Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
A la hora de definir y disear una unin mediante adhesivos, uno de los pasos mas importantes es la correcta seleccin del adhesivo, el cual ha de satisfacer las necesidades y requerimientos de la unin. Actualmente en el mercado existe un amplio catlogo de adhesivos, pegamentos y sellantes, el conocimiento de los principios bsicos de cada adhesivo nos permitir seleccionar el adhesivo correcto para cada tipo de unin que queramos adhesivar. En este bloque de artculos encontraras informacin sobre el uso y funcionamiento de cada uno de los adhesivos, pegamentos y selladores que son utilizados actualmente, dentro de cada artculo explicaremos la composicin qumica del adhesivo, las propiedades qumicas y fsicas as como las aplicaciones en las que se utilizan y las recomendaciones de aplicacin del adhesivo. Clasificacin de los adhesivos - En este artculo podrs encontrar las diversas formas de clasificar el gran abanico de adhesivos existentes hoy en dia, clasificacin de los adhesivos segn su origen, segn su curado, segn las propiedades mecnicas... Componentes de los adhesivos - Elementos y materiales que estan compuestos los adhesivos, explicacin de cada uno de los componentes de los adhesivos, resina, aditivos, monomeros, cargas, etc... Cargas y rellenos - Definicin y ejemplos de las cargas y rellenos en los adhesivos, mejora de las propiedades fisicas , qumicas y mecnicas de los adhesivos mediante el uso de las cargas y rellenos. Adhesivos de curado quimico - Definicin y ejemplos de los adhesivos de curado qumico, clasificacin en funcin del tipo de polireaccin que ocurre al solidificar el adhesivo, composicin y propiedades de los adhesivos de curado qumico. Adhesivos de Epoxi - Definicin, composicin, clasificacin y propiedades de los adhesivos epoxi, adhesivos epoxi de uno o dos componentes.... Adhesivos de Poliuretano - Definicin, composicin y aplicaciones de los adhesivos de poliuretanos monocomponentes y bicomponentes, adhesivos PUR elsticos y rgidos, adhesivos pur de curado por humedad y de curado por calor. Siliconas - Definicin, composicin y aplicaciones de los adhesivos basados en el polmero de la silicona, propiedades de las siliconas y
factores a tener en cuenta durante su aplicacin. Silano modificado - Definicin, composicin y aplicaciones de los silanos modificados, propiedades qumicas y mecnicas de los silanos modificados y poliuretanos hbridos. Adhesivos de Cianoacrilato - Definicin, composicin y aplicaciones de los adhesivos de cianoacrilato, propiedades qumicas y mecnicas de los cianoacrilatos. Adhesivos de curado por luz ultravioleta - Definicin, composicin y aplicaciones de los adhesivos de cianoacrilato, propiedades qumicas y mecnicas de los cianoacrilatos. Adhesivos de curado fisico - Definicin y ejemplos de los adhesivos de curado por luz ultravioleta, ventajas de aplicacin de estos adhesivos, ejemplos donde se utilizan los adhesivos uv. Autoadhesivos - Definicin, composicin y aplicaciones de los adhesivos psa o sensibles a la presin, propiedades qumicas y mecnicas de los autoadhesivos. Autoadhesivos acrilicos - Definicin, composicin y aplicaciones de los adhesivos psa acrilicos, propiedades qumicas y mecnicas de los autoadhesivos acrilicos. Autoadhesivos de caucho - Definicin, composicin y aplicaciones de los adhesivos psa en base caucho, propiedades qumicas y mecnicas de los autoadhesivos de caucho.
CLASIFICACION DE ADHESIVOS
El ser humano siempre ha tenido la tendencia y la obsesin de clasificar y ordenar todo aquello que nos rodea, con objeto de simplificarlo para entender lo complejo, durante toda nuestra existencia hemos clasificado el firmamento y las estrellas, hemos clasificado a los seres vivos de nuestro planeta, hemos clasificado las montaas, rios, volcanes.... y por consiguiente hemos clasificado tambin a los adhesivos, pegamentos y selladores. El principal objetivo de clasificar los adhesivos es agrupar el amplio abanico de adhesivos, pegamentos y selladores que existen actualmente en el mercado, con objeto de simplificarlo para entender de una manera sencilla como se originan, como funcionan y las posibles aplicaciones en las que se pueden usar los adhesivos.
Document1
Una primera clasificacin de los adhesivos es dividirlos en funcin de su origen o naturaleza, as pues tenemos adhesivos de origen natural y adhesivos de origen sinttico. Los adhesivos de origen natural son aquellos adhesivos que se producen o se extraen de los recursos naturales de nuestro planeta, recursos como los vegetales o animales, el almidn, las colas de caseina o el caucho natural son ejemplos de adhesivos naturales. Los adhesivos naturales fueron los primeros pegamentos que se descubrieron y se utilizaron en la amplia y compleja historia y evolucin de los adhesivos. Los adhesivos de origen sinttico son aquellos pegamentos que no se encuentran en la naturaleza y son diseados y fabricados por el hombre, podemos decir que los adhesivos de origen sintticos son los adhesivos de laboratorio desarrollados gracias a los avances cientficos en el campo de la qumica. La principal caracterstica y punto en comn de los adhesivos de origen sintticos es que todos estn basados en polmeros. Los adhesivos de origen sinttico son los adhesivos ms usados en los diversos sectores o mercados que utilizan estos materiales, debido a las altas propiedades mecnicas, fsicas y qumicas de estos adhesivos frente a los adhesivos de origen natural. Existen diversas maneras de clasificar el amplio catalogo de adhesivos sintticos existentes hoy en da, entre ellas podemos citar las siguientes: Por el nmero de envases o componentes que se necesitan para que se produzca la solidificacin o curado del adhesivo: Adhesivos de 1 componente - son aquellos adhesivos que se presentan en un solo envase, por ejemplo los adhesivos de poliuretano de curado por humedad, cianoacrilatos , siliconas de curado por humedad, silanos modificados... Adhesivos de 2 componentes - son aquellos adhesivos cuyos componentes se presentan separados en 2 envases diferentes, siendo necesario mezclarlos con la proporcin correcta para que comience el proceso de solidificacin o curado, por ejemplo los adhesivos de poliuretano de 2 componentes, acrilatos, epoxy de 2 componentes...
Document1
Por la estructura y naturaleza polmerica que adquiere el adhesivo una vez curado: 1. 2. 3. Adhesivos termoplsticos Adhesivos elastmeros Adhesivos termoestables Por el tipo de curado que ocurre en el adhesivo: Adhesivos de curado fsico como los adhesivos de contacto, adhesivos de presin... Adhesivos de curado qumico como los adhesivos de poliuretano, epoxy, acrilatos... Por las propiedades mecnicas de los adhesivos: Adhesivos elsticos los cuales disponen de una alta elongacin o elasticidad antes de producirse la fractura, por ejemplo adhesivos de silicona, silanos modificados, poliuretanos de 1 componente de curado por humedad... Adhesivos rgidos los cuales disponen de una alta resistencia frente a impactos pero una baja elasticidad, por ejemplo adhesivos epoxi, adhesivos anaerbicos, poliuretanos estructurales de curado por calor... Por el estado en el cual se encuentra el adhesivo antes de aplicarlo: Adhesivos slidos como los hotmelts Adhesivos lquidos como el cianoacrilato
Document1
El tipo de clasificacin mas usada para diferenciar el amplio abanico de pegamentos, es la que clasifica el adhesivo en funcin del tipo de curado qumico o fsico que se produce durante el proceso de solidificacin o curado del adhesivo.
