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DT-CBT-1-2010

CENTROS DE CONTROL DE MOTORES NET LINE

1. General 1.1. Enfoque Esta especificacin es aplicable a los centros de control de motores CCMs- tipo multicubiculo, para instalacin a nivel del piso y conectados a sistemas de distribucin hasta 660V. 1.2. Normas Reglamentos y estndares de referencia

RETIE Reglamento Tcnico de instalaciones elctricas NTC2050 Norma tcnica Colombiana IECE-60439-1 Specification for type-tested and partially type-tested
assemblies

IEC 60529 degrees of protection provided by enclosures ANSI C37.20 Standard for Metal-Enclosed Low-Voltage Power Circuit Breaker Switchgear

1.3. Condiciones de servicio El sistema NET LINE, se basa en una estructura estndar bsica, a partir de la cual y por adicin lateral de secciones verticales, se puede configurar el tablero que se requiera. El gabinete base, se ha diseado para operacin a sus valores nominales y: Instalacin interior Temperatura ambienta de 40C Altitud 1000 msnm Humedad relativa del 99% sin condensacin

Para otras condiciones, favor consultar.

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1.4. Caractersticas elctricas Voltaje Nominal Mximo Frecuencia Corriente Nominal Mxima Corriente de Corto Circuito Mxima Nmero de Fases Nmero de Hilos Rigidez Dielctrica 208/240V 440/480V 1.5. Placa de Identificacin Cada gabinete incluye una placa de identificacin, para la trazabilidad del proceso de fabricacin, la cual incluye la siguiente informacin: MODELO TIPO No DE FABRICACION VOLTAJE NOMINAL FRECUENCIA No DE FASES No DE HILOS CORRIENTE NOMINAL CORRIENTE DE CORTO CIRCUITO RIGIDEZ DIELECTRICA FECHA DE FABRICACION 2. Caractersticas estructurales 2.1. General El sistema de CCMS NET LINE de POWER TECHNOLOGIES, se ha concebido como un sistema modular basado en estructuras estndar que permite expansiones laterales en caso de ser requeridas. La estructura se fabrica en lmina de acero CR C-14 para la parte portante
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660 60 3000 65 3 4/5 2 2,5

V Hz A KA

KV KV

V Hz A KA KV

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y C-16 para las tapas y puertas, con lo cual se garantiza que el gabinete no se deforme durante el transporte o durante el proceso de manipulacin para el montaje. El sistema se ha diseado, para garantizar al mximo la seguridad de los operarios y de las instalaciones, incluyendo como equipamiento estndar, compuertas de alivio en el techo, para la presin de gases, en caso de generacin de arcos internos. Las tapas laterales son fijas, con el fin de garantizar un espacio totalmente independiente de las secciones laterales adyacentes y poder ofrecer un confinamiento para que la expansin de gases, en caso de generacin de arcos internos, pueda generar la presin suficiente para accionar las compuertas de alivio instaladas en el techo. Las tapas traseras son desmontables, con el fin de permitir operaciones de termografa y revisin de barrajes verticales. Toda la tornillera utilizada en la estructura ser irisada y el grado de la misma ser G-5 para la estructura y G-8 para los barrajes. La estructura est equipada de tres compartimientos as: Un (1) compartimiento para el barraje Un (1) compartimiento para las celdillas Un (1) compartimiento para los cables

El compartimento de barrajes est totalmente separado de los dems, mediante una barrera metlica, la cual solo dispone de los pases para los conectores de fuerza a los interruptores, con lo cual se protege al personal y al equipo de las proyecciones de gases calientes o de los contactos accidentales con las partes vivas. El compartimiento de las celdillas es de acceso frontal, al igual que el compartimiento de cables. El compartimiento de cables est equipado con su puerta embisagrada y con chapas tipo paletn con llave. El embisagrado de las puertas se hace utilizando bisagras interiores de tipo pesado con bujes en acero inoxidable, fijadas a la estructura mediante tornillos de acero. Las chapas de las puertas son del tipo paletn con llave.
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2.2. Modulacin Las secciones verticales del CCM NET LINE, se modulan de tal manera que permitan un rpido y fcil dimensionamiento del tablero. Cada seccin vertical est dividida en 44 mdulos de 50 mm c/u. En la parte superior, se encuentra el ducto de cables de control, el cual est equipado con una puerta que en total se consume 5 mdulos. En la parte inferior, se encuentra el ducto de barra de tierra, el cual est equipado con una tapa fija que se consume 3 mdulos; por lo tanto, como mdulos tiles para alojar las celdillas se dispone de 36. Al lado lateral derecho, se encuentra el ducto de cables, el cual es totalmente separado del ducto de barras verticales. La figura adjunta muestra el bosquejo planteado.

