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QU SON LOS ADHESIVOS?

A la hora de definir y disear una unin mediante adhesivos, uno de los pasos mas importantes es la correcta seleccin del adhesivo, el cual ha de satisfacer las necesidades y requerimientos de la unin. Actualmente en el mercado existe un amplio catlogo de adhesivos, pegamentos y sellantes, el conocimiento de los principios bsicos de cada adhesivo nos permitir seleccionar el adhesivo correcto para cada tipo de unin que queramos adhesivar. En este bloque de artculos encontraras informacin sobre el uso y funcionamiento de cada uno de los adhesivos, pegamentos y selladores que son utilizados actualmente, dentro de cada artculo explicaremos la composicin qumica del adhesivo, las propiedades qumicas y fsicas as como las aplicaciones en las que se utilizan y las recomendaciones de aplicacin del adhesivo. Clasificacin de los adhesivos - En este artculo podrs encontrar las diversas formas de clasificar el gran abanico de adhesivos existentes hoy en dia, clasificacin de los adhesivos segn su origen, segn su curado, segn las propiedades mecnicas... Componentes de los adhesivos - Elementos y materiales que estan compuestos los adhesivos, explicacin de cada uno de los componentes de los adhesivos, resina, aditivos, monomeros, cargas, etc... Cargas y rellenos - Definicin y ejemplos de las cargas y rellenos en los adhesivos, mejora de las propiedades fisicas , qumicas y mecnicas de los adhesivos mediante el uso de las cargas y rellenos. Adhesivos de curado quimico - Definicin y ejemplos de los adhesivos de curado qumico, clasificacin en funcin del tipo de polireaccin que ocurre al solidificar el adhesivo, composicin y propiedades de los adhesivos de curado qumico. Adhesivos de Epoxi - Definicin, composicin, clasificacin y propiedades de los adhesivos epoxi, adhesivos epoxi de uno o dos componentes.... Adhesivos de Poliuretano - Definicin, composicin y aplicaciones de los adhesivos de poliuretanos monocomponentes y bicomponentes, adhesivos PUR elsticos y rgidos, adhesivos pur de curado por humedad y de curado por calor. Siliconas - Definicin, composicin y aplicaciones de los adhesivos basados en el polmero de la silicona, propiedades de las siliconas y

factores a tener en cuenta durante su aplicacin. Silano modificado - Definicin, composicin y aplicaciones de los silanos modificados, propiedades qumicas y mecnicas de los silanos modificados y poliuretanos hbridos. Adhesivos de Cianoacrilato - Definicin, composicin y aplicaciones de los adhesivos de cianoacrilato, propiedades qumicas y mecnicas de los cianoacrilatos. Adhesivos de curado por luz ultravioleta - Definicin, composicin y aplicaciones de los adhesivos de cianoacrilato, propiedades qumicas y mecnicas de los cianoacrilatos. Adhesivos de curado fisico - Definicin y ejemplos de los adhesivos de curado por luz ultravioleta, ventajas de aplicacin de estos adhesivos, ejemplos donde se utilizan los adhesivos uv. Autoadhesivos - Definicin, composicin y aplicaciones de los adhesivos psa o sensibles a la presin, propiedades qumicas y mecnicas de los autoadhesivos. Autoadhesivos acrilicos - Definicin, composicin y aplicaciones de los adhesivos psa acrilicos, propiedades qumicas y mecnicas de los autoadhesivos acrilicos. Autoadhesivos de caucho - Definicin, composicin y aplicaciones de los adhesivos psa en base caucho, propiedades qumicas y mecnicas de los autoadhesivos de caucho.

CLASIFICACION DE ADHESIVOS
El ser humano siempre ha tenido la tendencia y la obsesin de clasificar y ordenar todo aquello que nos rodea, con objeto de simplificarlo para entender lo complejo, durante toda nuestra existencia hemos clasificado el firmamento y las estrellas, hemos clasificado a los seres vivos de nuestro planeta, hemos clasificado las montaas, rios, volcanes.... y por consiguiente hemos clasificado tambin a los adhesivos, pegamentos y selladores. El principal objetivo de clasificar los adhesivos es agrupar el amplio abanico de adhesivos, pegamentos y selladores que existen actualmente en el mercado, con objeto de simplificarlo para entender de una manera sencilla como se originan, como funcionan y las posibles aplicaciones en las que se pueden usar los adhesivos.

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Una primera clasificacin de los adhesivos es dividirlos en funcin de su origen o naturaleza, as pues tenemos adhesivos de origen natural y adhesivos de origen sinttico. Los adhesivos de origen natural son aquellos adhesivos que se producen o se extraen de los recursos naturales de nuestro planeta, recursos como los vegetales o animales, el almidn, las colas de caseina o el caucho natural son ejemplos de adhesivos naturales. Los adhesivos naturales fueron los primeros pegamentos que se descubrieron y se utilizaron en la amplia y compleja historia y evolucin de los adhesivos. Los adhesivos de origen sinttico son aquellos pegamentos que no se encuentran en la naturaleza y son diseados y fabricados por el hombre, podemos decir que los adhesivos de origen sintticos son los adhesivos de laboratorio desarrollados gracias a los avances cientficos en el campo de la qumica. La principal caracterstica y punto en comn de los adhesivos de origen sintticos es que todos estn basados en polmeros. Los adhesivos de origen sinttico son los adhesivos ms usados en los diversos sectores o mercados que utilizan estos materiales, debido a las altas propiedades mecnicas, fsicas y qumicas de estos adhesivos frente a los adhesivos de origen natural. Existen diversas maneras de clasificar el amplio catalogo de adhesivos sintticos existentes hoy en da, entre ellas podemos citar las siguientes: Por el nmero de envases o componentes que se necesitan para que se produzca la solidificacin o curado del adhesivo: Adhesivos de 1 componente - son aquellos adhesivos que se presentan en un solo envase, por ejemplo los adhesivos de poliuretano de curado por humedad, cianoacrilatos , siliconas de curado por humedad, silanos modificados... Adhesivos de 2 componentes - son aquellos adhesivos cuyos componentes se presentan separados en 2 envases diferentes, siendo necesario mezclarlos con la proporcin correcta para que comience el proceso de solidificacin o curado, por ejemplo los adhesivos de poliuretano de 2 componentes, acrilatos, epoxy de 2 componentes...

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Por la estructura y naturaleza polmerica que adquiere el adhesivo una vez curado: 1. 2. 3. Adhesivos termoplsticos Adhesivos elastmeros Adhesivos termoestables Por el tipo de curado que ocurre en el adhesivo: Adhesivos de curado fsico como los adhesivos de contacto, adhesivos de presin... Adhesivos de curado qumico como los adhesivos de poliuretano, epoxy, acrilatos... Por las propiedades mecnicas de los adhesivos: Adhesivos elsticos los cuales disponen de una alta elongacin o elasticidad antes de producirse la fractura, por ejemplo adhesivos de silicona, silanos modificados, poliuretanos de 1 componente de curado por humedad... Adhesivos rgidos los cuales disponen de una alta resistencia frente a impactos pero una baja elasticidad, por ejemplo adhesivos epoxi, adhesivos anaerbicos, poliuretanos estructurales de curado por calor... Por el estado en el cual se encuentra el adhesivo antes de aplicarlo: Adhesivos slidos como los hotmelts Adhesivos lquidos como el cianoacrilato

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El tipo de clasificacin mas usada para diferenciar el amplio abanico de pegamentos, es la que clasifica el adhesivo en funcin del tipo de curado qumico o fsico que se produce durante el proceso de solidificacin o curado del adhesivo.

ADHESIVOS DE CURADO QUIMICO


Adhesivos de curado por poliadicin: Adhesivos de Epoxi Adhesivos de Poliuretanos Adhesivos de Siliconas Adhesivos de goma curados por calor Adhesivos de curado por polimerizacin: Adhesivos de Metil metacrilatos Cianoacrilatos Adhesivos de curado anaerbico Polister insaturado Adhesivos de acrilatos de curado por radiacin Adhesivos epoxidicos de curado por luz Adhesivos de curado por policondensacion: Siliconas Silanos modificados Adhesivos de resina fenlicas Poliamidas

:. ADHESIVOS DE CURADO FISICO


Hotmelts Adhesivos en base solventes Adhesivos en base agua Adhesivos de contacto Adhesivos de dispersin Adhesivos plastisoles Adhesivos de presin (PSA) Adhesivos de poliacrilatos

Ahora que ya conoces diversas maneras de clasificar los adhesivos, serias capaz de decirme a que familia pertenece el cianoacrilato?.

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COMPONENTES DE LOS ADHESIVOS


Al igual que ocurre en las pinturas los adhesivos estn formados por diversos componentes qumicos donde cada uno de estos compuestos tiene una funcin especfica, dentro de un adhesivo adems del polmero principal que lo forma y aporta las propiedades principales, se encuentran otros compuestos como los aditivos y las cargas que aportan una serie de propiedades especficas al adhesivo. Los adhesivos son polmeros que se pueden clasificar en 2 grandes grupos atendiendo a la manera en la que reticulan o alcanza su curado: Adhesivos por curado qumico. Adhesivos por curado fsico.

Los adhesivos de curado qumico alcanzan su curado o reticulado mediante una serie de reacciones qumicas (poliadicin, policondensacin o polimerizacin) que se producen internamente entre los monmeros, este tipo de adhesivos estn formados por los siguientes compuestos: Monmeros: Son las unidades bsicas que formar los polmeros, adoptando estructuras y propiedades de materiales termoplsticos, elastmeros o termoestables. La resina, el catalizador y los reactivos diluyentes se consideran monmeros. Prepolmeros: Son cadenas de polmeros ya conformados de pequeo longitud y peso, esencialmente se utilizan para adhesivos como el poliuretano y para los adhesivos de polister insaturado. Cargas o rellenos: Se tratan compuestos qumicos los cuales varan fundamentalmente las propiedades mecnicas de los adhesivos, entre las cargas o rellenos ms utilizados en los adhesivos nos encontramos con el slice, la arcilla, el polvo de

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aluminio... Pigmentos: Son los compuestos qumicos que aportan el color al adhesivo, gracias a los pigmentos podemos utilizar el mismo adhesivo y con las mismas propiedades en un color gris o un color negro. Aditivos: Se tratan de compuestos qumicos que varan las propiedades qumicas de los adhesivos, los aceleradores, inhibidores de la corrosin, promotores de adhesin, retardantes de fuego y fungicidas son considerados como aditivos de los adhesivos.

