Produccin Ms Limpia aplicada al proceso de extraccin de almidn de yuca

GRUPO DE INVESTIGACIN ESTUDIO Y CONTROL DE LA CONTAMINACIN AMBIENTAL

TABLA DE CONTENIDO

1. PRESENTACIN

2. PRODUCCIN MS LIMPIA. VISIN GENERAL 2.1 Generalidades 2.2 Principios fundamentales que deben regir la Produccin Ms Limpia 2.3 Minimizacin de residuos. Una estrategia clave en la Produccin Ms Limpia

2 2 2 2

3. EL PROCESO DE EXTRACCIN DE ALMIDN AGRIO DE YUCA 3.1 Generalidades 3.2 Balance de masa

3 3 4

4. MINIMIZACIN DE RESIDUOS 4.1 Reduccin en la fuente 4.2 Aprovechamiento de residuos slidos 4.3 Tratamiento de residuos lquidos

6 6 7 8

5. BIBLIOGRAFA

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6. ANEXOS 6.1 Productos 6.2 Grupo de Investigacin: Estudio y control de la contaminacin ambiental.

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PARTICIPANTES
Patricia Torres Lozada Directora patoloz@univalle.edu.co Camilo Hernn Cruz Vlez Coinvestigador camcruz@univalle.edu.co Luis Fernando Marmolejo Rebelln Coinvestigador lufermar@univalle.edu.co Jenny Alexandra Rodrguez Victoria Coinvestigadora yennyrod@univalle.edu.co Pablo Manyoma Coinvestigador manyoma@univalle.edu.co lvaro Andrs Cajigas Cern Asistente de Investigacin (Estudiante de Maestra) Andrea Prez Vidal Asistente de Investigacin (Estudiante de Maestra) Genny Virginia Martnez Puente Auxiliar de Investigacin Carlos Alexander Pizarro Loaiza Monitor de Investigacin Jorge Irne Silva Propietario Rallandera Tesistas Ingeniera Sanitaria David Ayala Cabrera Magally Gonzlez Mancilla Carolina Jurado Valencia Nathalie Ortiz Olaya Ana Mara Otero Giraldo Carlos Alexander Pizarro Loaiza Tesistas Ingeniera Industrial Evlep Garca Jos Abdn Ordez Andrade Diseo y Diagramacin Oficina de Comunicaciones Facultad de Ingeniera Universidad del Valle

1. PRESENTACIN
Los resultados que se divulgan en esta revista son producto de la ejecucin del proyecto de investigacin Produccin Ms Limpia Aplicada al Proceso de Extraccin de Almidn de Yuca desarrollado por el Grupo de Investigacin Estudio y Control de la Contaminacin Ambiental de la Universidad del Valle (Categora A de Colciencias) El proyecto fue financiado por Colciencias y la Universidad del Valle. La investigacin tuvo como objetivo general integrar los conceptos de la Produccin Ms Limpia a la optimizacin del proceso de extraccin de almidn agrio de yuca en la pequea agroindustria rural de la regin norte del Depto. del Cauca, enfocndose fundamentalmente en la minimizacin de residuos desde el punto de vista de la reduccin en la fuente, el aprovechamiento de los residuos slidos y el tratamiento de los residuos lquidos. El proyecto permiti, adems de proponer acciones de mejoramiento del proceso productivo, evaluar estrategias de optimizacin del tratamiento anaerobio de los residuos lquidos. Adicionalmente, se alcanz la formacin de seis (6) estudiantes de Ingeniera Sanitaria, dos (2) de Ingeniera Industrial y dos (2) de Maestra en Ingeniera (Ingeniera Sanitaria y ambiental) de la Universidad del Valle. Vale la pena destacar, adems del apoyo de las diferentes dependencias de la Universidad (Vicerrectoria de investigacines, Facultad de Ingeniera, Escuela EIDENAR), el compromiso tanto del propietario de la rallandera seleccionada para el estudio como de la comunidad de la zona en el apoyo logstico, consecucin y manipulacin de los materiales de soporte, inculos, traslado de materiales e insumos, etc. Se espera que estos resultados ofrezcan herramientas a los rallanderos para mejorar su proceso productivo, minimizar costos y reducir la carga contaminante generada por el vertimiento de los residuos lquidos a los cuerpos de agua superficiales de la regin. El grupo de trabajo agradece a Colciencias y a la Universidad del Valle, el apoyo y la confianza depositada en el grupo de investigacin para la ejecucin de este proyecto. Igualmente, agradece a todos aquellos que apoyaron y permitieron la realizacin y culminacin exitosa de este estudio.

2.

PRODUCCIN MS LIMPIA. VISIN GENERAL

2.2 Principios fundamentales que deben regir la Produccin Ms Limpia (Intec,2002) Cooperacin pblico-privada: Administracin pblica basada en la coordinacin, el dilogo y la accin conjunta de los actores involucrados en la implementacin de la Poltica de PML. Voluntariedad: Carcter voluntario de la suscripcin de un acuerdo por parte de la empresa. Gradualidad: Desarrollo a travs del tiempo de procesos de adaptacin de la industria a las nuevas tecnologas, exigencias regulatorias y/o de mercado que permitan mejoras continuas e incrementales. Autocontrol: Actividades desarrolladas independientemente por una unidad productiva que le permiten medir y evaluar oportunamente el nivel de emisin y establecer medidas. Complementaridad con los instrumentos normativos de gestin ambiental: Facilitar el cumplimiento de las normas y mejorar gradualmente los estndares ambientales y productivos existentes. 2.3 Minimizacin de residuos. Una estrategia clave en la Produccin Ms Limpia En la industria, la minimizacin de residuos y las medidas de proteccin ambiental generalmente han sido vistas como actividades que generan costos adicionales; sin embargo, la Produccin Ms Limpia ha mostrado que adems de los positivos impactos sanitarios y ambientales, la minimizacin de residuos tambin puede constituir una alternativa para optimizar el uso de materias primas, reducir las necesidades de tratar y disponer residuos o el pago de aranceles asociados a mitigar la carga

