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Gua de Productos
Qu es Checker
El sensor de visin Checker es un reconocido sensor todo en uno con cmara integrada, procesador, iluminacin y ptica capaz de detectar e inspeccionar hasta 6,000 piezas por minuto, todo esto dentro de una carcasa o material industrial IP67 losuficientemente pequeo para adaptarse a los espacios ms estrechos.
Ventajas de Checker
Inspecciona las caractersticas que otros sensores no pueden detectar. Como Checker comprende lo que ve, puede inspeccionar caractersticas que otros sensores no pueden, como un cdigo impreso en la etiqueta. Inspecciona las caractersticas de piezas mltiples de forma simultnea. No existe lmite en la cantidad de caractersticas de la pieza que puede inspeccionar con un nico Checker. Supera la variacin de posiciones de las piezas. Las piezas en una lnea suelen variar de posicin, y Checker realiza el seguimiento de todas ellas, sin la necesidad de una manipulacin precisa de piezas.
Checker Serie 4G
Configuracin sencilla a travs de su PC T ecnologa patentada de deteccin de piezas R esuelve las aplicaciones de medicin y presencia M odelos disponibles de alta velocidad y alta resolucin Almacenamiento ilimitado de imgenes Configuracin y visualizacin remota Comunicacin PLC con Ethernet Lgica para salidas personalizadas Hasta 32 cambios de tareas Hasta 4 salidas discretas
Entre las ventajas que un sensor de visin aporta al proceso de fabricacin seincluyen:
Reduccin de desechos R educcin de los perodos de inactividad Simplificacin del diseo general del sistema ymantenimiento Eliminacin de la necesidad de fijacin Visualizacin y grabacin de imgenes costosa E liminacin de la programacin del PLC C onfiguracin y mantenimiento sencillos a cargo del personal de fbrica I niciativa de inspeccin del 100% de las piezas
ESTUDIO DE CASO
Checker ayuda a automatizar la carga de alta velocidad de cajas de cartn transparentes
Un fabricante de bebidas utiliza cajas de cartn transparentes en el empaque de bebidas embotelladas, para que las etiquetas distintivas de la marca estn visibles a los consumidores. La necesidad de orientar las botellas para que se vea la parte correcta de la etiqueta dificulta el empaque automatizado. Recientemente, este productor se convirti en el primero en automatizar exitosamente la carga de cajas de cartn a alta velocidad con el uso de una encajonadora de carga automtica, utilizando los sensores de visin Cognex Checker. AFA Nordale, productor lder de mquinas encajonadoras, evalu varios sensores de las empresas ms importantes, pero todos parecan tener problemas con un tipo de etiqueta o ms. Por ejemplo, un sensor funcion con las etiquetas rojas, pero no con las etiquetas negras o azules, afirm Sergiu Dinescu de Nordale. Otro sensor funcion con las etiquetas rojas y azules, pero no con las negras. Luego, probamos Cognex Checker y descubrimos que poda leer todas las etiquetas sin dificultad.
Debido a su sencilla configuracin e instalacin, los sensores de visin de Checker ofrecen una solucin muy rentable para inspecciones donde los sensores tradicionales no son confiables y un sistema de visin completamente desarrollado es demasiado costoso.
D etermina el espesor de las piezas metlicas despus del mecanizado Supera el rendimiento de los sensores fotoelctricos No necesita un ajuste constante No necesita una fijacin precisa Mejora la calidad Reduce los costos de fabricacin
Confirma las 12 botellas requeridas por caja Reemplaza 13 sensores fotoelctricos No necesita una fijacin precisa Mejora la calidad y el rendimiento Aumenta la velocidad de la lnea
Espesor correcto
Espesor incorrecto
Caja completa
Botella faltante
Verifica la orientacin de componentes de SMT Supera el rendimiento de los sensores fotoelctricos Lecturas confiables, incluso con la variacin de tamaos y posiciones R educe el tiempo de inactividad eliminando los ajustes de posicin yminimizando los reinicios Mantiene las altas velocidades de la lnea
Confirma las tapas y los cdigos en jarras de leche Supera el rendimiento de los sensores fotoelctricos Lecturas confiables, incluso con distintas posiciones de las jarras Reduce los residuos y los costos de mantenimiento Aumenta la velocidad de la lnea mediante la eliminacin de fijacin
Detecta la presencia de roscas Supera el rendimiento de las sondas de corrientes inducidas Precisin coherente frente a clulas fotoelctricas Resultados confiables y repetibles No necesita una fijacin precisa Reduce el costo de propiedad
Detecta las tapas y los sellos de seguridad en las botellas Supera el rendimiento de los sensores fotoelctricos No necesita una fijacin precisa Minimiza la necesidad de configuracin y cambio Mejora el rendimiento y reduce los residuos Reduce el tiempo de inactividad eliminando los ajustes del sensor
Rosca presente
Rosca ausente