Los adhesivos de curado fsico son aquellos adhesivos que ya contienen el polmero formado pero necesita de un aporte energtico (calor, presin, etc) para que se produzca su curado, este tipo de adhesivos estn formados por los siguientes compuestos: Polmero: Se trata del polmero principal que se encuentra en el adhesivo, una vez reticulado pueden adoptar las estructuras y propiedades de materiales termoplsticos y ocasionalmente de materiales elastmeros, este tipo de adhesivos no pueden contener polmeros con estructuras de materiales termoestables. Cargas o rellenos: Se tratan compuestos qumicos los cuales varan fundamentalmente las propiedades mecnicas de los adhesivos, entre las cargas o rellenos ms utilizados en los adhesivos nos encontramos con el slice, la arcilla, el polvo de aluminio... Pigmentos: Son los compuestos qumicos que aportan el color al adhesivo, gracias a los pigmentos podemos utilizar el mismo adhesivo y con las mismas propiedades en un color gris o un color negro. Aditivos: Se tratan de compuestos qumicos que varan las propiedades qumicas de los adhesivos, los retardadores de fuego, emulsionantes, promotores reolgicos, solventes, agentes de dispersin y plastificantes son considerados como aditivos en los adhesivos.

De todos los compuestos indicados anteriormente haremos especial mencin en las cargas o rellenos, dado a que la correcta seleccin de las cargas o rellenos nos influir directamente en las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas del adhesivo.

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Que son los rellenos o cargas?


Los rellenos o cargas son los compuestos que se encuentran en los adhesivos y que tienen por finalidad variar o determinar las propiedades qumicas, fsicas y mecnicas de los adhesivos as como su precio, tras la seleccin de los monmeros o polmeros de los adhesivos, las cargas o rellenos adquieren un papel fundamental en la composicin de los adhesivos. Como ejemplos de rellenos o cargas en los adhesivos nos encontramos con polvo de aluminio, esferas de cristal, cobre, talco, xido de aluminio, xido de titanio, fibras de carbono En funcin del tipo de material y su tipologa o forma de la carga o relleno, el adhesivo resultante adquiere ciertas propiedades, por ejemplo, el uso de polvo de aluminio en formas de esfera reduce la viscosidad del adhesivo, el uso de fibras de vidrio reduce el mermado a la vez que aumenta la resistencia al impacto del adhesivo, el uso del xido de aluminio reduce el coste del adhesivo. Las cargas y rellenos que se incluyen en la formulacin del adhesivo pueden influir en las siguientes propiedades o caractersticas del propio adhesivo: Reologa Mojado Adhesin Curado Merma o contraccin tras el curado Precio Propiedades mecnicas como la elongacin, resistencia al impacto y vibraciones, mdulo de elasticidad Resistencia al calor, fuego, radiacin Conductividad trmica Conductividad elctrica Coeficiente de expansin trmica Propiedades pticas, color

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Durante la fase de la formulacin de las cargas o rellenos que se han de incluir en el adhesivo, hay que encontrar un equilibrio entre las propiedades que aporta cada tipo de relleno, puesto que puede producir efectos contrarios al deseado, por ejemplo, el uso de rellenos con poca viscosidad produce la concentracin de estos mismos en la zona de adhesin o interfase, impidiendo a al polmero del adhesivo adherirse al sustrato, por otro lado el uso de cargas o rellenos con alta viscosidad hace aumentan la viscosidad del adhesivo empeorando las propiedades de mojado y por ende la adhesin del adhesivo al sustrato. En los ltimos aos la ciencia de los adhesivos est enfocada hacia el estudio y desarrollo de cargas y rellenos mediante el uso de la nanotecnologa, los ltimos adhesivos estn implementando dicha tecnologa, obteniendo adhesivos con propiedades superiores o incluso con propiedades inalcanzables a los adhesivos diseados y formulados sin nanotecnologa.

ADHESIVOS DE CURADO QUIMICO


Los adhesivos de curado qumico son aquellos adhesivos cuyas cadenas polimricas se forman y se unen entre ellas para formar el adhesivo, mediante diversas reacciones qumicas tambin denominas polireacciones. Podemos clasificar las reacciones qumicas o polireacciones en 3 grandes grupos: Poliadicin Polimeracin Policondensacin Los adhesivos de curado qumico parten de una serie de monmeros los cuales reaccionan quimicamente entre ellos dando lugar a polmeros con unas estructuras termoplsticas, elastmeras o termoestables.

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Composicin de adhesivos por curado qumico: Monomeros: Unidades bsicas del polmero que se encuentran en la resina, catalizadores, los cuales reaccin para formar polmeros termoplsticos, elastmeros o termoestables. Prepolmeros: Cadenas de polmeros de pequeo tamao, esencialmente se utilizan para adhesivos como el poliuretano. Cargas o rellenos: slice, arcilla, polvo de aluminio... Aditivos: Aceleradores, inhibidores, promotores de adhesin Los adhesivos de curado qumico disponen de unas propiedades mecnicas, fsicas y qumicas superiores que los adhesivos de curado fsico, es por ello la utilizacin de estos tipos de adhesivos para la realizacin de uniones que requieran ciertos niveles de resistencia y seguridad. Propiedades de los adhesivos de curado qumico: Resistencia a altas temperaturas sobre los 180 C, para adhesivos con base silicona pueden alcanzar los 300 C. Alta resistencia a la fractura frente cargas o impactos, pueden alcanzar los 40 Mpa como los adhesivos de epoxi. Alta elongacin previa a la fractura, llegando alcanzar elongaciones superiores al 600% como los adhesivos de poliuretano y los adhesivos en base silicona. Generalmente los adhesivos de curado qumico presentan una buena resistencia a la humedad y al ambiente. A continuacin se muestra una lista con todos los adhesivos de curado qumico que son utilizados actualmente: Adhesivos de curado por poliadicin: Adhesivos de Epoxi Adhesivos de Poliuretanos Adhesivos de Siliconas Adhesivos de goma curados por calor. Adhesivos de curado por polimerizacin: Adhesivos de metil metacrilatos Cianoacrilatos Adhesivos de curado anaerbico Polister insaturado Adhesivos de acrilatos de curado por radiacin Adhesivos epoxidicos de curado por luz Adhesivos de curado por policondensacion Siliconas Silanos modificados Adhesivos de resinas fenlicas Document1 10

Poliamidas Sabas que las aspas de los helicpteros estn unidas mediante adhesivos de epoxi?, gracias a la alta resistencia y prestaciones que ofrecen estos adhesivos seguramente muchos objetos que te rodean estn unidos con pegamentos de epoxi.

ADHESIVOS EPOXI
Los adhesivos Epoxi son adhesivos cuyo polmero base est formado por el grupo qumico denominado epoxi, los adhesivos de epoxi son conocidos tambin como adhesivos rgidos, dado a que poseen una alta resistencia frente tensiones o cargas, sobre 30 MPa, y muy poca elongacin, sobre el 10% antes de producirse la fractura, estas propiedades son debidas a la estructura de termoestable que adoptan el conjunto de polmeros que conforma el adhesivo una vez que ha reticulado o curado. Los adhesivos de Epoxi se clasifican en 2 grupos: Adhesivos Epoxi de 2 componentes (Epoxi 2C) Adhesivos Epoxi de 1 componente (Epoxi 1C)

Adhesivos epoxi de 2 componentes.

Nota - Toda la informacin descrita sobre adhesivos epoxi de 2 componentes estn referenciadas a los principios bsicos, para cada adhesivo la informacin vlida es la contenida en las fichas tcnicas del fabricante, dado a que la formulacin del propio adhesivo vara las propiedades del mismo.

Componentes Bsicos y polireaccin de los adhesivos epoxi 2C.


Resina Diepoxido o poliepoxido - Componente A Endurecedor Poliaminas o mercaptanos Componente B El tipo de curado o polireaccin que tiene lugar en los adhesivos epoxi de 2 componentes es por poliadicin.

Consideraciones de los adhesivos epoxi 2C.


El tiempo de curado del adhesivo puede variar de pocos minutos a varios das, se puede acelerar el curado mediante el aporte e incremento de la temperatura hasta cierto lmite, dicho aporte de calor produce un efecto sobre el grado de reticulacin del polmero (se aumenta el nmero de enlaces qumicos), aumentando directamente la 11

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resistencia del adhesivo. Hay que tener en cuenta el pot-life dado a que se trata de un adhesivo de 2 componentes, una vez mezclado empieza a producirse las reacciones qumicas de curado, el pot-life vara segn la temperatura de aplicacin, un incremento de temperatura acta como acelerador de la reaccin qumica disminuyendo el pot-life del adhesivo. Los adhesivos de epoxi de 2 componentes son muy sensitivos a los errores de mezclado, generalmente se suministra en un cartucho con los dos componentes, los cuales se mezclan en la proporcin adecuada, con objeto de evitar errores.

Propiedades tpicas de los adhesivos epoxi 2C.


Caracteristicas mecnicas Gran resistencia a esfuerzos, tensiones o cargas, sobre 30 Mpa Poca elongacin hasta la fractura, sobre un 10%

Caracteristicas qumicas Alta resistencia a los agentes fisicos y quimicos. Alta resistencia a la temperatura Tendencia a absorber humedad. Buena adhesin al aluminio, acero y muchos plasticos.

Adhesivos epoxi de 1 componente.


Nota - Toda la informacin descrita sobre adhesivos epoxi de 1 componente estn referenciadas a los principios bsicos, para cada adhesivo la informacin vlida es la contenida en las fichas tcnicas del fabricante, dado a que la formulacin del propio adhesivo vara las propiedades del mismo.

Componentes Bsicos y polireaccin de los adhesivos epoxi 1C.


Resina Diepoxido o poliepoxido. Endurecedor mercaptanos, resinas fenlicas... Poliaminas,

El tipo de curado o polireaccin que tiene lugar en los adhesivos epoxi

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de 1 componente es por poliadicin.

Consideraciones de los adhesivos epoxi 1C


El adhesivo epoxi de 1 componente necesita un aporte de calor para que el endurecedor se active, comenzando su proceso de reticulacin y curado. Al ser el adhesivo de 1 componente, no dispone de pot life, se aplica el adhesivo sobre los sustratos y posteriormente se aplica temperatura con objeto de liberar y activar el endurecedor para que reaccione con la resina formando el polimero. Algunos adhesivos de epoxi de 1 componente tienen la capacidad de absorber aceites, no siendo necesario realizar un pretratamiento de limpieza de aceites.

Propiedades tpicas de los adhesivos epoxi 1C


Caracteristicas mecnicas Gran resistencia a esfuerzos, tensiones o cargas, sobre 35 Mpa, superior a los adhesivos de Epoxi de 2 componentes. Poca elongacin hasta la fractura, sobre un 10% Caracteristicas qumicas Buena resistencia a los efectos qumicos y fsicos Alta resistencia a la temperatura Tendencia a absorber humedad Pueden absorber aceites

Aplicaciones y ejemplos de los adhesivos epoxi


Los adhesivos epoxi de 2 componentes y de 1 componente son utilizados en todas aquellas uniones que requieran una alta resistencia frente tensiones o cargas, debido a su alta resistencia a la fractura que presentan estos pegamentos. La principal ventaja de los adhesivos epoxi de 1 componente respecto a los adhesivos epoxi de 2 componentes, es la rpida velocidad de curado as como su superior resistencia frente la cargas o esfuerzos, debido a

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que el aporte de calor como fuente de energa permite crear una estructura altamente reticulada en un breve espacio de tiempo.

