MATERIAIS CONSTITUINTES DO CONCRETO - AGREGADO GRADO -

Agregados Grados
Brita
Provm da desagregao das rochas em britadores e que aps passar em peneiras selecionadoras so classificadas de acordo com sua dimenso mdia, varivel de 4,8 a 76 mm. Classifica-se em brita nmero zero, um, dois, trs e quatro.
Denominaes Brita n 0 Brita n 1 Brita n 2 Brita n 3 Brita n 4 Pedra-de-mo Cascalhinho Brita 19 Brita 25 Brita 32 Brita 76 Cascalho Dimenses 4,8 a 9,5 mm 9,5 a 19 mm 19 a 25 mm 25 a 38 mm 38 a 76 mm 76 a 250 mm

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Agregados Grados
Brita
Para concreto armado a escolha da granulomtrica baseia-se no fato de que o tamanho da brita no deve exceder 1/3 da menor dimenso da pea a concretar. As mais utilizadas so as britas nmero 1 e 2. As britas podem ser utilizadas tambm soltas sobre ptios de estacionamento.

Qualidades exigidas das britas: Limpeza: (ausncia de matria orgnica, argila, sais, etc.); Resistncia: (no mnimo possurem a mesma resistncia compresso requerida do concreto); Durabilidade: resistir s intempries e s condies adversas; Serem angulosas ou pontiagudas (para melhor aderncia).

Agregados Grados
Seixo Rolado
Encontrado em leitos de rios deve ser lavado para serem utilizados em concretos. O concreto feito com esse material apresenta boa resistncia, inferior, porm, ao feito com brita.

Denominao Dimenses FINO de 5 a 15 mm MDIO de 15 a 30 mm GROSSO acima de 30 mm

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Agregados Grados
Argila Expandida
Agregado artificial em forma esferoidal de cermica leves e arredondadas; Possui uma estrutura interna formada por uma espuma cermica com micro poros e com uma casca rgida e resistente que reduz a absoro de gua; No Brasil, ela produzida desde 1968 pela CINASITA, que at hoje a nica produtora dessa argila no pas.

Agregados Grados
Argila Expandida Processo de produo
Produzida em grandes fornos rotativos, que chegam a 1100C, fazendo com que a argila se expanda controladamente. Deste processo resulta a formao de grnulos que, no seu interior, contm milhares de micro poros fechados, contendo ar. Transforma a argila em um material de elevada resistncia mecnica ao fogo e aos principais ambientes cidos e alcalinos, como os outros materiais cermicos.

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Agregados Grados
Argila Expandida Principais Caractersticas
- Leveza, resistncia, incombustibilidade, dimensional, isolamento trmico e acstico. - Inodora, eletricamente neutra e hipoalergnica. - Econmica e de fcil aplicao. estabilidade

Agregados Grados
Argila Expandida Tipos e Aplicaes
Tipo: 1506, 1305 Dimetro: 5 a 13 mm (Equivalente brita n 0) Peso (kg/m): 600 a 680 Aplicaes: enchimento de vazios at 5cm. Tipo: 2215, 2013 Dimetro : 13 a 20 mm (Equivalente brita n 1) Peso (kg/m): 500 Aplicaes: enchimento de vazios de 5 a trmica, drenagem.

10cm,

proteo

Tipo: 3222, 3020 Dimetro: 20 a 30 mm (Equivalente brita n 2) Peso (kg/m): 400 Aplicaes: enchimento leve de vazios acima de 10cm, proteo trmica, drenagem, jardinagem.