Ahora que ya conoces diversas maneras de clasificar los adhesivos, serias capaz de decirme a que familia pertenece el cianoacrilato?.
Document1
Los adhesivos de curado qumico alcanzan su curado o reticulado mediante una serie de reacciones qumicas (poliadicin, policondensacin o polimerizacin) que se producen internamente entre los monmeros, este tipo de adhesivos estn formados por los siguientes compuestos: Monmeros: Son las unidades bsicas que formar los polmeros, adoptando estructuras y propiedades de materiales termoplsticos, elastmeros o termoestables. La resina, el catalizador y los reactivos diluyentes se consideran monmeros. Prepolmeros: Son cadenas de polmeros ya conformados de pequeo longitud y peso, esencialmente se utilizan para adhesivos como el poliuretano y para los adhesivos de polister insaturado. Cargas o rellenos: Se tratan compuestos qumicos los cuales varan fundamentalmente las propiedades mecnicas de los adhesivos, entre las cargas o rellenos ms utilizados en los adhesivos nos encontramos con el slice, la arcilla, el polvo de
Document1
aluminio... Pigmentos: Son los compuestos qumicos que aportan el color al adhesivo, gracias a los pigmentos podemos utilizar el mismo adhesivo y con las mismas propiedades en un color gris o un color negro. Aditivos: Se tratan de compuestos qumicos que varan las propiedades qumicas de los adhesivos, los aceleradores, inhibidores de la corrosin, promotores de adhesin, retardantes de fuego y fungicidas son considerados como aditivos de los adhesivos.
Los adhesivos de curado fsico son aquellos adhesivos que ya contienen el polmero formado pero necesita de un aporte energtico (calor, presin, etc) para que se produzca su curado, este tipo de adhesivos estn formados por los siguientes compuestos: Polmero: Se trata del polmero principal que se encuentra en el adhesivo, una vez reticulado pueden adoptar las estructuras y propiedades de materiales termoplsticos y ocasionalmente de materiales elastmeros, este tipo de adhesivos no pueden contener polmeros con estructuras de materiales termoestables. Cargas o rellenos: Se tratan compuestos qumicos los cuales varan fundamentalmente las propiedades mecnicas de los adhesivos, entre las cargas o rellenos ms utilizados en los adhesivos nos encontramos con el slice, la arcilla, el polvo de aluminio... Pigmentos: Son los compuestos qumicos que aportan el color al adhesivo, gracias a los pigmentos podemos utilizar el mismo adhesivo y con las mismas propiedades en un color gris o un color negro. Aditivos: Se tratan de compuestos qumicos que varan las propiedades qumicas de los adhesivos, los retardadores de fuego, emulsionantes, promotores reolgicos, solventes, agentes de dispersin y plastificantes son considerados como aditivos en los adhesivos.
De todos los compuestos indicados anteriormente haremos especial mencin en las cargas o rellenos, dado a que la correcta seleccin de las cargas o rellenos nos influir directamente en las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas del adhesivo.
Document1
Document1
Durante la fase de la formulacin de las cargas o rellenos que se han de incluir en el adhesivo, hay que encontrar un equilibrio entre las propiedades que aporta cada tipo de relleno, puesto que puede producir efectos contrarios al deseado, por ejemplo, el uso de rellenos con poca viscosidad produce la concentracin de estos mismos en la zona de adhesin o interfase, impidiendo a al polmero del adhesivo adherirse al sustrato, por otro lado el uso de cargas o rellenos con alta viscosidad hace aumentan la viscosidad del adhesivo empeorando las propiedades de mojado y por ende la adhesin del adhesivo al sustrato. En los ltimos aos la ciencia de los adhesivos est enfocada hacia el estudio y desarrollo de cargas y rellenos mediante el uso de la nanotecnologa, los ltimos adhesivos estn implementando dicha tecnologa, obteniendo adhesivos con propiedades superiores o incluso con propiedades inalcanzables a los adhesivos diseados y formulados sin nanotecnologa.
Document1
Composicin de adhesivos por curado qumico: Monomeros: Unidades bsicas del polmero que se encuentran en la resina, catalizadores, los cuales reaccin para formar polmeros termoplsticos, elastmeros o termoestables. Prepolmeros: Cadenas de polmeros de pequeo tamao, esencialmente se utilizan para adhesivos como el poliuretano. Cargas o rellenos: slice, arcilla, polvo de aluminio... Aditivos: Aceleradores, inhibidores, promotores de adhesin Los adhesivos de curado qumico disponen de unas propiedades mecnicas, fsicas y qumicas superiores que los adhesivos de curado fsico, es por ello la utilizacin de estos tipos de adhesivos para la realizacin de uniones que requieran ciertos niveles de resistencia y seguridad. Propiedades de los adhesivos de curado qumico: Resistencia a altas temperaturas sobre los 180 C, para adhesivos con base silicona pueden alcanzar los 300 C. Alta resistencia a la fractura frente cargas o impactos, pueden alcanzar los 40 Mpa como los adhesivos de epoxi. Alta elongacin previa a la fractura, llegando alcanzar elongaciones superiores al 600% como los adhesivos de poliuretano y los adhesivos en base silicona. Generalmente los adhesivos de curado qumico presentan una buena resistencia a la humedad y al ambiente. A continuacin se muestra una lista con todos los adhesivos de curado qumico que son utilizados actualmente: Adhesivos de curado por poliadicin: Adhesivos de Epoxi Adhesivos de Poliuretanos Adhesivos de Siliconas Adhesivos de goma curados por calor. Adhesivos de curado por polimerizacin: Adhesivos de metil metacrilatos Cianoacrilatos Adhesivos de curado anaerbico Polister insaturado Adhesivos de acrilatos de curado por radiacin Adhesivos epoxidicos de curado por luz Adhesivos de curado por policondensacion Siliconas Silanos modificados Adhesivos de resinas fenlicas Document1 10
Poliamidas Sabas que las aspas de los helicpteros estn unidas mediante adhesivos de epoxi?, gracias a la alta resistencia y prestaciones que ofrecen estos adhesivos seguramente muchos objetos que te rodean estn unidos con pegamentos de epoxi.
ADHESIVOS EPOXI
Los adhesivos Epoxi son adhesivos cuyo polmero base est formado por el grupo qumico denominado epoxi, los adhesivos de epoxi son conocidos tambin como adhesivos rgidos, dado a que poseen una alta resistencia frente tensiones o cargas, sobre 30 MPa, y muy poca elongacin, sobre el 10% antes de producirse la fractura, estas propiedades son debidas a la estructura de termoestable que adoptan el conjunto de polmeros que conforma el adhesivo una vez que ha reticulado o curado. Los adhesivos de Epoxi se clasifican en 2 grupos: Adhesivos Epoxi de 2 componentes (Epoxi 2C) Adhesivos Epoxi de 1 componente (Epoxi 1C)
Nota - Toda la informacin descrita sobre adhesivos epoxi de 2 componentes estn referenciadas a los principios bsicos, para cada adhesivo la informacin vlida es la contenida en las fichas tcnicas del fabricante, dado a que la formulacin del propio adhesivo vara las propiedades del mismo.