Los adhesivos epoxi son utilizados en una amplia rama de sectores industriales, desde la fabricacin de estructuras en el sector aeronutico y naviero hasta la fabricacin de percheros, manguitos para herramientas, plsticos reforzados con fibras, unin de las palas de los aerogeneradores, etc... En funcin de las cargas o rellenos que contenga el adhesivo de epoxy tambin se utilizan como conductores elctricos aplicados en microelectrnica, as como conductores trmicos. Gracias a las caractersticas del epoxi se han desarrollado adhesivos epoxis capaces de ser aplicados y curar bajo el agua. Por ltimo y para que te quedes tranquilo cada vez que "subas a un helicptero" te dir que la resistencia media de los adhesivos de epoxi son 30Mpa, es decir solo una gota de a 1cm x 1cm de adhesivo epoxi es capaz de levantar 300 Kg de acero.

ADHESIVOS DE POLIURETANO
Sabias que los cristales de tu coche seguramente est pegado con un adhesivo de poliuretano?, seguramente muchas de las cosas que te rodean estn unidas mediante estos adhesivos tan especiales llamados comnmente como los adhesivos elsticos. Los adhesivos de poliuretano son los adhesivos que estan basados en la qumica del isocionato, los adhesivos de poliuretano son conocidos tambin como adhesivos elsticos, puesto que tienen una extraordinaria elasticidad y elongacin antes de producirse la fractura (hasta el 600%), pero al igual que los adhesivos de epoxi tambin existen adhesivos de poliuretano rgidos, debido a la alta resistencia a la fractura que presentan estos adhesivos (hasta 25 Mpa). Los adhesivos de poliuretano elsticos curan mediante reacciones de

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poliadicin, adquiriendo una estructura ligeramente reticulada con propiedades de un material elastmero, los adhesivos rgidos de poliuretano tambin curan por poliadicin pero adquieren una estructura alta reticulada con propiedades de material termoestable Existen 3 tipos diferentes de adhesivos de poliuretano : Adhesivos Poliuretanos de 2 componentes (Pur 2C) Adhesivos Poliuretanos de 1 componente de curado por calor (Pur 1C - calor) Adhesivos Poliuretanos de 1 componente de curado por humedad (Pur 1C - humedad) Los adhesivos de poliuretano monocompentes o de 1 componente pueden ser adhesivos elsticos o adhesivos rgidos, en funcin de la estructura, elastmero o termoestable, que adquiera el adhesivo una vez curado. Los adhesivos de poliuretano elasticos son aquellos que curan mediante la accin de la humedad, en cambio los adhesivos de poliuretanos rgidos son aquellos que curan mediante la aportacin de calor.

Adhesivos Poliuretano de 1 componente de curado por humedad.


Nota - Toda la informacin descrita sobre adhesivos poliuretano de 1 componente de curado por humedad estn referenciadas a los principios bsicos, para cada adhesivo la informacin vlida es la contenida en las fichas tcnicas del fabricante, dado a que la formulacin del propio adhesivo vara las propiedades del mismo.

Componentes Bsicos y polireaccin de los adhesivos Pur 1C Humedad


Resina / Endurecedor Prepolimeros con terminaciones en grupos isocionato. La polireaccin llevada a cabo es de poliadicin, dando como resultado un enrejado de polmeros con estructura de elastmero. Las reacciones en las que se forma el poliuretano mediante la accion de la humedad son las siguientes: Humedad + Isocionatos = Grupos Aminas + Co2 Grupos Aminas + Isocionatos = Poliuretano

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Consideraciones de los adhesivos Pur 1C Humedad


En los adhesivos de Poliuretano de 1 componente de curado por humedad hay que tener en cuenta el tiempo de formacin de piel, equivalente al concepto de Pot life en los adhesivos de 2 componentes. El tiempo de formacin de piel es debido a la accin de la humedad presente en el ambiente, la cual reacciona con las resinas para formar el poliuretano. El tiempo de formacin de piel es el mximo tiempo en el cual se ha de aplicar el adhesivo y se ha de unir o ensamblar los sustratos, una vez se ha sobrepasado el tiempo de formacin de piel se empeora la adhesin sobre los sustratos, dado a que una fina capa del adhesivo ha curado, siendo imposible el mojado del adhesivo sobre el sustrato. Un truco que te indica si se ha formado la piel es presionar levemente el primer cordn de adhesivo que has aplicado, si te mancha el dedo puedes ensamblar la otra pieza, si no te mancha entonces es mejor retirar todo el adhesivo y volver a aplicarlo o buscar otro adhesivo con un tiempo de formacin de piel superior.

El tiempo de curado depende fuertemente de la concentracin de humedad, es posible acelerar el curado mediante el uso de booster, el cual es un producto que contiene agua principalmente y se une con el adhesivo en la boquilla mezcladora, obteniendo un secado homogneo a la vez que rpido.

Propiedades tpicas de los adhesivos Pur 1C Humedad


Caracteristicas mecnicas Son materiales elsticos y flexibles Document1 16

Resistencia a esfuerzo normal 8 Mpa Elongacin mxima sobre el 600 % Caracteristicas qumicas Adhesivos viscosos Pobre resistencia a la radiacin ultravioleta. Menor resistencia a los agentes qumicos que las siliconas Se pueden pintar. Es necesario el uso de imprimaciones y o activadores para asegurar la adhesin

Adhesivos Poliuretano de 1 componente de curado por calor.


Nota - Toda la informacin descrita sobre adhesivos poliuretano de 1 componente de curado por calor estn referenciadas a los principios bsicos, para cada adhesivo la informacin vlida es la contenida en las fichas tcnicas del fabricante, dado a que la formulacin del propio adhesivo vara las propiedades del mismo.

Componentes Bsicos y polireaccin de los adhesivos Pur 1C Calor


Resina Polioles. Endurecedor Prepolimeros con terminaciones en isocionato qumicamente bloqueados, los cuales son liberados mediante aporte de energia en forma de calor. La polireaccin llevada a cabo es de poliadicin, dando como resultado una estructura de polimeros enrejados altamente reticulados o unidos como los materiales termoestables.

Consideraciones de los adhesivos Pur 1C Calor


Los adhesivos de poliuretano de 1 componente de secado por calor necesitan unas condiciones de temperatura sobre los 100 y 200 C, con objeto de desbloquear el grupo isocionato necesario para formar el poliuretano. El aporte de energa en forma de calor hace que la velocidad de curado Document1 17

sea muy inferior respecto a los adhesivos Pur 1C por humedad, a la vez que produce una estructuras polimricas altamente reticuladas o unidas con propiedades de material termoestable, es por ello que estos adhesivos sean considerados como adhesivos rgidos, dado que disponen de una alta resistencia frente a cargas o tensiones..

Propiedades tpicas de los adhesivos Pur 1C Calor


Caracteristicas mecnicas Son adhesivos rgidos Resistencia a esfuerzo normal 15 Mpa Elongacin mxima sobre el 20 % Alta resistencia a la fatiga Caracteristicas qumicas Pobre resistencia a la radiacin ultravioleta. Se pueden pintar. Algunos adhesivos modificados pueden absorber aceites.

Adhesivos Poliuretano de 2 componentes.


Nota - Toda la informacin descrita sobre adhesivos poliuretano de 2 componentes estn referenciadas a los principios bsicos, para cada adhesivo la informacin vlida es la contenida en las fichas tcnicas del fabricante, dado a que la formulacin del propio adhesivo vara las propiedades del mismo. Los adhesivos de poliuretano de 2 componentes pueden ser adhesivos elsticos o adhesivos rgidos, en funcin de la estructura, elastmero o termoestable, que adquiere el adhesivo una vez que ha solidificado o curado.

Componentes Bsicos de los adhesivos de poliuretano de 2 componentes


Resina Polioles con bajo peso molecular. Endurecedor Prepolimeros con bajo peso molecular con terminaciones en isocionato. La polireaccin llevada a cabo es de poliadicin, dando como resultado 18

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un enrejado de polmeros con estructura de termoestable o elastmero, produciendo adhesivos de poliuretano rgidos para el primer caso y adhesivos de poliuretanos flexibles-elasticos para el ltimo caso.

Consideraciones de los adhesivos de poliuretano de 2 componentes


Hay que tener en cuenta el pot-life, dado a que se trata de un adhesivo de 2 componentes, una vez mezclado los 2 componentes en la proporcin adecuada, empieza a producirse el curado del adhesivo, un aumento de temperatura en el ambiente reducir tambien el pot-life de la mezcla.

SILICONAS
Sabas que la pecera, la vitrocermica, la mampara de ducha e incluso las bombillas de luz de tu casa estn unidas y /o selladas mediante adhesivos de silicona? . Gracias a las siliconas podemos unir piezas que requieran una alta resistencia a la temperatura as como una alta resistencia a los agentes microbiolgicos. Fue en la dcada de 1940 cuando el qumico Frederick Kipping consigui sintetizar en el laboratorio los primeros compuestos siliconados, bautizndolos con el nombre de siliconas, por ello F.Kipping es considerado como el padre de las siliconas. Las siliconas son consideradas como adhesivos hbridos, dado a que la estructura principal del polmero es inorgnica y su estructura secundaria es orgnica, es por ello que sus propiedades mecnicas y qumicas se encuentran a medio camino entre los adhesivos inorgnicos y orgnicos, dando como resultado un elastmero de alta resistencia a la temperatura as como una alta capacidad de elongacin (elasticidad). Por otro lado podemos clasificar el amplio abanico de pegamentos en base silicona, en funcin del tipo de polireaccin que ocurre durante su proceso de formacin, disponiendo de las siguientes familias: Adhesivo de silicona de 1 componente de curado por humedad (policondensacin) Adhesivos de silicona de 2 componentes (policondensacin) Adhesivo de silicona de 1 componente de curado por temperatura (poliadicin) Adhesivos de silicona de 2 componentes (poliadicin) 19

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Adhesivo de silicona de 1 componente de curado por humedad (policondensacin)


La formacin del adhesivo (polmero) se produce mediante policondensacin qumica con la humedad ambiental, al formarse mediante policondensacin dicha reaccin emite ciertos compuestos voltiles durante el proceso de curado, los cuales depende de los monmeros reactivos que componen el adhesivo, as pues nos encontramos con: Siliconas acticas son adhesivos que emiten cido actico durante el proceso de curado, emitiendo un olor caracterstico a vinagre, se aconseja proteger la superficie sobre la cual se aplica dado a que pueden inducir a generar problemas de corrosin. Siliconas alcoxi son adhesivos que liberan alcoholes durante su proceso de curado, generalmente emiten metanol. Siliconas amnicas- son adhesivos que liberan aminas durante su proceso de curado, las cuales son responsables del amarillamiento que puede adquirir el adhesivo. Siliconas oxmicas son adhesivos que liberan oximas los cuales son reutilizados en el proceso de curado dando como resultado adhesivos neutros con una rpida formacin de piel.

Al ser adhesivos de 1 componente hay que tener en cuenta el tiempo de formacin de piel, este tiempo vara ligeramente en funcin de la composicin interna del adhesivo, as pues nos encontramos con siliconas que poseen un tiempo de formacin de piel del orden de 5 minutos frente siliconas con un tiempo de formacin de piel de 30 minutos. Es importante comprobar dicho valor mediante las fichas tcnicas del producto.

