Hormign

Ensayo de caracterizacin de hormign proyectado reforzado con fibras, para la eleccin de la fibra adecuada para el uso correcto
Benoit de Rivaz; Ingeniero Civil - Global Tunnelling Manager - N.V. Bekaert, S.A.

El hormign reforzado con fibras de acero est siendo utilizado desde hace aos en gunita para tneles, tanto de revestimiento temporal como de revestimiento final. En los ltimos aos, se han llevado a cabo mltiples estudios de investigacin y ensayos acerca del comportamiento del hormign reforzado con fibras de acero en varios pases. Esto ha contribuido a una mejor caracterizacin del Hormign Reforzado con Fibras de Acero (HRFA), permitiendo, de ese modo, adquirir un mejor conocimiento del comportamiento de este material y especificar unos requisitos mnimos de rendimiento para cada proyecto.
La tecnologa ms avanzada es bien conocida y muchas normas internacionales proporcionan una clara orientacin y un criterio de rendimiento para utilizar las fibras de acero en el hormign de forma segura. Tambin las fibras macrosintticas se proponen hoy en da para aplicaciones diversas. Los puntos fuertes y dbiles, tcnica y especficamente hablando, de los diferentes tipos de fibras, son a menudo menos conocidos y pueden llevarnos a confusin. Este artculo presenta las caractersticas fsicas de las fibras de acero y de las fibras sintticas, tomando como referencia aplicaciones concretas de hormign proyectado utilizado en soporte de terrenos y facilitando los ltimos resultados de ensayos efectuados en diversos laboratorios. 1.1. Mdulo de Young (o de elasticidad) de las fibras La capacidad de refuerzo de una fibra depende del anclaje de la misma en el hormign, de su resistencia a la traccin y de su mdulo de elasticidad (o de Young). El mdulo de elasticidad del hormign es generalmente de 30.000 MPa, el de la fibra de acero de 210.000 Mpa y el de la fibra macrosinttica de aproximadamente 3.000 a 10.000 Mpa. Para las fibras bien ancladas y para una solicitacin idntica, la elongacin de las fibras sintticas y el ancho correspondiente a las fisuras en el hormign es muy superior a las correspondientes con fibras de acero. Esto puede tener un impacto sobre la durabilidad del hormign, principalmente cuando esta tcnica se combina con las armaduras tradicionales.