2.1 Generalidades La Produccin Ms Limpia es conocida mundialmente tambin como PML, P+L, Cleaner Production, entre otros. El Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente UNEP , citado en Minambiente, (1997), la define como la aplicacin continua de una estrategia ambiental preventiva e integrada en los procesos productivos, los productos y los servicios, con el fin de reducir riesgos tanto para los seres humanos como para el medio ambiente , para lo cual se plantean las siguientes acciones (Consejo Nacional de Produccin Ms Limpia Chile, 2005): Minimizacin y consumo eficiente de insumos, agua y energa; Minimizacin del uso de insumos txicos; Minimizacin del volumen y toxicidad de todas las emisiones que genere el proceso productivo; Reciclaje de la mxima proporcin de residuos en la planta y si no, fuera de ella; Reduccin del impacto ambiental de los productos en su ciclo de vida (desde la planta hasta su disposicin final). La Produccin Ms Limpia es un concepto amplio que engloba trminos como ecoeficiencia, minimizacin de residuos o prevencin de la contaminacin, haciendo nfasis en cmo los bienes y servicios son producidos con el menor impacto ambiental teniendo en cuenta limitantes econmicas y tecnolgicas.

contaminante de los mismos, lo cual se revierte en beneficios econmicos. El objetivo de la minimizacin de residuos es detectar las fuentes de produccin de residuos y plantear medidas para disminuir las cantidades generadas por las mismas, considerndose tres (3) estrategias claves: i. Reduccin en la fuente; ii.Aprovechamiento; iii. Tratamiento. La reduccin en la fuente comprende cualquier actividad tendiente a hacer ms eficiente el uso de las materias primas y a reducir la generacin de residuos dentro del proceso productivo; el aprovechamiento permite reducir el volumen de los residuos a travs del uso o valorizacin de los mismos y el tratamiento reduce el volumen y/o la carga contaminante de los residuos sin necesariamente considerar un potencial uso o aprovechamiento. 3. EL PROCESO DE EXTRACCIN DE ALMIDN AGRIO DE YUCA

prxima al rea de proceso. La primera etapa del proceso corresponde al Lavado y Pelado, obtenindose como residuos cascarilla (peridermo) y agua residual con alto contenido de slidos. La Seleccin y Despunte es una operacin manual que permite retirar las races en mal estado y las puntas de la yuca que contiene fibras; en la etapa de Rallado se desagregan las races para romper las paredes celulares y dejar libre los grnulos de almidn, convirtiendo las races en una masa conocida como pulpa a la cual se le agrega agua en la unidad de Colado, obtenindose la lechada de almidn como producto y el afrecho (perenquina o tejido donde se almacena el almidn (Dufour y Alarcn, 1998) como residuo. La lechada es Tamizada con el fin de retirar las fibras que pudieron filtrarse en la coladora. La etapa siguiente al tamizado es la Sedimentacin, en la cual se separa el almidn en tanques, que pueden estar precedidos o no de canales. Cuando se usan solamente tanques, ocurre la separacin del almidn y de la mancha en la misma unidad; cuando se cuenta con canales, en stos se retiene fundamentalmente el almidn y la mancha se separa en tanques. La mancha es un almidn amarillento de menor calidad, la cual es considerada como un residuo. Independiente de la forma de separacin del almidn, sta es la etapa que genera la mayor cantidad de aguas residuales en el proceso y la mayor carga contaminante. El almidn extrado puede ser sometido al proceso de Fermentacin, en cuyo caso se obtiene como producto almidn agrio; cuando no hay fermentacin, el producto es conocido como almidn dulce o almidn fresco. El producto de mayor demanda en la zona de estudio es el almidn agrio el cual es Secado al

3.1 Generalidades La produccin de almidn agrio de yuca es uno de los renglones ms importantes de la economa en el Norte del Departamento del Cauca, la cual es llevada a cabo en pequeas y medianas industrias denominadas rallanderas. El proceso consiste en una serie de operaciones que, por va hmeda, logra la extraccin del almidn que contienen las races de la yuca. La Figura 1 muestra las etapas del proceso de extraccin y los residuos slidos y lquidos generados en el mismo. La yuca utilizada en el proceso proviene de diferentes zonas del pas, principalmente de los Departamentos del Cauca, Quindo y Risaralda y en algunas ocasiones del Ecuador; el material es descargado en el rea destinada para el almacenamiento de la materia prima ubicada

Figura 1. Diagrama del proceso de extraccin de almidn de yuca

aire libre; la eficiencia de la deshidratacin influye en la calidad del producto final. El producto se Empaca y Almacena cuando su contenido de humedad es inferior al 12%. 3.2 Balance de masa Con el objetivo de establecer la posibilidad de adoptar medidas de reduccin en la fuente, se realiz el balance de masa sobre las rutas del proceso de extraccin de almidn agrio para la rallandera en estudio, involucrando en ellas los componentes necesarios para establecer un mejoramiento global en la agroindustria, resaltndose dos rutas importantes del proceso:

la del agua y la de la transformacin de la yuca. La Figura 2 muestra el balance de masa obtenido, el cual indica que por cada tonelada de yuca que llega a la rallandera, 5 Kg corresponden al peso del empaque, procesndose 995 Kg de materia prima. Considerando que la humedad de la yuca es aproximadamente del 60%, su peso en base seca representa 398 Kg por tonelada de yuca, de los cuales se obtienen 205 kg de almidn. La tabla 1 muestra cmo estn distribuidos los 193 Kg restantes:

Tabla 1. Distribucin de residuos generados en el proceso de extraccin de almidn de yuca

Tip o d e resid uo Cascarilla Residuos de seleccin y despunte de la yuca Afrecho M ancha Residuos presentes en el agua residual de lavado Residuos presentes en el agua residual despus de sedim entacin Perdidas de alm idn durante el secado TO TAL Cantidad de residuo (Kg) 20,4 3,6 95,0 17,0 16,0 37,0 4,0 193 % respecto al total d e residuos 10,6 1,9 49,2 8,8 8,3 19,2 2,0 100

Debido a que la humedad del producto final (almidn secado y empacado) es del 12%, el peso real del producto que se comercializa por tonelada de yuca que entra a la rallandera es de 233 kg (205 Kg en base seca). Los residuos lquidos resultantes del proceso (por tonelada de yuca procesada) se muestran en la tabla 2.

