CAPITUW

xv.

TENSIONES VARIABLES
Pm/"

En este capitulo se analizan las tensiones que varian periodicamente durante un largo lapso de tiempo. El conjunto de valores consecutivos de las tensiones variables durante un cicIo se denomina cicio de las tensiones. Cuando sobre el cuerpo actuan sistematicarnente tensiones variables, en los lugares de maxima concentracion de las tensiones pueden aparecer grietas que conducen a la destruccion fragil del cuerpo. El proceso de surgimiento y desarrollo de las grietas en el material del cuerpo, originado por las tensiones variables se denomina fatiga del material. La resistencia del material alas tensiones variables se denomina resistencia del material a la fatiga. Las tensiones maximas de variacion periodica que el material puede resistir indefinidamente se denomina limite de resistencia a la fatiga. Generalmente se calcula ellimite convencional de resistencia a la fatiga basandose en un mimero limitado de cicIos de variacion de las tensiones, por ejemplo, en el caso de los metales ferrosos (5-10).106 cicIos, en el caso de metales no ferrosos, (50-100).106 cicIos, etc. El cicIo se caracteriza por el coeficiente de asimetria r que se obtiene como la fraccion algebraica Pmfn r=--, Pmv. siendo Pmv. (umv. Y Tmv.) Y Pmfn (Umfn Y Tmfn) las tensiones mas del cicIo. . La magnitud se denomina Pm = Pmv. maximas (15.1)

Pertodo del

cicIo
Fig. 15.1

Pm{n Fig. 15.2

Tiempo

Cuanto Pmv.

el cicIo es de signo constante r mln

positivo Y asimetrico

(fig. 15.2),

> 0;
Cuando

> 0; < 0;

< r < 1.
Y de signo alternativo
(fig. 15.4), 0; (fig. 15.3),

el cicIo es asirnetrico Pmln

Pmax

> 0; > o;

- 1

< r < O.

Cuando
Pmax

el cicIo es de pulsacion
Pmln

= 0; Pm = Po = Pmv. ""2; r =

P,

= Po

15.1. FACfORES

PRINCIPALES QUE INFWYEN SOBRE LA RESISTENCIA DEL MATERIAL A LA FATIGA

CARACTER DEL CICLO Y TIPO DE DEFORMACION

En el caso de un cicIo simetrico el limite de resistencia a la fatiga del material (cuando las otras condiciones son identicas) adquiere su valor minimo. El limite de resistencia a la fatiga en el ciclo simetrico P _ I (c _ I 0 T - 1) se determina por la curva (fig. 15.5) que se construye por los datos experimentales. Para ello, en la parte derecha de la curva, alIi donde se convierte en horizontal, se traza una tangente a la curva. La ordenada que corta esta tangente se admite como limite convencional de resistencia a la fatiga. Se han establecido las siguientes relaciones aproximadas entre los limites de resistencia a la fatiga en la flexi6n simetrica U _ I, en la traccioncompresi6n simetricas U - 1 trac y en la torsion simetrica T _ I por una parte
p

Y mini-

+ Pmfn
2
y

(15.2)

tension media del cicio

Pa=--2~-

Pmax - Pmfn

(15.3)

amplitud del cicio.

El limite de resistencia a la fatiga es:

p,

= P~ax =

p~ + p~,

(15.4)

siendo P~v. , p~ Y p~ la tension maxima, la tension media y la amplitud del cicIo correspondiente al caso cuando el material trabaja en su limite de resistencia a la fatiga. Si el cicIo es simetrico (fig. 15.1), entonces Pmv.
400

-Pmin;

Pm

0;

-1;

P,

= P-l.
26-01315

Fig. 15.3

Fig. 15.4 401

'"

~260

~ 240 'O~ Numero de ciclos Fig. 15.5

220
200~~ Fig. 15.6 Fig.lS.7 __ ~~~ 2

__ ~~ 6 8 10 I N 106

6_1=230

__ ~ 12

y el limite de rotura para el acero,

T(J -

(JT

(resistencia) por otra:

Resolucion. Por los datos obtenidos en los ensayos se construye la curva

(J_I "" (0,4.;- 0,6)(Jr; (J-Ilrac"" (0,7.;- 0,8)(J-I; I "" (0,4 .;- 0,7) I; para el hierro fundi do, I "" (0,4 .;- 0,5) (JT; I "" (0,25 .;- 0,5) (Jr. I "" (0,7 .;- 0,9) (J - I;

de la resistencia a la fatiga en el sistema de coordenadas

(N es el mirnero de ciclos) (fig. 15.7).

