SVA Sala de Calderas

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Fichas Especificaciones tcnicas Esquemas de Principio 5 12 50
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Transformacion a gas natural en salas de calderas en comunidades de propietarios.

Las salas de calderas son instalaciones destinadas a proporcionar energa trmica, para las calefaccin y la produccin de ACS en las viviendas de la comunidad de propietarios, de forma centralizada. Se pretende la sustitucin de combustibles fsiles, en particular el gasleo y el carbn, por gas natural.
Normativa de aplicacin
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TRANSFORMACION A GAS NATURAL EN TRANSFORMACION A GAS NATURAL EN 4 CdigoDE Tcnico de la Edificacin (CTE). SALAS CALDERAS EN COMUNIDADES SALAS DE CALDERAS EN COMUNIDADES 4 DE PROPIETARIOS RD 919/2006, Reglamento de Gas. DE PROPIETARIOS
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D 1027/2007 R , de 20 de Julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE).
Norma UNE 60670 (Instalaciones receptoras de gas, IRG).
Definicin: 4 Norma UNE 60601. Definicin: Las salas de calderas son instalaciones destinadas a proporcionar energa trmica, para las Las salas de calderas son instalaciones destinadas a proporcionar energa trmica, para las calefaccin y la produccin de ACS en las viviendas de la comunidad de propietarios, de forma calefaccin y la produccin de ACS en las viviendas de la comunidad de propietarios, de forma centralizada. Se pretende la sustitucin de combustibles fsiles, en particular el gasleo y el carbn, Ventajas centralizada. Se pretende la sustitucin de combustibles fsiles, en particular el gasleo y el carbn, por gas natural. por gas natural. 4 Normativa de aplicacin: Combustible limpio y ecolgico en comparacin con el gasleo y el carbn. Normativa de aplicacin: RD 1027/2007, de 20 de Julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los RD 1027/2007, de 20 de Julio, por el que se aprueba el por Reglamento de Instalaciones Trmicas en los 4 Ahorro energtico desde el primer da, el mayor rendimiento de las Edificios (RITE) Edificios (RITE) Cdigo Tcnico de la Edificacin (CTE) instalaciones que funcionan con gas natural. Cdigo Tcnico de la Edificacin (CTE) RD 919/2006, Reglamento de Gas RD 919/2006, Reglamento de Gas 4 Menor gasto de mantenimiento de instalaciones de la sala de calderas. Norma UNE 60670 (Instalaciones receptoras delas gas, IRG) Norma UNE 60670 (Instalaciones receptoras de gas, IRG) Norma UNE 60601 Norma UNE 60601
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Ahorro econmico para los vecinos desde el primer da.
VENTAJAS: Solucin Gas Natural Fenosa VENTAJAS:

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SOLUCIN GAS NATURAL FENOSA: SOLUCIN GAS NATURAL FENOSA:
Asesoramiento Tcnico Integral. en Combustible limpio ecolgico Asesoramiento Tcnico Integral Combustible limpio y y ecolgico en Asesoramiento Tcnico Integral comparacin con el gasleo y el carbn comparacin con el gasleo y el carbn 4 Estudio de viabilidad tcnico - econmico personalizado. Estudio de viabilidad tcnico-econmico Estudio de viabilidad tcnico-econmico Ahorro energtico desde el primer personalizado 4 Ahorro energtico desde el primer da,da, porpor el el personalizado Cesin de activos. mayor rendimiento instalaciones mayor rendimiento de de las las instalaciones queque 4 funcionan con gas natural Financiacin de la inversin Solucin Llave en Mano . funcionan con gas natural Financiacin de la inversin
4 Mantenimiento preventivo de y correctivo de Solucin la instalacin. Menor gasto mantenimiento de Llave en Mano Menor gasto de de mantenimiento las las Solucin Llave en Mano instalaciones la sala calderas instalaciones de de la sala de de calderas Mantenimiento preventivo y correctivo Mantenimiento preventivo y correctivo de lade la Ahorro econmico para vecinos desde instalacin Ahorro econmico para los los vecinos desde el el instalacin primer dada primer
Sala de calderas antes .

Sala de Calderas ANTES Sala de Calderas ANTES
Sala de calderas despus .

Sala de Calderas DESPUES Sala de Calderas DESPUES
Sala de calderas
TRANSFORMACION A GAS NATURAL EN Sectores de Aplicacin Comunidades de Propietarios SALAS DE CALDERAS EN COMUNIDADES El producto a salas de calderas de Comunidades de Propietarios, con DE aplica PROPIETARIOS un consumo trmico superior a 1 GW / ao, que se corresponde con CP de
aproximadamente a 60 vecinos. como combustible gasleo, por el elevado precio de este combustible Sectores de Aplicacin: Tipos de Salas de Calderas: comparado en el precio del gas natural.
1. CC: Instalaciones en las que sustituyen las Comunidades de Propietarios Tambin interesan las salas de calderas que utilicen carbn, muy contaminantes calderas viejas por calderas presurizadas El producto aplica a salas energticos de calderas de y con rendimientos penosos. convencionales de chapa de acero, indicadas para Comunidades de tener Propietarios, con un cuando no existen problemas de acceso a la sala, Hay que en cuenta, que no se pueden transformar salas de calderas consumo trmico superior a 1 GW / ao, que y cuando se persigue una inversin ajustada y un situadas por debajo de primer stano. rendimiento normal (90 %) se corresponde con CP de aproximadamente Tipos de Salas de Calderas 2. CA: Instalaciones en las que sustituyen las a 60 vecinos.
Son ideales para transformar a gas natural, las salas de calderas que utilicen
problemas de acceso a la sala, pero siempre que la chimenea existente se rendimiento, de fundicin, encuentre en buen estado. Inversin mas elevada que la tecnologa CC y de indicadas para cuando Tambin interesan las salas de calderas que existen problemas de acceso a la sala, (las similar rendimiento. calderas se suministran desmontadas), y cuando utilicen carbn, muy contaminantes y con se persigue una calidad mayor que el tipo 3. CBT : Instalaciones en las que sustituyen las calderas viejas por calderas rendimientos energticos penosos. anterior y un rendimiento alto (93 %) presurizadas de alto rendimiento, de fundicin, indicadas para cuando existen en las 4. CDC: Instalaciones problemas de acceso a la sala, (las calderas se suministran desmontadas), y que sustituyen las Hay que tener en cuenta, que no se pueden calderas viejas por calderas cuando se persigue una calidad mayor que el tipo anterior y un rendimiento alto de condensacin, transformar salas de calderas situadas por indicadas para cuando existen problemas de (93%) acceso a la sala, (las calderas de condensacin debajo de primer stano. 4. CDC: Instalaciones en las que sustituyen las calderas calderas depoco tamao), para dan viejas muchapor potencia con condensacin, indicadas para cuando existen problemas de acceso a la y sala, (las se persigue una montaje en azotea cuando calidad mayor para que montaje el tipo anterior y un calderas de condensacin dan mucha potencia con poco tamao), rendimiento superior en azotea y cuando se persigue una calidad mayor que el tipo anterior y (95 un %) rendimiento superior (95%)
combustible Gasleo, por el elevado precio tecnologa CC y de similar rendimiento. 2. CA: Instalaciones las que sustituyen las calderas viejas por calderas de este combustible (0,90 en euros / litro), 3. CBT: Instalaciones en las que sustituyen las atmosfricas, para instalaciones en azotea, o cuando no existen comparado en el precio indicadas del gas natural. calderas viejas por calderas presurizadas de alto
calderas viejas por calderas atmosfricas, 1. CC: Instalaciones en las que sustituyen las calderas viejas por calderas indicadas para instalaciones en azotea, cuando presurizadas convencionales de chapa de acero, indicadas para cuando no Son ideales para transformar a Gas Natural, no existen problemas de acceso a la sala, pero existen problemas de acceso la sala, y cuando se persigue una inversin las salas de calderas que utilicen a como siempre que la chimenea existente se encuentre ajustada y un rendimiento normal (90 %). en buen estado. Inversin mas elevada que la
Esquema de principio sala de calderas
Esquema de Principio Sala de Calderas
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Transformacion a gas natural en salas de calderas en el sector industrial.

Las salas de calderas son instalaciones destinadas a proporcionar la energa trmica necesaria, para los procesos de fabricacin de la industria, de forma centralizada, normalmente en forma de agua caliente y/ vapor. Se pretende la sustitucin de combustibles fsiles, en particular el gasleo, el propano, el fuelleo por gas natural.
Normativa de aplicacin D 2060/2008, Reglamento R de Instalaciones de Equipos TRANSFORMACION TRANSFORMACION AA GAS GAS NATURAL NATURAL EN EN a Presin. SALAS SALAS DE DE CALDERAS CALDERAS EN EN EL EL SECTOR SECTOR
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D 919/2006, Reglamento R INDUSTRIAL INDUSTRIAL de Gas.
4 Norma UNE 60670 (Instalaciones receptoras de gas, IRG). Definicin: Definicin: Las Las salas salas de de calderas calderas son son instalaciones instalaciones destinadas destinadas a proporcionar a proporcionar la la energa energa trmica trmica necesaria, necesaria, para para 4 Nprocesos orma UNE 60601 (Salas de calderas de centralizada, Gas Natural). los los procesos de de fabricacin fabricacin de de la la industria, industria, de de forma forma centralizada, normalmente normalmente en en forma forma de de agua agua caliente caliente y/ y/ vapor. vapor. SeSe pretende pretende la la sustitucin sustitucin de de combustibles combustibles fsiles, fsiles, en en particular particular el el gasleo, gasleo, el el Ventajas propano, propano, el el fuelleo fuelleo por por gas gas natural. natural. Normativa Normativa de de aplicacin: aplicacin: 4 Combustible limpio y ecolgico en comparacin con el gasleo, el propano y el RD RD 2060/2008, 2060/2008, Reglamento Reglamento de de Instalaciones Instalaciones de de Equipos Equipos a Presin a Presin fuelleo. RD RD 919/2006, 919/2006, Reglamento Reglamento de de Gas Gas Norma Norma UNE UNE 60670 60670 (Instalaciones (Instalaciones receptoras receptoras de de gas, gas, IRG) IRG) 4 Ahorro energtico desde el primer da, por el mayor rendimiento de las Norma Norma UNE UNE 60601 60601 (Salas (Salas de de calderas calderas de de Gas Gas Natural) Natural)
instalaciones que funcionan con gas natural.
Menor gasto de mantenimiento de las instalaciones de la sala de calderas. SOLUCIN SOLUCIN GAS GAS NATURAL NATURAL FENOSA: FENOSA: VENTAJAS: VENTAJAS: 4 Ahorro econmico para la industria, desde el primer da, mejorando sus gastos de explotacin sensiblemente. Asesoramiento Asesoramiento Tcnico Tcnico Integral Integral Combustible Combustible limpio limpio y y ecolgico ecolgico en en
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Solucin Gas Natural Fenosa fuelleo fuelleo

