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PELCULAS COMESTIBLES

Qu son? Pelculas biodegradables Se adhieren a la superficie del alimento creando una microatmosfera (pobre en oxigeno) en torno a l. Propiedades barreras en funcin de la composicin: -polisacaridos -lipidos -proteinas Otros componentes: Agentes de entrecruzamiento Plastificantes (glicerol, polietilenglicol Antimicrobiamos y antioxidantes o combinaciones de ellos

Objetivos *Mantener la calidad sensorial y prolongar la vida comercial Ofrecen proteccin frente a los gases y la humedad Evitan la perdida de aromas y la deshidratacin Pueden mejorar la textura y apariencia Clasificacin -celulosas modificadas, derivados del almidn, carragenanos, quitosano. -permiten el intercambio gaseoso con el exterior Elevada permeabilidad al vapor de agua Aceites vegetales, digliceridos y triglicridos y ceras. Necesario utilizar una matriz soporte del recubrimiento: Hidroxipropilmetilcelulosa, etilcelulosa, metilcelulosa, quitosano. Protenas del suero.

Buen control de la deshidratacin

Casena, albumina de huevo, protenas de soja, gluten de trigo, colgeno, gelatina. Menor proteccin del producto del vapor de agua que las pelculas lipdicas. ENVASES ACTIVOS E INTELIGENTES

Envases activos

ENVASES ACTIVOS Envases capaces de: *aumentar la vida til *Mejorar la seguridad *Mantener la calidad del alimento A travs de la interaccin entre el producto y el envase. ENVASES INTELIGENTES (Smart packaging) Envases que utilizan: *propiedades del alimento o de algn material del envase *componentes del alimento o de algn material del envase Como indicadores del historial y calidad del producto.

*Permiten reducir el nivel de O2 hasta 10 veces ms que el envasado al vaco. * se inhiben: - las alteraciones causadas por reacciones de oxidacin - la degradacin de nutrientes: vitamina C - el crecimiento de microorganismos e insectos *se basan en: - la oxidacin de sales ferrosas con el oxgeno para formar xido de hierro Fe2+ + O2 + H2O Fe(OH)3 Fe2O3 Inconveniente: a veces confiere sabor metlico. *alternativas - oxidacin de cido ascrbico -Procesos enzimticos: glucosa oxidasa y etanol oxidasa -Oxidacin de sustancias fotosensibles -Oxidacin de cidos grasos insaturados

Plsticos formados por polmeros absorbentes (incluidos en la estructura) Adhesivos, lacas, tintes o esmaltes aplicados al envase

Retirada del oxgeno desde el espacio de cabeza de los envases.

Se utilizan para: Mantener una presin parcial de CO2 elevada.

Compensar la absorcin de CO2 por el producto.

Se utilizan por que el CO2: Inhibe el crecimiento microbiano Difunde a travs del material de envasado rpidamente.

Bolsas o sobres que contienen Bicarbonato sdico Si se combina la funcin con la de absorbedor de oxigeno Carbonato ferroso ( en vez de xido ferroso) Bicarbonato sdico + cido ascrbico

-regulan el agua o la humedad del envase -Se utilizan porque el agua (gas o lquido) favorece la alteracin del alimento * Fsico qumica *microbiolgica

CLASIFICACION: Absorbedores de agua Reguladores de humedad Plsticos con aditivos antivaho

Pelcula polimrica con gran capacidad para retener agua lquida + otros materiales micro porosos que la recubren Sales de poliacrilato Amidas modificadas Copolimeros de almidn Retienen lquidos que se desprenden por exudado del producto

Materia activa : o Sustancias humectantes ( propilenglicol) contenidas entre laminas permeables al vapor de agua. Estas sustancias forman parte de la estructura del envase. o Compuestos desecantes ( gel de slice, oxido de calcio o arcillas naturales Se encuentran en las bolsas o etiquetas. Captan vapor de agua de la atmosfera interna del envase.

