267 Capitulo6 Materialesparaelcontroldeerosion

CAPTULO
Materiales para el Control de erosin

INTRODUCCIN
Entre los materiales utilizados para el control de erosin se encuentran los siguientes: Los geosintticos: Geomembranas, geotextiles tejidos y no tejidos, geomallas, geogrillas y geocompuestos. Los mantos sintticos: Mantos de fibra de vidrio, Esterillas tridimensionales (TRMs y ECRMs). Matrices de fibras sintticas: Hilos continuos o fibras independientes. Los tejidos orgnicos: De yute, fique, fibra de coco, fibra de madera, Excelsior. Las fajinas: De paja, fibra de coco. Las barreras para sedimentos: Bolsas de arena, barreras de geotextil, barreras prefabricadas. Los geomoldes: colchonetas para rellenar con concreto, tubos de geotextil, bolsacreto, colchones celulares. Los prefabricados de concreto: Muros de elementos prefabricados, bloques unidos por cables, bloques individuales. Los filtros granulares: gravas y arenas. Los enrocados: Rip-rap, grandes bloques de roca El Mulching: Fibra de madera, paja, Mulching hidrulico. Los pegantes: Emulsiones asflticas, resinas sintticas, yeso. Controladores de polvo fugitivo: Cloruro de calcio, Cloruro de sodio, silicatos, emulsiones de acrlico, aceites del petrleo, residuos de aceites vegetales, lignosulfonatos. Los gaviones: Muros y revestimientos. La vegetacin: Pastos, hierbas y rboles. Los suelos orgnicos, abonos naturales y sintticos. En este captulo se presenta un resumen de las caractersticas y comportamiento de la mayora de estos productos, en el captulo 7 se presenta informacin detallada sobre el uso de los gaviones, y en el captulo 8 se muestran las diversas formas de utilizar la vegetacin y los abonos.
CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN
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La agrupacin de los productos se ha realizado de acuerdo a sus materiales constitutivos separando los productos sintticos de los orgnicos. En la ausencia de una terminologa estndar internacional para muchos de los materiales de control de erosin que existen hoy en el mercado, los nombres empleados para los materiales y productos han tratado de ser una traduccin lo ms descriptiva posible de los nombres ms comunes en lengua inglesa, adaptndolos a las realidades y limitaciones del espaol, incluyndose en algunos casos el nombre en ingls ms utilizado. En lo posible se ha tratado de mantener los criterios generales de los congresos de la Asociacin Internacional de Control de Erosin -IECA.
6.1 LOS GEOSINTTICOS

Los geosintticos son productos de ingeniera, enrollables, fabricados con polmeros como el polipropileno, el polister, el nylon y el polietileno. Como estos productos sintticos se van a utilizar en obras en contacto con el suelo, la humedad y el medio ambiente es muy importante analizar su comportamiento en estas condiciones (Tabla 6.1). Los geosintticos generalmente se colocan en combinacin con otros geosintticos (Figura 6.1), o con otros productos como la vegetacin. En ocasiones cumplen un objetivo especfico como por ejemplo servir de separadores entre capas de materiales o proteger contra la erosin en forma temporal durante el perodo de construccin. La mayora de los geosintticos se fabrican en rollos, los cuales se desenrollan para extender el geosinttico sobre una superficie (Figura 6.2).
Biomanto o geocompuesto con vegetacin
90 0m
Geotextil
Su elo
Impermeabilizacin (polietileno de alta densidad) Geotextil
6.1.1 GEOMEMBRANAS
Las geomembranas son capas delgadas de caucho o materiales plsticos utilizados principalmente como impermeabilizantes. Existen muchos tipos diferentes
FIGURA 6.1 Ejemplo de esquema de proteccin de la superficie superior de un relleno sanitario utilizando geosintticos.
de membranas sintticas a base de plsticos y de elastmeros muy fciles de instalar. Existen en el mercado adems, las membranas de Bentonita y de productos a base de arcilla.
TABLA 6.1 Algunas caractersticas de las fibras sintticas utilizadas para construccin de geotextiles.
Tipo de polmero Polipropileno
Resistencia qumica Condiciones Condiciones de de acidez alcalinidad Todas PH 2
Rango de temperatura en que es estable (oC) -15 a 120
Observaciones Es atacado por el perxido de hidrgeno, el cido sulfrico y el cido ntrico. Es afectado por los aceites del petrleo. Se degrada por hidrlisis en condiciones alcalinas. Reduce su resistencia al sumergirse en agua. Igual que el polipropileno.
Polister Nylon (poliamida) Polietileno
PH 3 PH 3 PH 2
PH 10 PH 12 Todas
-20 a 220 -20 a 230 -20 a 80
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FIGURA 6.2 Instalacin de mantos para control de erosin en taludes (Tensar Earth Technologies).
TABLA 6.2 Gua para la seleccin de membranas para impermeabilizacin.
Polietileno
Polietileno clorinado
Neopreno
Sustancia
Agua OK OK OK OK OK OK OK OK PC OK OK Aceites animales OK OK SR OK OK C C NR OK OK OK Aceites de Petrleo OK C NR NR SE NR NR OK OK OK OK (no aromticos) Aguas negras OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK domsticas Soluciones salinas OK OK OK OK OK OK C NR NR OK OK Soluciones base OK OK OK OK OK OK OK C OK OK OK cidos ligeros OK OK OK OK OK OK OK NR NR OK OK cidos oxidantes NR NR NR NR C NR NR NR NR NR NR Salmuera OK OK OK OK OK OK OK C NR OK OK Aceites de petrleo C NR NR NR NR NR NR OK OK NR NR OK = Satisfactorio, C = Cuestionable, NR = No se recomienda, SR = Se rigidiza, SE = Se expande PC = Se requiere proteccin catdica. Se recomienda efectuar pruebas de inmersin de cualquier revestimiento que se vaya a usar en un medio ambiente donde exista duda sobre su longevidad.
Poliolefin elastizado
Tableros asflticos
Concreto asfltico
Concreto
Hypalon
Acero
Hule butilo
PVC
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Generalmente los proveedores facilitan catlogos muy completos sobre sus caractersticas y colocacin. En la tabla6.2 se indica que algunas membranas son atacadas por ciertos lquidos y se debe ser cuidadoso al escoger el tipo de geomembrana; cuya utilizacin debe hacerse teniendo en cuenta el comportamiento especfico de cada tipo de membrana.
Direccin de punzonado
6.1.2 GEOTEXTILES
Geotextil es el nombre genrico que se le asigna a los textiles permeables o redes de material plstico utilizadas en contacto con el suelo o la roca. Los geotextiles se les utiliza como separadores entre capas de suelo, como refuerzo o como filtro. Los geotextiles difieren unos de otros de acuerdo al material polimrico utilizado para su fabricacin. Los tipos ms comunes son el polister y el polipropileno, aunque tambin se utiliza el polietileno y el nylon. Los geotextiles no deben confundirse con los geomantos biodegradables.
a) Punzonado
Capa exterior
a. Geotextiles no tejidos
Los geotextiles no tejidos son construidos por filamentos de polmeros colocados en forma desordenada y unidos utilizando calor, resinas o punzado con alfileres. Los geotextiles no tejidos son manufacturados formando una telaraa suelta de fibras cortas o filamentos continuos, organizados en un patrn desordenado y luego sujetos a alguna forma de unin para formar una estructura planar resistente. El proceso de formacin de la telaraa es importante por cuanto es responsable de la distribucin y orientacin de las fibras en el producto definitivo. La tela se forma por medio de un proceso de batido de las fibras (separado y mezclado) y luego son depositados sobre una correa movible. Varias capas pueden combinarse para formar un geotextil con el ancho requerido y la orientacin deseada de fibras. Luego la telaraa es sujeta a una operacin de unin o pegado. Despus del pegado se le da un tratamiento para obtener unas caractersticas especiales de superficie. Los geotextiles no tejidos pueden dividirse en tres subgrupos (Figura 6.3), dependiendo del sistema de pegado o unin utilizado: No tejidos punzonados En este mtodo de unin el geotextil es punzonado por miles de alfileres sobre una placa perforada. A medida que los alfileres entran en la telaraa cargan
b) Fundido
Ncleo
c) Pegado
Resina
FIGURA 6.3 Tipos de unin en geotextiles no tejidos.
consigo fibras tejindolas. Cuando los alfileres se retiran, las fibras quedan fsicamente entrelazadas dentro de la estructura. El resultado es un geotextil que se deforma fcilmente y se conforma bien a las irregularidades del suelo. No tejidos pegados al calor Este mtodo de pegado se basa en el principio que las fibras termoplsticas se ablandan con el calor. Cuando estn calientes se les coloca una presin por medio de rodillos para que las fibras se adhieran en sus puntos de contacto. Algunos geotextiles utilizan un solo polmero y otros varios polmeros con
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diferentes temperaturas de fundido o algunos de los filamentos son compuestos por dos polmeros diferentes, el ncleo de un filamento ms resistente al calor y el exterior de un polmero para pegado. El resultado es un geotextil plano y compacto con menos flexibilidad pero mejor resistencia a la abrasin. No tejidos pegados con resina Esto se logra impregnando las fibras con una resina o goma. Despus del curado del pegante, se logran uniones muy slidas. Los geotextiles combinados son aquellos que fueron fabricados con varios de los anteriores procesos de construccin.
b. Geotextiles tejidos
Los geotextiles tejidos son fibras tejidas en ngulos rectos conformando la apariencia de una manta con huecos de tamao uniforme (Figura 6.4). Los geotextiles tejidos pueden dividirse en cinco subgrupos, de acuerdo a la fibra que se usa para su fabricacin: a. Geotextiles tejidos de monofilamento Estos consisten en monofilamentos en las dos direcciones. Los monofilamentos son de seccin circular o elptica.
a) Tejido sencillo
b) Tejido en cadenilla
c) Tejido satinado
d) Tejido compuesto
e) Tejido eslabonado
f) Tejido triaxial
FIGURA 6.4 Tipos de tejido de geotextiles
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b. Tejidos de hilo Consisten en hilos de multifilamentos torsionados en la tpica estructura de un hilo. Son tejidos en las dos direcciones y se observa que los hilos se aplanan ligeramente en los puntos de entrelace. c. Tejidos de cinta Consisten en cintas planas tejidas en las dos direcciones. El ancho de las cintas vara entre 1.5 y 4.0 mm. d. Tejidos fibrilados Consisten en hilos fibrilados de secciones aproximadamente elpticas o rectangulares. El proceso de fibrilado rompe las cintas en hilos fibrosos, pero los hilos se mantienen interconectados uno al otro en varios puntos a lo largo de su longitud. El comportamiento mecnico de los geotextiles tejidos es generalmente, anisotrpico dependiendo de la direccin de colocacin de la carga. El refuerzo puede ser diferente en cada una de las direcciones.
ser 10 veces superior a la del suelo y para geotextiles no tejidos 50 veces. Para garantizar el criterio de permeabilidad se exige cumplir con el siguiente requisito:
O90 D15
Criterio de retencin Para satisfacer el criterio de retencin se exige que los huecos grandes presentes en el geotextil no sean lo suficientemente grandes para permitir el paso de las partculas. Para garantizar el criterio de retencin generalmente se exige cumplir con las siguientes reglas. Para geotextiles tejidos:
O90 < 2.5 D90