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comparacin comparacin con con el el gasleo, gasleo, el el propano propano y el y el Ahorro Ahorro energtico energtico desde desde el el primer primer da, da, por por el el
Asesoramiento Tcnico Integral.
Estudio Estudio de de viabilidad viabilidad tcnico-econmico tcnico-econmico personalizado personalizado
Financiacin Financiacin de de la la inversin inversin mayor mayor rendimiento rendimiento de de las las instalaciones instalaciones que que 4 Estudio de viabilidad tcnico-econmico personalizado. funcionan funcionan con con gas gas natural natural
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Menor Menor gasto gastode de mantenimiento mantenimientode de las las 4 Solucin de Llave en Mano . instalaciones instalaciones de la la sala sala de de calderas calderas
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Cesin de activos.
Solucin Solucin Llave Llave en en Mano Mano Mantenimiento Mantenimiento preventivo preventivo y correctivo y correctivo de de la la instalacin instalacin
Mantenimiento preventivo Ahorro Ahorro econmico econmico para para la la industria, industria, desde desde el el y correctivo de la instalacin. primer primer da, da, mejorando mejorando sus sus gastos gastos de de explotacin explotacin sensiblemente sensiblemente
Quemador fuelleo Quemador Quemador Fuelleo Fuelleo
Calderas de vapor con quemadores de gasleo Calderas Calderas dede vapor vapor con con quemadores quemadores dede gasleo gasleo
Sala de calderas
Sectores de Aplicacin Sector Industrial El producto aplica a salas de calderas de Edificios del sector industrial, con un consumo trmico superior a 1 GW / ao. 1. Sector alimentario (Lcteas, conserveras, queseras, galletas, bollera, caf soluble, cerveza, bodegas industriales, snacks, etc). 2. Sector Crnico (Mataderos y salas de despiece). 3. Secaderos (Forrajes y cereales). 4. Sector Cermico. 5. Sector Automocin. Son ideales para transformar a Gas Natural, las salas de calderas que utilicen como combustible gasleo, propano y fuelleo, por el elevado precio de estos combustibles, comparados con el precio del gas natural. Especialmente competitivo es el precio del gas natural, cuando la acometida a la industria se realiza en APA, (siempre claro esta que no haya excesiva distancia desde el tubo hasta la industria), o cuando se realiza el suministro desde una planta de GNL. Es muy interesante, si las calderas del cliente se encuentran en buen estado de conservacin y funcionamiento, hacer propuesta de sustitucin de los quemadores viejos, por quemadores nuevos de GN, obteniendo ahorros econmicos muy importantes comparados con la inversin necesaria, consiguiendo plazos de retorno bajos, muy interesantes para el industrial, que siempre va a priorizar las inversiones de su proceso productivo frente a las dems. Tipos de Tecnologa 1. Produccin de agua caliente para proceso: Se realiza mediante calderas del tipo CC, CA, CBT o CDC. 2. Produccin de vapor saturado a distintas presiones en funcin del tipo de industria: Instalaciones en las que sustituyen las calderas viejas de vapor por calderas de vapor nuevas, con mayor rendimiento energtico. En esta aplicacin, y en muchsimos casos, se pueden seguir utilizando las calderas existentes, realizando nicamente una sustitucin del quemador por un quemador de GN, obteniendo ahorros energticos del orden del 5 - 10 %. 3. Secaderos: Instalaciones en las que se produce aire caliente para el secado de diferentes materiales, (Por ejemplo forrajes, cereales, ridos, hormigones, etc). Normalmente se realiza la sustitucin del quemador viejo por un quemador nuevo de GN 4. Hornos: Instalaciones para el secado y/ acabado de distintos materiales, mediante sistemas de llama directa. (Por ejemplo cermicas, cabinas de pintura, panaderas industriales, etc). Normalmente se realiza la sustitucin del quemador viejo por un quemador nuevo de GN 5. Produccin de aceite trmico: Instalaciones que utilizan como fluido portador de energa, aceite trmico. Se suele utilizar cuando no se consiguen las temperaturas deseadas con vapor.
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Transformacion a gas natural en salas de calderas en edificios del sector terciario y publico.
Las salas de calderas son instalaciones destinadas a proporcionar energa trmica, para las calefaccin y la produccin de ACS en Edificios del sector terciario y sector pblico, de forma centralizada. Se pretende la sustitucin de combustibles fsiles, en particular el gasleo y el propano, por gas natural.
TRANSFORMACION A GAS NATURAL EN TRANSFORMACION A GAS NATURAL EN Normativa de aplicacin SALASSALAS DE CALDERAS EN EDIFICIOS DEL DE CALDERAS EN EDIFICIOS DEL 4 RD 1027/2007 , de de Julio, por el que se aprueba el Reglamento de SECTOR TERCIARIO Y20 PUBLICO SECTOR TERCIARIO Y PUBLICO Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE).
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Definicin:Definicin: 4 RD 919/2006, Las salas Las de calderas instalaciones destinadas destinadas a proporcionar energa trmica, para las salas deson calderas son instalaciones a proporcionar energa trmica, para las calefaccincalefaccin y la produccin de ACS en Edificios del sector terciario y sector pblico, de forma Reglamento de Gas. y la produccin de ACS en Edificios del sector terciario y sector pblico, de forma centralizada. Se pretende la sustitucin de combustibles fsiles, en particular el gasleo y el centralizada. Se pretende la sustitucin de combustibles fsiles, en particular el gasleo y el 4 Norma UNE 60670 (Instalaciones receptoras de gas, IRG). propano, por gas natural. propano, por gas natural. Normativa de aplicacin: 4 N orma UNE 60601. Normativa de aplicacin: RD 1027/2007, de 20 de Julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los RD 1027/2007, de 20 de Julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE) EdificiosVentajas (RITE) Cdigo Tcnico de la Edificacin (CTE) Cdigo Tcnico de Edificacin (CTE) RD 919/2006, Reglamento de la Gas 4 C ombustible limpio y ecolgico RD 919/2006, Reglamento de Gas Norma UNE 60670 (Instalaciones receptoras de gas, IRG) en comparacin con el gasleo Norma UNE 60670 (Instalaciones receptoras de gas, IRG) y el propano. Norma UNE 60601 (Salas de calderas de Gas Natural) Norma UNE 60601 (Salas de calderas de Gas Natural)
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Cdigo Tcnico de la Edificacin (CTE).
VENTAJAS: SOLUCIN GAS NATURAL FENOSA: VENTAJAS: SOLUCIN GAS NATURAL FENOSA: 4 Menor gasto de mantenimiento de las instalaciones de la sala de calderas.
Combustible limpio y econmico ecolgico para en los vecinos Asesoramiento Tcnico Integral 4 Ahorro desde el primer da. Combustible y ecolgico en Asesoramiento Tcnico Integral comparacin con el gasleolimpio y el propano comparacin con el gasleo y el propano Estudio de viabilidad tcnico-econmico Gas da, Natural Estudio de viabilidad tcnico-econmico Ahorro energtico Solucin desde el primer por elFenosa personalizado mayor rendimiento de las instalaciones que da, por el Ahorro energtico desde el primer personalizado 4 Asesoramiento Tcnico Integral. funcionan con gas rendimiento natural Financiacin de la inversin mayor de las instalaciones que funcionan con gas natural de la inversin 4 E studio de viabilidad tcnico-econmicoFinanciacin personalizado. Menor gasto de mantenimiento de las Solucin Llave en Mano Cesin activos. instalaciones de la 4 sala de calderas Menor gasto dedemantenimiento de las Solucin Llave en Mano Mantenimiento preventivo y correctivo de la instalaciones de la sala de calderas 4 S olucin Llave en Mano . Ahorro econmico para el titular del edificio, instalacin Mantenimiento preventivo y correctivo de la desde el primer da 4 Mantenimiento preventivo Ahorro econmico para el titular del edificio, instalacin desde el primer da y correctivo de la instalacin.
horro energtico desde el primer da, por el mayor rendimiento de las A instalaciones que funcionan con gas natural.
Sala de calderas quemador hotel Sala de Calderas Gasleo Hotel
Sala de calderas gasleo residencia Sala de Calderas Gasleo Residencia
Sala de Calderas Gasleo Hotel
Sala de Calderas Gasleo Residencia
Sala de calderas
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Sectores de Aplicacin Sector Terciario El producto aplica a salas de calderas de Edificios del sector terciario, con un consumo trmico superior a 1 GW / ao. 1. Hoteles y Residencias de Ancianos de ms de 100 habitaciones, y/o con superficie construida de ms de 2000 m2. 2. Hospitales Privados. 3. E dificios de Oficinas de ms de 6000 m2 4. Centros Comerciales Sector Administraciones Pblicas El producto aplica a salas de calderas de edificios del sector pblico, con un consumo trmico superior a 1 GW / ao. 1. Edificios de Uso Pblico, (Administrativos, educacin, etc), de ms de 6000 m2. Son ideales para transformar a gas natural, las salas de calderas que utilicen como combustible Gasleo propano por el elevado precio de estos combustibles, comparados con el precio del gas natural. Tipos de Salas de Calderas: 1. CC: Instalaciones en las que sustituyen las calderas viejas por calderas presurizadas convencionales de chapa de acero, indicadas para cuando no existen problemas de acceso a la sala, y cuando se persigue una inversin ajustada y un rendimiento normal (90 %) 2. CA: Instalaciones en las que sustituyen las calderas viejas por calderas atmosfricas, indicadas para instalaciones en azotea, o cuando no existen problemas de acceso a la sala, pero siempre que la chimenea existente se encuentre en buen estado. Inversin mas elevada que la tecnologa CC y de similar rendimiento. 3. CBT: Instalaciones en las que sustituyen las calderas viejas por calderas presurizadas de alto rendimiento, de fundicin, indicadas para cuando existen problemas de acceso a la sala, (las calderas se suministran desmontadas), y cuando se persigue una calidad mayor que el tipo anterior y un rendimiento alto (93%) 4. CDC: Instalaciones en las que sustituyen las calderas viejas por calderas de condensacin, indicadas para cuando existen problemas de acceso a la sala, (las calderas de condensacin dan mucha potencia con poco tamao), para montaje en azotea y cuando se persigue una calidad mayor que el tipo anterior y un rendimiento superior (95%)
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Especificaciones tcnicas
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1. Especificaciones tcnicas de obligado cumplimiento

Toda instalacin dentro del mbito de aplicacin del Reglamento de Instalaciones Trmicas (RITE) deber cumplir con los requisitos que se exponen a continuacin:
entre los que se deben considerar pasillos, galeras, patinillos, aparcamientos, salas de mquinas, falsos techos y suelos tcnicos, entendiendo excluidas las tuberas de torres de refrigeracin y las tuberas de descarga de compresores frigorficos, salvo cuando estn al alcance de las personas. Cuando las tuberas o los equipos estn instalados en el exterior del edificio, la terminacin final del aislamiento deber poseer la proteccin suficiente contra la intemperie. Los espesores mnimos de aislamiento trmicos, expresados en mm, en funcin del dimetro exterior de la tubera sin aislar y de la temperatura del fluido en la red y para un material con conductividad trmica de referencia a 10 C de 0,040 W/(mK) deben ser los indicados en las siguientes tablas 1.2.4.2.1 a 1.2.4.2.4 del RITE. Los espesores mnimos de aislamiento de las redes de tuberas que tengan un funcionamiento continuo, como redes de agua caliente sanitaria, deben ser los indicados en las tablas anteriores aumentados en 5 mm.
1.1 Requisitos mnimos de rendimiento energtico de los generadores de calor
La prestacin energtica de las calderas, los rendimientos a potencia nominal y con una carga parcial del 30 por 100, y la temperatura media del agua en las calderas ser de acuerdo con lo que establece el Real Decreto 275/1995, de 24 de febrero. Las calderas de potencia mayor que 400 kW tendrn un rendimiento igual o mayor que el exigido para las calderas de 400 kW en el Real Decreto 275/1995, de 24 de febrero. Si la potencia trmica nominal a instalar es mayor que 400 kW se instalarn dos o ms generadores. Si la potencia trmica nominal a instalar es igual o menor que 400 kW y la instalacin suministra servicio de calefaccin y de agua caliente sanitaria, se podr emplear un nico generador siempre que la potencia demandada por el servicio de agua caliente sanitaria sea igual o mayor que la potencia del primer escaln del quemador. La regulacin de los quemadores alimentados por combustible lquido o gaseoso ser, en funcin de la potencia trmica nominal del generador de calor, la indicada en la tabla 2.4.1.1. del RITE.
1.3 C ontrol de instalaciones centralizadas de preparacin de agua caliente sanitaria
El equipamiento mnimo del control de las instalaciones centralizadas de preparacin de agua caliente sanitaria ser el siguiente:
4 Control de la temperatura de acumulacin. 4 Control de la temperatura del agua de la red
de tuberas en el punto hidrulicamente ms lejano del acumulador.

4 Control para efectuar el tratamiento de choque
1.2 Aislamiento trmico de redes de tuberas
trmico. Todas las tuberas y accesorios, as como equipos, aparatos y depsitos de las instalaciones trmicas dispondrn de un aislamiento trmico cuando contengan fluidos con:
4 Temperatura menor que la temperatura del 4 Control de funcionamiento de tipo diferencial
ambiente del local por el que discurran.

