TALLER GENERAL 2012-2 Lucia Verdugo Ana Mara Castao Jos Mauricio Aristizbal Ingeniero Mecnico: Alfredo Cano

Gonzales

Ruta de trabajo para la elaboracin de un tornillo, tuerca y base

Item

Descripcin del proceso

Mquinas, elementos de trazado, accesorios, herramientas

Observaciones

Tiempo

Corte de materiales

Aluminio: D=38 mm, L=118 mm; Acero AISI Sierra circular, 1018 en platina: 2"x 2"x rayador, calibrador pie 3/8"; velocidad de corte de rey Ca=0.05, de la sierra: 0.5 brocha mm/vuelta; refrigerar; colocar tope Centrar la pieza, soporte de buril recto, centrar buril, velocidad= 900 rpm, avance= 0.1 mm/rev, usar gafas, mantener la mquina apagada mientras se ubica la herramienta

Aluminio: 67 s, Acero: 45 s

Refrentar y Avellanar

Torno paralelo, buril ISO 401 HSS 1/4", accesorios del torno, brocacentro

Refrentado: 25 s Avellanado: 15 s

TORNEADO - Torno paralelo 1 Montar pieza en copa de tres mordazas autocentrante Llave de copa Centrar bien la pieza, sujetar bien 3 min 30 s

Montar herramienta

Torreta con llaves, buril ISO 401, portaburil

El buril y el portaburil no deben sobresalir demasiado del soporte, 3 min sujetar bien la herramienta, fijar la altura Vc= 900 rpm, avance= 0.1 mm/rev 45 s

Seleccionar RPM y avance

Tablas Velocidad de Corte y avance

TALLER GENERAL 2012-2 LIMADO Limadora Montar la pieza en la prensa Escuadra, calzos, mazo de hule, llave hexagonal bocafija La pieza debe quedar paralela al piso, sin desniveles; sujetar bien la pieza con la prensa EL buril y el portaburil no deben sobresalir demasiado del soporte, sujetar bien la herramienta, fijar la altura Vc= 94 golpes/min, Lp= 80 mm, F= 0.005 in

5 min

Montar la herramienta

Llave hexagonal bocafija, llave hexagonal, portaburil, buril ISO 401 1/2

2 min 15 s

Seleccionar parmetros de corte

Frmulas, tablas Vc. Llave de accionamiento de los carros

2 min

Posicionar la pieza

Ubicar el cero en el tornillo cuando el buril 50 s toque por primera vez la pieza Determinar en el tornillo la cantidad que se desea quitar de la pieza en milsimas de pulgada Accionar la limadora, utilizar el movimiento automtico de los carros, limar manualmente los bordes para evitar accidentes y poder medir bien antes de pasar al siguiente lado

Seleccionar profundidad de corte

Pie de rey

40 s

Limado

Lima

Parte ancha: 1min 11 s, Parte angosta: 45 s

Biselado

Gonimetro con nivel

Pc= 0.127 in, montar la pieza a 45, seguir el 5 min procedimiento de limado

FRESADO Fresadora Centrar la pieza, que sobresalga un poco ms 2 min 45 s que la longitud del hexgono Coger la herramienta con un trapo para no cortarse, apretar bien, poner el equipo en LO

Montar la pieza

Llave

Montar la herramienta

Fresa, llave medialuna, pinza y portapinza, mazo de caucho

1 min

TALLER GENERAL 2012-2 3 4 Seleccionar RPM y profundidad de corte Fresado Frmulas, palanca S= 377.95 rpm, a= fresadora, calibrador 3.075 mm = 0.12 in Llave bocafija, #vueltas divisor frmula, fresadora universal: A= 6 16/24 universal CILINDRADO - Torno paralelo Accesorios del torno, copa autocentrante, llave de m. autocentrante Montar la copa autocentrante, fijarse que todo est limpio, centrar bien 1 min 23 min

