TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION

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TRABAJO PRACTICO N5 - MORTEROS DE ALBAILERIA

Objetivos:
El alumno sea capaz de realizar correctamente la dosificacin de morteros utilizados en la albailera mediante el mtodo de los coeficientes de aporte .

Conceptos
Mortero puede definirse como el material obtenido por la mezcla de un aglomerante o ligante con agua y un inerte o rido (arena en gral). La mezcla de los distintos productos fragua y se endurece por procesos fsicos-qumicos en los que aglomerante y agua desempean un papel principal. Los aglomerantes, debido a la propiedad que tienen de endurecerse, son los que ligan o unen los ridos. La arena sirve como material de relleno, constituyendo una estructura poco deformable que soporta el cambio de volumen de los aglomerantes sin que se produzcan fisuras, es una sustancia estabilizadora que desempea un papel mecnico y reduce el costo de la mezcla. En los morteros tambin se pueden incorporar sustancias adicionales que modifican sus caractersticas, como ser: aditivos qumicos capaces de mejorar algunas propiedades requerida tales como impermeabilidad, plasticidad, adherencia, etc. Entra los mas comunes podemos mencionar: hidrfugos o impermeabilizantes de masa, retardadores de fraguado, plastificantes, incorporadotes de aire, expansivos, colorantes.

Preparacin de Morteros
El amasado a mano de los morteros se efecta para pequeas cantidades. No obstante, en la preparacin de un mortero debe tenerse especial cuidado, sobre todo si interviene el cemento, hacindose en cantidades compatibles con el tiempo de utilizacin del mismo y el tiempo de fraguado. Se debe mezclar primero la arena y otros materiales pulvurentos hasta la obtencin de un color homogneo, se agrega luego el cemento y/o cales, finalmente el agua. Comercialmente existen una variedad de marcas de cementos y cales, como as tambin de mezclas ya preparadas a las que se les agrega arena y agua o solo agua.

Dosificacin de los Morteros

La dosificacin de un mortero puede efectuarse en unidades de volumen, peso o ambas. La primera tiene la ventaja de la facilidad de ejecucin, lo que no ocurre con la segunda, pero presenta el inconveniente de la falta de seguridad o exactitud, debido a las variaciones que sufre la densidad en los materiales debido a su compactacin o humedad. La ultima forma es la ideal, pues los agregados pulvurentos se comercializan en peso y son los que presentan mayores inconvenientes con la humedad. La dosificacin bsica en los morteros responde a la proporcin 1:3 (una parte de aglomerante y tres de rido), la que se altera para cada uso o necesidad. Decimos bsica porque en base a estas proporciones se aumenta la cantidad de aglomerante para obtener mayor resistencia.
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Cuando la proporcin entre aglomerante y materiales inertes es superior a 1:6 se los denomina ralos o pobres. La cantidad de agua de amasado depende de la humedad de la arena; adems, vara segn el clima del lugar, donde se la emplea y segn la aplicacin a que se la destina. En pocas o climas calidos los morteros deben amasarse con exceso de agua, y en los fros deben ser secos, puesto que el agua al evaporarse, da origen a morteros porosos y poco compactos. Tambin pueden originarse segregaciones, quedando el aglomerante en la parte superior y la arena en la inferior. El agua esta relacionada con la superficie de los granos de los componentes del mortero, a ms arena fina y aglomerante, mas agua. Generalmente se toma un valor porcentual para determinar la cantidad de agua que oscila aproximadamente entre el 9% y el 20% respecto al volumen total de los componentes.

Porcentaje de agua respecto a la suma de materiales sueltos: -Cal en pasta mas arena hmeda7,5% -Cal en pasta mas arena seca16,0% -Cemento mas arena seca..22,0% -Cemento, cal en pasta y arena hmeda. 9,0% Estos valores son orientativos.

Interesa conocer cuales son las cantidades que se necesitan de cada material para ejecutar un m, segn un dosaje determinado. El conocimiento de estas cantidades tiene como objetivo:

a) De acuerdo a un cmputo de las obras a ejecutar, conocer las cantidades totales de los materiales intervinientes. b) Conociendo las cantidades totales de los materiales y su precio unitario, se puede obtener el costo de los materiales para ejecutar la obra. Para la determinacin de estas cantidades se utiliza el mtodo de los Coeficientes de Aporte, el que se basa en las siguientes premisas:

1- La mezcla resultante carece de vacos, es decir que si se mezcla arena con cal y agua por ejemplo, todos los espacios entre gramos de arena, son ocupados en su totalidad por la pasta de cal y el agua de amasado. 2- En base a la premisa anterior, cada material aporta solamente su volumen slido. Este aporte, que hace cada material en la mezcla, se llama o designa Coeficiente de Aporte. Estos valores pueden determinarse si se conoce su Pu y su Pe.