Para geotextiles no tejidos:
O90 < 5.0 D90

La experiencia ha demostrado que los geotextiles no tejidos son ms efectivos como filtros que los tejidos, debido a que ellos proveen un mayor rango de tamaos de poros.
Filtros de geotextil
El diseo de geotextiles para control de erosin se basa en dos funciones principales: la permeabilidad o facilidad para permitir el paso del agua y la capacidad de retencin de las partculas mientras se permite el flujo. La calidad de los filtros de geotextil se analiza con relacin al tamao equivalente de orificios, O90, que corresponde a los tamaos ms grandes de poro del geotextil. Criterio de permeabilidad Para poder satisfacer el criterio de permeabilidad es necesario que el geotextil tenga una permeabilidad ms alta que el suelo por debajo de ella. Para textiles tejidos se exige que la permeabilidad del geotextil debe
Resistencia de los geotextiles

La resistencia a la tensin de los geotextiles es una propiedad muy importante para determinar su estabilidad. Existen cuatro formas de realizar el ensayo a tensin de geotextiles as: a. Sistema Grab (Norma ASTM D4632). Se ensaya una muestra de 4 pulgadas de ancho, pero con sujetadores de solo una pulgada de ancho (Figura 6.5) b. Sistema de carro ancho (Norma ASTM D4595). Se ensaya una muestra de 8 pulgadas en todo su ancho
TABLA 6.3 Rango de valores de propiedades representativas de los geotextiles (Geotechical engineering office, 1993).
Geotextiles Tejidos Monofilamento De hilo De cinta Punzonado Pegado al calor Pegado con resina
No tejidos
Resistencia a Mxima la tensin elongacin % (kN/m) 20-80 5-35 40-800 5-30 8-90 15-20 7-90 50-80 3-25 20-60 4-30 30-50
Tamao aparente de poros (mm) 25-2000 20-80 5-15 0.02-0.15 0.01-0.35 0.01-0.35
Permeabilidad (l/m2/seg.) 25-2000 20-80 5-15 25-200 25-150 20-100
Peso unitario (gr/m3) 150-300 250-1300 100-250 150-2000 70-350 130-800
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1" L 4" L
1 o 2" 4" 8" L=0.5W 20"+-
Mtodo Grab ASTM D4632
Tira delgada
Tira ancha ASTM D4595
Tira muy ancha
FIGURA 6.5 Mtodos de ensayo a la tensin de geotextiles (Koerner 1990).
c. Sistema angosto (Sin norma). Se ensaya una muestra de 1 2 pulgadas de ancho. d. Sistema muy ancho (Sin norma). Se ensaya una muestra de hasta 20 pulgadas de ancho. Generalmente los geotextiles se identifican por su resistencia Grab, pero el diseo se realiza con base en la resistencia por el sistema de carro ancho.
Normas para el uso de geotextiles (Norma AASHTO 288-97)

Las normas ms especficas para el uso de geotextiles son las de la AASHTO de los Estados Unidos, las cuales cubren seis grandes categoras de utilizacin como son: subdrenaje, separacin, estabilizacin, control de erosin, barreras para sedimentos y pavimentos. En las tablas 6.4 a 6.7 se indican algunos de los criterios de la norma M 288-97 de la AASHTO (Sawvel, 2001, AASHTO 1999): Especificaciones de construccin de geotextiles en obras de control de erosin La AASHTO especifica los siguientes requerimientos constructivos para el uso de geotextiles en obras de control de erosin: El geotextil debe colocarse en contacto ntimo con el suelo sin arrugas o dobleces y anclado sobre una superficie suave. El geotextil debe colocarse en tal forma que la colocacin de materiales sobre l, no estiren excesivamente la tela que pueda llegar a romperse. El anclaje de los extremos terminales del geotextil debe realizarse en zanjas o andn en la parte superior e inferior del talud. El geotextil debe colocarse con la direccin de la mquina paralela a la direccin del movimiento del agua, la cual es generalmente paralela al talud en
Durabilidad de los geotextiles

La durabilidad de un geotextil es funcin de la resistencia de las fibras polimricas y las resinas al ataque del medio ambiente. El principal problema detectado de los geotextiles es su poca resistencia al ataque de los rayos ultravioleta del sol. La mayora de los geotextiles se descomponen por accin de la luz solar en relativamente pocas semanas, dependiendo de la intensidad de la radiacin. Se ha demostrado que las fibras polimricas son generalmente resistentes al ataque qumico con excepcin de ambientes extremadamente agresivos (Geotechical engineering office, 1993). Se desconoce la durabilidad a largo plazo de los geotextiles, incluyendo el ataque qumico y biolgico. La durabilidad de los geotextiles tambin depende del ataque del ambiente de los antioxidantes y de los estabilizadores de los rayos ultravioleta y otros aditivos que se usan en el proceso de fabricacin.
CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN TABLA 6.4 Requerimientos de resistencia de los geotextiles (Norma AASHTO M 288-97).
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Propiedad Resistencia Grab Resistencia de costura cosida Resistencia al rasgado Resistencia al punzonamiento Resistencia al estallido Permitividad
Ensayo ASTM D 4632 ASTM D 4632 ASTM D 4533 ASTM D 4833 ASTM D 3786 ASTM D 4491 ASTM D 4751
Unidades N N N N kPa seg-1
Clase *1 E<50%(2) E *50% 1400 900 1200 500 500 3500 810 350 350 1700
Clase de geotextil (1) Clase *2 Clase *3 E<50% E *50% E<50% E *50% 1100 700 800 500 990 400 (4) 400 2700 630 250 250 1300 720 300 300 2100 450 180 180 950
Tamao mm aparente de orificios Estabilidad ASTM D % ultravioleta 4355 (1) Clase 1 para condiciones muy severas de instalacin y cuando existe gran potencial de dao del geotextil y clase 2 y 3 para situaciones menos severas. (2) Medido de acuerdo a la norma ASTM D 4632. (3) Cuando se requieren costuras. (4) Cuando se requiere resistencia al rasgado MARV de geotextiles de monofilamento tejidos, usar 250 N.
TABLA 6.5 Requerimientos de geotextiles para subdrenaje (Norma AASHTO M 288-97).
Propiedad
Ensayo
Unidades
Clase de geotextil Permitividad (3) (4) ASTM D 4491 seg-1 Tamao aparente de ASTM D 4751 mm orificios Estabilidad ultravioleta ASTM D 4355 % (porcentaje de resistencia retenida) (1) Basado en ensayo de Granulometra del suelo in situ de acuerdo a la norma AASHTO T 88. (2) El ingeniero puede determinar clase 3, de acuerdo a su experiencia. (3) El ingeniero puede requerir otros criterios, de acuerdo al diseo y la problemtica del suelo. (4) En sitios problemticos altamente erosionables como limos no cohesivos o arcillas dispersivas, se deben realizar diseos especficos. (5) Para suelos cohesivos con ndice plstico mayor de 7 el mximo valor de abertura aparente es 0.30 mm.
Requerimientos Porcentaje de pasantes 0.075 mm (1) < 15 15 a 50 > 50 Clase 2 (2) 0.5 0.2 0.1 0.43 mx. 0.25 mx. 0.22 mx. promedio promedio promedio (5) 50% despus de 500 horas de exposicin.
el caso de oleaje y paralela a la corriente en el caso de ros o quebradas. El geotextil debe traslaparse mnimo 300 mm por encima del agua y un metro bajo agua. La colocacin del enrocado debe empezar desde el pie hacia arriba del talud. Los bloques de roca no deben soltarse de una altura mayor a 300 mm.
No debe permitirse rodar talud abajo las piedras de masa mayor a 100 kg. Se recomienda consultar el libro de normas de la AASHTO para especificaciones detalladas (AASHTO, 1998).
CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN TABLA 6.6 Requerimientos de geotextiles para control de erosin (Norma AASHTO M 288-97).
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Propiedad
Ensayo
Unidades
Clase de geotextil (2) (3) Geotextiles tejidos de monofilamento Otros geotextiles Permitividad (4) (5) ASTM D 4491 Tamao aparente de orificios (6) ASTM D 4751
Requerimientos Porcentaje de pasantes 0.075 mm (1) < 15 15 a 50 > 50 Clase 2 Clase 1 0.2 0.1 0.43 mx. 0.25 mx. 0.22 mx. promedio promedio promedio 50% despus de 500 horas de exposicin 0.7
seg-1 mm
Estabilidad ultravioleta (porcentaje ASTM D 4355 % de resistencia retenida) (1) Basados en ensayos de Granulometra, de acuerdo a la norma AASHTO T 88. (2) Suponiendo que el enrocado que se coloque sobre el no excede de 100 kg con altura de cada mxima de un metro. (3) El ingeniero puede especificar geotextil clase 2 basado en su experiencia. (4) El ingeniero puede exigir otra permeabilidad de acuerdo a la complejidad del problema. (5) Se debe realizar un diseo especial en suelos altamente erosionables como limos no cohesivos o arcillas dispersivas. (6) Para suelos cohesivos con ndice plstico mayor de 7 el mximo valor de abertura aparente es 0.30 mm.
TABLA 6.7 Requerimientos de geotextiles para barreras de sedimentos temporales (Norma AASHTO M 288-97).
Propiedad Mximo espaciamiento entre postes Resistencia Grab En la direccin de la mquina
Ensayo
Requerimientos Barrera no soportada (2) Unidades Barrera soportada Elongacin = Elongacin < (1) 50% 50% 1.2 m 1.2 m 2m N 400 550 550
ASTM D 4632
En la direccin normal a la 400 450 450 mquina Permitividad (3) ASTM D 4491 seg-1 0.05 0.05 0.05 Tamao aparente de ASTM D 4751 mm 0.60 mx. 0.60 mx. 0.60 mx. abertura promedio promedio promedio Estabilidad ultravioleta ASTM D 4355 % 70% despus de 500 horas de exposicin (porcentaje de resistencia retenida) (1) Medido de acuerdo a ASTM D 4832. (2) El soporte de la barrera debe consistir de alambre calibre 14 con un espaciamiento de 150 por 150 mm una malla polimrica de resistencia equivalente. (3) Estos valores de filtracin pueden modificarse de acuerdo a los requerimientos del diseo.
6.1.3 GEOMALLAS O GEOGRILLAS

