CURSO DE GESTIN DE E.D.A.R.

s DE ORIGEN URBANO E INDUSTRIAL

Tema 2: Pretratamiento de aguas residuales en Estaciones Depuradoras. Depuradoras

PRETRATAMIENTO
El pretratamiento, en una Estacin Depuradora de Aguas Residuales, es el conjunto de operaciones fsicas y mecnicas, que tienen por objeto de separar del agua residual, la mayor cantidad posible de materiales que, por su naturaleza o tamao, , p pueden daar o crear p problemas en los tratamientos posteriores. Operaciones de pretratamiento Pueden clasificarse en: Separacin de slidos muy gruesos Desbaste mediante rejas y/o tamices. Dilaceracin. Desarenado. Homogeneizacin y regulacin de caudales y cargas. Preaireacin

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ESTACIN DEPURADORA DE AGUAS RESIDUALES DE CARAVACA DE LA CRUZ

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Separacin de grandes slidos Pozos de gruesos: Es el primer elemento que nos encontramos en la entrada de una planta depuradora, est situado en la salida de los colectores de entrada a planta. Est constituido por un fondo de tronco piramidal invertido y paredes muy inclinadas, inclinadas con el fin de concentrar slidas arenas decantadas y otra zona de paredes rectas. Los slidos decantados sern extrados mediante una cuchara bivalva. Los residuos procedentes de este sistema se almacenan en un contenedor para su posterior transporte a vertedero.
Los parmetros de diseo son:
Carga hidrulica: <300 m3/m2.h Tiempo de retencin: 0,5-1,0 min (a Qmax.) Calado de pozo de decantacin > 2m.

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Elementos del que consta el pozo de gruesos de grandes slidos Cuchara bivalva: La eliminacin de residuos retenidos en el pozo de gruesos se realiza mediante una cuchara bivalva, accionada mediante un polipasto colgado de un viga IPN o de un puente gra. Reja de muy gruesos Aguas abajo del pozo de gruesos se dispone una reja manual de muy gruesos con un paso de 50 mm ejecutada en perfiles de Ac. Inox. AISI 316. La limpieza de esta reja se realizara de forma manual, pudindose extraer con ayuda del polipasto mediante un sistema de guas que faciliten la extraccin y una vez limpia, su colocacin. Contenedor de residuos. Los gruesos recogidos por la cuchara bivalva son evacuados de la planta mediante un contenedor metlico con suficiente capacidad.

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Desbaste: El desbaste consiste en la separacin de slidos (piedras, ramas, plsticos, trapos etc.). del agua residual, mediante rejas y tamices. El objeto del Desbaste es:
Proteger la EDAR de la posible llegada intempestiva de objetos capaces de provocar obstrucciones en las distintas unidades de la instalacin. Separar y evacuar fcilmente las materias voluminosas arrastrada por el agua bruta y que podran disminuir la eficacia o dificultar el funcionamiento de los siguientes tratamientos : REJAS: En las rejas la separacin de slidos se realiza mediante barrotes, en funcin de la separacin entre estos se pueden clasificar en: Rejas de finos, con paso libre entre barrotes de 10 a 25 mm (valor normal 10 mm) R j d Reja de gruesos, con paso lib libre entre t b barrotes t d de 15 a 100 mm ( (valor l normal l 50 mm) ) Segn las caractersticas de los barrotes: Reja de gruesos: entre 12 y 25 mm. Reja de finos: entre 6 y 12 mm. Por el mtodo de limpieza: Rejas de limpieza automtica Rejas de limpieza manual

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REJAS DE LIMPIEZA MANUAL
Este tipo de rejas se utilizan en pequeas instalaciones o como proteccin de elevaciones (bombas o tornillos) cuando estas se realizan previamente al desbaste, o en el canal de by pass del propio desbaste. Estas rejas manuales estn constituidas por barrotes rectos, normalmente inclinados con ngulos de 60-80, sobre la horizontal horizontal. La longitud de la reja no debe exceder de lo que pueda rastrillarse fcilmente a mano mano. La limpieza se hace mediante rastrillos, con los cuales peridicamente, los objetos rastrillados se almacenan en un contenedor con fondo de placa perforada, situada sobre el canal para su escurrido.

