Ensaio para determinao de friabilidade de gros abrasivos em moinho de bolas

1 Finalidade: Este ensaio determina a friabilidade relativa de gros abrasivos de granulometria 8 a 20 e 60. indicado para fraturar aproximadamente 50% dos gros de xido de alumnio, de densidade mdia, mdio teor de titnio, semi-frivel, no-temperado, bem como 50% dos gros de alumina modificada, extra-tenazes. Se forem observadas condies apropriadas de peneiras e moinhos, outros tipos de gros abrasivos tambm podero ser ensaiados. Este ensaio previsto apenas para controle interno. Variaes na densidade aparente, na composio qumica, no tratamento trmico, nos tratamentos superficiais tornam difcil a interpretao de resultados de ensaios conduzidos sobre amostras de materiais concorrentes. A densidade aparente do gro abrasivo de grande importncia. Em ensaios comparativos a densidade aparente no deve apresentar variao maior que 0,02g/cm3. Esse ensaio no entanto, no mede a dureza do material, pois os resultados finais so tambm dependentes da forma, das condies superficiais e do histrico da tmpera dos gros. 2 Aparelhagem: 2.1. Equipamento de peneiramento RO-TAP e cronmetro; 2.2. Peneiras de padro US-Standard 7, 8,10,12,14,16,18,20,25,50,60 e 70 mesh; 2.3. Balana com preciso para 0,1g e capacidade mnima de 100g; 2.4. Agitador para moinho de bolas, ajustado com contador automtico de revolues. 2.5. Recipientes de ao para moinho de bolas, construdo conforme a figura _____ 2.6. Meio de Moagem: 2.6.1. Bolas de ao-cromo, polidas, nos dimetros e pesos indicados: 19,05mm ( ) 28,5 0,5g. 12,70mm ( ) 8,3 0,5g. 2.6.2. Bolas de carbureto de tungstnio, polidas, 25,4 mm ( 1) 126 2,0g.

. Para Granulometria 16 a 36 - utilizar bolas , com 1 Kg e por 10 minutos. Para Granulometria 46 a 60 - utilizar bolas , com 780g e por 10 minutos.

2.7. Amostra padro: O usurio dever selecionar uma amostra particular para a utilizao como referncia em ensaios futuros 3 Procedimento: 3.1 Calibrao do Equipamento: 3.1.1. Esse ensaio previsto para fraturar aproximadamente 50% dos gros de xido de alumnio, de densidade mdia, mdio teor de titnio, semi-frivel, notemperado, bem como 50% dos gros de alumina modificada, extra-tenazes. Tendo em vista as diferenas existentes entre diferentes recipientes de moinhos e entre diferentes lotes de bolas necessrio calibrar o equipamento, realizando ensaios com a amostra padro a fim de determinar o nmero de revolues do moinho a ser empregado. 3.1.2. O nmero total de revolues a ser empregado aquele que ocasiona com repetibilidade a fratura de 50% 1% dos gros de uma amostra de gro 16. O nmero nominal de total de revolues do moinho aquele necessrio para fraturar 50% da amostra de gros. 3.1.3. interessante manter registros de controle dos ensaios com as amostras padro para detectar a ocorrncia de desgaste excessivo nas bolas ou nos recipientes. 3.1.4. Instrues gerais de operao: A O desgaste do recipiente e do agitador pode ser compensado invertendo-se o sentido de rotao do moinho a cada 200 ensaios. B Quando a massa total de bolas cair abaixo do limite indicado em 3.2.3, adicionar uma bola nova. C Depois de quatro bolas novas terem sido adicionadas, substituir todas as bolas; D Como cada moinho possui seu prprio comportamento, vantajoso sempre trabalhar com o mesmo moinho usando o mesmo conjunto de bolas na mesma posio do agitador; E Os moinhos devem ser centrados no eixo do agitador. F Os moinhos devem ser operados a 78 1 rpm. 3.2. Preparao da amostra e ensaio 3.2.1. A partir de um gro abrasivo padro classificado, reclassificar duas amostras. Cada amostra deve ser duas vezes classificada no equipamento RO-TAP por dez minutos. necessrio uma amostra classificada de aproximadamente 250g de gros para fornecer 100g do material para o ensaio.

Reclassificar a amostra obedecendo: Gro 8 : O que passa pela peneira 7 e fica sobre a 8. Gro 10 : O que passa pela peneira 8 e fica sobre a 10. Gro 12 : O que passa pela peneira 10 e fica sobre a 12. Gro 14 : O que passa pela peneira 12 e fica sobre a 14. Gro 16 : O que passa pela peneira 14 e fica sobre a 16. Gro 20 : O que passa pela peneira 16 e fica sobre a 18. Gro 60 : O que passa pela peneira 50 e fica sobre a 60. 3.2.2. A partir do material separado conforme 3.2.1, tomar uma amostra de 100g 0.1g de peso para cada jarro. 3.2.3. Moer ambas as amostras com as bolas de ao conforme indicado na tabela: Gro 16 Al2O3 60 Al2O3 8 a 20 - Al2O3 Extra tenaz Material das Bolas Ao Ao Carbureto de Tungstnio das bolas (mm) 19,05 12,7 25,4 Peso da carga (g) 2000 15 1560 5 4000 65 N tpico de revolues 850 950 780

NOTA: Os parmetros acima iro variar dependendo da regulagem do moinho (Ver 3.1.1. e 3.1.2.). 3.2.4. O material que escapar dos recipientes dever ser recolhido e adicionado carga do moinho to logo o ensaio estiver terminado. Se ocorrer perda maior do que 1g, a vedao dos moinhos dever ser ajustada 3.2.5. Esvaziar o moinho atravs de uma peneira grossa para separar as bolas. Escovar o moinho e bolas para assegurar a completa recuperao da amostra. 3.2.6. Peneirar a amostra moda por 5 min no equipamento RO-TAP, como segue: Gro 8: utilizar peneiras 7,8 e 10. Gro 10: utilizar peneiras 8,10 e 12. Gro 12: utilizar peneiras 10,12 e 14. Gro 14: utilizar peneiras 12,14 e 16. Gro 16: utilizar peneiras 14,16 e 18. Gro 20: utilizar peneiras 16,18 e 20. Gro 60: utilizar peneiras 50,60 e 70. 3.2.7. Registrar o peso da frao que atravessa a 3 peneira, bem como o peso total recuperado.

4 Clculos e relatrios: 4.1. Calcular a porcentagem da massa total recuperada que passou pela peneira mais fina. Percentagem de passagem = Peso da frao fina x 100 Peso total recuperado 4.2. Registrar a mdia das percentagens da passagem como ndice de friabilidade.