PROTESIS FIJA TEMA 11 CERAMICAS DENTALES, ESTRUCTURA Y PROPIEDADES. 1. INTRODUCCION. 2. CLASIFICACION. 2.1. TEMPERATURA DE PROCESADO. 2.2.

ESTRUCTURA Y COMPOSICION QUIMICA. 2.2.1. PORCELANAS DE CONCEPCION CLASICA. 2.2.2. PORCELANAS DE CONCEPCION MODERNAS. 2.3. SISTEMAS DE PROCESADO. 2.3.1. MODELADO TRADICIONAL. 2.3.2. MODELADO POR INYECION O COLADO. 2.3.3. MODELADO MEDIANTE EL SISTEMA CAD-CAM. 2.3.4. SISTEMAS CLINICOS. 3. COMPOSICION. 3.1. POLVO. 3.2. LIQUIDO. 4. OBTENCION DE LA PORCELANA. 5. ESTRUCTURA. 5.1. ESTRUCTURA VITREA. 5.2. ESTRUCTURA AMORFA. 5.3. CERAMICO. 5.4. SINTERIZACION. 5.5. VIDRIO. 5.6. DESVIDRIFICACION. 5.7. VITROCERAMICO. 5.8. GRIETAS DE GRIFFIN. 5.9. ESTRUCTURAS POLICRISTALINAS. 6. PROPIEDADES. 6.1. TERMICAS. 6.1.1. Fusin. 6.1.2. Cet. 6.1.3. Conductividad trmica. 6.1.4. Contraccin de coccin. 6.1.5. Piro plasticidad. 6.2. MECANICAS. 6.2.1. Dureza. 6.2.2. Resistencia. 6.2.3. Otros factores que influyen en dureza y resistencia. 6.2.4. Fuerzas de traccin. 6.2.5. Fuerzas de compresin. 6.2.6. Fuerzas de flexin. 6.2.7. Fuerzas tangenciales.

6.3. OPTICAS.

6.3.1. Conceptos bsicos. 6.3.2. Esmalte natural. 6.3.3. Cermicas feldespticas. 6.3.4. Nueva relativa opacidad 6.4. QUIMICAS. 6.5. BIOCOMPATIBILIDAD. 7. VENTAJAS. 8. INCOVENIENTES. 9. NUEVAS TENDENCIAS. 1. INTRODUCCION. La porcelana y la cermica, desde hace mucho tiempo se ha venido utilizando con objetivos decorativos, domstico y artsticos. Incluso tiene una historia de intrigas, secretos de estado en la Francia del siglo XVII. En lo que respecta al uso dental, desde el siglo XVIII ha sido muy largo el camino recorrido por la investigacin. Hasta nuestros das es frecuente la aparicin de cambios y aportaciones importantes. Pero de una manera especial los ltimos 30 aos. Este es el motivo por el cual en la actualidad coexisten en el mercado porcelanas o cermicas clsicas con otras innovadoras y hasta revolucionaria De ah lo complejo de este tema, pero que intentaremos orientarlos hacia la bsico, hacia la base para que se conozca este material dental y aquella cermica ms sofisticadas. Cermica: es aquel de naturaleza inorgnica o mineral, no metlico, que se procesa mediante calor, en un horno o al fuego (cualquier cacharro o pieza de alfarera, tejas, ladrillos, etc.). Porcelanas: seran las cermicas de mejor calidad. Obtenidas de materias primas debidamente seleccionadas, que una vez cocidas presentan menor porosidad, mejores propiedades mecnicas con un excelente aspecto y acabado superficial (glaseadas). La cermica estn indicadas en las siguientes circunstancias: - En frentes estticos. - Exposiciones radiculares. - En diastemas. - En malposiciones. - En desgastes intensos.