(J,

MPa -

:;6

(J -

T-

para los metales no ferrosos,

(J -

En el caso de un cicio asirnetrico, el limite de resistencia a la fatiga puede obtenerse por la curva experimental de las amplitudes limites, construida en el sistema de coordenadas: pm - Pa, (fig. 15.6). Se entiende por p-, en la figura, el limite de resistencia del material, correspondiente al tipo de deformaci6n dado del cuerpo. Para el coeficiente dado de asimetria del cicio r la magnitud de tg {3 =
1- r -Pa = -1 y del angulo {3.
=
Pmin

Trazando la tangente en la parte extrema derecha de la curva, establecemos sobre el eje de coordenadas el limite convencional de resistencia a la fatiga I "" 230 MPa. Ejemplo 15.2. Dado: el material es acero CT. 3, los valores experimentales de (Jr = 388 MPa, (J - I = 185 MPa y de las amplitudes limites del cicio (J~ correspondientes alas tensiones medias (J~ dadas:
(J -

(J~ (J~

MPa 100 200 MPa 175 140 Determinar

(JO,25-

300 85

se determina

Resolucion. Por los datos experimentales construimos la curva de la

Pmax

pm +r Del origen de las coordenadas se traza una recta inclinada a un angulo {3respecto al eje Pm. Sumando las coordenadas P~ y P~ del punta de intersecci6n de esta recta con la curva del diagrama se obtiene el limite de resistencia a la fatiga,
Pr = P~

amplitudes limites en el sistema de coordenadas (Jm - (Ja (fig. 15.8). Como ellimite de resistencia a la fatiga debe determinarse con el coeficiente de asimetria del ciclo r = 0,25, tg {3= 1 - 0,25 1 + 0,25'
=

{3"" 31

+ p~.

()a,MPa

JOO
200

Ejemplo 15.1. Dado: acero marca 40 en estado normalizado y el diario

de las observaciones de los ensayos a la fatiga para el caso de flexion de cicio simetrico: (J, MPa 300, 290, 280; 270, 260, 250; 240; 235; 230; 230; N --40,52; 0,71; 1,21; 2,32; 3,44; 4,82; 5,85; 8,51; > 10; > 10 10 las dos probetas ultimas no llegaron a destruirse. Determinar I.
(J -

100 tSn"MPa

~ l.. e
'()

400
Fig.lS.8 403

402

Trazainos por el origen de las coordenadas una recta inclinada a {j = 3l respecto al eje am. Las coordenadas del punto de intersecci6n de esta recta con la curva de las amplitudes limites son:
U

ciones q = 0,6-0,8 (el valor menor se refiere a los aceros de resistencia media y el mayor, a los aceros de aIta resistencia) y en el de los aceros de o, ~ 1300 MPa, q

rJ:!;25 :::::: 225

MPa

a2,25:::::: 130 MPa.

1.

El limite de resistencia a la fatiga buscado es

rJO,25 = a:!;25

+ a2,25 :::::: 225 + 130

= 355

MPa.

CONCENTRACI6N

DE TENSIONES

Se entiende por concentracion de tensiones el aumento local de las tensiones en las proximidades del foco de concentraci6n (es decir, alIi donde tiene lugar una variaci6n local de la configuraci6n del cuerpo, en forma de agujeros, surcos, ranuras, aristas huecas, chaflanes c6ncavos, etc.). La raz6n entre la tensi6n local maxima PI (al 0 Tt) Y la nominal P (a o T) en la secci6n debilitada por el foco de concentraci6n (pero obtenida sin considerar la concentracion), que corresponde a la carga estatica y que se determina suponiendo que el material es absolutamente hornogeneo, isotropo y elastico, se denomina coeficiente teorico de concentracion de tensiones, a
= ~;

(En la figura 1 del apendice 6 se da el grafico de los valores aproximados de q para el acero en funci6n de CTr Y au sin considerar la influencia de las dimensiones de los cuerpos). Como q depende tambien de la forma y dimensiones del cuerpo en los calculos practices es mas segura partir de los valores de ae establecidos en los ensayos. FACTOR DE ESCALA La influencia de las dimensiones absolutas de los cuerpos sobre ellimite de resistencia a la fatiga se denomina factor de escala. La disminuci6n del limite de resistencia a la fatiga, al aumentar los valores absolutos de las dimensiones del cuerpo, se evalua por el coeficiente de escala e, < 1 que es igual a la relaci6n del limite de resistencia a la fatiga de la probeta del diametro dado D al de la probeta patron de diametro d:
(P-I)D ee=-(p ) .
-I d

(au

= ~

aT

= ~) .