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Agregados Grados
Argila Expandida Tipos e Aplicaes

Argila Expandida

Tipo 1 6 a 15 mm Tipo 0 0 a 5 mm

Tipo 2 16 a 22 mm

Tipo 3 23 a 32 mm

MATERIAIS CONSTITUINTES DO CONCRETO - AO -

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Aos para Armaduras

Ferro Forjado ou doce (Teor de carbono < 0,2%) Minrio de Ferro Ferro Gusa Ao (Teor de carbono entre 0,2 a 1,7%) Ferro Fundido (Teor de carbono entre 1,7 a 6,7%)

Classificao
Conforme o processo de fabricao: Ao Laminado a quente (Tipo A) Apresenta patamar de escoamento bem definido. Ao Encruado (Tipo B) No possui patamar de escoamento. Mais resistentes, mais frgil, solda mais difcil, menos resistente corroso

Aos para Armaduras

Ao CA 50 A e dimetro de 6,3 mm; Valores Medidos: fy = 640 MPa; Valores Nominais: fyk = 500 MPa;

Diagrama Tenso x Deformao de ao tratado a quente (Tipo A)

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Aos para Armaduras

Ao CA 60 B e dimetro de 8,0 mm: Valores Medidos: fy = 750 MPa; Valores Nominais: fyk = 600 MPa;

Diagrama Tenso x Deformao de ao tratado a quente (Tipo B)

Aos para Armaduras

Classificao
Quanto a resistncia mecnica: CA - 25, - 32, - 40, - 50, - 60 (x 10 MPa), onde CA - 50 = 500Mpa = 5000 Kgf/cm Dimetros Comerciais das barras e fios NBR 7480:2007
FIOS f < 5 mm - CA 60 4,2 4,6 5,0 6,0

mm

3,4

3,6

4,0

7,0

8,0

mm 6,3 pol 1/4

BARRAS DE 12 m f > 5 mm - CA 25 e CA 50 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 22,0 25,0 32,0 40,0 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1,0 1 1/4 1 1/2

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Aos para Armaduras

OBS:
A categoria CA-25 deve ter superfcie obrigatoriamente lisa, desprovida de quaisquer tipos de nervuras ou entalhes. As barras da categoria CA-50 so obrigatoriamente providas de nervuras transversais oblquas, que aumentam a aderncia ao concreto. Os fios (CA-60) podem ser lisos, entalhados ou nervurados. Os de dimetro nominal maior ou igual a 10 mm devem ter obrigatoriamente entalhes ou nervuras. No aconselhvel o emprego de dimetros inferiores a 5 mm em elementos estruturais.

Aos para Armaduras

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TIPOS E PROPRIEDADES DO CONCRETO

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Tipos de Concreto
Tipos de Concreto

Tipos de Concreto
Classificao

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Tipos de Concreto
Classificao
- Classificao segundo a dosagem:

- Gordo (elevado teor de cimento) - Magro (baixo teor de cimento)

Propriedades do Concreto
Dosagem
- Dosagem Emprica
Aplicaes Trao Rendimento por saco de cimento 14 latas ou 0,25 m

1 saco de cimento Para base de fundaes e para 8 latas e meia de areia contrapisos (concreto magro) 11 latas e meia de pedra 2 latas de gua 1 saco de cimento 5 latas de areia 6 latas e meia de pedra 1 lata e meia de gua 1 saco de cimento 4 latas de areia 6 latas de pedra 1 lata e meia de gua 1 saco de cimento 4 latas de areia 5 latas e meia de pedra 1 lata e um quatro de gua

Concreto para fundaes

9 latas ou 0,16 m

Concreto para pisos

8 latas ou 0,14 m

OBS: 1) A lata de medida deve ser de 18 litros.

Concreto para pilares, vigas, vergas, lajes e produo de pr-moldados em geral

8 latas ou 0,14 m

2) As pedras devem ser brita n 1 ou n 2.

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Recobrimento Mnimo
Recobrimento Mnimo (NBR 6118)
Recob. Min. Local 1,0 cm no interior de edifcios Lajes e Paredes 1,5 cm ao ar livre 1,5 cm no interior de edifcios Vigas e Paredes 2,0 cm ao ar livre 2,0 cm no interior de edifcios 2,5 cm ao ar livre Concreto Aparente 3,0 cm em contato com o solo 4,0 cm em meio fortemente agressivo Elemento

Recobrimento Mnimo
Espaadores

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FORMAS
Formas e Escoramentos
Fatores que determinam a escolha: - N de reutilizaes - Textura da superfcie do concreto - Cargas atuantes - Tipo da estrutura a ser moldada - Custo dos componentes e da mo de obra - Cronograma da obra - Equipamentos para iamento