- En dientes con pulpa grande. - En armona esttica con las coronas. - En algn tipo de coloracin. Y sus contraindicaciones son: - Las decoloraciones producidas por tetraciclina antibitico. - Para resolver grandes malposiciones. - Cuando hay grandes lesiones en esmalte y dentina que estn afectadas varias caras y puede afectar a sus resistencias. El trabajo en el laboratorio es complejo. 2. CLASIFICACION. 2.1. TEMPERATURA DE PROCESADO. Clsicamente las porcelanas se han ido clasificando segn la temperatura necesaria para su coccin. En la porcelana siempre se tiene que hablar de intervalos de fusin. Esto es debido a la composicin qumica de la cermica. La temperatura de procesado siempre tiene que ser inferior a la temperatura de fusin del metal en el caso que sea metal-cermica. Cermica de temperatura de procesado alta +1300C Es la que se usa en los procesos industriales. Se utiliza para hacer los dientes de tablilla. Durante la coccin, su contraccin es tan alta que es incompatible con el laboratorio dental. Son temperaturas por encima de los 1300C. Cermica de temperatura de procesado media y baja 1300 - 850C. Son los ms frecuentes en el laboratorio dental. Con este intervalo se consigue: - Ahorro energtico. - Tcnica compatible con metal-cermica. Cermica de temperatura de procesado ms baja o muy baja por debajo de 850C. En la actualidad estamos asistiendo a la aparicin de cermicas de estas caractersticas. Con esta temperatura de procesado obtenemos los siguientes objetivos. - Disminuir los cambios dimensionales trmicos cuanto ms baja sea la temperatura de coccin es menos repercutir en el CET, especialmente con la estructura metlica. Durante el enfriamiento, la cermica puede tener grietas o fracturas hasta conseguir la temperatura ambiente. - Adaptacin a los nuevos materiales. Ejemplo el titanio para adaptarse a la temperatura de polimorfismo del titanio. - Tcnica de glaseado. Existen porcelanas de baja fusin para usarlas exclusivamente para la fase de glaseado.

- Ahorro energtico. Cermica de temperatura de procesado a temperatura ambiente. Son aquellas que se transforman o se procesan a temperatura ambiente y es evidente que durante el proceso industrial previo a la comercializacin, tiene que ser procesados mediante calor. El objetivo es que el clnico o protsico la adaptan, la coloca, con posibilidad de retoques sin otras transformaciones. 2.2. ESTRUCTURA Y COMPOSICION QUIMICA. Las porcelanas son muy frgiles a cualquier tipo de deformacin. Todo el esfuerzo investigador ha sido que sean ms resistentes mecnicamente y lo han intentado modificando 4 aspectos de la cermica: - Composicin qumica. - El tamao de la partcula. - La unin de dichas particulares. - La forma de procesar la cermica. 2.2.1. PORCELANAS DE CONCEPCION CLASICA. PORCELANAS FELDESPATICAS. Se utilizaban en el siglo XVIII, XIX y principios del siglo XX. Es una cermica de composicin qumica idntica a las artsticas e industriales. Contenan feldespato, cuarzo y caoln. Eran de dureza extrema. Adems, tenan una contraccin de coccin enorme. PORCELANAS ALUMINOSAS 1965 McLean. Este autor aadi almina Al 2O3 por feldespato, aumentando significativamente la resistencia en la cermica. PORCELANAS PARA UNION METAL-CERAMICA este tipo de cermica se disearon para que la estructura metlica fuera compatible con las propiedades con la cermica como esttica. Tiene principalmente 3 objetivos: - Aproximar el cet. - Que el punto de coccin siempre fuera inferior al punto de fusin de los metales. - Desarrollar una unin qumica entre metal y cermica que es la capa de oxidacin. 2.2.2. PORCELANAS DE CONCEPCION MODERNAS. No necesitan metal. Cermicas sin metal. El hecho de diferenciar entre las porcelanas clsicas y modernas es el momento en el que se empiezan a elaborar totalmente de cermica sin base metlica fue a partir de la dcada de los 80. Los cambios de la porcelana modernas: - Cambio en el procedimiento o tcnica de laboratorio. - La composicin qumica de la cermica en el tamao de las partculas. 2.3. SISTEMAS DE PROCESADO. En la cermica hay como cuatro tipo de procedimientos: 2.3.1. MODELO TRADICIONAL. Cermica modelada sobre una estructura metlica, o sobre un mun de

material refractario. Muchas marcas comerciales.