Figura 2. Balance de masa del proceso de extraccin de almidn agrio de yuca

Tabla 2. Residuos lquidos resultantes del proceso

volmenes de agua residual y residuos slidos.

% respecto al total de residuos 15,7 4,5 79,8 100

Tipo de residuo Etapa de Lavado y Pelado Etapa de Colado (Considerando escurrimiento del afrecho) Etapa de Sedimentacin TOTAL

Volumen de residuo (m 3) 1,4 0,4 7,1 8,9

En las etapas de lavado y colado no se observan prdidas del almidn aprovechable de la yuca, el cual pasa en forma de lechada a la etapa de sedimentacin. Los materiales retenidos en estas unidades (cascarilla y afrecho) son residuos que no pueden ser reducidos debido a que son parte constitutiva de la materia prima. En la etapa de sedimentacin, con el acompaamiento de varias jornadas de trabajo en la ralladera en estudio se verific que es factible hacer reduccin en la fuente ya que se encontraron prdidas de almidn, lo que genera una mayor carga contaminante. La lechada en los canales mostr que, independiente del nmero de jornadas continuas de rallado, la sedimentacin del almidn ocurre fundamentalmente en los primeros 100 metros de canal (Figura 3), indicando que existe una longitud de 60 metros disponibles (4 canales) que pueden ser aprovechables para la sedimentacin de una mayor cantidad de almidn.

Estas cifras muestran que la principal etapa generadora de aguas residuales en el proceso de extraccin del almidn de yuca es la sedimentacin (~80% del total), adems de causar la mayor la carga contaminante del proceso debido al elevado contenido de mancha y a las caractersticas cidas del residuo. 4. MINIMIZACIN DE RESIDUOS Como lo mostr el balance de masa del proceso productivo, los residuos que se generan son slidos (cascarilla, afrecho y mancha) y lquidos (agua residual). El estudio se enfoc en la minimizacin de estos residuos desde el punto de vista de la reduccin en la fuente, el aprovechamiento y el tratamiento de los mismos. 4.1 Reduccin en la fuente La observacin de varias jornadas de trabajo y el balance de masa resultante de las mediciones mostraron que: Desde el punto de vista del uso eficiente de las materias primas, la condicin ms deseable sera garantizar una yuca lo ms limpia y fresca posible; sin embargo, estas condiciones no siempre se pueden cumplir debido a que dependen de factores externos al proceso productivo como la disponibilidad de la yuca, la capacidad de pago de los rallanderos y las condiciones climticas. Esto implica el uso de elevadas cantidades de agua en la etapa de lavado y pelado y por lo tanto, generacin de

Figura 3. Altura de almidn sedimentado en diferentes jornadas de rallado

Las Figura 4 a) y 4 b) muestran la variacin a lo largo de los canales de los Slidos Totales-ST y la Demanda Qumica Oxgeno-DQO del sobrenadante de los canales respectivamente; estas variables son muy importantes porque son indicadores de la carga orgnica contaminante.

Figura 4a. Comportamiento de los Slidos Totales y DQO en canales

Figura 5. pH obtenido a lo largo de los canales de sedimentacin

Figura 4b. Comportamiento de los Slidos Totales y DQO en canales

En estas figuras se observa que en una longitud de canales de 60 metros, se alcanza la mxima reduccin en las concentraciones de ST y DQO debido a la separacin del almidn de la fase lquida. El incremento de las concentraciones de ST y DQO despus de los primeros 60 metros de canales se debe a la resuspensin de almidn, la cual es causada probablemente por el descenso del pH del agua ya que, cuando se alcanzan valores inferiores a 6.5 unidades se favorece la activacin de la bacteria fermentativa Lactobacillus plantarum (Beltrn 2005) que es la principal responsable de la fermentacin del almidn (Raimbault, et. al, 1996). La variacin del pH en el sobrenadante de los canales muestra que efectivamente hubo una reduccin del mismo, acercndose a valores de 6,5 con tendencia a continuar bajando (Fig. 5).

Pases como Tailandia, Indonesia, India y algunos de frica, los cuales producen principalmente almidn fresco o dulce, incorporan en el proceso productivo la adicin de soluciones de sulfuro de sodio con el fin de controlar el pH para evitar la fermentacin del almidn (Rakshit S y Pathumthani, 2000), resaltando que es viable mantener la calidad de almidn haciendo control del pH. Para evitar posibles prdidas o deterioro del almidn en esta etapa, se deben evaluar tcnicas que permitan minimizar el impacto ocasionado por la reduccin del pH determinando: La posibilidad de cambiar el punto de alimentacin en los canales en las diferentes jornadas de trabajo. Determinar el nmero de lechadas que se pueden aplicar en un mismo punto. La altura mxima recomendable de recoleccin de la pasta de almidn. 4.2 Aprovechamiento de residuos slidos 4.2.1 Compostaje Para verificar el aprovechamiento de los residuos en procesos de compostaje, se caracterizaron los residuos de las etapas de lavado-pelado (Cascarilla) y colado (Afrecho) como se muestra en la Tabla 3.

Tabla 3. Caracterizacin fisicoqumica de la cascarilla y el afrecho

VARIABLE pH Humedad % Carbono Orgnico (C) % Nitrgeno (N) % Relacin C/N Fsforo %

Cascarilla 5.2 65 12.1 0.47 26 0.40

Afrecho 4.8 90 14.3 0.31 46 0.61

Aunque la cascarilla presenta una relacin C/N en el rango adecuado entre 25 y 35 (Tchobanoglous, 1996) para el proceso de compostaje, las otras variables no lo hacen recomendable para este proceso; sin embargo, dadas sus caractersticas fsicas, se sugiere evaluar su uso potencial como material de soporte. El afrecho presenta caractersticas inferiores a las de la cascarilla y por lo tanto se descarta su uso para este fin. 4.2.2 Alimentacin animal Desde el punto de vista del valor nutricional para alimentacin de ganado vacuno y porcino, se caracterizaron el afrecho y los residuos de la etapa de sedimentacin (mancha). Los resultados se muestran de la Tabla 4.
Tabla 4. Tabla nutricional del Afrecho y Mancha para alimentacin animal Composicin de suplemento VARIABLE Afrecho Mancha alimenticio protico* Caloras (Kcal/100g) 366,10 288 436,05 Cenizas (%) 0,22 14.9 1,30 Grasas (%) 0,19 6.6 3,64 Fibra (%) 13,10 3.5 0,092 Protena (%) 0,48 60 0,41 Calcio (ppm) 512,2 37000 656,78 Hierro (ppm) 21,65 181,60 Azcares totales (%) ND 6.8 ND Vitamina C (mg/100g) 14,10 75,60 Sodio (ppm) 24,16 3800 101,04
* ND: No Detectable *Fuente: Adaptado de FAO,s.f.

