CARLOS HENRIQUE DA SILVA

ESTUDO DA INFLUNCIA DA GRANULOMETRIA E DA UMIDADE NAS PROPRIEDADES MECNICAS DE BRIQUETES DE SERRAGEM DE Eucalyptus spp PARA UTILIZAO EM GASEIFICADOR

Lavras - MG 2011

CARLOS HENRIQUE DA SILVA

ESTUDO DA INFLUNCIA DA GRANULOMETRIA E DA UMIDADE NAS PROPRIEDADES MECNICAS DE BRIQUETES DE SERRAGEM DE Eucalyptus spp PARA UTILIZAO EM GASEIFICADOR .

Trabalho de concluso de curso apresentado Universidade Federal de Lavras como parte das exigncias do curso de Ps-Graduao Lato Sensu em Formas Alternativas de Energia, para a obteno do ttulo de Especializao.

Orientadora Dra. Luciana Barbosa de Abreu

LAVRAS - MG 2011

CARLOS HENRIQUE DA SILVA

ESTUDO DA INFLUNCIA DA GRANULOMETRIA E DA UMIDADE NAS PROPRIEDADES MECNICAS DE BRIQUETES DE SERRAGEM DE Eucalyptus spp PARA UTILIZAO EM GASEIFICADOR

Trabalho de concluso de curso apresentado Universidade Federal de Lavras como parte das exigncias do curso de Ps-Graduao Lato Sensu em Formas Alternativas de Energia, para a obteno do ttulo de Especializao.

APROVADO em ____ de ____________ de 2011

Dra. Luciana Barbosa de Abreu Orientadora

LAVRAS MG 2011

DEDICATRIA

Dedico este trabalho aos meus pais, esposa e filhas.

AGRADECIMENTOS

Agradeo primeiramente a Deus. Universidade Federal de Lavras (UFLA) e ao Departamento de Engenharia Agrcola (DEG), pela oferta do curso de Especializao em Formas Alternativas de Energia. Ao Professor Gilmar Tavares e a todos os Professores e TcnicoAdministrativos, que se dedicaram realizao do curso. Administrao da UFLA, pela concesso da bolsa de estudos. Ao Professor Lourival Marin Mendes, chefe do Departamento de Cincias Florestais, pelo apoio nos momentos necessrios. Ao Professor Paulo Fernando Trugilho, pela disponibilizao do Laboratrio de Energia da Biomassa do Departamento de Cincias Florestais (DCF) da UFLA para a realizao de testes. Ao colega Marcio Nogueira pela disponibilizao do Laboratrio de Nutrio Animal do Departamento de Zootecnia (DZO) da UFLA, para a realizao de testes. Professora Luciana, sou especialmente grato, pelos ensinamentos, orientaes, dedicao e pacincia. Ao Professor Edson Rubens da Silva Leite, pela orientao e ajuda constante. Aos professores, alunos e tcnicos do Departamento de Cincias Florestais, que estiveram sempre solcitos em me auxiliar na realizao do experimento. Enfim, agradeo a todos que contriburam direta ou indiretamente para a realizao deste trabalho.

RESUMO

O aumento populacional e o crescimento da economia das naes provocam uma mudana no padro de vida da populao e, consequentemente, um maior consumo de energia. A busca por formas alternativas de energia se faz necessria em detrimento ao uso indiscriminado dos recursos naturais. A biomassa apresenta caractersticas para a produo de energia, principalmente os indesejveis resduos provenientes dos processos de desdobro de madeira. Uma das dificuldades de aproveitamento de resduos a baixa densidade do material. A briquetagem uma soluo vivel. Neste trabalho foram realizados testes em serragem de Eucalyptus spp para avaliar a influncia da granulometria e da umidade nas propriedades fsicas dos briquetes e, ainda uma avaliao quanto a possibilidade de se usar briquetes em gaseificadores. Observou-se, ao final, uma sensvel melhoria nas propriedades do resduo-serragem aps a compactao, o que o torna aplicvel, tambm, para uso em gaseificadores. Palavras-chave: Briquetes. Alternativa. Gaseificador. Resduos. Serragem. Eucalyptus. Energia

LISTA DE GRFICOS

Grfico 1 Grfico 2 Grfico 3 Grfico 4

Previso do crescimento demogrfico.............................................14 Previso do consumo final de energia no Brasil.............................15 Resduos de Serraia.........................................................................21 Histrico da rea de plantios de Eucalyptus no Brasil....................23

LISTA DE QUADROS

Quadro 1 Quadro 2

Proposta de manejo de dois desbastes.............................................22 Influncia da granulometria do combustvel na composio dos gases.........................................................................................26

Quadro 3

Influncia da umidade do combustvel na composio do gs...................................................................................................27

Quadro 4

Nmero de briquetes em suas devidas granulometrias e umidades.........................................................................................32

Quadro 5 Quadro 6 Quadro 7

Densidade a granel da serragem......................................................38 Dimenses e densidade (DB) bsica dos briquetes.........................39 Teores de carbono fixo (TCF), de materiais volteis (TMV), de cinzas (TCZ) e poder calorfico, encontrados por Paula, 2010.....................................................................................40

Quadro 8

Anlise qumica imediata e poder calorfico superior do resduo-serragem............................................................................40

Quadro 9

Densidade a granel e compacta do material sobre 6 e 10% de umidade......................................................................................41

Quadro 10 Resumo da anlise de varincia dos dados referentes s propriedades avaliadas....................................................................42

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4 Figura 5 Figura 6

Briquetadeira para laboratrio...........................................................32 Fotos dos briquetes............................................................................33 Calormetro PARR 1261 Isoperibol..................................................34 Equipamentos utilizados...................................................................35 Esquema da posio de aplicao da fora de compresso...............36 Teste de comparao mltipla realizado para o fator granulometria dentro de cada nvel do fator umidade para as variveis MOE (A), Fora mxima (B) e Compresso diametral (C).....................................................................................43

Figura 7

Teste de comparao mltipla para o fator umidade (A), granulometria (B) e para a densidade aparente e densidade energtica (C)...................................................................................45

LISTA DE SIGLAS

ABNT

Associao Brasileira de Normas Tcnicas

ABIMCI Associao Brasileira da Indstria de Madeira Processada Mecanicamente ABRAF ANP CEMIG EPA IBGE IEA MME NBR SBS Associao Brasileira de Produtores de Florestas Plantadas Agencia Nacional do Petrleo Companhia Energtica de Minas Gerais Environmental Protection Agency Instituto Brasileira de Geografia e Estatstica International Energy Agency - Agncia Internacional de Energia Ministrio das Minas e Energia Norma Brasileira Sociedade Brasileira de Silvicultura

SUMRIO

1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.12.1 2.12.2 2.12.3 2.12.4

INTRODUO............................................................. REFERENCIAL TERICO........................................ Crescimento populacional.............................................. Crescimento econmico x consumo de energia............ Reservas de petrleo....................................................... Combustveis fsseis e mudanas climticas................ Mudana de paradigmas................................................ Resduos industriais........................................................ Gerenciamento de resduos............................................ Gerenciamento de resduos de serraria........................ Potencial de gerao de serragem................................. Uso da serragem para fabricao de briquetes............ Uso de briquetes de serragem em gaseificadores......... Conceitos e definies..................................................... Massa especfica ou densidade bsica........................... Poder calorfico............................................................... Densidade energtica...................................................... Anlise qumica imediata...............................................