Materia activa : etoxilatos no inicos o monoglicridos o Grupo apolar unido al plstico o Grupo polar interfase. Evitan la perdida de visibilidad provocada por la condensacin de vapor de agua en la superficie interna del envase.

Se utilizan para: o Eliminar el etileno que rodea al producto Se utilizan porque el C2H4 favorece: o El amarilleamiento de las hojas y partes verdes de las hortalizas o El ablandamiento de los frutos o Otros desordenes relacionados con la senescencia Mecanismos de accin: o Oxidacin del etileno por el permanganato de potasio Inmovilizado en un sustrato inerte : carbn activo, gel de slice o Adsorcin en carbn activo Impregnado con un catalizador metlico ( paladio) o Adsorcin por materiales finamente divididos ( zeolitas) Incluidos en el material de envase.

Alargan la fase de latencia de los microorganismos

Aumentan la vida til del alimento Se basan en que en la mayora de los alimentos el crecimiento microbiano es superficial Manera activa: Etanol ( adsorbido a gel de slice ) Dixido de azufre Dixido de carbono Iones de plata Acidos organicos Enzimas: lisozima Bacteriocinas: nisina SOBRES

INCORPORADOS AL FILM

Por migracin: o cidos orgnicos , enzimas, nisina, sales de plata Por adsorcin o Poliamida modificada

ENVASES INTELIGENTES Los envases inteligentes para alimentos van a suponer toda una revolucin para el consumidor en materia de alimentacin. Son envases que dan al consumidor informacin sobre si se ha roto la cadena de fro, si el alimento ha comenzado a descomponerse o si ha perdido frescura. Por ello, se deber formar correctamente al consumidor en el manejo, uso o entendimiento de estos nuevos productos dotados de un lenguaje propio. REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR LOS ENVASES INTELIGENTES Requisitos generales: Los materiales y objetos, incluidos los materiales y objetos activos e inteligentes, habrn de estar fabricados de conformidad con las buenas prcticas de fabricacin para que, en las condiciones normales o previsibles de empleo, no transfieran sus componentes a los alimentos en cantidades que puedan: a) representar un peligro para la salud humana, b) provocar una modificacin inaceptable de la composicin de los alimentos, c) provocar una alteracin de las caractersticas organolpticas de stos El etiquetado, la publicidad y la presentacin de los materiales u objetos no debern inducir a error a los consumidores. Requisitos especiales La legislacin permite la modificacin en la composicin o alteracin de las caractersticas organolpticas, pero estando siempre limitada al cumplimiento de las disposiciones legales y a la previa autorizacin de las sustancias deliberadamente incorporadas en los materiales y objetos

que vayan a liberarse a los productos alimenticios, consideradas a efectos legales como ingredientes. Para estas situaciones la normativa prev requisitos especiales: Los materiales y objetos activos no ocasionarn modificaciones de la composicin ni de las caractersticas organolpticas de los alimentos que puedan inducir a error a los consumidores (por ejemplo enmascarando su deterioro), No darn informacin sobre el estado de los alimentos que pueda inducir a error a los consumidores. ETIQUETADO El etiquetado, la publicidad y la presentacin de los materiales u objetos no debern inducir a error a los consumidores. Los materiales y objetos que an no estn en contacto con alimentos cuando se comercialicen irn acompaados de: a) los trminos para contacto con alimentos, o una indicacin especfica sobre su uso, como por ejemplo el smbolo

b) en caso necesario, de las instrucciones especiales que deban seguirse para un uso adecuado y seguro, c) el nombre o el nombre comercial y, en cualquier caso, la direccin o domicilio social del fabricante, el transformador o el vendedor encargado de su comercializacin, d) un etiquetado o una identificacin adecuados que permitan la trazabilidad del material u objeto . En el caso de los materiales y objetos activos, informacin sobre a) El uso o los usos permitidos b) Informacin pertinente como el nombre y la cantidad de las sustancias liberadas por el componente activo a fin de que los operadores de empresas alimentarias que utilizan estos materiales y objetos puedan cumplir las dems disposiciones legales. Para que el consumidor pueda distinguir las partes no comestibles, los materiales y objetos activos e inteligentes o sus partes, cuando puedan percibirse como comestibles, debern etiquetarse:

a) con las palabras no ingerir y, b) siempre que sea tcnicamente posible, figurar en ellos el smbolo

DEFINICION: UTILIZAN: Propiedades del alimento o de algn material del envase Componentes del alimento o de algn material del envase como indicadores del historial y calidad del producto.