Adhesivos de silicona de 2 componentes (policondensacin)


Al ser de dos componentes estos tipos de siliconas se suministran en 2 cartuchos independientes los cuales han de mezclarse homogneamente con objeto de activar y acelerar su proceso de curado, estos pegamentos emiten alcoholes durante su proceso de curado debido a la reaccin de policondensacin que ocurre internamente. Como todos los adhesivos de 2 componentes hay que mezclar los componentes con la proporcin adecuada indicada por el fabricante, as como tener en cuenta el pot-life o vida de la mezcla. Estos adhesivos 20

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son utilizados cuando las uniones requieren de espesores superiores a 6 mm, permitiendo un curado rpido y homogneo en todo el espesor del cordn de silicona.

Adhesivo de silicona de 1 componente de curado por temperatura (poliadicin)


Estas siliconas necesitan la aportacin de energa en forma de calor con objeto de activar y provocar su curado, a diferencia de las siliconas de curado por humedad las cuales se forman mediante policondensacin, estas siliconas curan mediante un proceso de poliadicin no emitiendo ningn tipo de compuesto voltil al ambiente. Al necesitar la aplicacin de temperatura, los sustratos unidos mediante estos adhesivos han de ser capaces de soportar la temperatura de activacin y curado comprendido en un rango entre los 100 y 150 C, por ello estos tipos de adhesivos quedan restringidos a la utilizacin de uniones con plsticos, maderas, superficies pintadas Una de las principales caractersticas de estas siliconas es su corto tiempo de curado, consiguindose curados comprendidos entre 10 segundos a 1 hora, dependiendo del espesor aplicado, por otro lado cabe destacar que su adhesin comprende un abanico menor comparados con las siliconas de curado por policondensacin.

Adhesivos de silicona de 2 componentes (poliadicin)


Son siliconas de 2 componentes cuyo curado se produce mediante reacciones qumicas de poliadicin, evitando la emisin de compuestos voltiles al ambiente. Como todos los adhesivos de 2 componentes hay que mezclar los componentes con la proporcin adecuada indicada por el fabricante, as como tener en cuenta el pot-life o vida de la mezcla.

Propiedades de las siliconas


Los adhesivos de silicona son elastmeros que presentan las siguientes propiedades: Alta elongacin comprendida en un rango entre 200% y 600% Resistencia media a cortadura comprendida en un rango entre 1 y 4 Mpa Alta resistencia a la temperatura, llegando a resistir temperaturas superiores a 300C 21

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Alta estabilidad qumica frente acciones ambientales exteriores como luz ultravioleta, ozono, etc Baja resistencia qumica frente la accin de aceites calientes, productos con cloro y combustibles. Debido a su baja tensin superficial las siliconas no son pintables presentando un comportamiento similar a materiales hidrfobos (repelente del agua).

Aplicaciones de las siliconas


Como consecuencia de las propiedades descritas anteriormente, las siliconas son utilizadas en uniones donde se requiera una alta resistencia a la temperatura como sellado de alumbrados, tubos de escape, estufas, aislamiento de materiales elctricos y electrnicos que alcanzan altas temperaturas, barbacoas Debido a su gran estabilidad qumica frente agentes exteriores como el oxgeno, la luz uv y el ozono las siliconas son utilizadas para las uniones y sellados de cristales y vidrios en ventanas, puertas, cerramientos de fachadas, placas solares Las siliconas son incompatibles con el crecimiento microbiolgico, por ello son utilizadas muy frecuentemente como materiales sellantes en baeras, duchas, lavabos, cocinas, etc Ahora que ya sabes lo que son las siliconas, sabas que actualmente los centros de investigacin estn trabajando con materiales siliconados que permitan la transmisin de informacin a velocidades de vrtigo?, en breve y gracias a las siliconas navegar por internet ser instantneo.

SILANOS MODIFICADOS Que es un adhesivo de silano modificado?


Los silanos modificados fueron desarrollados y lanzados al mercado en Japn durante la dcada de los 80, debido a las grandes ventajas que presentan estos adhesivos elsticos comparados con los adhesivos de Poliuretano, su uso est experimentando un gran auge tanto en Europa como en Amrica. Los silanos modificados estn desplazando a los adhesivos de poliuretano debido a razones de seguridad laboral (no contienen

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isocionatos) as como su extraordinaria resistencia a los rayos ultravioletas y su facilidad de aplicacin y adhesin sobre un amplio abanico de materiales. Los silanos modificados son adhesivos de 1 componente los cuales reaccionan y curan bajo la accin de la humedad, durante su proceso de curado mediante policondensacin emiten metanol y una vez curados adquieren las propiedades elsticas y resistentes tpicas de un material elastmero. En funcin del "esqueleto qumico" o composicin principal del adhesivo, existen en el mercado 2 tipos de Silanos modificados: 1. 2. Silanos modificados de polieter Silanos modificados de poliuretano

Los silanos modificados de polieter son menos resistentes y ms elsticos que los silanos modificados de poliuretano, estos ltimos tambin son conocidos como los poliuretanos hbridos.

Silanos modificados - Adhesivos de poliuretano hbrido y ms polimeros


Nota - Toda la informacin descrita sobre adhesivos basados en silanos modificados hacen referencia a los principios bsicos, para cada adhesivo la informacin vlida es la contenida en las fichas tcnicas del fabricante, dado a que la formulacin del propio adhesivo vara las propiedades del mismo.

Componentes modificados

Bsicos

polireaccin

de

los

Silanos

Resina Prepolimeros terminados en Silanos El tipo de curado o polireaccin que tiene lugar en los silanos modificados es mediante policondensacin bajo la influencia de la humedad ambiente.

Consideraciones de los silanos modificados


Al igual que ocurre en los adhesivos de poliuretano y en las siliconas de curado por humedad, en los silanos modificados hay que tener cuenta el tiempo de formacin de piel. El tiempo de formacin de piel no ha de superar al tiempo de aplicacin, manipulacin y unin de la pieza, en el

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caso que lo superase, el adhesivo tendra tiempo suficiente para curar y no mojar el sustrato, provocando un fallo de adherencia. Actualmente los silanos modificados disponen de un tiempo de formacin de piel de 10 a 45 minutos, dicho tiempo puede verse reducido o aumentado en funcin de la temperatura y humedad ambiente. Una de las limitaciones de los silanos modificados (al igual que todos los adhesivos de curado por humedad) es el espesor mximo de aplicacin debido a su proceso de curado de fuera hacia dentro, si aplicamos cordones excesivamente gruesos necesitarn un largo periodo de tiempo para curar su interior, incluso es posible que no llegue a curar del todo, con objeto de solucionar este problema es posible aplicar el adhesivo junto con un segundo componente conocido como Booster, el cual se mezcla para hacer curar uniformemente el cordn del adhesivo, es decir el proceso de curado se produce de manera homognea y no de fuera hacia dentro. Unas de las principales ventajas de los Silanos modificados es que no necesitan el uso de imprimaciones o promotores de adherencia previos a la aplicacin del adhesivo, en numerosos casos una limpieza de la superficie es suficiente para asegurar la adhesin entre los sustratos, ello reduce tanto el coste en materiales como el coste de aplicacin as como evitamos errores durante el tratamiento previo a la aplicacin del adhesivo. Los silanos modificados no curan bajo la accin de polioles (polmeros de cadenas cortas con grupos OH), es por ello que es necesario verificar que el limpiador utilizado para preparar la superficie no contenga polioles. Los silanos modificados pueden curar en un amplio abanico de rangos de humedades, entre 30 y 95%, dado a que al contrario que los poliuretanos no emiten CO2 ni ningn compuesto gaseoso que pudiera provocar burbujas internas en el adhesivo disminuyendo las propiedades mecnicas y cohesivas del adhesivo.

Propiedades tpicas de los silanos modificados


Caracteristicas mecnicas: 4. 5. Son materiales elsticos y flexibles Resistencia a traccin entre 1 y 4 Mpa, existen Silanos

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modificados con base epoxi que pueden alcanzar los 8 Mpa. 6. Elongacin mxima de 100% a 300%.

Caracteristicas qumicas: Muy buena resistencia a los ultravioletas. Se pueden pintar, incluso al poco tiempo de ser aplicado (hmedo sobre hmedo). Adhieren en una gran abanico de materiales (metlicos, cermicos y plsticos) sin necesidad de imprimaciones o activadores. No contienen isocionatos, mejorando la seguridad laboral del aplicador

Aplicaciones y ejemplos de los Silanos modificados


Los silanos modificados son utilizados en todas aquellas aplicaciones en las que se utilizan los adhesivos elsticos de Poliuretano, debido a las diversas ventajas que presentan estos adhesivos, cada vez ms industrias estn incorporando los silanos modificados en sus procesos. Los silanos modificados son utilizados para el pegado de vidrios y cristales en todo tipo de vehculos, tambin son utilizados para el pegado de laterales y paneles en caravanas, camiones, etc, son utilizados para la fijacin de paneles solares, ensamblado de piezas, elementos de interiorismo, construccin de puertas y ventanas, construccin de contenedores, sellado de juntas, etc Existen pases que por normativas medioambientales y de seguridad laboral nicamente pueden utilizar estos tipos de adhesivos para la realizacin de uniones que requieran cierto grado de elasticidad y resiste

CIANOACRILATO
Los adhesivos de cianoacrilato son los adhesivos ms famosos y extendidos de toda la amplia familia de adhesivos existentes hoy en da, tras una curiosa historia durante su descubrimiento, su xito est basado en la rapidez de secado junto a la facilidad de adhesin sobre un amplio abanico de materiales y la extraordinaria resistencia mecnica que consiguen con solo unas pequeas gotas de adhesivo, todo ello hacen a los cianoacrilatos la familia de adhesivos ms utilizada en uniones secundarias, Quin no ha utilizado alguna vez el Superglue en casa?. Pero no todo son ventajas para los cianoacrilatos, estos adhesivos Document1 25

disponen de muy baja resistencia frente a acciones qumicas como el agua y acciones fsicas como la luz solar, es por ello que no son adecuados para realizar uniones que estn expuestas a la intemperie, esto explica por qu cuando pegamos con superglue (nombre comercial del cianoacrilato) la suela de un zapato al poco tiempo de usarla se despega. Actualmente en el mercado disponemos de cianoacrilatos altamente resistentes con un tiempo de curado pequeo (cianoacrilatos rgidos) y una nueva gama de cianoacrilatos modificados con objeto de hacerlos ms flexibles pero con unos tiempos superiores de curado (cianoacrilatos flexibles), siendo los cianoacrilatos rgidos los adhesivos ms extendidos en el mercado industrial y de consumo.

Adhesivos de cianoacrilato
Nota - Toda la informacin descrita sobre adhesivos de cianoacrilato estn referenciadas a los principios bsicos, para cada adhesivo la informacin vlida es la contenida en las fichas tcnicas del fabricante, dado a que la formulacin del propio adhesivo vara las propiedades del mismo.