Document1
resistencia del adhesivo. Hay que tener en cuenta el pot-life dado a que se trata de un adhesivo de 2 componentes, una vez mezclado empieza a producirse las reacciones qumicas de curado, el pot-life vara segn la temperatura de aplicacin, un incremento de temperatura acta como acelerador de la reaccin qumica disminuyendo el pot-life del adhesivo. Los adhesivos de epoxi de 2 componentes son muy sensitivos a los errores de mezclado, generalmente se suministra en un cartucho con los dos componentes, los cuales se mezclan en la proporcin adecuada, con objeto de evitar errores.
Caracteristicas qumicas Alta resistencia a los agentes fisicos y quimicos. Alta resistencia a la temperatura Tendencia a absorber humedad. Buena adhesin al aluminio, acero y muchos plasticos.
Document1
12
Document1
13
que el aporte de calor como fuente de energa permite crear una estructura altamente reticulada en un breve espacio de tiempo.
Los adhesivos epoxi son utilizados en una amplia rama de sectores industriales, desde la fabricacin de estructuras en el sector aeronutico y naviero hasta la fabricacin de percheros, manguitos para herramientas, plsticos reforzados con fibras, unin de las palas de los aerogeneradores, etc... En funcin de las cargas o rellenos que contenga el adhesivo de epoxy tambin se utilizan como conductores elctricos aplicados en microelectrnica, as como conductores trmicos. Gracias a las caractersticas del epoxi se han desarrollado adhesivos epoxis capaces de ser aplicados y curar bajo el agua. Por ltimo y para que te quedes tranquilo cada vez que "subas a un helicptero" te dir que la resistencia media de los adhesivos de epoxi son 30Mpa, es decir solo una gota de a 1cm x 1cm de adhesivo epoxi es capaz de levantar 300 Kg de acero.
ADHESIVOS DE POLIURETANO
Sabias que los cristales de tu coche seguramente est pegado con un adhesivo de poliuretano?, seguramente muchas de las cosas que te rodean estn unidas mediante estos adhesivos tan especiales llamados comnmente como los adhesivos elsticos. Los adhesivos de poliuretano son los adhesivos que estan basados en la qumica del isocionato, los adhesivos de poliuretano son conocidos tambin como adhesivos elsticos, puesto que tienen una extraordinaria elasticidad y elongacin antes de producirse la fractura (hasta el 600%), pero al igual que los adhesivos de epoxi tambin existen adhesivos de poliuretano rgidos, debido a la alta resistencia a la fractura que presentan estos adhesivos (hasta 25 Mpa). Los adhesivos de poliuretano elsticos curan mediante reacciones de
Document1
14
poliadicin, adquiriendo una estructura ligeramente reticulada con propiedades de un material elastmero, los adhesivos rgidos de poliuretano tambin curan por poliadicin pero adquieren una estructura alta reticulada con propiedades de material termoestable Existen 3 tipos diferentes de adhesivos de poliuretano : Adhesivos Poliuretanos de 2 componentes (Pur 2C) Adhesivos Poliuretanos de 1 componente de curado por calor (Pur 1C - calor) Adhesivos Poliuretanos de 1 componente de curado por humedad (Pur 1C - humedad) Los adhesivos de poliuretano monocompentes o de 1 componente pueden ser adhesivos elsticos o adhesivos rgidos, en funcin de la estructura, elastmero o termoestable, que adquiera el adhesivo una vez curado. Los adhesivos de poliuretano elasticos son aquellos que curan mediante la accin de la humedad, en cambio los adhesivos de poliuretanos rgidos son aquellos que curan mediante la aportacin de calor.
Document1
15
El tiempo de curado depende fuertemente de la concentracin de humedad, es posible acelerar el curado mediante el uso de booster, el cual es un producto que contiene agua principalmente y se une con el adhesivo en la boquilla mezcladora, obteniendo un secado homogneo a la vez que rpido.
Resistencia a esfuerzo normal 8 Mpa Elongacin mxima sobre el 600 % Caracteristicas qumicas Adhesivos viscosos Pobre resistencia a la radiacin ultravioleta. Menor resistencia a los agentes qumicos que las siliconas Se pueden pintar. Es necesario el uso de imprimaciones y o activadores para asegurar la adhesin
sea muy inferior respecto a los adhesivos Pur 1C por humedad, a la vez que produce una estructuras polimricas altamente reticuladas o unidas con propiedades de material termoestable, es por ello que estos adhesivos sean considerados como adhesivos rgidos, dado que disponen de una alta resistencia frente a cargas o tensiones..
Document1
un enrejado de polmeros con estructura de termoestable o elastmero, produciendo adhesivos de poliuretano rgidos para el primer caso y adhesivos de poliuretanos flexibles-elasticos para el ltimo caso.
SILICONAS
Sabas que la pecera, la vitrocermica, la mampara de ducha e incluso las bombillas de luz de tu casa estn unidas y /o selladas mediante adhesivos de silicona? . Gracias a las siliconas podemos unir piezas que requieran una alta resistencia a la temperatura as como una alta resistencia a los agentes microbiolgicos. Fue en la dcada de 1940 cuando el qumico Frederick Kipping consigui sintetizar en el laboratorio los primeros compuestos siliconados, bautizndolos con el nombre de siliconas, por ello F.Kipping es considerado como el padre de las siliconas. Las siliconas son consideradas como adhesivos hbridos, dado a que la estructura principal del polmero es inorgnica y su estructura secundaria es orgnica, es por ello que sus propiedades mecnicas y qumicas se encuentran a medio camino entre los adhesivos inorgnicos y orgnicos, dando como resultado un elastmero de alta resistencia a la temperatura as como una alta capacidad de elongacin (elasticidad). Por otro lado podemos clasificar el amplio abanico de pegamentos en base silicona, en funcin del tipo de polireaccin que ocurre durante su proceso de formacin, disponiendo de las siguientes familias: Adhesivo de silicona de 1 componente de curado por humedad (policondensacin) Adhesivos de silicona de 2 componentes (policondensacin) Adhesivo de silicona de 1 componente de curado por temperatura (poliadicin) Adhesivos de silicona de 2 componentes (poliadicin) 19
Document1
Al ser adhesivos de 1 componente hay que tener en cuenta el tiempo de formacin de piel, este tiempo vara ligeramente en funcin de la composicin interna del adhesivo, as pues nos encontramos con siliconas que poseen un tiempo de formacin de piel del orden de 5 minutos frente siliconas con un tiempo de formacin de piel de 30 minutos. Es importante comprobar dicho valor mediante las fichas tcnicas del producto.
Document1
son utilizados cuando las uniones requieren de espesores superiores a 6 mm, permitiendo un curado rpido y homogneo en todo el espesor del cordn de silicona.