INDICADORES TIEMPO TEMPERATURA

INDICADORES DE TEMPERATURA (TI) Indican si se sobrepasa una temperatura superior o inferior a un valor umbral INDICADORES DE TIEMPO Y TEMPERATURA (TTI) Indican el efecto acumulativo de tiempo y temperatura Pueden ser:

DE HISTORIA PARCIAL: Responden si se sobrepasa una temperatura umbral DE HISTORIA COMPLETA: Responden independientemente de la temperatura umbral

etiquetas adheridas al envase o tintas detectan reacciones sensibles a las variaciones de temperatura o reacciones enzimticas o reacciones de polimerizacin o fusin de compuestos cambio de color pueden ser o activos continuamente o de activacin previa uno de los sistemas de envasado activo ms extendido, actualmente hay ms de 100 patentes en el mercado.

dispositivos pequeos y baratos fciles de usar fciles de activar responder con precisin a la temperatura y a las fluctuaciones de esta responder irreversiblemente y correlativamente al dao del alimento habilidad para acumular efectos de la temperatura y el tiempo clara interpretacin por parte del consumidor

INDICADORES DE FUGAS DE GASES

Control de: Correcto envasado del producto Eficacia de un absorbedor de oxigeno Etiquetas o incorporados a los Absorbedores de gases Se basan en reacciones: Enzimticas y/o qumicas cambio de color Inconveniente: informacin errnea si hay consumo de oxigeno por los microorganismos.

Indicadores de oxigeno Indicadores de dixido de carbono

INDICADORES DE FRESCURA

Control del: Deterioro o falta de frescura Estado de madurez

Etiquetas Se basan en deteccin de gases voltiles producidos por Envejecimiento del alimento Diacetatos Aminas en el pescado Sulfuro de hidrogeno Proceso de maduracin

INDICADORES DE CALIDAD MICROBILOGICA

Control de proliferacin de microorganismos: o Patgenos o Alterantes Etiquetas Se activan cuando la concentracin del : microorganismo, metabolito voltil, valores de pH. Supera un determinado valor que represente un riesgo.

BASE LEGAL PARA LOS ENVASES ACTIVOS E INTELIGENTES. Reglamento (CE) 1935/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo sobre los materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos, contempla por primera vez, los envases activos e inteligentes. Reglamento (UE) 10/2011 de la Comisin sobre materiales y objetos plsticos destinados a entrar en contacto con los alimentos. Reglamento (CE) 450/2009 de la Comisin sobre materiales y objetos activos e inteligentes destinados a entrar en contacto con alimentos.

NUEVAS TENDENCIAS

ENVASES CALORIFEROS O AUTOCALENTABLES

Envases que se calientan automticamente Tiempo de calentamiento : 6-8 min desde activacin Comodidad en la preparacin y consumo Se basan en la reaccin exotrmica entre: o Carbonato de calcio o magnesio u oxido de calcio con el agua Recipiente : o Una sola pieza sin costura o Varias cmaras interiores dispositivo de calentamiento ocupa mucho espacio

ENVASES REFRIGERANTES O AUTOENFRIABLES

Envases que se enfran automticamente 2-3 min desde activacin, disminucin de 18 C Comodidad en el consumo Se basan en la evaporacin de un componente externo que elimina calor del componente interno ( alimento) o Freon ( no adecuado para el medio ambiente) o Dixido de carbono: presurizado o Agua : comprimida, evaporada y absorbida en superficies

ENVASES CON SUSCEPTORES DE MICROONDAS

Envases con componentes que permiten el secado, tostado y asado del alimento cocinado en un horno microondas Susceptores o receptores de microondas

Convierten la energa microondas en calor, aumentando la temperatura por encima de 100 C

Material que se caliente muy rpidamente y mantenga la temperatura

Finas capas de metal (Al, materiales ferromagnticos sobre PET o papel.