2.3.2. MODELADO POR INYECCION O COLADO.

Utilizar la tcnica de la cera perdida pero en vez de metal es con cermica. Es necesario una cermica con cierta fluidez. 2.3.3. MODELADO MEDIANTE EL SISTEMA CAD- CAM. Cad diseo asistido por ordenador. Cam es la elaboracin mecanizada partiendo de un bloque de cermica. Se utiliza este sistema junto uno lo disea el modelado de cermica en ordenador y el otro lo elabora manualmente con las instrucciones anteriores. 2.3.4. SISTEMAS CLINICOS. Son cermicas con temperatura de procesado a temperatura ambiente y se hacen en clnica ya viene preformadas. 3. COMPOSICION. De cierta forma, son materiales cristalinos en una matriz de vidrio. La porcelana para uso dental es fundamentalmente un material vtreo, puesto que tiene una red bsica de oxgeno y silicio. Generalmente se presenta como polvo y lquido. Pasta cruda: mezcla de agua destilada con polvo. Pasta cocida: cundo ha sido cocida en el horno. 3.1. POLVO. CUARZO (10-20%) Se usa en porcelana como endurecedor. A temperatura de combustin normal su estructura no cambia y sirve para estabilizar la masa a altas temperaturas.

FELDESPATO (70-80%) El feldespato natural jams es. Cuando el feldespato se funde (1250-1500C) el fundido se vuelve vidrio lo cual origina un menor hundimiento o flujo piro plstico de la porcelana durante la coccin. Esta es una propiedad deseable porque evita que los bordes se redondeen y se pierda la forma de los dientes. AGENTES OPACIFICADORES El xido de circonio y otros xidos blancos que disminuyen la transparencia de la porcelana. Se utilizan cuando queremos encubrir un defecto de esmalte (carilla esttica) o en la restauraciones cermico metlicas (la primera capa porcelana es rica en agentes opacificadores, evitando que se vea el gris oscuro del metal). COLORANTES Son tambin xidos que dan tonalidades amarillentas, azules y rosadas que se cambian simulando muy bien el aspecto de estos materiales. Durante algn tiempo se han utilizado xidos de hierros y sales de uranio, para simular en porcelana lo que se produce en el esmalte. En la actualidad no se recomienda pues: no consigue coloracin natural y puede ser peligroso para la salud (sales de uranio). FUNDENTES

Las temperaturas a que funden los componentes bsicos de las porcelanas son muy elevadas, y es necesario rebajar el punto de fusin por medio de fundentes para una ms fcil manipulacin. Los fundentes se aaden en cantidades variables y rebajan el punto de fusin porque reducen la cantidad de enlaces cruzados entre oxgeno y silicio. Los ms comnmente utilizados son: Na2O, K2O, CaO, B2O3. Adems de utilizarse como fundentes, los xidos metlicos tambin actan como pigmentos dando un color u otro dependiendo de la concentracin en que se encuentren (ej: xido de titanio, hierro, cromo, cobalto, manganeso, nquel,...) ALMINA Aumenta la dureza de las porcelanas. estos componentes son de cermicas antiguas, nunca es fundentes puros 3.2. LIQUIDO. El lquido recomendable a usar si la casa comercial no da un producto especial es el agua destilada. Al agua se le aade tambin el caoln es un aglutinante hidrosoluble que facilita la manipulacin de la pasta cruda, es una arcilla y que tiene color blanco muy intenso y opaco. En la actualidad no se usa el caoln por dos motivos: - Le daba a la cermica un color blanco que haca muy difcil la esttica. - El efecto aglutinante ya no es necesario, que lo sustituye la almina. En definitiva en la actualidad se usa agua destilada. 4. OBTENCION DE LA PORCELANA. El procedimiento de la obtencin de la porcelana se llama fritacin y el producto obtenido se llama frita que es un polvo muy fino y lo usa el ceramista. La pasta cruda una vez obtenida se tritura en diferentes partculas de tamao, este tamao es muy importante para conseguir que la mezcla con agua sea la adecuada. 5. ESTRUCTURA. 5.1. ESTRUCTURA

5.1. ESTRUCTURA VITREA. Cualquier material cuyos tomos se encuentran ordenados segn patrones preestablecidos, constituyendo celdas elementales geomtricas que se repiten, en el espacio, uniforme y montonamente es un CRISTAL. 5.2. ESTRUCTURA AMORFA. La estructura CRISTALINA o cristalizada es opuesta a la estructura AMORFA ya que en sta la caracterstica es el desorden estructural. En las cermicas y porcelanas dentales, generalmente hay estructura amorfa o pueden coexistir zonas de estructura amorfa y zonas de estructura cristalizada en el mismo material.