Document1
Alta estabilidad qumica frente acciones ambientales exteriores como luz ultravioleta, ozono, etc Baja resistencia qumica frente la accin de aceites calientes, productos con cloro y combustibles. Debido a su baja tensin superficial las siliconas no son pintables presentando un comportamiento similar a materiales hidrfobos (repelente del agua).
Document1
22
isocionatos) as como su extraordinaria resistencia a los rayos ultravioletas y su facilidad de aplicacin y adhesin sobre un amplio abanico de materiales. Los silanos modificados son adhesivos de 1 componente los cuales reaccionan y curan bajo la accin de la humedad, durante su proceso de curado mediante policondensacin emiten metanol y una vez curados adquieren las propiedades elsticas y resistentes tpicas de un material elastmero. En funcin del "esqueleto qumico" o composicin principal del adhesivo, existen en el mercado 2 tipos de Silanos modificados: 1. 2. Silanos modificados de polieter Silanos modificados de poliuretano
Los silanos modificados de polieter son menos resistentes y ms elsticos que los silanos modificados de poliuretano, estos ltimos tambin son conocidos como los poliuretanos hbridos.
Componentes modificados
Bsicos
polireaccin
de
los
Silanos
Resina Prepolimeros terminados en Silanos El tipo de curado o polireaccin que tiene lugar en los silanos modificados es mediante policondensacin bajo la influencia de la humedad ambiente.
Document1
23
caso que lo superase, el adhesivo tendra tiempo suficiente para curar y no mojar el sustrato, provocando un fallo de adherencia. Actualmente los silanos modificados disponen de un tiempo de formacin de piel de 10 a 45 minutos, dicho tiempo puede verse reducido o aumentado en funcin de la temperatura y humedad ambiente. Una de las limitaciones de los silanos modificados (al igual que todos los adhesivos de curado por humedad) es el espesor mximo de aplicacin debido a su proceso de curado de fuera hacia dentro, si aplicamos cordones excesivamente gruesos necesitarn un largo periodo de tiempo para curar su interior, incluso es posible que no llegue a curar del todo, con objeto de solucionar este problema es posible aplicar el adhesivo junto con un segundo componente conocido como Booster, el cual se mezcla para hacer curar uniformemente el cordn del adhesivo, es decir el proceso de curado se produce de manera homognea y no de fuera hacia dentro. Unas de las principales ventajas de los Silanos modificados es que no necesitan el uso de imprimaciones o promotores de adherencia previos a la aplicacin del adhesivo, en numerosos casos una limpieza de la superficie es suficiente para asegurar la adhesin entre los sustratos, ello reduce tanto el coste en materiales como el coste de aplicacin as como evitamos errores durante el tratamiento previo a la aplicacin del adhesivo. Los silanos modificados no curan bajo la accin de polioles (polmeros de cadenas cortas con grupos OH), es por ello que es necesario verificar que el limpiador utilizado para preparar la superficie no contenga polioles. Los silanos modificados pueden curar en un amplio abanico de rangos de humedades, entre 30 y 95%, dado a que al contrario que los poliuretanos no emiten CO2 ni ningn compuesto gaseoso que pudiera provocar burbujas internas en el adhesivo disminuyendo las propiedades mecnicas y cohesivas del adhesivo.
Document1
24
modificados con base epoxi que pueden alcanzar los 8 Mpa. 6. Elongacin mxima de 100% a 300%.
Caracteristicas qumicas: Muy buena resistencia a los ultravioletas. Se pueden pintar, incluso al poco tiempo de ser aplicado (hmedo sobre hmedo). Adhieren en una gran abanico de materiales (metlicos, cermicos y plsticos) sin necesidad de imprimaciones o activadores. No contienen isocionatos, mejorando la seguridad laboral del aplicador
CIANOACRILATO
Los adhesivos de cianoacrilato son los adhesivos ms famosos y extendidos de toda la amplia familia de adhesivos existentes hoy en da, tras una curiosa historia durante su descubrimiento, su xito est basado en la rapidez de secado junto a la facilidad de adhesin sobre un amplio abanico de materiales y la extraordinaria resistencia mecnica que consiguen con solo unas pequeas gotas de adhesivo, todo ello hacen a los cianoacrilatos la familia de adhesivos ms utilizada en uniones secundarias, Quin no ha utilizado alguna vez el Superglue en casa?. Pero no todo son ventajas para los cianoacrilatos, estos adhesivos Document1 25
disponen de muy baja resistencia frente a acciones qumicas como el agua y acciones fsicas como la luz solar, es por ello que no son adecuados para realizar uniones que estn expuestas a la intemperie, esto explica por qu cuando pegamos con superglue (nombre comercial del cianoacrilato) la suela de un zapato al poco tiempo de usarla se despega. Actualmente en el mercado disponemos de cianoacrilatos altamente resistentes con un tiempo de curado pequeo (cianoacrilatos rgidos) y una nueva gama de cianoacrilatos modificados con objeto de hacerlos ms flexibles pero con unos tiempos superiores de curado (cianoacrilatos flexibles), siendo los cianoacrilatos rgidos los adhesivos ms extendidos en el mercado industrial y de consumo.
Adhesivos de cianoacrilato
Nota - Toda la informacin descrita sobre adhesivos de cianoacrilato estn referenciadas a los principios bsicos, para cada adhesivo la informacin vlida es la contenida en las fichas tcnicas del fabricante, dado a que la formulacin del propio adhesivo vara las propiedades del mismo.
Debido a la polimerizacin aninica que ocurre durante el proceso de curado, los cianoacrilatos tambin reaccionan en superficies bsicas, superficies que se encuentran enriquecidas de grupos OHPor el contrario la aplicacin de cianoacrilatos en superficies cidas no tendr ningn efecto, haciendo que el adhesivo permanezca en estado lquido sin reaccionar. El espesor mximo que se pueden utilizar con estos adhesivos es de 0,05 milmetros, para espesores mayores este tipo de adhesivo disminuye enormemente su resistencia mecnica resultando un material frgil y fcilmente rompible, es por ello que el uso de los cianoacrilatos no est recomendado para uniones que requieran rellenar holguras o para uniones de materiales muy porosos. Con objeto de poder usar la qumica del cianoacrilato y sus ventajas en uniones que requieran rellenar espesores, se han desarrollado los adhesivos de cianoacrilato de curado mediante radiacin ultravioleta, creando uniones con adhesiones rgidas, transparentes y con espesores elevados. Por ltimo los cianoacrilatos presentan el fenmeno conocido como shock-curing o curado espontneo, el cual consiste en una presencia en exceso del endurecedor (grupos OH-) ya sea por: 3. 4. 5. Presencia excesiva de humedad ambiental (mayor al 80%). Aplicacin del adhesivo sobre materiales muy bsicos. Combinacin de ambos casos expuestos anteriormente.
Dicho exceso de endurecedor reacciona con la resina produciendo los siguientes efectos: 7. Generacin de cadenas polimricas excesivamente pequeas, esto produce una disminucin considerable de las propiedades mecnicas del adhesivo. Reduciendo enormemente el tiempo de formacin de piel, lo cual dificulta el mojado y por tanto la adhesin al sustrato.
8.