FORMAS
Formas e Escoramentos
Materiais das Formas - Madeira comuns (Tbuas de 15, 23 e 30 cm de largura) compensadas (resinadas, plastificadas) - Metlicas (ao ou alumnio) - Plsticas - Fibra de vidro - Cermica - Isopor Materiais das Escoras - Madeira - Metlicas

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FORMAS
Formas de Pilares

Detalhe de conjuntos de ancoragem

FORMAS
Formas de Vigas

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FORMAS
Escoras de Madeira

FORMAS
Escoras Metlicas

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FORMAS
Escoras Metlicas do tipo Mesa Voadora

FORMAS
Formas e Escoramentos
Condies que as formas devem atender - Definir dimenses e formatos das peas - Manter a estabilidade do concreto novo - Evitar a fuga de finos do concreto (estanqueidade) - Nivelamento e esquadro - Flechas e Contra-Flechas

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FORMAS
Desmoldagem de Formas e Escoramentos (NBR 6118)
Faces laterais (sem choques pea)...................... 3 dias Retirada de algumas escoras.................................. 7 dias Faces inferiores, deixando algumas...................... 14 dias escoras em encunhadas Desforma total com L < 10m.................................. 21 dias Vigas e arcos com L > 10 m....................................28 dias

Falta de Recobrimento Mnimo

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RESISTNCIA MECNICA
Resistncias Provveis:
3 dias 7 dias 30% 50% 70% 90% 100% Resistncia de Norma

28 dias 90 dias + 1 ano -

Tempo

Resistncia

RESISTNCIA MECNICA
Fatores Interferentes:
-Proporo de cimento -Fator gua-cimento (Fac) -Preparao manual mecnica -Transporte (< 20 m) -Lanamento -Cura

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Fatores Interferentes na Resistncia do Concreto

Fator gua-Cimento (Fac = Pesogua/Pesocimento)
Concreto executado com elevado fator gua/cimento, acarreta elevada porosidade ao concreto e fissuras de retrao que comprometem a durabilidade e resistncia mecnica. Quanto mais baixo o fator gua-cimento melhor, pois maior ser a resistncia do concreto.

Fac

Resistncia

Fator gua-Cimento (Fac = Pag/Pcim)

Fatores Interferentes na Resistncia do Concreto

Mistura ou Preparo
- Mistura Manual
Normalmente utilizada em servios de pequeno porte sendo bastante satisfatrio quando as quantidades de material so pequenas. A mistura feita com ps ou enxadas. Estas operaes devem ser feitas em locais prprios como caixas de madeira previamente molhadas, sobre chapas metlicas ou pisos de concreto ou cimento. Um cuidado especial deve ocorrer com a adio de gua visto que a dificuldade de se fazer a mistura provoca uma tentativa de aumento no volume de gua para facilitar o processo, alterando assim o fator a/c.

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Fatores Interferentes na Resistncia do Concreto

Mistura ou Preparo
- Mistura Mecnica A mistura feita por um equipamento denominado betoneira, que proporciona a mistura por tombamento do material. A mquina gira em torno de um eixo e o material misturado por aletas internas.

fonte: www.abcp.org.br

Fatores Interferentes na Resistncia do Concreto

Transporte dentro da obra
-Transporte Manual Caixas ou padiolas com peso compatvel a este tipo de transporte, com no mximo 70Kg, sendo necessrio neste caso o trabalho de duas pessoas. So tambm usados baldes que podem ser iados por cordas facilitando o transporte vertical. A produo com este tipo de transporte muito baixa, sendo somente admissvel em obras de pequeno porte.

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Fatores Interferentes na Resistncia do Concreto

Transporte dentro da obra
-Transporte com carrinhos Existem diversos tipos de carrinhos de mo de uma ou duas rodas, mas sempre com pneus de borracha de modo a evitar tanto a segregao como a perda do material. Deve-se ter caminhos apropriados sem rampas acentuadas. O transporte vertical em casos de grande altura deve ser efetuados por elevadores ou guinchos.