I nspecciona el nmero de producto correcto en los dispositivos mdicos Elimina la necesidad de inspeccin manual Mejora la calidad Reduce drsticamente los costos por reprocesamiento Disminuye los errores durante cambios de lnea ms rpidos
Verifica la presencia de tres etiquetas en las botellas de cerveza en lneas de alta velocidad (1100 bpm) Reemplaza los fotosensores no satisfactorios Elimina la necesidad de reajuste constante Reduce drsticamente el tiempo de cambios Mejora la calidad Reduce los costos de fabricacin
Etiqueta presente
Etiqueta ausente
D etecta la orientacin incorrecta de piezas automotrices en tazones alimentadores Supera el rendimiento de los sensores fotoelctricos Mucho menos costoso que el sistema de visin tradicional Permite una orientacin 100% correcta Reduce drsticamente los residuos y el reprocesamiento
Detecta la presencia de pldoras en un frasco Supera el rendimiento de los sensores fotoelctricos Lecturas confiables, incluso con distintas posiciones de las botellas Mantiene una alta velocidad en la lnea sin fijacin Minimiza la probabilidad de errores en la inspeccin Mejora la calidad
Orientacin correcta
Orientacin incorrecta
Verificacin de registro
Productos de consumo
Confirma la presencia y el posicionamiento de sellos y bornes de bateras Lecturas confiables, incluso con distintas posiciones de las bateras Elimina la fijacin de las piezas para inspeccin Aumenta la calidad y reduce el ndice de devoluciones Permite mayor velocidad en la lnea
Registro basado en patrones Elimina la necesidad de marcas de registro Elimina el desperdicio de material Distancia de trabajo flexible Para lneas de produccin de alta velocidad... de hasta 6 m/s Repetitividad de salida mejor a 100 s
Pieza buena
Borne ausente
Marca detectada
y constructores de mquinas.
Verificacin del montaje
Productos mdicos
I dentifica la cubierta de plstico y pasadores Reemplaza las inspecciones manuales propensas a error Aumenta la calidad del producto Reduce drsticamente los costos por reprocesamiento Aumenta la velocidad de la lnea
Verifica el tamao correcto de la bombilla de luz Reemplaza los sensores fotoelctricos Permite que haya menos cambios y que sean ms suaves Mejora la calidad Reduce los costos de residuos Aumenta el rendimiento Minimiza las quejas del cliente
Confirma la presencia de saborizantes Supera el rendimiento de los sensores fotoelctricos Lecturas confiables, incluso con impresiones transparentes ydistintas posiciones Reduce los costos por reprocesamiento Reduce el tiempo de inactividad eliminando los ajustes del sensor
Detecta la presencia de tapones plsticos en las botellas Elimina la necesidad de mltiples sensores fotoelctricos Sin fijaciones costosas Lecturas confiables, incluso con distintas posiciones de las botellas Mantiene la velocidad de la lnea Maneja los colores sin ajustes
Impresin presente
Impresin ausente
Tapn expulsado
Tapn presente
60 mm (2.36 in) Tamao compacto Cables de desconexin rpida IP67 Entrada/salida industrial Fuente o disipador configurable por el usuario 67 mm (2.64 in) Conectores industriales de Ethernet M12
El usuario puede cambiar la distancia de trabajo y el enfoque La iluminacin de color de alta intensidad y las opciones de filtrado mejoran el contraste Carcasa resistente IP67
41 mm (1.61 in)
39 mm (1.54 in)
Checker 4G con Ethernet se integra fcilmente a la red de su fbrica. Desde una PC, puede configurar y controlar Checker de forma remota, comunicarse con el PLC y transferir mediante FTP una cantidad ilimitada de imgenes para almacenamiento y/o revisin.
PC
4G
PLC
FTP
Red Ethernet
Sistema de visin
Sensor de visin
Rango
4G7S
4G1
4G7
4G7X
a a Sensores de inspeccin: Presencia, medicin o posicin a a Sensores de inspeccin: Presencia, medicin y posicin Sensores de inspeccin: nicamente presencia Activacin interna a a Reidentificacin de patrones a a a
Cambio de tarea Configuracin de software de PC Visualizacin y configuracin de SensorView Seguimiento de piezas basado en codificador Lgica para salidas personalizadas Cantidad de sensores de inspeccin Velocidad mxima de inspeccin Resolucin Comunicacin PLC: EtherNet/IP con AOP Comunicacin PLC: PROFINET Almacenamiento de imgenes en FTP
32 32 32
a a
a a a a
32
a a a
4
752 x 480
30 Hz
a a a a
Ilimitado 60 Hz
752 x 480
a a a
SensorView 2:Configure, pruebe y controle completamente los sensores de visin Checker 4G, sin necesidad de una PC! Pantalla inteligente grande de 8.9 (225 mm) Comunicacin con Ethernet incorporada La misma interfaz de usuario que el software de PC Checker Reproduzca una tira de imgenes nuevamente en cmara lenta orevise las fallas de piezas recientes. Como una grabadora de video, elChecker realmente graba un video de las piezas. Los controles simples del sensor son de aprobacin/no aprobacin, por lo cual no se deben ingresar datos ni parmetros.