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REJAS DE LIMPIEZA MECNICA Estas rejas eliminan los problemas de atascos y reducen el tiempo necesario para su mantenimiento. El tipo de mecanismo ms empleado consisten en un peine mvil, que peridicamente barre la reja, extrayendo los slidos retenidos para su evacuacin. evacuacin
La limpieza puede realizarse segn su construccin: Por la cara anterior. Estas son mas eficientes en retencin de slidos, pero ms susceptibles a posibles atascamientos cuando se depositan slidos al pie de la misma, provocando el bloqueo del mecanismo hasta que la obstruccin no se elimine. Por la cara posterior . Estas presentan menos problemas de atascamiento, ya que los rastrillos se desplazan por detrs de la reja, libres de obstrucciones. Sin embargo, estn sujetas a un mayor peligro de rotura de los dientes debido a la mayor longitud de los mismo y al inconveniente de que los slidos que quedan retenidos en el rastrillo puedan retornar al agua bruta, dado que el mecanismo de limpieza se sita aguas debajo de la reja.

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REJAS DE LIMPIEZA MECNICA

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REJAS DE LIMPIEZA MECNICA
En cuanto a su diseo y concepcin las rejas mecnicas pueden ser: Rejas Curvas: Son de limpieza frontal, consistiendo el sistema de limpieza en uno o dos peines montados en el extremo de un brazo que gira alrededor de un eje horizontal. horizontal Son apropiadas para instalarse en canales poco profundos entre 0,4 y 2,0 m.. La altura del aguas es normalmente 75% de la longitud del radio, efectundose la evacuacin de los residuos a poca altura por encima de la lmina de agua. Estas rejas estn indicadas para instalaciones de importancia media. Rejas rectas. Se construyen tanto de limpieza frontal como de limpieza posterior, tienen numerosas variantes en su construccin y diseo, fundamentalmente debido al sistema de limpieza (accionamiento mediante cables, cadenas, etc.), utilizndose generalmente en instalaciones importantes y para grandes profundidades. Las rejas accionadas mediante cadenas, presentan el problema de que las cadenas de transmisin estn sumergidas, lo que provoca frecuentes averas y dificultades de mantenimiento al tener que vaciar el canal cuando se necesita reparar los componentes sumergidos. Las rejas de limpieza mecnica accionadas mediante cables, representan la ventaja de que el rastrillo es el nico elemento mecnico que se sumerge en el agua residual y las desventajas de los roblas de mantenimiento asociados al destensado de los cables y su arrollamiento a los tambores. Las rejas rectas pueden trabaja hasta 10 m. de profundidad. Las fotos siguientes son rejas rectas que trabajan a 6 m de profundidad.

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REJAS DE LIMPIEZA MECNICA

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REJAS DE LIMPIEZA MECNICA.
ACCIONAMIENTO Y PROTECCIN DE LAS REJAS MECNICAS.
El funcionamiento del sistema de limpieza de las rejas es normalmente discontinuo. Puede automatizarse mediante:
Temporizacin: Se establece una secuencia de trabajo en funcin del tiempo de funcionamiento diario (mediante p programacin g PLC, o mediante un reloj j elctrico regulable). g ) calculado ( Prdida de carga: La operacin de limpieza se pone en marcha automticamente cuando la prdida de carga entre la zona anterior y la zona posterior de la reja, debido a la colmatacin parcial de la misma, sobrepasa un valor dado. De forma sencilla esto se puede realizar mediante un sistema de boyas . Sistema combinado de temporizacin y prdida de carga. Las rejas deben ir equipadas con un dispositivo limitador de par, para que en caso de sobrecarga o de bloqueo la pongan fuera de servicio evitando daos al equipo.

