GUIA N 3. CENTRALES TERMICAS A GAS. PROFESOR: ING. GREGORIO BERMUDEZ ASIGNATURA.

GENERACION DE POTENCIA
CENTRALES TRMICAS Las centrales trmicas son las que transforman energa trmica en energa mecnica, la cual a su vez produce electricidad mediante la rotacin del rotor de un generador. Este tipo de centrales se puede clasificar por el tipo de turbina (vapor o gas) y por el tipo de combustible que utilizan. Los costos en que incurren las diferentes centrales se pueden clasificar en inversin y operacin, y dentro de estos ltimos: - costos fijos: que se refieren a personal, impuestos y seguros, - costos variables: principalmente el combustible, pero tambin mantenimiento, lubricantes y costo de partida entre otros. Las centrales que vamos a analizar para efecto de este trabajo sern las Turbo gas ciclo abierto y las Centrales a vapor, una pequea descripcin de cada una se presenta a continuacin.

3.3.1.- CENTRALES TURBO GAS CICLO ABIERTO DIESEL/G.N. Este tipo de centrales se caracteriza por tener una turbina especialmente diseada para transformar la combustin de un gas a alta presin en el movimiento de un eje solidario al rotor del generador, con la consiguiente generacin de energa elctrica. Un dibujo simplificado de los elementos que participan en el proceso que se lleva a cabo en este tipo de central se presenta en la figura 6.

Figura 6: Turbina Ciclo abierto

Como se puede observar el compresor toma aire de la atmsfera, lo comprime y lo deposita en la cmara de combustin, donde al mismo tiempo se inyecta combustible y se provoca la combustin. Esta combustin provoca la rpida expansin de los gases, lo que hace mover la turbina y a travs de sta el eje del generador. Luego de este proceso el aire es devuelto a la atmsfera, por esta razn es llamada de ciclo abierto. El combustible que se utiliza para hacer la mezcla en la cmara de combustin es principalmente gas natural, pero en general se presenta la flexibilidad de utilizar diesel como sustituto. Al final, aproximadamente slo un 34% de la energa trmica es transformada en energa elctrica. Se han diferenciado dos mercados dentro de las turbinas de gas, basndose en las potencias: a) Turbinas de gas industriales de baja potencia (con una potencia inferior a 10-13 MW) b) Turbinas de gas industriales de alta potencia (con una potencia superior a los 10-13 MW). El costo de inversin en este tipo de centrales es bajo, con un costo unitario aproximado de 450 US$/kW en una central de 240 MW de potencia.

3.3.2.- CENTRAL TRMICA VAPOR CARBN Y/O GAS NATURAL Este tipo de centrales corresponde a las que obtienen la energa mecnica necesaria para mover el rotor del generador a partir del vapor formado al hervir el agua en una caldera. El agua es tomada por una bomba y depositada en la caldera a una alta presin. En este lugar el agua hierve debido al aumento de temperatura que provoca la quema del combustible. Luego, este vapor a alta presin se hace llegar a la turbina donde su expansin provoca el movimiento de sta ltima. El vapor que ha sido utilizado se transforma en agua al pasar por un condensador y es tomado por la bomba para empezar nuevamente el ciclo. Un dibujo simplificado del proceso que se lleva a cabo en este tipo de centrales se puede ver en la figura 7.

Figura 7: Central trmica a vapor

El costo de inversin en este tipo de centrales es alto, con un costo unitario aproximado de 1100 US$/kW en una central de 300 MW de potencia.

3.3.3.- CENTRAL DE CICLO COMBINADO Este tipo de centrales trmicas corresponden a las que tienen dos tipos diferentes de turbinas, a gas y de vapor. La idea de combinar estos dos tipos de tecnologas es la de aprovechar al mximo el combustible, o sea, aumentar la eficiencia del complejo en su totalidad. El funcionamiento de este tipo de centrales se puede esquematizar como en la siguiente figura:

Figura 8: Esquema Central Ciclo Combinado

En la figura se observa que el gas que fue utilizado para hacer girar la turbina a gas sale a una alta temperatura de la cmara de combustin, por lo que es posible reutilizarlo para calentar el agua y transformarla en vapor, el cual se puede utilizar para hacer girar la segunda turbina, que es a vapor. La eficiencia de estas centrales es cercana al 55%, lo que explica porque es tan utilizada en generacin trmica. El nmero de turbinas a gas por turbina de vapor en las centrales de ciclo combinado puede variar desde uno a cuatro, adems de esto puede tener otras variantes como que la turbina de gas y de vapor tengan un solo eje solidario, o que por el contrario cada una tenga su propio eje. Una de las grandes ventajas de este tipo de centrales es que permiten ser construidas por parte, ya que la turbina a gas puede funcionar por s sola, con lo que al momento de construir estas centrales puede construirse la turbina a gas, empezar a operar, y luego completar la construccin de la central de ciclo combinado agregndole la turbina a vapor.