(15.8)

(15.5)

El coeficiente a > 1 refleja solamente la influencia de la configuraci6n geometrica del foco de concentracion sobre la magnitud de la tension maxima local. En el caso de tensiones variable se introduce tambien el concepto de coeficiente efectivo de concentracion de tensiones,
ae = P-I

P; I;

(a~

a_I

a; I

a;

T_I

T; I),

(15.6)

(En la figura 2 del apendice 6 se da el grafico de los valores ee en funci6n de D para los aceros al carbono y aleados, en los casos de diferentes tratamientos de las superficies de las probetas. Este grafico puede emplearse para una determinaci6n aproximada de ee tanto en el caso de flexi6n como en el de torsi6n.) Si el coeficiente efectivo de concentraci6n de tensiones se obtiene del diagrama que considera tarnbien el factor de escala, no hay necesidad de introducir en los calculos correcci6n alguna que considere las dimensiones del cuerpo. ESTADO DE LA SUPERFICIE La influencia del estado de la superficie del cuerpo sobre el limite de resistencia a la fatiga se considera, introduciendo el coeficiente de sensibilidad superficial, es < 1, que es la relacion del limite de resistencia a la fatiga de una probeta con el estado dado de su superficie (P - I), al de otra probeta igual, pero de superficie pulida p - I .

que es la relaci6n del limite de resistencia a la fatiga en el cicIo simetrico de una probeta lisa P _ I al limite de resistencia a la fatiga de otra probeta de la mismas dimensiones pero con un foco de concentraci6n p': I . El coeficiente ae refleja no solamente la influencia de la configuraci6n geornetrica sobre el valor del limite de resistencia a la fatiga, sino tarnbien la influencia del material de la probeta. La raz6n
q =

a-=l

ae - 1

(15.7)

es

= --

(P-I) P-I

(15.9)

se denomina coeficiente de sensibilidad del material a la concentracion de tensiones, 0 ~ q ~ l. En el caso del hierro fundido q = 0, en el de los aceros para construe404

(En la figura 3 del apendice 6 se da es en funci6n .de CTr para los distintos estados de la superficie de las probetas.) El efecto de consolidacion por acritud (endurecimiento por deforrnacion en frio) de la superficie, del temple de la superficie, de la cementacion,
405

de la nitruraci6n y de otros facto res tecnol6gicos se evalua por el coeficiente f3, que se obtiene de los manuales correspondientes y que se introduce como factor del coeficiente E
15.2. CALCUW

camente,
P-I n=----_ P-I -Pm+Pr

Pa
E

(15.14)

DE LA RESISTENCIA EN EL CASO DE UN ESTADO TENSIONAL LINEAL Y DEL DESLIZAMIENTO PURO (TORSION)

Se supone que al variar la carga, no varia el caracter del estado tensional en el punta del cuerpo que se analiza y que los cicIos de las variaciones de las tensiones permanecen semejantes (r = const). En el coso de un ciclo simetrico de las tensiones variables, el coeficiente de seguridad se establece por la magnitud del limite de resistencia a la fatiga de la pieza. La influencia de los factores esenciales (concentraci6n de tensiones, factor de escala y estado de la superficie) sobre la resistencia a la fatiga de la pieza se puede apreciar por el coeficiente general
E

En el caso de tensiones variables de amplitud pequefia, puede ocurrir ~ue el estado lim~te del material pla~tico se determine no por la fatiga, sino ~or la fluencia (tramo EM del diagrama) y entonces el coeficiente de segundad se obtendra por el limite de fluencia:
nr

Pr Pmax

Pr

Pm + Pa

(15.15)

Ee{3Es =. ae

(15.10)

AI comprobar la resistencia se recomienda comparar las magnitudes de los co~~icientes de seguridad, obtenidas por las f6rmulas (15.14) y (15.15) y adrnitir la menor de ellos. El coeficiente de seguridad admitido debe ser no inferior al admisible. De la f6rmula (15.14), igualando n = [n], Pm = [Pm] y Pa = (Pa], se obtiene la magnitud de la tension admisible correspondiente al cicIo asirnetrico:
Pcat
= -----=-----=-=--:=-----

Por 10 tanto, el coeficiente de seguridad con que trabaja la pieza en el cicIo simetrico se puede evaluar por la expresi6n siguiente:

2[p_ d(P]

(15.16)

(1 - r)[p]

+ (1 +

r)[p_

d Pr '
Pr

n=--,
Pm. siendo' Pmax la tension maxima (nominal) en la pieza. La condici6n de resistencia sent entonces:
Pmax ~ [P-

EP-I

(15.11)

siendo (P] ([0-] 0 [r)) la tension admisible para la carga estatica. La condicion de resistencia sera:
Pmax = Pm

+ p ~ [Prado

(15.17)

(15.12)

y la magnitud de la tension admisible

[P
-I

Para mayor simplificacion de los calculos, pew en el sentido de au mentar el coeficiente de seguridad, se puede empiear el diagrama enderezado de las tensiones admisibles de Zoderberg (fig. 15.10).

=Tnf'

EP-I

(15.13)
Pa

siendo In] el coeficiente de seguridad admisible (recomendado).