Las geomallas son mallas plsticas con orificios de gran tamao (Figura 6.6), los cuales se utilizan comnmente como refuerzo de suelo pero tambin se les usa como separadores entre capas de materiales gruesos, como canastas para gaviones o para mejorar las caractersticas de otros geosintticos.
Algunos Autores separan las geomallas para refuerzo de las geomallas para drenaje, sin embargo en el presente texto se les clasifica dentro de la misma categora. Las geomallas se fabrican de polietileno de alta densidad, polister o polipropileno. Su utilizacin como refuerzo de taludes de tierra reforzada es muy popular en los EE.UU. y Europa.
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Biaxial
Uniaxial
FIGURA 6.6 Ejemplos tpicos de geomallas para refuerzo (Tensar Earth technologies, 1994).
Especificaciones para geomallas

Las especificaciones de las geomallas deben tener en cuenta los siguientes aspectos: La malla debe ser un material plstico de refuerzo capaz de soportar esfuerzos de tensin con capacidad completa de continuidad de la carga, integridad estructural y durabilidad. Debe especificarse la capacidad de carga dinmica al 5% de deformacin (Norma ASTM D4595), la cual vara generalmente segn las aplicaciones entre 19 y 95 kN/m. La resistencia a la tensin requerida depende de las condiciones del diseo. Debe tenerse en cuenta que la resistencia a la tensin disminuye con el tiempo hasta en un 50% dependiendo del material de suelo junto a la malla. Si se emplea gravas o triturado, la disminucin de resistencia es mayor a s se utilizan limos o arcillas. Debe tenerse en cuenta que las mallas de polister no deben colocarse en suelos calcreos o suelocemento. Para determinar la interaccin entre el suelo y la malla se utiliza el coeficiente de interaccin C, el cual se obtiene en ensayos de arrancamiento (Norma GRI:GG5). Las geomallas pueden tener resistencia diferencial en las dos direcciones. En estos casos se debe tener informacin de la resistencia primaria y la resistencia secundaria y se debe tener especial cuidado en la direccin de colocacin de la malla, en tal forma que la direccin de resistencia primaria coincida con la direccin de mayores esfuerzos a tensin.
TABLA 6.8 Ensayos generalmente aplicados a las geomallas.
Ensayo Norma Rigidez flexural ASTM D 1388 Gravedad especfica ASTM D 1505 Indice de fluencia ASTM D 1238 Resistencia a la tensin ASTM D 4595 Espesor del recubrimiento ASTM D 374 C Viscosidad intrnseca ASTM D 4603 Grupo carboxil ASTM D 2455 Durabilidad EPA 9090 Resistencia a largo plazo FHWA/SA-93-025 Mdulo de tensin GRI:GG1 Resistencia de unin GRI:GG2 Arrancamiento GRI:GG5
Criterios para colocacin de geomallas En la colocacin de las geomallas se recomienda tener en cuenta los siguientes criterios: La orientacin de la malla debe estar de acuerdo con los planos de diseo. La geomalla debe ser asegurada en el puesto con ganchos, estacas o bolsas de suelo. Las geomallas deben traslaparse mnimo 1.5 metros en la direccin de la tensin y mnimo 150 milmetros en la direccin trasversal. No se debe operar maquinaria directamente sobre la geomalla. En todos los casos se requiere un espesor mnimo de 150 milmetros de suelo sobre la malla para el paso de los equipos.
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FOTOGRAFA 6.1 Biomanto de fique para facilitar el establecimiento de la vegetacin.
FOTOGRAFA 6.2 Bolsacreto.
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6.1.4 GEOCOMPUESTOS
Los geocompuestos son combinaciones de geotextiles y geomallas o de geomallas con geomembranas, o geotextiles, geomallas y geomembranas en cualquiera de las combinaciones. El geocompuesto ms conocido es el subdren sinttico compuesto por un sistema interno conductor de agua (Geomalla), envuelto en un geotextil no tejido el cual acta como filtro. En las especificaciones de los geocompuestos para drenaje debe tenerse en cuenta los siguientes elementos: El geocompuesto de drenaje debe consistir de dos capas de geotextil pegadas integralmente a una malla de polietileno. La transmisividad mnima permitida de acuerdo a la norma ASTM 4716, debe ser igual o mayor a 1.5 gal/min/pi a una presin de confinamiento de 10.000 lb/pi2 para un gradiente de 1.0 (Tensar, 1994). La resistencia mnima de arrancamiento entre el geotextil y la malla de acuerdo a la norma ASTM F 904-84 debe ser igual o mayor a 250 gm/pulgada de ancho.
la vegetacin (Mulching) son cosidos para garantizar la integridad de las mantas. Para el diseo con mantos para el control de erosin se recomienda utilizar el procedimiento HEC 15 del Federal Highway Administration de los EE.UU. Generalmente se realiza un anlisis de la capacidad de resistencia a la fuerza tractiva del agua en un canal. Estos mantos sintticos resisten velocidades moderadas de agua. Generalmente se coloca primero la semilla por un proceso de hidrosembrado y luego esta se cubre con el manto sinttico. Una vez germina la semilla, la vegetacin emerge a travs de los vacos del geomanto. La colocacin de estos mantos debe hacerse en tal forma que el movimiento del agua no los doble o desestabilice. Los mantos se deben translapar colocando primero los de abajo y aguas abajo y luego proceder hacia aguas arriba y hacia arriba del talud, en la misma forma como se colocan las tejas de una casa. Para su diseo tambin debe tenerse en cuenta la direccin del viento, el cual los podra levantar en el caso de que estn translapados de una forma incorrecta. La parte superior e inferior de los mantos debe enterrarse en el suelo utilizando zanjas de profundidad aproximada de 30 centmetros. Mantos de fibra de vidrio Consisten en telas porosas de fibra de vidrio de tejido suelto, similares a los filtros de aire utilizados en las chimeneas, las cuales se utilizan para sostener las capas de Mulching sobre los taludes.
6.1.5 MANTOS SINTTICOS PARA EL CONTROL DE EROSIN (SYNTHETIC EROSION CONTROL BLANKETS)
Son textiles fabricados con fibras y filamentos sintticos estabilizados contra la accin de los rayos ultravioleta. Los tejidos y el material de proteccin de
Semillas Las plantas se desarrollan dentro de la esterilla Suelo con nutrientes Suelo natural
Esterilla tridimensional
FIGURA 6.7 Ilustracin esquemtica del establecimiento de vegetacin utilizando una esterilla tridimensional TRM.
205
6.1.6 ESTERILLAS TRIDIMENSIONALES (TURF REINFORCEMENT MATS)

