ACT 10: TRABAJO COLABORATIVO 2

PRESENTADO POR:

PRESENTADO A: AUGUSTO CASTRO

GRUPO: 332570_38

ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS TECNOLOGA E INGENIERA ECBTI

MEDICION DEL TRABAJO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD BOGOT D.C. 24 DE MAYO DE 2013 INTRODUCCIN.

La medicin del trabajo es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectundola segn una norma (mtodo) de ejecucin preestablecida. El estudio del trabajo consta
de dos tcnicas que se complementan: el estudio de mtodos y la medicin del trabajo.

En el presente trabajo se desarrollar un ejercicio propuesto con el objetivo de realizar diferentes anlisis del ciclo y el tiempo utilizado para la fabricacin de un nmero de piezas. Con esto podremos observar las diferentes alternativas y de igual manera escoge la mejor opcin para el desarrollo de las mismas. Comprenderemos y analizaremos el estudio de tiempos, Tiempos de Ciclo, Tiempos Estndar, Proyeccin / Planeacin de la Produccin y Anlisis y Evaluacin de Alternativas.

OBJETIVOS

GENERALES Evaluar los temas tratados en la Unidad 2 del curso, Estudio de Tiempos. Desarrollar habilidades para el anlisis y aplicacin de los mtodos y procedimientos propios del estudio de Tiempos y Movimientos con el objetivo de proponer mejoras orientadas a aumentar la productividad en los sistemas de produccin de bienes y servicios ESPECIFICOS Comprender las ventajas de aplicar la medicin del trabajo. Aplicar las diferentes tiempos. Calcular los tiempos estndar. Reconocer las ventajas de los tiempos predeterminados y aplicarlos en la definicin del tiempo estndar. tcnicas que se emplean en la medida de los

ACTIVIDAD.

Caso Propuesto:

Una Empresa productora de elementos electrnicos tiene el compromiso de fabricar 10.000 unidades de un elemento que requiere una sola operacin de moldeo en su produccin, en un trmino de 13 semanas. Datos de inters: 1. El ciclo utilizado en la determinacin de costos se calcula con un suplemento adicional del 10%. Es decir, a los Tiempos de ciclo se les incrementa el 10% para obtener el Tiempo estndar. 2. Se trabajan 44 horas semanales, pudindose trabajar hasta el 20% de tiempo extra. 3. Se dispone nicamente de un (1) operario y tres (3) mquinas. 4. Los Tiempos de Ciclo son: A. Una mquina: 6.5 minutos. B. Dos mquinas: 6.5 minutos. C. Tres mquinas: 7.5 minutos 5. El salario del operador es $5 por hora, en tiempo normal y $7.5 por hora, en tiempo extra. 6. El costo de preparacin y montaje es de $400 por mquina.

PUNTOS PARA DESARROLLA Y CALCULAR

1. El Tiempo estndar en minutos, para cada uno de los tres (3) ciclos. Es decir, con la utilizacin de 1, 2 3 mquinas. 2. La produccin por Hora en cada una de las alternativas. 3. Alcanza a atenderse satisfactoriamente el pedido con cada una de las alternativas? Explique. 4. Cules son los costos en cada caso? Explique. 5. Teniendo como parmetro de comparacin la variable Costos, cul de las alternativas debe seleccionarse para desarrollar el requerimiento de produccin de la Empresa y cumplir satisfactoriamente con el pedido dentro del periodo de tiempo estipulado? Documente y explique la respuesta.

DESARROLLO ACTIVIDAD.