En el caso de un ciclo asimetrico de variacion de las tensiones, cuyo

coeficiente de asimetria es r

(0

tg (3 =

!~f) ,

el coeficiente de seguridad

por fatiga puede determinarse por el diagrama simplificado de las amplitudes limites que se construye por el limite de resistencia a la fatiga P - 1 correspondiente al cicIo simetrico y por el limite de rotura (resistencia) Pr para la traccion estatica (fig. 15.9). Si el cicIo de trabajo se caracteriza en este diagrama por el punta C y un cicIo limite semejante a este, por el punto D, entonces el coeficiente de seguridad se determina graficamente por Ia relaci6n n
406
=

A
Pm

g~

0,

analitiFig. 15.9

Pr
p

407

Pa

Pm

Fig. 15.10 Fig. 15.11

Por este diagrama, n

el coeficiente

de seguridad

sera: (15.18) segun el cicIo simetrico, si se quiere garantizar un coeficiente de seguridad In] = 1,8. Resolucion. Del grafico de la figura 4 del apendice 6 se obtiene, para

P-I ---=-----.:-P-I Pm + Pa' Pf B

Y la magnitud

de la tensi6n

admisible, (15.19)

~=

0,2, para un acero con (1r = 1000 MPa, interpolando, de concentraci6n

B.

el coeficiente

2[P][P_ [Pfar] = (1 - r)[p] + (1

ef~iv~

+ r)[p_ d .

mmucioso,
[(1-1trac: ]

de tensiones sera:

(Xe= 1,7. En el caso de un pulido

1.

La tensi6n

admisible

Ejemplo 15.3. La barra de secci6n circular de diametro d = 4 mm y de superficie esmerilada es de acero CT. 4 para el cual o, = 480 MPa y (1-1 = 200 MPa. Determinar el coeficiente de seguridad n, con que trabaja la barra sometida a la flexi6n variable segun un cicio simetrico, si M mU. "_ = - M.mm = 640Nm. Resolucion. Las tensiones maxima y minima del cicIo son: (1m'"=

(1- lIrae: 250 = -= -"" 82MPa [nJae 1,81,7

'

el area minima F

de la secci6n de la barra,

=T=

7((}2

1('4 '"" 12,6 em", axial variable,

-4

y la fuerza maxima

(1min =

Mm'"

640 -w ""0 ,.1 43 -6 = 10

10 Pa

100 MPa.

P mb. = [(1- 1trac:]F = 82.106.12,6.10

103000 N

103 kN.

Del grafico de la figura 2 del apendice 6, para la barra de secci6n circular de diametro d = 40 mm, de acero al carbona y de superficie esmerilada el factor de escala es Be = 0,86. Por la f6rmula (15.11) se obtiene para el coeficiente de seguridad,

= Be(1-1 "" 0,86200

(1m'"

100

"" 17 ' .

EJemplo 15.5. EI arbol de secci6n circular de diametro d = 50 mm de acero al carbono, para el cual (1r = 600 MPa y de superficie minuciosamente pulida tiene un agujero circular, que 10 atraviesa, de diametro a = 10 mm y se somete a la torsi6n, alternada de cicIo simetrico con max M, = = - mfn Mt = 900 N m (fig. 15.12). Determinar el coeficiente de seguridad con que trabaja el arbol. Resolucion. Admitimos que aproximadamente (1_ I = 0,4 (1, Y
T_I

= (1r =

Ejemplo 15.4. La barra escalonada de secci6n circular de diametros 80 mm y d = 40 mm (fig. 15.11) es de acero 40, para eI cuaI 1000 MPa y (1_ I trac

0,5(1-1

0,2600

120MPa.

250 MPa. En el chaflan

c6ncavo, ~

0,2. La

superficie de Ia barra esta rninuciosamente pulida. Determinar el valor maximo de la carga axial variable P mb que varia
408

Fla. 15.12

409

Del grafico de la figura 5 del apendice 6, para el acero de o, = 600 MPa se obtiene el coeficiente efectivo de concentracion de tensiones que considera las dimensiones absolutas del arbol O:e = 1,77. EI modulo de la seccion en torsion de una seccion circular, debilitada por el agujero ~

U-l

] = tu -1 [n]

:::: 0,615400

= 123 MPa admisible en el cicio asimetrico con

0,2 segun los datos de los manuales

es:

y por la f6rmula (15.16), la tensi6n coeficiente de asimetria r = - 0,6, [UO.6]

Wt

7rd = 16 0,84:::: Cuando

20,6cm3

=
(I - r)[u]

2 [u][u -

d
r)[u Uf dUr

+ (I +

acnia max M, = 90 kN . m
=

Tmax

maxMt
Tlr

900 20,610

_~::::43,7 MPa.

2400123

(I

+ 0,6) 400 + (I - 0,6) 123'0,8 :::: 145 MPa.

