CAPITULO III HIDROCICLONES

3. SEPARACIN DE SOLIDOS EN HIDROCICLONES.-

Los hidrociclones son dispositivos fsicos que consisten de un recipiente en forma de cono con una entrada lateral y dos salidas opuestas. Las salidas de los hidrociclones estn una en la parte superior y otra en la parte inferior del cono.

A pesar de que la zaranda es considerado el aparato principal para remover slidos, hidrociclones es un mtodo de ahorro para remover muchos de los slidos finos dejados pasar por la zaranda en Iodo sin peso. Los hidrociclones deben depender de ellos para que remuevan la mayora de los slidos. En estas ocasiones las zarandas protegen los hidrociclones de partculas grandes las cuales pueden causar bloqueo. Debido a que los hidrociclones no cuentan con partes de movimiento, sta puede ser un equipo muy evaluable cuando se opera correctamente as como su mantenimiento.

3.1.- PRINCIPIO DE OPERACION DEL HIDROCICLON.-

Los hidrociclones, clasificados como desarenadores y desarcilladores, son dispositivos cnicos de separacin de slidos en los cuales la energa de presin se convierte en fuerza centrfuga.
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CAPITULO III HIDROCICLONES El lodo es alimentado tangencialmente por una bomba centrfuga a travs de la entrada de alimentacin al interior de la cmara de alimentacin. Las fuerzas centrfugas as desarrolladas multiplican la velocidad de decantacin del material de fase ms pesado, forzndolo hacia la pared del cono. Las partculas ms livianas se desplazan hacia adentro y arriba en un remolino espiral hacia la abertura de rebasamiento de la parte superior. La descarga por la parte superior es el sobreflujo o efluente; la descarga de la parte inferior es el flujo inferior.

El flujo inferior debe tomar la forma de un rociado fino (forma de spray) con una ligera succin en el centro. Una descarga sin succin de aire es indeseable. La Figura 3.1 ilustra el proceso del hidrocicln.

Figura 3.1 Principio de operacin de un hidrocicln

Buscador de remolino

(El tamao real del hidrocicln es el dimetro interno en este punto)

La rotacin de la lechada desarrolla fuerzas centrifuga en cicln El lquido se mueve hacia adentro y arriba, como remolino en espiral

Los slidos son empujados a la pared y desplazados hacia abajo

Nota: El listn oscuro indica el camino tomado por el Iodo y slidos entrando al cono. Los listones claros mas pequeos muestran la salida

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CAPITULO III HIDROCICLONES Las medidas de los conos y la presin de la bomba determinan el corte obtenido. Las presiones menores dan por resultado una separacin ms gruesa y capacidad reducida.

Los hidrociclones y/o las centrfugas no son perfectos en lo que se refiere a la separacin de los slidos no deseados del lodo. Sin embargo, las ventajas ofrecidas por estos equipos compensan ampliamente sus limitaciones. Cada equipo de control de slidos est diseado para eliminar una cantidad suficiente de slidos de manera que se pueda mantener un nivel controlable de slidos perforados. Es importante usar la combinacin correcta de equipos para una situacin determinada, y asegurarse que stos funcionen y estn configurados de la manera correcta.

Si la concentracin de slidos es alta, tal vez no haya espacio suficiente para la salida de todos los slidos. Esto causa una condicin como descarga de cuerda. Todos los hidrociclones utilizan la ley de Stokes para alcanzar la separacin de slidos del Fluido; ya que mantienen el lodo en circulacin para romper los esfuerzos de gel.
Vs K * G * Dp 2 * ( s l )

Donde: Vs = velocidad de Separacin (pies/seg) K = Constante de Stokes (1/46.3) G = Fuerza de Aceleracin (pies/seg2) Dp = Dimetro de la Partcula (pies) s = Densidad de Slidos (lb/pie3) l = Densidad del Liquido (lb/pie3) = Viscosidad del Liquido (cP)

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CAPITULO III HIDROCICLONES Ley de Stokes demuestra que partculas de diferentes densidades y tamaos, con masas idnticas, tienen exactamente la misma velocidad de sedimentacin.