1. El Tiempo estndar en minutos, para cada uno de los tres (3) ciclos. Es decir, con la utilizacin de 1, 2 3 mquinas.
TIEMPO POR CICLO (Minutos) ADICIONAL TIEMPO DEL 10% ESTANDAR (Minutos) (Minutos)

N MAQUINAS

Una Maquina Dos Maquinas Tres Maquinas

6,5 6,5 7,5

0,65 0,65 0,75

7,15 7,15 8,25

2. La produccin por Hora en cada una de las alternativas. Alternativa 1: Clculo de produccin por 44 horas que se laboran en una semana: 44 Horas * 60 min/h = 2.640 min. 2.640 min / 7,15 min/ Pieza = 369,2 P/S Total = 369 P/S Calculo de produccin teniendo en cuenta las 44 horas semanales. 369 Piezas / 44 h = 8,4 Pieza/h Total = 8 Pieza/h Un empleado labora 20% ms tiempo. Produccin semanal de 50 horas de trabajo. 50 h * 60 min/h = 3.000 min. 3.000 min / 7,15 min/pieza = 419,5 Total = 420 piezas semanales. Produccin por hora (50 horas semanales) 420 pieza / 50 h = 8,4 piezas / hora.

Alternativa 2: Los operarios 1 y 2 comparten los mismos datos, por ser dos mquinas ambos tendran una produccin de 16 piezas / hora. Alternativa 3: Clculo de produccin por 44 horas que se laboran en una semana: 44 h * 60 min/h / 8.250 min/pieza = 320 pieza/ sem. Calculo de produccin / hora (44 horas semanales): 320 piezas / 44 horas = 7,2 p/h Total = 7 piezas / hora Por ser 3 mquinas habra una produccin total de 23 piezas/hora. Calculo de produccin con un 20% ms de trabajo por parte del trabajador. 8,4 horas adicionales. Calculo de produccin semanal de 50 horas. 50 h * 60 min/h / 8.250 min /pieza = 364 piezas / semana Calculo de produccin por hora (50 horas semanales): 364 piezas/ 50 horas = 7,2 piezas / hora Total = 7 piezas / hora.

3. Alcanza a atenderse satisfactoriamente el pedido con cada una de las alternativas? Explique Teniendo en cuenta que se trabajan 44 horas semanales, en 13 semanas se trabajan 572 horas semanales. Alternativa 1:

8 piezas/ h. * 572 horas = 4.576 piezas No cumple con la totalidad. Alternativa 2:

16 piezas/ h * 572 horas = 9.152 No cumple con la totalidad. Alternativa 3:

23 piezas/ h * 572 horas = 13.156 piezas Si cumple con la totalidad.

4. Cules son los costos en cada caso? Explique.

Para el caso A. para cubrir la produccin de 10000 unidades emplearamos un total de 1190 horas en 22.47 semanas respetando el 20 % mximo de horas extras entonces para hallar los costos sacamos el porcentaje de horas normales y de horas extras le sumamos el valor de cada rubro y el costo de operacin de la mquina. Costo tiempo normal=952*5= $4760 Costo tiempo extra=258*7,5= $1935 Costo total= 4760+1935+400= $7095 Para el caso B sacamos los costos de tiempo normal y tiempo extra y le sumamos los costos de operacin de las dos mquinas. Costo tiempo normal=572*5 = Costo tiempo extra=24*7,5= Costo total= 2860+180+800= $2860 $ 180 $3840

Para el caso C sacamos el costo de tiempo normal empleado que es de 458,33 horas y sumamos el costo de operacin de las tres mquinas. Costo tiempo normal=458*5 = $2290 Costo total = 2290+1200 = $3490

5. Teniendo como parmetro de comparacin la variable Costos, cul de las alternativas debe seleccionarse para desarrollar el requerimiento de produccin de la Empresa y cumplir satisfactoriamente con el pedido dentro del periodo de tiempo estipulado? Documente y explique la respuesta.
La mejor opcin sera la C que es el costo ms bajo y el tiempo empleado tambin es menor pudiendo cumplir satisfactoriamente con lo exigido en tiempo de entrega adicional a eso se tendra disponible las mquinas y el operario para realizar otro trabajo agilizando la productividad.

CONCLUSIONES

Se trabajaron los temas tratados en la Unidad 2 del curso de medicin del trabajo. Se realizaron diferentes clculos de tiempo y costos con el fin de obtener un resultado para as revelar la mejor alternativa de produccin en el menor tiempo. Es necesario analizar las diferentes alternativas que se presentes en cualquier situacin, ya que con esto podremos aprovechar el tiempo, el capital y obtener una produccin optima.