Para hacer una correcta evaluacin de una central trmica es necesario tener una buena estimacin de los costos, tanto en la etapa de construccin como en la etapa de operacin. En cuanto a los costos de construccin, se debe tener en cuenta el precio de las turbinas y equipos necesarios para el buen funcionamiento de la central, incluyendo el terreno, lneas elctricas, transformadores, etc. En los costos de operacin, el costo ms relevante es el del combustible, pero tambin existen costos fijos, costos de personal, costos de partida y de parada, costos de cambio entre estados o de setup. En relacin al costo del

combustible hay que tener en cuenta la eficiencia de la central, y qu combustible se est utilizando, ya que en general las centrales trmicas pueden utilizar dos o ms tipos de combustibles distintos.

Flexibilidad en centrales trmicas: - Las pequeas turbinas de gas (1-15 MW) compiten de forma efectiva con las grandes (de hasta 60 MW). Por lo tanto, las centrales multi-unidad ofrecen una flexibilidad que resulta ventajosa cuando los clientes tienen necesidades diversas de potencia. - La licencia para construir una central puede ser vista como una opcin call sobre el valor de la central. - Puede existir la opcin para posponer la construccin. - Los flujos de caja de la central dependen de la diferencia entre el precio de la electricidad y el precio del combustible, por lo que est la opcin de producir o no producir electricidad dependiendo de los distintos precios que se presenten. Este punto se aplica principalmente a las centrales que operan en punta, ya que son las que corren riesgo de perder dinero en ese caso. En caso de no generar se debe comprar a precio spot a otra central para cumplir con sus contratos. - Existe la opcin de utilizar distintos combustible. En nuestro caso se puede elegir entre diesel/GN y carbn/GN. - Est la opcin de abandonar la central.

Las turbinas son mquinas rotativas. En forma global se clasifican en tres grandes familias:

Las turbinas hidrulicas: son las ms antiguas. Usan agua como fluido de trabajo. Sus antepasados directos son los molinos de agua. Hoy existen varios modelos bsicos: Pelton, Francis y Kaplan (o hlice de paso variable). A estos modelos bsicos se debe agregar la MitchellBanki que es muy utilizada en instalaciones de microhidrulica. La tpica turbina hidrulica se usa en centrales de generacin elctrica sea centrales de pasada o centrales de embalse. Las turbinas a vapor: en este caso el fluido de trabajo es vapor de agua (tpicamente). Aunque tambin hay instancias en que se han

fabricado usando otro vapor de trabajo (Mercurio, Propano u otro). Las tpicas turbinas de vapor se dividen en de accin y de reaccin. La turbina a vapor tpicamente se usan en centrales trmicas de generacin elctrica. Estos son sistemas de combustin externa (el calor se usa para calentar el fluido de trabajo en forma indirecta en caldera). Las turbinas a gas: Son las ms recientes. Si bien hay intentos de fabricarlas a inicios de este siglo, el primer ensayo exitoso es solo de 1937. Difieren de las anteriores en el sentido de que se realiza combustin dentro de la mquina. Por lo tanto el fluido de trabajo son gases de combustin (de all su nombre).

Si bien la turbina a gas es un motor de combustin interna y su ciclo tiene puntos en comn con los ciclos Otto o Diesel, tiene una diferencia fundamental. Se trata (igual que todas las turbinas) de mquina de funcionamiento continuo. Es decir, en rgimen permanente cada elemento de ella est en condicin estable.

ANTECEDENTES BSICOS SOBRE EL FUNCIONAMIENTO: Ciclo Utilizado: El ciclo de la turbina a gas es el ciclo Joule o Brayton. Este se ilustra en la figura T.1. en un diagrama p-V y uno T-S. En la figura T.2, se ilustra el ciclo en diagrama de bloques. Consta de las siguientes evoluciones:

En 1 se toma aire ambiente. Este se comprime hasta 2 segn una adiabtica (idealmente sin roce, normalmente una politrpica con roce). o Luego el aire comprimido se introduce a una cmara de combustin. All se le agrega una cierta cantidad de combustible y este se quema. Al producirse la combustin se realiza la evolucin 2-3. Tpicamente esta es isobrica (o casi isobrica, pues se pierde un poco de presin por roce). Como a la cmara de combustin entra tanto fluido como el que sale, la presin casi no vara. La temperatura T3 es una temperatura crtica, pues corresponde a la mayor temperatura en el ciclo. Adems tambin es la mayor presin. Por lo tanto los elementos sometidos a T3 sern los ms solicitados.