Son esterillas de alta resistencia, flexibles, con una matriz tridimensional de Nylon, polietileno, polipropileno o PVC, a las cuales se les agrega estabilizadores de rayos ultravioleta (UV) para garantizar su durabilidad y facilitar el establecimiento permanente de vegetacin (Figura 6.7). Las esterillas se colocan sobre el talud debidamente conformado (Figura 6.8), y se anclan al suelo utilizando ganchos, generalmente metlicos y enterrando los bordes en zanjas de 30 centmetros aproximadamente de profundidad. Una vez colocada la esterilla se extiende la semilla en forma manual o por hidrosembrado y luego se cubre con una capa delgada de suelo. Este suelo ayuda a mantener la humedad y facilitar la germinacin. Las esterillas son un producto que resiste velocidades relativamente altas y se le puede utilizar para recubrimiento de canales y de cunetas de vas. Cuando existen fuerzas muy fuertes de oleaje es posible que las esterillas no sean capaces de resistirlas y se requiere utilizar productos ms pesados como el enrocado.
450mm
100mm
200mm
FIGURA 6.8 Esquema de la instalacin de un manto orgnico o sinttico para el control de erosin en un talud.
Los mantos deben estar muy bien unidos al suelo utilizando preferiblemente ganchos metlicos. Hay dos tipos diferentes de mantos: 1. Mantos tridimensionales poco densos (TRMs) Consisten en una red tridimensional de monofilamentos o fibras polimricas unidas mecnicamente o pegadas, las cuales forman un sistema de fibras con una gran cantidad de vacos.
TABLA 6.9 Evaluacin de propiedades de los mantos para el control de la erosin (Resumido de Sprague 1998 y Driver 1988).
Propiedad Peso Espesor Porosidad
Descripcin Mtodo de ensayo El peso es la medida de la masa ASTM D 5261 por unidad de rea y tiene unidades de gramo/m.2 Es la dimensin perpendicular a la ASTM D 5199 ASTM D1777 superficie del manto. Es una medida de los vacos de Indirectamente del aire dentro del material. espesor, peso y gravedad especfica.
Mide la habilidad de crear sombra Procedimiento no sobre la superficie del terreno. estndar iluminando el interior de una caja con una luz. Mide el volumen por unidad de Indirectamente con el Volumen rea que puede rellenarse con espesor y la porosidad. abierto suelo. Mide la relacin entre el peso ASTM D 792 mtodo A Gravedad especfico del material y el del especifica agua. Resistencia a Mide la resistencia de los ASTM D 5035 la tensin materiales a la traccin. Es una medida de cuanto se ASTM D 5035 estira el material antes de Elongacin romperse. Penetracin de la luz
Importancia El peso se relaciona con la durabilidad y la efectividad como capa de Mulching. El espesor est relacionado con su efectividad como Mulching. Un material muy poroso tiene menos restricciones para el establecimiento de vegetacin y el flujo de agua. Est relacionado con la habilidad para promover la germinacin de las semillas y la germinacin de las plantas. Entre ms abierto es ms fcil establecer la vegetacin. Mide la posibilidad de que el material flote cuando se encuentre bajo el agua. En altas pendientes se requieren altas resistencias a la tensin. Debe existir un grado de elongacin para conformarse al terreno.
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Propiedad Resistencia al rasgado Rigidez o flexibilidad Resiliencia Resistencia a la fuerza tractiva Velocidad de flujo Fluencia Resistencia qumica Estabilidad ultravioleta UV Absorcin de agua Resistencia a la quema
Prueba no estndar utilizando un cigarrillo. Mide la erosin del suelo una vez No estndar utilizando un Resistencia a colocado el material. simulador de lluvia. la erosin Rugosidad n de Manning Factor C Mide la rugosidad de la superficie Prueba no estndar de al flujo de agua. flujo en canal. Mide el factor C en la ecuacin Pruebas no estndar. universal de prdidas de suelo.
Descripcin Mide la capacidad de resistir grandes fuerzas. Mide la facilidad como se conforma sobre una superficie no uniforme. Mide el porcentaje de recuperacin de espesor despus de aplicaciones repetitivas de cargas. Mide la resistencia a un flujo de agua con velocidades hasta de 6 m/seg. Determina la velocidad de agua que puede resistir antes de romperse. Mide la deformacin con el tiempo bajo carga constante. Mide la habilidad de un material a sufrir deterioro por la exposicin a un qumico. Mide la habilidad de un material a retener sus propiedades cuando es expuesto a la luz solar. Mide la cantidad de agua o humedad que el material pueda absorber. Mide la flamabilidad del material.
Mtodo de ensayo ASTM D 4533
Importancia Utilizado para medir la resistencia a la fuerza de las olas. ASTM D 1388 o D 1388-64 Entre menos rgido se conforma mejor al terreno y protege mejor. Procedimiento no estndar pero para medir los espesores se utiliza ASTM D 5199 Ensayo de flujo en canal no estndar. ASTM D 4491 ASTM D 5262 ASTM D 5322 ASTM D 4355 y G35 ASTM D 1117 Mide su adaptacin al pisoteo de personas o animales o paso de vehculos. Permite definir si el producto puede resistir las fuerzas de una corriente de agua. Mide indirectamente la resistencia a la fuerza tractiva. Es una medida de la durabilidad del material. Permite evaluar la posibilidad de utilizar el material en aguas contaminadas. Permite evaluar si el material puede utilizarse para obras expuestas a la luz. La humedad es crtica para poder establecer la vegetacin. La resistencia a las quemas es muy importante. Permite definir la eficiencia del material para el control de la erosin. Determina el efecto sobre el flujo en una corriente. Permite determinar los efectos de proteccin contra la erosin.
En estos vacos se coloca suelo para permitir la formacin de plantas dentro de la red, formando un sistema de grama reforzada. Generalmente, se coloca la malla y sobre ella se coloca una capa de suelo junto con las semillas y nutrientes. 2. Mantos densos (ECRMs) Son mallas con mayor cantidad de fibras que forman una tela mucho ms resistente a la erosin a corto plazo. En este caso las plantas no se forman dentro de la malla sino por debajo de sta. En el proceso constructivo se coloca el suelo orgnico con las semillas y luego se cubre con la red tridimensional. Todos los mantos protectores tanto orgnicos como sintticos producen una buena proteccin de la superficie del suelo contra la erosin, a comparacin del suelo no protegido, sin embargo, algunos
productos son mejores que otros de acuerdo a las caractersticas del suelo, el clima y la pendiente (Sanders y otros, 1998).
6.1.7 MATRIZ DE HILOS SINTTICOS CONTINUOS

Consisten en la colocacin de un hilo continuo conjuntamente con arena formando un compuesto tridimensional de arena entremezclada con el hilo sinttico fabricado a base de poliester. El volumen se va formando por capas. Este sistema fue patentado con el nombre de Texsol. Un metro cbico de compuesto puede tener hasta 2.500 kilmetros de hilo, y la proporcin hilo/arena es de aproximadamente 17%. El producto es un material de alta resistencia permeable y flexible que se utiliza para construir muros de contencin y revestimientos.
207
6.1.8 FIBRAS SINTETICAS SOSTENIDAS POR UN PEGANTE

Se extiende una capa de fibras sintticas (fibra de vidrio) colocadas con una pistola de aire comprimido y despus de extendidas se coloca una capa de pegante, usualmente emulsin asfltica o estabilizadores no solubles en agua. Los cementos asflticos utilizados son bajos en carbones aromticos y altos en carbones parafnicos y naftnicos (Agnew y Theisen, 1994). Estos cementos son bajos en asfalto y poseen un alto contenido de productos saturados. Estas emulsiones son muy diferentes a las que se utilizan para la pavimentacin de carreteras.
El resultado es una capa de revestimiento permanente sobre la cual puede establecer vegetacin. Se le utiliza para proteger las cunetas de las carreteras.(AASHTO 1999). Este sistema permite la instalacin de una gran cantidad de rea de producto en un solo da, dependiendo de que se disponga de un sistema de compresor adecuado. Generalmente se requiere un compresor de aire con capacidad para 100 PSI, un tanque para emulsin asfltica y un aparato de spray tipo pistola capaz de colocar la emulsin y las fibras. En los ltimos aos ha aumentado la popularidad de las fibras de polipropileno, las cuales pueden disearse para que se fotodegraden en poco tiempo o para que demoren en degradarse. Este tipo de fibras especficamente diseadas permite una gran cantidad de usos.
300mm 150mm 40 mm
GANCHOS
ISOMTRICA
1.2m
BERMA
300mm
FIGURA 6.9 Detalle del procedimiento de instalacin de telas y esterillas para control de erosin. (McCullah, 1996).
208
Impregnacin del suelo con polmeros La colocacin de polmeros sobre el suelo representa una forma efectiva de disminuir las ratas de erosin. Este sistema se utiliza principalmente en obras de ingeniera civil durante la etapa de construccin para disminuir la erosin y la turbidez del agua (Tobiasen y otros, 2001). Debe tenerse especial cuidado de no exceder los volmenes de aplicacin de los polmeros
para evitar que pueda representar un problema de toxicidad del agua de escorrenta. Los polmeros se colocan utilizando un sistema de bombeo similar al proceso de hidrosiembra. Existen una gran cantidad de polmeros que se han utilizado como ligantes del suelo superficial para el control de erosin, entre ellos se encuentran el acetato de polivinilo, las poliacrilamidas y los polibutadenos. (Crowley y otros 2001).
6.2 LOS TEXTILES ORGNICOS

6.2.1 TEJIDOS ORGNICOS
Son textiles tejidos fabricados con fibras orgnicas de alta resistencia como Yute o Fique. Tejidos de Yute Generalmente consisten en tejidos abiertos de fibra gruesa de Yute (3 a 6 mm de dimetro con aberturas de 10mm x 19 mm) con 60 a 65% de rea abierta y absorcin de agua superior al 450 % del peso de la tela, con peso nominal de 500 g/m2 (Rustom y Weggel 1998). Su principal ventaja es la gran capacidad de absorcin de agua. Se pueden utilizar solos para proteger las semillas y facilitar el establecimiento de la vegetacin o se pueden colocar sobre una capa de Mulching. Tejidos de Fique El fique es una fibra natural de origen tropical, de alta resistencia a la tensin y gran capacidad de absorcin de agua, con la cual se fabrican tejidos y sogas. Las telas son de fibra mediana con rea abierta de 10 a 30 % y pesos de 200 a 400 g/m2. Los tejidos de fique se les utiliza como Mulching o capa protectora para el establecimiento de vegetacin. Estas telas son muy utilizadas en Colombia para la proteccin de taludes contra la erosin. De acuerdo a la experiencia colombiana se acostumbra colocar debajo del manto de fique un lodo fertilizado, el cual est compuesto por tierra orgnica, tierra arcillosa, estolones picados de gramneas, semillas de gramneas predominantes de la regin, fertilizantes qumicos y un hidroretenedor de agua. Una vez colocado el lodo fertilizado sobre el talud en un espesor de aproximadamente un centmetro se procede a colocar el biomanto de fique, el cual se fija al talud mediante ganchos de alambre galvanizado calibres BWG 9 o 10. Generalmente se colocan hasta seis ganchos por metro cuadrado de proteccin en taludes de muy alta pendiente. Tejidos de fibra de coco(Coir fibers) La fibra de coco es de alta resistencia a la tensin y posee una buena durabilidad. La resistencia a la tensin de estas telas de coco vara de 18 a 26 kN/m dependiendo de la cercana del tejido y del grosor de los hilos. Las telas de coco tienen una vida til que vara de 5 a 10 aos dependiendo de las condiciones de humedad.
6.2.2 MANTOS ORGNICOS (BLANKETS)

Los mantos orgnicos son mantos delgados fabricados con mquina, utilizando compuestos orgnicos biodegradables como paja, biruta de madera (Excelsior), fibra de coco, fique, o una combinacin de ellos, distribuidos en forma uniforme sobre o en medio de fibras tejidas de polipropileno biodegradable o fibras naturales biodegradables. Las fibras sintticas tienen generalmente un sistema de proteccin contra la degradacin por los rayos UV del sol. Estos mantos orgnicos los hay en un amplio rango de aplicaciones. Para su diseo se puede utilizar la ecuacin universal de prdida de suelo en el caso de taludes y el manual 667 del Departamento de Agricultura de los EE.UU. para el recubrimiento de canales. Manto de Excelsior Un manto tpico puede ser una alfombra de Excelsior compuesta por una capa de 430 g/m2 de Excelsior (biruta de madera) cubierta por una red de papel reforzada en sus uniones y con aberturas de 13 mm x 52 mm sostenida sobre el suelo con ganchos (5 ganchos por m2) (AASHTO 1999).
CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN TABLA 6.10 Caractersticas de los recubrimientos superficiales para ayudar al establecimiento de vegetacin
209
Velocidad Resistencia mxima de flujo a la fuerza Producto Descripcin Comportamiento por mas de 24 tractiva 2 horas. m/seg Kg/m 2.4 a 2.7 5 a 10 Resisten adecuadamente en Mantos Telas de fibras y (Sin vegetacin) canales y taludes con flujos sintticos filamentos sintticos 3a4 moderados de agua y a largo plazo Permanentes con proteccin UV. La (Con vegetacin) facilitan el crecimiento de la PERMs vegetacin se vegetacin. establece debajo de la esterilla. 2.4 a 3.0 96 a 192 Resisten fuerzas importantes de Esterillas Estructuras abiertas (sin vegetacin) flujo de agua en orillas de tridimensionales de fibras sintticas 4.2 a 6.0 corrientes, y facilitan el crecimiento TRMs con proteccin UV. La (Con vegetacin) de la vegetacin, aunque no vegetacin se resisten fuerzas de oleaje. establece dentro de la esterilla. Mantos Estructuras gruesas y 2a3 79 a 144 Representan una mejor proteccin sintticos densas. Dependen de contra la erosin a corto plazo. densos la captura de ECRMs sedimentos. Tejidos de yute Fibras tejidas de Yute 1. a 2 2a5 Absorben humedad y poseen al mismo tiempo muy buena resistencia. tiles para taludes de alta pendiente. Tejidos de Fique Fibras tejidas de 1a2 2a5 Absorben humedad y poseen al Fique mismo tiempo muy buena resistencia. tiles para taludes de alta pendiente. Mantos Fibras vegetales 1a2 2a5 Protegen temporalmente y se orgnicos cosidas por fibras degradan rpidamente facilitando el sintticas establecimiento de la vegetacin. biodegradables Mulching suelto Fibras o residuos ------No resisten fuerzas importantes de vegetales extendidos flujo de agua. Mulching Slurry ligeramente <1.0 --Pueden ser destruidos si hay fuerhidrulico cementado zas importantes de flujo de agua Matrices de Slurry bien 1.3 a 2.0 2.9 a 4.1 Resisten velocidades moderadas fibras cementado de agua. cementadas
Mantos de varias capas Son mantos compuestos por capas o telas sintticas y orgnicas superpuestas (Figura 6.10), en tal forma que poseen una muy alta resistencia al flujo de agua, que permiten su utilizacin para proteger canales de alta velocidad. Algunos de estos mantos despus de vegetalizados pueden tener esfuerzos de corte permisibles similares a los del enrocado. Un ejemplo de estos mantos consta de dos capas superiores de polipropileno, una capa de fibra de coco, y una capa inferior de polipropileno.
6.2.3 ESPECIFICACIONES PARA LA COLOCACIN DE TEJIDOS Y MANTOS