2.2.1.

Tamao de celdillas

El tamao de las celdillas es estndar y se cuenta con 4 tamaos. TAMAO T-A T-B T-C T-D T-E MODULOS 4 6 9 12 18 mm ALTURA 200 300 300 600 900 QT X SECCION VERT 9 6 4 3 2

Cada cubil est equipado con una puerta independiente embisagrada a la estructura con bisagras internas tipo pesado, atornilladas a la estructura y con pasador en acero inoxidable.
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Cada cubil es una unidad auto contenida que incluye el equipo principal de proteccin y maniobra, as como los auxiliares de mando y sealizacin y las uas de fuerza. 2.2.2. Uas de fuerza

Estos elementos son los que llevan a cabo la conexin de cada cubil al barraje vertical. Estn fabricadas especialmente para tal fin y diseadas para el trabajo asignado. 2.2.2.1. Cubierta Moldeada por inyeccin en material de Nylon con un 30% de contenido de fibra de vidrio. El material es auto extinguible y esta listado en la UL 94V-O. Cada fase esta 100 x 100 segregada y su aislamiento total confiere al conjunto una completa segregacin entre cada barra del barraje vertical. 2.2.2.2. Contactos Se fabrican mediante troquelado de cobre electroltico del 99,9% de pureza IACS en tiras; esta construccin asegura que la conduccin de corriente sea dirigido estrictamente al punto de contacto- El rea de contacto es curvada, para asegurar un punto de contacto fijo. La presin del contacto se asegura con un resorte y el acabado final de los contactos se hace mediante una capa de nickel plata. 2.2.2.3. Normas Los contactos se fabrican en acuerdo con la IEC-60438-1, Low Voltage Switchgear and Controlgear Assemblies, que rige estos elementos cuando son utilizados como parte de un ensamble. Para estas piezas se elaboran en planta las siguientes pruebas en acuerdo a la norma citada: Temperature rise Dielectric properties Clearance and creepage distances Short circuit strength to 65kA in conjunction with HRC fuses and
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moulded case circuit breakers for both motor circuits and feeders Mechanical endurance of the contacts The busplugs have also been included in numerous fault containment tests (to appendix ZD up to 65kA prospective for motor drives and feeder circuits with fuses and moulded case circuit breakers Rated Thermal Current Rated Operational Voltage Rated Insulation Voltage Short Circuit Current Contact Resistance 250 1000 1000 65 59 A V V KA m

2.2.3.

Barrajes

El CCM se equipa con dos juegos de barras. Un (1) barraje horizontal, que une a todas las secciones verticales entre s y del cual se derivan los barrajes verticales de cada seccin y un barraje vertical individual para cada seccin. El barraje horizontal, puede ser de hasta 3000 A en las secciones estndar y hasta 6000 A en las secciones especiales. El barraje vertical generalmente se dimensiona para 400 A en los CCM de servicio sencillo y de 600 A en los CCM de doble servicio. El esfuerzo electrodinmico que pueden soportar los barrajes estndar es de hasta 65 KA. Bajo pedido, podemos fabricar barrajes que soporten hasta 150 KA.
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2.2.4.

Conectores de control

Estos elementos son los que llevan a cabo la conexin de cada cubil a los auxiliares de mando y sealizacin y a las I/O del PLC o el SCADA, as como a la tensin de control. Estn fabricadas especialmente para tal fin y diseadas para el trabajo asignado. 2.2.4.1. Cubierta Moldeada por inyeccin en material de Nylon. El material es auto extinguible y esta listado en la UL 94V-O. Cada contacto esta 100 x 100 segregado y su aislamiento total confiere al conjunto una excelente seguridad. 2.2.4.2. Contactos Se fabrican mediante troquelado de cobre electroltico del 99,9% de pureza IACS, plateados. Son del tipo de ponchar e insertar en el cuerpo de nylon; esta construccin asegura agilidad y seguridad en la instalacin, y un excelente contacto elctrico. 2.2.4.3. Normas Los conectores MATENLOK estan homologados por Underwriters Laboratories Inc. (UL) in File Number E28476, Certified to CSA International in File LR7189, y son diseados y probados en acuerdo con VDE 3980/continuous surveillance. Para estas piezas se elaboran en planta las siguientes pruebas en acuerdo a las normas citadas: Temperature rise Dielectric properties Clearance and creepage distances

