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INTRODUCCIN
El estudio de las uniones soldadas tiene un gran campo de anlisis ya que hay distintas formas de unir piezas pero una de la ms econmica fcil y resistente es la soldadura por ello explicamos en el siguiente informe aspectos sobre este proceso En el presente informe se mostrara las diferentes tcnicas de soldadura as como su uso cuidado Mostraremos tambin mediante imgenes los diferentes tipos de soldaduras y los procesos ms usados para as dar al lector una mejor perspectiva de lo que se quiere mostrar

OBJETIVOS
Reconocer los tipos de juntas soldadas y a su vez establecer la representacin por smbolos segn la norma AWS (American Welding Society) en la construccin de maquinas agrcolas Interpretar planos de proyectos de construccin de maquinas agrcolas y de estructuras en acero en donde intervienen procesos de soldadura Establecer metodologas para el clculo de juntas soldadas en estructuras de acero para maquinas agrcolas y de otros proyectos relacionados con la ingeniera agrcola.

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MARCO TERICO
La soldadura es un proceso de unin de materiales, en el cual se funden las superficies de contacto de dos o ms partes mediante la aplicacin de calor o precisin. La integracin de las partes que se unen mediante soldadura se llama ensamble soldado. Muchos procesos de soldadura se obtienen solamente por el calor sin aplicar presin. Otros se obtienen mediante una combinacin de calor y presin, y unos nicamente por presin sin aportar calor externo. La soldadura es un proceso importante en la industria por diferentes motivos: Proporciona una unin permanente y las partes soldadas se vuelven una sola unidad. La unin soldada puede ser ms fuerte que los materiales originales si se usa un material de relleno que tenga propiedades de resistencia superiores a la de los metales originales y se aplican las tcnicas correctas de soldar. La soldadura es la forma ms econmica de unir componentes. Los mtodos alternativos requieren las alteraciones ms complejas de las formas (Ej. Taladrado de orificios y adicin de sujetadores: remaches y tuercas). El ensamble mecnico es ms pesado que la soldadura.

TIPOS DE SOLDADURA
Soldadura de Ranura: Las soldaduras de tapn y de ranura se hacen en placas traslapadas, rellenando por completo, con metal de aportacin, un agujero, circular o alargado, hecho en una de ellas, cuyo fondo est constituido por la otra. Requiere que se moldeen las orillas de las partes en un surco para facilitar la penetracin de la soldadura.

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Algunas soldaduras con surco tpicas: soldadura con surco cuadrada, un lado; soldadura de bisel nico; soldadura con surco en V nico; soldadura con surco en U nico; soldadura con surco en J nico; soldadura con surco en V doble para secciones ms gruesas. Las lneas con guiones muestran los bordes originales de las partes.

Aunque se asocia ms con una unin empalmada la soldadura con surco se usa en todos tipos de uniones menos en las sobrepuestas. Adems, las soldaduras ranuradas se usan para unir placas planas. En ranuras y huecos de la parte superior se rellena con material (metal) para fundir las dos partes.

Soldadura de filete: Se obtienen depositando un cordn de metal de aportacin en el ngulo diedro formado por dos piezas. Su seccin transversal es aproximadamente triangular. Para rellenar los bordes de las placas unidas por uniones de esquinas, sobrepuestas, en T; se usa un metal de relleno para proporcionar una seccin transversal de un tringulo. Se hace por medio de la soldadura con arco elctrico. El oxgeno y gas combustible, porque requiere una mnima preparacin de los bordes.

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Las soldaduras de filete son ms resistentes a la traccin y a la compresin que al corte, de manera que los esfuerzos determinantes son los de corte. Este tipo de soldadura falla por corte en un ngulo de aproximadamente 45 grados a travs de la garganta. Soldadura de seccin transversal aproximadamente triangular que une dos superficies aproximadamente en ngulo recto la una con respecto a la otra en juntas de traslape, juntas en T juntas en esquina

De la figura mostrada se presenta las diversas formas de soldadura de filete: (a) (b) (c) (d) union de esquina con filete interno unico union de esquina con filete externo unico union sobrepuesta con filete doble union en T con filete doble

Las lineas con guiones muestran los bordes originales de las partes.