EI coeficiente n

de seguridad

sera:

= -= aeTmax

T- 1

120 I 77 .43 ~ :::: 1,55.

, ,

Ejemplo 15.7. Comprobar la resistencia de un arbol escalonado de seeci6n circular de diametros D = 60 mm y d = 30 mm (fig. 15.13) de acero al carbono, marca 45, con a, = 700 MPa, n = 220 MPa y T _ I = 160 MPa, si el coeficiente de seguridad es [n]

EjemploI5.6. Determinar la tension admisible en flexion variable con una caracteristica del cicio r = - 0,6 si se calcula una pieza de acero a1eado para construcciones de o, = 1000 MPa Y Uf = 800 MPa con un coeficiente de seguridad [n] = 2. La pieza es de seccion circular de diametro d = 40 mm y tiene un foco de concentraci6n para el cual el coeficiente te6rico de concentracion de tensiones es O:u = 1,6. EI coeficiente de consolidaci6n originado por el endurecimiento superficial por de formaci on en frio es (3 = 1,4. Resolucion. Admitimos U _ 1 = 0,4it o, = 0,41000 = 400 MPa. Suponiendo que el coeficiente de sensibilidad del material es q = 0,8 hallamos por la f6rmula (15.7) el coeficiente efectivo de concentracion de tensiones,
ae

1,6. En el chaflan

c6ncavo ~

0,1

y el coeficiente de endurecimiento debido al chorreado con perdigones, {3 = 1,1. EI arbol se somete a una torsi6n aIterna de max M, = 480 N. m y min M, = -24ON'm.
es:

Resoluci6n. La tensi6n tangencial admisible para la torsion constante

Tf 220 [TJ = [n] = T,6

138 MPa.

Del grafico del apendice 6, interpolando

linealmente,

con

+ qia; - I) = I + 0,8,(1,6 - I) = 1,48.

un acero de a, = 700 MPa, se obtiene el coeficiente ci6n 0:; :::: 1,28. EI coeficiente que considera la resistencia a la fatiga es:
t =-

g = 0,1, para

efectivo de concentra-

EI factor de escala te se obtiene por la curva correspondiente al acero a1eado con concentraci6n moderada de tensiones del grafico de la figura 2 del apendice 6, es decir, te = 0,65. La tensi6n admisible correspondiente a la carga constante es: [q]

la influencia

de todos los factores sobre

{3

0:;

11 = -'- = 086' 1,28 " admisible para el ciclo sirnetrico es

[n]

Uf

=T=

800

400 MPa.

la tension

Por la f6rmula (15.10) se obtiene el coeficiente de influencia sobre la fatiga de los diversos facto res en el caso de un cicio simetrico,
= te{3t. :::: 0,651,41,1

T- I

- 1 :::: 0,86 160 = 86 MPa' J = tT [nJ 1,6 '

O:e

1,48

0615 " al cicio sirnetri-

"tor

por la formula (15.13), la tension admisible correspondiente co es

410

-f:~_. ~_.
~
Fig. 15.13

"tor

411

la caracteristica r

del ciclo dado,

min Mt max M

= -

240 480 = -0,5; por la f6rmula (15.19), cuando r

=

la tensi6n [T-O,S]

admisible,

-0,5,

2 [T][T (1 - r)[T] + (I

d + r)[T- d
""' 95 MPa por max M, es

(1

+ 0,5) 138 + (I - 0,5)86

maxima

213886

y la tensi6n de trabajo Tmax = maxMt Wtr

originada

sien~o n; Y n, los coeficientes de seguridad parciales correspondientes, respecuvamente, al caso cuando sobre la pieza acnian solamente tensiones alternas (I y al easo cuando actuan exclusivamente tensiones alternas T. Estos eoeficientes pareiales de seguridad se determinan por la f6rmula (15.14) o (15.18). Ejemplo 15.8. EI arbol de aeero (CT. 5) se somete a la aeci6n de momentos flectores que varian peri6diea y cofasicamente Mmax = 400 N.m, Mm!n = -160 N m y de momentos torsores max M, = 640 N m y min M, = 320 N -m, EI arbol es esealonado de diametros D = 50 mm y d = 40 mm; el radio del chaflan e6neavo es Q = 0,25 em. EI aeero CT. 5 tiene las caractertsticas siguientes: a, = 540 MPa, (If = 280 MPa, Tr = 350 MPa, n = 180 MPa, (1_ 1 = 240 MPa y T - 1 = 140 MPa. Determinar el. eoeficiente de seguridad n con que trabaja el arbol.

,...33.10-6

48016

""' 90 6 MPa.
'

Asi, pues, queda garantizada

la resistencia

del arbol.

Resolucion. Interpolando en los graficos de las figuras 6 y 7 del apendiee 6, se obtienen los eoefieientes de eoneentraei6n de tensiones para Q 0,25 d = 4 = 0,0625 y (lr = 540 MPa

15.3. CA.LcULO DE LA RESISTENCIA EN EL CASO DE UN ESTADO TENSIONAL COMPLEJO

Veamos solamente el estado tensional plano indicado en la figura 15.14 y correspondiente a un material plastico, La condici6n de resistencia se escribe de acuerdo con la tercera 0 la cuarta hip6tesis de resistencia en la forma eliptica siguiente:

a:O -

1,81

a;o "" 1,42.