12 13 13 14 15 16 17 18 19 19 20 24 25 27 27 28 28 29 29 29 29 31 31 31 32 33 34

2.12.4.1 Teor de carbono fixo........................................................ 2.12.4.2 Teor de materiais volteis............................................... 2.12.4.3 Teor de cinzas................................................................... 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.4.1 MATERIAL E MTODOS............................................ Material utilizado............................................................ Densidade a granel........................................................... Fabricao dos briquetes............................................... Poder calorfico................................................................ Densidade energtica.......................................................

3.4.2

Anlise qumica imediata................................................

34 34 35 36 36 36 38 47 48 49

3.4.2.1 Umidade de equilbrio da amostra................................. 3.4.2.2 Teor de materiais volteis............................................... 3.4.2.3 Teor de cinzas................................................................... 3.4.2.4 Teor de carbono fixo......................................................... 3.5 4 5 6 Resistncia trao......................................................... RESULTADOS E DISCUSSO..................................... CONCLUSES................................................................ CONSIDERAES FINAIS.......................................... REFERNCIAS...............................................................

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1 INTRODUO

Entre os muitos problemas ambientais enfrentados pela humanidade esto as formas de gerao e de uso de energia. O uso de combustveis fsseis o grande causador do efeito estufa e, consequentemente, do aquecimento global. As consequncias vm em forma de enchentes, secas, tempestades violentas e ondas de calor. A busca e, principalmente, o aperfeioamento das formas de energias alternativas necessria, uma vez que, alm dos impactos ambientais causados pela queima dos derivados de petrleo e do carvo mineral, estes so recursos no renovveis e podem se esgotar algum dia. A utilizao de resduos industriais para a gerao de energia uma opo para diminuir os problemas relacionados ao gerenciamento de resduos e forte presso sobre recursos naturais, como as florestas e o solo. Durante o processo de desdobro da madeira, so geradas grandes quantidades de resduos. A produo de madeira serrada de Eucalyptus, prevista para 2020 da ordem de 32,0 milhes de metro cbicos (ABIMCI, 2007). O rendimento nas serrarias brasileiras dificilmente ultrapassa os 50%, ou seja, metade da matria prima madeira pode no ser aproveitada na sua forma mais usual. Se no forem aproveitados de forma alternativa, os resduos de serraria se tornam um srio problema e geram um passivo ambiental de grande vulto. A pretenso desde trabalho foi apresentar a briquetagem como uma opo de aproveitamento da serragem de madeira de Eucalyptus spp para a produo de energia em gaseificadores. Para tanto foram fabricados briquetes, em laboratrio, e avaliados alguns parmetros importantes para a anlise em questo.

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2 REFERENCIAL TERICO

O crescimento exponencial da populao mundial aliado consequente necessidade de se produzir energia e possibilidade de esgotamento das reservas de petrleo em algum momento do sculo XXI (MILLER JUNIOR, 2007), justifica a preocupao com o uso indiscriminado de energia, principalmente com a proveniente de combustveis fsseis. O uso de biomassa florestal para produo de energia uma boa alternativa a esse problema, principalmente para o Brasil que, alm da extenso territorial, possui condies climticas, alto ndice de insolao, boa distribuio de chuvas em varias reas e menores custos de produo. O gnero Eucalyptus possui alta produtividade (mdia de 41,3 m3 de madeira/ha/ano) (ABRAF, 2011) e curto perodo de maturao para o primeiro corte sendo, assim, indicado como opo. A seguir, ser feita uma abordagem sobre alguns temas ligados s questes ambientais que envolvem a produo e consumo de energia.

2.1 Crescimento populacional

Embora haja previso de diminuio na taxa de expanso populacional, IBGE (2002) estima que o Brasil ter cerca de 238,5 milhes de habitantes em 2030 quando a populao dever se estabilizar (Grfico 1). evidente que, para atender a essa populao, ser necessrio aumentar a oferta de energia.

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Grfico 1Previso do crescimento demogrfico brasileiro Fonte: IBGE (2002)

2.2 Crescimento econmico x consumo de energia

Com o crescimento econmico, o consumo per capta de energia tambm cresce e as previses que chegue a 5 MWh por habitante. A cada ponto percentual do crescimento do PIB, o pas necessita, em mdia, de 1000 MW de energia a mais (BRASIL, 2007). A estimativa para as prximas dcadas de um aumento da ordem de 0,5% ao ano no consumo de combustveis (BRASIL, 2007). O grfico 2 mostra uma previso do consumo de eletricidade por habitante em 2030.

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Grfico 2 Previso do consumo final de energia no Brasil Fonte: BRASIL- MME (2007)

2.3 Reservas de petrleo Existem fortes evidncias de que as reservas de petrleo se esgotaro ainda neste sculo (MILLER JUNIOR, 2007). De acordo com dados da Agncia Nacional do Petrleo (ANP), se mantidos os nveis de produo e consumo de 2005, as reservas economicamente recuperveis durariam apenas 19 anos. No entanto, Mohamed El-Ashry (citado por MILLER JUNIOR, 2007, p. 371), afirma:

A transio para uma energia renovvel inevitvel, no porque os combustveis fsseis se esgotaro ainda existem grandes reservas de petrleo, carvo e gs natural no mundo mas porque os custos e riscos em se utilizar esses suprimentos continuaro a aumentar em relao energia renovvel. (MILLER JUNIOR, 2007, p. 371)

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2.4 Combustveis fsseis e mudanas climticas

