Cincia e Tecnologia dos Materiais

CAPTULO 8 Falhas

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3.5. Falhas:

3.5.1. Fratura

3.5.2. Fadiga 3.5.3. Fluncia

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1.Introduo:
As causas usuais do acontecimento de falhas so a
seleo e processamento dos materiais de uma maneira no apropriada, e o projeto inadequado do componente ou a sua m utilizao.

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1.Introduo:

A engenharia e cincia dos materiais tem papel importante na preveno e anlise de

falhas

em

peas

ou

componentes mecnicos.

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2. Fratura:
Fratura Simples - consiste na separao de um corpo
em dois ou mais pedaos em resposta a uma tenso imposta que possua natureza esttica (isto ,

constante ou que se modifica lentamente ao longo do

tempo) e as temperaturas que so baixas quando comparadas temperatura de fuso do material.

Cargas de trao uniaxial

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2. Fratura:
Fratura Dctil os materiais dcteis exibem

tipicamente uma deformao plstica substancial com grande absoro de energia antes da ocorrncia da fratura. Fratura Frgil os materiais frgeis tem pouca ou nenhuma deformao plstica com baixa absoro de energia ao se fraturarem.

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2. Fratura:

Representao esquemtica de superfcie de fraturas para materiais completamente dcteis (a), dcteis (b), e
totalmente frgeis (c).

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2. Fratura:
Dctil e frgil so termos relativos;
Temperatura Taxa de deformao Estado de tenso

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2. Fratura:
Fratura processo que envolve duas etapas, a formao e a propagao de trincas, em resposta
imposio de uma tenso.

Fratura dctil processo relativamente lento, trinca

estvel, evidncia de uma deformao.

Fratura frgil processo (trincas) extremamente rpido, trincas instveis, pouca deformao.
Qual prefervel?

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2. Fratura:
Sob ao de tenso de trao
Ligas Metlicas, na maioria, so dcteis.

Exemplos: ....................................................................... Cermicos so notavelmente frgeis.

Exemplos: ....................................................................... Polmeros exibem os dois tipos de fratura. Exemplos: .......................................................................

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2. Fratura Dctil em Metais (taa e cone)

(a) Empescoamento
inicial. (b) Pequena formao

de cavidades.
(c) Coalescncia de cavidades para

formar uma trinca (d) Propagao de

trinca (e) Fratura final por

cisalhamento (45)

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2. Fratura Dctil em Metais

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2. Fratura Dctil em Metais (taa e cone)

Taa

Cone

A regio central interior da superfcie possui uma aparncia irregular fibrosa indicativo de deformao

plstica.

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2. Fratura Dctil em Metais (taa e cone)

Taa

Cone

A regio central interior da superfcie possui uma aparncia irregular fibrosa indicativo de deformao

plstica.

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2. Fratura Dctil
Resumo:
O material se deforma substancialmente antes de fraturar. O processo se desenvolve de forma relativamente

lenta medida que a trinca propaga. Este tipo de trinca denomidado estvel porque resiste a qualquer extenso adicional a menos que
exista um aumento na tenso aplicada.

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3. Fratura Frgil

A fratura frgil ocorre com a formao e propagao de uma trinca que ocorre a uma direo perpendicular aplicao da tenso. Superfcie de fratura relativamente plana.

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3. Fratura Frgil
Origem da trinca

Nervuras radiais em formato de leque

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3. Fratura Frgil

Origem da trinca

Marcas de sargento com formato em V

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3. Fratura Frgil
Resumo:
O material se deforma pouco, antes de fraturar. O processo de propagao de trinca pode ser muito veloz, gerando situaes catastrficas.

A partir de um certo ponto, a trinca dita instvel porque se propagar mesmo sem aumento da tenso aplicada sobre o material.

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5. Fadiga

a forma de falha ou ruptura que ocorre nas

estruturas sujeitas foras dinmicas e cclicas

(oscilantes). Nessas situaes o material rompe com tenses muito inferiores correspondente resistncia
trao (determinada para cargas estticas).

comum ocorrer em estruturas como pontes, avies,

componentes de mquinas.
A

falha por fadiga geralmente de natureza frgil

mesmo em materiais dcteis.

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5. Fadiga
A

fratura ou rompimento do material por fadiga

geralmente ocorre com a formao e propagao de

uma trinca.
A

trinca inicia-se em pontos onde h imperfeio

estrutural ou de composio e/ou de alta concentrao de tenses (que ocorre geralmente na superfcie).
A

superfcie da fratura geralmente perpendicular

direo da tenso qual o material foi submetido.

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5. Fadiga
responsvel por aproximadamente 90% de todas as falhas de metais, afetando tambm polmeros e

cermicas. Ocorre subitamente e sem aviso prvio.

A falha por fadiga do tipo frgil, com muito pouca deformao plstica.

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5. Fadiga

Superfcie de fratura por fadiga de eixos, com ressaltos chamados marcas de praia.

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Limite de Resistncia Fadiga existe um nvel de tenso limitante, abaixo do qual a falha por fadiga no ir ocorrer. Esse limite de resistncia fadiga

representa o maior valor de tenso oscilante que no ir causar a falha aps essencialmente um nmero infinito de ciclos. Para muitos aos os Limites de Resistncia Fadiga
Tenses

variam entre 35 e 60% do LRT.

N de ciclos

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Resistncia Fadiga definida como sendo o nvel de tenso no qual a falha ir ocorrer para um dado nmero especfico de ciclos. Comportamento para a maioria das ligas no ferrosas (Alumnio, Cobre e Magnsio).
Tenses

N de ciclos

Vida em Fadiga Nmero de ciclos necessrios para causar a falha em um nvel de tenso especfico.

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Fatores que afetam a vida em fadiga

Nvel mdio de tenso Quanto maior o valor mdio da tenso, menor a vida.

Efeitos de superfcie A maior parte das trincas que iniciam o processo de falha
se origina na superfcie do material. Isto implica que as condies da superfcie afetam fortemente a vida de fadiga.

Projeto da superfcie: evitando cantos vivos. Tratamento da superfcie: Eliminar arranhes ou marcas
atravs de polimento.Tratar a superfcie para gerar camadas mais duras (carbonetao).

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6. Fluncia
definida como a deformao permanente, dependente do tempo e da temperatura, quando o

material submetido uma carga constante. Este fator muitas vezes limita o tempo de vida de um
determinado componente ou estrutura.
Ex: Turbinas de jatos, geradores a vapor.

Este fenmeno observado em todos os materiais,

para metais torna-se importante altas temperaturas (0,4TF).

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6. Fluncia
Fatores que afetam as caractersticas de fluncia nos metais:

Temperatura de Fuso Mdulo de elasticidade

Tamanho de gro Gros menores permitem maior escorregamento entre os contornos de gro, o que resulta em maiores taxas de fluncia.

Maior resistncia fluncia

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6. Fluncia
Ligas metlicas especialmente resistentes fluncia possuem elevados mdulos de elasticidade e elevadas

temperaturas de fuso; essas incluem as superligas, os aos inoxidveis e os metais refratrios.