Propiedades fsicas de las fibras de acero y de las sintticas

febrero 2010

46

Hormign
1.2. Resistencia a la traccin de las fibras La resistencia a la traccin del alambre de acero suele ser de 1.000 a 2.000 MPa, contra los 300 650 Mpa de las fibras macrosintticas. 1.3. Densidad especfica de las fibras La densidad especfica de las fibras de acero suele ser de 7.850 kg/m, contra 910 kg/m de las fibras sintticas y 1.000 kg/m del agua. Las fibras sintticas son ligeras, una ventaja para la salud y la seguridad, pero ms ligeras que el agua. De hecho las fibras sintticas flotan sobre el agua, un fenmeno que puede llevarlas a la superficie. 1.4.Resistencia al fuego de las fibras Las fibras metlicas tienen un efecto de neutro a positivo respecto a la propiedad de resistencia al fuego de estructuras. Debido a la reduccin del efecto de descantillado (o fragmentacin), la estructura de hormign reforzado con fibras de acero se comporta mejor que con una malla de refuerzo tradicional en presencia de fuego, de acuerdo con los especialistas en tneles ejecutados mediante dovelas. El acero mantiene su comportamiento mecnico a temperaturas de 350 400C. Por el contrario, las fibras macrosintticas empiezan a perder sus propiedades mecnicas en cuanto la temperatura alcanza los 50C e incluso desaparecen a 160C. En un incendio, la estructura con fibras macrosintticas queda rpidamente sin refuerzo desapareciendo por completo la capacidad soporte y puede dar como resultado una situacin de riesgo desde las primeras horas en adelante. Las microfibras de polipropileno suelen derretirse a temperaturas alrededor de los 160C. De este modo est demostrado que las microfibras de polipropileno (monofilamentos, longitud 6 mm, dimetro nominal<20 micras mm) son adecuadas para mejorar la resistencia al fuego. En efecto, aunque el fenmeno no haya podido ser demostrado con exactitud, se cree que las microfibras empiezan a fundirse en el transcurso de los grandes incendios, dejando lugar a pequeos canales a travs de los cuales escapa el vapor a presin. En consecuencia, el estallido y los daos en el hormign (lajado spalling) son menores a los esperados. Las fibras macrosintticas sometidas al fuego se derriten a una temperatura equivalente, pero no son lo bastante finas para crear una red suficiente de pequeos canales en el hormign. Adems, dado que estas fibras se funden, no son adecuadas en estas estructuras de sostenimiento, donde el efecto refuerzo de las fibras es importante. 1.5. Resistencia a la oxidacin Las fibras sintticas no se oxidan, aunque sobresalgan de la superficie. Con respecto a las fibras metlicas, la experiencia y las investigaciones concluyen que: Las fibras de acero necesitan solo un revestimiento de hormign de 1 2 mm omparados con los 30 40 mm de las mallas o barras tradicionales de refuerzo. La corrosin de las fibras en la superficie pueden causar decoloraciones, pero no afectan las propiedades mecnicas de las estructuras de hormign reforzado con fibras de acero. Las fibras de acero en fisuras de ancho menor que 0,25 mm no se corroen (Proyecto Brite Euram). Si, por razones estticas, el xido debe ser evitado, se pueden utilizar fibras de acero galvanizado. 1.6. Mezclado de las fibras Algunas fibras macrosintticas tienden a fibrilar durante el mezclado. Este proceso de fibrilacin sigue en la hormigonera y puede deshacer completamente las fibras. Las fibras metlicas no presentan degradacin de la calidad durante su mezcla. 1.7. Contenido de fibra en el hormign fresco y fraguado La Norma Europea 14721 especifica dos mtodos para medir el contenido de fibras del hormign armado con fibras metlicas. El mtodo A mide el contenido de fibras de una muestra de hormign fraguado. El mtodo B mide el contenido de fibra de una muestra de hormign fresco. Este punto debe an solucionarse para el caso de polmeros, ya que no hay mtodo disponible por el momento que cumpla los requisitos de control de calidad para muchos proyectos. 1.8.Membrana impermeable La construccin de los tneles de doble armazn incluye, en medio del soporte de hormign proyectado y la capa final de hormign proyectado in situ, una membrana