Ainda que as reservas de petrleo fossem inesgotveis, haveria a necessidade de se rever a atual poltica energtica baseada em combustveis fsseis, uma vez que a sua queima lana na atmosfera os gases de efeito estufa, responsveis pelo aquecimento global. A queima de petrleo na forma de gasolina e diesel para transporte responsvel por 43% das emisses globais de CO2. O aumento da concentrao destes gases na atmosfera causou, nos ltimos 100 anos, a elevao da temperatura do planeta em 1 grau centgrado e, em algumas regies em at 2 graus. Esta pequena elevao da temperatura ocasionou uma serie de consequncias climticas desastrosas como: enchentes, secas, tempestades violentas e ondas de calor. Segundo os clculos da Agencia Internacional de Energia (IEA), foram emitidas 30,6 gigatoneladas de CO 2 no mundo em 2010, 1,6 gigatoneladas a mais em relao a 2009. A IEA apresentou em 2009 um panorama sobre o mercado de energia em que considera apenas fatores como o crescimento econmico, crescimento populacional e custos das diferentes fontes de energia sem considerar as emisses de CO2. De acordo com esse cenrio de referncia, no haver grandes transformaes na matriz energtica e as emisses de CO2 decorrentes da queima de combustveis fsseis chegar a 40,2 GT em 2030, ou seja, 40% a mais que em 2007. Este quadro, alm de ir contra as pretenses de reduo de gases de efeito estufa, causaria um aumento mdio de 6 oC na temperatura do planeta (VIDAL, 2010). Sobre isso, Zmpero et al. (2008, p. 107) afirmam:
Estudos e pesquisas do clima mundial, em diversas reunies internacionais, alertam para este terrvel perigo. Propem a reduo gradativa da queima de combustveis, adoo de impostos verdes, controle das queimadas e desmatamentos, reflorestamento de regies ridas e degradadas, aproveitamento de energias alternativas que emitam menos

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quantidade possvel de poluentes no ar. (ZMPERO et al., 2008, p. 107)

2.5 Mudana de paradigmas

Embora esta questo tenha que ser vista como uma poltica de estado, o que se percebe que apenas o poder pblico no consegue estancar os efeitos da degradao e implementar polticas de preservao ambiental. Assim, se faz necessrio o envolvimento de toda a sociedade, do mercado e do estado na defesa dos recursos naturais como gua, solo, ar, fauna e flora (BATISTUTE e SPAGOLLA, 2009). A defesa destes recursos uma questo de sobrevivncia. Vale lembrar as palavras de Feij et al. (2008, p. 85):
O homem tem condies de progredir sem agredir o meio ambiente com atitude e planejamento coerentes com a economia e com poltica ambiental nos usos das tecnologias e das cincias. Gerando oportunidades de um crescimento sustentvel, ambientalmente justo e ainda em direo a uma sociedade menos desigual, mais progressiva e solidria. (FEIJ et al., p. 85)

A garantia de que a terra continue habitvel depende de uma srie de aes. preciso diminuir a presso sobre os recursos naturais como gua, florestas e animais. No entanto, nos ltimos anos, a grande preocupao tem sido em relao s mudanas climticas e ao aquecimento global causado pelo acmulo de gases de efeito estufa na atmosfera terrestre. Entre estes gases, o CO2 se destaca devido grande quantidade emitida na queima de combustveis fsseis, em automveis, na indstria e na produo de energia eltrica. Vale lembrar que a melhor maneira de lidar com esta questo diminuir o consumo de energia atravs da racionalizao e diminuio do desperdcio. Estas medidas dependem de mudanas nos padres de consumo e trazem como

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vantagens o prolongamento dos suprimentos de combustveis fsseis, reduo nas importaes, reduo da poluio e de seus impactos ambientais, entre outras. FEIJ et al. (2008, p. 17) afirmam que os resduos so um exemplo claro de desperdcio de matria prima e fonte de custos para disposio e/ou tratamento. De acordo com especialistas, apenas com melhorias na eficincia energtica pode-se economizar cerca de 1 trilho de dlares por ano no mundo. Uma mdia de 114 milhes de dlares por hora. Estes mesmos especialistas acreditam que o desperdcio de energia consequncia dos baixos preos praticados e a falta de incentivos fiscais para estimular a economia de energia.

2.6 Resduos industriais

Outro grande problema que a gerao atual vem enfrentando com relao ao que fazer com a grande quantidade de resduos gerados nos processos industriais na produo de bens e/ou servios. Para manter o padro de consumo dos pases, em especial dos desenvolvidos, as indstrias retiram da natureza os recursos numa velocidade maior que a capacidade de regenerao natural. Por outro lado, a natureza tambm no capaz de absorver todo o lixo descartado pelo setor produtivo e da populao (LIMA, 2009). Dessa forma, a reduo do consumo, a reutilizao e a reciclagem dos materiais usados nos sistemas de produo so apontados como garantia de que os sistemas naturais possam assimilar os resduos finais.

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2.7 Gerenciamento de resduos

Batistute e Spagolla (2009, p.3) citam que:

Vrios diplomas infraconstitucionais, em consonncia com o disposto no artigo 225 da Constituio Federal, responsabilizam administrativamente e penalmente os que promovem a degradao ambiental, independente da obrigao de reparar os danos causados

(BATISTUTE E SPAGOLLA, 2009, p. 3) Sendo assim, a busca por alternativas para a disposio adequada dos resduos industriais deve ser preocupao, em princpio, daqueles que o produzem e que, de alguma forma, lucram com a atividade. Portanto, o gerenciamento de resduos deve fazer parte de uma poltica ambiental da empresa com vista a assegurar a compatibilizao do desenvolvimento econmico-social com a preservao da qualidade do meio ambiente e do equilbrio ecolgico (BRASIL, 1981).

2.8 Gerenciamento de resduos de serrarias

No caso especifico de madeireiras e empresrios do setor, o grande volume de resduos gerados durante o processo de desdobro e processamento causa de preocupao, tendo em vista a necessidade de grandes reas de estocagem. Entre os danos causados pelo resduo-serragem depositado de forma inadequada, destacam-se: Poluio fsica do solo, das guas superficiais e subterrneas; Poluio atmosfrica; Poluio visual;

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Propicia a formao de vetores de doenas; Afeta a salubridade do local; Passivo de queimada de grandes propores; Gerao de gs metano (CH4), que 20 vezes mais prejudicial atmosfera que o dixido de carbnico (CO2) (EPA, 2010). Alm disso, a legislao brasileira estabelece que a gesto dos resduos industriais, seja sua reciclagem, reaproveitamento ou destinao final, de responsabilidade do gerador, que est sujeito a sanes penais em caso de destinao inadequada (BRASIL, 1981). No que se refere a salubridade do local, a Portaria no 86, de 3 de maro de 2005, afirma que cabe ao empregador garantir condies de trabalho adequadas e promover melhorias nos ambientes para resguardar a sade e a segurana dos trabalhadores.

2.9 Potencial de gerao de serragem

De acordo com Dobrovoski (1999, citado por LIMA & SILVA, 2005, p. 107), os resduos de madeira podem ser classificados em trs tipos: 1. Serragem um resduo encontrado na maioria das indstrias de madeira e gerado principalmente pelo processo de usinagem com serras. 2. Maravalha um resduo encontrado geralmente em indstrias beneficiadoras da madeira gerados pelo processamento em plainas. 3. Lenha so os resduos maiores como aparas, refilos, casca, roletes entre outros.