Alguna vez te has preguntado como conseguir texturas crujientes en el microondas sin necesidad de usar el grill? Cuntas veces has hecho una pizza en el MW y te ha salido la masa blanda? Pues la solucin est en utilizar un packaging que disponga de un susceptor de microondas, algo que ya se lleva utilizando desde un poco antes de los aos 80 y que cada vez se ve ms en los envases de los productos alimentarios. Y qu es un susceptor de microondas? Un material que absorbe las radiaciones de microondas y las convierte en calor, un compuesto que estar formado de algn material metlico, generalmente de alumnio, dispuesto en una capa muy fina. Normalmente las temperaturas que puede alcanzar varan alrededor de los 200 C, lo que les hace perfecto para dar la textura crujiente por fuera, y que las radiaciones microondas muevan las molculas del resto de alimento para calentarlo uniformemente. Cmo se hacen y funcionan estos susceptores? El alumnio se deposita en una capa muy fina, por metalizacin a vaco, creando as pequeas islas separadas por cortsimas distancias microscpicas. La oscilacin de las ondas microondas provoca un flujo de corriente entre las particulas de aluminio que producen una resistencia al flujo, causando as esa fuente calorfica, y al estar en ntimo contacto con el alimento, se transmite esa fuente de calor al producto. Ya sabes, si tienes un horno microondas que no tiene grill, an tienes esperanzas para obtener texturas crujientes! La verdad es que ya hay muchos alimentos que poseen estos susceptores, sobretodo cuando van indicados para cocinar en el micro. En estos links os dejo unos cuantos ejemplos: InLinePkg.com y GamaMW

ENVASES SOSTENIBLES Los mercados y consumidores de hoy exigen a los fabricantes una mayor transparencia y divulgacin de respeto al medio ambiente. Los consumidoresprefieren de manera clara soluciones de envasado prcticas, con estilo, seguras y medioambientalmente responsables. La celulosa moldeada convence a los consumidores con sus cualidades: 100% biodegradable, compostable, y reciclables.
Hoy en da, nadie duda que la innovacin y la sostenibilidad sean dos conceptos estrechamente vinculados. Por ello, tanto desde el punto de vista econmico, como social y medioambiental, las empresas van a encontrar en la innovacin sostenible, la mejor forma de enfrentarse a los retos actuales y futuros que les plantean una sociedad y unos consumidores cada vez ms exigentes, ms preparados y ms comprometidos con el medioambiente. Son muchos los estudios que constatan que el consumidor de hoy es ms racional y que exige a sus proveedores ms y mejor comunicacin, que debe ser honesta, veraz y objetiva. En este entorno, determinados aspectos relacionados con el envasado y el transporte de los productos acucolas, cobran especial relevancia e inters, sobre todo en lo que respecta a la sustitucin de los envases empleados tradicionalmente, y fabricados a partir de plsticos o poliexpan, por

otras alternativas ms ecolgicas, pero que sigan dando la misma respuesta desde el punto de vista logstico y econmico. En respuesta a esta demanda de los consumidores, pero tambin de la industria, estn surgiendo nuevas alternativas como la utilizacin de envases de cartn ondulado.