Comparando la composicin promedio de estos residuos con la de un suplemento alimenticio protico, se observa que la caracterstica que hace valorizable estos residuos es el nivel de caloras, el cual supera el del suplemento; por lo tanto, este uso sera viable complementando la alimentacin del ganado con los nutrientes bsicos de una dieta animal. Lorenzoni y Mella (1994) verificaron que el uso de rea como fuente de nitrgeno no protico para complementar la escasez de protena en el residuo fue eficiente y no alter el crecimiento del ganado vacuno. 4.3 Tratamiento de residuos lquidos Independiente de la etapa del proceso productivo, tanto la calidad como la cantidad de las aguas residuales generadas, varan en funcin de algunos factores como la variedad de la yuca, la edad de la planta y el tiempo de almacenamiento de la yuca, entre otros. 4.3.1 Lavado y pelado La Tabla 5 muestra las caractersticas promedio en trminos de DQO y ST del agua residual resultante de esta etapa.
Tabla 5. Agua residual de la etapa de lavado

VARIABLE

Agua Agua Eficiencia Residual Residual de de clarificada lavado y Remocin en Conos (%) pelado Imhoff* 5424 5333 2187 1900 60 64

Demanda Qumica de Oxgeno (mg/l) Slidos Totales (mg/l)

* 60 minutos de sedimentacin

En la regin, el afrecho y la mancha se han empleado en la dieta de cerdos y reses; aunque se tiene la creencia popular que la mancha tiene un alto contenido de protenas, los resultados de la caracterizacin muestran que ninguno de los dos residuos cumple esta caracterstica.

La sedimentacin convencional simulada en conos Imhoff (tiempo de sedimentacin 60 minutos) muestra que se puede obtener una eficiencia de remocin del orden de 60% de la DQO y 64% de los ST; sin embargo, desde los 15 minutos de sedimentacin se empieza a observar una adecuada clarificacin del agua residual. El material sedimentado, constituido fun-damentalmente por tierra retirada de la

yuca durante el lavado, puede ser dispuesto en el terreno. 4.3.2 Sedimentacin

Estas aguas se caracterizan por ser fcilmente acidificables; el efluente de los canales de sedimentacin presenta bajos niveles de pH y prcticamente ausencia de alcalinidad bicarbontica, adems de elevada acidez. La relacin DBO/DQO tanto de las muestras totales como filtradas, presenta valores cercanos a 0.50 lo cual indica la potencialidad de tratamiento biolgico de estas aguas residuales. Las altas relaciones DBOF /DBOT y DQOF /DQOT y el elevado nivel de slidos disueltos indican la predominancia de la materia orgnica en forma soluble, caracterstica que dificulta su separacin fsica.

Debido a que el balance de masa mostr que la etapa que genera el 80% del volumen de agua residual y la mayor carga contaminante es la de sedimentacin, el tratamiento se enfoc fundamentalmente en este tipo de residuos. La Tabla 6 muestra las caractersticas del agua residual en las salidas de los canales de sedimentacin de almidn y del tanque de mancha.

Tabla 6. Caractersticas fisicoqumicas del agua residual de las etapas de la Sedimentacin

VARIABLE
pH Alcalinidad Total Alcalinidad Bicarbontica cidos Grasos Voltiles AGVs Acidez Demanda Qumica de Oxgeno Total DQO T Demanda Bioqumica de Oxgeno Total - DBO T Relacin DBO/DQO Demanda Qumica de Oxgeno Filtrada DQO F Demanda Bioqumica de Oxgeno Filtrada DBO F Relacin DQO filtrada/ DQO total Relacin DBO 5 filtrada/ DBO 5 total Slidos Totales ST Slidos Suspendidos Totales SST Slidos Totales Voltiles STV Solidos Disueltos SD Slidos Sedimentables SS Magnesio Hierro Total Cobalto Nquel Cianuros Fenoles Nitrgeno Total Nitrgeno Amoniacal Nitritos Nitratos Fsforo Total
Fuente: Adaptado de Torres et al (2005a)

Unidades Unidades mg/L CaCO 3 mg/L CaCO 3 meq /L mg/L mg/L mg/L ---mg/L mg/L ------mg/L mg/L mg/L mg/l ml/L -hora mg Mg /L mg Fe/L mg Co/L mg Ni/L mg CN - /L mg Fenol/L mg NTK/L mg N-NH 3 /L mg NO 3 /L mg NO 2 /L mg P /L

Salida Canales de Sedimentacin de Almidn Rango de variacin 4.1- 5.5 0 160 0 10 6.0 9.0 110 230 3600 - 6000 1886 - 2500 0.45 0.60 3000 - 5100 1580 - 2460 0.83 0.85 0.85 0.99 2845- 5744 100 - 1370 2398 4090 2745 - 4374 30- 80 16.6 -21.7 0.4 0.5 <0.1 <0.1 0.02 - 0.16 0.03 0.04 130 -201 14.9 51.5 0.2-0.9 0.4 1.5 24.8 41.8

Salida Tanque de Sedimentacin de la Mancha Rango de variacin 4.1- 4.4 0 10 0 12.6 31.8 400 1500 3400 -5400 1876 2459 0.5 0.60 2400 - 5100 1602 2451 0.80 -0.95 0.85 0.99 2075- 3500 330 - 1180 1700-3125 1745 - 2320 0.8- 15 12.4 -24.4 0.4 0.7 <0.1 <0.1 0.1 - 0.4 0.05 0.06 136 -196.6 14.7 63.5 0.8 -2.0 0.4-0.9 22.2 47.8