Nmero de Polos 12 Rated Thermal Current 19 POWER TECHNOLOGIES S.A.S CARRERA 3HN 49-25 VIPASA Rated Operational TEL 655 6096 CEL 310 459 2461- Cali - Colombia 250 Voltage Rated Insulation 600 Voltage

A V V

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3. Montaje 3.1. General Los gabinetes se disean para montaje directo sobre el piso o sobre una base construida para tal fin. 3.2. Base Se puede construir un pedestal de h= 5 a 10 cms, o instalar directamente sobre el piso, siendo el nico requisito, que la superficie de montaje queda bien nivelada. 3.3. Fijacin La base de cada gabinete est equipada con accesorios de fijacin a la base, mediante pernos de expansin de 3/8 x 2.

ATENCION!
POR SEGURIDAD, ES IMPERATIVO FIJAR LOS GABINETES AL PISO 4. Pruebas 4.1. General Todos los gabinetes fabricados por PWER TECHNOLOGIES, son sometidos a pruebas de rutina en planta, en acuerdo a lo estipulado en
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la IEC-60439 clusula 8, sub clausula 8,3 y el RETIE. Para cada tipo de tablero, se expide el correspondiente protocolo y auto certificacin.

5. Dimensiones 5.1. General Los gabinetes de la lnea NET SYSTEM, se fabrican en un (1) tamaos estndar, con el que se cumple toda la gama de aplicaciones. 5.2. Dimensiones en mm REFERENCI A NL-700S NL-700B 6. Conexin 6.1. General La lnea NET SYSTEM NS- ha sido concebida para minimizar el trabajo y los costos de instalacin. Su estructura dispone de amplios espacios para que el tcnico instalador pueda llevar a cabo su labor con facilidad, y se equipan con sujeta cables que permitan dar un excelente acabado a los cableados. Por otro lado, todos los barrajes que se instalan en esta lnea de tableros, se recubren con funda termo contrctil para 1000 V. ALTO 2200 2200 ANCHO 700 700 PROFUNDIDA D 550 650 SERVICIO SENCILLO BACK-TO-BACK

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ATENCION!
EL TRABAJO EN TABLEROS ENERGIZADOS DEBE SER HECHO POR PERSONAL IDONEO, ENTRENADO PARA TAL FIN Y UTILIZANDO TODOS LOS ELEMENTOS DE SEGURIDAD EXIGIDOS EN EL RETIE 6.2. Entrada y salida de cables La entrada de cables puede ser por arriba o por abajo, segn se requiera. 7. Pintura 7.1. General De vital importancia para la vida til y la esttica de los gabinetes, es el acabado final que reciban. La calidad del acabado final, est ligada directamente con el tipo de tratamiento superficial previo a la aplicacin de la pintura y del tipo de pintura utilizada. Todos los gabinetes fabricados por POWER TECHNOLOGIES, son acabados en pintura epdica, para uso interior o uso exterior segn sea el caso, previo tratamiento qumico de las superficies. 7.2. Pintura La pintura utilizada en el acabado final de los tableros de POWER TECHNOLOGIES, es pintura epxica en polvo, la cual se cura a 190C, resultando en un recubrimiento termo endurecido, de alta resistencia mecnica y a la corrosin.

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7.2.1.

Caractersticas de la pintura

100% slida Ausencia total de solventes Recubrimiento diseado para proteccin y decoracin Propiedades fsico-qumicas Gravedad especfica % de slidos x volumen Espesor de capa recubrimiento Mtodo de aplicacin Temperatura y tiempo horneo Dureza lpiz Adherencia cuadrcula Resistencia al impacto Resistencia cmara salina Resistencia cmara hmeda 1,2 1,9 segn color 100% de 50 70 micras Pistola electrosttica de 15 min a 190C FH 100% 80 lb/pulg 500 hrs 500 hrs

7.2.2.

7.3. Colores estndar Los colores estndar utilizados por POWER TECHNOLOGIES son: RAL 7035 gris claro RAL 7032 beige RAL 7039 gris oscuro Bajo pedido, se pueden suministrar colores diferentes.

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