febrero 2010

47

Hormign
impermeable combinada con geotextil, como amortiguador para nivelar las irregularidades del hormign proyectado. Exista preocupacin acerca del peligro de que las fibras de acero sobresalieran de la superficie de la capa de hormign proyectado, pudiendo agujerear la membrana impermeable. El CETU en 1993 (Administracin de Tneles Francs) ya haba financiado ensayos de perforacin (bajo presin hidrulica) en la geo membrana (600 gr/m2) colocada en los soportes de gunita reforzada con fibras. Estos revelaron la importancia de la proteccin inferior de geo textil, sin revelar sin embargo riesgos de perforacin cuando se colocaba entre la geo membrana de PVC y la gunita reforzada con fibras de acero (en aquel momento se hicieron los ensayos con fibras DRAMIX RC 65/35 BN). Al igual que otros ensayos llevados a cabo y la experiencia prctica de muchas obras, estos resultados de ensayo confirman claramente que no hay problemas con las membranas/lminas de proteccin en combinacin con el hormign proyectado reforzado con fibras de acero. No obstante, en algunos proyectos se coloca una capa de 3 cm de hormign en masa. De hecho, la clave sigue siendo las irregularidades del hormign proyectado. Debe hacerse notar que se han llevado a cabo varios experimentos en el uso de las fibras macrosintticas en hormign proyectado. La presencia de estas fibras sintticas puede aumentar la rugosidad de las irregularidades del soporte de la mezcla compuesta por hormign y fibras. Las recomendaciones sobre este aspecto todava estn pendientes de discusin. una nueva reparticin de los esfuerzos as como una mejor capacidad portante de la estructura. Las propiedades mecnicas del hormign de base quedan inalteradas. 2.1.Criterio general de rendimiento del hormign proyectado El ensayo de placa que se suele utilizar (paneles de 600 x 600 x 100 mm) (ver EN 14.488-5) est calculado para determinar la energa absorbida a partir de la curva carga/deformacin. Las placas destinadas a ensayo de punzonamiento - flexin deben estar realizadas en probetas de 600 x 600 x 100 mm. En este caso, se tendr especial cuidado en obtener una superficie uniforme y un espesor de 100 mm. El proyectado se debe llevar a cabo de forma rigurosa bajo las mismas condiciones recomendadas para la obra: componentes, mquina, manguera y mtodo de proyectado en particular. Esta propuesta intenta simular el comportamiento real del revestimiento. Da una buena idea de la capacidad soporte de carga y de la absorcin de energa de un revestimiento de gunita. En vez de determinar una caracterstica del material, que requiere un modelo de clculo adecuado para calcular la solicitacin permisible de la estructura, la propuesta de ensayo de placa EN permite saltarse este paso y verificar inmediatamente la absorcin de energa y la capacidad de soporte de carga del revestimiento. Debe decirse claramente que el ensayo de placa estticamente indeterminado es un ensayo estructural para comprobar el rendimiento de la construccin. No es un ensayo para determinar las propiedades del material para ser empleado como valores de clculo. Basndonos en este ensayo de placa, se han definido tres clases de Hormign Proyectado reforzado con fibras de acero (HPRFA) (E500, E700 y E1000) para un C30/37: 500 Julios para condiciones slidas de terreno/roca. 700 Julios para condiciones medias de terreno/roca. 1000 Julios para condiciones difciles de terreno/roca.

Propiedades del hormign reforzado con fibras de acero y del hormign reforzado con fibras macrosintticas
El hormign reforzado con fibras es conocido por su ductilidad. El efecto de las fibras es una combinacin de refuerzo y de efecto red. Las fibras, especialmente las de acero, modifican el comportamiento del hormign: las de acero lo transforman de material frgil a material dctil, capaz de resistir las deformaciones importantes sin perder sus capacidades portantes. La ductilidad permite

febrero 2010

48

Hormign
Estos valores se proponen para una clase de hormign C30/37, generalmente especificada para un soporte temporal. Las resistencias a compresin con una clase demasiado baja o demasiado alta pueden tener efectos indeseados. En el caso de resistencia a compresin mayor, el criterio de rendimiento propuesto por la norma EN debe incrementarse para mantenerse al mismo nivel de ductilidad requerido para la seguridad. El ensayo de placa tambin es apropiado para poder comparar los diferentes tipos de fibras y dosificaciones.Tiene en cuenta una comparacin entre el hormign reforzado con mallazo tradicional y el reforzado con fibras de acero, siempre que el modo de fallo sea el mismo de acuerdo con la EN 14487-1 Hormign proyectado, definicin, especificacin y conformidad. Esta es la causa por la que el criterio de rendimiento basado en este ensayo y el ensayo actualmente propuesto debe ser usado solo para comparar el mallazo tradicional y las fibras de acero (material con el mismo mdulo E de elasticidad). La importancia relativa de la capacidad de carga en pequeas fisuras, y por consiguiente de pequeas deformaciones y rotaciones, es bastante reciente y ha ido asumiendo mayor importancia por parte de los calculistas de tneles de ingeniera civil. Nota: Debido al bajo mdulo E de las fibras macrosintticas y al modo de fallo observado con este tipo de fibras, el ensayo de placa no es suficiente para comparar las fibras de acero con las fibras macrosintticas. En el caso de usa fibras sintticas deben aadirse otros criterios para disponer de la informacin completa, como por ejemplo la resistencia residual. 2.2.Resistencia residual: Efecto de refuerzo medido mediante ensayos de viga Para determinar la resistencia residual, se usa normalmente la norma Europea EN 14651: Mtodo de ensayo para hormign reforzado con fibras metlicas Midiendo la resistencia a flexo-traccin (lmite de proporcionalidad (LOP), residual). Este procedimiento de ensayo se menciona en la recomendacin final Rilem TC162TDF ensayo y mtodo de clculo para hormign reforzado con fibras de acero. Esta Normativa Europea establece un mtodo para medir la resistencia a flexotraccin del hormign reforzado con fibras de acero en una probeta de ensayo fraguada en un molde. El mtodo proporciona la determinacin del lmite de proporcionalidad (LOP) y una serie de valores de resistencia a flexo-traccin residual. Este mtodo de ensayo est previsto para fibras de acero de longitud no superior a los 60 mm. El mtodo puede utilizarse tambin para una combinacin de fibras de acero y una combinacin de fibras de acero con otras fibras. El ensayo de caracterizacin permite al contratista que propone un HRF (Hormign Reforzado con Fibras) verificar que este HRF satisface la especificacin mecnica resultante del dimensionamiento.