Los niveles de nitrgeno y fsforo garantizan tanto la relacin DQO:N:P (1000:5:1) (Chernicharo, 1997, Speece, 1996) como el exceso sobre los requerimientos mnimos recomendados de 50 mgN/l y 10 mgP/l (Rittman y McCarty, 2001) para el buen desempeo del tratamiento biolgico anaerobio de aguas residuales fcilmente acidificables. Las concentraciones de metales pesados, cianuro y fenoles se encuentran en lmites inferiores a los niveles considerados inhibitorios en procesos biolgicos (Field, 1995; Rittman y McCarty, 2001). El efluente del tanque de mancha presenta caractersticas muy similares a las de la salida de los canales de sedimentacin del almidn, con excepcin de los AGV que se elevan debido probablemente a una acidificacin natural del material, lo que incrementa la acidez y reduce el pH. Adicionalmente, aunque el material sedimentable presente a la entrada del tanque de mancha se retiene de manera eficiente en este tanque, la DQO, la DBO y los ST continan elevados debido a que la materia orgnica est constituida fundamentalmente por material disuelto. Considerando que un gran porcentaje del material disuelto presente en el agua residual est constituido por mancha y con el objetivo de reducir la carga contaminante generada por la misma, se evaluaron dos alternativas que podran mejorar su separacin: i) Separacin Fsica; ii) Separacin Qumica. 4.3.2.1 Separacin fsica de la mancha En los canales de sedimentacin Se compar la sedimentacin de alta tasa a travs de la instalacin de mdulos de diferentes longitudes con la sedimentacin convencional que ocurre en los canales.

Los mdulos fueron construidos con ductos de seccin cuadrada como lo muestra la Figura 6 y a partir de la modelacin terica de sedimentacin de partculas se definieron tres longitudes de ductos para evaluar: 1.0, 1.5 y 2.0 metros.

0.061m

0.5m 0.061m
Figura 6. Mdulo de sedimentacin de alta tasa

La eficiencia de la sedimentacin se midi a travs del comportamiento de las variables DQO, ST y pH del sobrenadante. Los puntos en los que se hicieron las mediciones fueron: Punto 1 (P1): entrada a los mdulos (a los 120 metros de recorrido de canal) Punto 2 (P2): salida de los mdulos (a 3.0 m desde el punto de inicio del mdulo) Punto 3 (P3): salida de los canales de sedimentacin (160 metros) La Tabla 7 muestra la tendencia de los resultados. En ella se observa que independiente de la existencia o no de mdulos, la separacin fsica de la mancha no fue eficiente, indicando que la sedimentacin en canales convencionales o de alta tasa no garantiza una adecuada separacin de este material.

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Tabla 7. Resultados implementacin de mdulos de sedimentacin de alta tasa

Tipo de Sedimentacin Convencional

DQO total (mg/L) P1 P2 P3

Slidos Totales (mg/L) P1 P2 P3

pH (unidades) P1 P2 P3

Canal sin 3384 mdulos

8145 1872

--

5320 5,97

5,87

Considerando que la separacin fsica y qumica se mostraron eficientes a partir de valores de pH cercanos a 4.0 unidades, se realiz un ensayo comparativo de ambas formas de separacin (Tabla 8).
Tabla 8. Caractersticas del agua residual: i.Con mancha; ii. Separada fsicamente y iii. Separada qumicamente

Alta Tasa

1.0 1.5 2.0

2663 3133 7331 1680 1960 4412 5,88 5,84 5,78 4151 3822 7268 1572 1920 3840 5,96 5,95 5,81 3431 5122 10338 2480 3040 5840 6,02 5,96 5,94

VARIABLE
pH (Unidades) DQO Total (mg/l) DQO Filtrada (mg/l) Eficiencia separacin mancha (%DQO) Slidos Totales (mg/l) Slidos Suspendidos Totales (mg/l) Slidos Disueltos Totales (mg/l)
*

CM* 5,95 3281 2934 5900 660 5240

SFM** 4,23 2588 2027 21.1 5378 253 5125

SQM*** 3.0 1894 1867 42.3 5000 90 4910

En el tanque de la mancha El acompaamiento de la variacin del pH en el tanque de sedimentacin ha mostrado que ste alcanza un valor mnimo de aproximadamente 4.0 unidades. Ensayos en conos Imhoff en los cuales se mantuvieron tiempos de sedimentacin hasta de 36 horas, mostraron que el pH mnimo fue similar al alcanzado en el tanque. Es importante tener en cuenta que el tiempo de sedimentacin de la mancha depende de factores como el tiempo de postcosecha de la yuca, espesor de la cscara, la variedad de yuca entre otros. 4.3.2.2 Separacin qumica de la mancha Considerando que el pH es una variable que influye en la eficiencia de la separacin de la mancha, se realizaron ensayos de sedimentacin en conos Imhoff simulando la separacin fsica (SFM) y la separacin qumica (SQM). El pH de los conos SQM, se vari con cido clorhdrico en un rango entre 2.0 y 5.0 unidades. Los sobrenadantes del cono SFM fueron caracterizados despus de 36 horas de sedimentacin y los de los conos SQM, despus de una hora de sedimentacin. Los ensayos mostraron que la reduccin del pH a valores menores de 4.0 unidades favoreci la separacin de la mancha.

Agua Residual con Mancha. Tomada a la salida de los canales de sedimentacin de almidn. ** Agua Residual con separacin Fsica de Mancha. Sedimentacin convencional por 36 horas. *** Agua Residual con separacin Qumica de mancha. pH reducido a 3.0 unidades y sedimentacin por 1 hora.