Los sensores de inspeccin exclusivos de Checker proporcionan el modo ms confiable de inspeccionar las piezas:
Presencia
Los sensores de brillo buscan zonas oscuras o claras en la pieza. Los sensores de contraste buscan reas en la pieza que contengan tanto zonas brillantes como oscuras: cdigos de datos, roscas y muchas otras caractersticas de la pieza. Los sensores de patrones comprenden cul es la apariencia de las caractersticas de la pieza y le permiten saber cundo est presente la caracterstica. Los sensores de presencia de bordes verifican la presencia de caractersticas de los bordes.
Medicin
Los sensores de altura miden la altura de una pieza, un componente ouna caracterstica. Los sensores de ancho miden el ancho de una pieza, un componente ouna caracterstica. Los sensores de dimetro miden el dimetro de una pieza, un componente ouna caracterstica.
Posicin
Los sensores de posicin de bordes verifican la ubicacin correcta de los bordes de una rotacin de hasta 20grados. Los sensores de posicin de objetosverifican la ubicacin correcta de los objetos (blobs). Los sensores de posicin de patrones verifican la ubicacin correcta de los patrones de una rotacin de hasta 360grados.
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Especificaciones
SENSORES DE VISIN DE CHECKER 4G OPCIONES DE FILTROS E ILUMINACIN 4G1, 4G7, 4G7S, 4G7X LED integrado rojo, azul, verde e infrarrojo LED blanco integrado Polarizacin ENTRADA DEL ACTIVADOR EXTERNO Entrada ENCENDIDO > 10 V CC (> 6 mA) Entrada APAGADO < 2 V CC (< 1.5 mA) Proteccin Opto-acoplado, independiente de la polaridad SALIDAS Salida Capacidad nominal Carga mx. Interruptor de estado slido 100 mA, 24 V CC 100 mA MECNICA Dimensiones 2.64 in (67 mm) de alto x 1.61 in (41 mm) de ancho x 2.72 in (69 mm) de profundidad Peso 148 g (4.2 oz) MODOS DE OPERACIN Activador de piezas interno, activador de piezas externo, funcionamiento libre CERTIFICACIONES Serie 4G CE, FCC, RoHS, KCC y BureauVeritas Requisitos mnimos de PC (Solo necesario para la configuracin) Sistemas operativos XP, Vista, Microsoft Windows 7 32 y 64 bits RAM Interfaz Ethernet (Serie 4G) 128 MB de RAM 10/100 sensorview 2 350 MECNICA Tamao de pantalla diagonal 8.9 in (225 mm) Dimensiones Peso 9.31 x 5.75 x 1.38 in (236.6 x 146 x 35 mm) 468 g (16.51 oz)
IDIOMAS PARA SELECCIN DEL USUARIO Ingls, alemn, italiano, francs, espaol, portugus, japons, chino (simplificado), chino (tradicional), coreano Alimentacin Voltaje de servicio Consumo de energa +24 V CC (22-26 V CC) +5 V a 1.3 A
Cada mxima de voltaje 3.5 V CC a 100 mA Proteccin Opto-acoplado, protegido de cortocircuitos, sobrecorriente ypolaridad inversa Entradas del codificador Diferencial A+/B+: 5-24 V (50 kHz mx.) A-/B-: Invertido (A+/B+) nico extremo A+/B+: 5-24 V (50 kHz mx.) A-/B-:V CC = (A+/B+)
Ambiente Temperatura de funcionamiento 0 a 50 C (32 a 122 F) Humedad de funcionamiento 0 a 90%, sin condensacin Temperatura de almacenamiento -10 a 60 C (-14 a 140 F)
Resolucin de pantalla Pantalla 1024 x 768 (96 DPI) o 1280 x 1024 (120 DPI) SENSORES CHECKER Modelo Nmero de pieza 4G7S 4G1 4G7 4G7X C4G7-24S-E00 C4G1-24G-E00 C4G7-24G-E00 C4G7-24X-E00
Humedad de almacenamiento 0 a 90%, sin condensacin Choque 80 G x 5 ms (IEC 68-2-2) Vibracin EN61373, incluidas IEC 60068-2-6, 60068-2-64 6.4 y 60068-2-27 Altitud Proteccin 4000 m IP65
ENTRADAS DEL CONTROL DE TAREAS Tareas admitidas 32 Entrada ENCENDIDO Entrada APAGADO > 10 V CC (> 6 mA) < 2 V CC (< 1.5 mA)
Proteccin Opto-acoplado, independiente de la polaridad alimentacin Voltaje Corriente AMBIENTE Temperatura de funcionamiento Temperatura de almacenamiento Humedad de funcionamiento Choque +24 V CC (22-26 V CC) 250 mA mx.