CRITERIOS A TENER EN CUENTA EN EL DISEO DEL DESBASTE

En general, es una buena prctica disear al menos dos unidades de rejas, de modo que sea posible dejar una de ellas fuera de servicio para realizar labores de mantenimiento en la otra. En caso de disear un slo equipo es necesario disear un canal de by-pass con una reja de limpieza manual para casos de emergencia. Estos canales, en los que van instalados las rejas, deben disponer de un sistema de compuertas aguas arriba y aguas abajo con el fin de poder aislar y realizar labores de mantenimiento en seco. La velocidad de paso y prdida de carga producida por las rejas son dos aspectos importantes que deben tenerse en cuenta en el diseo. La velocidad de paso debe ser suficiente para que los slidos en suspensin se apliquen sobre la reja, sin que se provoque una prdida de carga demasiado fuerte, ni se produzca un atascamiento en la parte profunda de los barrotes. Generalmente se adopta de 0,6-1.0 m/s a caudal mximo. Para calcular la velocidad a travs de la reja, se debe suponer que un 15-30% de espacio libre entre barrotes esta ocupado por los residuos. Las rejas suelen crear perdidas de carga comprendidas entre 0 y 0,2 m. para rejas gruesas y de 0,2 a 0,4 para rejas finas. Se recomienda que las rejas sean de Ac. Galvanizado en caliente o de Ac. Inox. AISI 316.

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TAMICES AUTOLIMPIANTES.
El tamizado consiste en una filtracin sobre soporte delgado. Su finalidad es la misma que pretende el desbaste con rejas, es decir, la eliminacin de materia que, por su tamao, pueda perjudicar en los tratamientos posteriores. Este proceso, se hace imprescindible cuando las aguas residuales llevan cantidades excepcionales de slidos en suspensin, flotantes u otros residuos. Cuando existen vertidos industriales importantes procedentes principalmente del sector alimentario (residuos vegetales, de matadero, semillas, cscaras, etc.) t d ill t ) Hay que tener en cuenta que en funcin del paso establecido, se pueden obtener los siguientes rendimientos: Retencin de DBO: Retencin S.S.: Retencin de arenas 10-15% 15-25% 10-80%

En la eleccin del tamiz adecuado se debe tener en cuenta entre otras cosas, la alta perdida de carga que produce, produce de 0,5 0 5 2,0 2 0 m. m en funcin del tipo de tamiz y del paso establecido. establecido Los tamices deben estar construidos en Ac. inox. AISI 316. Los tamices se pueden clasificar: Tamices estticos autolimpiantes. Tamices rotativos. Tamices deslizantes. Tamices de escalera mvil

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TAMICES AUTOLIMPIANTES.
TAMICES ESTTICOS AUTOLIMPIANTES. Lleva una reja constituida por barras horizontales, de acero inoxidable, retas o curvadas, de seccin triangular. El agua se distribuye en la parte superior de la reja, cuya inclinacin sobre la horizontal disminuye progresivamente de arriba abajo, entre 65 65 y 45 45 aproximadamente. Se obtienen los efectos de separacin y escurrido y evacuacin de materias slidos.

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TAMICES AUTOLIMPIANTES.
TAMICES ROTATIVOS. Disponen de una reja cilndrica de eje horizontal, constituida por barras de acero inoxidable, de seccin trapezoidal, la cual gira lentamente. Las materias retenidas en la reja se recuperan por medio de un rascador fijo y se evacuan. Para la instalacin de los tamices estticos y rotativos, deben tenerse en cuenta las prdidas de carga, del orden de 2 m., lo que obliga, en la mayora de los casos, a un bombeo suplementario.

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TAMICES AUTOLIMPIANTES.
TAMICES DESLIZANTES. Son de tipo vertical y continuo. Los slidos retenidos son separados mediante bandejas horizontales u otros sistemas, los slidos son separados en la zona superior del tamiz, mediante chorros de agua que los arrastra al exterior. Una variante de este sistema los constituye el AQUA-GUARD, que utiliza una especie de dientes de material plstico, colocados escalonadamente, formando una cadena sin fin. La descarga se realiza fcilmente por gravedad cuando la cadena gira sobre la rueda dentada de traccin. La perdida de carga para ese tipo de tamices oscila entre 0,1 y 0,4 m.

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TAMICES AUTOLIMPIANTES.
TAMICES DESLIZANTES TIPO AQUA GUARD.