Document1
27
Resistencia a esfuerzo normal de 25 Mpa Elongacin mxima de 10% Caracteristicas qumicas Baja resistencia a la temperatura, no exponer a condiciones de temperatura superiores a 80C. Pobre resistencia a la humedad. Pobre resistencia a la luz ultravioleta. Gran poder adherente en un especialmente en plsticos amplio abanico de sustratos,
Son adhesivos muy lquidos, de muy baja viscosidad, pero existen versiones de cianoacrilatos pastosos. Disponen de un olor altamente penetrante.
Aplicaciones cianoacrilato
ejemplos
de
los
adhesivos
de
Como todos los adhesivos, las propiedades y caractersticas de los cianoacrilatos delimitan su uso en las diferentes aplicaciones en las que puede ser empleado. Las desventajas de estos adhesivos son que disponen de muy baja elasticidad y muy baja resistencia a ataques qumicos y fsicos, esta es la causa por la que estos adhesivos no son utilizados en la realizacin de uniones que requieran elasticidad o que estn expuestas en la intemperie (caso de la suela del zapato). Por el contrario su pequeo tiempo de curado as como la facilidad de adhesin un amplio abanico de materiales diferentes hacen a los adhesivos de cianoacrilato los candidatos perfectos para realizacin de mltiples uniones. Los cianoacrilatos son ampliamente utilizados en el mercado de consumo general, con objeto realizar reparaciones de piezas rotas como cermica, plsticos o metales de una manera sencilla y fiable.
Document1
28
Los cianoacrilatos tambin son utilizados en aplicaciones mdicas, dado a su corto tiempo de curado y su alta adhesin a la piel, los cianoacrilatos son ideales para realizar suturaciones de heridas, esta aplicacin fue utilizada por primera vez por los cirujanos y mdicos que atendan a los soldados que combatan durante la Guerra de Vietnam. Por otro lado los cianoacrilatos son utilizados en el mercado industrial en aquellas uniones donde los sustratos son materiales plsticos y que no requieren estar expuestas a agentes qumicos ni fsicos como el agua o la luz solar, por ejemplo el montaje de equipamientos interiores en los vehculos como indicadores, displays, cierres, ensamblaje de piezas ocultas, etc Especialmente adecuados para las uniones de materiales plsticos polares y gomas o cauchos, para plsticos no polares es necesario el uso de imprimaciones especficas
Document1
29
grandes cantidades, especialmente en procesos automatizados donde se requieren altas precisiones de dosificacin a la vez que tiempos de aplicacin y curado muy reducidos. De toda la familia de adhesivos, pegamentos y selladores existentes hoy en da en el mercado, los pegamentos nombrados a continuacin pueden encontrarse con la tecnologa de curado por ultravioleta: Adhesivos acrlicos UV Adhesivos epoxi UV Adhesivos de silicona UV Adhesivos cianoacrilato UV Adhesivos anaerbicos UV
La velocidad de curado de estos adhesivos depende de: La intensidad o cantidad de luz ultravioleta aplicada Tiempo de aplicacin de la ultravioleta Distancia de aplicacin de la ultravioleta al adhesivo Espesor o profundidad del adhesivo Permeabilidad del sustrato el cual ha de atravesar el ultravioleta
Referente al anterior punto, hemos de tener en cuenta el tipo de material que queremos unir/pegar, dado a que estos adhesivos necesitan absorber luz ultravioleta es necesario que al menos un sustrato sea permeables a los ultravioletas, la variacin de estos materiales (sobre todo en plsticos) conllevan tiempos de curado distintos as como comportamientos mecnicos y qumicos diferentes, a modo de ejemplo existen cristales transparentes que absorben la radiacin ultravioleta impidindole su paso hacia el adhesivo, de tal forma que no se produce su curado. Por otro lado existen adhesivos ultravioleta con un curado combinado, los cuales permiten continuar su curado una vez aplicada la luz ultravioleta mediante la aplicacin de calor, ausencia de oxgeno o humedad, solidificando el adhesivo en aquellas zonas ocultas donde no ha llegado la luz o reduciendo el tiempo de curado cuando los espesores del adhesivo son relativamente grandes. Por ultimo hemos de tener en cuenta que estos productos son muy sensibles a la luz, por lo que hemos de almacenarlos reduciendo su exposicin a la luz solar y artificial.
automatizable (inspeccin continua en lnea) Curado a voluntad, posibilidad de programar el curado de la unin. Posibilidad de adhesivos con curados combinados (por temperatura, humedad, activadores) con objeto de curar el adhesivo en aquellas zonas donde no alcanza la ultravioleta. Adhesivos libres de solventes, mejorando aspectos medioambientales y laborales. Adhesivos idneos para las uniones pegadas producidas en masas, proceso fcilmente automatizable. Adhesivos transparentes, permitiendo realizar uniones invisibles mejorando la esttica del producto.
Document1
32
Son muchos los sectores que utilizan estos adhesivos en sus procesos, la industria ptica los utiliza para la unin de las lentes/cristales a la montura de la gafa, el sector electrnico lo utiliza para la unin y sellado de componentes en placas electrnicas, el sector decorativo lo utiliza para la construccin de mesas y muebles de cristal, farolas, jarrones, joyas, pendientes, as como otros objetos decorativos, el sector automovilstico lo utiliza para el sellado de sensores Unos de los campos donde se utilizan estos tipos de adhesivos/pegamentos es el sector mdico, debido a que no emiten solventes ni compuestos peligrosos para la salud estos adhesivos son muy utilizados en la fabricacin de instrumental mdico como jeringuillas, pinzas, capsulas, bistures Otros de los campos donde es utilizado este tipo de adhesivos es el de la restauracin dental, debido a su curacin en segundos as como la no emisin de solventes ni compuestos peligrosos para la salud, estos adhesivos son utilizados por la mayora de los dentistas durante la realizacin de los empastes
Document1
33
8.
Aditivos: Retardadores de fuego, emulsionantes, promotores reolgicos, Solventes, agentes de dispersin, plastificantes
Los adhesivos de curado fsico disponen de unas propiedades mecnicas y resistencia al ambiente y efectos fsicos (temperatura, radiacin), menores que los adhesivos de curado qumico. Propiedades de los adhesivos de curado fsico: 9. 10. 11. 12. Resistencia a temperaturas sobre los 100 C, para adhesivos como los hotmelts con base de poliamida pueden alcanzar los 190 C. Media resistencia a la fractura frente cargas o impactos, pueden alcanzar los 25 Mpa. Alta elongacin previa a la elongaciones superiores al 600%. fractura, llegando alcanzar
Generalmente los adhesivos de curado fsicos presentan una pobre resistencia a la humedad y al ambiente.
A continuacin se muestra una lista con todos los adhesivos de curado fsico: Hotmelts Adhesivos en base solventes Adhesivos en base agua Adhesivos de contacto Adhesivos de dispersin Adhesivos plastisoles Adhesivos de presin (PSA) Adhesivos de poliacrilatos
AUTOADHESIVOS
Sabes que tienen en comn los Post it, las pegatinas, las tiritas mdicas, las cintas de enmascaramiento para pintura y las cintas utilizadas para embalar?, la respuesta es que todos estos productos llevan incorporados pegamentos llamados autoadhesivos o adhesivos PSA.