4 Temperatura mayor que 40 C cuando estn
en la circulacin forzada del primario de las instalaciones de energa solar trmica. Alternativamente al control diferencial se podrn emplear sistemas de control accionados en funcin de la radiacin solar.
4 Control de seguridad para los usuarios.
instalados en locales no calefactados,
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1.4 Contabilizacin de consumos
4 Un dispositivo de interrupcin de
Toda instalacin trmica que d servicio a ms de un usuario dispondr de algn sistema que permita el reparto de los gastos correspondientes a cada servicio (calor, fro y agua caliente sanitaria) entre los diferentes usuarios. El sistema previsto, instalado en el tramo de acometida a cada unidad de consumo, permitir regular y medir los consumos, as como interrumpir los servicios desde el exterior de los locales. Las instalaciones trmicas de potencia trmica nominal mayor que 70 kW, en rgimen de refrigeracin o calefaccin, dispondrn de dispositivos que permita efectuar la medicin y registrar el consumo de combustible y energa elctrica, de forma separada del consumo debido a otros usos del resto del edificio. Se dispondrn dispositivos para la medicin de la energa trmica generada o demandada en centrales de potencia trmica nominal mayor que 400 kW, en refrigeracin o calefaccin. Este dispositivo se podr emplear tambin para modular la produccin de energa trmica en funcin de la demanda. Los generadores de calor y de fro de potencia trmica nominal mayor que 70 kW dispondrn de un dispositivo que permita registrar el nmero de horas de funcionamiento del generador. Las bombas y ventiladores de potencia elctrica del motor mayor que 20 kW dispondrn de un dispositivo que permita registrar las horas de funcionamiento del equipo.
funcionamiento del quemador que impida que se alcancen temperaturas mayores que las de diseo, que ser de rearme manual.
1.6 Caractersticas comunes de los locales destinados a sala de mquinas
No se debe practicar el acceso normal a la sala de mquinas a travs de una abertura en el suelo o techo. Las puertas tendrn una permeabilidad no mayor a 1 l/(sm2) bajo una presin diferencial de 100 Pa, salvo cuando estn en contacto directo con el exterior. Las puertas deben estar provistas de cerradura con fcil apertura desde el interior, aunque hayan sido cerradas con llave desde el exterior. En el exterior de la puerta se colocara un cartel con la inscripcin: Sala de Mquinas. Prohibida la entrada a toda persona ajena al servicio . No se permitir ninguna toma de ventilacin que comunique con otros locales cerrados. Los elementos de cerramiento de la sala no permitirn filtraciones de humedad. La sala dispondr de un eficaz sistema de desage por gravedad o, en caso necesario, por bombeo. El cuadro elctrico de proteccin y mando de los equipos instalados en la sala o, por lo menos, el interruptor general estar situado en las proximidades de la puerta principal de acceso. Este interruptor no podr cortar la alimentacin al sistema de ventilacin de la sala. El nivel de iluminacin medio en servicio de la sala de mquinas ser suficiente para realizar los trabajos de conduccin e inspeccin, como mnimo, de 200 lux, con una uniformidad media de 0,5.
1.7 Salas de mquinas con generadores de calor a gas
1.5 Exigencia de seguridad. Condiciones generales
Los generadores de calor estarn equipados de un interruptor de flujo, salvo que el fabricante especifique que no requieren circulacin mnima. Los generadores de calor con combustibles que no sean gases dispondrn de:
4 Un dispositivo de interrupcin de
funcionamiento del quemador en caso de retroceso de los productos de la combustin.
Las salas de mquinas con generadores de calor a gas se situarn en un nivel igual o superior al semistano o primer stano.
Sala de calderas
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Los cerramientos (paredes y techos exteriores) del recinto deben tener un elemento o disposicin constructiva de baja resistencia mecnica. En las salas de mquinas con generadores de calor a gas se instalar un sistema de deteccin de fugas y corte de gas. Se instalar un detector por cada 25 m2 de superficie de la sala, con un mnimo de dos. Los detectores de fugas de gas debern actuar antes de que se alcance el 50% del lmite inferior de explosividad del gas combustible utilizado. Deben ser conformes con las normas UNE-EN 50194, UNE-EN 50244, UNE-EN 61779-1 y UNE-EN 61779-4.
1.9 Ventilacin de salas de mquinas
Toda sala de mquinas cerrada debe disponer de medios suficientes de ventilacin. El sistema de ventilacin podr ser del tipo natural directa por orificios o conductos, o forzada.
1.10 Chimeneas
Queda prohibida la unificacin del uso de los conductos de evacuacin de los productos de la combustin con otras instalaciones de evacuacin. Cada generador de calor de potencia trmica nominal mayor que 400 kW tendr su propio conducto de evacuacin de los productos de la combustin. Los generadores de calor de potencia trmica nominal igual o menor que 400 kW, que tengan la misma configuracin para la evacuacin de los productos de la combustin, podrn tener el conducto de evacuacin comn a varios generadores, siempre y cuando la suma de la potencia sea igual o menor a 400 kW. Se dispondr un registro en la parte inferior del conducto de evacuacin que permita la eliminacin de residuos slidos y lquidos. La chimenea ser de material resistente a la accin agresiva de los productos de la combustin y a la temperatura, con la estanquidad adecuada al tipo de generador empleado.
1.8 Dimensiones de las salas de mquinas
Los espacios mnimos libres que deben dejarse alrededor de los generadores de calor, segn el tipo de caldera, sern los que se sealan a continuacin, o los que indique el fabricante.
4 Calderas con quemador de combustin
forzada: Para estas calderas el espacio mnimo ser de 0,5 m entre uno de los laterales de la caldera y la pared y de 0,7 m entre el fondo de la caja de humos y la pared de la sala. Cuando existan varias calderas, la distancia mnima entre ellas ser de 0,5 m. El espacio libre en la parte frontal ser igual a la profundidad de la caldera, con un mnimo de un metro.
1.11 Redes de tuberas y conductos 4 Calderas Atmosfricas 4A limentacin
El espacio libre en el frente de la caldera ser como mnimo de 1 m. Entre calderas, as como las calderas extremas y los muros laterales y de fondo, debe existir un espacio libre de al menos 0,5 m.
La alimentacin de los circuitos se realizar mediante un dispositivo que servir para reponer las prdidas de agua. El dispositivo, denominado desconector, ser capaz de evitar el reflujo del agua de forma segura en caso de cada de presin en la red pblica, creando una discontinuidad entre el circuito y la misma red pblica.
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Antes de este dispositivo se dispondr una vlvula de cierre, un filtro y un contador, en el orden indicado. El llenado ser manual, y se instalar tambin un presostato que acte una alarma y pare los equipos. El dimetro mnimo de las conexiones en funcin de la potencia trmica nominal de la instalacin se elegir de acuerdo a lo indicado en la tabla 3.4.2.2 del RITE.
4 Vaciado y purga
Colectores de impulsin y retorno de un fluido portador: un termmetro. Vasos de expansin: un manmetro. Circuitos secundarios de tuberas de un fluido portador: un termmetro en el retorno, uno por cada circuito. Bombas: un manmetro para lectura de la diferencia de presin entre aspiracin y descarga, uno por cada bomba. Chimeneas: un pirmetro o un pirostato con escala indicadora.
El vaciado en funcin de la potencia trmica del circuito, se realizar conforme a tabla 3.4.2.3. del RITE.
4 Filtracin
1.12 Instalacin elctrica
Cada circuito hidrulico se proteger mediante un filtro con una luz de 1 mm.
4 Proteccin contra incendios
Se realizar conforme al REBT. Si se instala un sistema de deteccin de fugas de gas, toda la sala o equipo autnomo de generacin de calor se debe clasificar como emplazamiento no peligroso.
Se cumplir la reglamentacin vigente sobre condiciones de proteccin contra incendios que sea de aplicacin a la instalacin trmica. Se considerar lo establecido en la seccin SI del CTE.
4 Sealizacin
2. Especificaciones tcnicas
2.1 Descripcin tcnica de la instalacin de generadora de calor
Se dispondr un plano con el esquema de principio de la instalacin. Todas las instrucciones de seguridad, de manejo y maniobra y de funcionamiento, segn lo que figure en el Manual de Uso y Mantenimiento , deben estar situadas en lugar visible. Las conducciones de las instalaciones deben estar sealizadas de acuerdo con la norma UNE 100100.
4 Medicin
Se describen en el presente punto las especificaciones tcnicas que deben cumplir las instalaciones de salas de calderas, que funcionarn con gas natural, y que COMERCIALIZADORA IBERICA MAYORISTA , construir en modalidad Llave en Mano y ceder en uso a sus clientes potenciales. Se consideran cuatro sectores de aplicacin, Sector Industrial, Sector Terciario, Sector Administraciones Pblicas y Sector Comunidades de Propietarios. Las instalaciones de sala de calderas, presentan una variabilidad que en la mayora de los casos puede ser tabulada. El bloque principal de cualquier sala de calderas a gas, excepto para el sector industrial, y que caracteriza la solucin adoptada
Los aparatos de medida se situarn en lugares visibles y fcilmente accesibles para su lectura y mantenimiento. En instalaciones de potencia trmica nominal mayor que 70 kW, el equipamiento mnimo de aparatos de medicin ser el siguiente:
Sala de calderas
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generalmente se pueden desglosar en los siguientes captulos:

4 Equipos generadores de calor (dos o ms en
funcin de la potencia demandada), as como su quemador de combustible

4 Un circuito primario para cada generador calor 4 Un circuito primario comn para los
transporte de equipos hasta la obra, ingeniera de detalle, tramitacin de las instalaciones, tasas e impuestos, y puesta en marcha, dentro de los lmites de suministro que se detallan en los esquemas de principio que se adjuntan, as como, considerando las especificaciones tcnicas descritas a continuacin de cada uno de los captulos mencionados.
Equipos generadores de calor
generadores instalados
4 Un circuito de calefaccin 4 Instalacin de gas 1. Caldera convencional de chapa de acero 4 Instalacin elctrica 4 Instalacin de ventilacin y salida de humos 4 Regulacin y control 4 Sistema de proteccin y deteccin de
Seguidamente se presentan las distintas tecnologas consideradas que se pueden presentar en las instalaciones de salas de calderas.
incendios
4 Obra civil 4 Ingeniera de detalle 4 Tramitacin de la instalacin
Las salas de calderas del sector industrial generalmente slo recogen alguno de los captulos anteriores
4 Equipo generador de calor 4 Quemador 4 Instalacin de gas 4 Instalacin elctrica 4 Obra civil
Caldera monobloc de chapa de acero calorifugada con aislante de fibra de vidrio, hogar sobrepresionado con cmara de combustin y circuito de humos totalmente refrigerados, circuito de humos de tres pasos con inversin de llama, puerta reversible, dotada de una conexin para la eliminacin de lodos y vaciado, equipada con cuadro de regulacin estndar y vlvula de seguridad. Presin mxima de servicio de 5/6 bar y temperatura de 100 C. Rendimiento mnimo conforme a Real Decreto 275/1995. Con homologacin CE. Incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalada y probada. Dimensiones y peso en funcin del fabricante y modelo instalado.
2 Caldera presurizada de baja temperatura
4 Ingeniera de detalle 4 Tramitacin de la instalacin
El proveedor de servicios ofertar los captulos detallados anteriormente, incluyendo en su precio todos los materiales necesarios, mano de obra, desplazamiento de personal, medios auxiliares,
Caldera de fundicin por elementos, circuito de humos de 3 pasos, sin temperatura mnima de retorno, presin mxima de servicio 6 bar, temperatura mnima de salida de 50C y mxima de 120C, bajas emisiones NOx, puerta frontal reversible. Equipada con cuadro de control simple y vlvula de seguridad. Rendimiento
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mnimo conforme a Real Decreto 275/1995. Con homologacin CE. Incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalada y probada. Dimensiones y peso en funcin del fabricante y modelo instalado.
5. Caldera de gran potencia convencionales y de condensacin
3. Caldera atmosfrica
Caldera de fundicin por elementos, con aislamiento trmico mnimo de 80 mm, sin temperatura mnima de retorno, con quemador de premezcla con encendido electrnico y sonda de ionizacin, bajas emisiones contaminantes (NOx<80 mg/kWh), presin mxima de servicio 4 bares, temperatura mxima de salida 120C. Equipada con cuadro de control simple y vlvula de seguridad. Rendimiento mnimo conforme a Real Decreto 275/1995. Con homologacin CE. Incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalada y probada.
4. Caldera de condensacin
Caldera de acero con tres pasos de humos, hogar concntrico con grandes superficies de intercambio a su alrededor. Preparada para funcionar con quemadores a gas. Presin mxima de servicio 6 bar. Temperatura de suministro 90C, temperatura de retorno 70C, temperatura mxima de salida (seguridad) 110C, temperatura mnima en retorno 50C, temperatura mnima admisible en impulsin 70C. Bajas emisiones contaminantes. Terminacin exterior de aluminio. Aislamiento mediante lana de vidrio de 100mm e espesor. Gran puerta central que permite el giro a izquierda o derecha. Equipada con cuadro de control simple y vlvula de seguridad. Rendimiento mnimo conforme a Real Decreto 275/1995. Con homologacin CE. Incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalada y probada. La caldera de condensacin es idntica a la convencional con recuperador de humos incluido.
1. Quemadores
Caldera de cuerpo de aluminio fundido, con quemador de premezcla, bajas emisiones contaminantes, presin mxima de servicio 6 bar, temperatura mxima de salida 110C. Atenuacin acstica integrada. Equipada con cuadro de control simple y vlvula de seguridad. Rendimiento mnimo conforme a Real Decreto 275/1995. Con homologacin CE. Incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalada y probada.
Quemador a gas, combustible gas natural, de potencia 250 - 5000 kW, modulante, incluso rampa de regulacin y lnea de gas, control de estanqueidad y puesta en marcha por tcnico de la casa suministradora. Incluso p.p. de accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalado y probado.
Sala de calderas
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Baja potencia <550 Kw
accesorios de montaje, fijacin y conexionado elctrico. Totalmente instalada y probada.

4 1 vlvula de seguridad
Media potencia 550-6000 Kw
Vlvula de seguridad con membrana para circuitos cerrados de calefaccin, segn DIN 475, con cuerpo de bronce, membrana y juntas de goma elstica especial y muelle de acero anticorrosivo, tarada. Totalmente instalada.
4 1 vlvula de 2 vas
Alta potencia 6000-22000 Kw
Vlvula de dos vas motorizada, rotativa, todo/ nada PN 10, conexin embridada, incluido servomotor y accesorios de montaje, fijacin y conexionado elctrico e hidrulico. Interruptor auxiliar incluido. Totalmente instalada y probada.
4 1 bomba circuladora para el caudal mnimo
de recirculacin de caldera, en caso de ser necesario, incluyendo su correspondiente puente manomtrico: Bomba aceleradora de rotor hmedo, sin mantenimiento, cuyas caractersticas dependern de la aplicacin concreta. Incluso contrabridas, juntas, tornillera, puente manomtrico y accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalada y probada.
4 1 punto de vaciado
Circuito primario para generador calor
Circuito hidrulico de ida y retorno desde caldera a circuito primario comn compuesto por:
4 4 vlvulas de corte
De mariposa, para dimetros superiores a 2 ,de dimetro adecuado, de accionamiento manual, cuerpo GG20, disco GGG niquelado, eje AISI 304, junta EPDM, 6 puntos de fijacin de apertura, con cierre totalmente estanco en los dos sentidos de paso de lquido, conexin embridada; incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalada y probada. Esfricas, para dimetros inferiores a 2 , de dimetro adecuado, roscada y mando palanca, de dos vas, hasta 150 C y PN 25; incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalada y probada.
4 1 vlvula de 3 vas
Punto de vaciado compuesto por vlvula de bola de dimetro adecuado, tubera de acero negro del mismo dimetro, accesorios, soportes, pintura, incluso descarga a saneamiento. Totalmente instalado.
4 1 interruptor de flujo
Interruptor de flujo para agua. Presin mxima 11 kg/cm2. Contacto 15A 220V. Temperatura mximo 120C. Incluso parte proporcional de accesorios, montaje y fijacin. Totalmente instalado y probado.
4 15 metros de tubera
Vlvula motorizada rotativa, embridada, con servomotor, seal de 3 puntos, incluso
Tubera de acero negro soldada tipo DIN2440 de dimetro adecuado, para soldar, i/
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codos, tes, manguitos y dems accesorios, totalmente instalada.

4 15 metros de aislamiento
Aislamiento para tuberas de dimetro adecuado, tipo Armaflex, o equivalente aprobado, de espesor adecuado segn RITE. Incluso recortes, accesorios, formas y elementos de montaje. Totalmente instalado y probado.
Circuito primario comn para los generadores instalados
4807 , temperatura mxima de trabajo para el agua en contacto con la membrana interior 70C, para instalaciones hasta 120C. Presin mxima 6 bar, homologado segn directiva 97/23CE de aparatos a presin. Totalmente instalado y funcionando.
4 1 contador energa
Contador de energa para calor para el caudal necesario segn la instalacin. Totalmente instalado.
4 1 colector
Circuito hidrulico de ida y retorno desde circuito primario calderas hasta colector compuesto por:
Colector de ida y retorno de distribucin de 5 metros de longitud, de dimetro adecuado, aislado trmicamente. Totalmente instalado.
4 1 grupo de llenado
4 1 purgador
Grupo de llenado para la instalacin hidrulica compuesto por: 2 Vlvulas de corte 1 Vlvula de retencin 1 filtro 2 Manmetros de esfera escala 0-6 bar con sus vlvulas de corte 1 Contador de agua 1 Desconector hidrulico 1 Regulador de presin entre con presin de salida regulable entre 0,5 y 6 bar 1 Vlvula de corte para formacin de by-pass
Purgador automtico. Se incluye parte proporcional de tubera y accesorios. Totalmente instalado.