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TAMICES AUTOLIMPIANTES.
TAMICES DE ESCALERA. Estn formados por un gran nmero de lminas de ac. inox. en forma de escalones. Una de cada dos lminas es mvil y describe un movimiento circular mediante un motor mvil, una caja de engranajes, cadenas y ruedas excntricas. Las partculas que quedan atrapadas en las barras del filtro, se elevan automticamente hasta la siguiente barra fija del escaln, cada vez que la escalera de lmina completa un ciclo de rotacin. rotacin Con este sistema de extraccin de slidos retenidos es difcil la obstruccin, teniendo capacidad de elevacin de slidos de gran tamao. La prdida de carga para este tipo de tamices oscila entre 0,2 -0,5 m.

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TAMICES AUTOLIMPIANTES.
TAMICES DE ESCALERA. (HUBER)

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VOLUMEN A EVACUAR El volumen de residuos retenidos en el desbaste, vara de forma significativa de una estacin a otra, siendo una partida difcil de evaluar si no se poseen datos relativos de operacin. Este volumen depende de:
Separacin entre barrotes o pletinas. Del caudal de agua residual. Del tipo de colectores. De las caractersticas de las partculas contenidas en el agua residual.

Los valores normales que podemos adoptar seran:

Rejas muy gruesas (con separacin 15-50 mm), 2 a 5 litros/habitante x ao Rejas finas (separacin entre barrotes 10-25 mm) de 5 a 15 litros/habitante x ao. Tamices (con separacin entre 1 6 mm) de 15 a 40 litros/habitante x ao

El volumen de residuos procedentes de redes unitarias es muy variable debido a los arrastres de las lluvias y tormentas. El volumen tambin vara segn la longitud de los colectores y redes de alcantarillado, o si existen vertidos industriales intermitentes o estacionales (tejidos, productos alimentarios, etc.) La composicin de los residuos es tambin muy variable, dependiendo de las caractersticas de los vertidos urbanos e industriales. Predominan los de origen orgnico acompaados de cuerdas de plstico, trapos, fibras, y otros tiles empleados en viviendas y pequeas industrias.

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RESIDUOS RETENIDOS EN EL DESBASTE. VOLUMEN Y SISTEMAS DE EVACUACIN
SISTEMA DE EVACUACIN DE SLIDOS. Los residuos extrados en el desbaste se pueden descarga sobre un sistema de cintas transportadoras o de transportadores de tornillo, para su evacuacin a una tolva o a un contenedor. La cinta o el tornillo deben tener un sistema de arranque y parada sincronizado con la reja. En algunas EDARs de gran tamao se utilizan prensas hidrulicas para reducir el volumen de los residuos, se disminuyen momentneamente los olores producidos por la materia orgnica en descomposicin. Los residuos de desbaste se depositan generalmente en vertederos autorizados, pudiendo tambin incinerarse en un horno en una planta de incineracin de basuras. La temperatura de combustin deber ser superior a 800C, para evitar los malos olores.

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DILACERACIN
La dilaceracin tiene por objeto triturar las materias slidas arrastrada por el agua residual. Estas materias, en lugar de separarse del efluente bruto, se las reduce a un tamao menor y uniforme y continuar en el circuito de agua hacia las siguientes fases de tratamientos. El equipo estar montado en canal. Estos equipos no eliminan los residuos presentes en el agua residual, residual sino que los acondicionan para su eliminacin posterior. Sin embargo esto puede llevar asociado un aumento de la DBO en el caso de que los slidos se compongan de materia orgnica biodegradable y por ello un aumento en el tamao de los equipos de los procesos posteriores. Por este motivo estos equipos no son muy utilizados en EDARs. La dilaceracin consta de un tamiz tipo tambor que gira alrededor de un eje vertical provisto de ranuras con paso entre 6 y 10 mm. Los slidos gruesos se hacen pasar por un peine fino donde son triturados por dientes cortantes y barras de cizalladura del tambor giratorio.