Document1
34
Los autoadhesivos se definen como aquellos pegamentos capaces de adherir en un amplio abanico de superficies, consiguiendo un elevado grado de adhesin y cohesin del adhesivo sobre el sustrato en pocos segundos, nicamente aplicando presin sobre el propio adhesivo. Los autoadhesivos tambin son conocidos como adhesivos PSA, de las siglas inglesas Pressure Sensitive Adhesive, que traducido al castellano significa adhesivos sensibles a la presin. Todos los autoadhesivos o adhesivos PSA se caracterizan por: 9. Son adhesivos de curado fsico, es decir el polmero base del adhesivo ya est formado pero se encuentra disuelto, es necesario aplicar una presin sobre estos adhesivos para que adhiera sobre la superficie. Son adhesivos con un alto nivel de Tack incial, el tack se define como el grado de pegajosidad que dispone un adhesivo.
10.
Existe una amplia gama de familias de autoadhesivos o adhesivos PSA, las cuales podemos clasificarlas en funcin de: Las propiedades de pegado: 13. Autoadhesivos de adherencia permanente, es decir una vez han adherido sobre un sustrato durante cierto tiempo, pierden las propiedades autoadherentes, como por ejemplos los adhesivos utilizados en las cintas de embalaje o en las pegatinas. Autoadhesivos desmontables, son aquellos adhesivos que una vez separados del sustrato sobre el que se haba adherido inicialmente, son capaces de volver adherirse nmero limitado de veces. Los post it utilizan estos tipos de autoadhesivos.
14.
Document1
aplicaciones diarias. Aplicacin de adhesivos PSA acrlicos para la sujeccin de paneles laterales de vehculos como autocaravanas y camiones, as como medio de sujeccin de paneles informartivos... Aplicacin de adhesivos PSA de caucho utilizados en cintas de doble cara, parches para neumticos de bicicleta, cintas de embalaje, etiquetas autoadhesivas... Los autoadhesivos son utilizados tambien en operaciones de ensamblaje de elementos que forman parte de productos como mviles, videocmaras, frigorficos, componentes electrnicos, placas solares, etc...
En estos tipos de adhesivos el grado de adhesin al substrato, se incrementa conforme avanza el tiempo. Gracias a la qumica del polmero base (el acrilato) estos adhesivos adhieren en un amplio abanico de substratos, la limpieza previa al substrato siempre es necesaria, para casos especficos es necesario aplicar previamente una imprimacin determinada por el fabricante. Generalmente estos adhesivos requieren de unas temperaturas de aplicacin comprendidas entre los 10C y los 35 C, aunque existen versiones modificadas las cuales adhieren a temperaturas inferiores a 0C.
Alto grado de elongacin previo fractura (450%) Caractersticas qumicas Buena resistencia a la luz ultravioleta. Buena resistencia a la temperatura, mxima temperatura 150C. Buena resistencia a la humedad, a excepcin de los acrlicos en dispersin los cuales no resisten la accin de la humedad. Buena adhesin en un amplio abanico de substratos, incluyendo materiales plsticos.
Debido a las extraordinarias propiedades mecnicas que poseen estos adhesivos as como la facilidad de aplicacin y ausencia de espera para su curado, los autoadhesivos PSA acrlicos son utilizados para la realizacin de todo tipo de uniones adhesivas incluyendo uniones estructurales. Los laterales de vehculos como caravanas, ambulancias y camiones, estn unidas a su estructura mediante adhesivos PSA acrlicos, muchos paneles informativos ubicados en los exteriores estn unidos mediante adhesivos PSA acrlicos, videocmaras, mviles, armarios, letreros, televisores, escaleras etc se ensamblan gracias a esta familia de adhesivos.
Document1
37
ADHESIVOS DE CAUCHO
Los adhesivos PSA acrlicos tambin son utilizados como materiales de fijacin en combinacin con adhesivos de curado qumico, por ejemplo las costillas de fijacin de un barco son fijadas mediante adhesivos PSA acrlicos y adhesivadas con pegamento epoxi, gracias a la rpida adherencia y cohesin que disponen estos adhesivos, las costillas permanecen fijas durante el proceso de curado del adhesivo epoxi, el cual aportar una extraordinaria resistencia final a la unin.
Alto grado de elongacin previo fractura (450%) Caractersticas qumicas Baja resistencia a la luz ultravioleta.
Document1
38
Baja resistencia a los agentes qumicos del ambiente. Resistencia media a la temperatura, mxima temperatura 90C, para autoadhesivos de caucho modificados mediante vulcanizacin es posible alcanzar temperaturas superiores a los 130C. Resistencia media a la humedad. Muy buena adhesin en un amplio abanico de substratos, incluyendo materiales plsticos de difcil adhesin.
ENSAYOS EN ADHESIVOS
Los ensayos realizados sobre adhesivos y en uniones adhesivas tienen por finalidad: Obtener las caractersticas o propiedades mecnicas del adhesivo. Identificar defectos en las uniones adhesivas. Realizar ensayos comparativos entre adhesivos. Simular las condiciones de envejecimiento de la unin adhesivada durante su vida, con objeto de predecir su comportamiento. Comprobar las condiciones de aplicacin as como los productos y sustratos.
Existen 3 tipos o clases de ensayos que se pueden realizar en adhesivos y en uniones adhesivas: Ensayos destructivos Ensayos no destructivos
Document1
39
Ensayos de envejecimiento
Los ensayos destructivos son aquellos ensayos que se realizan en probetas normalizadas por estandares, las cuales se rompen o se destruyen mediante el uso de mquinas o herramientas destinadas a tal uso. Existen diferentes normativas que especifican las condiciones, herramientas, medios y tipo de ensayo destructivo a realizar, por ejemplo el ensayo destructivo definido en la norma DIN EN 1465, donde se especifica el proceso a seguir para obtener la resistencia a cizalla por traccin de una unin adhesiva a solape. Los ensayos no destructivos son aquellos que utilizan algn proceso, medio o tecnologa sobre uniones adhesivas, con objeto de comprobar la ausencia o presencia de defectos que afecta a la durabilidad y funcionalidad de la unin adhesivada sin variar la composicin qumica ni la geometria de la unin. Existen diversas tcnicas para la realizacin de ensayos no destructivos como ultrasonidos, ensayos acsticos, Fokker, rayos X, etc la eleccin del tipo de ensayo no destructivo definir los defectos que se quieren comprobar as como la complejidad de inspeccin a realizar. Los ensayos de envejecimiento consiste en someter al adhesivo o unin adhesiva a unas condiciones aceleradas de temperatura, humedad, ataques qumicos, mecnicos o fisicos, de tal forma que posteriormente se analizar el comportamiento del adhesivo o de la unin tras la realizacin de ensayos destructivos o ensayos no destructivos.