3.2.- CARACTERSTICAS DE DISEO.-

Hidrociclones de pozos petroleros estn disponibles en conos con dimetro desde 1 pulgada a 12 pulgadas. Los hidrociclones fueron usados primeramente para reducir el contenido de arena (slidos ms grandes de los 74 micros). Hidrociclones con dimetros de 6 pulgada o ms grandes estn identificados como desarenadores.

Las Variables de diseo que controlan el desempeo de un hidrocicln son: Dimetro del Cono. Angulo del Cono. Dimetro de la entrada de alimentacin. Dimetro del desage (underflow). Vrtice generado. Cabeza de alimentacin Parmetros de flujo Tamaos y forma de las partculas

3.2.1.- Dimetro del cono.-

El dimetro del cono es el factor principal para determinar su capacidad de proceso, siempre y cuando el diseo bsico sea confiable. Los conos con dimetros grandes permiten manejar altos caudales, sin embargo la eficiencia de separacin y rendimiento es baja. La tabla 3.1, nos da una aproximacin de la capacidad y del punto de corte de un cono:

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CAPITULO III HIDROCICLONES Tabla 3.1 Capacidad de conos Dimetro cono (pulgadas) 2 4 6 12 30 50 100 500 10 a 20 20 a 40 40 a 60 60 a 80 del Capacidad del conoM (GPM) D50 (micrones)

3.2.2.- Angulo del Cono.-

Un pequeo ngulo del cono generara una reducida zona de arrastre. Esto significa que pocas partculas pequeas sern arrastradas por el vrtice generado obtenindose mejor punto de corte. Sin embargo largos conos tienden a taponarse muy fcilmente.

3.2.3.- Dimetro de entrada.-

La eficiencia del cono es inversamente proporcional al dimetro de la entrada de alimentacin. Por tanto un pequeo dimetro mejorara el punto de corte. Sin embargo el dimetro debe ser lo suficiente para manejar el flujo al cono.

3.2.4.- Dimetro del Desage.-

El dimetro del desage determinara la humedad de los slidos descargados. En dimetros de desage demasiado grande, se tendr una descarga con mucho lquido. Mientras, que en dimetros demasiado pequeos, pueden presentarse taponamientos.

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CAPITULO III HIDROCICLONES En funcin al dimetro del vrtice, se pueden presentar dos tipos de descarga: en Spray y cuerda.

a) Descarga en Spray.-

Un cono en condiciones normales de operacin debe contar con una descarga en forma de paraguas para lquidos y slidos. Los slidos empujados hacia abajo y fuera del cono con lquido asociado son los descargados por chorro. La corriente interna con movimiento hacia el desage a alta velocidad tomar aire en el desage. Esto ocasiona una aspiracin ligera en el centro del cono.

Por la tanto, la presencia de descarga de chorro y una ligera aspiracin en el centro de la apertura del desage es un buen indicador de que el hidrocicln est operando normalmente.

b) Descarga en Forma de Cuerda.-

Si la concentracin de slidos es alta, tal vez no haya espacio suficiente para todos los slidos con movimiento hacia abajo para que sean descargados. Esto causa una condicin no deseada conocida como descarga de cuerda, llamada as debido a la forma de la corriente de desage:

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CAPITULO III HIDROCICLONES Figura 3.2 Descarda tipo cuerda

En flujo de cuerda, los slidos se agrupan cerca de la salida y se desaceleran. La densidad de descarga es muy alta, el volumen de lquido es severamente reducido y solamente las partculas grandes saldrn del cono.

Las velocidades de salida son bajas, los slidos parecern que estn cayendo de la punta de descarga. Muchos de los slidos no podrn salir del cono y regresarn con el lquido en el derrame. El desgaste del cono ocurrir en la regin baja del cono.

