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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

CURSO: PROCESOS DE MANUFACTURA II TEMA: ENSAYO DE ARENA PARA FUNDICION PROFESORA: ING.LEONOR ZEGARRA

ALUMNOS: INFANTAS VALENZUELA, Luis Francisco HUARACA BALERIANO, Wesly Albert 20012072F 20090158B

PERIODO ACADEMICO: 2011-I

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INTRODUCCIN
En este informe llamado TREFILADO, realizaremos una operacin de trabajo en fro, destinado a reducir la seccin transversal, endurecer el material por medio de un cono o dado duro (hilera). A nivel industrial el trefilado permite obtener alambres y barras de mediano y pequeo tamao, as como tubos (estirado). En el siguiente informe se realizaron los siguientes objetivos: Demostrar la deformabilidad de los metales y aleaciones a la trefilacin. Determinar experimentalmente las variables y magnitudes del proceso: fuerza, tensin, potencia, coeficiente de roce, etc. Determinar la variacin de las propiedades mecnicas del material Comprobar endurecimiento por deformacin. Determinar el coeficiente de friccin entre el material a trefilar y la matriz o hilera utilizando diferentes lubricantes. Y se utiliz el siguiente procedimiento: Se toma una muestra de alambre a ser trefilado Se corta 3 testigos antes del primer trefilado ( uno para el ensayo de traccin y otro para medir la dureza y metalografa) Se procede a realizar el trefilado en la mquina de traccin con la primera hilera Se corta 3 testigos antes del segundo trefilado (uno para el ensayo de traccin y otro para medir la dureza y metalografa Se procede a realizar el trefilado en la mquina de traccin con la segunda hilera Se corta 3 testigos antes del tercer trefilado (uno para el ensayo de traccin y otro para medir la dureza y metalografa Se procede a realizar el trefilado en la mquina de traccin con la tercera hilera. Se corta 3 testigos despus del tercer trefilado (uno para el ensayo de traccin y otro para medir la dureza y metalografa

Figura 0-1: Proceso de trefilado en frio.

TREFILADO

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TREFILADO
A continuacin de darn a conocer los resultados obtenidos en la experiencia por el proceso de trefilado. DATOS DEL TERFILADO DATOS DEL COBRE AL INICIO MATERIAL LUBRICANTE DIAMETRO INICIAL DUREZA INICIAL Cobre grasa 3.8 *

DATOS DEL ENSAYO A TRACCION Inicial Do ( mm) Ao ( mm2) Lo ( mm) Lf (mm) u ( mm) Pt ( Kg )max Pu ( Kg) 3.8 11.3411 50 74 24 285 240 1er Trefilado 3.2 8.0424 50 53.2 3.2 290 250 2do Trefilado 2.75 5.9395 50 52.5 2.5 265 210 3er Trefilado 2.5 4.9087 50 53.1 13.1 215 170

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DATOS DEL PROCESO DE TREFILADO 1er trefilado Do ( mm) Df (mm) F (Kg) (grados) yi (kg/mm) xf (kg/mm) w f 21.1377 1.1582 27.443 1.1953 27.0945 1.3809 3.8 3.2 170 7 0.3437005 2do Trefilado 3.2 2.75 163 7 0.3030998 3er Trefilado 2.75 2.5 133 7 0.1906204

CURVAS OBTENIDAS EN EL ENSAYO DE TRACCION

TREFILADO

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CUESTIONARIO 1. Teniendo en cuenta la relacin de reduccin final verifique Ud. si las relaciones de reduccin en cada pasada estaban dentro de los lmites permitidos. Para cada material Si consideramos el caso ideal el esfuerzo de estirado mximo posible es igual a la resistencia a la fluencia del material del trabajo. Esto significa que: ( )

Donde:

Deben ser igual a los logaritmos naturales base e. es decir la deformacin mxima posible es 1:

La relacin mxima posible de rea est dada por

Y la reduccin mxima posible es:

Entonces considerando todo lo expuesto con anterioridad

nos basaremos en la

relacin de rea para comprobar que las reducciones en cada pasada se encuentra en el lmite permitido:

TREFILADO

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TREFILADO A inicial A final

1 2 3

11.3411 8.0424 5.9395

8.0424 5.9395 4.9087

1.410163 1.354053 1.209994

0.2908621 0.2614764 0.1735496

Si Si Si

Todas las probetas estn en los lmites permitidos.