D 5 d = '4 = 1,25

Como
a:o ya;o'

en este easo

< 2.

se deben eorregir los valores de

(lmax

--2

Tmax

1.

(15.20)

Del grafico de la figura 8 del apendice 6, se obtienen los coeficientes de eorreeei6n ~a = 0,83 Y ~T = 0,79. Los valores definitivos de se ealeulan por la f6rmula dada en oy la figura 8 del apendice 6,

a: a;~

[(lfat]

[Tfat]

a:

+ ~.,.(a:o - 1) = 1 + 0,83,(1,81 - 1) "" 1,67,

1) = 1

Aqui (lmax= (1m + (la; Tmax = Tm + Ta; [(lfat] Y [Trat] son las tensiones admisibles normal y tangencial que se obtienen por la f6rmula (15.16 6 15.19) de acuerdo con las caracteristicas de los ciclos de variaci6n de las tensiones normales y tangenciales. EI coeficiente general de seguridad n de la pieza cuando sobre ella acnian simultaneamente las tensiones variables (I y T se obtiene de la expresi6n: (15.21)

a; = 1 + ~T(a:" -

0,79,(1,42 - 1) "" 1,33.

De la eurva 3 del grafico representado en la figura 3 del apendice 6 para (If = 540 MPa se obtiene el eoeficiente de sensibilidad superficial . = 0,88. Los eoeficientes generales que reflejan la influeneia sobre la resisteneia a la fatiga de todos los facto res son:
a

= -a: = -1,67' ""

0,88

53

= -a; = -1,33

'0,88

"" 066

,.

~O~ 'l'

7:

. Las tensiones maximas y minim as, norm ales y tangenciales, dientes a la flexi6n y torsi6n alternas son: ' _ Mmax Mmax 400 (lmax- -W- = ---;(j3 = 6,28.10 6

correspon-

6 64 10 Pa = 64 MPa,

Fig. 15.14

32
413

412

-~11m!. -

Mrntx
W

-160 Pa 6,28 10- 6

7rd3

= -

25 5.106 Pa
'

= -

25,5 MPa,

Trntx

max Mt
Wtr

= max Mt = __ 640_--z = 51.106 Pa = 51 MPa,

12,56.10
6

16
min M
Tm!n t

Fig. 15.15
6

Wtr

320 12,56.10

= 25,5.10 Pa = 25,5 MPa.

6

Las tensiones medias y las amplitudes de los ciclos de las tensiones normales y tangenciales seran:
11m

un coeficiente de seguridad [n] = 2. La superficie de la pieza esta torneada toscamente. Resolucion. De los graficos de las figuras 6 y 7 del apendice 6 para g
d

I1max

+ I1m!n
2 2

64 - 25,5 _ 19 2 MPa
2 -,

, ,

= 0,2 = 005
4 = "
I1r

l1a

I1max -

I1m!n _

64 + 25,5 _ 44 8 MPa
2 -,

2, cuando

600 MPa, se obtienen los coeficientes efectivos de

Tmax

Tm =
_ Ta -

+
2

Tm!n _

51 + 25,5 "" 382 MPa

2 "

concentraci6n de las tensiones en el chaflan c6ncavo ex: "" 2,07, ex; "" 1,56. Por la curva 4 de la figura 3 del apendice 6 para I1r = 600 MPa hallamos el coeficiente de sensibilidad superficial e, "" 0,8. Los coeficientes generales que reflejan la influencia de todos los factores sobre la resistencia a la fatiga son:
t"

Tmax -

Tm!n

51 - 25,5 "" 12,8MPa. 2

Por la f6rmula (15.14) hallamos los coeficientes de seguridad por las tensiones normales y tangenciales:

n,,=----11 - I l1a -11m +I1r

11_\

e;

240 "" 2,59; 240 44,8 540 19,2 + 0,53

= -ex: = "" 0' 386 2,07

ts

0,8

e = 1~5~"" 0,512
T-I

n;

= T -I

-:r;

Ta Tm

tT

140 "" 4,06. 140.38,2 + 12,8 350 0,66

las tensiones normales maxirnas y minimas en el chaflan c6ncavo, originadas por la flexi6n altern a segun el ciclo asimetrico son
max

EI coeficiente general de seguridad se hall a por la f6rmula (15.21):

_ n"nT
=

=
=

Po + P
W
max

I ""

(160 + P )04 max, 01.64.10 -6 , (160 - P )04 max, 0,1.64.10 - 6

=
=

(10 + 625. 10- 4 P

max,

). 106 Pa

n -

.J n~ + n;

2,594,06 "" 2,18. :.)2,592 + 4,062

Um!n

Po - P
W
rnax

I ""

(10 _ 625.10 - 4 P
max

) .106 Pa.