Para la construccin de tejidos y mantos sean estos orgnicos o inorgnicos, se recomiendan las siguientes especificaciones: 1. Preparacin del sitio La preparacin adecuada del sitio es esencial para asegurar un contacto completo del manto de proteccin con el suelo.
210
Desenrolle el manto talud abajo en la direccin del flujo de agua. Las uniones laterales entre rollos paralelos adyacentes deben traslaparse mnimo 150 milmetros y deben anclarse con ganchos cada 90 centmetros. Coloque los mantos sueltos en tal forma que mantengan contacto directo con el suelo (Figura 6.12). No estire los mantos. Los mantos deben anclarse con suficientes ganchos para mantener contacto con el suelo. En taludes 1H:1V a 2H:1V requieren mnimo de 3 ganchos por metro cuadrado. En taludes de menor pendiente se requieren 1 a 2 ganchos por metro cuadrado.
3) Fibra de coco 4) Polipropileno plano
1 2 3 4
1) Polipropileno plano 2) Polipropileno en 3D
FIGURA 6.10 Esquema de manto para control de erosin de varias capas (North American Green).
Gancho metlico
Conforme el rea del talud. Remueva todas las rocas salientes y otras obstrucciones para que los mantos tengan un contacto directo con el suelo. Prepare el suelo por debajo del manto escarificando los 50 a 70 milmetros de suelo superiores. Incorpore al suelo los productos que se requieran tales como: cal, fertilizantes, de acuerdo a los ensayos del suelo y al plan de revegetalizacin. 2. Colocacin de semillas Siempre coloque las semillas antes de instalar el manto. Sobre las semillas coloque el suelo orgnico especificado. 3. Anclaje Se deben utilizar ganchos en forma de U o estacas triangulares (Figura 6.11). Los alambres para los ganchos deben ser mnimo de calibre BWG 11 y deben tener una longitud mnima de 50 centmetros. 4. Instalacin de los mantos sobre taludes Inicie en la parte alta del talud anclando el manto en una excavacin de 20 centmetros de profundidad y 20 centmetros de ancho. Rellene nuevamente la zanja compactando firmemente.
Alfiler metlico
Alfiler plstico
FIGURA 6.11 Ganchos o grapas de anclaje para mantos de control de erosin en taludes (Tensar Earth Technologies).
211
2.00
2.00
0.50
1.00
0.50
0.50
1.00
0.50
2.00
2.00
Talud 2H : 1V
1.00
1.00
1.30
1.30
1.30
Talud 1H : 1V
1.00
1.00
FIGURA 6.12 Separacin de ganchos de anclaje en la instalacin de mantos para control de erosin en taludes.
5. Instalacin en canales Excave zanjas para anclaje de 30 centmetros de profundidad y 20 centmetros de ancho, atravesando el canal en el punto ms bajo del rea de proyecto. Excave zanjas similares a intervalos de 8 metros a lo largo del canal. Iniciando en el punto ms aguas abajo, coloque la punta final del primer rollo dentro de la zanja y asegrelo con ganchos cada 3 metros. Los rollos deben instalarse de arriba hacia abajo a travs del canal. De la misma manera coloque los rollos adyacentes, traslapndolos mnimo 15 centmetros. Asegure la punta del anclaje con ganchos cada 30 centmetros, rellene la zanja y compacte. Coloque los dems rollos asegurndose que tengan un contacto permanente con el suelo, traslapando 15 centmetros, enterrndolos en las zanjas y compactando nuevamente. Ancle los mantos colocando mnimo 3 ganchos por metro cuadrado.
a) Superior
b) Inferior
FIGURA 6.13 Anclaje de los bordes de los mantos.
212
6.3 FAJINAS PREFABRICADAS

Las fajinas prefabricadas son rollos o atados de fibras generalmente orgnicas, amarradas con fibras sintticas u orgnicas. los sedimentos sobre el talud y son tiles para la estabilizacin temporal, reduciendo la erosin laminar y en surcos, mientras la vegetacin puede ser plenamente establecida. Los rollos de paja absorben una gran cantidad de humedad y se descomponen totalmente en uno o dos aos. Atados de paja (Straw bales) Los atados de paja son manojos de forma rectangular o cbica de paja comprimida, los cuales se utilizan como barrera en los taludes para interceptar los sedimentos y reducir la erosin laminar y en surcos (Figura 6.14). Su utilizacin est limitada a pendientes
Rollos de paja (Straw rolls)

Los rollos de paja son fabricados con paja empacada en redes de tejidos plsticos, generalmente de color negro, formando un tubo muy similar a las fajinas. Tienen aproximadamente 200 mm de dimetro y 8 a 9 metros de largo y se colocan por medio de estacas a lo largo de las lneas de nivel de los taludes. Los rollos de paja tienen como propsito capturar y mantener
1.2 m
Colocar a lo largo de lneas de nivel Ajustar rollos adyacentes 3-8m
Espaciamiento depende de la pendiente del talud
Sedimentos capturados
75-125mm 200-250mm Zanja de mnimo 75 mm de profundidad
ESTACA
FIGURA 6.14 Procedimiento de instalacin de rollos de paja en taludes (McCullah, 1996).
213
muy suaves(inferiores al 10 %). Se les utiliza en longitudes de proteccin generalmente inferior a 15 metros en cauces efmeros de caudales muy bajos con reas de drenaje inferiores a una hectrea. Su objetivo principal es servir de barrera de sedimentos. Rollos de fibra de Coco ( Coir Rolls) Son rollos o fajinas prefabricadas con fibras de coco (Figura 6.15), las cuales se utilizan como un medio estructural para controlar la erosin en riberas de corrientes, para controlar la erosin en surcos y crcavas en taludes y para la formacin de races en obras de bio-ingeniera. Generalmente se fabrican en dimetros de 12, 18 y 24 y longitudes de hasta 6 metros. Las fibras son muy porosas, acumulan grandes cantidades de agua y al mismo tiempo son muy resistentes. Su alta resistencia permite utilizarlos en algunos casos para reemplazar los enrocados.
La densidad de los rollos depende del tipo de fibra utilizada y la forma como se compacta o se ajusta. Se consiguen rollos de alta densidad (144 kg/m3), los cuales son ms apropiados para corrientes de agua pero tambin los hay de baja densidad (96 kg/m3), los cuales se utilizan para barreras de sedimentos en taludes o en corrientes de baja velocidad. Estos rollos tienen una vida til entre 5 y 7 aos. Comnmente se les ajusta con estacas vivas o sistemas de establecimiento de vegetacin para producir barreras efectivas a largo plazo. Las estacas deben tener dimetro superior a 1. Generalmente se colocan 3 estacas por metro de rollo. Los rollos de fibra de coco se les pueden entremezclar con otros productos o sistemas de control de erosin. Este sistema es relativamente econmico en pases donde se elaboran los rollos, pero son costosos si se requiere la importacin del producto.
Colchones de fibra de coco
600mm
Estaca Doble hilera de estacas
Rollo de fibra de coco
nivel de aguas medias 2"
Estaca
FIGURA 6.15 Esquema de los rollos de fibra de coco (Coir Rolls) - (McCullah, 1996).
214
6.4 BARRERAS DE SEDIMENTOS

Bolsas de arena
Son bolsas de geotextil, que se rellenan de arena para su utilizacin en la construccin de barreras provisionales para la contencin de agua o el control de sedimentos. Generalmente se utilizan bolsas de tamao inferior a 60 centmetros para que puedan ser manipuladas por una persona. Para su construccin se excava una zanja dentro de la cual se introduce la tela formando una curva interna en forma de J. La tela se sostiene en verticalmente utilizando estacas separadas aproximadamente cada 1.0 metro.
Otras barreras prefabricadas

En el mercado internacional se ofrece una gran cantidad de productos para su utilizacin, como barreras de sedimentos para controlar los sedimentos en las obras civiles y para proteger los sistemas de coleccin de aguas urbanas. Entre los muchos productos se encuentran los siguientes: Tubos sintticos porosos para cubrir sumideros de agua. Camisas porosas para sumideros de agua (las hay de diferentes formas y con diferentes sistemas de filtracin). Bolsas de filtro para colocar dentro de los sumideros. Tanques sedimentadores o filtrantes.
Barreras de geotextil (Silt Fences)

Consiste en barreras temporales para sedimentos construidas con telas permeables, las cuales se colocan interceptando los flujos concentrados efmeros de agua. Deben construirse a lo largo de lneas de nivel para evitar la creacin de surcos y crcavas. Su rea tributaria debe limitarse a una hectrea y generalmente su longitud no es superior a 150 metros.
6.5 LOS GEOMOLDES