En ambas formas de separacin se observa que los valores de la DQO filtrada son muy prximos a los de la DQO total, lo que coincide con la predominancia de los slidos disueltos que son difciles de separar por mtodos fsicos. Esta caracterstica hace que la separacin qumica sea ms eficiente que la fsica. Considerando que la SFM tuvo un tiempo de sedimentacin de 36 horas y la SQM un tiempo de apenas 1 hora, desde el punto de vista del tiempo requerido para obtener una eficiente separacin de la mancha, la SQM se muestra ms eficiente; sin embargo, es recomendable realizar estudios complementarios para determinar las condiciones ptimas de pH y tiempo de sedimentacin y evaluar la relacin costo/ beneficio de la implementacin de la separacin qumica dado que sta implica costos adicionales como adquisicin del producto, transporte, manipulacin y acondicionamiento de la infraestructura requerida.

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4.3.3 Medidas de mitigacin de la contaminacin hdrica El Filtro Anaerobio se ha mostrado como una de las alternativas ms adecuadas para el tratamiento de las aguas residuales proveniente de los canales de sedimentacin del almidn o del tanque de sedimentacin de la mancha, por ser una solucin tcnica y econmicamente viable para el sector agroindustrial (Torres et al, 2005b); sin embargo, estudios anteriores han mostrado la necesidad de optimizar aspectos relacionados con factores ambientales, operacionales y de diseo. En este sentido, los resultados de este proyecto permiten proponer las siguientes acciones de mejoramiento: Acondicionamiento del agua residual Mejoramiento de la calidad de los inculos Mejoramiento de condiciones hidrodinmicas Arranque y operacin. 4.3.3.1 Acondicionamiento del agua residual El carcter cido del agua residual implica la necesidad de emplear productos qumicos para neutralizar su acidez y aportar suficiente alcalinidad bicarbontica. La evaluacin de tres alcalinizantes comerciales: Cal hidratada Ca(OH)2, Hidrxido de sodio - NaOH y Bicarbonato de sodio - NaHCO3 muestra que, aunque los tres productos lograron la neutralizacin de la acidez, solamente el bicarbonato garantiza suficiente capacidad buffer para lograr la neutralizacin de todos los cidos grasos (AGV) formados, manteniendo el pH por encima de 5.75 unidades (Figura 7). En la Tabla 9 se presentan las dosis y costos requeridos para neutralizar la acidez y garantizar la capacidad buffer para cada producto, considerando los siguientes costos unitarios (US$/Kg): Cal hidratada 0,2; hidrxido de sodio 0,4 y bicarbonato de sodio 0,3.

*Fuente, Torres et al 2005c

Figura 7. Variacin de pH del agua residual previa neutraliza cin de la acidez. Tabla 9. Dosis y Costos requeridos para neutralizar acidez y garantizar capacidad buffer
D o s is p a ra n e u tra liz a r a c id e z (p H 5 .7 5 ) K g /m 3 D o s is p a ra g a ra n ti z ar capaci dad b u ffe r 3 K g /m 1 .7 5 1 .0 0 0 .5 0 C o s to N e u tra liz a c i n A c id e z 3 US $/ m 0 ,1 6 0 .2 4 0 .4 3 C o s to C apaci dad b u ffe r US$/ m3 0 .53 0 .30 0 .15 C o s to T o tal US$/ m3

A lc a lin iz a n te

C al H id ratad a H id rxid o de s od io B ic arb on ato d e s od io

0 ,7 8 0 ,6 0 1 .4 4

0 ,6 9 0 .5 4 0 .5 8

Fuente: Torres, et al. 2005c

Aunque el bicarbonato y el hidrxido de sodio presentan costos similares, se recomienda el uso del primero por su mejor desempeo, ya que garantiza capacidad buffer y presenta ventajas sobre los otros alcalinizantes como mayor solubilidad, facilidad de manipulacin, estabilidad y evitar riesgos por sobredosificacin dado que se trata de un producto qumico que no eleva el pH de manera brusca como se observa con los otros alcalinizantes. 4.3.3.2 Mejoramiento de la calidad de los inculos El estircol de vaca ha sido el inculo ms utilizado en el tratamiento anaerobio de estas aguas residuales en el norte del Cauca; sin embargo, con el objetivo de mejorar el desempeo de los reactores se evalu, mediante ensayos de Actividad Metanognica Especfica (AME), su mezcla con inculos de diferente procedencia y caractersticas, las cuales se muestran en la Tabla 10. Debido a que el lodo floculento (LF) y el granular (LG1) mostraron un bajo desempeo

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Tabla 10. Inculos evaluados para el tratamiento anaerobio del agua residual

INOCULO
Lodo Floculento (LF) Lodo Granular (LG1) Estircol de Cerdo (EC) Lodo Granular (LG2) Estircol de Vaca (EV)

PROCEDENCIA
PTAR Aguas Residuales Domsticas PTAR Sacrificio de ganado Sacrificio de ganado porcino PTAR Industria Papelera Regin Norte del Cauca

en los ensayos de actividad metanognica, indicando su baja potencialidad de uso para este tipo de agua residual, se descart su uso al igual que el del estircol de cerdo (EC) debido a que, aunque mostr un buen desempeo, presenta limitaciones por su baja disponibilidad y dificultades de adquisicin en la cantidad requerida para el arranque de un sistema de tratamiento a escala real. As, el lodo granular (LG2) y el Estircol de Vaca (EV) fueron los seleccionados para evaluar su potencialidad de mezcla, como se muestra en la Figura 8. En esta Figura se observa que el mejor desempeo lo present el LG2; cuando se mezclan los inculos en una proporcin 1:1, se observan resultados similares. Aunque lo deseable sera mezclar el EV con la mayor cantidad posible de LG2, el costo de adquisicin y transporte dificultan la implementacin de esta opcin.

Figura 8. Resultado de AME para seleccin de inculo

4.3.3.3 Mejoramiento de condiciones hidrodinmicas del Filtro Anaerobio La Figura 9 muestra un esquema del sistema de tratamiento de aguas residuales ubicado en la rallandera del norte del Cauca en la cual se realiz la investigacin. El sistema est conformado por una etapa de acondicionamiento de la alcalinidad bicarbontica y del pH del agua residual previo a la entrada del Filtro Anaerobio. El sentido del flujo en el reactor es mixto (flujo ascendente descendente y flujo horizontal).