Figura 1: ensayo de 3 puntos de deformacin Distancia entre soportes: 500 mm Profundidad del corte: 1 cm

La geometra y dimensiones de las probetas, as como el mtodo de fraguado adoptado, debe asegurar la distribucin de las fibras en la matriz, que debe ser lo ms parecido posible a la que se encuentra en la estructura de un hormign proyectado o para soleras. La dimensin de la probeta de ensayo es aceptable para la manipulacin dentro del laboratorio (sin peso ni dimensiones excesivos). El ensayo es compatible, siempre que lo permitan los medios experimentales, con la mayora de los laboratorios que cuenten con un equipamiento convencional (sin requerir gran sofisticacin). La geometra debe ser la misma que la del ensayo de placa para absorcin de energa de la EN 14 488-5. Una geometra para ensayo isosttico e hiperesttico.

febrero 2010

49

Hormign
Fcil de dirigir, un programa de ensayo puede ser tambin proyectado en la obra con el mismo procedimiento, dado que los ensayos de placa se dispersan menos que los ensayos de viga. ensayo con el 60% de la carga aplicada para una deformacin de 3 mm. Se mide la deformacin y se muestra en el eje Y en 1/100 mm como se muestra en el grfico.

Figura 2: Resistencia a flexin s - CMOD (Desplazamiento de la apertura de la fisura)

Resultado de los diferentes CMOD (crack mouth opening displacement desplazamiento de la apertura de la fisura, segn la EN 14 651). PP = Fibra macrosinttica 6 kg/m3. SF20/30/40 = Fibra de acero (Dramix RC 65/35 BN) a 20, 30, 40 kg/m3. Tras la primera fisura, la capacidad portante de la Macro fibra desciende rpidamente alrededor de un 60%. Esto significa que 6 kg/m3 de fibras sintticas tienen mucha menor influencia sobre la resistencia residual que las fibras de acero. Dosificaciones mayores de macrofibras sintticas a la indicada tendrn una gran influencia sobre la trabajabilidad y bombeo de la mezcla de hormign. 2.3.Fluencia de los hormigones reforzados con fibras de acero y fibras macrosintticas Las placas se han fabricado con la siguiente composicin: 280 kg de cemento CM I 42 5 R 822 kg de arena 0/4 1003 kg de grava 5/15 166 kg de agua (A/C = 0,80) Las placas han sido ensayadas mediante desplazamiento controlado, tal como se describe en la EN14488-5. A una deformacin de 3 mm, se retira la carga. Las placas estn ahora preparadas para someterse al ensayo de fluencia y se reanuda el

Figura 4: Resultado de fluencia en un panel cuadrado

Figura 5: Curva de presin de soporte deformacin radial hacia el interior.