Colchonetas de geotextil rellenas de concreto
Son colchones fabricados con telas geotextil rellenos de concreto (Figura 6.16). La colchoneta es una bolsa continua de dos capas de geotextil cosidos, formando bolsillos o celdas. Se recomienda utilizar telas fabricadas con hilo que permite la salida del agua de exceso de la mezcla de concreto a travs de la tela. Generalmente estas fibras son hechas de polister y nylon o una combinacin de ellos. El agua en exceso debe ser expelida para producir un concreto ms denso y fuerte. En la colocacin estas mantas o colchones se translapan unas sobre las otras o se dejan juntas que permitan el acomodo de los colchones. No se deben colocar al tope para evitar la sobre-elevacin en el momento de llenado. Se debe utilizar una mezcla de concreto fluido rico en cemento. La mezcla debe ser lo suficientemente fluida para que fluya dentro de la fbrica y la infle hasta el espesor de diseo. La velocidad del flujo bombeado no debe ser superior a 1.2 m/seg. El concreto debe ser fino y debe tener una resistencia a la compresin superior a 2000 PSI, a los 28 das.
Tubos de geotextil rellenos

Son grandes tubos elaborados con geotextiles de alta resistencia como el polister, los cuales posees dimetros hasta de 2 metros y longitudes hasta de 100 metros. Estos tubos se rellenan con suelo. Estos tubos se utilizan para la proteccin de playas contra el oleaje.
215
Vista superior
L
Punto de filtro B
Placa
Colchn
Concreto
Tubos
Fujo de agua
FIGURA 6.16 Esquema de colchones de geotextil rellenos de concreto.
Manguera para la inyeccin de material 8" Manguera de suministro de material Vlvula de control
FIGURA 6.17 Colchones de geotextil rellenos de arena.
216
Bolsacreto
El bolsacreto generalmente se fabrica utilizando bolsas de geotextil, las cuales se rellenan de concreto (Figura 6.18). Al colocar las bolsas unas sobre otras se acomodan a la superficie formando un conjunto muy resistente. Las bolsas para bolsacreto se confeccionan segn dimensiones establecidas en el diseo (Comnmente 1 m3 2 m3). Las hay de varios pesos hasta de 27 toneladas. Las bolsas contienen la masa de mortero o de concreto, las cuales conforman un sistema similar a un enrocado entrelazado de gran tamao. El tejido de polipropileno permite la salida de agua favorecindose el fraguado de la mezcla. Los poros de la tela deben tener un tamao tal que no permitan la salida de la mezcla de concreto. En ocasiones las bolsas se rellenan de arena o de suelocemento. Cada bolsa debe tener una vlvula autosellante para colocar la manguera por el cual se inyecta la mezcla de concreto. Durante el llenado se debe impedir la formacin de cavidades con aire dentro de la bolsa. Una vez llenado, se retira la manguera y el cierre debe actuar inmediatamente. Las cubiertas de polipropileno de los bloques una vez fraguados se descomponen y pueden desaparecer. Los bolsacretos se pueden colocar conformando un muro o un recubrimiento o pueden ser lanzados al agua despus de rellenos para la proteccin contra la socavacin en pilas de puentes o para la construccin de sistemas de control del fondo de cauces. Las mezclas para el bolsacreto deben tener una resistencia a la compresin superior a 2000 PSI. Cuando se utilizan morteros en campo, sin control de calidad, se emplea una mezcla agua-cemento-arena de 1: 1 :5 (PAVCO, 1999). Cuando se utilizan concretos se deben agregar aditivos para facilitar el proceso de bombeo.
90 - 200mm A
35 - 45mm
Relleno
20 - 30mm
Seccin A-A
FIGURA 6.18 Bolsa de geotextil rellena de concreto (bolsacreto).
Sistemas celulares de confinamiento

Las geoceldas son construidas con cintas de polietileno de alta densidad soldadas a intervalos regulares para formar un panel tridimensional en forma de panal (Figura 6.19). Las celdas vienen comprimidas en un sistema de acorden el cual puede extenderse. Una vez extendidas las celdas se rellenan con material granular o con concreto. Las celdas se colocan sobre geotextil y material de soporte. Su espesor es de aproximadamente 20 centmetros y los espacios de las celdas son de aproximadamente 20 a 24 centmetros. Adicionalmente a las geoceldas se le pueden incorporar tendones de refuerzo. Este sistema puede utilizarse para colocar una cobertura de vegetacin o una cobertura de concreto.
Extendida
c 20 ms
Comprimida
s cm 15 0m 6.0 2.5 0m 3.0 0m
Espesor 20 cms
FIGURA 6.19 Ilustracin esquemtica de una colchoneta celular expandible.
217
6.6 LOS PREFABRICADOS DE CONCRETO

Muros de elementos prefabricados
Los muros de elementos prefabricados se construyen con bloques de concreto, los cuales se colocan los unos encima de los otros, con el objetivo de sostener la superficie de un relleno de tierra reforzada. El relleno debe ser de un material drenante y resistente para garantizar un buen comportamiento a largo plazo. Despus de colocar una hilera de bloques y el refuerzo se coloca la capa de suelo y se compacta adecuadamente. No es recomendable la colocacin de ms de una hilera de bloques a la vez, debido a que esto causa un desalineamiento del muro y un debilitamiento de la conexin entre la pared y el material de refuerzo.
Adoquines
Se denominan adoquines a bloques de concreto o mortero, los cuales se entrelazan entre s formando una especie de rompecabezas (Puzzle). Los adoquines se utilizan como recubrimiento de la superficie de los taludes, riberas de corrientes de baja velocidad y como pavimentos para el paso de peatones o trnsito automotor. Los hay de numerosas formas y tamaos. Algunos sistemas son propiedad de patentes, pero una gran cantidad de formas se pueden utilizar libremente (Figura 6.20).
Bloques de concreto unidos por cables

Bloques de concreto interconectados por medio de cables, los cuales se utilizan como recubrimiento de riberas de corriente y playas marinas. Esta unin de los bloques con los cables les permite trabajar conjuntamente como un sistema pudiendo resistir fuerzas dinmicas muy grandes. En ocasiones se anclan al suelo mediante tirantes de acero. Los bloques articulados de concreto se deben colocar sobre geotextil o sobre material granular de soporte sobre geotextil.(Northcutt, 1998) El geotextil acta como filtro y ayuda a la estabilidad general del sistema de recubrimiento.
FIGURA 6.20 Sistema de adoquines desarrollado por el U.S. Corps of Engineers.
Tetrpodos Los tetrpodos son elementos de concreto reforzado con cuatro salientes, las cuales al colocarse unas encimas de las otras se entrelazan formando un conjunto flexible pero al mismo tiempo integrado en una sola estructura difcil de remover. Cada brazo forma 120 grados con los otros en forma equilateral. La geometra del tetrpodo se cree que aumenta su habilidad para resistir movimiento, aumentando sus capacidades de proteccin. La capacidad de entrelace
Bloques individuales de concreto

Son bloques de concreto prefabricados y colocados unos sobre otros para conformar recubrimientos similares a los enrocados (Figura 6.21).
218
FOTOGRAFA 6.3 Bolsacretos (Sacos de polipropileno rellenos de concreto).
FOTOGRAFA 6.4 Hexpodos de concreto armado.
219
entre los diversos elementos hace que el tetrpodo tenga una mayor estabilidad cuando se compara con el enrocado. Resultados de experimentos desarrollados por Bertoldi y Kilgore (1993) muestran que los tetrpodos generan un mayor grado de estabilidad que un enrocado de igual tamao. Generalmente se les utiliza para proteccin marina y en ocasiones para proteccin fluvial. Hexpodos Los hexpodos funcionan en forma similar a los tetrpodos, con la diferencia de que poseen seis salientes o brazos formando 90o entre s. La ventaja de los hexpodos es su facilidad de fabricacin, debido a que no requieren formaletas especiales como los tetrpodos. Para la elaboracin de los hexpodos se utilizan formaletas sencillas de secciones rectangulares. Tetraedros Los tetraedros son bloques de concreto de cuatro caras. Pueden ser en concreto simple o armado. Dolos Los dolos son elementos relativamente delgados de concreto armado con una viga central que une dos puntas alargadas rotadas entre s 90o. Al colocarse las puntas en forma de T se entrelazan entre s.
Toskanos Los toskanos son elementos de concreto armado que consisten de una viga central con dos puntas de forma de martillo, rotadas entre s 90o. Los toskanos fueron desarrollados en Surafrica como una forma simplificada de los dolos. Son ms resistentes a la rotura que los dolos.
Tetrpodo
Tetrahedro
Dolo
Toskano
FIGURA 6.21 Tipos de bloque de concreto utilizados en los Estados Unidos.
6.7 LOS FILTROS GRANULARES

El material de filtro es un material natural o sinttico que debe cumplir con la condicin de prevenir la migracin de partculas de un suelo que se debe proteger y al mismo tiempo permitir el paso del agua (Figura 6.22). Un material filtrante debe cumplir con los siguientes criterios: a. Criterio de retencin El filtro no debe permitir la prdida de partculas finas del suelo a proteger, durante la vida til de la estructura de ingeniera. b. Criterio de permeabilidad La permeabilidad del filtro debe ser tal que permita el paso del agua libremente. c. Criterio de estabilidad El filtro a su vez debe ser estable o sea que no debe ser destruido por la corriente de agua y no debe migrar hacia otros materiales como por ejemplo revestimientos de orillas. Los tres criterios anteriores se deben cumplir al mismo tiempo y se aplican tanto para los filtros naturales como para los filtros de geotextil.
Especificaciones para filtros granulares