Figura 10. Esquema del sistema de tratamiento de aguas residuales a escala real

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El medio de soporte empleado es cscara de coco, el cual, adems de facilitar la adherencia del inculo es de bajo costo; el lecho de piedra ubicado en la superficie se emplea con el fin de evitar el levantamiento del medio de soporte. La evaluacin de las condiciones hidrodinmicas del filtro anaerobio realizada a travs de un estudio de trazadores usando cloruro de litio y un Tiempo de Retencin Hidrulico TRH de 12 horas mostr que el reactor se comporta como un sistema de tres (3) reactores en serie completamente mezclados, tendiendo a un reactor flujo a pistn y el TRH real fue de 9.8 horas. La causa probable de que el TRH real sea menor que el terico (12 horas) es la presencia de zonas muertas (20%). Con el objetivo de corregir los problemas hidrodinmicos del reactor se plante la construccin de un falso fondo a lo largo del filtro anaerobio para facilitar y homogenizar el paso del agua entre las cmaras; adicionalmente, en las cmaras 2 y 3 se instalaron tuberas perforadas desde el fondo hasta la superficie del reactor para facilitar la evacuacin del biogs y evitar el represamiento del filtro.

La Figura 10 muestra un esquema de las modificaciones realizadas al reactor y las Figuras 11a) y 11b) fotografas del sistema de dosificacin de alcalinizante y del filtro anaerobio a escala real. 4.3.3.4 Arranque y operacin del filtro anaerobio Debido a la dificultad de disponer de Lodo Granular (LG), el reactor mejorado fue escalado en el laboratorio con el objetivo de evaluar el despempeo del Estircol de Vaca (EV) solo y combinado con LG para optimizar la estrategia de arranque y operacin del filtro anaerobio a escala real. Los resultados mostraron que ambos tipos de inculo, presentaron un eficiente desempeo; sin embargo, el EV es ms vulnerable a cambios en la calidad y cantidad del agua residual requiriendo un mayor control, principalmente de la capacidad buffer, lo que se consigue con la aplicacin continua del bicarbonato de sodio a la entrada del filtro. Los resultados tambin mostraron que el arranque del filtro puede iniciarse satisfactoriamente con un TRH de 24 horas, el cual puede reducirse hasta 12 horas en un periodo aproximado de 3 meses.

Figura 10. Filtro anaerobio con modificaciones

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Con las consideraciones anteriores, el arranque del filtro a escala real se realiz en las siguientes condiciones: Inculo: Estircol de vaca Ajuste de la alcalinidad bicarbontica: Bicarbonato de Sodio TRH inicial: 24 horas As, el filtro ha presentado eficiencias de remocin de DQO superiores al 70%; aunque la discontinuidad en el proceso productivo no ha afectado la eficiencia del reactor, el periodo de arranque se ha visto retrasado.

5. BIBLIOGRAFA Beltrn, D. (2005). Fermentacin lctico. Disponible en:: http://www.freewebs.com/ Biotecvida9/lactica.htm. Chernicharo, C.A. (1997). Principios do Tratamiento Biolgico de Aguas Residurias. Universidade Federal de Minas Gerais. Deparatamento de Engenharia Sanitaria e Ambiental. Vol V. Brasil. Consejo Nacional de Produccin Ms Limpia Chile, (2005): Produccin Limpia en: http:// www.pl.cl/index2.html. Dufour, D., y Alarcn, F. (1998). Almidn agrio de yuca en Colombia. Tomo 1, CIAT CIRAD. FAO (sf). Desechos de matadero como alimento animal en Colombia. Disponible en: http:// w w w. z o e t e c n o c a m p o . c o m / j u m p / jump.cgi?www.fao.org/WAICENT/FAOINFO/ A G R I C U LT / A G A / A G A P / F R G / A P H 1 3 4 / cap7.htm. Visitad en: Enero de 2006. Field, J., Sierra, R. y Van Haandel, A. (1995). Effect Wastewater characteristics and environmental factors. En: Curso Internacional de Tratamiento Anaerobio de Aguas Residuales. Santiago de Cali, Universidad de Valle. Intec (2002). Corporacin de Investigacin tecnolgica de Chile. Acuerdos de Produccin Limpia. Disponible en: http://www.cnpl.cl/ documentosdoc%5Cpresentaciones%20cp+l% 5CAcuerdos%20de%20Produccion%20Limpia.pdf Lorenzoni, W., y Mella C. (1994). Avaliacao do residuo slido obtido da lavagem da raz da mandioca como alimento energtico para bovinos. Cap 4 En: Residuos da industrializacao da mandioca no Brasil. Centro Raizes Tropicais. Minambiente, (1997). Poltica Nacional de

Figura 11a. Sistema de dosificacin

Figura 11b. Filtro anaerobio a escala real

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Produccin Ms limpia. Ministerio del Medio Ambiente, Colombia. Raimbault, M., Ramrez, C., Giraud, E., Zocolo, C. y Salcedo C. (1996). Fermentation in cassava bioconverssion. Cap 22. En: Cassava flour and starch. CIAT CIRAD. Rakshit, S., y Pathumthani. (2000). Recent trends in cassava starch production and application, Tailandia. Rittman, B. y Mc.Carty. (2001) Biotencnologa del medio ambiente. Mc Grawhill. Speece, R. (1996) Anaerobic Biotechnology for industrial wastewaters. USA. Tchobanoglous G. (1996); THEISEN, Hilary y VIGIL, Samuel. Gestin Integral de los Residuos Slidos, Volumen I, McGraw Hill. Torres, P , Marmolejo, L.F, Cruz, C., Prez, A., y Cajigas, A. (2005a). Produccin ms limpia aplicada al proceso de extraccin de almidn de yuca. En: Informe Tcnico presentado a Colciencias. Torres P., Rodrguez J. y Rojas O. (2005b). Extraccin de almidn de yuca. Manejo integral y control de la contaminacin hdrica. Livestock Research for Rural Development. Volume 17, Article#74. Disponible en www.cipav.org.co/ lrrd/Lrrd17/7/torr17074.htm Torres, P ., Prez, A., Cajigas, A., Otero, A., Gonzalez, M. (2005c). Evaluacin de diferentes alcalinizantes en el tratamiento anaerobio de aguas residuales fcilmente acidificables. Caso: agua residual del proceso de extraccin de almidn de yuca. En: IV Taller y Simposio Latinoamericano de Digestin Anaerobia, Uruguay.