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DESARENADO
El desarenado tiene por objeto eliminar las materias pesadas de granulometra superior a 200 micras, con el fin de evitar que se produzcan sedimentos en los canales y conducciones, para proteger los equipos mecnicos como bombas y otros elementos de l abrasin la b i y para evitar it sobre b cargas en los l procesos siguientes. i i t Este proceso est diseado para eliminar arenas (incluso gravas y partculas minerales) aunque tambin se eliminan otros elementos de origen orgnico, no putrescible, tales como granos de caf, semillas, huesos, cscaras de fruta y de huevos, etc. Las operaciones de desarenado es conveniente instalarlas aguas abajo del desbaste para reducir el efecto de ciertos materiales, materiales tales como trapos, trapos plsticos, plsticos etc, etc sobre los equipos mecnicos instalados en los desarenadores. En los casos que los colectores lleguen a la planta por gravedad, el pozo de bombas estar situado antes del desarenador, y en muchos casos antes incluso del desbaste.

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DESARENADO
PARMETROS DE DISEO
Los desarenadores estn relacionados con los fenmenos de sedimentacin de partculas granuladas no floculantes. Las partculas sedimentan independientemente unas de otras, no existiendo interaccin significativa entre las ms prximas. La sedimentacin se puede estudiar mediante las frmulas de Stokes (rgimen laminar), de Newton (rgimen turbulento) y de Allen (rgimen transitorio, aunque se debe tener en cuenta: Forma de las partculas (esferidad) Concentracin de slidos en suspensin (si sobrepasa el 5%). Velocidad de flujo horizontal. La temperatura del agua residual. En la prctica, se pueden tomar como base los datos vlidos en sedimentacin libre, para partculas de arena de densidad 2,65, para una temperatura residual de 15,5C y para una eliminacin del 90%: Dimetro de partculas 0,150 mm. 0,200 mm. 0,250 mm. 0,300 mm. Velocidad de sedimentacin 40-50 m/h 65-75 m/h 85-95 m/h 105-120 m/h

El diseo de este elemento se realiza para extraer partculas de arena de tamao superior a 0,200 mm, con peso especifico medio de 2,05, con un porcentaje medio de eliminacin del 90%. El agua residual contienen materias orgnicas de granulomtricas importantes que sedimentan a la misma velocidad que las partculas de arena y que no interesa su extraccin. Este problema se evita con el llamado barrido o limpieza de fondo.

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DESARENADO
TIPOS DE DESARENADORES Canales desarenadores Flujo Variable Se utilizan en pequeas instalaciones de depuracin. depuracin La arena se extrae manualmente de un canal longitudinal, con una capacidad de almacenamiento de 4-5 das. Flujo Constante Mantienen una velocidad constante de aireador de 0,3 m/seg, cualquiera que sea el caudal que circule por ellos. Esto se consigue con un vertedero de salida, en la que las variaciones de caudal se traducen en una variacin de la altura de la lmina de agua, conservando la velocidad constante. El canal Parshall es el ms utilizado en pequeas instalaciones ya que ofrece la ventaja de poder medir el caudal de entrada. Parmetros de diseo: Carga hidrulica Velocidad horizontal: Tiempo de retencin: Longitud: 70 m3/m2/hora (a Qmax). 0,3 m/seg. 1-2 min. (a Qmax). 20.25 veces altura lmina de agua.

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DESARENADO
TIPOS DE DESARENADORES Canales desarenadores de flujo constante tipo Parshall

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DESARENADO
TIPOS DE DESARENADORES Desarenadores circulares con alimentacin tangencial El agua entra tangencialmente a un depsito tronco cilndrico, con objeto de producir el efecto Vortex, provocando la sedimentacin de la arena, mientras las partculas orgnicas se mantienen en suspensin. suspensin Para mantener las arenas en suspensin van provistos de agitacin mediante paletas o por aire suministrado exteriormente.
Los parmetros de diseo mas importante son: Carga hidrulica Velocidad horizontal: Tiempo de retencin: 70 m3/m2/hora (a Qmax). 0,3-0,4 m/seg. 0,5-1 min. (a Qmax).

DESARENADO

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Desarenadores rectangulares aireados. El aire que se inyecta provoca una rotacin del lquido (trayectoria helicoidal), creando una velocidad constante de barrido de fondo, perpendicular a la velocidad de paso, la l cual l es mucho h menor; pudiendo di d variar sin que provoque ningn inconveniente. El aire inyectado adems de su papel motor favorece por su efecto de agitacin la separacin de materias orgnicas que pueden quedar adheridas a las partculas de arena. Los difusores de aire estn situados en uno de los laterales del tanque, a una distancia de 0,5 a 0,9 m. sobre el suelo.