Para cumplir con los criterios indicados, los filtros granulares en revestimientos de orillas de ros se especifican en trminos de su curva granulomtrica y su espesor. Generalmente se exige que los filtros cumplan con los siguientes requisitos: D15f < 5 D85s (para garantizar que el suelo no migre a travs del filtro) D15f > 5 D15s (para garantizar permeabilidad suficiente) Donde f se refiere al filtro y s al suelo a proteger
220
Como regla general el filtro debe ser suficientemente ms permeable que el suelo a proteger. Esto se puede lograr utilizando un material de filtro ms grueso que el suelo. Sin embargo, tambin se debe cumplir que el filtro no sea demasiado grueso, que el suelo no pueda migrar a travs de sus poros. D5f > 0.075 mm (para minimizar el riesgo de bloqueo del filtro por partculas finas): D85f > 0.25 D15c (para impedir la migracin del filtro) El filtro debe ser lo suficientemente grueso para que no migre a travs de los poros o vacos del revestimiento. D50f > 0.14 D50c D15f > 0.14 D15c D10f > 0.1 D60f Donde f corresponde al filtro y c corresponde al revestimiento. Cuando no se dispone de un material que cumpla con todas las condiciones anteriores, se requiere construir un filtro de varias capas en tal forma que se cumplan las condiciones de capa en capa, o sea que una capa sirve de filtro a la otra capa. El espesor de cada capa de filtro no puede ser menor de 150 mm, ni menos de 1.5 veces D50 . Cuando se colocan capas de filtro bajo el agua el espesor de las capas de incrementarse en un 50%.
Grava
Arena
1) Filtro estable, arena no se transporte hacia los poros de la grava
2) Filtro semiestable, arena parcialmente se transporta
3) Filtro inestable, arena fluye

FIGURA 6.22 Esquema de los posibles modelos de filtracin con materiales granulares.
6.8 LOS ENROCADOS (RIP-RAP)

La piedra ha sido utilizada durante muchos aos para la proteccin contra la erosin debido principalmente, a que por su peso resisten fuerzas tractivas muy altas y adems a que su costo puede ser inferior al de los productos de concreto. Los enrocados se utilizan en los siguientes tipos de estructura: 1. Proteccin de taludes Generalmente se coloca sobre el talud una capa de enrocado apoyada sobre un geotextil. Se debe disear el tamao de las rocas, tanto su tamao medio como su gradacin y las tolerancias permitidas y el espesor de la capa total de revestimiento (ver captulo 11). 2. Espigones Los espigones se utilizan a lo largo de la orilla de los ros o de la costa marina para desviar las corrientes y facilitar la depositacin de arena. El diseo de espigones se presenta en el captulo 12.
221
3. Diques de retencin Los diques de retencin se disean para contener materiales y evitar la contaminacin. Estos diques tambin se utilizan para control de fondo de cauces (captulo 13). 4. Rompeolas Los rompeolas son estructuras paralelas a la orilla del mar para disminuir la energa de las olas y facilitar la sedimentacin de arena (ver captulo 14).
3. Meteorizacin Debe tenerse en cuenta la meteorizacin de la roca en el momento de la colocacin y el potencial de meteorizacin con el tiempo en presencia del agua. 4. Estructura de discontinuidades La presencia de discontinuidades puede determinar la facilidad con que la roca puede ser rota o daada por abrasin. 5. Color El color puede ser un factor determinante en el paisajismo. 6. Forma de los bloques La roca puede ser elongada, cuboide o irregular. La forma de los bloques afecta el diseo por su efecto directo en la estabilidad del revestimiento y la porosidad del enrocado. Las formas de las piedras generalmente se limita a una relacin longitud espesor de 3 : 1. Las piedras tabulares tienden ha ser hidrulicamente menos estables. 7. Integridad de los bloques La integridad de las unidades se afecta por el sistema de manejo. Por ejemplo, el manejo con maquinaria puede destruir en gran parte la integridad de los bloques. 8. Tamao de la piedra El tamao promedio de las piedras es tal vez el factor ms importante del diseo. Las piedras pequeas no son convenientes, debido a la facilidad con que el agua las puede soltar y transportar. El diseo de una buena gradacin del material, eliminando los tamaos pequeos es un trabajo que se debe realizar previamente a la construccin. 9. Gradacin El tamao y la distribucin de tamao de los bloques determinan la estabilidad hidrulica. 10. Porosidad del enrocado Es la medida del volumen de vacos por unidad de volumen de enrocado. Generalmente, vara entre 15 y 40%, siendo los valores ms bajos los de los materiales bien gradados. 11. Angulo de friccin del enrocado Esta propiedad determina la estabilidad geotcnica del enrocado.
Principales problemas de los bloques de roca

Los principales problemas en la produccin de enrocado son los siguientes: a. Agrietamiento de las rocas Cuando las rocas tienen estructuras o discontinuidades estas fcilmente se rompen en el transporte, a lo largo de estas superficies de debilidad. b. Desintegracin Los tamaos grandes pueden desintegrarse en pequeas fracciones durante la explotacin y el transporte. c. Laminacin Algunas rocas pueden sufrir problemas de laminacin debidos a la estructura geolgica; esto ocurre con frecuencia en rocas sedimentarias y algunas rocas volcnicas y metamrficas.
Propiedades del enrocado

Debe tenerse en cuenta las siguientes propiedades del enrocado: 1. Densidad de la roca Una densidad adecuada es un factor de primera importancia. A veces se presentan complicaciones porque aparecen mantos de roca de baja densidad, estratificados dentro de rocas ms densas. La mayora de las rocas tienen densidades entre 2.500 y 2.700 kg/m3. Aunque las densidades de algunas rocas sedimentarias pueden ser tan bajas como 2.000 kg/ m3., como es el caso de algunas arcillolitas o algunas rocas, pueden tener densidades hasta de 3.100 kg/ m3., como en el caso del Basalto. La densidad de la roca es una muy buena indicacin de la resistencia. 2. Absorcin de agua La cantidad de agua absorbida por la roca es una indicacin de la calidad del material.
CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN TABLA 6.11 Criterios para evaluar la calidad de los enrocados (Adaptado del U.S. Army Corps of Engineers 1995).
222
Ensayo Petrografa Densidad Absorcin Solidez a los sulfatos Solidez al glycol-etileno
Norma ASTM C 295
CRD- C 137 CRD-C 148
Abrasin CRD-C 145 Humedecimiento y secado Prueba de cada
Criterio general de conveniencia Roca fresca, cristalina sin arcilla ni minerales solubles y pocas discontinuidades. El peso unitario seco debe ser mayor a 2.2 Ton/m 3. Para que esto ocurra la roca no debe ser porosa. Un enrocado de buena calidad debe tener una absorcin del 1%. Las absorciones de ms del 2% sugieren problemas de durabilidad de la roca. Las prdidas en el ensayo no deben ser mayores al 5%. Una roca con ms del 10% de prdidas es una roca de mala calidad. No debe presentar deterioro en el ensayo. El deterioro indica la presencia de arcilla. Debe tener menos del 20% de prdidas a 500 revoluciones. No debe presentar agrietamiento. No debe romperse ni agrietarse.
La estabilidad de una partcula de enrocado se evala comparando los momentos que resisten el volteo de la partcula con los momentos que actan promoviendo el volteo de la partcula. Adicionalmente, debe tenerse en cuenta la fuerza del peso de la
partcula y la fuerza de sumergencia. Estas dos fuerzas se recomienda analizarlas por separado, debido a que la una ayuda a la estabilidad y la otra facilita la inestabilidad (Froehlich, 1997).
6.9 MULCHING Y PROTECTORES DE LA VEGETACIN

En el proceso de germinacin de plantas se requiere colocar cubiertas protectoras. El Mulching es un material o capa de paja u otro material que se utiliza para proteger las semillas o la vegetacin durante el proceso de germinacin , del efecto negativo de la energa de la lluvia, el viento, de los rayos del sol y de los depredadores. En suelos arenosos de erosionabilidad alta, en pendientes muy altas (superiores a 2.5H:1V) o en reas de intensidad muy fuerte de las lluvias; el Mulching y los procesos de hidrosembrado generalmente no son eficientes y se recomienda utilizar mantos enrollables de proteccin (Northcutt y McFalls, 1998). En trminos generales los sistemas de Mulching permiten mucha ms erosin que los mantos. Sin embargo, en bajas pendientes e intensidades bajas de precipitacin el comportamiento del Mulching es muy similar al de los mantos enrollables (Urroz y Israelsen, 1998). El espesor de la capa de Mulching depende de las necesidades de humedad y proteccin. En zonas semiridas se requieren mayores espesores(Filfier y Malnor 1998). Despus de colocado el Mulching en ocasiones, se pasan las orugas del buldzer para enterrarlo en el suelo, o se cubren con un biomanto o una tela sinttica.
Mulching de fibra de madera

Se fabrican de fibras de madera virgen, cosechados con el propsito especfico de elaboracin de estos productos. Pueden consistir de fibras curvas alargadas o trozos de madera (Armstrong y Wall, 1998).
Mulching de paja u otros residuos vegetales

Consisten en la colocacin de una capa de paja, tamo de arroz, tallos de caa de azcar, pulpa de madera, o cualquier otro residuo vegetal o productos de reciclaje como papel peridico. Su objetivo principal es proteger el suelo y las semillas de la accin de la lluvia y mantener la humedad y temperatura adecuadas para la germinacin y establecimiento de la vegetacin. La paja es muy efectiva debido a su poco peso y a la longitud de las fibras. La cobertura de paja reduce la energa de impacto de las gotas de lluvia sobre el suelo. El espesor de la capa de Mulching de paja no debe ser de espesor mayor de 5 centmetros. No se recomienda colocar ms de cinco toneladas de Mulching de paja por hectrea.
223
Mulching hidrulico
El Mulching hidrulico se coloca conjuntamente con las semillas en los procesos de hidrosembrado. Para la colocacin deben seguirse las instrucciones del proveedor. La idea es crear un slurry uniforme, en tal forma que todos los materiales se mantengan en suspensin. La adicin de pegantes aglomerantes o Tackifiers mejoran las caractersticas del Mulching hidrulico y lo convierten en una matrz cementada. El Mulching hidrulico generalmente est compuesto de fibra de madera, pulpa de papel o residuos para reciclaje de cartn o papel peridico, los cuales se colocan en un solo paso junto con la semilla, el fertilizante y otros productos. El Mulching hidrulico se coloca con un equipo a presin en forma muy similar al sistema de hidrosembrado. Generalmente se le agregan pegantes o fibras sintticas para mejorar su tenacidad y adherencia a la superficie del terreno. La principal limitante de los Mulching hidrulicos es que estn hechos de fibras muy pequeas (menos de 5 mm) para facilitar su paso a travs de las bombas de colocacin.
Aplique la semilla y el fertilizante sobre el suelo desnudo. Es importante ensayar el suelo para determinar la cantidad de fertilizante requerido. Aplique capas sueltas de paja u otro residuo vegetal sobre la semilla fertilizada a una rata de 4.500 kg/ hectrea, a mano o con mquina. Ancle el Mulching utilizando una malla o un pegante, estacas o compactndolo con pisn o con oruga de buldzer. Pueden utilizarse adems mallas de fique o yute o mallas sintticas biodegradables para proteger las capas de Mulching.
Pegantes (tackifiers)
Los pegantes y aglomerantes son productos de origen natural o sintticos que se le introducen al Mulching con el objeto de formar un slurry con mejores propiedades de adherencia, resistencia y absorcin de humedad. Generalmente son productos con un gran componente de slidos. Los slidos proveen la fuerza de pegante. Entre mayor sea el contenido de slidos, el producto es ms fuerte y durable. Buena parte de los productos que se utilizan como estabilizantes de suelos tambin se utilizan como pegantes para Mulching hidrulico. Emulsiones asflticas El pegante ms comn es la emulsin asfltica. El uso de emulsiones asflticas ha sido criticado como antiambientalista, a causa principalmente de su color; sin embargo, con el tiempo la emulsin se degrada por microorganismos y se torna de color marrn. Debe tenerse en cuenta que la emulsin se comporta en forma muy diferente al asfalto. En la degradacin de la emulsin generalmente no se producen aceites. La emulsin puede mezclarse con paja, semillas, hidroretenedores y otros compuestos orgnicos, para formar una matriz. Resinas sintticas Son generalmente compuestos de resinas biodegradables de origen sinttico, las cuales se utilizan como pegantes para los Mulching hidrulicos. Compuestos de Yeso El yeso es un producto muy utilizado para darle consistencia y permitir la absorcin de humedad en los Mulching. La capacidad del yeso para absorber y conservar la humedad permite una mejor calidad de la vegetacin (Urroz y Casadaban,1998). Los productos de yeso forman una capa permeable parecida a una plastilina de sulfato de calcio, la cual sostiene el suelo, la semilla y los fertilizantes hasta que las plantas pueden desarrollar su capacidad estabilizadora.
Matrices de fibras cementadas