4 1 manmetro
Manmetro de sonda rgida, de dimetro 80 mm., presin 6 bar, inundado en glicerina para medida diferencial, incluso accesorios de montaje. Totalmente instalado.
4 1 vaso de expansin
Incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalado y probado.

Sistema de expansin para circuitos cerrados de calefaccin y climatizacin, conexin embridada, membrana recambiable segn DIN
Tubera de acero negro soldada tipo DIN2440 de dimetro adecuado, para soldar, i/ codos, tes, manguitos y dems accesorios, totalmente instalada.
Sala de calderas
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Instalacin de gas
Incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalada y probada.

4 Armario de regulacin / estacin regulacin
y medida Conjunto de regulacin para gas, caudal en funcin de la potencia instalada con seguridad mxima, entrada dimetro adecuado, salida dimetro adecuado y salto de presin de MPB-MPA, instalado en armario. Totalmente montado.
Instalacin receptora de gas compuesta por:

4 Sistema de deteccin de gas
Compuesto por sondas detectoras y centralita de deteccin Sondas detectoras de gas natural, sensor cataltico o semiconductor protegido mediante filtro de metal sinterizado. Grado de estanqueidad IP 55. Incluso accesorios de montaje y conexionado elctrico con la centralita mediante cable apantallado de 4 x 0,25, bajo tubo de acero, segn Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin, montada y probada. Homologada segn normativa vigente. Totalmente instalada. Centralita detectora de gas, para 2 ms zonas, dotada de nivel de prealarma, tarada al 30 % del L.I.E. (lmite inferior de explosin), tensin de alimentacin 220 V c.a. y tensiones de salida de 12 V c.c. para sondas y de 220 V c.a. para otros equipos. Equipadas con alimentador interno estabilizado protegido contra cortocircuitos, sobrecargas y contra inversiones de polaridad en la batera. Se pueden conectar cuatro sondas de gas, electrovlvula, sirena y extractor. Incluso accesorios de montaje. Totalmente instalada y probada.
4 Acometida
Tubera para gas en acero DIN 2440 sin soldadura de dimetro adecuado, para instalaciones receptoras, se incluyen de accesorios y pruebas de presin.
4 3 vlvulas de corte de gas
Instalacin de vlvula para instalaciones receptoras de gas, de dimetro adecuado, incluso accesorios de conexin con la tubera.
4 1 electrovlvula de gas
Electrovlvula automtica de corte de gas de rearme manual, conexin de dimetro adecuado; del tipo Normalmente Cerrada, con apertura y cierre rpido, 220/240 V. y 50/60 Hz. Sin ajuste de caudal y presin mxima de entrada de 500 mbar, conexionado elctrico con centralita detectora mediante cable apantallado de 4 x 0,25 bajo tubo de acero, segn Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin, totalmente montada y probada.
4 2 o ms ventmetros de esfera
Acometida para gas en polietileno SDR 11, para redes de distribucin hasta 10 m. de longitud desde la red a la vlvula de acometida, incluso excavacin (con martillo rompedor si es necesario), reposicin de zanja para tubo, proteccin de tubera, transicin PE/ AC, vlvula de acometida, cinta sealizadora, tubo de guarda con tapn, soportes para vlvula de acometida y arqueta para su alojamiento, tallo y pruebas de presin.
Ventmetro de esfera de dimetro 60 mm y escala 0 a 250 mbar y rosca 1/4 . Se incluye llave de aislamiento y colocacin. Totalmente instalado.
4 1 obra civil
Emplazamiento del conjunto de regulacin en fachada, y canalizacin de la distribucin, con accesorios de montaje incluidos, sujeciones, ventilaciones, etc.
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Instalacin elctrica:
Instalacin elctrica compuesta por:

4 1 Cuadro elctrico
tubo de acero, fijacin de los puntos de luz al techo y todo el pequeo material necesario para el perfecto funcionamiento de los equipos a instalar.
4 2 interruptores tipo seta
Cuadro elctrico de maniobra y proteccin de la instalacin, constituido por arca metlica con tapa abatible y junta de estanqueidad, incluyendo como principales componentes los siguientes: Armario metlico estanco.
Suministro e instalacin de interruptor tipo seta fuera de la sala de calderas en vestbulo de independencia, o junto a cuadro elctrico, incluso lnea elctrica bajo tubo de acero, desde cuadro general.
4 1 contador de electricidad
Interruptor general de corte Diferenciales de proteccin Magnetotrmicos de proteccin Interruptores parciales Contador elctrico
4 1 cableado
Contador de electricidad trifsico de tipo directo instalado en cuadro elctrico de sala de calderas. Equipado con display para lectura de energa acumulada total, potencia real, contador de horas, potencia mxima, etc. Incluso parte proporcional de accesorios de montaje y conexionado. Totalmente instalado.
Contactores Pilotos de sealizacin Todo el cuadro ser cableado bajo proteccin y cumplir con el R.E.B.T., estando rotulados todos sus elementos. Se cablearn los circuitos de fuerza, alumbrado, mando y control.
4 2 luminarias autnomas Instalacin de ventilacin y salida de humos:
Suministro e instalacin general de lneas elctricas, realizada bajo tubo de acero galvanizado, incluyendo manguitos de unin, cajas de derivacin, curvas, accesorios y pequeo material para la conexin de los siguientes elementos: Vlvulas motorizadas, Interruptor general de corte, presostatos, Ventilador, Central de deteccin de gas, Electrovlvula de gas...
Luminarias autnomas estancas, con ndice de proteccin IP65 clase II proteccin contra impactos IK07 de material autoextinguible, con conexin para telemando, batera de NiCd, carga total de batera en menos de 24 horas, autonoma de 1h, proporcionndome 145 lmenes, constituida por un tubo fluorescente lineal de 6w. Totalmente instalado, incluyendo fijaciones y elementos de conexin.
4 3 luminarias
Instalacin de ventilacin y salida de humos compuesta por:

4 2 o ms embocadores para chimeneas
Suministro y montaje de 3 puntos de luz formados por pantallas estancas de 2 x 36 W para la sala de calderas y vestibulo, con parte proporcional de canalizacin elctrica bajo
Embocador de chimenea, para salida de humos de calderas de calefaccin hasta chimenea existente en la actualidad, construido en acero inoxidable ANSI 304, del tipo de doble pared con aislamiento trmico de 30 mm de espesor (prdidas de calor por la superficie inferiores a 80 w/m2 C a t= 200C), homologada por Ministerio de Industria, de dimetro adecuado, incluso abrazaderas de unin y soportes para suelo. Totalmente instalado.
Sala de calderas
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4 2 compuertas corta-fuegos
de todos los elementos necesarios para la realizacin de las maniobras.

Sistema de proteccin y deteccin de incendios: 4 2 extintores
Compuerta cortafuegos rectangular. Incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalado y probado.
4 2 o ms pirostatos
Pirostato de control de salida de humos enclavado con el quemador, con rearme manual. Totalmente instalado.
4 2 rejillas de proteccin de conductos
Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extincin de fuego de materias slidas, lquidas, productos gaseosos e incendios de equipos elctricos, de 6 Kg. de agente extintor con soporte, manmetro y boquilla con difusor segn norma UNE-23110, totalmente instalado. Certificado por AENOR.
4 2 puertas resistentes al fuego y estancas
Rejillas de proteccin de conductos. De aluminio anodizado, con aletas orientables. Incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalada y probada.
4 80 m2 conducto de chapa galvanizada
Conducto de chapa de acero galvanizada de 0,8 mm de espesor para formacin de conductos, uniones METU-30, incluso accesorios de montaje y fijacin, embocaduras, derivaciones, elementos de fijacin y piezas especiales, homologado. Totalmente instalado y probado.
Regulacin y control:
Puertas de sala de calderas en comunicacin con el interior del edificio, de una hoja, de resistencia al fuego segn SI del CTE, estanca, de fcil apertura desde el interior; incluso cerco, contracerco, herrajes de colgar y seguridad, manilla y cerradura, montadas; segn normativa. Totalmente colocada.
4 1 centralita detectora de incendios
Instalacin de regulacin y control compuesta por:

4 1 centralita de regulacin y control
Centralita para regulacin digital para los equipos instalados en la sala de calderas, como calderas, quemadores modulantes, circuitos de calefaccin, vlvulas motorizadas, presostatos,.... Incluso sondas de temperatura ambiente, exterior, impulsin, presin diferencial, transformador, convertidor, regulador Incluido modem y lnea de conexin hasta RITI. Totalmente instalada.
4 1 cableado regulacin y control
Cableado para la instalacin de regulacin y control desde la centralita de regulacin hasta cada una de las sondas o termostatos, mediante canalizacin con tubo de acero y cable flexible, incluso cajas, accesorios, elementos de sujecin, conexin a la alimentacin elctrica, as como cableado
Suministro e instalacin de central convencional microprocesada de 2 zonas para la deteccin de incendio. Dispone de leds para visualizar el estado del sistema e indicacin individual de la zona en alarma y avera/anulado/pruebas. Incorpora llave de seguridad para restringir el acceso a ciertas funciones del sistema como la activacin y paro de las sirenas, rearme de sistema, prueba de equipos y acceso a la programacin. Equipada con dos salidas supervisadas configurables con un primer periodo de tiempo dedicado a la confirmacin del evento en la central (0, 30, 60 y 90 segundos) y un segundo periodo de verificacin antes de la activacin de las sirenas (0-10 minutos); una salida AUX de 24 Vcc para la alimentacin de equipos externos (0,5 A) y dos entradas configurables para rearme remoto, evacuacin, etc. Incluye normalmente bateras de 12 Vcc y tarjeta NFS8REL. Las dimensiones dependen de la aplicacin particular.
4 1 o ms detectores termovelocimtricos
Suministro e instalacin de detector microprocesado para conexin a sistemas
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convencionales, trmico-termovelocimtrico de 56 C de temperatura normalmente. Fabricado en ABS pirorretardante. Equipado con led de estado de alto brillo. Dispone de prueba remota mediante mando distancia para realizar un test de funcionamiento local adems es usual la posibilidad de realizar consulta remota de fecha de mantenimiento.
4 1 pulsador antideflagrante
4 1 desmontaje y desguace de materiales /
equipos existentes Desmontaje y desguace de materiales existentes como calderas, quemadores, tuberas, bombas, chimeneas, vlvulas y dems elementos de calefaccin. Incluye desmontaje de instalaciones de llenado y vaciado. Retirada de chatarra y transporte a vertedero. Limpieza de materiales residuales y fin de obra.
4 2 o ms formacin bancada calderas
Suministro e instalacin de pulsador manual de superficie Antideflagrante EEXd metlico, dispone de 2 entradas roscadas de 3/4 y martillo para la rotura del cristal, grado de proteccin IP65. Diseado para zonas explosivas para interiores o exteriores. Incorpora circuito doble conmutado.
4 1 sirena
Suministro e instalacin de sirena piezoelctrica para interiores en caja de policarbonato rojo con flash incorporado. 24Vdc, consumo 200mA.
4 1 cableado sistema de deteccin de incendios
Formacin de bancada de caldera, de 15 cm de espesor realizada con hormign ligeramente armado H-175 Kp/cm2, con mallazo electrosoldado 150x150x5 mm, recercado perimetral con perfil metlico pintado con una mano de minio de plomo y dos de esmalte y con base de corcho antivibratorio de 5 cm de espesor. Totalmente instalada.
4 1 preparacin y limpieza de parmetros de la
sala Preparacin y limpieza de los paramentos de la sala, por medios manuales, para su posterior revestimiento incluso parte proporcional de medios auxiliares.
4 1 revestimiento de interiores con pintura
Suministro e instalacin de metro lineal de cable manguera. Formado por un par de hilos trenzados y apantallados, de seccin 1,5 mm2. Trenzado de 20 vueltas por metro. Pantalla de aluminio con hilo de drenaje. Resistente al fuego segn UNE 50200. De color rojo y cobre pulido flexible, resistente al fuego y libre de halgenos. Aislamiento de silicona. Instalado bajo tubo de acero galvanizado de 20mm. Ejecucin en superficie. Incluso cajas de derivacin, regletas, soportes y pequeo material.
Obra civil: 4 1 inertizacin depsito gasleo
Revestimiento de paramentos interiores con pintura de clase B-s1, d0., una mano de imprimacin y dos de acabado.
4 1 guarnecido maestrado con yeso
Inertizacin del depsito de gasleo, si existe, incluyendo limpieza de arqueta, desmontaje y posterior colocacin de tornillos nuevos y limpieza exhaustiva del interior del depsito, desgasificacin, certificado de ausencia de atmsfera explosiva, retirada, tratamiento y gestin de los residuos del interior del depsito. Tramitacin ante la Delegacin de Industria de la baja del depsito de gasleo.
Guarnecido maestreado con yeso negro y enlucido con yeso blanco en paramentos horizontales o inclinados de 15 mm. de espesor, con maestras perimetrales, formacin de rincones, aristas y colocacin de andamios, s/NTE-RPG, medido en verdadera magnitud por el intrads. Totalmente ejecutado.
4 1 sumidero sifnico
Sumidero sifnico de hierro fundido o pvc de tamao necesario, totalmente instalado.
Sala de calderas
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4 1 realizacin de ventilaciones
Realizacin de ventilaciones necesarias segn marca la normativa actual. Totalmente terminadas.