Coef. De aporte = Pu = P/Va = Vr Pe P/Vr Va

si Va=1

Ca=Vr

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Se adoptan en forma aproximada los siguientes coeficientes de aporte: Arena fina..0,55 Arena gruesa0,63 Granza.. 0,60 Cascote..0,58 Piedra partida0,55 Piedra bola.0,35 Cemento..0,47 Cal en pasta...1,0 Cal en polvo0,45 Yeso.0,35

Estas valores estn indicando tambin, a lo que queda reducido la unidad de volumen, una vez ejecutada la mezcla, la cual tiene un volumen menor que el que ocupan los componentes sueltos. El volumen definitivo de la mezcla fresca, una vez empastados y batidos los materiales, depende de una serie de factores, no siempre controlables, conocidos por determinaciones empricas, que solo dan valores medios.

El agua de amasado, participa tambin del volumen real de la mezcla. Su cantidad no puede ser cualquiera, ya que queda fijada entre el limite inferior, mnimo necesario para producir el frage y hacer una mezcla trabajable, y el limite superior, mximo para impedir la desagregacin por excesiva fluidez. El grado de humedad de los agregados, especialmente de la arena, contribuye a modificar el volumen definitivo de la mezcla en forma notable.

Ejemplo:
Determinar las cantidades de material necesario para ejecutar un m de una mezcla cuyo dosaje sea 1::4 cal, cemento y arena. Se procede de la siguiente forma:

Dosaje 1,00 m de cal x x x

Coef. Aporte 1,00 0,47 0,63 1,00 0,117 2,520

0,250 m de cemento 4,00 m de arena

5,250 m de materiales sueltos

5,250 x 12% de agua TOTAL

0,630 4,267 m de mezcla

Si con un m de cal, se obtienen 4,267 m de mezcla, para realizar un m de mezcla se necesitan: 1 m de cal -------------------------- 4,267 m de mezcla x m de cal -------------------------- 1,00 m de mezcla x= 1 / 4,267 = 0,2344 m de cal

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0,250 m de cemento -------------- 4,267 m de mezcla x m de cemento -------------- 1,00 m de mezcla x = 0,250 / 4,267 = 0,0585 m de cemento

4 m de arena ---------------------- 4,267 m de mezcla x m de arena ---------------------- 1,00 m de mezcla x= 4 / 4,267 = 0,9374 m de arena

Hasta ahora, se ha obtenido las cantidades de cal, cemento y arena, en volumen, exceptuando la arena, los otros materiales se comercializan en peso. Veremos como se procede para efectuar dicha transformacin. La cal se incorpora en forma de pasta Ca(OH)2 y se la adquiere como cal viva (OCa), la que viene en forma de piedras, las que por medio del agua de apagado se transforman en Ca (OH)2. Hay de 1,6 a 2,4 m de pasta por tonelada de OCa valor que depende de la calidad y forma de apagado de la cal. Este volumen de pasta que se obtiene con la unidad de peso de (OCa) es lo que se llama Rendimiento de la Cal. Volviendo al ejemplo, supongamos que estamos en presencia de una cal con un rendimiento de 2,2 m / tn, podemos calcular el peso necesario para un m de mezcla.

1 tn de OCa ---------------------------------------2,2

m de cal en pasta

x tn de OCa ------------------------------------- 0,2344 m de cal en pasta x = 1 tn x 0,2344 m = 0,106 tn --2,2 m 106 kg.

Con respecto al cemento, se ha dicho que su coeficiente de aporte es 0,47 dems esta decir que este valor depende de su grado de compactacin. Ahora bien, el Pe del cemento es de 3,15 tn/m, se puede calcular su densidad aparente.

Da = Pe x Coef. de aporte = Pu Da = Pu = 3,15 x 0,47 = 1,48 tn / m

Entonces, conocida su Da, se calcula el volumen real, determinndose los Kg. de cemento necesarios para componer un m de la mezcla solicitada.

0,0585 m

1,48 tn / m = 0,08658 tn

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86,58 kg

No se debe perder de vista, el hecho de que cuando se analiza una mezcla, segn las indicaciones dadas, se esta resolviendo un problema puramente aritmtico, cuyos resultados estarn acordes con la realidad, siempre y cuando sean reales los nmeros que han servido de base, cosa que ciertamente ocurre en una medida limitada. Los resultados deben ser tenidos como aproximado, pero con una aproximacin que satisface las necesidades de la prctica. La tendencia moderna consiste en experimentar sobre cada caso particular, fijando la dosificacin segn la cantidad necesaria para hacer un m de pastn, expresando los ligantes en peso.

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_______________________________________________________________ Actividades:
1- Determinar la cantidad de material necesario para los siguientes morteros: 1:3 (cemento, arena gruesa) : 1 : 3 (cemento, cal en pasta, arena fina) 1/8: 1 : 3 (cemento, cal, arena fina) : : 3 (cemento, cal , arena gruesa)

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