Ejemplo 15.9. La pieza de la figura 15.15 es de acero CT. 6. Dad~: = 600 MPa I1f = 320 MPa, rt = 220 MPa, 11- I = 250 MPa, T - I I1r, - 40 em a = 10em, = 150MPa, D = 80mm, d = 40mm, e = 0 ,2.cm, I .-. . ' varia segun el ciclo simetnco de P max a Po = const = 160N Y P P min = - P r;'ax' d . Ible de P si se requiere que la pieza tenga Deterrninar el valor a mist max
414

Las tensiones tangenciales maximas y minimas en el chaflan c6ncavo, origin ad as por la torsi6n altern a segun el ciclo simetrico, seran:
Tmax

Pmax
U?

ntr

a""

PmaxO,1

0,2.64.10-

= 78110

-5

Pm ax MPa;

415

APENDICE 3 COEFICIENTE DE REDUCCION DE LA TENSION ADMISIBLE

II :t ~
~

.o::1.g
s

Esbeltez, A aceros CT. 0, CT. 2, CT. 3, CT. 4 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 1,00 0,99 0,96 0,94 0,92 0,89 0,86 0,81 0,75 0,69 . 0,60 0,52 0,45 0,40 0,36 0,32 0,29 0,26 0,23 0,21 0,19

Valores de 'I' para aceros CT. 5

.o::1.gI.o::I~

hierro fundido

madera

OJ'-l Q '-l-S
~~~

~<Il

- I I

'1:l1~1'1:l1~ .o::1.g -I'"

.0::.1

QI

+
~ +
N

~ +

.o::1~
~

- I I

g
-s
+

I::

:1:
I:: I

I::

1,00 0,98 0,95 0,92 0,89 0,86 0,82 0,76 0,70 0,62 0,51 0,43 0,36 0,33 0,29 0,26 0,24 0,21 0,19 0,17 0,16

1,00 0,97 0,91 0,81 0,69 0,57 0,44 0,34 0,26 0,20 0,16

1,00 0,99 0,97 0,93 0,87 0,80 0,71 0,60 0,48 0,38 0,31 0,25 0,22 0,18 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08

~;~
~

~e~ i:~~

J';J

.0::

~ia
j z Zz~ 'Q:i~ OzB jj
~~~

=U~ ~5~ OU!-o ~'-l8

.o::1.gI.o::I~

- + +

'1:l1~1'1:l1~ .o::1~1~1~ + + + + .

N~I~ + +N(
+
I:: I::
N

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- - - I
N

~ ~ + + + + .s

I::

I
N

I
.0::

I
N

.0::

IQI

I!::!
QI

'1:lI:

QI

.0:: ~QI

+I~+ ~
I:: -

+
I::

I::
'-'

'-l'-lCQ QQ<

APENDICE 5 DATOS DE CONSULTA DE LAS CONCENTRACIONES

ctd

~~;
Q~Q

"z

DE TENSIONES

~~~

I
ii:f

I ~IN ~IN
...t:::I ..C) -

40 t---,
2,8
2,6

:'l,(
~ ~::: =: =:
II

2,

Sji ~II.O ~z

~I\D ~I\D ~IN .. '" ~IN .. '" ~I~ ~I!::!

+
N

~ + ~ +

I::

+
N

+ ~ +;:i
I:: J::

2,4 2,2
2,0 1,8 ~6

'.
\

\.

I'.. ......
<,
.........

ur

-,

<,
Ol

.............

1,4
1,2

""'--0.4

a
0.1 Fig. I. 42

<s:
0.6 0.7

&ir~ ~ 3!
Q ~~

~Q~

;S~~
11
I;::

c c

aJ

0.5

as

q9

I,Or/6

Graficos de 10s coeficientes te6ricos de concentraciones una banda con distintos concentradores

de tensiones

al traccionar

~~

'-l>,-e:;
30-01315

l~
~~ ~
<Il

~O'-l!-o ClGQ

co u..,

I{

WI
c.,.

oj

'I ....,

8-e

'I

.;r

464 465

APENDICE 6

2,0
1,6

DAms

PARA EL CALCULO DE LA RESISTENCIA A LA FATIGA

l,2~iSm
HiJlil-I,0:9

q6o~~~~~~LL~~
q04 qiM q12 ql6

aea

2,IItfI

Fig. 2.

de los coeficientes te6ricos de c . un arbol de seccion variable oncentraclon de tensiones aI torsionar

Graflcos

Fig. I.
J

Graficos de los coeflcientes el Acero

de sensibilidad

a la concentracion.de

tensiones para

~~,,~
Fig. 3.

I .......

r-,

~~~;q~/=r~42~t:~4J;;~q~4~~~A~~
Graficos de los coeficientes teorico . J barra redonda de seccion variable s de concentraclon de tensiones al fJe~ una Fig. 2.
6,35 10

r-...