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LOS SMBOLOS DE SOLDADURA

Las normas A.W.S tambin incluyen una serie de smbolos para informacin tcnica que no siempre es necesaria, pero que en algunos casos si la es, estos smbolos suplementarios se entregan en la siguiente tabla.

Denominacin Smbolo

Significado

PERIFERICA

Soldar completamente alrededor de la junta

OBRA

Soldar en montaje o terreno.

PLANA

Soldar a ras de la pieza, si recurrir a medios mecnicos. El cordn debe quedar reforzado. El cordn debe ser acanalado El acabado debe ser a cincel.

CONVEXA CONCAVA CINCELADO

ESMERILADO

El acabado debe ser a esmeril.

MAQUINADO

El acabado debe ser a maquina.

NOTA: Los smbolos de acabado, indican el mtodo y no el grado de terminacin.

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SIGNIFICADO DE SOLDADURA otros significados N 1 Designacin Soldadura de tope con bordes lavantados (bordes completamente fundidos) * Smbolo

Soldadura de tope a escuadra

Soldadura de tope en V

Soldadura de tope con bisel simple

5 N 6

Soldadura de tope en Y Designacin Soldadura de tope en Y con bisel simple. Simbolo

Soldadura de tope en U

Soldadura de tope en J

Cordn de revs

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Soldadura de filete

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Soldadura de tapn Soldadura en canal

12

Soldadura por puntos

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Soldadura continua por puntos

* = La soldadura de tope con bordes levantados (simbolo 1) no completament penetradas, se deben simbolizar con las soldaduras de tope a escuadra (simbolo 2), indicando la dimensin principal "s".

PROCESOS DE SOLDADURA MAS UTILIZADOS EN CONSTRUCCIN DE MAQUINAS

Soldadura por Arco Elctrico Se realiza poniendo a dos conductores en contacto; y se los somete a una diferencia de potencial, de esta manera se establece entre ellos un flujo de corriente. Luego se los separa y se provoca una chispa para ionizar el gas o el aire que los rodea, consiguiendo de este modo el paso de corriente, aunque los conductores no se hallan en contacto. De esta manera creamos un arco elctrico entre ellos por transformacin de la energa elctrica en energa luminosa y calrica. De hecho, el calor producido por el arco no solo es intenso sino que adems est focalizado, lo cual resulta ideal para efectuar la soldadura. Se alcanzan as temperaturas de 3.500C. En ese circuito elctrico formado por los electrodos y el arco, la intensidad de la corriente depende de la tensin, y la de la resistencia, del circuito. Al acercar o alejar los electrodos, vara la resistencia y la intensidad, por lo tanto, la energa se transforma en calor, haciendo que la soldadura no sea uniforme. Para lograr soldaduras uniformes, es necesario durante el proceso de soldado, mantener la distancia constante entre electrodos.

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Soldadura Autgena Es un tipo de soldadura por fusin conocida tambin como soldadura oxi-combustible u oxiacetilnica. La soldadura oxiacetilnica es la forma ms difundida de soldadura autgena. En este tipo de soldadura, la combustin se realiza por la mezcla de acetileno y oxgeno que arden a la salida de una boquilla (soplete).

TECLE DEL TALLER DE MECANIZACION AGRICOLA Los elementos que se identifican en esta mquina son: Tubos de seccin circular Travesaos Placa mecnica El tipo de juntas soldadas que utilizaron fueron: soldadura en ranura

RESOLUCIN DEL PROBLEMA

A) Carga por flexin

B) Carga cortante

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C) La carga resultante

D) Tamao del cordn de soldadura

E) Espesor de las placas

ANEXO

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