A continuacin viene la expansin de los gases hasta la presin ambiente. Esta expansin la debemos dividir en dos fases. En la primera (de 3 a 3') el trabajo de expansin se recupera en una turbina que sirve para accionar el compresor. En la segunda fase (de 3' a 4) existen dos opciones: o Si entre 3' y 4 se instala una turbina, el trabajo de expansin se convierte en trabajo mecnico. Se trata de un turbopropulsor o lo que comnmente se llama turbina a gas. o Si entre 3' y 4 se sigue con la expansin de los gases en una tobera, el trabajo de expansin se convierte en energa cintica en los gases. Esta energa cintica sirve para impulsar el motor. Se trata de un turboreactor o lo que comnmente se llama un motor a reaccin. Finalmente los gases de combustin se evacan a la atmsfera en 4. La evolucin 4-1 es virtual y corresponde al enfriamiento de los gases hasta la temperatura ambiente.

Si bien este ciclo se realiza normalmente como ciclo abierto, tambin es posible realizarlo como ciclo cerrado. Es decir tener un fluido de trabajo que siga las evoluciones del ciclo. Entre 2 y 3 se le aporta calor externo y entre 4 y 1 se le extrae. Tambin es posible realizarlo sin combustin interna, haciendo un aporte de calor entre 2 y 3. Esto se ha hecho en algunos motores solares en que se opera segn un ciclo Brayton. Diagrama de Bloques: A continuacin veremos como se visualiza el ciclo de Joule en un diagrama de bloques. Las componentes principales de la mquina son:

Un turbocompresor que toma el aire ambiente (a p1 y T1) y lo comprime hasta p2 (evolucin 1 2). Este proceso se puede suponer adiabtico. Idealmente es sin roce, pero en general es politrpica con roce. Luego el aire comprimido a p2 pasa a la cmara de combustin. All se le agrega una cierta cantidad de combustible el que se quema. Al quemarse la mezcla, la temperatura de los gases sube hasta T3. La combustin es prcticamente isobrica (evolucin 2 - 3). A continuacin los gases calientes y a alta

Alternativa 1: Turbopropulsor

presin se expanden en la turbina T1. Esta turbina acciona el turbocompresor por medio de un eje. La expansin en la turbina es hasta las condiciones 3'. Idealmente es expansin adiabtica sin roce, pero en general es politrpica con roce (evolucin 3 - 3'). Luego los gases de escape se siguen expandiendo a travs de una segunda turbina de potencia hasta alcanzar la presin ambiente (p4, evolucin 3' - 4).Esta turbina de potencia entrega trabajo al exterior. Tpicamente el trabajo se usa para accionar un generador o bien otro mecanismo (hlice en el caso de aviones con turbopropulsor o aspas en un helicptero).

Este caso es similar al anterior hasta el punto 3'. La diferencia estriba en que de all en adelante, la segunda turbina es reemplazada por una tobera. El potencial de presin de los gases de escape en 3' es convertido en energa cintica. Los gases salen a C4. Es decir el trabajo de expansin se convierte en energa cintica y los gases salen del motor a gran velocidad, produciendo un empuje por efecto del principio de accin y reaccin. El caso se ilustra en la figura de al lado, la que representa un turboreactor de flujo simple. Esto quiere decir que todoel aire pasa por la cmara de combustin y turbina.

Alternativa 2: Turboreactor

Cogeneracin

Los sistemas de cogeneracin son sistemas de produccin conjunta de electricidad (o energa mecnica) y de energa trmica til (calor) partiendo de un nico combustible. El gas natural es la energa primaria ms utilizada para el funcionamiento de las centrales de cogeneracin de electricidad calor, las cuales funcionan con turbinas o motores de gas. No obstante, tambin se pueden utilizar fuentes de energa renovables y residuos como biomasa o residuos que se incineran. En un proceso de cogeneracin, el calor se presenta en forma de vapor de agua a alta presin o en forma de agua caliente. Por ejemplo, se puede utilizar el vapor caliente que sale de una turbina de produccin de energa elctrica,

para suministrar energa para otros usos. Hasta hace poco lo usual era dejar que el vapor se enfriara, pero con esta tcnica, con el calor que le queda al vapor se calienta agua para distintos usos. El aprovechamiento del calor residual, los sistemas de cogeneracin presentan rendimientos globales del orden del 85%, lo que implica que el aprovechamiento simultneo de electricidad y calor favorezca la obtencin de elevados ndices de ahorro energtico, as como una disminucin importante de la factura energtica, sin alterar el proceso productivo, ahorro energtico que se incrementa notablemente si se utilizan energas residuales.