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Os autores acima, citando Brito (1995), afirmam que a lenha representa a maior parte da totalidade dos resduos (71%), seguida pela serragem (22%) e, por fim, pelas maravalhas (7%), conforme pode ser observado no Grfico 3.

Grfico 3 Resduos de Serraia Fonte: Lima & Silva (2005)

Entre estes resduos, o que

apresenta

maior dificuldade

de

aproveitamento a serragem. Embora sua produo seja menor que a da lenha, a serragem possui um coeficiente de expanso (relao entre o volume de serragem empilhada e o volume de madeira removida durante o desdobro da tora) da ordem de 3,45 (LIMA et al., 2006) e uma densidade bsica muito baixa. A baixa densidade e volume elevado um componente negativo quando se trata de aproveitamento deste resduo. Vrios autores, a exemplo de Vieira (2006), apresentam resultados de aproveitamento inferiores a 50% em desdobro de toras. Sendo assim, considerando-se que 50% da tora se tornar resduo e que, de

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acordo com o Grfico 3, 22% desses resduos so de serragem, pode se afirmar que o volume de serragem equivalente a 11% da tora. Silva (2006, p. 53) prope um manejo florestal para florestas de eucalipto, apresentado no Quadro 1.

Quadro 1 Proposta de manejo de dois desbastes Desbastes 1o 2o Idade (anos) 5 9 Nmero de rvores Inicial Corte Sobra 1.111 666 445 333 666 333 Volume colhido (m3/ha) 89 166 Usos

Energia e celulose Celulose, madeira preservada Celulose, madeira preservada Serraria e laminao

Corte final

20

333

333

475 185

290
Fonte: Silva (2006)

Este quadro est em consonncia com a mdia nacional daquela poca, que era de 36,6 m3 de madeira/ha/ano. No entanto, houve um incremento na produtividade e, hoje possvel alcanar a marca de 41,3 m3/ha/ano (ABRAF,2011). De acodo com o Quadro 1, considerando-se apenas a madeira destinada s serrarias (290 m3 em 20 anos), tem-se uma produo de 14,5 m3/ha/ano. Com um rendimento de 50% (VIEIRA, 2006), e uma produo de serragem de 11% (BRITO, 1995), a gerao de serragem por ha de eucalipto plantado de acordo com o proposto acima seria em torno de 0,80 m3/ha/ano. Multiplicando esse valor pelo coeficiente de expanso de 3,45, apresentado por Vieira (2006), pode-

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se afirmar que o potencial de produo de serragem por ha/ano de eucalipto plantado da ordem de 2,8 m3. A Sociedade Brasileira de Silvicultura (SBS) divulgou, na edio de Fatos e Nmeros de dezembro de 2008, um relatrio onde apontava uma rea plantada com Eucalyptus spp no Brasil, de 3,75 milhes de ha em 2007. J a Associao Brasileira de Produtores de Florestas Plantadas apresentou um histrico da rea de plantios de eucaliptos no Brasil, como se observa no Grfico 4.

Grfico 4 Histrico da rea de plantios de Eucalyptus no Brasil Fonte: ABRAF (2011)

De acordo com estimativas da ABRAF (2011) a indstria madeireira consumiu, em 2010, 3.515.084 m3 de eucaliptos provenientes de florestas plantadas. Seguindo a mesma linha de raciocnio, acima, 1.757.542 m3 seriam transformados em resduos, sendo que 193.329,62 m3 em serragem. Aplicando o coeficiente de expanso, o volume de serragem seria de 666.987,18 m3.

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Vale lembrar, ainda, que a produo de madeira serrada de Eucalyptus spp, prevista para 2020 da ordem de 32,0 milhes de metro cbicos (ABIMCI, 2007). Assim, possvel ter uma ideia do passivo ambiental que tal resduo representa, caso no tenha uma destinao correta, e do potencial energtico de tal produto, considerando a eficincia energtica da madeira em 50% (COELHO, 2008) .

2.10 Uso de serragem para fabricao de briquetes

O aproveitamento de resduos do setor madeireiro para fins energticos deve ser visto como um instrumento vantajoso do ponto de vista econmico, social, poltico e ambiental. No entanto, por ser um material com alto teor de lignina, no muito recomendado para ser usado em biodigestores (TEIXEIRA, 2005). Devido a esse alto teor de lignina, a serragem possui taxa de decomposio mais lenta e resistente (COELHO, 2008), no sendo, portanto, indicada para a compostagem. A gaseificao a alternativa mais adequada para o aproveitamento do resduo-serragem. Um fator limitante da serragem como forma de energia a baixa densidade natural, em torno de 274 kg/m3, o que dificulta a estocagem e transporte do produto (QUIRINO, 2003). A soluo, ento, a compactao atravs da briquetagem: um processo pelo qual os resduos so densificados utilizando-se, na maioria das vezes, temperatura e presso (PAULA, 2010, p. 40). Ainda, de acordo com Quirino (2003), a densidade do briquete chega a 5 vezes a densidade da serragem, ou seja, a 1,22 g/cm3 e teor de umidade est entre 8 e 12%, permitindo a mecanizao na alimentao de equipamentos devido uniformidade do mesmo.

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Vale lembrar que o uso de briquetes est associado a preservao ambiental, pois aproveita resduos e substitui a lenha e o carvo vegetal (COELHO, 2008, p. 91). O mesmo autor coloca o aproveitamento de resduos de serraria como boa oportunidade, levando-se em conta a eficincia energtica da madeira que de cerca de 50%.

2.11 Uso de briquetes de serragem em gaseificadores

A gaseificao um processo de converso de combustveis slidos em gasosos, por meio de reaes termoqumicas, envolvendo vapor quente e ar, ou oxignio, em quantidades inferiores a estequiomtrica (minimo terico para a combusto). Pode-se, ainda, definir gaseificao como sendo um processo de gerao de gs, por decomposio trmica, em um gaseificador, onde um material slido queimado em condies controladas para obteno de gs combustvel, com o objetivo de alimentar caldeiras e movimentar motores (QUIRINO, 2003, p. 31). uma tecnologia bastante antiga e consolidada e, por vezes, a humanidade recorre a ela principalmente em momentos de crise energtica como no incio da dcada de 1970 e durante a Segunda Guerra Mundial (FILHO, 2002) e (SILVA, 2006). Uma das vantagens de se transformar um combustvel solido em gasoso o fato de, este ltimo, ser mais verstil podendo, inclusive ser utilizado em motores de combusto interna. O fato dos briquetes terem uma uniformidade dimensional um fator importante no processo de gaseificao. De acordo com Mendes et al. (2005, p. 40), a uniformidade do combustvel um fator que pode afetar a marcha do gaseificador. Estes autores afirmam que materiais de menor granulometria tendem a queimar mais rpido na zona de combusto, podendo ocasionar o deslocamento da mesma para outros pontos, com formao de regies quentes e

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frias e, eventualmente, bolses de gs, que so indesejveis. O Quadro 2 mostra a influncia da granulometria na composio dos gases.