Componentes Bsicos y polireaccin de los adhesivos de cianoacrilato


Resina Cianoacrilato Endurecedor Agua, especficamente el grupo OHLa polireaccin llevada a cabo es mediante polimerizacin aninica, dando como resultado un enrejado de polmeros con propiedades de termoplstico

Consideraciones de los adhesivos de cianoacrilato


Tal y como hemos comentado anteriormente, el endurecedor de los adhesivos de cianoacrilato es el agua o la humedad que se encuentra en la superficie de la pieza o en el ambiente, es por ello que tenemos que tener especial atencin en el escaso tiempo que disponemos para aplicar estos adhesivos, dado a que al ponerse en contacto el pegamento con la humedad, este reacciona rpidamente pasando del estado lquido al estado slido impidiendo mojar el sustrato y por tanto generando una mala adherencia, todo ello delimita el uso de estos adhesivos a la realizacin de uniones con superficies de pegado relativamente pequeas. Document1 26

Debido a la polimerizacin aninica que ocurre durante el proceso de curado, los cianoacrilatos tambin reaccionan en superficies bsicas, superficies que se encuentran enriquecidas de grupos OHPor el contrario la aplicacin de cianoacrilatos en superficies cidas no tendr ningn efecto, haciendo que el adhesivo permanezca en estado lquido sin reaccionar. El espesor mximo que se pueden utilizar con estos adhesivos es de 0,05 milmetros, para espesores mayores este tipo de adhesivo disminuye enormemente su resistencia mecnica resultando un material frgil y fcilmente rompible, es por ello que el uso de los cianoacrilatos no est recomendado para uniones que requieran rellenar holguras o para uniones de materiales muy porosos. Con objeto de poder usar la qumica del cianoacrilato y sus ventajas en uniones que requieran rellenar espesores, se han desarrollado los adhesivos de cianoacrilato de curado mediante radiacin ultravioleta, creando uniones con adhesiones rgidas, transparentes y con espesores elevados. Por ltimo los cianoacrilatos presentan el fenmeno conocido como shock-curing o curado espontneo, el cual consiste en una presencia en exceso del endurecedor (grupos OH-) ya sea por: 3. 4. 5. Presencia excesiva de humedad ambiental (mayor al 80%). Aplicacin del adhesivo sobre materiales muy bsicos. Combinacin de ambos casos expuestos anteriormente.

Dicho exceso de endurecedor reacciona con la resina produciendo los siguientes efectos: 7. Generacin de cadenas polimricas excesivamente pequeas, esto produce una disminucin considerable de las propiedades mecnicas del adhesivo. Reduciendo enormemente el tiempo de formacin de piel, lo cual dificulta el mojado y por tanto la adhesin al sustrato.

8.

Propiedades tpicas de los adhesivos de cianoacrilato


Caracteristicas mecnicas Son adhesivos resistentes y frgiles

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Resistencia a esfuerzo normal de 25 Mpa Elongacin mxima de 10% Caracteristicas qumicas Baja resistencia a la temperatura, no exponer a condiciones de temperatura superiores a 80C. Pobre resistencia a la humedad. Pobre resistencia a la luz ultravioleta. Gran poder adherente en un especialmente en plsticos amplio abanico de sustratos,

Son adhesivos muy lquidos, de muy baja viscosidad, pero existen versiones de cianoacrilatos pastosos. Disponen de un olor altamente penetrante.

Aplicaciones cianoacrilato

ejemplos

de

los

adhesivos

de

Como todos los adhesivos, las propiedades y caractersticas de los cianoacrilatos delimitan su uso en las diferentes aplicaciones en las que puede ser empleado. Las desventajas de estos adhesivos son que disponen de muy baja elasticidad y muy baja resistencia a ataques qumicos y fsicos, esta es la causa por la que estos adhesivos no son utilizados en la realizacin de uniones que requieran elasticidad o que estn expuestas en la intemperie (caso de la suela del zapato). Por el contrario su pequeo tiempo de curado as como la facilidad de adhesin un amplio abanico de materiales diferentes hacen a los adhesivos de cianoacrilato los candidatos perfectos para realizacin de mltiples uniones. Los cianoacrilatos son ampliamente utilizados en el mercado de consumo general, con objeto realizar reparaciones de piezas rotas como cermica, plsticos o metales de una manera sencilla y fiable.

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Los cianoacrilatos tambin son utilizados en aplicaciones mdicas, dado a su corto tiempo de curado y su alta adhesin a la piel, los cianoacrilatos son ideales para realizar suturaciones de heridas, esta aplicacin fue utilizada por primera vez por los cirujanos y mdicos que atendan a los soldados que combatan durante la Guerra de Vietnam. Por otro lado los cianoacrilatos son utilizados en el mercado industrial en aquellas uniones donde los sustratos son materiales plsticos y que no requieren estar expuestas a agentes qumicos ni fsicos como el agua o la luz solar, por ejemplo el montaje de equipamientos interiores en los vehculos como indicadores, displays, cierres, ensamblaje de piezas ocultas, etc Especialmente adecuados para las uniones de materiales plsticos polares y gomas o cauchos, para plsticos no polares es necesario el uso de imprimaciones especficas

ADHESIVOS DE CURADO DE LUZ ULTRAVIOLETA


Sabas que los adhesivos o pegamentos que curan por luz ultravioleta son utilizados en una amplia variedad de objetos que te rodean?, relojes, gafas, componentes electrnicos, mesas de cristal e incluso los empastes de los dientes son posibles gracias al desarrollo y la aplicacin de los adhesivos de curado por ultravioleta. Los adhesivos de curado por luz ultravioleta se definen como los adhesivos/pegamentos capaces de curar, solidificarse o endurecerse cuando son expuestos nicamente a una fuente de radiacin ultravioleta con una longitud de onda e intensidad bien definida previamente. Una de las principales desventajas de utilizar adhesivos y pegamentos como materiales de unin es el tiempo de espera en el cual tenemos que dejar la unin inmvil y fija para que el adhesivo cure y se solidifique. Esto no es ningn problema con el uso de los adhesivos de curado por luz ultravioleta, dado a que su mecanismo de curado permite solidificar el adhesivo en cuestin de segundos, por ello este tipo de pegamentos son muy utilizados en la fabricacin de productos en

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grandes cantidades, especialmente en procesos automatizados donde se requieren altas precisiones de dosificacin a la vez que tiempos de aplicacin y curado muy reducidos. De toda la familia de adhesivos, pegamentos y selladores existentes hoy en da en el mercado, los pegamentos nombrados a continuacin pueden encontrarse con la tecnologa de curado por ultravioleta: Adhesivos acrlicos UV Adhesivos epoxi UV Adhesivos de silicona UV Adhesivos cianoacrilato UV Adhesivos anaerbicos UV

Mecanismo de curado de los adhesivos U.V.


La caracterstica comn que tienen todos los adhesivos de curado por ultravioleta es que contienen molculas fotoiniciadoras las cuales se activan y/o descomponen cuando absorben la energa emitida por la luz ultravioleta, formando radicales libres los cuales inician y aceleran el proceso de curado del adhesivo consiguiendo solidificarlo en cuestin de segundos. Como hemos citado anteriormente la clave o el secreto de este tipo de pegamento consiste en activar la reaccin de curado mediante el aporte de energa en forma de luz ultravioleta, la energa de la luz ultravioleta viene determinada por su longitud de onda, de tal forma que una luz ultravioleta con una longitud de onda larga dispone de menor energa que la misma luz ultravioleta pero con una longitud de onda corta. La seleccin de la longitud de onda correcta viene determinada por el tipo de fotoinciador que contenga el adhesivo, de tal forma que longitudes de ondas largas pueden no activar al fotoiniciador haciendo que el adhesivo no cure, y longitudes de ondas cortas pueden descomponer y/o reducir las caractersticas mecnicas del adhesivo.

Consideraciones de los adhesivos de curado ultravioleta


La utilizacin de este tipo de adhesivos requiere aplicarlos con los equipos de radiacin ultravioleta adecuados, de tal forma que nos aseguremos de dosificar y aplicar la longitud de onda (energa) correcta, cada fabricante de adhesivo acompaa en sus fichas tcnicas los datos necesarios para seleccionar el equipo ultravioleta adecuado. Document1 30

La velocidad de curado de estos adhesivos depende de: La intensidad o cantidad de luz ultravioleta aplicada Tiempo de aplicacin de la ultravioleta Distancia de aplicacin de la ultravioleta al adhesivo Espesor o profundidad del adhesivo Permeabilidad del sustrato el cual ha de atravesar el ultravioleta

Referente al anterior punto, hemos de tener en cuenta el tipo de material que queremos unir/pegar, dado a que estos adhesivos necesitan absorber luz ultravioleta es necesario que al menos un sustrato sea permeables a los ultravioletas, la variacin de estos materiales (sobre todo en plsticos) conllevan tiempos de curado distintos as como comportamientos mecnicos y qumicos diferentes, a modo de ejemplo existen cristales transparentes que absorben la radiacin ultravioleta impidindole su paso hacia el adhesivo, de tal forma que no se produce su curado. Por otro lado existen adhesivos ultravioleta con un curado combinado, los cuales permiten continuar su curado una vez aplicada la luz ultravioleta mediante la aplicacin de calor, ausencia de oxgeno o humedad, solidificando el adhesivo en aquellas zonas ocultas donde no ha llegado la luz o reduciendo el tiempo de curado cuando los espesores del adhesivo son relativamente grandes. Por ultimo hemos de tener en cuenta que estos productos son muy sensibles a la luz, por lo que hemos de almacenarlos reduciendo su exposicin a la luz solar y artificial.

Ventajas de los adhesivos de curado por luz ultravioleta


Alta velocidad de curado, reduciendo enormemente los tiempos de curado y eliminando los medios de fijacin necesarios para otros adhesivos, todo ello provoca un aumento del rendimiento, productividad y una reduccin de coste del proceso. Adhesivo monocomponente, no necesita ser mezclado por lo que se elimina la posibilidad de error durante el proceso de mezcla as como los medios necesarios para su mezclado, estos pegamentos no tienen pot-life. Verificacin fcil y rpida de la unin mediante fluorescencia del adhesivo, ensayo no destructivo econmico y fcilmente Document1 31

automatizable (inspeccin continua en lnea) Curado a voluntad, posibilidad de programar el curado de la unin. Posibilidad de adhesivos con curados combinados (por temperatura, humedad, activadores) con objeto de curar el adhesivo en aquellas zonas donde no alcanza la ultravioleta. Adhesivos libres de solventes, mejorando aspectos medioambientales y laborales. Adhesivos idneos para las uniones pegadas producidas en masas, proceso fcilmente automatizable. Adhesivos transparentes, permitiendo realizar uniones invisibles mejorando la esttica del producto.