6. ANEXOS 6.1 Productos del Proyecto PRESENTACIONES Y PUBLICACIONES REALIZADAS Tratamiento de efluentes en rallanderas. Curso Internacional sobre Sistemas Modernos de Produccin, Procesamiento y Utilizacin de Yuca. CLAYUCA CIAT. Palmira. Junio 2004. Filtros anaerobios para depuracin de aguas residuales en rallanderas. I Foro regional de Produccin Ms Limpia y Control de Contaminacin en Rallanderas. CRC Popayn. Septiembre 2004. Filtros anaerobios para depuracin de aguas residuales en rallanderas. II Foro regional de Produccin Ms Limpia y Control de Contaminacin en Rallanderas. CRC Popayn. Diciembre 2004. Produccin Limpia Aplicada al Proceso de Extraccin de Almidn de Yuca. I SOMPOSIO DE INVESTIGACIONES . FACULTAD DE INGENIERA , UNIVERSIDAD DEL VALLE. Cali. Febrero 2005. Evaluacin de diferentes alcalinizantes en el tratamiento anaerobio de aguas residuales fcilmente acidificables. Caso: Agua residual del proceso de extraccin de almidn de yuca. VIII Taller y Simposio Latinoamericano de Digestin Anaerobia. Montevideo Uruguay. Octubre 2005. Minimizacin del residuos del proceso de extraccin del almidn agrio de yuca con enfoque de produccin mas limpia, Livestock Research for Rural DevelopmentCIPAV, 2006. (sometida) Seleccin de Inculos para el tratamiento

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anaerobio de aguas residuales del proceso de extraccin de almidn de yuca. Revista de Ingeniera, Universidad de los Andes, 2006 (Sometida). Influencia del incilo en arranque de un filtro anaerobio para el tratamiento de aguas residuales para el proceso de extraccin de almidn de yuca, Revista Ingeniera y competitividad, Universidad del Valle, 2006. (sometida). TESIS DE MAESTRA Maestra en Ingeniera: rea de nfasis, Ingeniera Sanitaria y Ambiental Evaluacin de alternativas de separacin de la mancha en el proceso de extraccin de almidn agrio de yuca. Tratamiento anaerobio de las aguas residuales del proceso de extraccin de almidn de yuca. Optimizacin de variables ambientales y operacionales. Universidad del Valle. TESIS DE PREGRADO Ingeniera Sanitaria Influencia de la alcalinidad en el tratamiento anaerobio de las aguas residuales del proceso de extraccin de almidn de yuca Evaluacin de la separacin fsica del almidn y de la mancha en el proceso de extraccin de almidn agrio de yuca. Seleccin de inculos para el tratamiento anaerobio de las aguas residuales generadas en el proceso de extraccin de almidn de yuca. Influencia del inculo en el arranque de un filtro anaerobio para el tratamiento de las

aguas residuales del proceso de extraccin de almidn de yuca. Ingeniera Industrial Propuesta de mejoramiento en el proceso de elaboracin del almidn de yuca orientada hacia la aplicacin de la produccin ms limpia. 6.2 Grupo de Investigacin: Estudio y Control de la Contaminacin Ambiental El grupo de investigacin est conformado por nueve (9) profesores de tiempo completo del rea acadmica de Ingeniera Sanitaria y Ambiental de la Escuela de Ingeniera de Recursos Naturales y del Ambiente-EIDENAR de la Universidad del Valle, todos con ttulo de Maestra. Tres de los profesores tienen el ttulo de Doctorado y una es candidata a Ph.D. El grupo est escalafonado en la Categora A de COLCIENCIAS; adems del cuerpo docente, cuenta con el apoyo de profesionales de qumica, microbiologa e ingeniera y con estudiantes de pregrado y postgrado. Lneas de Investigacin Calidad y Tratamiento de Agua Tratamiento de Aguas Residuales Residuos Slidos y Suelos Contaminacin Atmosfrica Programas Acadmicos apoyados por el Grupo (Universidad del Valle) Ingeniera Sanitaria Especializacin en Ingeniera Sanitaria y Ambiental Maestra en Ingeniera. rea de nfasis: Ingeniera Sanitaria y Ambiental

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 Maestra en Desarrollo Sustentable. rea de nfasis: Prevencin y Atencin de Desastres Doctorado en Ingeniera rea de nfasis: Ingeniera Sanitaria y Ambiental. Proyectos de Investigacin ejecutados por el grupo en el campo del Proceso de Extraccin de Almidn de Yuca Valorizacin de Productos y Subproductos del Proceso de Extraccin de Almidn de Yuca. Subtema: Aguas Residuales. Financiamiento: Comunidad Econmica Europea, Instituto ORSTOM-Francia, Universidad del Valle. (1993-1996) Optimizacin del diseo, manejo, operacin y control de un filtro anaerobio para la depuracin de las aguas residuales del proceso de extraccin de almidn de yuca en la regin del Cauca. Definicin de parmetros de diseo para escalamiento. Financiamiento: Ministerio de AgriculturaPrograma PRONATTA, Universidad del Valle. (1998-2002)

Depuracin Anaerobia a Escala Piloto de las Aguas Residuales del Proceso de Extraccin de Almidn de Yuca en la Regin del Departamento del Cauca. Financiamiento: Corporacin Regional del Cauca CRC, Universidad del Valle (2001-2002) Produccin Ms Limpia Aplicada al Proceso de Extraccin de Almidn de Yuca Financiamiento: Colciencias, Universidad del Valle. (2004-Actual)

Formacin de Recurso Humano en el marco de proyectos en el Campo del Proceso de Extraccin de Almidn de Yuca Postgrado Maestra en Ingeniera Sanitaria y Ambiental Maestra en Ingeniera. nfasis Ing. Sanitaria y Ambiental Pregrado Qumica Ing. Qumica Ing. Industrial Ing. Ambiental y Sanitaria Ing. Sanitaria

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GRUPO DE INVESTIGACIN ESTUDIO Y CONTROL DE LA CONTAMINACIN AMBIENTAL

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