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DESARENADO
Ventajas de los Desarenadores aireados. El agua se airea, con lo que evita o aminora la produccin de olores. Rendimientos constantes para ampliar variaciones de caudal. Prdidas de carga muy pequeas. Las arenas extradas tienen un bajo contenido de materia orgnica, siempre que se controle adecuadamente d d t el l caudal d l de d aire. i Posibilidad de usarlo como desengrasdador, cuando el contenido en grasas del agua bruta no sea excesivo.

Parmetros de diseo: Carga hidrulica Velocidad horizontal Tiempo de retencin Profundidad: Suministro de aire 70 m3/m2/hora (a Qmax). 0,15 m/seg. 2-5 min (a Qmax, valor normal 3:1) 2-5 metros. 0,20 a 0,60 m3/min, por metro de longitud de canal (valor normal 0,5)

Relacin longitud-anchura de 1:1 a 5:1 (Valor normal 3:1)

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DESARENADO
Desarenadores aireados.

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DESARENADO
Evacuacin y tratamiento de arenas. El volumen de arenas extradas de los desarenadores, es variable en funcin del sistema de recogida de las aguas (red unitaria o separativa), estado de los colectores, condiciones climticas, tipo de vertido, etc., siendo este un aspecto importante a considerar previamente al diseo del pretratamiento. Segn datos empricos obtenidos de diversas plantas, los volmenes de arenas extradas pueden oscilar entre : 1 15 litro/habitante/ao (valor normal para redes unitarias 9) 10 170 litro/1000 m3 (valor normal para redes unitarias: 100) Sistemas de extraccin y concentracin de arenas. Manuales: Se emplea en plantas pequeas pequeas, con desarenadores tipo canal. Mecnicos: Se usa en desarenadores de canal y se emplean bombas especiales incorporadas a un puente. La succin de la arena es continua a medida que avanza el puente. En los desarenadores aireados, la arena puede extraerse mediante bombas especiales o rasquetas de barrido que empujan las arenas a una tolva de la que son extradas al exterior.

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DESARENADO
La separacin arena-agua, extrada de los desarenadores puede realizarse: Por sedimentacin en un depsito poco profundo, con evacuacin del agua por losas filtrantes o vertedero de rebose. Por separacin mecnica (tornillo de Arqumedes o clasificador alternativo de rastrillos y almacenamiento en una tolva fija o un contenedor contenedor. Mediante hidrocicln y almacenamiento en tolva con vertedero de rebose. Mediante hidrocicln y recogida con tornillo de Arqumedes antes de su almacenamiento en tolva fija o en un contenedor. En instalaciones importantes se procede a veces a un lavado de arenas, a fin de disminuir su contenido en materia orgnica. Esto puede realizarse en un tornillo de Arqumedes con agua de aportacin con contracorriente.

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DESENGRASADO
El objeto de este proceso es eliminar las grasas, aceites, espumas y dems materias flotantes ms ligeras que el agua, que de otra forma podran distorsionar los procesos de tratamiento posteriores. El desengrasado se realiza mediante la inyeccin de aire, para desemulsionar las grasas y conseguir una mejor flotacin de estas. Esta separacin podra realizarse en los decantadores primarios, al poseer el equipo rasqueta superficiales, superficiales pero cuando el volumen de grasas es importante, importante su recogida es deficiente. deficiente Las aguas urbanas de origen domstico, el desengrasado es conveniente e indispensable cuando no existe decantacin primaria, pudiendo efectuarse combinadas con el desarenado o de forma separada. Si se efecta de forma combinada, el desengrasado se lleva a cabo en el mismo recinto del desarenador aireado, creando una zona de tranquilizacin, donde se acumulan las grasas en su superficie, evacundose por vertedero o por barrido superficial. En este caso, las dimensiones del desarenador son diferentes, utilizndose como parmetros de diseo.: Carga hidrulica: Tiempo de retencin hidrulica: Caudal de aire introducido: Rendimiento eliminacin: 35 m3/m2. h. (a Qmax.) 10-15 minutos (a Q medio) 0 5-2 0 m3/h por m3 de capacidad del desengrasador 0,5-2,0 (Valor normal: 1,0 m3/h por m3) 80% mat. Grasas Las grasas y flotantes extrados, junto con los flotantes procedentes de la decantacin primaria y secundaria, suelen testarse posteriormente en un concentrador de grasas, donde desprenden su contenido de agua. Las grasas concentradas se almacenan en contenedores especiales y se envan posteriormente a un vertedero. En el caso de que exista un horno de incineracin de fangos en la planta o para el tratamiento de basura, las grasas pueden incinerarse en ellas.