4 1 ayuda albailera
con servomotor, seal de 3 puntos, incluso accesorios de montaje, fijacin y conexionado elctrico. Totalmente instalada y probada.
4 2 amortiguadores de ruidos y vibraciones
Ayuda de albailera a instalacin, incluso material y ejecucin de falsas vigas para ocultacin de conductos de ventilacin. Incluyendo mano de obra en carga y descarga, materiales, apertura y tapado de rozas y huecos, recibidos, limpieza, remates y medios auxiliares. A continuacin se desarrollan otras valoraciones no recogidas en el bloque principal. Este bloque de contradictorios recoge los siguientes captulos: Circuito de calefaccin Circuito de ACS Circuito recirculacin ACS Ventilacin forzada
Circuito calefaccin
Amortiguador de ruidos y vibraciones para tuberas, de dimetro adecuado, hasta 100 C, PN 10. Con 2 cuerpos de acero interiores recubiertos por una masa de EPDM. Incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalado y probado.
4 1 vlvula de retencin
Vlvula de retencin, dimetro adecuado, doble clapeta con muelle, temperatura mxima 130C, cuerpo hierro fundido GG25, clapeta en bronce (o AISI 316), eje y muelle inoxidable, junta EPDM, rodamiento PFTE, montaje en horizontal o en vertical, embridada. Incluso accesorios de montaje. Totalmente instalada.
4 1 termmetro
Termmetro bimetlico de sonda rgida c/ vaina del tipo circular, de dimetro adecuado, a inmersin, escala 0-120 C, incluso de accesorios de montaje. Totalmente instalado.
4 1 filtro
Circuito hidrulico de ida y retorno desde colector hasta unin con circuito actual compuesto por:
4 1 vlvula de 3 vas
Filtro de lodos de malla, de hierro fundido, tamiz de acero inoxidable, dimetro adecuado, en ejecucin roscada, PN 16. Incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalado y probado.
4 1 bomba circuladora
Bomba aceleradora de rotor hmedo, sin mantenimiento, cuyas caractersticas dependern de la aplicacin concreta. Incluso contrabridas, juntas, tornillera, puente manomtrico, accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalada y probada.
Vlvula motorizada rotativa, embridada,
Punto de vaciado compuesto por vlvula de bola de dimetro adecuado, tubera de acero negro del mismo dimetro, accesorios,
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soportes, pintura, incluso descarga a saneamiento. Totalmente instalado.

4 1 purgador

Amortiguador de ruidos y vibraciones para tuberas, de dimetro adecuado, hasta 100 C, PN 10. Con 2 cuerpos de acero interiores recubiertos por una masa de EPDM. Incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalado y probado
4 1 termmetro
Circuito de ACS 4 10 vlvulas de corte
Termmetro bimetlico de sonda rgida c/ vaina del tipo circular, de dimetro adecuado, a inmersin, escala 0-120 C, incluso de accesorios de montaje. Totalmente instalado.
4 1 filtro
4 1 vlvula de 3 vas
Filtro de lodos de malla, de hierro fundido, tamiz de acero inoxidable, dimetro adecuado, en ejecucin roscada, PN 16. Incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalado y probado.
4 1 bomba circuladora
Vlvula motorizada rotativa, embridada, con servomotor, seal de 3 puntos, incluso accesorios de montaje, fijacin y conexionado elctrico. Totalmente instalada y probada.
4 2 amortiguadores de ruidos y vibraciones
4 1 purgador
Purgador automtico. Se incluye parte
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proporcional de tubera y accesorios. Totalmente instalado.

4 1 manmetro
Manmetro de sonda rgida, de dimetro 80 mm., presin 6 bar, inundado en glicerina para medida diferencial, incluso accesorios de montaje. Totalmente instalado.
Circuito recirculacin ACS 4 2 vlvulas de corte
4 1 intercambiador de placas
4 Amortiguadores de ruidos y vibraciones
Intercambiador de placas para ACS, potencia mxima dependiente de la instalacin contreta. Los materiales comnmente empleados son AISI 316, titanio, 254 SMO, etc. Juntas de nitrilo, EPDM y vitn. Totalmente instalado. Temperaturas de funcionamiento desde -20C a 150C. Presiones de trabajo de PN 6, 10. Caudal en funcin de la demanda. Bastidores reforzados.
4 Depsito/s acumulador/es de ACS
Amortiguador de ruidos y vibraciones para tuberas, de dimetro adecuado, hasta 100 C, PN 10. Con 2 cuerpos de acero interiores recubiertos por una masa de EPDM. Incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalado y probado
Depsito acumulador de ACS de acero inoxidable o vitrificado. La capacidad, temperatura mxima, temperatura de acumulacin, presin, aislamiento y revestido exterior varan segn el modelo seleccionado para una instalacin concreta, siendo valores comunes de temperatura mxima 90 C, temperatura de acumulacin 60 C, presin de 6 bar y aislamiento de poliuretano flexible. En su interior dispondr de un tratamiento anticorrosivo adecuado para agua potable como por ejemplo esmaltiflon (esmalte orgnico). Equipado con grupo de seguridad sanitaria y kit sifn para desage. Con proteccin catdica permanente mediante corriente impresa. Incluso parte proporcional de accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalado y probado.
4 2 bombas circuladoras
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Roof Top
4 1 purgador
Equipo autnomo de generacin de calor para ser instalado en cubierta/azotea del edificio compuesto por:
4 Envolvente o carrocera

Carcasa de chapa galvanizada con proteccin anticorrosin, con parte de sus laterales abatibles de modo que permite un fcil mantenimiento desde el exterior de los equipos que incluye. Proteccin contrafuego MO. Aperturas de ventilacin de seccin libre segn potencia trmica y normativas, protegidas con lamas aluminizadas y rejilla antipjaro.
4 Calderas y equipos
Calderas necesarias para cubrir la potencia trmica requerida por la instalacin Bombas circuladoras entre las calderas y el depsito de inercia Vasos de expansin cerrados de 50 litros para el circuito hidrulico. Accesorios circuito hidrulico: Vlvulas de seguridad, purgador automtico, presostato de seguridad y vlvulas de paso. Circuito elctrico: Interruptor general, cableado interno, armario elctrico con regulacin segn necesidades y equipos instalados, incluyendo protecciones elctricas y elementos de maniobra. Elementos de maniobra, con seales libres de tensin, para su regulacin desde el exterior mediante control centralizado o telegestin. Circuito de gas: Filtro y vlvula por caldera, vlvula general, pulmn de gas y centralita de gas con sonda de deteccin. Evacuacin de humos: Chimenea metlica y aislada, construida en acero inoxidable de doble pared, y con sistema de evacuacin de condensados. Se incluirn en la instalacin de este equipo, no suministrados con el mismo, parte adicional de
Ventilacin forzada 4 1 ventilador
Caja de ventilacin de baja presin con motor incorporado, protegida con pintura epoxipolister anticorrosiva, aislado con espuma M1 equipado con brida circular/rectangular a la descarga y brida circular/rectangular a la aspiracin, IP 55. Totalmente instalado. Es posible que la solucin adoptada para la realizacin de la instalacin de la sala de calderas no sea posible de realizar por diferentes inconvenientes. Si esto fuera as, se establece una modificacin de la instalacin que consiste en la colocacin de un equipo Roof-Top en la cubierta/azotea del edificio. Este equipo realizara las funciones de los equipos generadores de calor que se colocaran en una sala de calderas tipo. Seguidamente se describe dicha modificacin.
Sala de calderas
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instalacin hidrulica desde sala de calderas actual hasta cubierta/azotea, parte adicional de instalacin de gas, instalacin de bancada para el roof-top y gra para el montaje del mismo.
4C ertificado de pruebas previas emitido por
empresa suministradora
4A utoliquidacin de la Tasa Instalacin trmica:
2.2 Ingenieria de detalle
4C arpeta de instalaciones trmicas en edificios /
hoja de inscripcin El proveedor de servicios, deber entregar a Gas Natural Fenosa, antes de comenzar la ejecucin de la obra la siguiente documentacin:
4 Planos de detalle de implantacin de los 4P royecto 4C ertificacin de Direccin de Obra
generadores de calor y resto de equipamientos

4 Planos de detalle e isomtricos de la instalacin
4C ertificado de la Instalacin Trmica 4C ontrato de mantenimiento 4A utoliquidacin de la Tasa
receptora de gas natural

4 Esquemas unifilares de la instalacin elctrica Instalacin elctrica: 4 Esquemas de control y maniobra de la
instalacin
4 Planos de detalle de la obra civil necesaria
4P royecto 4C ertificado de Direccin de Obra 4C arpeta de baja tensin 4C ertificado de Direccin de Obra 4C ertificado de la Instalacin
Toda la documentacin en soporte papel y en soporte informtico editable.
2.3 Tramitaciones 4A nexo de informacin al usuario
Una vez que GAS NATURAL FENOSA haya presentado al cliente potencial el estudio de viabilidad tcnico-econmico, y este decida iniciar el proceso de contratacin de la obra, el proveedor de servicios iniciara la tramitacin de la instalacin, registrando los siguientes documentos en industria para cada instalacin.
Instalacin gas:
4C ertificado de Inspeccin Inicial 4D ocumento del CIF de la Propiedad 4A utoliquidacin de la Tasa
2.4 P uesta en marcha
Carpeta de gases combustibles / identificacin 4 de la instalacin

4 Proyecto 4 Certificado de Direccin de Obra 4 Certificado de instalacin receptora 4 Certificado de ejecucin de chimenea
La puesta en marcha de la instalacin ser incluida por el proveedor de servicios en su oferta. La puesta en marcha se realizar, una vez la instalacin est realizada.
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2.5 Documentacin
4 Conservar la documentacin de todas las
Una vez finalizada la instalacin, realizadas las pruebas y puesta en marcha, y realizada la recepcin de la obra, el proveedor de servicios entregar la siguiente documentacin:
4P royecto de detalle, firmado por tcnico
actuaciones, ya sean de reparacin o reforma realizadas en la instalacin trmica, as como las relacionadas con el fin de la vida til de la misma o sus equipos, consignndolas en el Libro del Edificio. Las operaciones de mantenimiento de las instalaciones sujetas al RITE se realizarn por empresas mantenedoras autorizadas. Al hacerse cargo del mantenimiento, el titular de la instalacin entregar al representante de la empresa mantenedora una copia del Manual de Uso y Mantenimiento de la instalacin trmica, contenido en el Libro del Edificio. La empresa mantenedora ser responsable de que el mantenimiento de la instalacin trmica sea realizado correctamente de acuerdo con las instrucciones del Manual de Uso y Mantenimiento y con las exigencias de este RITE. El Manual de Uso y Mantenimiento de la instalacin trmica debe contener las instrucciones de seguridad y de manejo y maniobra de la instalacin, as como los programas de funcionamiento, mantenimiento preventivo y gestin energtica. Ser obligacin del mantenedor autorizado y del director de mantenimiento, cuando la participacin de este ltimo sea preceptiva, la actualizacin y adecuacin permanente de la documentacin contenida en el Manual de Uso y Mantenimiento a las caractersticas tcnicas de la instalacin. El mantenimiento de las instalaciones sujetas a este RITE ser realizado de acuerdo con lo establecido en la IT 3, atendiendo a los siguientes casos:
4 Instalaciones trmicas con potencia trmica
competente, de la instalacin en soporte papel y soporte informtico editable. (Documentos en Word y planos en Autocad)
4C ertificado final de obra, firmado por tcnico
competente.
4C ertificado de la Instalacin Trmica 4C ontrato de Mantenimiento 4A utoliquidacin de la Tasa
3. Garantias de instalacin y servicio