Frecuentemente se puede hablar, incluso, de estructura de material compuesto: es decir, uno o varios componentes actan como material cermico principal, amorfo o matriz (fundentes), mientras que otros pueden aparecer dispersados, en el seno de ellos, como si fueran un relleno constituido por partculas de diferente naturaleza, incluso cristalizada. 5.3. CERAMICO. Material de origen mineral, no metlico, duro frgil y rgido, obtenido por la accin del calor en un horno. Durante su procesado no tiene por qu haber fusin total de los componentes, puede hablarse de SINTERIZADO. La estructura predominante es amorfa, pero como suelen ser materiales en cuya composicin intervienen gran cantidad de sustancias naturales, con muy diferentes intervalos de fusin, pueden quedar repartidos por la masa del material partculas muy heterogneas incluso cristales sin fundir. 5.4. SINTERIZACION. El trmino procede del mbito de los metales. Es un desarrollo de la pulvimetalurgia, que consiste el aprovechamiento y reciclado de polvos metlicos. La sinterizacin es un concepto que se ha extendido y puede aplicarse tambin para otros materiales, como los cermicos, que se manejan en forma de polvos. Es un proceso por el que las partculas sometidas a presin y temperaturas altas, pero inferiores a las de la fusin completa, quedan unidas superficialmente. Una caracterstica ha sido siempre la porosidad residual entre las partculas incompletamente unidas, puesto que no hay fusin total del material. Slo fluye, y hay difusin atmica, entre las capas ms superficiales de dichas partculas. Las partculas de polvo estn constituidas por muchos ingredientes. Algn componente de las partculas (el punto de fusin ms bajo), se segrega o fluye en mayor o menor medida, y forma una matriz fundente o vtrea que engloba al resto sin fusionar. Por todo ello da estructuras rgidas pero muy porosas. Despus se ver que hay modernas tcnicas para tratar de diferente manera la porosidad y seleccionar las partculas que se desea sintetizar. 5.5. VIDRIO. Material no metlico, duro, frgil, rgido y transparente obtenido por la accin del calor, mediante fusin de los componentes y posterior enfriamiento relativamente rpido, para evitar cristalizaciones. Es un material genuinamente AMORFO. Cuando enfra queda con la misma estructura que tena en estado lquido. Por esta razn pueden recibir el nombre de lquidos sobre enfriados. Industrialmente, antes del enfriamiento, la masa del vidrio puede ser laminada, moldeada, inyectada, soplada, etc. En trminos generales, hay muchas clases de vidrios. VIDRIO COMN

Son los vidrios ms clsicos. Estn compuestos a base de silicatos y carbonatos. VIDRIOS TERMORESISTENTES Posteriormente aparecieron vidrios resistentes al calor. Fueron diseados para su utilizacin en laboratorio y posteriormente para uso domstico. En estos vidrios en su composicin intervienen borosilicatos de sodio, almina, etc. VIDRIOS MODERNOS

Ms modernamente ha aparecido un sinfn de materiales, con diversas composiciones, para usos industriales y, por supuesto, para usos dentales que han configurado la complejidad de este tema. 5.6. DESVIDRIFICACION. Desvitrificacin, ceramizacin o cristalizacin tienen el mismo significado tcnico. Literalmente significa transformar una estructura de vidrio (amorfa) en una cristalizada total o parcialmente. El vidrio es transparente. La cristalizacin es la aparicin de zonas cristalizadas por toda la masa del vidrio amorfo. Cuando el vidrio cristaliza se acompaa de prdida de la transparencia o aumento de la translucidez, as como un cierto incremento de la solubilidad. Industrialmente la cristalizacin suele considerarse, durante la fabricacin de un vidrio, un fenmeno indeseable. Por eso, en los procesos industriales, suelen enfriar rpidamente. El inconveniente industrial del aumento de la translucidez es, de hecho, una cierta ventaja en el campo dental. Esto permite que la desvitrificacin, si puede ser controlada a voluntad, pueda producir estructuras ms o menos translcidas y, mediante colorantes adecuados, imitar muy fielmente los tejidos naturales (esmalte, dentina, encas, etc.) 5.7. VITROCERAMICO. El trmino GLASS CERAMIC puede traducirse por vidrio cermico, cermica vtrea, cermica vitrificada o vitrocermica. El concepto de material cermico ya ha quedado expuesto ms atrs. La partcula VITRO (o vtreo) puede tomarse en el sentido de parecido a semejante al vidrio tanto en lo que se refiere a su dureza, rigidez, fragilidad, transparencia, etc. como por lo que respecta a su estructura amorfa. Segn esto, hay modernos materiales llamados vitrocermicos, que han unido las caractersticas y ventajas de los vidrios modernos a las de los ms antiguos cermicos. Sin embargo, no todos los materiales modernos, por el mero hecho de serlo, deben de recibir el calificativo de vitrocermicos. Unos puede contener atributos de vidrios y de cermicos, otros pueden ser ms cermicos que vidrios, otros puede ser, en fin autnticamente vidrios. 5.8. GRIETAS DE GRIFFIN. Al microscopio electrnico el aspecto que representa la porcelana dental enfriada es de una superficie irregular, desordenada, spera con crteres de diferentes tamaos, que se alternan con zonas uniformes de formas irregulares. En todas las estructuras cermicas durante la coccin y posterior enfriamiento se originan micro grietas (de Griffith) a modo de fisuras en el espesor y en la superficie. El nmero y forma de estas microfisuras van a determinar la mayor o menor tendencia a la fractura: - En cuanto al nmero: a ms microfisuras mayor tendencia a la fractura. - En cuanto a la forma: a mayor profundidad mayor tendencia a la fractura, y lo que tiene ms importancia es la forma del extremo de la grieta: cuanto ms aguda ms frgil.