20

t--t
foo
d, mm

Ja

405060

Graficos de los factores de escala en la flexion: 1, Acero al carbona. pulido liso; 2, Acero al carbono, esmerilado Iiso; 3, Acero aleado, pulido Iiso; 4, acero aleado, esmerilado liso; Acero al carbono con concentraci6n de tensiones; J, acero a1eado con concentracion de tensiones moderada (a! < 2); 6, acere para construcciones (Or < 6S MPa), arbol con pieza prensada de acero no prensado; Acero aleado con fuerte concentracion de tensiones cuando d < 60 mm

1,0r----r----~---r----~~~

e,

~00t==1~~==I:~~~~~~~~
42 44 46 r/n

Graficos de los coeficientes te6 . banda con rebajo bilateral ext;;~~: de concentracion de tensiones al fl~r

una

60

80 100 120 Or (6r '10MN/ml)

140

Fig. 3.

Graficos de la sensibilidad superficial para los aceros: I, pulido minucioso; 2, pulido basto; 3, esmerilado fino 0 torneado fino; 4, esmerilado basto 0 torneado basto; 5, ensayo en agua dulce cuando hay concentraci6n de tensiones; 6, ensayo en agua dulce cuando no hay conCentraci6n de tensiones; 7, ensayo en agua salada cuando no hay concentraci6n de tensiones
41>7

o::~ t'
2,0

<,

1,8
1,6 1/1 1,2

r-, <, ......

...
<,
.........

<,

r.........

1,0

o
Fig. 4.

0,1 0,2 lp

1-3 0,4 0,5 0,6 O,7pld

-, -it: r
<,
.........

tp

)M
1,5 1,0 0 0,1

'-

........ r---!

---

0.2 .l'ld

o,J

0."

Fig. 7.

Graficos de los coeficientes efectivos de concentraci6n de tensiones para arboles escalonados en el caso de flexi6n, cuando D = 2 y d = 30 .. , SO mm: d 1, para el acero de CT, = 1200 MPa; 2, para el acero de CT, = 500 MPa

Grafico de los coeficientes efectivos de concentraci6n de tensiones para arboles escalonados en el caso de tracci6n (compresi6n) de Did = 2'cuando d = 30 ... 50mm: I, para el acero de CT, = 1200 MPa; 2, para el acero de CT, = 800 MPa; 3, para el acero de CT, = 400 MPa

~~~--~--~--~
1.0 1,25 1,5 1,75~/d

Fig. 8.

Graficos de los coeficientes de correcci6n para D < 2 correspondientes alas

d

figuras 6 y 7: I, flexi6n; 2, torsi6n. Si D < 2 entonces a. se determina por la f6rmula a. = 1 + Ha.o d <roo el coeficiente obtenido de los graficos de las figuras 6 6 7

I), siendo

Fig. 5.

Grafico del coeficiente efectivo de concentraci6n de tensiones para arboles con un agujero transversal en el caso de la torsi6n:
~ = 0,05

0,25;

= ---

Mtor

para d

30 ...

SO mm

APENDICE 7 UNIDADES FUNDAMENTALES Y ALGUNAS DERIVADAS DE LAS MAGNITUDES FislCAS EN EL SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI), QUE SE UTILIZAN EN EL MANUAL m, kg, s - longitud, masa, tiempo (unidades principales) - metro, kilograrno, segundo; ern, mm - longitud (partes de la unidad) - centimetro, milimetro; N - fuerza, peso - newton: 1 N = 1/9,81 kgf = 0,102 kgf; kN, MN - fuerza (unidades multiplas) - kilonewton, meganewton: 1 kN = 103 N, 1 MN = 106 N; Pa presi6n, tensi6n mecanica, m6dulo de elasticidad pascal: 1 Pa = = 1 N/m2 = 1,02' 10-5 kgf/cm2; kPa, MPa - presi6n y tensi6n (unidades multiplas) kilopascal, megapascal: 1 kPa = 103 Pa, 1 MPa = 106 Pa; N . m - momenta de fuerza - newton-metro: 1 N . m = 0,102 kgf . m; J - energia, trabajo - joule: J = 1 N . m = 0,102 kgf . m; W - potencia - watt (vatio): 1 W = 0,102 kgf . m/s; kW - potencia (unidad rmiltipla) - kilovatio: 1 kW = 103 W = 102 kgf m/s; kW = 1,36 CV.

Wtor.neto

(IC,

r M,.,.~
\

3,0

2,5 2,0 ~ 1,5 ~

I,D Fig. 6.

~
'\ L

JMt",.

",' ~ ~
0,1 0,2

0,3 p/d

Graficos de los coeficientes efectivos de concentraci6n de tensiones para arboles

escalonados en el caso de torsi6n , cuando D d = 2 y d = 30 .,. SO mm: 1, para el acero de <I, = 1200 MPa; 2, para el acero de CT, = 500 MPa

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