En una central elctrica tradicional los humos salen directamente por la chimenea, mientras que en una planta de cogeneracin los gases de escape se enfran transmitiendo su energa a un circuito de agua caliente/vapor. Una vez enfriados los gases de escape pasan a la chimenea. Las centrales de cogeneracin de electricidad-calor pueden alcanzar un rendimiento energtico del orden del 90%. El procedimiento es ms ecolgico, ya que durante la combustin el gas natural libera menos dixido de carbono (CO2) y xido de nitrgeno (NOX) que el petrleo o el carbn. El desarrollo de la cogeneracin podra evitar la emisin de 127 millones de toneladas de CO2 en la UE en 2010 et de 258 millones de toneladas en 2020, ayudando a cumplir los objetivos fijados en el Protocolo de Kioto. La produccin de electricidad por cogeneracin represent en la UE en 1998 el 11% del total. Si se lograra aumentar hasta un 18%, el ahorro de energa podra llegar a ser del 3-4% del consumo bruto total de la UE. Adems, son cada vez ms numerosas las aplicaciones que se le est dando a esta tcnica, tanto en usos industriales, como en hospitales, hoteles, etc.

VENTAJAS: o Ahorra energa y mejora la seguridad del abastecimiento. o Disminuye las prdidas de la red elctrica, especialmente porque las centrales de cogeneracin se suelen situar prximas a los lugares de consumo o Aumenta la competencia entre los productores o Permite crear nuevas empresas

Se adapta bien a las zonas aisladas o ultraperifricas

SISTEMAS DE COGENERACIN

Plantas con motores alternativos Utilizan gas, gasleo o fuel-oil como combustible. Son muy eficientes elctricamente, pero son poco eficientes trmicamente. El sistema de recuperacin trmica se disea en funcin de los requisitos de la industria y en general se basan en la produccin de vapor a baja presin (hasta 10 bares), aceite trmico y en el aprovechamiento del circuito de alta temperatura del agua de refrigeracin del motor. Son tambin adecuadas la produccin de fro por absorcin, bien a travs del vapor generado con los gases en mquinas de doble efecto, o utilizando directamente el calor del agua de refrigeracin en mquinas de simple efecto. Plantas con turbinas de vapor En estos sistemas, la energa mecnica se produce por la expansin del vapor de alta presin procedente de una caldera convencional. El uso de esta turbina fue el primero en cogeneracin. Actualmente su aplicacin ha quedado prcticamente limitada como complemento para ciclos combinados o en instalaciones que utilizan combustibles residuales, como biomasa o residuos que se incineran. La aplicacin conjunta de una turbina de gas y una turbina de vapor es lo que se denomina " Ciclo Combinado". Plantas con turbinas de gas En los sistemas con turbina de gas se quema combustible en un turbogenerador, cediendo parte de su energa para producir energa mecnica. Su rendimiento de conversin es inferior al de los motores alternativos, pero presentan la ventaja de que permiten una recuperacin fcil del calor, que se encuentra concentrado en su prctica totalidad en sus gases de escape, que est a una temperatura de unos 500C, idnea para producir vapor en un generador de recuperacin. Se diferencian 2 tipos de ciclos: (1) simple, cuando el vapor se produce a la presin de utilizacin del usuario; y (2) combinado, cuando el vapor se produce a alta presin y temperatura para su expansin previa en una turbina de vapor.

Ciclo simple

Es la planta clsica de cogeneracin y su aplicacin es adecuada cuando los requisitos de vapor son importantes (>10 t/h), situacin que se encuentra fcilmente en numerosas industrias (alimentacin, qumica, papelera). Son plantas de gran fiabilidad y

econmicamente rentables cuando estn diseadas para una aplicacin determinada. El diseo del sistema de recuperacin de calor es fundamental, pues su economa est directamente ligada al mismo, ya que a diferencia de las plantas con motores alternativos el precio del calor recuperado es esencial en un ciclo simple de turbina de gas.