TIPOS DE FRACTURA
Document1
40
El conocimiento de los diferentes tipos de fallos o fracturas que se han producido en una unin adhesivada sumado al uso de tcnicas analticas, nos permitirn conocer el origen y causa del problema, con objeto de tomar las medidas correctoras en el caso que sea necesario. Previo a la descripcin de la tipologia o modos de fallo de una unin adhesiva, es necesario definir y comprender los conceptos de tensin de rotura terica y real: La tensin de rotura terica ( terica) se define como aquella fuerza mxima por unidad de rea que soporta el adhesivo, es un dato conocido con anterioridad generalmente aportado por el fabricante del adhesivo. La tensin de rotura real ( real) se define como la fuerza mxima por unidad de rea en la cual se ha producido una fractura en cualquier zona de la unin adhesivada.
Se ha producido la fractura de la unin adhesiva en alguno de los 2 sustratos. En este tipo de fractura la real < terica Posibles origenes y causas: El sustrato no est dimensionado o calculado para soportar la carga a la que se ha expuesto. Ataque fsico / qumico (soluciones acidas, alcalinas, corrosin, etc) al sustrato produciendo un deterioro en sus propiedades mecnicas. La resistencia del sustrato es menor que la resistencia de la unin adhesivada.
Fractura adhesiva
La fractura de la unin adhesiva se ha producido en la zona de adhesin entre el adhesivo y el sustrato, en dicha fractura el adhesivo se encuentra totalmente o parcialmente separada de la superficie del sustrato. Dicha fractura se puede producir tanto en uno como en ambos
Document1
41
sustratos. En este tipo de fractura la real < terica Posibles origenes y causas: La seleccin o la aplicacin de la preparacin superficial del sustrato previo al proceso de adhesivado ha sido incorrecta. Uso del adhesivo con un pot-life superior al recomendado, impidiendo el mojado del adhesivo sobre el sustrato. La seleccin del adhesivo con el sustrato ha sido incorrecto, se ha seleccionado un adhesivo que no genera adhesin sobre la superficie del sustrato. Uso incorrecto de imprimaciones o activadores requeridos en el adhesivo, tiempos de evaporacin, espesor inadecuado, etc... Se ha producido fenmenos de envejecimiento entre el sustrato y el adhesivo. Este tipo de fractura no es deseable.
Fractura cohesiva
La fractura de la unin adhesiva se ha producido en el propio material adhesivo, se pueden observar restos de adhesivos en ambas superficies del sustrato. Posibles origenes y causas: Cuando teorica del adhesivo real. Exponer la unin adhesivada a un esfuerzo superior al cual se ha diseado. Este es el tipo de fractura deseable para los clculos que se ha diseado la unin.
Document1
42
Cuando real<teorica. No respetar los tiempos de curado del adhesivado, sobre todo en adhesivos de 1 componente. Defectos de curado en el adhesivo. Defectos en el interior del adhesivo como burbujas, poros ,etc Fenmenos de envejecimiento en la unin adhesivada. Este tipo de fractura no es deseable.
La combinacin de los 3 tipos de fracturas principales producen los siguientes tipos de fracturas: Fractura mixta La fractura de la unin es tanto adhesiva como cohesiva. Fractura lmite En este tipo de fractura se observa una fina capa de adhesivo sobre un sustrato.
Document1
43
adhesivos
uniones
Obtener las caractersticas y propiedades mecnicas del adhesivo. Realizar ensayos comparativos entre adhesivos. Comprobar las condiciones de aplicacin as como los productos adhesivos y la preparacin de los sustratos o adherentes. Simular las condiciones de envejecimiento de la unin adhesiva durante su vida, con objeto de predecir su comportamiento.
Dado a que el proceso de adhesivado es un proceso especial, es aconsejable o necesario, segn sean los requerimientos, realizar una serie de probetas al mismo tiempo que se realiza la aplicacin del adhesivo, con objeto de comprobar las condiciones ambientales, la preparacin superficial y el conjunto de productos del sistema adhesivo (imprimaciones, activadores y adhesivos). El nmero y frecuencia de realizacin de estos ensayos destructivos viene determinado por el grado de seguridad o peligrosidad que conlleva la unin adhesiva.
Durante la definicin y realizacin de las probetas que se utilizaran en los ensayos destructivos, hay que tener en cuenta: El material de las probetas ha de ser el mismo que el material de los sustratos reales que se procedern a adhesivar. Los espesores de las probetas han de ser lo ms parecido al espesor de los sustratos reales que se procederan a adhesivar. El espesor del adhesivo ha de ser el mismo que el espesor de la unin adhesivada. La preparacin superficial ha de ser la misma, tanto en condiciones como en medios y productos utilizados, en las probetas y en los sustratos que se procedern a adhesivar. 44
Document1
Se ha de aplicar el mismo sistema de adhesivado, activador, primer , adhesivo tanto en las probetas como en los sustratos que se procedern a adhesivar.
Una vez se ha realizado las probetas, se procede a su ensayo destructivo donde se comprueba principalmente los siguientes parmetros: Tipo de fractura adhesiva, cohesiva, mixta o de sustrato. Propiedades mecnicas del adhesivo - resistencia a la fractura, elongacin a la fractura, etc... Defectos internos de la unin burbujas de deslaminaciones, curado incompleto del adhesivo aire, poros,
Existen numerosos estandares donde se regula y se detalla las condiciones, medios, herramientas y pasos a seguir para la realizacin de ensayos destructivos sobre adhesivos o uniones adhesivas, el objetivo de dichos estandares es poder comparar y validar cualquier adhesivo o unin en cualquier lugar del mundo.
Document1
Permite predecir e identificar de una forma aproximada el tipo de fallo o ruptura que puede sufrir la unin durante su vida en uso, cuando se somete previamente la probeta a un envejecimiento acelerado. Ensayos con un coste relativamente barato.
Se
La principal ventaja de los ensayos no destructivos es la posibilidad de observar ciertos defectos que se pueden producir en una unin adhesivada real, sin embargo actualmente no se puede describir el comportamiento de la zona de adhesin entre el sustrato y el adhesivo, as como las caractersticas mecnicas del adhesivo en la unin. Entre los defectos que se pueden identificarse mediante el uso de ensayos no destructivos, podemos citar:
Document1
46
Deslaminaciones en la zona de adhesin entre el sustrato y el adhesivo. Burbujas en el interior del adhesivo. Poros en el exterior del adhesivo. Espesor incorrecto del adhesivo. Concentraciones de humedad o presencia de agua en el interior del adhesivo. Grado de reticulacin del adhesivo. Envejecimento de la unin adhesivada. Etc
Entre los diferentes mtodos o instrumentos que se pueden utilizar para realizar ensayos no destructivos en uniones adhesivas, podemos citar: Inspeccin visual Inspeccin mediante inmersin Emisin acstica Test de golpeo Ultrasonidos Radiografias mediante rayos x o neutrones Infrarrojos Shearografia Resonancias magnticas
Identificacin, cuantificacin y localizacin de defectos como poros, burbujas, deslaminaciones. La unin adhesivada no sufre ningn tipo de agresin pudindose realizar en el ensayo sobre la unin real. Muestreo parcial o total de las uniones adhesivas, dependiendo del plan de requerimientos de calidad. Deteccin temprana del defecto, posibilidad de subsanacin del defecto antes de su vida en uso. Deteccin del defecto durante la vida en uso del producto, pudindose realizar operaciones de mantenimiento alargando la vida til del producto.