La garanta de la instalacin ser de 2 aos a partir de la fecha de puesta en marcha de la instalacin. La garanta de los equipos ser la establecida por el fabricante de los mismos, normalmente 2 aos. El proveedor de servicios deber de entregar los certificados de garanta de todos los equipos principales componentes de la instalacin.
4. Mantenimiento
La realizacin del mantenimiento de la instalacin de las salas de calderas se ejecutar conforme a la instruccin tcnica IT 3. Mantenimiento y uso, del Reglamento de Instalaciones Trmicas en Edificios (RITE). El titular de la instalacin ser responsable de que se realicen las siguientes acciones:
4E ncargar a una empresa mantenedora, la
nominal total instalada en generacin de calor o fro igual o superior a 5 kW e inferior o igual a 70 kW. Estas instalaciones se mantendrn por una empresa mantenedora, que debe realizar su mantenimiento de acuerdo con las instrucciones contenidas en el Manual de Uso y Mantenimiento.
realizacin del mantenimiento de la instalacin trmica realizar las inspecciones obligatorias y conservar su correspondiente documentacin;
Sala de calderas
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4 Instalaciones trmicas con potencia trmica
nominal total instalada en generacin de calor o fro mayor que 70 kW. Estas instalaciones se mantendrn por una empresa mantenedora con la que el titular de la instalacin trmica debe suscribir un contrato de mantenimiento, realizando su mantenimiento de acuerdo con las instrucciones contenidas en el Manual de Uso y Mantenimiento.
4 Instalaciones trmicas cuya potencia trmica
protocolos de mantenimiento preventivo se han utilizado los siguientes smbolos: D: Tareas e intervenciones de frecuencia diaria. m: Tareas de frecuencia mensual para potencias trmicas entre 70 y 1.000 kW, y de frecuencia quincenal para potencia trmica mayor que 1.000 kW. M: Tareas de frecuencia mensual. T: Tareas de frecuencia trimestral. 2 A: Intervenciones que deben realizarse dos veces al ao o dos veces por temporada (al inicio y a la mitad del periodo de uso en cada temporada), segn el periodo de funciona miento del elemento de que se trate y siempre que el equipo en cuestin solamente funcione en la temporada de calefaccin o en la de refrigeracin. A: Intervenciones de frecuencia anual. B: Intervenciones de frecuencia bienal.
nominal total instalada sea igual o mayor que 5.000 kW en calor y/o 1.000 kW en fro, as como las instalaciones de calefaccin o refrigeracin solar cuya potencia trmica sea mayor que 400 kW. Estas instalaciones se mantendrn por una empresa mantenedora con la que el titular debe suscribir un contrato de mantenimiento. El mantenimiento debe realizarse bajo la direccin de un tcnico titulado competente con funciones de director de mantenimiento, ya pertenezca a la propiedad del edificio o a la plantilla de la empresa mantenedora. El titular de la instalacin podr realizar con personal de su plantilla el mantenimiento de sus propias instalaciones trmicas siempre y cuando acredite cumplir con los requisitos exigidos en el artculo 41 del Reglamento de Instalaciones Trmicas en Edificios (RITE) para el ejercicio de la actividad de mantenimiento, y sea autorizado por el rgano competente de la Comunidad Autnoma. Las instalaciones trmicas se mantendrn de acuerdo con las operaciones y periodicidades contenidas en el programa de mantenimiento preventivo establecido indicado en las siguientes tablas. Es responsabilidad del mantenedor autorizado o del director de mantenimiento, cuando la participacin de este ltimo sea preceptiva, la actualizacin y adecuacin permanente de las mismas a las caractersticas tcnicas de la instalacin. Los smbolos que se han utilizado en este documento son convencionales por lo que no se precisa su definicin a priori. Para la definicin de frecuencias de trabajos en los
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Familia 3. Generadores de calor, para agua caliente o para produccin de vapor, con combustibles gaseosos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Verificacin de datos en la placa de timbrado de la caldera Anlisis de la alcalinidad p del agua de alimentacin a la caldera * Anlisis de la alcalinidad m del agua de alimentacin a la caldera * Ttulo hidrotimtrico del agua en grados franceses del agua de alimentacin a la caldera * Medicin del PH del agua de la caldera Verificacin de la vlvula de seguridad y comprobacin de la presin de apertura y estanquidad de cierre Inspeccin del sistema de llenado de agua de la caldera Comprobacin de estado y actuacin del dispositivo de alarma por bajo nivel de agua * Verificacin del dispositivo de medicin del nivel de agua de la caldera * Verificacin de ajuste y actuacin del presostato de regulacin de presin de caldera * Verificacin de estado y funcionamiento del dispositivo de purga de la caldera * Verificacin de la presin de trabajo en el vaso de expansin y comprobacin de membrana Verificacin y limpieza del hogar y de la cmara de combustin Verificacin y limpieza del circuito de humos, haz tubular y turbuladores Verificacin de inexistencia de fugas de agua en hogar y haz tubular Inspeccin de los refractarios y reparacin si procede Verificacin de estado de juntas de estanquidad y sustitucin si procede Verificacin del estado del aislamiento trmico de la caldera Verificacin del estado de las mirillas de la caldera y del quemador. Limpieza o sustitucin segn proceda Limpieza la caja de humos, conducto de humos y chimenea de la caldera Limpieza del filtro de gas Inspeccin de fugas de combustible y correccin si procede A A A A A 2.A M M M M T T 2.A 2.A A 2.A M A A A T M
Sala de calderas
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23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
Verificacin de estanquidad y actuacin de vlvulas de corte manuales y automticas del circuito de combustible Comprobacin de reglaje y actuacin del termostato de trabajo del generador Comprobacin de reglaje y actuacin del termostato de seguridad del generador Comprobacin de reglaje y actuacin del pirostato Verificacin de instrumentos de medida, manmetros y termmetros Verificacin de la presin de suministro de gas y ajuste de los reguladores de alta y de baja presin, si procede Verificacin y limpieza del cabezal de combustin y disco deflector de llama Verificacin y ajuste de posicin relativa de disco deflector, boca del can y electrodos Verificacin y ajuste de la posicin del can en el hogar y ajuste de la longitud de la llama Verificacin de estado de los electrodos de encendido y sustitucin si procede Verificacin de estado, ajuste y limpieza de clapetas de regulacin de caudal de aire del quemador Limpieza y verificacin de inyectores de gas y vlvulas de la rampa de regulacin Verificacin de estado y actuacin de las electrovlvulas del quemador Verificacin, ajuste y limpieza de la clula inica del quemador Verificacin del programador del quemador y comprobacin de procesos de encendido, apagado y postbarrido Verificacin de estado y actuacin del transformador de encendido Comprobacin del aislamiento elctrico entre primario y secundario del transformador Comprobacin del aislamiento elctrico entre los electrodos de encendido y masa Verificacin de estado de los cables de los electrodos y sustitucin si procede Verificacin del arco de encendido y ajuste si procede Verificacin de estado y funcionamiento del ventilador del quemador. Ajuste y engrase si procede Verificacin de actuacin de circuitos de seguridad y enclavamientos del quemador Verificacin y apriete de las conexiones elctricas del quemador
2.A T M M A
M T A A A A 2.A 2.A T A A A A A T T M A
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46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62
Verificacin y ajuste de la proteccin trmica externa del motor del quemador Verificacin de la conexin de la puesta a tierra del quemador Anotacin de consumos de intensidad por fase del quemador y comparacin con los consumos nominales Verificacin de pilotos de sealizacin y sustitucin si procede Verificacin de interruptores y contactores, apriete de conexiones y sustitucin de contactos, si procede Verificacin de actuacin de protecciones magnetotrmicas y diferenciales y apriete de conexiones Verificacin del estado y funcionamiento del dispositivo de ventilacin de la sala de calderas Limpieza de rejillas de ventilacin y componentes del dispositivo de ventilacin de la sala de calderas Toma de datos de parmetros de la combustin, anlisis y ajuste de los mismos. Clculo de rendimientos Verificacin de encendido, chispa y calidad de la llama Verificacin de estado y actuacin de los dispositivos automticos de deteccin de fugas de gas Verificacin del cierre de la vlvula automtica de seguridad de corte de suministro de gas en caso de emergencia Verificacin de estado, disponibilidad y timbrado de elementos de prevencin de incendios Toma de datos de funcionamiento para determinacin de rendimiento instantneo Verificacin de la existencia e idoneidad de letreros, e indicaciones de seguridad en la sala de calderas Anotacin de datos de consumo de combustible y comparacin con facturas de la compaa suministradora Limpieza general y repaso de pintura de la instalacin * Intervenciones especficas imprescindibles para calderas productoras de vapor
A A m A A A T A m M M M A m
A M A
Sala de calderas
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Familia 5: Sistemas de preparacin de A.C.S. Sistema de produccin trmica 1 Aplicar gama de mantenimiento de generadores de calor 1, 3 4, segn tipo de generador trmico instalado para la preparacin de ACS Motobombas de circulacin - primarias, secundarias y de retorno 2 Aplicar gama de mantenimiento de motobombas de circulacin - Familia 18 - segn tipo de motobombas instaladas en el sistema Intercambiadores de calor 3 Aplicar gama de mantenimiento de intercambiadores de calor - Familias 21 - segn tipo de intercambiador instalado para la preparacin de ACS Circuitos hidrulicos 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Inspeccin del estado de las tuberas de los circuitos primario y secundario: correccin de oxidaciones Inspeccin de la hermeticidad de los circuitos primario y secundario: correccin de fugas Verificacin del estado de los aislamientos trmicos de las tuberas y reparacin de aislamientos y protecciones exteriores, si procede Verificacin de la ausencia de humedad en el interior de los aislamientos trmicos y sustitucin de stos, si las hubiera Inspeccin de estado y funcionalidad de purgadores automticos. Limpieza de orificios Inspeccin de estado y funcionalidad de purgadores manuales. Vaciado de botellines Verificacin de estado y funcionalidad de vasos de expansin. Comprobacin de presiones Verificacin de estado y funcionamiento del sistema de llenado automtico del circuito primario Verificacin de estado y funcionalidad de vlvulas de corte. Comprobacin de inexistencia de agarrotamientos Verificacin de estado y funcionalidad de vlvulas de seguridad, y comprobacin de actuacin Inspeccin de los cierres y empaquetaduras de los ejes de las vlvulas: apriete y correccin de fugas Verificacin de la actuacin y funcin de cada vlvula: cierre, regulacin, retencin Comprobacin del posicionado correcto de cada vlvula en la condicin normal de funcionamiento Dispositivos de regulacin y control 17 Aplicar gama de mantenimiento de intercambiadores de calor - Familias 21 - segn tipo de intercambiador instalado para la preparacin de ACS 2.A 2.A A A 2.A 2.A 2.A M 2.A M 2.A 2.A M
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Vlvulas automticas de regulacin 18 19 20 21 22 Verificacin de la apertura y cierre de las vlvulas automticas de control, en modo manual, 2.A desenclavando los servomotores Inspeccin de anclajes y mordazas de servomotores. Apriete de prisioneros y sustitucin si procede Inspeccin de circuitos elctricos de fuerza y maniobra de servomotores. Apriete de conexiones Enclavamiento de los servomotores y verificacin del libre movimiento, y actuacin correcta de las vlvulas en respuesta a las seales de comando en modo automtico Verificacin de recorridos de apertura y cierre de vlvulas automticas y ajuste, si procede. Verificacin de contactos de final de carrera de servomotores B) acumuladores e interacumuladores 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 Inspeccin de las estructuras de soporte: eliminacin de indicios de corrosin. Apriete de tornillos de anclaje 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A
Inspeccin de corrosiones sobre las superficies exteriores de los depsitos. Eliminacin de 2.A oxidaciones y repaso de pintura si procede Verificacin de inexistencia de fugas de agua en depsito: inspeccin de juntas de tapas de registro Limpieza y desincrustado interior de depsitos. Eliminacin de oxidaciones y fangos Inspeccin de estado de nodos de sacrificio y sustitucin, si procede M A A
Limpieza interior y exterior de serpentines de interacumuladores. Inspeccin del estado de A las superficies de intercambio trmico. Eliminacin de corrosiones Inspeccin y limpieza interior de cabezales de serpentines. Sustitucin de juntas Inspeccin de conexiones hidrulicas: localizacin y correccin de fugas. Apriete de conexiones. Comprobacin de niveles y presiones de agua Inspeccin de aislamientos trmicos de depsitos y de sus protecciones exteriores y correccin, si procede Inspeccin del estado y funcionalidad de vlvulas de seguridad. Verificacin de cierre estanco Inspeccin del estado y funcionalidad de vlvulas de vaciado e independizacin Inspeccin del estado y funcionalidad de vlvulas manuales de purga de aire y purgadores automticos General A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A
35 36
Inspeccin de estado de cuadros elctricos afectos al sistema de preparacin de ACS. Limpieza interior, verificacin de juntas de puertas, aplicacin de proteccin antihumedad Inspeccin de pilotos de sealizacin y fusibles. Sustitucin de elementos defectuosos
2.A 2.A
Sala de calderas
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37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47
Apriete de conexiones elctricas de todos los circuitos Inspeccin del aparellaje elctrico, estado de contactos de contactores. Verificacin de actuacin de interruptores Verificacin y ajuste de instrumentos de regulacin, control y medida: sensores de temperatura, termmetros y manmetros Contraste de instrumentos de medida, manmetros y termmetros Comprobacin de presiones de funcionamiento en circuitos de retorno. Verificacin de la inexistencia de obstrucciones Comprobacin de la programacin de horarios de parada nocturna de las bombas de retorno Verificacin de la eficiencia de los intercambiadores de calor primario/secundario Toma de datos de funcionamiento, segn tabla de caractersticas. Evaluacin de rendimientos en la transferencia de calor Comprobacin de temperaturas de acumulacin y distribucin a consumidores Realizacin de anlisis qumico y bacteriolgico del agua caliente de suministro a consumidores Tratamiento de choque trmico o qumico contra la legionela, de acuerdo a especificaciones del RD 865/2003 y de la norma UNE 100.030
2.A 2.A 2.A A 2.A 2.A M M D T A
Familia 18: Motobombas de circulacin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Inspeccin de corrosiones exteriores y estado general de carcasas, eje, tornillera. Limpieza y desoxidado, si procede Inspeccin del estado de la pintura y repaso de pintura, si procede Verificacin del estado de las conexiones con las tuberas y colectores. Eliminacin de oxidaciones Verificacin del estado de los acoplamientos elsticos antivibratorios, comprobacin de endurecimiento y sustitucin, cuando proceda Verificacin del estado de aislamientos trmicos y protecciones exteriores y reparacin, si procede Inspeccin del estado general de bancadas y soportes antivibratorios. Limpieza de bancadas y sustitucin de soportes, si procede Verificacin del apriete de los tornillos de anclaje a bancadas Inspeccin del estado de la soportacin de bombas en lnea y reparacin o afianzamiento, si procede Inspeccin de nivel de engrase en crter de bombas de bancada. Reposicin de aceite si procede Inspeccin del acoplamiento de ejes motor-bomba. Sustitucin de tacos o lminas de arrastre, si procede A A A A A A A A T T
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11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Verificacin de la alineacin de ejes motor-bomba y ajuste, si procede Verificacin de inexistencia de prdidas y goteos de agua en cierres mecnicos Comprobacin y ajuste del goteo en cierres de empaquetadura. Cambio del cordn grafitado cuando proceda Inspeccin de la cazoleta de recogida de agua de refrigeracin de prensas. Limpieza de las cazoletas y de las canalizaciones de desage Inspeccin de fugas de agua por juntas y reapriete o sustitucin de juntas en caso de existir Verificacin de inexistencia de ruidos o vibraciones anmalas durante el funcionamiento Verificacin de ruidos originados por cavitacin durante el funcionamiento. Comprobacin de presiones de trabajo Inspeccin de holguras y desgastes en ejes, cojinetes y rodamientos Inspeccin de chaveteros y chavetas. Verificacin de holguras. Apriete de prisioneros y sustitucin de chavetas, si procede Inspeccin de calentamientos anormales en cierres y cojinetes Inspeccin de dispositivos de refrigeracin de cojinetes y cierres Verificacin del apriete de las conexiones elctricas a los embornados del motor Inspeccin del estado del ventilador de refrigeracin del motor. Verificacin de la inexistencia de contactos con la carcasa y sustitucin del ventilador en caso de observar giro excntrico Inspeccin de conexiones y conductores de puesta tierra. Reapriete de conexiones Inspeccin del arrancador del motor: contactores, rels de maniobra y proteccin y magnetotrmicos. Sustitucin de contactos de contactores y ajuste de rels magnetotrmicos, cuando sea necesario Verificacin de estado y funcionalidad de enclavamientos elctricos entre bombas y otros equipos Toma de datos de tensin y consumo en bornas de motor y comparacin con las nominales Toma de datos de condiciones de funcionamiento y comparacin con las nominales de diseo
A T T T M M M T A T A A
23
24
25
26 27 28
2.A M M
Familia 20: Redes hidrulicas, componentes y accesorios Tuberas 1 Inspeccin de corrosiones y fugas de agua en todos los tramos visibles de las redes de tuberas de todos los sistemas M
Sala de calderas
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2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Inspeccin del estado de la pintura protectora. Repaso de pintura, si procede Inspeccin del aislamiento trmico: verificacin de estado, reparacin de superficies con falta de aislamiento Inspeccin de la terminacin exterior de los aislamientos. Reparacin de protecciones, si procede A Inspeccin de los anclajes y soportes de las tuberas en general. Correccin de defectos Inspeccin del estado de los compensadores de dilatacin. Verificacin de estado de dilatadores elsticos Inspeccin de posibilidades de dilataciones. Verificacin de anclajes mviles e inexistencia de deformaciones. Correccin de deformaciones, si procede Inspeccin de amortiguadores de vibraciones y soportes antivibratorios. Correcciones, si procede A Inspeccin de la sealizacin e identificacin de circuitos de tuberas. Reposicin, si procede Verificacin de estado, comprobacin y contraste de manmetros y termmetros Verificacin del estado y funcionalidad de vlvulas de purga de aire y purgadores automticos Verificacin de dispositivos de llenado y comprobacin de niveles de agua en todos los circuitos Verificacin de estado de pasamuros. Correccin de deterioros, si procede. Inspeccin de sellantes Valvulera
A A
A A A
A A A M A
14 15 16 17
Inspeccin de los cierres y empaquetaduras de los ejes de las vlvulas: apriete y correccin de fugas Verificacin de la actuacin y funcin de cada vlvula: cierre, regulacin, retencin Comprobacin del posicionado correcto de cada vlvula en la condicin normal de funcionamiento Verificacin y engrase de desmultiplicadores de vlvulas de usillo Depsitos acumuladores
T 2.A T A
18 19 20 21
Inspeccin de corrosiones sobre las superficies exteriores. Eliminacin de oxidaciones y repaso de pintura, si procede Verificacin de inexistencia de fugas de agua en depsito: inspeccin de juntas de tapas de registro Inspeccin de corrosiones interiores. Limpieza y eliminacin de oxidaciones, suciedad y lodos Verificacin del estado y funcionalidad de vlvulas de seguridad. Verificacin de cierre estanco