Ciclo combinado

Un ciclo combinado ayuda a absorber una parte del vapor generado en el ciclo simple y permite, por ello, mejorar la recuperacin trmica, o instalar una turbina de gas de mayor tamao cuya recuperacin trmica no estara aprovechada si no se utilizara el vapor en una segunda turbina de contrapresin. En un ciclo combinado el proceso de vapor es esencial para lograr la eficiencia del mismo. La seleccin de la presin y la temperatura del vapor vivo se hace en funcin de las turbinas de gas y vapor seleccionadas, seleccin que debe realizarse con criterios de eficiencia y economa. Por ello se requiere la existencia de experiencias previas e "imaginacin responsable" para crear procesos adaptados a un centro de consumo, que al mismo tiempo dispongan de gran flexibilidad que posibilite su trabajo eficiente en situaciones alejadas del punto de diseo. Una variante del ciclo combinado, es el ciclo combinado a condensacin

Ciclo combinado a condensacin

Variante del ciclo combinado de contrapresin clsico, se basa en procesos estrictamente cogenerativos. Se basa en una gran capacidad de regulacin ante demandas de vapor muy variables. El proceso clsico de regulacin de una planta de cogeneracin consiste en evacuar gases a travs del by-pass cuando la demanda de vapor es menor a la produccin y utilizar la post-combustin cuando sucede lo contrario. Bajando sensiblemente su potencia, no se consigue su adaptacin a la demanda de vapor, debido a una importante bajada en el rendimiento de recuperacin, ya que los gases de escapa mantienen prcticamente su caudal y bajan ostensiblemente su temperatura. Por ellos, las prdidas de calor se mantienen prcticamente constantes, y la planta deja de cumplir los requisitos de rendimiento. Por contra, un ciclo de contrapresin y condensacin permite aprovechar la totalidad del vapor generado, regulando mediante la

condensacin del vapor que no puede usarse en el proceso, produciendo una cantidad adicional de electricidad. Trigeneracin Se basa en la produccin conjunta de calor, electricidad y fro. Una planta de trigeneracin es similar a una de cogeneracin, a la que se le ha aadido un sistema de absorcin para la produccin de fro. No obstante existen una serie de diferencias. La trigeneracin, permite a la cogeneracin, que inicialmente, no era posible en centros que no consumieran calor, acceder a centros que precisen fro que se produzca con electricidad. Facilita a la industria del sector alimentario ser cogeneradores potenciales. Asimismo, permite la utilizacin de cogeneracin en el sector terciario (hoteles, hospitales, etc.) donde adems de calor se requiere fro para climatizacin, y que debido a la estacionalidad de estos consumos (calor en invierno, fro en verano) impeda la normal operacin de una planta de cogeneracin clsica. Esta modalidad de cogeneracin tiene ms aplicaciones:

Aplicaciones de secado. Especialmente en industria cermica que utilizada atomizadores. Son plantas muy simples y econmicas, ya que los gases calientes generados por una turbina o un motor se utilizan directamente en el proceso de secado. Aplicaciones en la industria textil. Calefaccin y refrigeracin. Aplicaciones para industrias medioambientales, como plantas depuradoras de tipo biolgico, o de concentracin de residuos o de secado de fangos, etc, al demandar calor son potencialmente cogeneradoras. En estas aplicaciones puede ser un factor importante para la reduccin del coste de tratamiento de os residuos.

Motor alternativo En los sistemas basados en motores alternativos, el elemento motriz es un motor de explosin. El calor recuperable se encuentra en forma de gases calientes y agua caliente ( Circuito Refrigeracin ). Tipo Turbina de gas Ventajas Amplia gama de aplicaciones Muy fiable Elevada temperatura de la energa trmica Rango desde 0,5 a 100 MW Tiempo de vida relativamente corto Desventajas

Limitacin en los combustibles

Gases con alto contenido en oxgeno Rendimiento global muy alto Extremadamente segura Turbina de vapor Posibilidad de emplear todo tipo de combustibles Larga vida de servicio Amplia gama de potencias Coste elevado Elevada relacin electricidad/calor Alto rendimiento elctrico Bajo coste Tiempo de vida largo Capacidad de adaptacin a variaciones de la demanda Energa trmica muy distribuida y a baja temperatura Alto coste de mantenimiento Pues en marcha lenta No permite alcanzar altas potencias elctricas Baja relacin electricidad/calor

Motor alternativo