ENVASES BIODEGRADABLES cido polilactico ( PLA) Se disuelve en contacto con el agua Se obtiene a partir del maz. Policaprolactona (PCL) Poli hidroxibutirato valerate (PHBV) Polmeros de almidn

ETIQUETAS DE INDENTIFICACION POR RADIOFRECUENCIA RFID tags

Etiquetas que contienen: o Una antena transmisora o Un microchip Se leen mediante un lector de RFID o transceptor Sistema que sustituir al cdigo de barras Transferencia de datos al lector sin contacto fsico o Lectores incorporados al mvil, el ordenador o la nevera Aplicacin generalizada en alimentos: diez aos

Datos alrgicos Para elaborar cualquier plato Origen de los alimentos e ingredientes Cantidad exacta que queda en el envase Fecha de caducidad Periodo de conservacin a diversas temperaturas.

Envases biodegradables:
Desde hace unos diez aos, la tecnologa ha permitido desarrollar distintas formas de envases para alimentos como el envasado al vaco o en atmsfera modificada, y se ha pasado a innovar en diversos tipos de plsticos y de mezclas que permiten que el envase sea impermeable a los gases, al agua, slo al vapor de agua o a algunos tipos de gases. Pero esta generalizacin tambin implica un impacto en el medio ambiente, que recibe gran cantidad de residuos que no pueden ser degradados. Asumiendo este riesgo, ya se estn diseando nuevos materiales, muchos de ellos obtenidos de residuos de algunas plantas que aseguran su eliminacin en el medio ambiente y la desaparicin de los residuos. La explosin de consumo de alimentos envasados genera gran cantidad de residuos. El mundo produce entre 4 y 5 millones de toneladas anuales de residuos, de las cuales el 40% pertenecen a materiales de envases y embalajes. En Europa, el crecimiento de la generacin de basuras, debido sobre todo a los residuos de envases y embalajes, es comn a casi todos los pases: actualmente se superan en algunas ciudades el kilogramo por habitante/da (por ej., Barcelona: 1,1 kg/hab-da). En la ltima dcada, los artculos de usar y tirar, los envoltorios desmesurados e innecesarios y algunos aditivos utilizados han invadido el mercado, empeorando una triste historia de

avasallamiento a la naturaleza adems de condiciones de trabajo mucha veces inseguras, insalubres y con baja remuneracin econmica para los trabajadores. El concepto de usar y tirar, por cuestiones de escasez de tiempo y practicidad, se traduce en problemas de desages en las ciudades por obstruccin con basura no biodegradable, as como en mayores volmenes de residuos para transportar y disponer. En consecuencia, se generan mayores costos para la sociedad, reflejados en las tasas que se pagan. Se requiere el compromiso de hoy para mejorar el medio ambiente y construir una sociedad ms equitativa maana. Por tales cuestiones, se hace importante el desarrollo de nuevos materiales de empaque, como los biodegradables y los envases comestibles. Es necesario diferenciar entre ambos conceptos, ya que los envases comestibles son biodegradables pero los envases biodegradables no necesariamente son comestibles. Los envases de polmeros comestibles son definidos como un film delgado, producido a partir de sustancias alimenticias complejas, que asla a los alimentos envasados dndoles mayor vida til, impidiendo el ingreso o egreso de agua, oxgeno, dixido de carbono y aromas, ya sea desde o hacia el medio ambiente. Estos envases alimenticios y biodegradables proveen integridad mecnica o de manipulacin (vida til de anaquel) adems de ser barrera a gases y humedad, por lo tanto son viables para reemplazar o minimizar el uso de los envases sintticos o derivados del petrleo. En cuanto a los envases biodegradables, sufren la degradacin del material por medio de microorganismos hasta llegar a dixido de carbono, agua, metano y biomasa en un periodo de tiempo razonable. Esto es lo que realmente diferencia a los materiales biodegradables de los sintticos. La biodegradacin incluye dos pasos: uno es la de polimerizacin (divisin de cadena) y el otro es mineralizacin hacia dixido de carbono, sales, agua, etc. Los microorganismos apropiados, la sintona con el medio ambiente y el sustrato de polmetros vulnerables forman parte de los elementos clave de la biodegradacin. Es necesario concientizar y sensibilizar a las sociedades sobre la importancia de incrementar el compromiso con el medio ambiente, por el impacto que tiene hoy su alteracin sobre las personas y sobre nuestros hijos y nietos maana. Se requieren recursos econmicos para la investigacin y desarrollo, as como polticas de estado que perduren en el tiempo y alcancen a todos los espacios de la sociedad. Polmeros biodegradables utilizados Entre los polmeros biodegradables no comestibles se encuentran materiales derivados de la celulosa (por ejemplo, el celofn); polmeros derivados de microorganismos (por ejemplo, polihidroxibutirato); polmeros sintticos biodegradables (por ejemplo, el polmero de cido lctico producido por fermentacin del mismo) y combinacin de almidones con polmeros sintticos biodegradables (por ejemplo alcohol polivinlico).