Quadro 2 Influncia da granulometria do combustvel na composio dos gases. Componente (%) CO CO2 H2 CH4 N2 O2 PCI (kcal/Nm3) Blocos 29,0 6,6 13,0 4,2 47,0 0,2 1.570 Cavacos 21,0 10,0 18,0 3,6 46,0 0,6 1.406 Serragem 18,2 12,2 10,2 3,2 55,4 0,8 1.090

Fonte: Mendes et al. (2005)

A granulometria influencia de forma acentuada no poder calorfico dos gases. Dessa forma, os briquetes, mais densos que a serragem, produzem gases com maior poder calorfico. Na fabricao de briquetes, a granulometria das partculas um influenciador importante na durabilidade e resistncia dos briquetes. Partculas menores apresentam, em conjunto, maior rea superficial, assim, maior o contato entre as partculas comprimidas, resultando em uma maior quantidade de ligaes. Partculas maiores originam pontos instveis que possivelmente daro origem a fissuras e fraturas (KALIYAN; VANCE MOREY, 2010). Mendes et al. (2005), citam, ainda, que a umidade do combustvel tem um efeito negativo na composio dos gases e demonstram o quadro apresentado pela CEMIG (1986), Quadro 3.

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Quadro 3 Influncia da umidade do combustvel na composio do gs. Caractersticas do gs Composio (%V) CO CO2 H2 H2O CH4 N2 PCI (Kcal/Nm3) Eficincia
Fonte: Cemig (1986)

0 21,0 10,0 18,1 4,6 0,7 45,6 1.162 77,8

Umidade do combustvel (%) 10 20 16,5 12,0 12,7 15,3 18,2 18,9 6,7 9,4 1,1 1,7 44,8 42,7 1.071 992 76,4 75,4

30 6,8 17,9 17,5 13,7 2,7 41,4 887 72,9

Considerando que briquetes geralmente possuem umidade baixa, a qualidade do gs tambm ser melhor.

2.12 Conceitos e definies

Para dar sequncia a este trabalho, faz-se necessrio o entendimento de alguns conceitos e definies bsicos. Assim, ser feito um breve comentrio sobre os itens abaixo.

Massa especfica ou densidade bsica; Poder calorfico; Densidade energtica; Anlise qumica imediata.

2.12.1 Massa especfica ou densidade bsica

A massa especfica mede a quantidade de matria por unidade de volume. Embora no haja correlao entre densidade bsica e o poder calorfico,

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ela exerce papel fundamental, sendo um parmetro de qualidade importante para muitos propsitos (PAULA, 2010, p. 46). Na madeira, a densidade a propriedade fsica mais importante, pois dela dependem estreitamente suas propriedades fsicas e mecnicas (ABREU, 2010, p. 49). Quando sua determinao feita pelo mtodo a granel, um recipiente de volume conhecido preenchido com material a ser analizado. O recipiente pesado para ento ser determinada a massa especfica aparente a granel (BRAND, 2010).

2.12.2 Poder calorfico Caloria a quantidade de calor necessria para elevar em 10C, 1 grama de gua (14,50C a 15,50C). Define-se poder calorfico como sendo a quantidade de calorias liberadas durante a combusto completa de uma unidade de massa ou de volume de combustvel. O poder calorfico superior (PCS) pode ser obtido em calormetros ou na bomba calorimtrica a partir do combustvel seco. O poder calrico inferior (PCI) calculado a partir do PCS considerando-se o teor de umidade do combustvel. O PCI o que melhor retrata a qualidade do combustvel j que, parte do PCS ser usada na vaporizao da gua contida no combustvel (QUIRINO, 2003, p.10).

2.12.3 Densidade energtica

Densidade energtica a quantidade de energia por unidade de volume de um combustvel (QUIRINO, 2003). Portanto, refere-se a quantidade de energia fornecida por grama de peso do combustvel.

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2.12.4 Anlise qumica imediata

Atravs da anlise qumica imediata, calcula-se, alm da umidade, as fraes em peso de carbono fixo, teor de materiais volteis e de cinzas de uma amostra (SANCHES, 2005).

2.12.4.1 Teor de carbono fixo

Combustveis com altos teores de carbono fixo tendem a queimar mais lentamente, ou seja, eles podero requerer longo tempo de residncia na fornalha para a queima total, quando comparados com combustveis que possuem baixo ndice de carbono fixo (BRAND, 2010).

2.12.4.2 Teor de materiais volteis

Matria voltil todo o produto, excetuando-se a umidade, desprendido por um material, como gs e vapor, incluindo hidrognio, hidrocarbonetos, gua, produtos fenlicos, xidos de carbono em propores variadas. Amostras com alto teor de volteis tendem a queimar mais rpido que as de baixo teor (RIBEIRO, 2007, p. 20).

2.12.4.3 Teor de cinzas

A anlise do teor de cinzas nos combustveis de biomassa imprescindvel na avaliao energtica desses materiais, uma vez que altos teores de cinzas contribuem para a reduo do poder calorfico, visto que os

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materiais minerais no participam do processo de combusto (PAULA et al., 2011; PROTSSIO et al., 2011; BRAND, 2010). Quanto menor o teor de cinzas, melhor a qualidade do combustvel, tendo em vista que cinzas residuais so um inconveniente nas grelhas das fornalhas (GENTIL, 2008, p. 53).

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MATERIAL E MTODOS

3.1 Material utilizado

A serragem de eucalipto foi fornecida pela Unidade Experimental de Desdobro e Secagem da Madeira, do Departamento de Cincias Florestais da Universidade Federal de Lavras. Levada ao Laboratrio de Energia, foi peneirada, para se chegar s granulometrias desejadas: In natura; 0,420mm (40 mesh); 0,250mm (60 mesh); 0,053mm (270 mesh).

3.2 Densidade a granel

A densidade a granel da serragem foi calculada preenchendo-se um recipiente com 500ml de serragem e verificando-se a massa lquida, em balana analtica com preciso de 5mg (Figura 4-A), de acordo com a Norma NBR 6922 (ABNT,1981). Este procedimento foi repetido para cada uma das granulometrias e em duas umidades diferentes. As amostras foram utilizadas na fabricao de 16 briquetes, 4 para cada granulometria e dois para cada umidade, de acordo com o Quadro 4.