Existen en el mercado una gran variedad de matrices de fibras cementadas por un pegante o tackifier. Las mezclas ya se encuentran preparadas en bolsas. Las fibras pueden ser de polipropileno fibra de vidrio u otros productos y como pegantes pueden utilizarse emulsiones asflticas. Son colocadas utilizando una pistola de aire comprimido. Al ser bombeadas las fibras se expanden y forman una cubierta de fibras entrelazadas, cementadas por la matrz. El sistema tiene por objetivo proteger el suelo del impacto de las gotas de lluvia y de la escorrenta y al mismo tiempo mantener la humedad y la temperatura para facilitar el establecimiento de la vegetacin. Las fibras demoran en degradar generalmente varios aos. Las matrices pueden colocarse en taludes de alta pendiente y an sobre roca fracturada facilitando la revegetalizacin. La rata de aplicacin y el espesor de la capa puede ajustarse de acuerdo a las necesidades. Las semillas pueden incorporarse a la matrz o las matrices pueden colocarse despus de realizado el hidrosembrado. Recomendaciones para la colocacin del Mulching Para la colocacin de las capas protectoras para el establecimiento de vegetacin se recomienda seguir las siguientes instrucciones: (California RWQCB-SFBR, 1999)
224
6.10 CONTROLADORES DE POLVO FUGITIVO

Los vehculos y aviones en las carreteras y pistas destapadas, y el viento producen cantidades altas de polvo, generando al mismo tiempo erosin. Uno de los casos ms comunes es el de las carreteras destapadas. El polvo constituye un sistema de erosin del material de la va, dificulta el trnsito, representa un riesgo para la salud de las personas y destruye la flora y la fauna al depositarse. Otro caso muy importante es el polvo que se produce durante la construccin de obras civiles. Se han desarrollado compuestos qumicos, con el objetivo directo de mitigar la formacin de polvo (California RWQCB-SFBR, 1999).
TABLA 6.12 Produccin de polvo fugitivo en los Estados Unidos (Goff 2001)
para agua o distribuidor de asfalto a ratas entre 1.2 y 2.5 litros/m2, con una solucin al 38%. Su efecto dura entre seis y doce meses pero debe tenerse en cuenta que tiene efectos corrosivos y es poco efectivo en zonas de baja pluviosidad por falta de humedad; y en zonas de alta pluviosidad porque es arrastrado por la escorrenta. Igualmente el cloruro de magnesio tambin es utilizado con este propsito, utilizando procedimientos similares y con el mismo efecto; sin embargo, el MgCl generalmente es ms costoso que el Cacl. Cloruro de sodio (NaCl) Es menos efectivo que los Cloruros de magnesio y de calcio y se requiere un rango de humedad. Igualmente es un material corrosivo y es disuelto y transportado por la escorrenta, generando contaminacin. Silicatos Son efectivos pero son extremadamente costosos y solamente se consiguen en pequeas cantidades, adicionalmente requieren varias aplicaciones sucesivas. Emulsiones de acrlico de polivinilo (PBA) Este producto produce una pelcula en la superficie del suelo, la cual retarda la formacin del polvo. El PBA se obtiene en forma concentrada y debe ser diluido en agua, antes de su aplicacin a relacin de volmenes que varan de 1: 1 a 1: 7 PBA-Agua. Posee una buena penetrabilidad y puede colocarse utilizando un tanque para agua o distribuidor de asfalto a ratas entre 2.0 y 3.0 litros/m2., puede durar varios aos. Aceites de petrleo Aglomeran las partculas pero tienen efectos ambientales delicados por la contaminacin de agua y porque impiden la germinacin de las plantas. Residuos de aceites vegetales Se utilizan residuos de la produccin de aceite de soya, palma africana y otros aceites vegetales. Este producto forma una superficie resistente a la formacin de polvo. Solamente se encuentra disponible en las zonas productoras de aceite. Para facilidad de aplicacin y mejores resultados debe colocarse a temperaturas de ms de 60 centgrados, con un distribuidor de asfalto.
Fuente Carreteras sin pavimentar Construccin de obras civiles Agricultura Carreteras pavimentadas Erosin por el viento Minera
% del total del polvo fugitivo (EE.UU.) 28% 23% 19% 15% 5% 1%
Agua Es la practica ms comnmente utilizada para combatir el polvo. Se evapora muy rpidamente y se requiere colocar aproximadamente 6 litros/m2, cada 6 horas, dependiendo del clima. La colocacin del agua puede generar erosin. Cloruro de calcio (Cacl) Las soluciones de cloruro de calcio son compuestos hidroscpicos que penetran el suelo y aglomeran las partculas finas de suelo absorbiendo humedad del aire. El cloruro de calcio ha sido utilizado efectivamente por el Departamento de carreteras de los EE.UU. para el control de polvo en vas destapadas (Gebhart y Hale, 1998). Su uso est muy extendido y se adapta a un rango amplio de tipo de suelo y condiciones climticas. El tiempo de curado es de menos de cuatro horas, dependiendo de las condiciones del clima y puede aplicarse con un tanque
225
Lignosulfonatos Los lignosulfonatos son un subproducto de la industria del papel y actan como dispersantes. Reaccionan con las partculas de arcilla de carga negativa, aglomerndolas. Son ms efectivos en condiciones de aridez, debido a que son solubles en agua. Producen superficies lisas que dificultan el trnsito vehicular.
Adhesivos de spray Son productos muy efectivos, costosos y los hay de diferentes productos qumicos, orgnicos y sintticos. Su efecto puede durar de tres a cuatro aos. Son objeto de patentes de los productores.
REFERENCIAS
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CAPTULO

Materiales para el Control de erosin

CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN

6.1 LOS GEOSINTTICOS

Impermeabilizacin (polietileno de alta densidad) Geotextil

Tipo de polmero Polipropileno

Resistencia qumica Condiciones Condiciones de de acidez alcalinidad Todas PH 2

Rango de temperatura en que es estable (oC) -15 a 120

Polister Nylon (poliamida) Polietileno

-20 a 220 -20 a 230 -20 a 80

CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN

TABLA 6.2 Gua para la seleccin de membranas para impermeabilizacin.

CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN

FIGURA 6.3 Tipos de unin en geotextiles no tejidos.

CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN

FIGURA 6.4 Tipos de tejido de geotextiles

CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN

O90 < 2.5 D90

O90 < 5.0 D90

Resistencia de los geotextiles

Permeabilidad (l/m2/seg.) 25-2000 20-80 5-15 25-200 25-150 20-100

Peso unitario (gr/m3) 150-300 250-1300 100-250 150-2000 70-350 130-800

CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN

1 o 2" 4" 8" L=0.5W 20"+-

Mtodo Grab ASTM D4632

Tira ancha ASTM D4595

Tira muy ancha

FIGURA 6.5 Mtodos de ensayo a la tensin de geotextiles (Koerner 1990).

Normas para el uso de geotextiles (Norma AASHTO 288-97)

Durabilidad de los geotextiles

Unidades N N N N kPa seg-1

TABLA 6.5 Requerimientos de geotextiles para subdrenaje (Norma AASHTO M 288-97).

Propiedad Mximo espaciamiento entre postes Resistencia Grab En la direccin de la mquina

6.1.3 GEOMALLAS O GEOGRILLAS

CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN

Especificaciones para geomallas

CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN

FOTOGRAFA 6.1 Biomanto de fique para facilitar el establecimiento de la vegetacin.

FOTOGRAFA 6.2 Bolsacreto.

CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN

CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN

6.1.6 ESTERILLAS TRIDIMENSIONALES (TURF REINFORCEMENT MATS)

Propiedad Peso Espesor Porosidad

CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN

Mtodo de ensayo ASTM D 4533

6.1.7 MATRIZ DE HILOS SINTTICOS CONTINUOS

CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN

6.1.8 FIBRAS SINTETICAS SOSTENIDAS POR UN PEGANTE

CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN

6.2 LOS TEXTILES ORGNICOS

6.2.2 MANTOS ORGNICOS (BLANKETS)

6.2.3 ESPECIFICACIONES PARA LA COLOCACIN DE TEJIDOS Y MANTOS

CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN

1) Polipropileno plano 2) Polipropileno en 3D

CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN

FIGURA 6.13 Anclaje de los bordes de los mantos.

CAPTULO 6. MATERIALES PARA EL CONTROL DE EROSIN

6.3 FAJINAS PREFABRICADAS

Rollos de paja (Straw rolls)

Colocar a lo largo de lneas de nivel Ajustar rollos adyacentes 3-8m

Espaciamiento depende de la pendiente del talud

75-125mm 200-250mm Zanja de mnimo 75 mm de profundidad

FIGURA 6.14 Procedimiento de instalacin de rollos de paja en taludes (McCullah, 1996).