asegurar que funcionan mejor en un ambiente industrial. Las computadoras industriales de
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jetas de control de monitoreo de sistemas. Los discos duros redundantes son con frecuencia agregados a computadoras industriales como una falla de tolerancia en caso de falla del drive. Las configuraciones de disco duro de hoy en da estn evolucionando hacia diseos ms resistentes, con discos duros rotatorios y sistemas de memoria flash en estado slido. La memoria flashaunque ms costosaremueve un dispositivo rotativo mecnico de la PC del piso de planta, incrementando as la confiabilidad total del sistema.

Costos iniciales contra costos a largo plazo

A pesar de las caractersticas mejoradas y la durabilidad de una computa-

dos como una oficina o un cuarto de control es una estrategia obtusa en los ambientes industriales. En estas circunstancias, los compradores de computadoras cometen el error de seleccionar computadoras basadas en un costo inicial menor en lugar de un costo menor total de propiedad. En tanto que la inversin inicial en PC caja blanca puede ciertamente ser menor, el producto industrial representar un costo total de propiedad significativamente menor porque dura ms, funciona mejor y requiere de menos mantenimiento y entrenamiento. El mantenimiento a largo plazo y el soporte de una PC de oficina en un ambiente industrial puede resultar muy
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Control Strategies

Diseo de chasis Industrial Oficina Panel, Rack o Montado en Anaquel Table Top (sobre el escritorio) Acero calibre 16 Acero calibre 18 Cromado Amarillo Zinc Anti-corrosin Plateado en Zinc Filtros de Aire Ninguno Juntas NEMA 12, 4, 4X Ninguna (2) Ventiladores de Baleros (1) Ventilador en Nylon Discos duros protegidos contra impactos Discos duros montados en estructura Diseo de sistema Oficina
Ninguna Dependiente del Sistema Dependiente del Sistema

Industrial

Seleccin de componentes Oficina

Discos duros investigados con alta High MTBF Discos duros para oficina Discos Duros probados a Pruebas a criterio del fabricante elevadas temperaturas Se requieren componentes Pasivos Ninguno y Crticos resistentes a la corrosin La mejor seleccin en su clase Seleccionados con base de Componentes en las necesidades de la oficina

Industrial

Industrial

Certificaciones oficiales Oficina

CE Mark (Sistemas de Informacin) FCC Clase B Ninguna UL (certificacin para oficina)

Conexiones crticas aseguradas RAM con Paridades Revisadas Revisin de errores CRC

Industrial

Diseo de fuente de poder Oficina

150 Watts Mnimo Requerido Ninguna Pruebas a criterio del fabricante Ninguno 0-35C

CE Mark (Niveles Industriales) EN50082-2 Inmunidad al Ruido EN50081-2 Emisiones NEMA 12, 4, 4X, IP65 UL508, UL1950

160-230 Watts Rango de voltaje de entrada extendido con tiempo mayor de retencin Proteccin contra sobrecarga de voltaje Probada a elevadas temperaturas Cierre Trmico 0-50C

Industrial

Pruebas de especificaciones ambientales Oficina

Oficina No calificado No calificado No calificado No calificado No calificado Prueba simple

Industrial Impacto Vibracin Chorro de Agua a Presin Temperaturas extendidas Proporcin de descarga electrosttica, Pruebas Todo el sistema probado a elevadas temperaturas

caro en relacin con los paros de maquinaria y cambio de refacciones. Ms todava, extras tales como gabinetes de temperatura controlada tienen elevados costos de compra y de mantenimiento. En el ciclo de vida de una PC, los costos ocultos de propiedad pueden desequilibrar la balanza contra el ahorro que constituye adquirir una PC de caja blanca. Estos incluyen:

cin mientras se cambian las partes daadas de la computadora. Costos adicionales de construccin de gabinete o costos por inversin en sistemas de enfriamiento requeridos para mantener una computadora o monitor de oficina funcionando, lo que incluye una firme sujecin de la computadora o la adquisicin de un sistema de montaje anti-impacto. Montaje complejo, dado que las com-

El mantenimiento y soporte a largo plazo de una PC de caja blanca en un ambiente industrial puede ser muy caro en relacin con los tiempos de duracin de paros y cambio de partes.
El precio de compra de las unidades de reemplazo cuando la computadora de oficina falla. Los costos ms altos de mantenimiento y recursos que son necesarios porque cada computadora debe ser individualmente instalada con drivers nicos. Prdidas de productividad y tiempo de paro de maquinaria en el piso de producSeptiembre 2001

putadoras de oficina no cuentan con dimensiones estndar para gabinete. Atacar un problema en un ambiente industrial representa retos nicos que estn, por lo regular, ms all de las capacidades de un proveedor de computadoras de oficina. Como usuario final, el contar con un vendedor de computadoras con experiencia en el rea de aplicaciones industriales constituye un be-

neficio mayor, especialmente cuando el vendedor tiene los conocimientos necesarios para dar servicio y soporte a su aplicacin. Por ejemplo, qu pasara si est teniendo problemas de compatibilidad entre el hardware y los paquetes de software? Podra el proveedor de computadoras de oficina atacar este tipo de problema? Probablemente no. Los proveedores de computadoras industriales estn dedicados a dar soluciones para el piso de produccin. Adems de atacar los problemas, estn en bsqueda activa de formas de incrementar confiabilidad adicional en las computadoras industriales. En un ambiente de piso de planta, por ejemplo, pre-cargar soluciones, a manera de un programa, en una computadora industrial como la Allen-Bradley RAC6180 puede ayudar a las empresas a reducir el tiempo y el costo de instalacin, a medida que se incrementa la confiabilidad del sistema en general. Volviendo a la pregunta original: Puede una computadora para oficina ejecutar un proceso industrial? En trminos de confiabilidad, resistencia y menor costo de propiedad, una PC industrial sigue siendo su mejor solucin.
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Noviembre 14-15

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