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Quadro 4 Nmero de briquetes em suas devidas granulometrias e umidades Granulometria In natura 0,420mm 0,250mm 0,053mm Amostras 1 2 1 2 1 2 1 2 Umidade 10% 6% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

3.3 Fabricao dos briquetes

A compactao das amostras foi realizada no Laboratrio de Energia da Biomassa do Departamento de Cincias Florestais da Universidade Federal de Lavras em uma briquetadeira modelo LBL-32 da LIPPEL (Figura1).

Figura 1 Briquetadeira para laboratrio.

A presso utilizada foi de 15 MPa e o tempo de prensagem adotado para a formao de cada briquete foi de 8 minutos, seguindo orientao de Paula (2010, p. 69), que concluiu que este o tempo ideal para a serragem. Utilizou-se o aquecimento indireto atravs da conduo de calor temperatura de 1255C.

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A densidade aparente dos briquetes foi determinada utilizando-se o mtodo estequiomtrico, ou seja, o volume foi calculado considerando a forma cilndrica dos briquetes e utilizando um paqumetro digital com preciso de 0,1mm. A massa foi obtida em uma balana analtica de preciso de 5mg (Figura 4-A). O dimetro dos briquetes foi determinado considerando-se trs partes distintas, ou seja, as partes superior e inferior e o centro dos corpos-de-prova. A Figura 2 mostra fotos de briquetes produzidos.

Figura 2 Fotos dos briquetes

3.4 Poder calorfico

Para a quantificao do poder calorfico superior (PCS) da biomassa vegetal foi utilizado um calormetro da marca PARR 1261 Isoperibol (Figura 3), sendo o ensaio padronizado com a norma NBR 8633 (ABNT, 1984). Este procedimento foi realizado no Laboratrio de Pesquisas Animais, do Departamento de Zootecnia da Universidade Federal de Lavras.

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Figura 3 Calormetro PARR 1261 Isoperibol

3.4.1 Densidade energtica

A densidade energtica dos briquetes foi calculada multiplicando-se o poder calorfico superior pela densidade aparente (BRAND, 2010).

3.4.2 Anlise qumica imediata

A anlise qumica imediata foi realizada conforme a Norma 8112 da ABNT (1986). Atravs dessa, determinou-se: Umidade da amostra; Teor material voltil; Teor de cinzas; Teor de carbono fixo.

3.4.2.1 Umidade de equilbrio da amostra

Pesou-se 2g de amostra com granulometria de 60 mesh em uma balana analtica com preciso de 0,005mg (Figura 4-B), em um cadinho de porcelana devidamente preparado e sem tampa. Colocou-se a amostra na estufa a 105 2

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C por duas horas. Aps esse tempo, a amostra foi colocada em um dessecador

por 15 minutos, quando foi pesada novamente. Com os resultados obteve-se a umidade de equilbrio da amostra.

Figura 4 Equipamentos utilizados

3.4.2.2 Teor de materiais volteis

Para a determinao do teor de materiais volteis foi utilizada a amostra do teste de umidade. Uma mufla (Figura 4-C) foi aquecida a 9500C. Com a porta da mufla aberta, os cadinhos contendo as amostras, devidamente tampados, foram colocados na porta da mufla (Figura 4-D) por 2 minutos. Depois colocados dentro da mufla por 3 minutos com a porta aberta. Em seguida a porta da mufla foi fechada e as amostras foram mantidas dentro dela por seis minutos. Aps esse tempo as amostras foram retiradas da mufla e colocadas no dessecador por 20 minutos. As amostras foram pesadas novamente e conferidas as massas, novamente.

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3.4.2.3 Teor de cinzas

As amostras utilizadas nos testes acima foram utilizadas para a determinao do teor de cinzas. Para tanto, essas amostras foram colocadas na mufla a 7500C por 6 horas, em seus respectivos cadinhos sem as tampas. Findo esse tempo, elas foram colocadas no dessecador para esfriar por 20 minutos e, em seguida, aferidas as massas.

3.4.2.4 Teor de carbono fixo

Como a determinao do carbono fixo determinado pela diferena entre as somas dos teores de umidade, materiais volteis e cinzas e 100%, foram usados os resultado dos testes anteriores para obteno do teor de carbono fixo.

3.5 Resistncia trao

Avaliou-se a resistncia trao por compresso diametral dos briquetes, que foram mantidos em cmara climatizada at massa constante. O ensaio foi realizado na Mquina de Ensaio Universal EMIC, modelo DL30000, sendo utilizada uma clula de carga com capacidade para 500 KG. A velocidade de ensaio foi de 0,3mm/s. A carga foi aplicada no sentido transversal dos briquetes, perpendicular presso de compactao, como indica a Figura 5.

Figura 5 Esquema da posio de aplicao da fora de compresso

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A determinao da compresso diametral foi calculada segundo a Equao 1 (BRITO, 2006).

(sen 2() sen( ))

(1)

Em que: CD: Compresso diametral (MPa); mx: Carga de ruptura (Kgf); : 3,1415; A: Largura da seo pelo friso; T: Espessura da amostra. Na avaliao das propriedades mecnicas (MOE, fora mxima e compresso diametral) dos briquetes utilizou-se o delineamento inteiramente casualizado disposto em esquema fatorial 4x2, considerando-se como nveis dos fatores as diferenas granulomtricas e a umidade das partculas conforme modelo estatstico na Eq. 2. Utilizou-se o Teste Scott-Knott a 5% de significncia para comparao mltipla das mdias.
Yijk = + i + j + ()ij + ijk

(2)

Em que: Yijk o efeito do i-simo nvel do fator granulometria (i = 1, 2, 3 e 4), no j-simo nvel do fator umidade (j = 1 e 2) na k-sima repetio (k = 1 e 2); uma constante inerente a todas as observaes; i o efeito do i-simo nvel do fator granulometria (i = 1, 2, 3 e 4), efeito fixo; j o efeito do j-simo nvel do fator umidade (j = 1 e 2), efeito fixo; ( )ij o efeito da interao entre i e j, efeito aleatrio, e ijk o erro experimental associado observao Yij, independente e identicamente distribudo de uma Normal com mdia zero e varincia .

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4 RESULTADOS E DISCUSSO

O resultado da densidade a granel calculada para cada 2 amostras por umidade pode ser conferido no Quadro 5.

Quadro 5 Densidade a granel da serragem

Granulometria In Natura 40 Mesh 60 Mesh 270 Mesh Mdia

Umidade (%) 10 6 10 6 10 6 10 6

Mdia da Densidade a Granel (g/cm3) 0,202 0,205 0,271 0,283 0,317 0,326 0,333 0,330 0,283

A mdia da densidade a granel, encontrada neste trabalho, 0,283g/cm3, est em conformidade com o sugerido por Quirino (2003), que foi de 0,274 g/cm3). O Quadro 6 mostra as dimenses dos briquetes produzidos, suas massas e densidades bsicas.