Las microgrietas estructurales o de Griffith pueden permanecer sin evolucionar o bien desarrollarse por las fuerzas masticadoras, y entonces las grietas profundas pueden hacerlo hacia la superficie (poco comn) y las superficiales hacia la profundidad, entendiendo como superficie las caras tanto internas como externas. 5.9. ESTRUCTURAS POLICRISTALINAS.

Estas consideraciones se deben a Kingery. RESISTENCIA TERICA Y REAL La diferencia terica y real en la resistencia de los materiales y ms especficamente en los cuerpos vtreos, se debe a imperfecciones estructurales. La perfeccin de la superficie es la que va a influir en el grado de resistencia. Esta resistencia aumentar en superficies limpias, lisas y colocadas en un estadio inicial de compresin. COEFICIENTE DE EXPNSIN TRMICA En las cermicas policristalinas existen con frecuencia microgrietas, debidas a la diferencia en los coeficientes de expansin trmica entre las fases, lo cual origina tensiones entre ellas. De esta forma, en un vidrio las caractersticas estructurales estn determinadas por: - El nmero de fases presentes. - Cantidad de cada fase. - Caractersticas de cada fase (tamao, forma y orientacin). 6. PROPIEDADES. 6.1. TERMICAS. 6.1.1. FUSION. La cermica al ser un material compuesto no tiene un punto de fusin determinado, se dice que tiene un rango de fusin. Por esta causa cuando la cermica se cuece o sinteriza tiene un comportamiento especial en el sentido que su forma puede cambiar a eso se llama flujo plstico. 6.1.2. COEFICIENTE DE EXPACION TERMICA. Es este caso el CET es muy bajo, esto plantea un problema en los diseos metal-cermica, esta propiedad es distinta que en los metales muy alta. Para resolver esto buscan estructuras metlicas no muy deformables por la contraccin trmica. 6.1.3. CONDUCTIVIDAD TERMICA. Se considera un magnifico aislante trmico, tambin como aslate elctrico no tiene electrones libres. Su conductividad trmica es muy baja. Si se enfra muy rpido o caliente se rompe. 6.1.4. CONTRACION DE COCCION. Durante la coccin de la cermica desaparece el agua destilada que junto con la contraccin de sinterizacin va a provocar una contraccin mayor. Esta es del 15 al 25 %. 6.1.5. PIROPLASTICIDAD. Es la deformacin que puede ocurrir en una masa cermica a altas temperaturas, que por accin de la gravedad es decir su propio peso y por las fuerzas de tensiones superficiales puede haber cambios dimensionales. Para controlar este flujo piroplastico se usan un compuesto que se llama leucita que es feldespato que no existe en la naturaleza sino que aparece a cierta temperatura y que le da consistencia a la masa cermica y no permite que cambie de forma. 6.2. MECANICAS.

6.2.1 DUREZA. Es un material de gran dureza y rigidez. Estas propiedades condicionan a este material de la siguiente manera: 1) Abrasin: en los antagonistas naturales. 2) Fragilidad: posibilidades de fracturas frente a diferentes estmulos.