A M A 2.A
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22 23 24 25 26
Verificacin del estado y funcionalidad de vlvulas de vaciado e independizacin Verificacin del estado y funcionalidad de vlvulas de purga de aire y purgadores automticos Verificacin de estado, comprobacin y contraste de manmetros y termmetros Inspeccin del aislamiento trmico: verificacin de estado, reparacin de superficies con falta de aislamiento Inspeccin de la terminacin exterior de los aislamientos. Reparacin de protecciones, si procede Acoplamientos elsticos/Manguitos antivibratorios
2.A 2.A A A A
27 28 29
Inspeccin del estado del material elstico. Comprobacin de endurecimiento. Inexistencia 2.A de grietas o abombamientos Inspeccin de deformaciones. Correccin de tensiones producidas por las tuberas Inspeccin de fugas de agua Vasos de expansin abiertos A M
30 31 32 33
Inspeccin de niveles mximo y mnimo de agua Inspeccin de la vlvula de reposicin de agua. Comprobacin de estado y funcionalidad Inspeccin del rebosadero. Eliminacin de obstrucciones Limpieza interior y exterior y eliminacin de corrosiones Vasos de expansin cerrados
M 2.A A 2.A
34 35 36 37 38 39 40 41
Inspeccin de membrana, comprobacin de su integridad. Sustitucin de membranas rotas Verificacin de inexistencia de corrosiones exteriores. Eliminacin de oxidaciones. Limpieza exterior Inspeccin de fugas Comprobacin de la presin de aire en la cmara de expansin Verificacin del volumen de expansin Verificacin y contraste de manmetros Verificacin y contraste de vlvulas de seguridad Inspeccin de compresores y otros dispositivos de inyeccin de aire
2.A 2.A M M 2.A A M A
Sala de calderas
41
42 43
Inspeccin de vlvulas solenoide Verificacin de estado y funcionalidad y contraste de presostatos Compensadores de dilatacin
2.A 2.A
44 45 46
Inspeccin de deformaciones. Verificacin de tolerancias Inspeccin de fugas Verificacin de alineaciones de las tuberas conectadas a compensadores. Correccin de alineaciones Filtros de agua
A M A
47 48
Inspeccin de fugas de agua en cierres, juntas y tapas Inspeccin del estado y limpieza del elemento filtrante: cestilla, tamiz, etc. Manguitos electrolticos/nodos de sacrificio
M 2.A
49 50
Verificacin de inexistencia de fugas de agua Inspeccin exterior: limpieza, estado de corrosin y aislamiento. Sustitucin cuando sea necesario Contadores de agua
M 2.A
51 52 53
Inspeccin exterior: estado, limpieza, ausencia de corrosiones y de fugas de agua, apriete de racores de conexin. Toma de datos de consumos Limpieza de filtros previos a los contadores Comprobacin de funcionamiento, contraste de mediciones de consumos de agua Medidores de caudal
M 2.A A
54 55
Inspeccin exterior: estado, limpieza, fugas de agua Comprobacin de funcionamiento, contraste de mediciones Interruptores de flujo de agua
M 2.A
56 57 58
Inspeccin exterior: estado, limpieza, ausencia de corrosiones y de fugas de agua. Apriete de conexiones Inspeccin interior a la tubera en el lugar de instalacin: estado, limpieza, ausencia de corrosiones y otros obstculos que puedan perturbar el funcionamiento del interruptor Inspeccin y apriete de conexiones elctricas
M A A
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Comprobacin de funcionamiento. Ajuste de balancines y contactos, si procede Absorbedores de golpe de ariete
60
Inspeccin exterior: estado, ausencia de fugas de agua. Limpieza Trampas de retorno de condensados
61 62
Inspeccin exterior: estado, limpieza, ausencia de corrosiones y fugas de agua, estanquidad, inexistencia de fugas de vapor Inspeccin interior: estado de vlvulas de flotador, ausencia de corrosiones Grupos de presurizacin de agua
M 2.A
63 64 65 66 67 68 69
Inspeccin exterior: eliminacin de oxidaciones y correccin de fugas de agua Revisin de bombas de agua segn protocolo de bombas Revisin de vasos de expansin y depsitos pulmn segn protocolo de vasos de expansin cerrados Revisin de vlvulas manuales de interrupcin y vlvulas de retencin segn protocolo de vlvulas Verificacin y contraste de vlvulas de seguridad Verificacin de estado y funcionamiento de presostatos de maniobra y seguridad. Contraste de presostatos Inspeccin de la instalacin elctrica: inexistencia de cables mojados. Apriete de conexiones Inspeccin de cuadros elctricos de maniobra y control: estado, ausencia de oxidaciones. Limpieza o sustitucin de contactos de contactores. Limpieza interior de cuadros y proteccin antihumedad
M M 2.A 2.A 2.A 2.A A
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Familia 21: Intercambiadores de calor agua/agua Intercambiadores de placas 1 2 3 4 5 Inspeccin exterior: estanquidad, inexistencia de fugas de fluido al exterior Verificacin de ausencia de corrosiones en cantos de placas y cabezales. Eliminacin de oxidaciones Inspeccin del estado del aislamiento trmico. Reparacin o reposicin, si procede Comprobacin de la estanqueidad entre circuitos, primario y secundario: inspeccin de estado de juntas Apertura del intercambiador. Limpieza de placas, eliminacin de obstrucciones e incrustaciones. Sustitucin de placas daadas y de juntas M T A T A
Sala de calderas
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Intercambiadores de carcasa y haz tubular u horquillas 6 7 8 9 10 11 Inspeccin exterior: estanquidad, inexistencia de fugas de fluido al exterior, estado de juntas y conexiones Inspeccin exterior de carcasas: estado, pintura, ausencia de corrosiones. Limpieza y eliminacin de oxidaciones Inspeccin del estado del aislamiento trmico. Reparacin o reposicin, si procede Inspeccin interior de tubos. Limpieza mecnica. Verificacin de inexistencia de deformaciones, ensanchamientos, corrosiones, erosiones Comprobacin de estanqueidad entre circuitos primario y secundario Inspeccin de corrosiones en las placas tubulares, eliminacin de depsitos de xido. Limpieza y desincrustado de cabezales Intercambiadores de tubo en tubo (contracorriente) 12 13 14 15 16 Inspeccin exterior: estanquidad, inexistencia de fugas de fluido al exterior, estado de conexiones Inspeccin exterior del tubo envolvente: estado de pintura, inexistencia de corrosiones Inspeccin del estado del aislamiento trmico. Reparacin o reposicin, si procede Comprobacin de la estanqueidad entre circuitos primario y secundario Limpieza qumica de circuitos primario y secundario M A A T T M A A A T A
Familia 23. Sistemas y equipos de regulacin y control Control neumtico 1 2 3 4 5 6 7 8 Purga de agua del caldern neumtico Inspeccin del sistema deshidratador Verificacin de la presin del aire en la red de distribucin y ajuste si procede Comprobacin del funcionamiento de instrumentos y elementos de alarma y seguridad M T M M
Verificacin de estado y limpieza de restricciones y pasos calibrados. Eliminacin de xidos y obstrucciones T Inspeccin de fugas de aire. Verificacin de estanquidad del circuito neumtico Verificacin de estado y funcionamiento de termostatos y reguladores neumticos. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de presostatos neumticos. Ajuste, si procede T 2.A 2.A
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9 10 11 12 13 14 15 16 17
Verificacin de estado y funcionamiento de humidostatos neumticos. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de vlvulas de regulacin de acuerdo con la seal de mando. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de posicionadores y rganos de accionamiento de las vlvulas motorizadas. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de elementos de accionamiento de compuertas de aire. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de reles electroneumticos. Ajuste, si procede Inspeccin de estado de tubos capilares. Limpieza, si procede Comprobacin del funcionamiento del conjunto del sistema neumtico de control Limpieza y lubricacin de los elementos mviles mecnicos Inspeccin de los separadores de aceite. Eliminacin de aceite residual y condensados Control electromecnico
2.A T T T T 2.A 2.A 2.A T
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
Inspeccin de circuitos elctricos de alimentacin: interruptores, protecciones y sealizacin Inspeccin y apriete de conexiones elctricas Verificacin de estado y funcionamiento de termostatos y sensores de temperatura. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de reguladores y centralitas. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de reostatos de regulacin analgica. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de presostatos. Correccin de fugas y ajuste, si procede Verificacin de estado de tubos capilares de presostatos y sensores de presin. Limpieza o sustitucin, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de humidostatos. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de programadores de levas y controladores por etapas. Ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de vlvulas de regulacin de acuerdo con la seal de mando. Comprobacin de recorridos y finales de carrera y ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de compuertas de regulacin de acuerdo con la seal de mando. Comprobacin de recorridos y finales de carrera y ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de servomotores de vlvulas y compuertas. Apriete de conexiones, afianzamiento de soportes y anclajes y ajuste, si procede
T A T T 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A 2.A T
Sala de calderas
45
30 31 32 33
Inspeccin de interruptores de flujo de fluidos, Verificacin de estado y actuacin, limpieza y eliminacin de oxidaciones
Inspeccin de interruptores de nivel de depsitos. Verificacin de estado, comprobacin de T funcionamiento y ajuste, si procede Verificacin de estado y funcionamiento de temporizadores y programadores. Apriete de conexiones elctricas y ajuste, si procede Comprobacin del funcionamiento del conjunto del sistema de regulacin y control Control por autmata electrnico 2.A 2.A
34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47
Inspeccin de circuitos elctricos de alimentacin: fuentes de tensin estabilizada, interruptores, protecciones y sealizacin, y de sus conexiones Inspeccin de circuitos de seal y buses de comunicacin. Verificacin de cableados y conexiones Verificacin de estado y actuacin de mdulos y controladores perifricos. Cableados y conexiones Verificacin de estado y actuacin de sensores y controles de temperatura y termostatos Verificacin de estado y actuacin de controles de presin, transductores y presostatos Verificacin de estado y actuacin de controles de humedad, sondas y humidostatos Verificacin de estado y actuacin de controladores e interruptores de flujo de fluidos Verificacin de estado y actuacin de sensores y controladores de nivel Comprobacin de entradas analgicas y digitales en mdulos y centralitas. Conexiones y seales Comprobacin de salidas analgicas y digitales en mdulos y centralitas. Conexiones y seales Comprobacin de entradas de seales en actuadores, servomotores, vlvulas automticas y receptores Verificacin de datos y parmetros de configuracin en el controlador principal y ajuste, si procede
2.A 2.A T 2.A 2.A 2.A T T 2.A 2.A 2.A 2.A
Inspeccin de los datos acumulados en la memoria principal: alarmas activas e histrico de incidencias T Verificacin de lgicas de control y comprobacin del comportamiento del sistema en funcin de la programacin establecida. Modificaciones y ajustes, si procede A) Puestos de control y gestin centralizada 2.A
48 49
Comprobacin general de estado y funcionamiento de pantallas, teclados, impresoras y perifricos Verificacin del estado de discos duros del ordenador central (escaneo y desfragmentacin, si procede)
2.A 2.A
46
| Gua Tcnica
50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65
Comprobacin del estado de cables de alimentacin elctrica y buses de comunicacin y sus conexiones Comprobacin y limpieza de ficheros en los discos duros Verificacin de espacios ocupados en discos duros y disponibilidades de memoria Verificacin de la fecha y la hora Verificacin del cambio de horario invierno/verano Comprobacin de las comunicaciones con los controladores perifricos Verificacin de comunicaciones y seales de los diferentes puntos de control en correspondencia con los grficos de la instalacin y pantallas de texto Verificacin de funcionamiento general. Anlisis de histricos y tendencias de datos Verificacin de horarios y programas de mando de equipos y sistemas. Comprobacin in situ de respuestas a seales de comando remoto en modos manual y automtico Verificacin del funcionamiento de la impresin de informes, grficos o tendencias Realizacin de backup general de las bases de datos del puesto central Realizacin de backup de ficheros histricos y reinicio de secuencias de almacenamiento, si procede Comprobacin del arranque del puesto central de gestin tras un fallo del suministro de tensin Verificacin de funcionamiento de los Sistemas de Alimentacin Ininterrumpida (SAI) Evaluacin de la obsolescencia del hardware instalado, sistema operativo y software de aplicacin Comprobacin y actualizacin, si procede, de la documentacin tcnica del sistema de control B) Controladores distribuidos microprocesados
T A A T 2.A T T T T 2.A T T 2.A 2.A A A
66 67 68 69 70 71
Verificacin del estado de los cuadros de control. Limpieza interior, apriete de conexiones y proteccin antihumedad
Verificacin de esquemas de conexionado de cuadros de control y actualizacin, si procede A Verificacin general de estado de la instalacin elctrica. Comprobacin de aislamientos y conexiones Inspeccin de pantallas y dispositivos de visualizacin y sealizacin Inspeccin de teclados y botoneras de accionamiento Comprobacin de tensiones de alimentacin de a lazos de regulacin y elementos actuadores T T T T
Sala de calderas
47
72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83
Inspeccin del estado y conexionado de los buses de comunicacin Verificacin de estado y carga de las bateras de los controladores Verificacin de fecha y hora y programaciones horarias y semanales Inspeccin del histrico de fallos de comunicacin Inspeccin de lecturas de elementos de campo y ajuste de elementos fuera de rango Contraste de las lecturas obtenidas de los controladores con reales tomadas directamente en campo Comprobacin de la respuesta de los elementos de campo a los comandos de los controladores Inspeccin de programas y grficos implantados incluyendo simulacin por cambio de variables Inspeccin de la estabilidad y precisin de los bucles de control, secuencias y horarios Anlisis de deficiencias en los arranques y paradas de los equipos controlados por el sistema Inspeccin y anlisis de mensajes de alarmas y defectos de funcionamiento Realizar un backup general de la programacin. Puesta al da y salvaguarda de la base de datos C) Controladores de unidades terminales
T T T T T T T A 2.A T T T
84 85 85
Verificacin de la comunicacin con los controladores perifricos Comprobacin del estado y actuacin sondas y sensores y lazos de regulacin Comprobacin de rangos de seal de sensores y correccin de desviaciones. Verificacin de respuesta de los reguladores D) Alarmas
T 2.A T
86 87 88
Inspeccin del estado de los elementos emisores y receptores de alarmas Simulacin de alarmas y comprobacin de su notificacin sobre los terminales o impresoras predefinidas Comprobacin de la notificacin remota de alarmas a impresoras u otros terminales E) Integraciones
M M M
89 90
Comprobacin de la comunicacin con los controladores de las integraciones con el sistema de control Comprobacin de los tiempos de refresco
T T
48
| Gua Tcnica
91 92
Comprobacin del mando sobre los diferentes equipos controlados desde el puesto de control Comprobacin de los valores reales en los equipos (en campo) con los presentados en el puesto de control F) Telegestin
T T
93 94
Inspeccin de la alimentacin y conexionado de MODEM u otros dispositivos de comunicacin remota Comprobacin del establecimiento de la comunicacin y de la actuacin remota del sistema G) Chequeo del equipo de campo
T T
95 96 97
Comprobacin del funcionamiento de los elementos de campo vinculados a los controladores Inspeccin general de estado y actuacin de los principales elementos de regulacin y control Verificacin de reglajes y valores de consigna. Ajuste y calibracin de elementos de regulacin
T T 2.A
Familia 24: Cuadros elctricos y lneas de distribucin para climatizacin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Limpieza general del cuadro y proteccin antihumedad Inspeccin del estado y repaso de pintura en todos los elementos que la necesiten Inspeccin de la sealizacin e identificacin de componentes del cuadro y reposicin, si se requiere Comprobacin de funcionamiento de interruptores, disyuntores y contactores Inspeccin del estado de los contactos de los contactores. Limpieza y reposicin si procede Verificacin del estado y funcionamiento de reles trmicos y aparellaje de proteccin en general Contraste y ajuste de instrumentos de medida: voltmetros, ampermetros, fasmetros, etc. Verificacin, contraste y ajuste de instrumentos de medida: registradores y analizadores. Verificacin de circuitos y conductores de puesta a tierra. Medida de resistencia a tierra Verificacin de aislamiento elctrico de protecciones y lneas de todos los circuitos Verificacin de apriete y afianzamiento de contactos, reajuste de clemas y borneros de conexiones Inspeccin general del cableado interior del cuadro y correcciones, si procede A A A T T T T T T A A A
Sala de calderas
49
13 14 15 16 17 18 19 20 21
Verificacin termogrfica o directa de temperaturas en el aparellaje y en los conductores Comprobacin de estado de fusibles y pilotos de sealizacin y alarma y reposicin, si procede Medida de tensiones e intensidades en la acometida principal al cuadro y determinacin de desequilibrios Medida de tensiones e intensidades en los circuitos principales alimentados desde el cuadro y determinacin de desequilibrios Verificacin de apriete de conexiones de circuitos de puesta a tierra Verificacin de puntos de consigna de protecciones magnetotrmicas e interruptores diferenciales Verificacin del apriete de conexiones de lneas de todos los circuitos, en ambos extremos Verificacin del apriete de conexiones de lneas de alimentacin a motores, en ambos extremos Verificacin del aislamiento elctrico y temperatura de conductores de lneas de alimentacin a motores
A M T T M M A T A
Con la entrega de la instalacin finalizada se suministra la siguiente documentacin: Hoja original de garanta de los equipos instalados. Manual de operacin de mantenimiento de los equipos instalados. Manual de mantenimiento de las instalaciones elctricas. Manual de mantenimiento de las instalaciones de gas natural. Manual de mantenimiento de las instalaciones hidrulicas.
los servicios y/o obras por parte del proveedor de servicios estar a lo dispuesto en los requisitos tcnicos, administrativos, de calidad, de seguridad de precios y medioambientales definidos en las condiciones generales del acuerdo marco de compras que se establezca.
4. Condiciones contractuales
El proveedor de servicios deber tener en vigor un Seguro de responsabilidad civil por importe de 1 milln de euros, durante todo el perodo de duracin del contrato de servicios y/ obras. El proveedor de servicios deber aportar un Aval por importe de un 15 % del importe de la obra, que se devolver a la recepcin y aprobacin del servicio y/ obra por parte del proveedor de servicios. La sistemtica de actuacin para la realizacin de
50
| Gua Tcnica
Esquemas de Principio
Sala de calderas
Gua Tcnica
Marketing Mayorista
Lmite suministro en caso de caldera en mal estado Planta de tratamiento de agua Lmite suministro Esquema de principio sala calderas vapor Llave de acometida
Sala de calderas | 51
Esquema de principio sala calderas vapor Consumos vapor cliente Consumos vapor cliente
Ca
Agua tratada
Agua tratada
Tanque alimentacin
Tanque alimentacin
condensado Lmite suministro en caso Retorno Colector de vapor de caldera en estado aceptable condensado Bomba de agua Lmite suministro en caso Bomba de agua de caldera en mal estado Lmite suministro en caso de caldera en mal estado Vapor
Vapor
Retorno
Colector de vapor
Planta de tratamiento dePlanta agua de tratamiento de agua
Llave de acometida Llave de acometida
Lmite suministro Lmite suministro
Caldera
Caldera
Purga
Lmite suministro
Lmite suministro en caso de caldera en estado aceptable Lmite suministro en caso