Document1
48
Efectos Qumicos: Efecto de la humedad y condensacin del agua Efecto del oxgeno atmosfrico Concentraciones de gases, disolventes, sales en el ambiente.
Efectos Fsicos: Temperatura Radiacin Ultravioleta Cada uno de estos efectos afectan directamente a la unin adhesivada, tanto en la zona de adhesin como en la zona de cohesin, el resultado de la accin de estos factores sobre la unin adhesiva depende del tipo de sustrato utilizado as como el sistema de adhesivado (pretratamiento del sustrato, activador, imprimacin, adhesivo.) Por ejemplo, la presencia de agua sobre una unin adhesivada puede afectar de manera irreversible cuando se utilizan adhesivos de cianoacrilato, dado a que se produce una ruptura hidroltica de los enlaces covalentes (hidrlisis) debido a la penetracin del agua mediante el fenmeno de difusin, reduciendo las propiedades mecnicas del adhesivo. En cambio este efecto no ocurre en uniones adhesivas que utilizan adhesivos de silicona o adhesivos con resina de epoxy. Con objeto de prevenir estos efectos, es necesario realizar una serie de ensayos de envejecimiento acelerados teniendo en cuenta todos los factores que pueden actuar en la unin durante la vida til, con objeto de predecir el comportamiento de la unin y seleccionar el sistema adhesivo adecuado. El envejecimiento de una unin adhesiva se define como el cambio de la calidad de la unin adhesivada en funcin del tiempo y de los factores externos que propicien dicho cambio.
Document1
49
Durante la vida y uso de una unin adhesiva, esta soporta efectos externos de tipo mecnico, fsico y qumico que produce el fenmeno de envejecimiento, el objeto de los ensayos de envejecimiento es acelerar y simular dichos efectos con el fin de observar y predecir el comportamiento de la unin adhesiva y proponer soluciones en el caso que sea necesario. Efectos mecnicos como cargas estticas, cclicas o de impacto Efectos quimicos como el agua, la lluvia cida, agentes de limpieza, el oxigeno atmosfrico... Efectos fsicos como la temperatura, la radicacin ultravioleta. Durante la fase de diseo, se ha de redactar todos los factores externos que pueden afectar y envejecer la unin adhesiva, con el objeto de realizar ensayos de envejecimiento en combinacin de los factores externos redactados anteriormente para predecir el comportamiento a futuro de la unin o del adhesivo. Entre los ensayos de envejecimiento mas usados podemos citar: Cataplasma consiste en sumergir la probeta en agua durante cierto tiempo, con objeto de simular condensaciones y filtraciones de agua o altas humedades que puede soportar la unin. Exposicin cclica a condiciones ambientales consiste en someter a la probeta durante un nmero determinado de horas a cierto rango de temperatura y humedad, esta operacin se repite cclicamente cambiando los rangos de temperatura y humedad. Exposicin a agentes qumicos consiste en someter a la probeta, con una humedad y temperatura definida, a una concentracin de agentes qumicos que puedan afectar al adhesivo , al sustrato o ambos, como por ejemplo la exposicin a sales, cidos, agentes limpiadores
Document1
50
Una vez realizado los ensayos de envejecimiento, se procede a inspeccionar o romper la probeta utilizando mtodos destructivos o mtodos no destructivos, en funcin de la informacin que se quiera obtener. Existen varias normas donde se especifica las condiciones envejecimiento y el tipo de ensayo a realizar, podemos citar: DIN EN ISO 9142 DIN 50016 DIN 50021 DIN 54456 de
Document1
51
Analizar cualitativamente y cuantitativamente el origen del fallo en una unin adhesiva Disear y mejorar tanto los procesos de preparacin de superficies como los productos del sistema adhesivo (adhesivo, imprimacin, activador.) Investigar, profundizar y conocer el proceso de la adhesin.
Podemos clasificar los mtodos analticos en los siguientes 3 grandes grupos: Espectroscopia. Cromatografa. Tcnicas de anlisis de superficies.
La tcnica de la espectroscopia se basa en la interaccin de las partculas de una radiacin al incidir sobre un material, de tal forma que se obtiene un espectro o grfico que recoge dicha interaccin, en funcin del espectro podemos ser capaces de cuantificar y determinar la composicin del material. La espectroscopia por infrarrojos y la espectroscopia Raman son tcnicas espectroscpicas utilizadas en el campo de los adhesivos La cromatografa se basa en la separacin de los diferentes elementos o compuestos que est formado un material, para su posterior identificacin y cuantificacin de dichos compuestos, para ello la cromatografa usa las diversas interacciones qumicas que pueden ocurrir en un material con objeto de separar sus compuestos. La cromatografa de gases, de fluidos y gel son tcnicas cromatogrficas utilizadas en el campo de los adhesivos Por ltimo el grupo de tcnicas de anlisis de superficies tienen por 52
Document1
objetivo la identificacin y cuantificacin de todos los elementos y compuestos que se encuentran en la superficie de un material, dentro de este grupo de tcnicas, nos podemos encontrar con mtodos espectroscpicos, como XPS y AES, as como otros mtodos basados en diferentes modelos de adquisicin de informacin, como el SPM, coincidiendo ambos mtodos en analizar el estado y composicin de cualquier superficie.
Entre las tcnicas de anlisis de superficies podemos citar: XPS X-ray Photoelectron Spectroscopy - Espectroscopia de fotoelectrones emitidos mediante rayos X AES Auger Electron Spectroscopy Espectroscopia mediante electrones Auger EDX Energy Dispersive X-ray Anlisis de la energa dispersiva mediante Rayos X SIMS Espectroscopia de masa por ion secundario
SPM Scanning Probe Microscopy Microscopio de sonda por barrido Las tcnica XPS basa su funcionamiento en la emisin de electrones a 53
Document1
alta velocidad los cuales impactan en la superficie y rebotan a menos velocidad, un detector recoge los electrones y analiza la velocidad a la cual han rebotado, mediante esta informacin es posible identificar y cuantificar los compuestos que forma o se encuentran en la superficie de un material as como su estado qumico. Por ejemplo mediante el uso de XPS podemos identificar y cuantificar la presencia de siliconas en una superficie, las cuales impedirn una buena adhesin del adhesivo al sustrato. El uso de estas tcnicas se encuentra muy restringido debido al elevado coste de adquisicin de las mquinas, as como el alto grado de especializacin necesario para su manejo e interpretacin de los datos. Pero la informacin que nos aporta el uso de estas tcnicas nos puede ayudar a mejorar la calidad y la productividad de los procesos de adhesivado. En un futuro la idea sera la integracin de estas tcnicas durante el proceso productivo, de tal forma que una vez preparado la superficie del sustrato se analizase su estado apto para proceder a la aplicacin del adhesivo, de tal forma que se obtuviese un proceso con una calidad totalmente controlada y automatizada.
De todas las tcnicas descritas anteriormente, cabe dedicar un artculo completo al SPM o microscopio de sonda por barrido, por el cual podemos fotografiar a nivel nanomolecular el estado y composicin de una superficie, esta tcnica nos ofrece unas imgenes de alta resolucin de la superficie a escala nanomtrica, permitiendo estudiar y comprender con profundidad el fenmeno de la adhesin.
Document1
54