La accin correctiva consiste de abrir la descarga y estar completamente seguro de que la apertura est libre. Si el problema se repite, sta es una indicacin de que la carga de slidos se necesita reducir sumando ms hidrociclones. Si el problema es con el desarcillador, asegrese que el desarenador este operando y que las zarandas estn usando las mallas ms finas posibles.
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CAPITULO III HIDROCICLONES 3.2.5.- Vrtice Generado.-

El vrtice generado en el interior del hidrocicln tendr que tener un dimetro lo suficiente pequeo para facilitar una entrada suave de fluido en el cono. Pero a la vez, debe ser lo suficiente grande para manejar la cantidad liquida. Un vrtice demasiado pequeo generara slidos muy hmedos.

3.2.6.- Cabeza de alimentacin.-

La cabeza de alimentacin est relacionada con la presin de la siguiente manera:

Cabeza de alimentacin (pies) =

Presin (psi) 0,052 x peso del lodo (lb/gal)

Muchos hidrociclones estn diseados para aproximadamente 75 pies de cabeza de alimentacin en el mltiple de admisin. Como el peso del lodo es un factor en la ecuacin que antecede, la presin requerida para producir la cabeza de alimentacin apropiada vara con el peso del lodo. La cabeza de alimentacin debe ser medida en el mltiple de admisin, ya que disminuir entre la bomba y el mltiple del hidrocicln. Una cabeza de alimentacin deficiente resultar en el procesamiento de volmenes ms pequeos de lodo y un punto de corte ms alto del que se desea obtener, es decir afecta a la eficiencia de separacin provocando una descarga en forma de cuerda.

Por ejemplo, cuando la cabeza hidrosttica es de 45 pies en vez de 75 pies, un hidrocicln de 4 pulgadas slo procesar 40 gpm en vez de 50 gpm, y el punto de corte ser de 55 micrones en vez de 15 micrones. Una cabeza hidrosttica excesiva tambin es perjudicial, ya que la mayora de los slidos sern transportados de nuevo dentro del sistema de lodo, provocando desgaste prematuro y aumentara los costos de mantenimiento
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CAPITULO III HIDROCICLONES (cortes muy secos provocando taponamientos). Manipulando el dimetro del fondo del cono se puede remediar el exceso o deficiencia de cabeza.

3.2.7.- Parmetros de flujo.-

Las propiedades del fluido que tienen un impacto directo en la operacin de un Hidrocicln son: la viscosidad y la densidad.

Cuanto ms baja sea la viscosidad del lquido (), ms rpida ser la velocidad de sedimentacin. Las observaciones realizadas en el campo verifican que la baja viscosidad del lodo, sumada a un caudal bajo del lodo, favorecen la sedimentacin de los slidos ms grandes y ms pesados. Por lo tanto, la remocin de la arena y de los recortes mediante la sedimentacin o la fuerza centrfuga resulta prctica y beneficiosa. Sin embargo, si el lodo contiene barita, sta tambin puede sedimentarse. La nica manera de que todos los recortes puedan ser separados de toda la barita sera que todos los recortes fuesen del mismo tamao y que toda la barita tenga un tamao y una masa totalmente diferentes.

Cuanto ms grande sea la diferencia entre la densidad del slido y la densidad del lquido, ms rpida ser la sedimentacin del slido;

3.2.8.- Tamao y Forma de las Partculas.-

Las caractersticas de las partculas juegan un papel importante en la eficiencia de la separacin. Estas incluyen: Tamao y forma de las partculas Densidad de las partculas Concentracin de slidos
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CAPITULO III HIDROCICLONES Cuanto ms grande sea una partcula (DS), ms rpida ser su sedimentacin.

La forma influye en el comportamiento de asentamiento. Partculas de forma rectangular debido a sus altos coeficientes de friccin se asentaran ms despacio que partculas cilndricas.

Si la concentracin de slidos es alta, talvez no haya espacio suficiente para la salida de todos los slidos. Esto causa una condicin como descarga de cuerda.

3.3.- DESARENADORES.-

Con la capacidad de las zarandas de mejorar su colacin, la necesidad para desarenadores ha disminuido. El rol primario del desarenador debe ser el reducir la carga de slidos a los conos desarcilladores en Iodos sin peso con agua. Desarenadores son recomendados cuando las zarandas no pueden colar hasta 100 micrones o cuando aperturas mas grandes son perforadas a 100 pies por hora o mas rpido.