Los polmeros naturales o polmeros derivados de monmeros naturales ofrecen grandes oportunidades por su biodegradabilidad y su compatibilidad medioambiental. Existe la posibilidad de utilizar materiales de envase comestibles, que tambin son biodegradables, como los basados en gelatinas, almidones, gomas, etc. En la tabla 1 se muestran las aplicaciones en alimentos de algunos envases biodegradables y biodegradables comestibles. A continuacin se describen los materiales biodegradables y los comestibles biodegradables de mayor importancia desde el punto de vista de la aplicacin en ciencia y tecnologa de los alimentos. Celofn Fue desarrollado en 1910 y represent el primer material biodegradable transparente del mercado en los 50s. Posee buenas propiedades fsicas como fuerza de elongacin y de tensin. Debido a la orientacin molecular del celofn, permite su fcil apertura por desgarro. No es material termoplstico. Con respecto a la permeabilidad a vapores de agua, el celofn no constituye una buena barrera dada su naturaleza hidroflica, pero responde bien a la formacin de laminados para mejorar la propiedad de barrera al agua, por ejemplo laminando con polister metalizado o combinado con cera nitrocelulsica o policloruro de vinilideno. El resultado del laminado ofrece barrera al vapor de agua similar a la que ofrece el polietileno de alta densidad. Es una excelente barrera al oxgeno, al sabor y a las grasas cuando las condiciones ambientales son de baja humedad relativa, razn por la cual se lo utiliza para envasar alimentos listos para consumir. Combinado con cera nitrocelulsica o con cloruro de polivinilideno reduce la influencia de la humedad relativa sobre las propiedades de barrera. Acetato de celulosa Es un material termoplstico, cristalino, limpio y rgido. Las propiedades de barrera no son buenas respecto del vapor de agua y los gases, lo que lo habilita para el envasado de alimentos de alta humedad, permitiendo la eliminacin de agua sin condensacin en el interior del envase. Por otro lado, este material tambin puede ser utilizado para el envasado de alimentos grasos, debido a que no se ve afectado por ellos. La utilidad de la celulosa como un material base para envases comestibles o biodegradables se puede ampliar por modificacin qumica a la celulosa, como metilcelulosa, hidroxipropilcelulosa y carboxilmetilcelulosa.