Montar la pieza

5 min 10 s

Montar la herramienta

El buril y el portaburil no deben sobresalir demasiado del soporte, Buril, accesorios torno 3 min sujetar bien la herramienta, fijar la altura S= 547 --> 540 --> C --> S= Vc*320/Dpieza; a= Ubicar las correas en la 1 min 0.1 mm = 0.004 in 3 rueda Ir reduciendo de a 30 milsimas de pulgada hasta alcanzar 1 in de dimetro, refrigerar, sacar la viruta para que no se enrede y no ralle la pieza Cambiar el buril y posicionarlo bien, ir reduciendo hasta alcanzar la profundidad deseada: 0.077 in Ubicar bien la herramienta, ir reduciendo hasta alcanzar la profundidad deseada

Determinar velocidad de corte y avance

Cilindrado

Buril

13 min 20 s

Ranurado

Buril de ranurado triangular

9 min

Roscado exterior

Buril de ranurado triangular, galga de 60

42 min

TALLER GENERAL 2012-2 CORTE - Sierra manual Medir la mitad de la longitud del hexgono y marcarla, poner la pieza en la prensa, ubicarse con las piernas separadas y en diagonal a la pieza, tomar la sierra con la mano min derecha para empujar y la izquierda para dar direccin con los dedos separados. Ir rotando la pieza para aserrar por cada arista hasta separar totalmente

Aserrado

Prensa, placas para sostener la pieza

REFRENTADO TUERCA - Torno paralelo Accesorios del torno, copa autocentrante, llave de copa autocentrante Buril ISO 401, accesorios torno Montar la tuerca en la copa autocentrante, centrar y ajustar bien Que la herramienta no sobresalga mucho, ubicar la altura de la punta en el centro de la pieza

Montar la pieza

1 min

Montar herramienta

4 min

Seleccionar velocidad de corte y avance

Aproximar a la velocidad de la tabla por S= Vc*320/Rpieza; a= debajo. 900 rpm --> D, 1 min 30 s 0.1 mm = 0.004 in ubicar las correas en el riel indicado Refrentar lo mnimo por el lado ms pulido, slo para uniformar. Llevar a 18 min la medida deseada (17 mm) refrentando por el lado aserrado Ubicar el carro del buril a 30 hacia la izquierda, 13 min hacer el chafln tangente al hexgono

Refrentar

Buril, pie de rey

Chafln

Buril

TALLER GENERAL 2012-2 PERFORADO TUERCA- torno paralelo 1 Hacer gua Brocacentro, accesorios torno Penetrar hasta el borde de la broca, refrigerar mientras se trabaja 5 min

Perforar

Cambiar la broca, penetrar hasta que la Broca 3/4", accesorios broca atraviese la pieza, 4 min 30 s torno refrigerar mientras se trabaja Ubicar el carro a 28 hacia la izquierda, montar la barra en el portaburil con inclinacin de aproximadamente 10 hacia abajo, la punta triangular es la que trabaja, llevar el orificio al dimetro requerido (22 mm) Rotar la barra para usarla por la punta ms cuadrada, ubicar el ngulo de la barra con el tringulo pequeo de la galga de 60, Pincl=0.076, Vc= 1/10 de la velocidad para cilindrar= 540 --> C, ubicar las correas en el riel indicado, medir que la rosca cuadre con la del tornillo y si no casa se debe quitar ms a la tuerca

Perforar a dimetro deseado.

Barra para alesar, pie de rey

23 min

Roscado interior

Barra para alesar, galga de 60

37 min

REFRENTADO TORNILLO - Torno paralelo Accesorios del torno, copa autocentrante, llave de copa autocentrante Montar el tornillo en la copa autocentrante por 1 min 15 s la parte del hexgon, centrar y ajustar bien La herramienta no debe sobresalir, ubicar la 5 min altura de la punta en el centro de la pieza