Considerando que 75 micrones es probablemente el mejor rendimiento que puede ser esperado de un cono desarenador, uno puede concluir que se aplicar en Iodos pesados tambin. Pero este no es el caso. Los hidrociclones separan slidos de acuerdo a su masa y la diferencia de densidad entre las partculas slidas y el fluido debido a que la gravedad de la barita es sustancialmente mas alta que los slidos perforados, se tender a que sean removidos preferiblemente por hidrociclones.

Adems, las altas viscosidades plsticas normalmente asociadas con Iodos pesados reducir la eficiencia de desarenar.
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CAPITULO III HIDROCICLONES

Las descargas del desarenador son muy secos y abrasivos y deben de ser desechados directamente. Cuando se procesan Iodos caros, la descarga puede ser cambiado a centrifuga para recuperar el liquido, siempre y cuando los slidos no sean abrasivos y el desage sea diluido con lodo entero antes de centrifugar. Otra opcin es de colar el desage del desarenador hasta 200 malla (74 micros) para remover los slidos ms grandes y abrasivos, antes de procesarlos con el centrfugo.

Los conos desarenadores de 10 pulgadas de dimetro son recomendados. Ya que proveen la mejor combinacin de separacin y capacidad. Los conos de 12 pulgadas no pueden hacer un corte suficientemente fino para que sean rentables. Los conos chicos estn limitados en su taza de flujo y pueden deteriorarse rpidamente en condiciones abrasivas.

Este equipo debe ser instalado despus del desgasificador y antes del desarcillador. El Fluido de alimentacin debe ser tomado del tanque donde descargue el desgasificador. Su descarga debe ser en el tanque contiguo a su succin. Debe existir una interconexin entre los tanques del desarenador, por ello es recomendable contar con una vlvula que comunique ambos tanques (ver figura 3.3). Figura 3.3 Instalacin de los hidrociclones

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CAPITULO III HIDROCICLONES 3.4.- DESARCILLADORES.-

Este equipo debe ser instalado despus del desarenador y antes del centrifugador. Los desarcilladores deben de utilizarse en todos los Iodos sin peso con base de agua. No son recomendables en Iodo de peso ya que la barita se perder. Cuando se utilice Iodos caros procese la carga del desarcilladores con un centrifuga. Su descarga debe ser en el tanque contiguo a su succin. Debe existir una interconexin entre los tanques del desarenador, por ello es recomendable contar con una vlvula que comunique ambos tanques. (Ver figura 3.3) Los conos de los desarcilladores son fabricados en una gran variedad de tamaos, en un rango de 2 a 6 pulgadas. Son usados para separar slidos perforados en un rango de 12 a 40 micrones.

El desarcillador difiere del desarenador en el tamao de los conos y punto de corte pero su funcionamiento es igual. Gran cantidad del tamao de partcula de la barita se encuentra en el rango de Limo es por esta razn que en fluidos densificados no es muy recomendable el uso de los desarcilladores.

Los desarcilladores son usados en fluidos densificados cuando su desage (Underflow) posteriormente pueda ser procesada por las centrfugas o por una zaranda. La operacin de este equipo igualmente depende de una bomba centrfuga. El fluido debe ser succionado del tanque que descarga el desarenador y su descarga procesada en el tanque contiguo.

Nunca el fluido para alimentar al desarcillador debe ser del tanque donde se adicionan los qumicos del fluido.

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CAPITULO III HIDROCICLONES 3.5.- TAMAOS DE MANIFOLDS (ESCAPE) DE HIDROCICLN.-

Para recorrer propiamente los hidrociclones, el nmero mnimo requerido puede ser estimado:
Nmero de conos requeridos = taza mxima de circulacin x 1.1 taza de flujo de un cono sencillo

Esta ecuacin no toma en consideracin la taza de slidos. Si las tazas de penetracin en exceso de 100 pies por hora son anticipadas, el nmero de conos debe de incrementarse. La tabla 4.1 puede ser utilizado para estimar la capacidad de flujo de cada cono operando a 75 pies de la cabeza. Hidrociclones son normalmente provedos en bancos de 8, 10, 12, 16 conos por manifold (Fig. 3.4).