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DESENGRASADO

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HOMOGENEIZACIN Y REGULACIN DE CAUDALES.
La homogeneizacin y regulacin de caudales, es una medida que se emplea para superar los problemas que provocan en las instalaciones las excesivas variaciones de caudal y concentraciones de DBO, y para mejorar la efectividad de los procesos de tratamiento situadas aguas abajo. Este variaciones de E t proceso consiste i t en la l laminacin l i i de d las l i i d caudal d l o carga, con objeto de conseguir un caudal de lo mas constante posible. Con su homogeneizacin se consigue asimismo un efecto laminador sobre las variaciones de carga. El proceso se realiza mediante un tanque que suele estar en lnea con el proceso de tratamiento o en algunos casos en derivacin. La primera disposicin permite adems de amortiguar los caudales, reducir las puntas de los diferentes componentes del agua (DBO, S.S., etc). En la segunda opcin, solo se hace pasar por el tanque de homogeneizacin el caudal que excede de un limite prefijado, lo que minimiza las necesidades de bombeo, pero amortigua peor las variaciones de cargas contaminantes. Las ventajas de este proceso son: Mejora del tratamiento biolgico, ya que reduce las cargas de choque. Mejora de calidad del efluente y del rendimiento de los decantadores secundarios, al trabajar con velocidades ascendentes y cargas de slidos mas constantes. En los tratamientos fsico-qumicos, se mejora el control de la dosificacin de reactivos y la fiabilidad del proceso.

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HOMOGENEIZACIN Y REGULACIN DE CAUDALES.
Volumen de tanque El volumen se determina a partir de un grfico de caudales a tratar, en el que se representan las aportaciones acumuladas a lo largo del da y el caudal medio diario, dnde se representan los grficos de dos modelos de flujo tpicos. tpicos Para determinar el volumen necesario se traza una lnea paralela a la que define el caudal medio diario, tangente a la curva de los volmenes de aportacin acumulados. El volumen necesario viene determinado por la distancia vertical desde el punto de tangencia a la recta que representa el caudal medio. Si imparte de la curva de aportacin acumulada queda por encima de la lnea que representa el caudal medio, modelo de flujo, la curva de aportacin acumulada debe limitarse con dos lneas paralelas a la del caudal medio y tangentes a la curva de caudales acumulados en los puntos externos. En este caso el volumen necesario ser igual a la distancia vertical que separa a los dos rectas que limitan la curva de caudales acumulados. En la prctica, el volumen del tanque de homogenizacin, se calcula incrementando el volumen terico en 10-20%.

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HOMOGENEIZACIN Y REGULACIN DE CAUDALES.
Aspectos constructivos. La geometra del tanque de homogenizacin debe permitir su funcionamiento como un reactor de mezcla completa, por lo que se deben evitar diseos alargados e incorporar dispositivos de entrada y salida adecuado para minimizar la creacin de corto circuitos. Para mantener homogneo el contenido del tanque y evitar la decantacin de slidos en el fondo, se debe disponer de sistemas de mezclado y aireacin adecuados. La aireacin es necesaria para evitar que las aguas se vuelvan spticas y se produzcan olores. Las necesidades de agitacin y aireacin para aguas residuales con concentraciones normales de slidos, oscilan entre 4 y 8 watios/m3 del tanque, siendo la demanda de aire necesaria entre 0,8 y 2,0 m3/m3 de tanque.

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