Desventajas de los adhesivos de curado por luz ultravioleta


Necesidad de equipos generadores de luz ultravioleta as como equipos de dosificacin y verificacin en caso de producciones en grandes cantidades. Necesidad de sustratos permeables a la radiacin ultravioleta, la variacin de los sustratos conlleva variacin de las propiedades mecnicas y qumicas del adhesivo. Menor abanico de adhesivos disponibles con esta tecnologa, comparados con los adhesivos convencionales, reduciendo las posibles aplicaciones. Los adhesivos de curado por luz ultravioleta son ms caros comparados con los adhesivos convencionales de la misma familia.

Aplicaciones de los adhesivos de curado ultravioleta


Debido a su reducido tiempo de curado, los adhesivos de luz ultravioleta son ampliamente utilizados en los procesos de fabricacin de productos en masa, dado a que la reduccin de coste de proceso que conlleva amortiza las inversiones necesarias en la adquisicin de los equipos generadores y de control necesarios para su automatizacin o aplicacin.

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Son muchos los sectores que utilizan estos adhesivos en sus procesos, la industria ptica los utiliza para la unin de las lentes/cristales a la montura de la gafa, el sector electrnico lo utiliza para la unin y sellado de componentes en placas electrnicas, el sector decorativo lo utiliza para la construccin de mesas y muebles de cristal, farolas, jarrones, joyas, pendientes, as como otros objetos decorativos, el sector automovilstico lo utiliza para el sellado de sensores Unos de los campos donde se utilizan estos tipos de adhesivos/pegamentos es el sector mdico, debido a que no emiten solventes ni compuestos peligrosos para la salud estos adhesivos son muy utilizados en la fabricacin de instrumental mdico como jeringuillas, pinzas, capsulas, bistures Otros de los campos donde es utilizado este tipo de adhesivos es el de la restauracin dental, debido a su curacin en segundos as como la no emisin de solventes ni compuestos peligrosos para la salud, estos adhesivos son utilizados por la mayora de los dentistas durante la realizacin de los empastes

ADHESIVOS DE CURADO FISICO


Los adhesivos de curado fsico son aquellos adhesivos que disponen del polmero base ya formado pero disuelto, siendo necesario la aplicacin de efectos fsicos como la temperatura o la presin para que se genere el fenmeno de adhesin y cohesin del adhesivo. La principal diferencia de los adhesivos de curado qumico respecto a los adhesivos de curado fsico, es que los adhesivos de curado qumico se forma el polmero base mediante una serie de reacciones qumicas, mientras que los adhesivos de curado fsico ya disponen del polmero base. Composicin de adhesivos por curado fsico: 6. 7. Aglutinante: Termoplsticos, ocasionalmente elastmeros Cargas o rellenos: slice, arcilla, polvo de aluminio

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8.

Aditivos: Retardadores de fuego, emulsionantes, promotores reolgicos, Solventes, agentes de dispersin, plastificantes

Los adhesivos de curado fsico disponen de unas propiedades mecnicas y resistencia al ambiente y efectos fsicos (temperatura, radiacin), menores que los adhesivos de curado qumico. Propiedades de los adhesivos de curado fsico: 9. 10. 11. 12. Resistencia a temperaturas sobre los 100 C, para adhesivos como los hotmelts con base de poliamida pueden alcanzar los 190 C. Media resistencia a la fractura frente cargas o impactos, pueden alcanzar los 25 Mpa. Alta elongacin previa a la elongaciones superiores al 600%. fractura, llegando alcanzar

Generalmente los adhesivos de curado fsicos presentan una pobre resistencia a la humedad y al ambiente.

A continuacin se muestra una lista con todos los adhesivos de curado fsico: Hotmelts Adhesivos en base solventes Adhesivos en base agua Adhesivos de contacto Adhesivos de dispersin Adhesivos plastisoles Adhesivos de presin (PSA) Adhesivos de poliacrilatos

AUTOADHESIVOS
Sabes que tienen en comn los Post it, las pegatinas, las tiritas mdicas, las cintas de enmascaramiento para pintura y las cintas utilizadas para embalar?, la respuesta es que todos estos productos llevan incorporados pegamentos llamados autoadhesivos o adhesivos PSA.

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Los autoadhesivos se definen como aquellos pegamentos capaces de adherir en un amplio abanico de superficies, consiguiendo un elevado grado de adhesin y cohesin del adhesivo sobre el sustrato en pocos segundos, nicamente aplicando presin sobre el propio adhesivo. Los autoadhesivos tambin son conocidos como adhesivos PSA, de las siglas inglesas Pressure Sensitive Adhesive, que traducido al castellano significa adhesivos sensibles a la presin. Todos los autoadhesivos o adhesivos PSA se caracterizan por: 9. Son adhesivos de curado fsico, es decir el polmero base del adhesivo ya est formado pero se encuentra disuelto, es necesario aplicar una presin sobre estos adhesivos para que adhiera sobre la superficie. Son adhesivos con un alto nivel de Tack incial, el tack se define como el grado de pegajosidad que dispone un adhesivo.

10.

Existe una amplia gama de familias de autoadhesivos o adhesivos PSA, las cuales podemos clasificarlas en funcin de: Las propiedades de pegado: 13. Autoadhesivos de adherencia permanente, es decir una vez han adherido sobre un sustrato durante cierto tiempo, pierden las propiedades autoadherentes, como por ejemplos los adhesivos utilizados en las cintas de embalaje o en las pegatinas. Autoadhesivos desmontables, son aquellos adhesivos que una vez separados del sustrato sobre el que se haba adherido inicialmente, son capaces de volver adherirse nmero limitado de veces. Los post it utilizan estos tipos de autoadhesivos.

14.

La composicin qumica: Autoadhesivos de acrlicos Autoadhesivos de caucho Autoadhesivos de silicona

Aplicaciones y ejemplos de autoadhesivos o adhesivos y pegamentos PSA.


Las extraordinaria ventaja de rapidez de adhesin que presenta este tipo de adhesivo o pegamento, lo hace idneo para multitud de 35

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aplicaciones diarias. Aplicacin de adhesivos PSA acrlicos para la sujeccin de paneles laterales de vehculos como autocaravanas y camiones, as como medio de sujeccin de paneles informartivos... Aplicacin de adhesivos PSA de caucho utilizados en cintas de doble cara, parches para neumticos de bicicleta, cintas de embalaje, etiquetas autoadhesivas... Los autoadhesivos son utilizados tambien en operaciones de ensamblaje de elementos que forman parte de productos como mviles, videocmaras, frigorficos, componentes electrnicos, placas solares, etc...

Componentes Bsicos autoadhesivos acrilicos.


Nota - Toda la informacin descrita sobre adhesivos PSA acrlicos hacen referencia a los principios bsicos, para cada adhesivo la informacin vlida es la contenida en las fichas tcnicas del fabricante, dado a que la formulacin del propio adhesivo vara las propiedades del mismo. Polmero Polmero 100 % acrlico sintetizado a partir del acrilato, o polmeros en base acrlicos modificados. En funcin del polmero el adhesivo adquirir ciertas propiedades, para los adhesivos psa en base acrlicos modificados dispone de unas propiedades de adhesin y cohesin menores que los 100% acrlicos, sin embargo disponen de un mayor tack (pegajosidad) inicial, as como unas mejores propiedades de mojado.

Consideraciones autoadhesivos acrilicos.


Los adhesivos PSA o autoadhesivos en base acrlicos disponen de una alta adhesin y cohesin comparada con las otras familias de adhesivos PSA, es por ello que se utilizan para aquellos ensamblajes que necesitan fijar elementos en un corto periodo de tiempo. Document1 36

En estos tipos de adhesivos el grado de adhesin al substrato, se incrementa conforme avanza el tiempo. Gracias a la qumica del polmero base (el acrilato) estos adhesivos adhieren en un amplio abanico de substratos, la limpieza previa al substrato siempre es necesaria, para casos especficos es necesario aplicar previamente una imprimacin determinada por el fabricante. Generalmente estos adhesivos requieren de unas temperaturas de aplicacin comprendidas entre los 10C y los 35 C, aunque existen versiones modificadas las cuales adhieren a temperaturas inferiores a 0C.

Propiedades tpicas autoadhesivos acrilicos.


Caractersticas mecnicas Buena resistencia a esfuerzos cortantes (de 0,5 a 0,8 Mpa) y una alta resistencia a esfuerzos de pelado (sobre 3,5 N/mm)

Alto grado de elongacin previo fractura (450%) Caractersticas qumicas Buena resistencia a la luz ultravioleta. Buena resistencia a la temperatura, mxima temperatura 150C. Buena resistencia a la humedad, a excepcin de los acrlicos en dispersin los cuales no resisten la accin de la humedad. Buena adhesin en un amplio abanico de substratos, incluyendo materiales plsticos.

Aplicaciones y ejemplos de los adhesivos PSA acrlicos.

Debido a las extraordinarias propiedades mecnicas que poseen estos adhesivos as como la facilidad de aplicacin y ausencia de espera para su curado, los autoadhesivos PSA acrlicos son utilizados para la realizacin de todo tipo de uniones adhesivas incluyendo uniones estructurales. Los laterales de vehculos como caravanas, ambulancias y camiones, estn unidas a su estructura mediante adhesivos PSA acrlicos, muchos paneles informativos ubicados en los exteriores estn unidos mediante adhesivos PSA acrlicos, videocmaras, mviles, armarios, letreros, televisores, escaleras etc se ensamblan gracias a esta familia de adhesivos.

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ADHESIVOS DE CAUCHO
Los adhesivos PSA acrlicos tambin son utilizados como materiales de fijacin en combinacin con adhesivos de curado qumico, por ejemplo las costillas de fijacin de un barco son fijadas mediante adhesivos PSA acrlicos y adhesivadas con pegamento epoxi, gracias a la rpida adherencia y cohesin que disponen estos adhesivos, las costillas permanecen fijas durante el proceso de curado del adhesivo epoxi, el cual aportar una extraordinaria resistencia final a la unin.

Componentes Bsicos autoadhesivos de caucho.


Nota - Toda la informacin descrita sobre adhesivos PSA caucho hacen referencia a los principios bsicos, para cada adhesivo la informacin vlida es la contenida en las fichas tcnicas del fabricante, dado a que la formulacin del propio adhesivo vara las propiedades del mismo. Polmero Polmeros basados en caucho natural y sintetizado como NR, SBR, SIS y CR.

Consideraciones autoadhesivos de caucho.


Gracias a la qumica del polmero base (caucho) estos adhesivos disponen de unas excelentes propiedades de mojado, adhiriendo en un amplio abanico de substratos, la mojabilidad de estos adhesivos supera a los adhesivos PSA acrlicos. Otra de las caractersticas de los autoadhesivos de caucho es su alto nivel de Tack o grado de pegajosidad. Al igual que ocurre con los adhesivos PSA acrlicos, generalmente estos adhesivos requieren de unas temperaturas de aplicacin comprendidas entre los 10C y los 35 C.

Propiedades tpicas autoadhesivos de caucho.


Caractersticas mecnicas Buena resistencia a esfuerzos cortantes (de 0,5 a 0,8 Mpa) y una alta resistencia a esfuerzos de pelado (sobre 3,5 N/mm)

Alto grado de elongacin previo fractura (450%) Caractersticas qumicas Baja resistencia a la luz ultravioleta.