Figura 3.4 manifolds tipo de un hidrocicln

3.6.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS HIDROCICLONES.-

3.6.1.- Ventajas. Operacin Simple fcil mantenimiento Operacin econmica No tienen partes mviles. Su operacin permite reducir costos, pues es reducido el desecho de fluido. Incrementan la vida de la broca y aumentan las ratas de perforacin.

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CAPITULO III HIDROCICLONES 3.6.2.- Desventajas. Las propiedades del fluido afectan su desempeo. Su operacin genera degradacin de los slidos Uso de bomba centrfuga. Voluminoso. Los puntos de corte generados se pueden obtener con ptimas zarandas La descarga slida es bastante humedad. Requieren correctos tamao de bomba. Sus conos fcilmente pueden taponarse El mal funcionamiento de sus conos generan excesivas prdidas de fluido.

3.7.- REGLAS OPERACIONALES. No haga By-pass en las zarandas. Este mal hbito origina taponamiento en los hidrociclones. El nmero de conos debe ser el suficiente para manejar la totalidad de la circulacin. Use el desarenador cuando en las zarandas no pueda usar mallas mayores a140 (Punto de corte 100 micrones). No use la misma bomba centrfuga para alimentar el desander y desilter. Cada unidad debe tener su propia bomba. Las centrfugas o los limpiadores de lodo (mud cleaner) pueden ser usados para procesar el desage de los hidrociclones. Entre pozos o en periodos de stand by largos limpie los manifolds de los hidrociclones. Chequee el desgaste interior de los conos. Chequee continuamente el funcionamiento de los conos. Los conos de los desarcilladores se tapan ms fcilmente que el de los desarenadores. Use una varilla de soldar para destaparlos.

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CAPITULO III HIDROCICLONES La succin de las bombas centrfugas deben tener la longitud menos posible. No juegue con los dimetros de la tubera, use dimetros constantes de acuerdo con las especificaciones de la bomba. La descarga de las bombas centrfugas deben tener una longitud mxima de 75 evitando usar la menor cantidad de accesorios posibles (Codos,Tees, etc), para evitar muchas perdidas por friccin. Ubique un medidor de presin en la lnea de alimentacin de los manifolds, para determinar rpidamente si la cabeza suministrada por la bomba es la correcta. No permita usar conos con vrtices o entradas tapadas. 3.8.- FALLAS / AVERIAS Y POSIBLES CAUSAS.FALLAS / AVERIAS Uno o mas cono no estn descargando otros ok Algunos conos perdiendo lodo entero en una corriente Alta perdida de lodo figura cnica en algunos conos otros normal. Repetido bloqueos de los vrtices ruido al operar. La descarga del cono no es uniforme. Baja vida del impeller POSIBLES CAUSAS Bloqueado en la entrada o a la salida. Remueva el cono y limpie las lneas Flujo de regreso de derrame en manifolds, la entrada al cono tapada Velocidad baja al ingreso debido al bloqueo parcial de la entrada o cuerpo del cono. Las aberturas de la descarga muy pequeas. By pass en zarandas o mallas rotas. Gas o aire en el lodo de la centrfuga, lneas de succin de la centrfuga muy pequeas Cavitacin de la bomba. Taza de flujo muy alta necesita lnea mas larga.Lneas de succin bloqueada chequear obstrucciones. Los conos estn sobre cargados. sese un tamao de vrtice ms grande.Insuficientes conos para manejar la cantidad de slidos en el lodo. By pass en equipos corriente arriba. Apertura inferior muy grande. Ajuste el vrtice del cono.Considere bombear la descarga hacia las centrifugas o hacia una zaranda. Aumento del amperaje de la capacidad nominal de la bomba. Nivel de lodo por debajo de la succin entrada de aire en la succin.

Conos descargando una pesada corriente movindose lentamente. Altas prdidas de lodo.

Continuamente se apaga la bomba centrfuga.

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