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Quadro 6 Dimenses e densidade (DB) bsica dos briquetes Briquetes In natura Umidade (%) 10 6 40 Mesh 10 6 60 Mesh 10 6 270 Mesh 10 6 Numero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Dimetro (cm) 3,21 3,21 3,23 3,24 3,21 3,21 3,23 3,24 3,21 3,21 3,24 3,24 3,20 3,21 3,24 3,24 Altura (cm) 3,471 3,481 3,370 3,294 3,330 3,331 2,840 3,302 3,410 3,288 3,263 3,293 3,29 3,31 3,252 3,239 Massa (g) 28,61 28,67 30,81 30,59 28,68 28,80 26,08 30,54 28,70 29,06 30,30 30,43 29,12 28,91 30,32 30,41 DB (g/cm3) 1,02 1,02 1,12 1,12 1,07 1,07 1,12 1,13 1,07 1,07 1,13 1,12 1,10 1,08 1,13 1,14

A mdia da densidade bsica dos briquetes produzidos ficou em 1,09 g/cm , apresentando uma compactao em torno de 3,85 vezes em relao a densidade da serragem, comprovando ser uma forma eficiente de concentrao de energia (QUIRINO, 2003). O Quadro 8 mostra os resultados obtido nos testes de teor de carbono fixo (TCF), teor de material voltil (TMV), teor de cinzas (TCZ) e poder calorfico superior (PCS) das amostras. Torna-se importante apresentar, para efeito de comparao, os resultados encontrados por Paula (2010, p. 24), para os teores de carbono fixo (TCF), de materiais volteis (TMV), de cinzas (TCZ) e o poder calorfico de serragem de madeira (Quadro 7).
3

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Quadro 7 Teores de carbono fixo (TCF), de materiais volteis (TMV), de cinzas (TCZ) e poder calorfico, encontrados por Paula, 2010. MATERIAL Serragem TCF (%) 21,03 TMV (%) TCZ (%) PCS (kcal/kg) 78,89 0,18 4435

Fonte: Paula (2010)

Quadro 8 Anlise qumica imediata e poder calorfico superior do resduoserragem. MATERIAL TCF (%) Serragem 15,03 TMV (%) TCZ (%) PCS (kcal/kg) 83,00 1,97 4183

TCF: teor de carbono fixo; TMV: teor de material voltil; TCZ: teor de cinzas e PCS: poder calorfico superior

Em comparao aos resultados encontrados por Paula (Quadro 7), observam-se valores mais baixos para os teores de carbono fixo e de poder calorco e mais altos para os teores de materiais volteis e de cinzas. Ainda assim, esses valores esto em conformidade com os encontrados por Brito & Barrichello (1978), citados por Paula (2010, p. 25). No Quadro, 9 so apresentadas as mdias das densidades a granel e bsica aparente sobre dois tratamentos, a 6 e a 10% de umidade, para efeito de comparao. Os valores encontrados para as densidades so valores baixos e em conformidade com a afirmao de Brand, 2010, de que o normal, no caso de cavacos de serragens, uma densidade muito baixa, entre 250 e 350 g/cm3. Pode-se observar, ainda, que a granulometria e a umidade exerceram influncia na densidade bsica a granel, sendo mais sigificante a influncia da granulometria.

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Quadro 9 Densidade a granel e compacta do material sobre 6 e 10% de umidade 6% UMIDADE Densidade bsica a granel da serragem (g/cm3) 0,202 0,271 0,317 0,333 10% UMIDADE Densidade bsica a granel da serragem (g/cm3) 0,205 0,283 0,326 0,330

GRANULOMETRIA

Densidade bsica do briquete (g/cm3) 1,02 1,07 1,07 1,08

Densidade bsica do briquete (g/cm3) 1,12 1,12 1,13 1,14

In natura 40 Mesh 60 Mesh 270 Mesh

DAG: densidade a granel; DBA: densidade bsica aparente

Segundo Brand (2010) a massa especfica aparente, alm de ser influenciada pelo teor de umidade, influenciada tambm pela granulometria das partculas. Neste caso, quando menor o tamanho da partcula, maior ser a sua acomodao resultando em maior peso e, consequentemente, maior massa especfica. Isso pode ser verificado neste trabalho. O Quadro 10 apresenta o resumo da anlise de varincia para as trs propriedades mecnicas (MOE, fora mxima e compresso diametral) e duas propriedades fsicas avaliadas (densidade aparente e densidade energtica) nos briquetes produzidos com resduos de serraria.

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Quadro 10 Resumo da anlise de varincia dos dados referentes s propriedades avaliadas.

QM MOE F. mx CD Granulometria 3 149856,55NS 8802,20* 0,136* Umidade 1 9544948,46* 312992,69* 4,310* Granulometria x Umidade 3 449415,40* 11832,05* 0,209* Erro 8 60510,63 1328,00 0,022 CV(%) 12,67 12,51 13,84 FV GL DA DE 0,001127* 9313,91NS 0,017* 2999755,46* 0,0005* 23247,26NS 0.0001 6392,76 0,98 1,87

GL: Grau de liberdade; MOE: Mdulo de elasticidade esttico; F. mx: Fora mxima; CD: Compresso diametral; DA: Densidade Aparente; DE: Densidade energtica; CV: Coeficiente de variao experimental (%); *: Valor significativo a 5% de significncia pelo teste F; NS: Valor no significativo a 5% de significncia pelo teste F.

Observa-se que o efeito da interao entre as fontes de variao foi significativo a 5% de significncia para as propriedades mecnicas e densidade aparente (propriedade fsica). Dessa forma, procedeu-se a anlise do desdobramento do fator granulometria dentro de umidade e vice-versa. J para a propriedade fsica densidade energtica foi avaliado o efeito do fator simples. Pela anlise de varincia, verificou-se que houve efeito significativo para a granulometria nas propriedades mecnicas fora mxima e compresso diametral e no significativo para o mdulo de elasticidade. Para o fator umidade houve efeito significativo para todas as propriedades mecnicas. A interao entre a granulometria e umidade tambm apresentou significncia estatstica, razo pela qual se fez o seu desdobramento utilizando-se o teste Scott Knott para comparao das mdias. A Figura 6 apresenta o resultado do teste de comparao mltipla realizado para o fator granulometria dentro de cada nvel do fator umidade para as variveis MOE (A), fora mxima (B) e compresso diametral (C).

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Figura 6 Teste de comparao mltipla realizado para o fator granulometria dentro de cada nvel do fator umidade para as variveis MOE (A), Fora mxima (B) e Compresso diametral (C).