3) Indeformabilidad: no tiene deformacin elstica y plstica. 6.2.2 RESISTENCIA La resistencia a la fractura depende de los siguientes factores: - TIPO DE PORCELANA. La porcelana aluminosa es mucho ms resistente que las porcelanas convencionales. - TIPO DE COCCIN. La resistencia es mayor si la temperatura de coccin est dentro del intervalo de coccin; cuanto menor sea el nmero de cocciones; cuanto mayor sea la duracin del proceso de coccin; si el enfriamiento es lento y progresivo para que no aparezcan tensiones entre capas internas y externas que puedan provocar fisuras y desvitrificacin. - GLASEADO. En la actualidad se realiza con una porcelana especial obtenindose una capa superficial ms dura y ms esttica. 6.2.3 OTROS FACTORES QUE INFLUYEN EN LA DUREZA Y RESISTENCIA COMPOSICIN QUMICA La composicin qumica de la porcelana, aunque depender del fabricante. Cantidad de almina en la composicin qumica de la porcelana (depende el fabricante). Si la concentracin es mayor y el tamao de la partcula es ms pequea la resistencia y dureza ser mayor. - CONDENSACIN La correcta manipulacin es muy importante, ya que tendr menos poros, burbujas, etc. - TEMPERATURA DE COCCIN La coccin insuficiente no permite la correcta formacin del material compuesto; mientras que el exceso de temperatura convierte a la cermica en un cristal inaceptable estticamente y frgil. - PAUTA DE CALENTAMIENTO El aumento de temperatura brusco en la porcelana hay ms posibilidades que presente mayor nmero de grietas y poros internos y externos. - PAUTA DE ENFRIAMIENTO Si es demasiado rpido en las porcelanas feldespticas pueden originar grietas y/o fracturas. Las porcelanas con alminas no presentan estos problemas. - MTODO DE COCCIN Siempre en cermica obtendremos mejores resultados por exceso de tiempo ms que por exceso de temperatura. Cunto ms tiempo transcurra para el secado, precalentado y cocido mejor van a ser sus propiedades. - VACO Durante la coccin no tiene repercusin sobre la resistencia, ya que slo disminuira la presencia de poros en un 3%. Si tiene gran influencia en las

propiedades pticas y estticas. 6.2.4. FUERZAS DE TRACION.

El comportamiento de la cermica a la fuerza de traccin no es bueno. Cuando esta fuerza acta sobre una estructura de superficie lisa, regular y sin grietas, las tensiones resultantes se transmiten uniformemente a lo largo de la estructura pero si existen grietas en las superficie o en el interior, las tensiones originales por las fuerzas de traccin se interrumpen al nivel, siendo lo ms probable una fractura. 6.2.5. FUERZAS DE COMPRESION.

La resistencia de la porcelana a este tipo de fuerzas es mayor porque en una primera fase cierran las micro grietas estructurales, si continan la fuerza y sobrepasa el limite proporcional se puede romper este material. 6.2.6. FUERZAS DE FLEXION.

En En algunas partes habr fuerzas de traccin y de compresin. Las fuerzas de compresin aparecen en la superficie donde acta la fuerza y la fuerza de traccin en la superficie opuesta.

Esta fuerza siempre aparecer en las estructuras metal-cermica y es la explicacin de la fractura sbita de la cermica que puede ocurrir. la cermica ha saltado. Ante este hecho se soluciona empleando aleaciones metlicas con cierta rigidez o diseos que no sean de gran amplitud. 6.2.7. FUERZAS TANGENCIALES. movimientos laterales Las cermicas son muy poco resistentes a este tipo de fuerzas especialmente si existen algn tipo de grieta y en capas muy gruesas. 6.3. OPTICAS. Cuando consultan a un profesional para una restauracin dental, los pacientes de hoy buscan un resultado definitivo que sea biolgicamente aceptable, funcionalmente perdurable y estticamente agradable. Esto implica que el material restaurador sea de color natural. La cermica dental se ha situado como el material ms duradero y esttico durante dcadas. El objetivo clnico del dentista y de su tcnico dental es proporcionar al paciente una restauracin que imite lo natural.