Montar la pieza

Montar herramienta

Buril ISO 401, accesorios torno

TALLER GENERAL 2012-2 Aproximar a la velocidad de la tabla por debajo. 900 rpm --> D, 1 min 30 s ubicar las correas en el riel indicado Quitar de a poquitos hasta llegar al ancho deseado de la cabeza del tornillo (17 mm)

Seleccionar velocidad de corte y avance

S= Vc*320/Rpieza; a= 0.1 mm = 0.004 in

Refrentar

Buril, pie de rey

10 min

Avellanado

Brocacentro, accesorios torno

Centrar bien, penetrar la cabeza del tornillo hasta 5 min el borde de la broca 10 min

Chafln tornillo

Ubicar el carro a 30 hacia la izquierda, Buril chafln tangente al hexgono PERFORACIN PLACA Sulfato de cobre

Sulfatado

Lavar la pieza con jabn para quitar la grasa, 2 min 30 s frotar con CuSO4 Rayar las dos diagonales de la placa, ubicar el grante en el 1 min 20 s punto de cruce, martillar para hacer la gua de la broca Ubicar la pieza paralela al piso en la prensa del taladro, apretar bien 2 min

Gua de la broca

Rayador, regla, granete, martillo de bola Taladro de columna, llaves para el taladro, prensa Llave de mandril portabrocas, broca de 13/64"

Montar pieza

Montar herramienta

Apretar bien para sostener la herramienta, 1 min manipular con un trapo para no cortarse Mquina en High, 300 rpm. Bajar y subir la broca manualmente para ir perforando de a 6 min poquitos hasta atravesar, refrigerar mientras se trabaja Cambiar la broca, manipular manualmente de la misma forma que 2 min la anterior hasta atravesar la placa, refrigerar

Perforacin 13/64"

Taladro de columna, broca 13/64

Perforacin 1/4"

Broca 1/4", taladro de columna

TALLER GENERAL 2012-2 Cambiar la broca, mquina en Low, Llave de mandril velocidad mnima, Perforacin para portrabrocas, perforar slo hasta que cabeza del tornillo taladro,broca para la cabeza del tornillo pequeo chafln encaje y quede a ras con la placa, no atravesar, refrigerar PERFORACIN TORNILLO - Taladro de columna Montar el tornillo en la Llaves para el taladro, prensa con la cabeza prensa paralela al piso, apretar bien Llave de mandril, broca 13/64"

2 min

Montar pieza

2 min

Montar herramienta

Apretar bien para sostener la herramienta, 1 min manipular con un trapo para no cortarse

Perforacin

Mquina en High, 300 rpm, mover manualmente, ir Taladro de columna, perforando de a 2 min 40 s broca 13/64 poquitos hasta llegar a 1 1/2" de profundidad, refrigerar ROSCADO INTERNO TORNILLO Montar machuelo en el bandeador, aceitar, ir penetrando en la Bandeador, perforacin del tornillo machuelos: cnico (1, manualmente, cada afilador), semicnico media vuelta devolver (2, perfilador), para romper la viruta, 40 min cilndrico (3, penetrar 1" midiendo repasador), calibrador, constantemente para no aceite romper el machuelo. Cambiar por el siguiente machuelo y repetir el procedimiento

Roscado

TALLER GENERAL 2012-2 PULIDO Montar la pieza en la prensa entre las placas, apretar bien, limar por Prensa, placas para todos los lados para 43 min sostener la pieza, lima quitar rayones y virutas hasta que la pieza quede lisa Montar la pieza en la prensa entre las placas, apretar bien, limar cada 45 min lado del hexgono para quitar rayones y virutas hasta que quede liso

Pulido placa

Pulido tornillo

Prensa, placas para sostener la pieza, lima

LIJADO 1 Lijado placa y tornillo lija fina ENSAMBLADO Ensamblado de las piezas Placa, tornillo, tuerca, tornillo pequeo, destornillador Unir la placa y el tornillo con el tornillo pequeo, 5 min poner la tuerca en el tornillo grande Lijar manualmente hasta que ambas piezas 60 min estn bien pulidas