2. Obtener el dimetro promedio de trabajo en cada proceso de trefilado. En la tabla siguiente se darn a conocer los dimetros de trabajo promedio para cada proceso de trefilado.
DIAMETRO PROMEDIO DE TRABAJO(mm) 3.500 2.975 2.625

TREFILADO

DIAMETRO INICIAL (mm)

DIMETRO FINAL (mm)

1 2 3

3.8 3.2 2.75

3.2 2.75 2.5

3. Obtener la longitud de contacto de trabajo con el dado. Para obtener la longitud de contacto se considerara la siguiente ecuacin:

De donde el valor de

, entonces los resultados obtenidos sern:

TREFILADO

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TREFILADO DIAMETRO INICIAL (mm) 3.8 3.2 2.75 DIMETRO FINAL (mm) 3.2 2.75 2.5 LONGITUD DE CONTACTO (mm) 2.46165271 1.84623953 1.02568863

1 2 3

4. Verificar si la fuerza del trefilado usado en la experiencia esta dentro del clculo terico. ( obtener la fuerza terica y compararla con la obtenida en clase) para los diferentes trefilados por variacin de lubricante y material Los datos obtenidos son:
trefilado 1 2 3 Fuerza real(kg-f) 170 163 133 Fuerza terica (kg-f) 153.3 142.5 145.3

5. Calcular la deformacin efectiva de cada trefilado. En cada material y lubricante Se debe de tener en cuenta la siguiente expresin

Considerando De donde:

a lo largo del eje del material

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Entonces:

De esta manera lograremos obtener las deformaciones efectivas para cada trefilado:
DIAMETRO INICIAL (mm) 3.8 3.2 2.75 DIMETRO FINAL (mm) 3.2 2.75 2.5 DEFORMACION EFECTIVA 0.3437005 0.3030998 0.1906204

TREFILADO

1 2 3

6. Que influencia tiene la utilizacin de diferentes lubricantes en el proceso de trefilado La influencia de cada lubricante tiene como propsito principal la disminucin de la fuerza de rozamiento as como la disminucin del trabajo del mismo haciendo que el material trefilado pueda pasar por el dado ms fcil que sin la aplicacin del lubricante

7. Hacer un anlisis de la de la variacin de dureza en cada trefilado /lubricante/ material Disculpe profesora pero no se tomaron las medidas de dureza de cada probeta 8. Hacer un anlisis de la variacin de la fuerza de trefilado en relacin a los lubricantes. A continuacin se muestra como varia la fuerza para el lubricante designado

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ANALISIS DE LA FUERZA PARA EL TREFILADO


180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 trefilado 1 trefilado 2 trefilado 3

FUERZA (kg)

grasa

Se puede observar que a medida que se realizan los trefilados se requerir de una menor fuerza para realizar el mismo 9. Hacer un anlisis de la variacin de las curvas de esfuerzo deformacin con los diferentes lubricantes y materiales Se har el anlisis para la grasa, donde se logra obtener la siguientes grafica: PARA EL PRIMER TREFILADO: Digitalizando la grafica f vs dx

FUERZA VS DESPLAZAMIENTO
350 300 250 FUERZA(kg-f) 200 150 100 50 0 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 DESPLAZAMIENTO (mm)

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De donde se logra obtener.

esfuerzo vs deformacion
40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07

PARA EL SEGUNDO TREFILADO:

FUERZA VS DESPLAZAMIENTO
300 250 200 150 100 50 0 0 0.5 1 1.5 DESPLAZAMIENTO (mm) 2 2.5 3

TREFILADO

FUERZA(kg-f)

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ESFUERZO VS DEFORMACION
50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06

PARA EL TERCER TREFILADO:

FUERZA VS DEZPLAZAMIENTO
250 200 FUERZA (kg-f) 150 100 50 0 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 DEFORMACION (mm)

TREFILADO

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ESFUERZO VS DEFORMACION
50 45 40 35 Axis Title 30 25 20 15 10 5 0 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 Axis Title

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