Fatores Interferentes na Resistncia do Concreto

Transporte dentro da obra
-Transporte gruas caambas e guindastes So caambas especiais para concreto com descarga de fundo. Estas caambas so transportados por gruas ou guindastes.

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Fatores Interferentes na Resistncia do Concreto

Transporte dentro da obra
-Bombeamento .

Fatores Interferentes na Resistncia do Concreto

Transporte dentro da obra
-Bombeamento Transporte por meio de tubulaes por onde o concreto lanado . sob efeito de algum tipo de presso produzida por ar comprimido ou por um pisto. As tubulaes so rgidas, ligadas por um sistema de engate rpido, terminando num tubo flexvel para o lanamento do concreto. O dimetro mais utilizado de 125 mm existindo, entretanto, outros. Alguns cuidados devem ser adotados na execuo do concreto tais como: - O dimetro do agregado no deve ser maior que 1/3 do dimetro do tubo; - O concreto deve ter slump de 8 a 10cm com no mnimo 60% de argamassa; - A concretagem deve comear do ponto mais distante da tubulao com a retirada dos tubos que vo se tornando desnecessrio.

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Fatores Interferentes na Resistncia do Concreto

Lanamento
Lanamento o processo de colocao do concreto na forma. O principal cuidado evitar que o material se separe (segregao). Devese evitar o lanamento a grandes alturas (no mximo 2m) para evitar que a segregao. Para alturas maiores que 2m deve-se fazer aberturas laterais nas formas.

Fatores Interferentes na Resistncia do Concreto

Adensamento

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Fatores Interferentes na Resistncia do Concreto

Adensamento

Fatores Interferentes na Resistncia do Concreto

Adensamento

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Fatores Interferentes na Resistncia do Concreto

Adensamento

Fatores Interferentes na Resistncia do Concreto

Cura
o conjunto de medidas que devem ser tomadas para evitar a evaporao da gua de amassamento utilizada no concreto aplicado. Esta gua essencial para a hidratao do cimento. A cura adequada fundamental para o concreto alcanar um melhor desempenho. A cura inadequada causar reduo da resistncia e da durabilidade do concreto, provocando fissura e deixando a camada superficial fraca, porosa e permevel, vulnervel entrada de substncias agressivas provenientes do meio-ambiente. OBS: O concreto, nas primeiras vinte e quatro horas, exposto ao vento e ao sol, sem cura, pode perder at 33% de sua resistncia final alm do provvel aparecimento de fissuras. Quanto melhor a cura maior a durabilidade do concreto

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Fatores Interferentes na Resistncia do Concreto

Cura
A cura pode ser feita por um dos seguintes processos: a) molhagem freqente do concreto evitando que a superfcie chegue a secar; b) aplicao de folhas de papel (como por exemplo, sacos de cimento vazios), de tecidos (aniagem, algodo) ou camadas de terra ou areia (com espessura de 3 a 5 cm) mantidos midos durante o perodo de cura; c) aplicao de lonas ou lenis plsticos impermeveis, de preferncia de cor clara (para evitar o aquecimento excessivo do concreto). A prtica mais comum molhar o concreto por asperso de gua, e/ou usar panos ou papel para reter a umidade junto ao concreto o mximo possvel.

Fatores Interferentes na Resistncia do Concreto

Cura
A durao da cura deve ser de pelo menos 7 dias (ou 5 em ltimo caso), no caso de cimento Portland comum (pois nesse perodo o cimento ir desenvolver aproximadamente 60% da sua resistncia final) e de 14 dias, no caso de cimento Portland de alto-forno e pozolnico. No entanto, quanto mais tempo durar a cura (at 3 semanas), melhor ser para o concreto. Existe a chamada cura qumica que consiste em aspergir um produto que forma um pelcula na superfcie do concreto e que impede que haja evaporao da gua do concreto. A cura mais eficiente a cura a vapor que ao mesmo tempo que garante a umidade necessria ao concreto, acelera a velocidade de ganho de resistncia pelo aquecimento.

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Fatores Interferentes na Resistncia do Concreto

Certo ou Errado

pilar

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