Todos os briquetes produzidos a umidade ambiente (10%) apresentaram estatisticamente os maiores valores para as propriedades mecnicas analisadas. Observa-se tambm que a granulometria in natura produziu briquetes com propriedades inferiores s granulometrias mais finas. Um fato indesejvel de se utilizar partculas com menores dimetros seria o custo da moagem, sendo que uma possibilidade seria a mistura de partculas em diferentes granulometrias, o que auxiliaria em um balano entre custo de produo e qualidade mecnica do briquete. Observam-se ainda resultados semelhantes para a fora mxima obtida no ensaio, uma vez que os briquetes foram produzidos com aproximadamente as mesmas dimenses. Observa-se que, de maneira geral, houve uma melhoria das propriedades mecnicas avaliadas com o aumento da umidade da biomassa. Os carboidratos

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da biomassa podem atuar como agente ligante na presena de umidade (KALIYAN; MOREY, 2010), o que caracteriza os maiores valores para as propriedades de resistncia mecnica avaliadas nos briquetes produzidos com a umidade ambiente. Segundo Kaliyan e Morey (2009) a gua age como um agente de ligao e um lubrificante natural e auxilia no desenvolvimento das foras de ligaes qumicas de Van der Waals incrementando assim as propriedades mecnicas dos briquetes. J a diminuio granulomtrica promove a formao de partculas mais homogneas e, consequentemente, facilita a acomodao da biomassa, fato que explica os briquetes produzidos com menores granulometrias terem apresentado as maiores resistncias compresso diametral. Alm disso, constituintes da biomassa como a lignina, protenas, gorduras, amidos e carboidratos solveis em gua podem ser considerados como "aglomerantes naturais. Estes aglutinantes naturais podem ser ativados por temperatura, conforme as condies utilizadas na produo dos briquetes de resduos da serraria. Lignina e hemicelulose so materiais termoplsticos que sofrem deformao plstica a baixas presses em temperaturas no intervalo de suas temperaturas de transio vtrea. Kaliyan & Morey (2010), trabalhando com briquete de sabugo de milho, encontraram, a 10% de umidade, 1.100g/cm3, muito semelhante ao encontrado neste trabalho (1070 g/cm3) para briquete de resduo de serraria a 10% de umidade. O briquete como combustvel possui caractersticas nicas, tais como vantagens econmicas pela sua versatilidade dos recursos de biomassa, valor calrico volumtrico elevado por causa da sua alta densidade (o dobro ou mais do que aglomerados de madeira ordinria) e alta resistncia mecnica. Estas vantagens se confirmam na briquetagem dos resduos de serraria, seja pelo transporte, versatilidade, resistncia mecnica ou pelo valor calrico.

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A Figura 7 apresenta os resultados da comparao mltipla para o fator umidade (A), granulometria (B) e para a densidade aparente e densidade energtica dos briquetes produzidos(C).

Figura 7 Teste de comparao mltipla para o fator umidade (A), granulometria (B) e para a densidade aparente e densidade energtica (C)

Pela anlise de varincia para a densidade aparente, verificou-se que houve efeito significativo para granulometria e umidade pelo teste de F ao nvel de 5% de probabilidade. A interao entre granulometria e umidade tambm apresentou significncia estatstica, razo pelo qual se fez o seu desdobramento utilizando-se o teste de Scott Knott para comparao as mdias. O fator granulometria no afetou significativamente a densidade aparente a 10% de umidade, mas na menor umidade houve diferena estatstica quanto granulometria. Portanto, a umidade influencia positivamente nas

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propriedades mecnicas e negativamente na densidade aparente. Segundo Brand (2010), o aumento na umidade promove um aumento da densidade aparente da biomassa, o que foi encontrado neste trabalho. Para a densidade energtica, a analise de varincia apresentou o fator granulometria como no significativo, ou seja, no houve diferena estatstica entre as granulometrias, como pode ser observado na Figura 7(C ). Mas houve diferena para o fator umidade, ou seja, briquete com material a 6% de umidade produziu maior densidade energtica. Logo, o ideal seria utilizar a biomassa com teor de umidade de 0% porm isso na pratica invivel, pois seria necessrio um gasto de energia para secagem prvia do material. No entanto, quanto menor o teor de umidade maior a eficincia energtica.

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5 CONCLUSES

Os briquetes apresentaram um fator de compactao, mdio, de 3,85 vezes, comprovando a eficincia do processo de briquetagem. Os valores, observados neste trabalho, para os teores de carbono fixo e de poder calorfico foram inferiores, assim como aconteceu com o poder calorfico superior, em comparao aos encontrados por Paula (2010), ao passo que os teores de materiais volteis e de cinzas foram superiores. Apesar disso, esses valores esto dentro da faixa de referncia sugerida pela literatura e contribuem com ela. Briquetes fabricados com menores granulometrias apresentaram melhores resultados quanto compresso, fato que deve ser bem avaliado em uma tomada de deciso, tendo em vista o gasto de energia para se chegar a granulometrias menores. Os briquetes produzidos com umidade de 10% tambm apresentaram maior resistncia compresso, o que bom do ponto de vista econmico, mas, por outro lado, teores de umidade diminuem o poder calorfico do combustvel. A granulometria no afetou significativamente a densidade aparente a 10% de umidade, ao contrario do que aconteceu a 6%. Briquetes produzidos com umidades baixas possuem maior poder calorfico e menor resistncia mecnica. A resistncia mecnica necessria para transporte, movimentao e estocagem. Assim, dependendo da utilizao final do produto, deve-se optar pelo que for mais vivel economicamente. A briquetagem de serragem para uso em gaseificadores apresenta algumas vantagens como a baixa umidade e a uniformidade do produto final. No entanto, aconselhvel a realizao de estudos mais aprofundados sobre o tema.

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6 CONSIDERAES FINAIS

Ao final deste trabalho, cabe fazer algumas consideraes:

A biomassa uma alternativa vivel para substituir os combustveis fsseis no renovveis e altamente poluentes, principalmente no Brasil que dispe de condies favorveis como o clima e extenso territorial. O uso de resduos apresenta vantagens extras como, por exemplo, a no necessidade de aumentar a rea de plantio e, consequentemente, diminuio da presso sobre as florestas e solo. A serragem de madeira um produto abundante e sua utilizao para fins energticos uma soluo vivel do ponto de vista econmico, social, poltico e, principalmente, ambiental. A briquetagem melhora as caractersticas dos resduos, diminuindo gastos com transporte e armazenagem, agregando valor e aumentando a sua aplicabilidade. Os processos de gaseificao e de briquetagem de biomassa so tecnologias conhecidas e de fcil aplicao e podem ser utilizadas para solucionar possveis problemas relacionados a escassez de combustveis, bem como problemas de ordem ambiental.

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