CERTIFICACIONES CE, c CSA us, FCC, RoHS, VCCI Vibracin NMEROS DE PIEZAS DE SENSORVIEW 2 Nmero de pieza Descripcin SV-890-000 Pantalla inteligente del SensorView SV-CF-000 Tarjeta Compact Flash
Nota: Un SensorView 2 completo incluye estos dos nmeros de piezas.
0 a 50 C (32 a 122 F) -30 a 80 C (-22 a 176 F) 0%-90%, sin condensacin 80 G por 5 ms en cada eje (segn IEC 68-2-2)
CKR-200-LENSKIT
Notas: El Kit de accesorios bsico incluye una Gua de inicio rpido, el CD del software de Checker y los tornillos de montaje. El kit de lentes incluye lentes de 3.6, 8, 16y 25 mm.
Las curvas muestran el campo de visin de los lentes estndar y opcionales. Cada cuadrcula = 1 in (2.54 cm)
Las curvas muestran el campo de visin de los lentes estndar y opcionales. Cada cuadrcula = 1 in (2.54 cm)
Vibracin 10 G (10-500 Hz) segn IEC 68-2-6 Proteccin IP67 Comunicacin PLC EIP c/AOP, PROFINET, TCP/IP, UDP/IP Imagen de FTP
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Accesorios
Pantalla inteligente del SensorView 2
La pantalla del SensorView 2 tiene un gran panel tctil de 8.9 in (225 mm), que facilita el uso y la visin en la planta. Mediante comunicacin con Ethernet incorporada, el SensorView 2 puede instalarse en cualquier lugar en donde estn conectados los Checkers a la red. El software del SensorView tiene la misma interfaz familiar de usuario que el software estndar de PC de Checker, por lo tanto, no se requiere ninguna capacitacin adicional para poder utilizarlo.
Cables
Alimentacin, entrada/salida y Ethernet estn disponibles en ngulo recto y derecho.
Lentes
El juego de lentes de Checker incluye lentes de 3.6, 8, 16y 25 mm.
Filtros a color
Los filtros se ofrecen para longitudes de onda visibles e infrarrojas (470, 525, 590, 635 y 850 nm).
Las compaas de todo el mundo confan en los sistemas de visin e identificacin de Cognex para optimizar la calidad, bajar los costos y controlar la trazabilidad.
Sede central Amricas Estados Unidos, Este Estados Unidos, Oeste Estados Unidos, Sur Estados Unidos, Detroit Estados Unidos, Chicago Canad Mxico Centroamrica Sudamrica Brasil +1 508.650.3000 +1 650.969.8412 +1 615.844.6158 +1 248.668.5100 +1 630.649.6300 +1 905.634.2726 +52 81 5030-7258 +52 81 5030-7258 +1 909.247.0445 +55 47 8804-0140 One Vision Drive Natick, Massachusetts EE. UU. Tel.: +1 508.650.3000 Fax: +1 508.650.3344 Europa Austria Blgica Francia Alemania Hungra Irlanda Italia Pases Bajos Polonia Espaa Suecia Suiza Turqua Reino Unido +43 1 23060 3430 +32 2 8080 692 +33 1 4777 1550 +49 721 6639 0 +36 1 501 0650 +353 1 825 4420 +39 02 6747 1200 +31 208 080 377 +48 71 776 0752 +34 93 445 67 78 +46 21 14 55 88 +41 71 313 06 05 +90 212 371 8561 +44 1327 856 040 Asia China India Japn Corea Singapur Taiwn +86 21 5050 9922 +91 20 4014 7840 +81 3 5977 5400 +82 2 539 9047 +65 632 55 700 +886 3 578 0060
www.cognex.com
Copyright 2012, Cognex Corporation. Toda la informacin de este documento queda sujeta a modificaciones sin previo aviso. Cognex, Checker y SensorView son marcas registradas de Cognex Corporation. Todas las dems marcas son propiedad de sus respectivos propietarios. Impreso en EE. UU. Lit. n. MK6332-0512.
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