CONFORMADO

Colaje

Dr. Hernn Alvarado

Colaje de barbotina

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Colaje de barbotina (slip casting) Drain casting

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Colaje de barbotina (slip casting) Drain casting

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Caractersticas
En el colaje se consideran las siguientes caractersticas: Una barbotina que se prepara con un polvo suspendido en un lquido adecuado. El tamao de partcula oscila entre 1-10 m, aunque un pequeo porcentaje est por debajo de 1 m y puede haber granos mayores de 100 m. Adicin de agentes defloculantes para formar una doble capa alrededor de cada partcula para estabilizar la suspensin y alcanzar la densidad mxima. Aglomerantes, aadidos para dar consistencia a la pieza en verde y poder manipularla. Mezclado y vertido sobre un molde poroso, en donde se absorbe buena parte del lquido provocando la consolidacin del producto colado. La pieza en verde se saca del molde, se seca y se somete a coccin.

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Caractersticas de la suspensin para colaje

Se requieren suspensiones que posean: - baja viscosidad - elevado potencial zeta (suf. alejado del PIE) - alto contenido de slidos. La estabilidad se alcanza cuando las fuerzas de repulsin entre partculas (debida a la doble capa) predomina sobre el efecto de atraccin de las fuerzas de Van der Waals. La estabilidad de una suspensin coloidal apta para el colaje se puede estudiar en funcin de dos parmetros: la viscosidad y el potencial zeta.
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Propiedades a controlarse para dar un colaje satisfactorio

Viscosidad Velocidad de sedimentacin Colaje de piezas huecas Velocidad de colaje Contraccin Velocidad de desprendimiento del molde Consistencia Ausencia de burbujas Constancia de propiedades (reproducibilidad)
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Composiciones de Colaje de Barbotina

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Mecnica del colaje de barbotina

La presin en la interfase yeso-colado es aproximadamente igual a la succin de capilaridad del molde de yeso () y es aproximado por la expresin:

Donde: Sg es el rea de superficie especfica del yeso es la tensin superficial del lquido interparticular es el ngulo de contacto.

La presin de succin de capilaridad para el agua en yeso varia entre 0,03 MPa y 1 MPa, dependiendo del tamao de poro promedio en el molde de yeso. El colaje en barbotina est limitado generalmente a la produccin de artculos de paredes delgadas (espesor mximo 1,5 cm) debido a las limitaciones de velocidad de colado impuestas por las resistencias hidrulicas del colado y del molde.

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Espesor de capa del colado (

):

Donde:

es la altura de la interfase aire-slip es la altura de la interfase aire-slip al comienzo del colaje es la profundidad de la interfase aire-filtrado en el molde es la fraccin en volumen de huecos (porosidad) en el molde es el factor de balance de masa igual a: (la cantidad de lquido transferido del slip tiene que llenar los poros en el molde) En esta ltima expresin: c es la fraccin en volumen de slidos en el slip. es la fraccin en volumen de huecos en la capa de colado.
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Velocidad de crecimiento de la capa de colado:

Donde:

es la viscosidad del filtrado m es la resistencia hidrulica especfica del molde c es la resistencia hidrulica especfica del colado.

(m-2) describe cuan rpido el lquido puede vaciarse a travs de un medio poroso con fraccin de volumen de huecos Esta ecuacin predice que la velocidad de colado puede ser incrementado por: (i) la disminucin de m y c (y del n) (ii) el incremento de P, c, m y c.

La resistencia hidrulica especfica (o permeabilidad recproca) de un queque es afectado fuertemente por el tamao de partcula y la densidad de empaquetamiento, como es mostrado por el modelo de Carman-Kozeny:

Donde: S es el rea de superficie especfica del polvo. En el caso de partculas esfricas, S puede ser aproximado como 3c/r, donde r = radio de la partcula.
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La disminucin de puede ser logrado a travs de:

Un incremento del tamao de partcula de la capa consolidada de cermica en verde (disminuyendo S). Un incremento de la porosidad de la capa de cermica en verde consolidada.

El efecto de del molde depende fuertemente del tamao de partcula d de la cermica que est siendo colada: - Para sistemas de arcilla d<0,5m, la resistencia de la capa colada es ms grande que la del molde. - Para polvos cermicos sintticos tpicamente 1m < d < 5m, la resistencia del molde es usualmente ms grande que la de la cermica colada, hasta 5 veces ms grande para una operacin de colaje en barbotina tpico.

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Un factor de balance de masa (n) bajo puede ser logrado:

Maximisando el contenido de slidos en la suspensin. Incrementando las porosidades del molde y el colado.

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Mecnica del colaje de barbotina

El proceso de colaje de barbotina involucra el flujo de lquido a travs de un medio poroso, que se describe por la ley de Darcy. En una dimensin, la ley de Darcy puede ser escrita como:

Donde J es el flujo de lquido, K es la permeabilidad del medio poroso, dp/dx es el gradiente de presin que causa que el flujo surja de la presin de succin de capilaridad del molde. A medida que la consolidacin de las partculas avanzan, el filtrado (es decir, el lquido) pasa a travs de dos tipos de medios porosos: (1) la capa consolidada y (2) el molde.
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Ventajas y Desventajas del Colaje de Barbotina:

Ventajas: Completa dispersin del polvo cermico en un lquido de, relativamente, baja viscosidad. Posibilidad de obtener piezas de forma compleja. Costes relativamente bajos. Desventajas: Capacidad de produccin baja. Baja precisin dimensional.
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Colaje de barbotina: espesor de queque

[Reed, 1995:498]

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Efectos de la presin, temperatura y contenido de slidos

[Reed, 1995:499]

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Efecto del defloculante

[Reed, 1995:501]

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