Polisacridos basados en almidn Los almidones pueden ser utilizados para el desarrollo de envases, tanto, biodegradables como comestibles. La amilosa, el almidn de alta amilosa y el almidn de alta amilosa hidroxipropilado han sido usados para elaborar enva-ses que contienen soluciones acuosas. Estos materiales presentan una moderada barrera al oxgeno y una mala barrera al vapor de agua. Su permeabilidad al vapor de agua se encuentra justificada, ya que los almidones poseen gran afinidad con la misma. Con respecto a sus propiedades mecnicas, son inferiores a las de materiales provenientes de polmeros sintticos. Reolgicamente, los filmes para envases de almidn exhiben propiedades plsticas cuando se agrega agua como plastificante. Alginatos Los materiales de envase con base en alginatos son producidos por evaporacin de soluciones acuosas de alginato seguida de una reticulacin inica (incorporacin de iones calcio en la estructura del alginato) por la presencia de sales de calcio. El producto resultante es impermeable a sustancias grasas pero posee una pobre capacidad de barrera al vapor de agua. Sus propiedades de barreras al oxgeno son buenas y, junto con su aptitud para envasar alimentos grasos, retarda la oxidacin lipdica, resguardando las propiedades organolpticas de los alimentos. La combinacin con carrageninas mejora notablemente la barrera al vapor de agua y estabiliza la estructura propia del envase. Gelatina Se obtiene por la ruptura de las cadenas de colgeno por hidrlisis y temperatura (60C). Es una protena comestible y por lo tanto biodegradable, con baja propiedad de barrera al vapor de agua, al oxgeno y a las grasas. Su capacidad como material de envase es buena al incorporarle conservantes qumicos aprobados. La gelatina tambin puede ser utilizada para encapsular medicamentos y aditivos alimentarios a travs de una fase no acuosa. Tambin es importante comentar que se han realizado ensayos con otras protenas obtenidas del maz, trigo, soja y leche, entre las ms importantes. En la tabla 2 se muestran propiedades de algunos materiales de envase biodegradables y/o comestibles segn el alimento envasado. Seguridad La FDA (Food and Drug Administration) regula todos los materiales propuestos para envases alimentarios para asegurar que ellos sean seguros para el contacto con alimentos bajo condiciones de intenso uso. Existen varias condiciones para que los polmeros biodegradables sean aceptados para su uso en envases alimentarios: 1) Si el polmero biodegradable desarrollado es encontrado como seguro para su uso por el fabricante (a travs de ensayos) o es afirmado por la FDA como GRAS (generalmente reconocido como seguro).

2) Si un polmero sinttico se combina con uno tipo GRAS para aumentar su biodegradabilidad, el fabricante debe proporcionar a la FDA informacin de que se elabor bajo protocolos de Buenas Prcticas de Manufactura y que su impacto medioambiental sea positivo, y proporcionar informacin sobre el uso que se le va a dar. Asimismo la FDA realiza ensayos de migracin. 3) Si el polmero biodegradable no es GRAS, puede ser utilizado solamente si existe una peticin para su utilizacin como aditivo alimentario y una evaluacin medioambiental. En relacin con la Argentina, hacemos notar que una importante empresa nacional de alimentos, asociada a la Agencia Nacional de Promocin Cientfica y Tecnolgica (Ministerio de Ciencia y Tecnologa), ha propuesto un premio nacional a la innovacin en alimentos y uno de los temas planteados fue envases comestibles. Nuestro equipo de trabajo se present al Premio Edicin 2009. Observaciones La naturaleza hidroflica de los polmeros comestibles limita su habilidad para ofrecer soluciones de conservacin de los alimentos. Las investigaciones deben avanzar hacia la combinacin de polmeros comestibles con polmeros biodegradables para elaborar materiales de envases eficientes desde el punto de vista medioambiental y desde su aplicabilidad a la industria en el mediano plazo. Los materiales de envase a base de polmeros comestibles tienen un futuro prometedor, siempre que exista conciencia por parte de empresas, universidades e instituciones en general sobre la importancia de este tema, de tal modo que se comprometan a hacer esfuerzos (principalmente econmicos) para la realizacin de actividades de investigacin. Bibliografa Bauer, C.D., Neuser, G.L., and Pinkalla, H.A., 1969, Edible meat coatingcomposition. U.S., patent 3, 483,004. Murray, D.G., Marotta, N.G., and Boettger, R.M., 1971, Novel amylose coating for deep fried potato products. U.S., patent 3,597,227. Whitman, G.R., and Rosenthal, H., 1971, Process of coating food, U.S.,patent 3,556,814. Allen, L., Nelson, A.L., Steinberg, M.P., and McGill, J.N., 1963, Edible corncarbohydrate food coating.II. Evaluation on fresh meat products. Foodtechnol, 17, 104-108. Rahman, M.S, editor, 2002, Manual de conservacin de los alimentos,Acribia, Zaragoza. http://www.publitec.com/contenido/objetos/Envasesbiodegradables.pdf

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