El objetivo el fabricante del cristal es suministrar materiales al usuario final que sea menos dependiente de las tcnicas de fabricacin individuales y ms dependientes de la ciencia de los materiales y de sus propiedades pticas. Con el fin de desarrollar un material que se asemeje ms a la estructura natural del diente, es necesaria la comprensin de los principios cientficos bsicos relativos a la manera en que los materiales influyen en la luz. 6.3.1. CONCEPTOS BSICOS OBJETO TRANSPARENTE Permite, esencialmente, que la luz lo atraviese sin distorsiones, trasmitiendo toda la luz. OBJETO TRANSLCIDO Es un material, como el diente natural o la cermica dental, que refleja, refracta (dispersa la luz en su interior) y trasmite la luz. OBJETO OPACO Es un material, como el diente natural o la cermica dental, que refleja, refracta (dispersa la luz en su interior), absorbe y trasmite parcialmente el espectro de la luz. (Por sustraccin o secuestro) NDICE DE REFRACCIN La clave para superar las dificultades asociadas con los materiales opacos y traslcidos es controlar la cantidad de reflexin, refraccin, absorcin y transmisin de la luz incorporando variaciones en el ndice de refraccin. El ndice de refraccin de un material traslcido podra ser medido como opacidad relativa. El ndice de contraste/reflexin (CR) es el patrn internacional con el cual se mide el valor del contraste. La luz se pasa a travs de una muestra de 1 mm de espesor colocada ante un fondo blanco y otro negro. Una medicin de CR de cero representa la translucidez completa (transparencia), mientras que el valor 1 indica opacidad total. 6.3.2. ESMALTE NATURAL Los cristales de hidroxiapatita naturales, como resultados de su tamao y forma, refractan luz de un modo peculiar creando un reflejo altamente luminoso (brillo) mientras consiguen una elevada transmisin de la luz (translucidez). 6.3.3. CERMICAS FELDESPTICAS Los materiales de cermica feldesptica convencional muestran propiedades pticas intrnsecas que son difciles de superar. Su blancura y brillo necesitan la incorporacin de materiales opacos para satisfacer los objetivos estticos. Mientras la naturaleza lleva a cabo esto con variaciones del ndice de refraccin, la cermica tradicional intenta imitar este efecto con un equilibrio correcto entre materiales opacos y translcidos. MATERIALES OPACOS Los materiales opacos incluidos en las restauraciones con el fin de conseguir el elevado grado de brillantez u opacidad (valor) mostrado por los tonos A1 o B1 proporcionan el deseado nivel de blancura y brillo, pero tambin producen una restauracin final con apariencia demasiado densa. MATERIALES TRANSLCIDOS Aunque las partculas translcidas pueden ser empleadas para equilibrar

estos materiales opacos, dichos partculas tienen sus propios inconvenientes.

Los materiales traslcidos feldespticos transmiten demasiada luz, con escasa interferencia o desviacin en la direccin en que la luz atraviesa la sustancia, produciendo un valor bajo a aspecto grisceo de la restauracin. 6.3.4. NUEVA RELATIVA OPACIDAD La dispersin de la luz dentro de un objeto sucede como consecuencia del tamao y forma de las partculas del cristal que incluye el material. Esta refraccin crea una relativa opacidad, an sin emplear materiales opacos. El aspecto brillante de un objeto se consigue sin hacerlo muy denso u opacificarlo. Cada partcula del cristal, aunque transparente, ahora refleja y refracta la luz de un modo completamente diferente, ya que el material parece opaco, sin ninguna opacidad en l. 6.4. QUIMICAS. La propiedad qumicas ms importante de la cermica es que es insoluble a cualquier sustancia, excepto el cido fluorhdrico que se usa como sistema grabador. para hacer surcos 6.5. BIOCOMPATIBILIDAD. La biocompatibilidad es muy alta como material dental, adems se le una que la placa bacteriana o acumulacin de materiales es muy baja debido a su baja energa superficial. Pues respecto al tcnico de laboratorio la cermica no plantea ningn problema excepto la inhalacin de polvo de cermica. 7. VENTAJAS.

8. INCOVENIENTES.

9. NUEVAS TENDENCIAS. 1. Cambio en la composicin qumica con respecto a la cantidad de almina, que hace que la cermica sea resistente hasta tal punto que no necesite cofia metlica. 2. Tamao de la partcula menor tamao aumenta la resistencia pero no significa mayor dureza ni mayor resistencia. 3. Los procedimientos en la sinterizacin cada vez son cermicas menos porosas y temperaturas ms bajas. 4. Nueva ptica intento de conseguir una capa opaca mediante materiales totalmente transparentes.