de caldera en estado aceptable
Purga
Caldera 1
Lmite suministro
Lmite suministro
De
Caldera 1
Caldera 1
Lmite suministro Depsito de acumulacin ACS

Depsito de acumulacin ACS
Lmite suministro
Lmite suministro
Caldera 2
Lmite suministro
Lmite suministro
Caldera 2 Caldera 2
Vaso de expansin
Vaso de expansin Vaso de expansin
Lmite suministro Lmite suministro
Lmite suministro
desde la llave dede la acometida has ta los quemadores de gas Lmite suministro instalacin receptora desde la llave de la acometida has ta los quemadores Lmite suministro de calefaccin y ACS Lmite suministro de calefaccin y ACS
Lmite suministro de instalacin receptora de gas Lmite suministro de instalacin receptora de gas desde la llave de la acometida has ta los quemadores
Lmite suministro de calefaccin y ACS
www.grandesclientes.gasnaturalfenosa.es

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Sala de calderas

Transformacion a gas natural en salas de calderas en comunidades de propietarios.

Norma UNE 60670 (Instalaciones receptoras de gas, IRG). 

Ahorro econmico para los vecinos desde el primer da. 

VENTAJAS: Solucin Gas Natural Fenosa VENTAJAS:

SOLUCIN GAS NATURAL FENOSA: SOLUCIN GAS NATURAL FENOSA:

Sala de calderas antes .

Sala de calderas despus .

Esquema de principio sala de calderas

Esquema de Principio Sala de Calderas

Transformacion a gas natural en salas de calderas en el sector industrial.

 D 919/2006, Reglamento R INDUSTRIAL INDUSTRIAL de Gas.

instalaciones que funcionan con gas natural.

Solucin Gas Natural Fenosa fuelleo fuelleo

Asesoramiento Tcnico Integral. 

Estudio Estudio de de viabilidad viabilidad tcnico-econmico tcnico-econmico personalizado personalizado

Quemador fuelleo Quemador Quemador Fuelleo Fuelleo

Cdigo Tcnico de la Edificacin (CTE). 

Sala de calderas quemador hotel Sala de Calderas Gasleo Hotel

Sala de calderas gasleo residencia Sala de Calderas Gasleo Residencia

Sala de Calderas Gasleo Hotel

Sala de Calderas Gasleo Residencia

1.  Especificaciones tcnicas de obligado cumplimiento

1.1  Requisitos mnimos de rendimiento energtico de los generadores de calor

1.3 C  ontrol de instalaciones centralizadas de preparacin de agua caliente sanitaria

de tuberas en el punto hidrulicamente ms lejano del acumulador.

1.2 Aislamiento trmico de redes de tuberas

ambiente del local por el que discurran.

instalados en locales no calefactados,

1.4 Contabilizacin de consumos

1.6 Caractersticas comunes de los locales destinados a sala de mquinas

1.5 Exigencia de seguridad. Condiciones generales

funcionamiento del quemador en caso de retroceso de los productos de la combustin.

1.9 Ventilacin de salas de mquinas

1.8 Dimensiones de las salas de mquinas

1.11 Redes de tuberas y conductos 4 Calderas Atmosfricas 4A  limentacin

1.12 Instalacin elctrica

generalmente se pueden desglosar en los siguientes captulos:

funcin de la potencia demandada), as como su quemador de combustible

4 Ingeniera de detalle 4 Tramitacin de la instalacin

5. Caldera de gran potencia convencionales y de condensacin

Baja potencia <550 Kw

accesorios de montaje, fijacin y conexionado elctrico. Totalmente instalada y probada.

Media potencia 550-6000 Kw

Alta potencia 6000-22000 Kw

Circuito primario para generador calor

Vlvula motorizada rotativa, embridada, con servomotor, seal de 3 puntos, incluso

codos, tes, manguitos y dems accesorios, totalmente instalada.

Purgador automtico. Se incluye parte proporcional de tubera y accesorios. Totalmente instalado.

 Incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalado y probado.

Incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalada y probada.

Instalacin receptora de gas compuesta por:

Instalacin elctrica compuesta por:

Instalacin de ventilacin y salida de humos compuesta por:

de todos los elementos necesarios para la realizacin de las maniobras.

Instalacin de regulacin y control compuesta por:

Suministro e instalacin de detector microprocesado para conexin a sistemas

4 1 desmontaje y desguace de materiales /

Sumidero sifnico de hierro fundido o pvc de tamao necesario, totalmente instalado.

Realizacin de ventilaciones necesarias segn marca la normativa actual. Totalmente terminadas.

Vlvula motorizada rotativa, embridada,

soportes, pintura, incluso descarga a saneamiento. Totalmente instalado.

Purgador automtico. Se incluye parte proporcional de tubera y accesorios. Totalmente instalado.

Purgador automtico. Se incluye parte

Norma UNE 60670 (Instalaciones receptoras de gas, IRG).

Ahorro econmico para los vecinos desde el primer da.

D 919/2006, Reglamento R INDUSTRIAL INDUSTRIAL de Gas.

Asesoramiento Tcnico Integral.

Cdigo Tcnico de la Edificacin (CTE).

1. Especificaciones tcnicas de obligado cumplimiento

1.1 Requisitos mnimos de rendimiento energtico de los generadores de calor

1.3 C ontrol de instalaciones centralizadas de preparacin de agua caliente sanitaria

1.11 Redes de tuberas y conductos 4 Calderas Atmosfricas 4A limentacin

Incluso accesorios de montaje y fijacin. Totalmente instalado y probado.

4 1 desmontaje y desguace de materiales /

4C ertificado de pruebas previas emitido por

4C arpeta de instalaciones trmicas en edificios /

4C ertificado de la Instalacin Trmica 4C ontrato de mantenimiento 4A utoliquidacin de la Tasa

2.3 Tramitaciones 4A nexo de informacin al usuario

4C ertificado de Inspeccin Inicial 4D ocumento del CIF de la Propiedad 4A utoliquidacin de la Tasa

Carpeta de gases combustibles / identificacin 4 de la instalacin

4 Conservar la documentacin de todas las

4 Instalaciones trmicas con potencia trmica