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Baja resistencia a los agentes qumicos del ambiente. Resistencia media a la temperatura, mxima temperatura 90C, para autoadhesivos de caucho modificados mediante vulcanizacin es posible alcanzar temperaturas superiores a los 130C. Resistencia media a la humedad. Muy buena adhesin en un amplio abanico de substratos, incluyendo materiales plsticos de difcil adhesin.

Aplicaciones y ejemplos de los adhesivos PSA de caucho.


Como cintas de doble cara, para parches de neumticos de bicicletas, cintas conductoras de electricidad, etc... Debido a la gran mojabilidad y amplio abanico de substratos sobre el que adhiere, los adhesivos PSA de caucho son utilizados frecuentemente para la fabricacin de cintas de embalaje, etiquetas autoadhesivas (APLI), cintas de doble cara, cintas de carrocero, parches para los neumticos de las bicicletas e incluso para la fabricacin de cintas autoadhesivas conductoras de electricidad.

ENSAYOS EN ADHESIVOS
Los ensayos realizados sobre adhesivos y en uniones adhesivas tienen por finalidad: Obtener las caractersticas o propiedades mecnicas del adhesivo. Identificar defectos en las uniones adhesivas. Realizar ensayos comparativos entre adhesivos. Simular las condiciones de envejecimiento de la unin adhesivada durante su vida, con objeto de predecir su comportamiento. Comprobar las condiciones de aplicacin as como los productos y sustratos.

Existen 3 tipos o clases de ensayos que se pueden realizar en adhesivos y en uniones adhesivas: Ensayos destructivos Ensayos no destructivos

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Ensayos de envejecimiento

Los ensayos destructivos son aquellos ensayos que se realizan en probetas normalizadas por estandares, las cuales se rompen o se destruyen mediante el uso de mquinas o herramientas destinadas a tal uso. Existen diferentes normativas que especifican las condiciones, herramientas, medios y tipo de ensayo destructivo a realizar, por ejemplo el ensayo destructivo definido en la norma DIN EN 1465, donde se especifica el proceso a seguir para obtener la resistencia a cizalla por traccin de una unin adhesiva a solape. Los ensayos no destructivos son aquellos que utilizan algn proceso, medio o tecnologa sobre uniones adhesivas, con objeto de comprobar la ausencia o presencia de defectos que afecta a la durabilidad y funcionalidad de la unin adhesivada sin variar la composicin qumica ni la geometria de la unin. Existen diversas tcnicas para la realizacin de ensayos no destructivos como ultrasonidos, ensayos acsticos, Fokker, rayos X, etc la eleccin del tipo de ensayo no destructivo definir los defectos que se quieren comprobar as como la complejidad de inspeccin a realizar. Los ensayos de envejecimiento consiste en someter al adhesivo o unin adhesiva a unas condiciones aceleradas de temperatura, humedad, ataques qumicos, mecnicos o fisicos, de tal forma que posteriormente se analizar el comportamiento del adhesivo o de la unin tras la realizacin de ensayos destructivos o ensayos no destructivos.

TIPOS DE FRACTURA

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El conocimiento de los diferentes tipos de fallos o fracturas que se han producido en una unin adhesivada sumado al uso de tcnicas analticas, nos permitirn conocer el origen y causa del problema, con objeto de tomar las medidas correctoras en el caso que sea necesario. Previo a la descripcin de la tipologia o modos de fallo de una unin adhesiva, es necesario definir y comprender los conceptos de tensin de rotura terica y real: La tensin de rotura terica ( terica) se define como aquella fuerza mxima por unidad de rea que soporta el adhesivo, es un dato conocido con anterioridad generalmente aportado por el fabricante del adhesivo. La tensin de rotura real ( real) se define como la fuerza mxima por unidad de rea en la cual se ha producido una fractura en cualquier zona de la unin adhesivada.

Tipos de fracturas - Modos de fallo Fractura de sustrato

Se ha producido la fractura de la unin adhesiva en alguno de los 2 sustratos. En este tipo de fractura la real < terica Posibles origenes y causas: El sustrato no est dimensionado o calculado para soportar la carga a la que se ha expuesto. Ataque fsico / qumico (soluciones acidas, alcalinas, corrosin, etc) al sustrato produciendo un deterioro en sus propiedades mecnicas. La resistencia del sustrato es menor que la resistencia de la unin adhesivada.

Fractura adhesiva
La fractura de la unin adhesiva se ha producido en la zona de adhesin entre el adhesivo y el sustrato, en dicha fractura el adhesivo se encuentra totalmente o parcialmente separada de la superficie del sustrato. Dicha fractura se puede producir tanto en uno como en ambos

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sustratos. En este tipo de fractura la real < terica Posibles origenes y causas: La seleccin o la aplicacin de la preparacin superficial del sustrato previo al proceso de adhesivado ha sido incorrecta. Uso del adhesivo con un pot-life superior al recomendado, impidiendo el mojado del adhesivo sobre el sustrato. La seleccin del adhesivo con el sustrato ha sido incorrecto, se ha seleccionado un adhesivo que no genera adhesin sobre la superficie del sustrato. Uso incorrecto de imprimaciones o activadores requeridos en el adhesivo, tiempos de evaporacin, espesor inadecuado, etc... Se ha producido fenmenos de envejecimiento entre el sustrato y el adhesivo. Este tipo de fractura no es deseable.

Fractura cohesiva
La fractura de la unin adhesiva se ha producido en el propio material adhesivo, se pueden observar restos de adhesivos en ambas superficies del sustrato. Posibles origenes y causas: Cuando teorica del adhesivo real. Exponer la unin adhesivada a un esfuerzo superior al cual se ha diseado. Este es el tipo de fractura deseable para los clculos que se ha diseado la unin.

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Cuando real<teorica. No respetar los tiempos de curado del adhesivado, sobre todo en adhesivos de 1 componente. Defectos de curado en el adhesivo. Defectos en el interior del adhesivo como burbujas, poros ,etc Fenmenos de envejecimiento en la unin adhesivada. Este tipo de fractura no es deseable.

La combinacin de los 3 tipos de fracturas principales producen los siguientes tipos de fracturas: Fractura mixta La fractura de la unin es tanto adhesiva como cohesiva. Fractura lmite En este tipo de fractura se observa una fina capa de adhesivo sobre un sustrato.

Que son los ensayos destructivos?


Los ensayos destructivos se definen como aquellos ensayos que se realizan a un material mediante el uso de herramientas o mquinas, las cuales producen una alteracin irreversible de su composicin qumica o geometra dimensional.

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Los ensayos destructivos realizados sobre adhesivas, tienen principalmente 4 objetivos:

adhesivos

uniones

Obtener las caractersticas y propiedades mecnicas del adhesivo. Realizar ensayos comparativos entre adhesivos. Comprobar las condiciones de aplicacin as como los productos adhesivos y la preparacin de los sustratos o adherentes. Simular las condiciones de envejecimiento de la unin adhesiva durante su vida, con objeto de predecir su comportamiento.

Dado a que el proceso de adhesivado es un proceso especial, es aconsejable o necesario, segn sean los requerimientos, realizar una serie de probetas al mismo tiempo que se realiza la aplicacin del adhesivo, con objeto de comprobar las condiciones ambientales, la preparacin superficial y el conjunto de productos del sistema adhesivo (imprimaciones, activadores y adhesivos). El nmero y frecuencia de realizacin de estos ensayos destructivos viene determinado por el grado de seguridad o peligrosidad que conlleva la unin adhesiva.

Durante la definicin y realizacin de las probetas que se utilizaran en los ensayos destructivos, hay que tener en cuenta: El material de las probetas ha de ser el mismo que el material de los sustratos reales que se procedern a adhesivar. Los espesores de las probetas han de ser lo ms parecido al espesor de los sustratos reales que se procederan a adhesivar. El espesor del adhesivo ha de ser el mismo que el espesor de la unin adhesivada. La preparacin superficial ha de ser la misma, tanto en condiciones como en medios y productos utilizados, en las probetas y en los sustratos que se procedern a adhesivar. 44

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Se ha de aplicar el mismo sistema de adhesivado, activador, primer , adhesivo tanto en las probetas como en los sustratos que se procedern a adhesivar.

Una vez se ha realizado las probetas, se procede a su ensayo destructivo donde se comprueba principalmente los siguientes parmetros: Tipo de fractura adhesiva, cohesiva, mixta o de sustrato. Propiedades mecnicas del adhesivo - resistencia a la fractura, elongacin a la fractura, etc... Defectos internos de la unin burbujas de deslaminaciones, curado incompleto del adhesivo aire, poros,

Existen numerosos estandares donde se regula y se detalla las condiciones, medios, herramientas y pasos a seguir para la realizacin de ensayos destructivos sobre adhesivos o uniones adhesivas, el objetivo de dichos estandares es poder comparar y validar cualquier adhesivo o unin en cualquier lugar del mundo.

Ventajas de los ensayos destructivos


Permite identificar de una forma aproximada las propiedades mecnicas de la unin adhesivada (resistencia a la fractura, elongacin, mdulo de elasticidad.) Las propiedades mecnicas del adhesivo o unin adhesivada, se pueden definir en funcin de los diferentes tipos de esfuerzos a los que se somete la unin adhesivada, esfuerzos como: tensin, compresin, cortadura, pelado, esfuerzos dinmicos, de impacto Existen numerosos estndares sobre la realizacin de ensayos no destructivos El coste de los equipos para la realizacin de ensayos destructivos son ms econmicos que los equipos utilizados en los ensayos no destructivos. Posibilidad de comparar adhesivos mediante este tipo de ensayos Verificacin de la preparacin superficial, condiciones de curado, condiciones de trabajo y productos del sistema de adhesivado (imprimaciones, activadores, adhesivos) 45

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Permite predecir e identificar de una forma aproximada el tipo de fallo o ruptura que puede sufrir la unin durante su vida en uso, cuando se somete previamente la probeta a un envejecimiento acelerado. Ensayos con un coste relativamente barato.

Desventajas de los ensayos destructivos


No permite identificar defectologas internas (burbujas, deslaminaciones, espesor incorrecto) de la unin real adhesivada, impidiendo realizar reparaciones antes de su puesta en uso o durante su vida. necesitan realizar probetas simulando el mismo proceso (preparacin superficial, condiciones ambientales, productos del sistema de adhesivado), las cuales no se pueden volver a reutilizar una vez ensayadas. No permite identificar de manera directa el estado de la zona de adhesin de la unin real.

Se

Que son los ensayos no destructivos?


Los ensayos no destructivos se definen como aquellos ensayos basados en fenmenos fisicos, cuyo objetivo es obtener informacin sobre los defectos o estado de un material, sin provocar daos quimicos, mecnicos o dimensionales al propio material. Los ensayos no destructivos realizados en una unin adhesiva tienen por objeto: Asegurar de manera directa el correcto adhesivado de 2 sustratos, pudiendo localizar y evaluar ciertos defectos. Realizar revisiones de mantenimiento de las uniones adhesivas.