Consecuencia debida a la fluencia: el material no proporcionar un refuerzo significativo si su objetivo es estabilizar el terreno y minimizar cualquier futuro movimiento del terreno en caso de necesidad. 2.4. Normas de fabricacin de las fibras de acero y de las fibras macrosintticas Desde octubre 2003, las recomendaciones de diseo de clculo Rilem TC 162-TDF se encuentran disponibles para el hormign reforzado con fibras de acero. Todava no existen recomendaciones similares para el hormign reforzado con fibras macrosintticas. 2.5. Control de calidad de los hormigones reforzados con fibras de acero en comparacin con los reforzados con fibras macrosintticas Durante el control de calidad en la fabricacin, es corriente efectuar pruebas de lavado para verificar la dosificacin de las fibras en el hormign fresco. Esta operacin requiere siempre mucho tiempo, pero se facilita cuando las fibras pueden ser extradas de forma magntica, como en el caso de las fibras de acero.

Figura 3: Ensayo de fluencia panel cuadrado, de acuerdo con la EN 1448-5

febrero 2010

50

Hormign
Conclusin
Las fibras de acero utilizadas para hormign proyectado han demostrado, a travs de los aos, ser un material de construccin fiable para la aplicacin en tneles. Tras 30 aos de experiencia, el resultado es muy positivo. Ahora hay Normas oficiales internacionales disponibles. Las fibras macrosintticas se pueden utilizar en soporte de hormign proyectado para algunas aplicaciones en minas (puede ser en combinacin con malla) o para necesidades tcnicas especficas. Sin embargo, solo las fibras de acero, no las fibras macrosintticas, pueden actuar como un soporte de refuerzo en el hormign debido a las razones siguientes: Las fibras sintticas se funden a 165 C; en un incendio cualquier efecto de refuerzo de las fibras macrosintticas desaparece con el aumento de la temperatura. El mdulo de elasticidad (o de Young) es de 3 10 MPa, lo cual es altamente insuficiente para reforzar un material de hormign con un mdulo de 30 Mpa. Las fibras macrosintticas sufren el efecto de fluencia, se deforman longitu-dinalmente (ver ms informacin en bibliografa) Debe especificarse un procedimiento claro de ensayo y un criterio de rendimiento para cada proyecto, con el fin de alcanzar los requisitos tcnicos y garantizar la seguridad.

Bibliografa
Rilem TC162-TDF: Test and design methods for steel fibre reinforced concrete (Ensayos y mtodos de clculo para hormign reforzado con fibras de acero), TC Membership, Chairlady L.Vandewalle, Materials and Structures,Vol 36, October 2003, P560-567 Rossi (LCPC, International fiber expert, fib and rilem comitte) Tunnel and Tunneling Magazine July 2009 Charles Allen Fibre Decider Tunnel and Tunneling October 2009 Lambrechts A. N. (2005). The Technical Performance of Steel and Polymer Based Fibre Concrete. Concrete for a New World The Institute of Concrete Technology/Annual Technical Symposium/5 April 2005. ) Comportamiento Tcnico del hormign reforzado con fibras de acero y sintticas R. Ratcliffe Be MieAust CPEng Steel versus Synthetic Fibre Reinforcement Shotcrete. Gunita reforzada con Fibras de acero en comparacin con fibras sintticas The European standards EN 14 487-1 Sprayed concrete, definition, specification and conformity Las normas Europeas EN 14 487-1 Definicin, especificacin y conformidad de hormign proyectado The European standards EN 14.488-5 Testing sprayed concrete - Part 5: Determination of energy absorption capacity of fibre reinforced slab specimens Las Normas Europeas EN 14.488-5 hormign proyectado ensayado Parte 5: Determinacin de la capacidad de absorcin de energa de las muestras reforzadas con fibra Brite Euram Project (Durability final report) .(informe final de durabilidad).

www.bekaert.com