La principal ventaja de los ensayos no destructivos es la posibilidad de observar ciertos defectos que se pueden producir en una unin adhesivada real, sin embargo actualmente no se puede describir el comportamiento de la zona de adhesin entre el sustrato y el adhesivo, as como las caractersticas mecnicas del adhesivo en la unin. Entre los defectos que se pueden identificarse mediante el uso de ensayos no destructivos, podemos citar:

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Deslaminaciones en la zona de adhesin entre el sustrato y el adhesivo. Burbujas en el interior del adhesivo. Poros en el exterior del adhesivo. Espesor incorrecto del adhesivo. Concentraciones de humedad o presencia de agua en el interior del adhesivo. Grado de reticulacin del adhesivo. Envejecimento de la unin adhesivada. Etc

Entre los diferentes mtodos o instrumentos que se pueden utilizar para realizar ensayos no destructivos en uniones adhesivas, podemos citar: Inspeccin visual Inspeccin mediante inmersin Emisin acstica Test de golpeo Ultrasonidos Radiografias mediante rayos x o neutrones Infrarrojos Shearografia Resonancias magnticas

Ventajas ensayos no destructivos


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Identificacin, cuantificacin y localizacin de defectos como poros, burbujas, deslaminaciones. La unin adhesivada no sufre ningn tipo de agresin pudindose realizar en el ensayo sobre la unin real. Muestreo parcial o total de las uniones adhesivas, dependiendo del plan de requerimientos de calidad. Deteccin temprana del defecto, posibilidad de subsanacin del defecto antes de su vida en uso. Deteccin del defecto durante la vida en uso del producto, pudindose realizar operaciones de mantenimiento alargando la vida til del producto.

Desventajas ensayos no destructivos


Identificacin y estandarizacin de la tcnica para el ensayo no destructivo en funcin de los defectos que se pueden encontrar, cada mtodo permite encontrar ciertos defectos. El personal que utiliza herramientas no destructivas ha de estar cualificado y formado. No permite observar ni realizar declaraciones sobre la zona de adhesin de la unin adhesivada. No permite realizar determinaciones directas sobre las propiedades mecnicas de la unin adhesivada (resistencia a la fractura, elongacin, mdulo de elasticidad) Equipos de medicin para ensayos no destructivos costosos

Que es el envejecimiento de los adhesivos?


El envejecimiento de un adhesivo o una unin adhesiva se define como el cambio de la calidad de la unin adhesiva en funcin del tiempo y de los efectos externos que propicien dicho cambio. Existen 3 grupos de factores externos que provocan el fenmeno de envejecimiento tanto en el interior del propio adhesivo (cohesin) como en la zona de unin del adhesivo y el sustrato (adhesin). Efectos Mecnicos:

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Cargas estticas. Cargas dinmicas. Cargas cclicas. Cargas por impacto.

Efectos Qumicos: Efecto de la humedad y condensacin del agua Efecto del oxgeno atmosfrico Concentraciones de gases, disolventes, sales en el ambiente.

Efectos Fsicos: Temperatura Radiacin Ultravioleta Cada uno de estos efectos afectan directamente a la unin adhesivada, tanto en la zona de adhesin como en la zona de cohesin, el resultado de la accin de estos factores sobre la unin adhesiva depende del tipo de sustrato utilizado as como el sistema de adhesivado (pretratamiento del sustrato, activador, imprimacin, adhesivo.) Por ejemplo, la presencia de agua sobre una unin adhesivada puede afectar de manera irreversible cuando se utilizan adhesivos de cianoacrilato, dado a que se produce una ruptura hidroltica de los enlaces covalentes (hidrlisis) debido a la penetracin del agua mediante el fenmeno de difusin, reduciendo las propiedades mecnicas del adhesivo. En cambio este efecto no ocurre en uniones adhesivas que utilizan adhesivos de silicona o adhesivos con resina de epoxy. Con objeto de prevenir estos efectos, es necesario realizar una serie de ensayos de envejecimiento acelerados teniendo en cuenta todos los factores que pueden actuar en la unin durante la vida til, con objeto de predecir el comportamiento de la unin y seleccionar el sistema adhesivo adecuado. El envejecimiento de una unin adhesiva se define como el cambio de la calidad de la unin adhesivada en funcin del tiempo y de los factores externos que propicien dicho cambio.

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Durante la vida y uso de una unin adhesiva, esta soporta efectos externos de tipo mecnico, fsico y qumico que produce el fenmeno de envejecimiento, el objeto de los ensayos de envejecimiento es acelerar y simular dichos efectos con el fin de observar y predecir el comportamiento de la unin adhesiva y proponer soluciones en el caso que sea necesario. Efectos mecnicos como cargas estticas, cclicas o de impacto Efectos quimicos como el agua, la lluvia cida, agentes de limpieza, el oxigeno atmosfrico... Efectos fsicos como la temperatura, la radicacin ultravioleta. Durante la fase de diseo, se ha de redactar todos los factores externos que pueden afectar y envejecer la unin adhesiva, con el objeto de realizar ensayos de envejecimiento en combinacin de los factores externos redactados anteriormente para predecir el comportamiento a futuro de la unin o del adhesivo. Entre los ensayos de envejecimiento mas usados podemos citar: Cataplasma consiste en sumergir la probeta en agua durante cierto tiempo, con objeto de simular condensaciones y filtraciones de agua o altas humedades que puede soportar la unin. Exposicin cclica a condiciones ambientales consiste en someter a la probeta durante un nmero determinado de horas a cierto rango de temperatura y humedad, esta operacin se repite cclicamente cambiando los rangos de temperatura y humedad. Exposicin a agentes qumicos consiste en someter a la probeta, con una humedad y temperatura definida, a una concentracin de agentes qumicos que puedan afectar al adhesivo , al sustrato o ambos, como por ejemplo la exposicin a sales, cidos, agentes limpiadores

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Una vez realizado los ensayos de envejecimiento, se procede a inspeccionar o romper la probeta utilizando mtodos destructivos o mtodos no destructivos, en funcin de la informacin que se quiera obtener. Existen varias normas donde se especifica las condiciones envejecimiento y el tipo de ensayo a realizar, podemos citar: DIN EN ISO 9142 DIN 50016 DIN 50021 DIN 54456 de

Que son los mtodos analticos?


Definimos los mtodos analticos como el conjunto de tcnicas que nos permiten conocer cualitativamente y/o cuantitativamente la composicin de cualquier material as como el estado qumico en el que se encuentra. La aplicacin de los mtodos analticos en el campo de los adhesivos nos permitir: Conocer la composicin de todos elementos que intervienen en la unin adhesiva, los elementos que componen el adhesivo, sustrato, imprimaciones, activadores, etc. Conocer el estado de la superficie antes de proceder a la aplicacin del adhesivo

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Analizar cualitativamente y cuantitativamente el origen del fallo en una unin adhesiva Disear y mejorar tanto los procesos de preparacin de superficies como los productos del sistema adhesivo (adhesivo, imprimacin, activador.) Investigar, profundizar y conocer el proceso de la adhesin.

Podemos clasificar los mtodos analticos en los siguientes 3 grandes grupos: Espectroscopia. Cromatografa. Tcnicas de anlisis de superficies.

La tcnica de la espectroscopia se basa en la interaccin de las partculas de una radiacin al incidir sobre un material, de tal forma que se obtiene un espectro o grfico que recoge dicha interaccin, en funcin del espectro podemos ser capaces de cuantificar y determinar la composicin del material. La espectroscopia por infrarrojos y la espectroscopia Raman son tcnicas espectroscpicas utilizadas en el campo de los adhesivos La cromatografa se basa en la separacin de los diferentes elementos o compuestos que est formado un material, para su posterior identificacin y cuantificacin de dichos compuestos, para ello la cromatografa usa las diversas interacciones qumicas que pueden ocurrir en un material con objeto de separar sus compuestos. La cromatografa de gases, de fluidos y gel son tcnicas cromatogrficas utilizadas en el campo de los adhesivos Por ltimo el grupo de tcnicas de anlisis de superficies tienen por 52

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objetivo la identificacin y cuantificacin de todos los elementos y compuestos que se encuentran en la superficie de un material, dentro de este grupo de tcnicas, nos podemos encontrar con mtodos espectroscpicos, como XPS y AES, as como otros mtodos basados en diferentes modelos de adquisicin de informacin, como el SPM, coincidiendo ambos mtodos en analizar el estado y composicin de cualquier superficie.

Que es el anlisis de superficies?


El anlisis de superficies se define como el conjunto de tcnicas por las cuales nos permiten identificar, la estructura atmica y qumica de un material, los elementos o compuestos que se encuentran ubicados en la superficie del material, as como las interacciones que se desarrollan en las interfases de los materiales. El uso de estas tcnicas de anlisis superficiales, nos permite entre otros: Evaluar y optimizar de los procesos para la preparacin de superficies. Evaluar los sistemas de proteccin frente a la corrosin. Investigar y conocer los procesos de adhesin y ruptura de los adhesivos sobre diversos sustratos. Anlisis de fallos en uniones adhesivas Caracterizacin y determinacin de los fenmenos de envejecimiento y degradacin.

Entre las tcnicas de anlisis de superficies podemos citar: XPS X-ray Photoelectron Spectroscopy - Espectroscopia de fotoelectrones emitidos mediante rayos X AES Auger Electron Spectroscopy Espectroscopia mediante electrones Auger EDX Energy Dispersive X-ray Anlisis de la energa dispersiva mediante Rayos X SIMS Espectroscopia de masa por ion secundario

SPM Scanning Probe Microscopy Microscopio de sonda por barrido Las tcnica XPS basa su funcionamiento en la emisin de electrones a 53

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alta velocidad los cuales impactan en la superficie y rebotan a menos velocidad, un detector recoge los electrones y analiza la velocidad a la cual han rebotado, mediante esta informacin es posible identificar y cuantificar los compuestos que forma o se encuentran en la superficie de un material as como su estado qumico. Por ejemplo mediante el uso de XPS podemos identificar y cuantificar la presencia de siliconas en una superficie, las cuales impedirn una buena adhesin del adhesivo al sustrato. El uso de estas tcnicas se encuentra muy restringido debido al elevado coste de adquisicin de las mquinas, as como el alto grado de especializacin necesario para su manejo e interpretacin de los datos. Pero la informacin que nos aporta el uso de estas tcnicas nos puede ayudar a mejorar la calidad y la productividad de los procesos de adhesivado. En un futuro la idea sera la integracin de estas tcnicas durante el proceso productivo, de tal forma que una vez preparado la superficie del sustrato se analizase su estado apto para proceder a la aplicacin del adhesivo, de tal forma que se obtuviese un proceso con una calidad totalmente controlada y automatizada.

De todas las tcnicas descritas anteriormente, cabe dedicar un artculo completo al SPM o microscopio de sonda por barrido, por el cual podemos fotografiar a nivel nanomolecular el estado y composicin de una superficie, esta tcnica nos ofrece unas imgenes de alta resolucin de la superficie a escala nanomtrica, permitiendo estudiar y comprender con profundidad el fenmeno de la adhesin.

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